起重机的维护保养

起重机维护保养方案起重机是一种用来吊起和移动重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。

为了确保起重机的正常运行和延长其使用寿命，起重机的维护保养非常重要。

下面是一份详细的起重机维护保养方案，以确保其安全、可靠地使用。

一、日常维护保养：1.对起重机进行定期清洁，特别是起重机的润滑部件和电气设备，确保其表面清洁，无杂物积聚。

2.检查起重机的电源和供电系统，确保电源稳定，并及时处理任何电气故障。

3.定期检查起重机的液压系统，包括油位、油质和油管连接，确保其正常运行。

如有发现问题应及时更换油品或修理。

4.检查起重机的钢索、链条、钩子和其他关键部件的磨损和损坏。

如发现问题，应及时更换。

5.检查起重机的制动器和行走机构，确保其正常工作。

如发现制动器有异常噪音、行走机构摩擦力过大，应及时处理。

6.检查起重机的限位器和安全装置，确保其可靠性。

如发现任何问题，应立即修理或更换。

7.定期检查起重机的润滑系统，包括液压油泵、润滑脂和液压元件等，并及时更换或补充润滑剂。

8.定期检查起重机的控制系统，包括按钮、开关和控制电路等，确保其正常运行。

如有发现问题，应及时修理或更换。

9.检查起重机的起升机构和行车机构，确保其正常工作和灵活性。

如有问题，应及时处理。

10.检查起重机的各种传感器和仪表等，确保其准确性和可靠性。

二、定期维护保养：1.按照设备的使用寿命和工作时间，制定定期维护计划，并进行维护记录。

2.定期对起重机进行全面检查，包括各个部位的紧固件、焊接部位和关键部件的磨损程度。

如有发现问题，应及时修理或更换。

3.定期检查起重机的电气系统，包括电缆、接线和开关等，确保其可靠性和安全性。

如有发现问题，应立即修理或更换。

4.定期对起重机的液压系统进行更换和清洗，包括油位、油质和油管连接等，确保其正常运行。

5.定期对起重机的制动器进行调整和保养，确保其正常工作。

如有发现问题，应及时修理或更换。

6.定期对起重机的润滑系统进行更换和补充润滑剂，确保其正常运行。

起重机械维护保养管理制度一、建筑起重机械使用管理(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。

联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。

(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。

(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《____建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度____》(顺建电传____号)要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。

(四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。

建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。

(五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。

(六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。

工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。

二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

起重机械维护保养管理制度起重机械是工程建设和生产过程中必不可少的重要设备，为了确保起重机械的安全可靠运行，提高其使用寿命，必须加强维护保养工作。

本文从起重机械维护保养管理制度的制定、设备巡检、故障维修和备件管理等方面进行详细阐述，旨在为企业制定科学合理的起重机械维护保养管理制度提供参考。

一、起重机械维护保养管理制度的制定1. 确定制度的目标和原则：（1）目标：确保起重机械的安全可靠运行，延长使用寿命，提高工作效率，防止和减少事故发生。

（2）原则：科学规范、全面细致、定期有序、综合管理。

2. 建立责任制度：（1）制定维护保养管理责任制，明确相关人员的职责和权限。

（2）设立专门的维护保养管理岗位，明确维护人员的工作职责和培训要求。

3. 制定维护保养计划：（1）根据起重机械的类型、使用频率和工作环境制定维护保养计划。

（2）根据起重机械的使用寿命，将维护保养工作分为日常维护、定期维护和大修计划，明确各个阶段的工作内容和时间节点。

4. 规范检查记录和报告：（1）制定维护保养检查表和记录表，明确维护保养的内容和方法。

（2）规定维护保养人员要及时、准确地填写维护保养记录，并及时上报相关部门。

二、起重机械设备巡检1. 定期巡检的内容包括：（1）检查起重机械的机械结构、电气系统、液压系统和安全防护装置是否完好。

（2）检查起重机械的运行状态、润滑油和液压油的使用情况。

（3）检查起重机械的工作台面和周围的环境是否整洁。

2. 巡检的方法：（1）使用专业的检测工具、仪器和设备进行巡检。

（2）按照设备巡检表的要求，仔细检查每个部位的工作情况。

（3）对发现的问题和异常情况要及时记录和上报，并进行相应的处理。

三、起重机械故障维修1. 日常故障维修：（1）对于常见的故障，起重机械维护人员应制定相应的快速维修措施。

（2）对于无法解决的故障，要及时报告相关部门，并协调专业维修人员进行维修。

2. 大修控制：（1）制定起重机械的大修计划，包括拆卸检修和零部件更换计划。

起重机维修保养方案
目录
1. 起重机维修保养方案概述
1.1 维修保养的重要性
1.2 维修保养的基本原则
2. 维修保养计划制定
2.1 定期检查
2.2 维护记录的建立
3. 维修保养内容及方法
3.1 润滑保养
3.2 紧固件检查及更换
4. 维修保养常见问题与解决方法
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起重机维修保养方案概述
起重机作为重要的设备，其维修保养工作至关重要。

维修保养能够延长起重机的使用寿命，提高工作效率，并确保工作安全。

维修保养的基本原则包括定期检查、及时维修、合理保养，是确保起重机正常运行的基础。

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维修保养计划制定
制定维修保养计划是起重机维修保养工作的首要步骤。

定期检查起重机的各个部件，发现问题及时处理，确保起重机的正常运行。

同时，建立详细的维护记录，记录起重机的维修保养情况，能够帮助及时发现问题并解决。

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维修保养内容及方法
润滑保养是起重机维修保养的重要内容之一，及时进行润滑能够减少起重机的磨损，提高工作效率。

此外，定期检查和更换紧固件也
是维修保养工作中的重要环节，确保起重机各部件的安全性和稳定性。

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维修保养常见问题与解决方法
在起重机维修保养过程中，常见问题包括润滑不足、松动的紧固
件等。

对于这些问题，需要及时发现并采取解决措施，确保起重机的
正常运行。

另外，定期维护及检查可以有效减少问题发生的概率，保
证起重机的正常工作。

起重机的维护保养一、起重机维护保养的原则起重机的维护保养应该遵循“预防为主"的原则，亦即认真做好维护保养工作，减缓机械磨损,降低故障率,减少故障停机损失与维修费用,提高生产效率，降低生产成本。

二、起重机维护保养的目的和作用（一）起重机维护保养的目的起重机在使用中,各运动件产生有形磨损、连接件产生松动、电液控制元器件产生积尘结垢及缺油和油液变质、机械零件的装配关系发生变化、金属结构产生腐蚀,从而引起起重机技术性能、经济性能和安全性能都不同程度地降低。

因此,在起重机零件磨损尚未达到极限磨损程度和产生故障之前，为预防和消除隐患，保证起重机经常处于良好技术状态,应对起重机进行维护保养.（二）起重机维护保养的作用与要求（1)做好起重机的维护保养，能起到如下作用:①保证起重机经常具有良好的技术性能,使各个机构工作正常可靠，提高其完好率、利用率等管理指标。

②保证起重机具有良好的使用性能,加强结构件保护，保持连接可靠、电液元器件动作与功能正常,避免因机电因素产生异常振动，满足起重机正常使用要求。

③保证安全使用。

④符合国家及部门规定的有关环保标准。

⑤合理、有效地延长起重机使用寿命.通过对起重机的维护保养，有效地延长起重机或机构的修理间隔时间，包括大修周期，从而延长起重机使用寿命。

（2）起重机的维护应达到一些具体要求,包括整齐、清洁、润滑、紧固、调整、安全等。

①整齐.起重机的取物装置、吊索、机具、辅助用具应摆放整齐,做到使用方便，井然有序。

②清洁。

起重机结构件、部件、机房及整机外观清洁，无油垢、无锈蚀.③紧固。

机构在运动中各连接件产生振动而容易松脱，必须经常检查固紧，否则导致结构件受力条件劣化,产生变形,机件出现非正常磨损或者液压与润滑系统泄漏等。

④调整。

机件在运动中由于外力作用,有时候重要的装配技术条件发生变化，必须进行调整,其中包括间隙调整和行程调整等。

⑤润滑。

熟悉起重机的润滑图表及润滑点,定时定油品定数量加油，按质换油。

起重机械常规维修保养制度范文1. 引言起重机械是工业生产过程中重要的设备之一，为确保起重机械的安全运行，维修保养工作显得尤为重要。

本文将介绍起重机械常规维修保养制度，包括维修保养目标、维修保养内容、维修保养周期、维修保养流程、维修保养记录等方面。

2. 维修保养目标起重机械的维修保养目标是确保机械设备的运行安全、提高设备的可靠性和工作效率、延长机械设备的使用寿命。

3. 维修保养内容3.1 定期检查：定期检查起重机械的各个部件，包括结构部件、电气部件、润滑部件等，发现问题及时修复。

3.2 调整校验：对起重机械的传动部件、控制系统进行调整和校验，确保其正常工作。

3.3 清洁维护：定期清洗和润滑起重机械的各个部件，保持机械设备的清洁和正常润滑。

3.4 紧固固定：定期检查起重机械的各个螺栓、螺母、连接件等，确保其牢固可靠。

3.5 电器维护：定期检查和维护起重机械的电气系统，包括电缆、接线端子、保险丝等，确保其正常工作。

4. 维修保养周期4.1 日常保养：每天对起重机械进行一次简单的检查和清洁。

4.2 定期保养：按照起重机械的使用情况，制定定期保养计划，一般为每月一次。

4.3 季度保养：每季度对起重机械进行一次详细的检查和维护，包括各个部件的调整、校验和更换。

4.4 年度保养：每年对起重机械进行一次全面的检查和维护，包括设备的大修、升级等。

5. 维修保养流程5.1 检查计划制定：根据起重机械的使用情况和维修保养周期，制定相应的检查计划。

5.2 检查准备：准备好所需的维修保养工具和材料，确保能够顺利进行维修保养工作。

5.3 开展检查：按照检查计划，对起重机械的各个部件进行检查和维修保养。

5.4 故障修复：如果在检查过程中发现故障，及时修复，确保起重机械的正常工作。

5.5 清洗润滑：对起重机械进行清洗和润滑工作，确保机械设备的正常运行。

5.6 记录填写：对维修保养过程进行记录，包括维修保养内容、时间、人员等信息。

起重机日常维护保养方案一、定期检视
二、设备保养
三、故障处理
四、维护运行基本操作
按照维护保养规程进行简单的维护工作，如钢丝绳、轴承、减速器的润滑保养，设备各紧固件和基础的紧固工作。

五、安全注意事项
1、工作前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，确认安全可靠后方
可开始工作。

2、开车前检查控制器是否处于零位。

3、开车前要检查轨道上、地面上和运动范围内是否有人和障碍物，
起升高度和行程限位开关是否灵敏可靠，开车前要示意。

4、操作人员必须与指挥人员（起重工）密切配合，操作人员必须
得到指挥人员的指挥信号后方能操作。

5、操作时，对其他人员发出危险信号，操作人员也应注意和听从，
以免发生事故，操作人员应熟悉现场使用起重机的性能。

6、严禁任何人乘坐或用起重吊勾升降。

7、操作人员开车时，要手不离控制器，眼不离地面和起升物件。

8、起吊物件要轻起、轻放。

9、吊物件时，要在安全通道上空运行，不准从人和机器设备上通
过。

10、运行中变速要稳，严禁在其中尚未停稳的情况下逆行，吊重物
时必须保持垂直状态，不得斜拉物件。

11、按规程要求不得超过起重机额定起重重量。

12、不准同时操作两种以上的设备，确保安全生产。

13、起重机的钢丝绳须经常检查，若出现严重磨损，断股和扭成麻花现象应暂停吊装作业。

14、起重机工作完成后，应将吊勾升到安全位置并切断电源，将机械的运转情况向接班人员交待清楚。

起重机维修与保养方案一、项目背景近年来，随着我国工业的快速发展，起重机在各类生产现场的应用越来越广泛。

为确保生产安全和设备正常运行，对起重机的维修与保养工作尤为重要。

本项目旨在为客户提供一套全面、高效的起重机维修与保养方案。

二、维修与保养内容1.检查起重机主体结构要对起重机的主体结构进行检查，包括金属结构的腐蚀情况、焊接质量、裂纹等。

对于发现的问题要及时进行修复，确保主体结构的稳定。

2.检查起升机构起升机构是起重机的重要组成部分，要检查减速机、电机、制动器等部件的运行状况。

对于磨损严重的部件要及时更换，避免故障的发生。

3.检查小车及大车运行机构小车和大车运行机构是起重机运行的关键部分，要检查轨道、车轮、减速机等部件的磨损情况。

对于磨损严重的部件要及时更换，确保运行平稳。

4.检查电气系统电气系统是起重机运行的核心，要检查电缆、控制器、限位器等部件的运行状况。

对于老化、损坏的部件要及时更换，避免电气故障。

5.检查安全防护装置安全防护装置是起重机安全运行的重要保障，要检查限位器、防坠器、紧急停止按钮等部件的可靠性。

对于损坏或失灵的部件要及时更换，确保安全。

三、维修与保养周期1.定期检查根据起重机的使用频率和运行环境，建议每季度进行一次全面检查。

检查内容包括主体结构、起升机构、运行机构、电气系统、安全防护装置等。

2.定期保养根据起重机的使用情况，建议每年进行一次全面保养。

保养内容包括更换磨损严重的部件、润滑油脂、调整间隙等。

四、维修与保养措施1.建立完善的维修与保养制度企业要建立健全的起重机维修与保养制度，明确责任分工，确保维修与保养工作的顺利进行。

2.定期培训操作人员加强对操作人员的培训，提高他们的操作技能和安全意识，减少因操作不当导致的设备故障。

3.采用先进的技术手段运用现代技术手段，如红外线测温、超声波探伤等，对起重机进行检测，及时发现隐患。

4.建立维修与保养档案对每次维修与保养情况进行详细记录，建立档案，方便查询和管理。

起重机维护保养方案
前言
起重机是一个用途广泛的机械设备，它的正常运转对生产具有
重要作用。

因此，对于起重机的维护保养就显得尤为重要。

本文将
介绍一些维护保养的方案。

维护保养方案
日常检查
1. 起重机的周围应该保持清洁，特别是电气设备，不得有垃圾、水及可燃物等物质存放。

2. 定期对起重机控制柜内部进行清洁，除尘。

3. 检查起重机的各螺栓、销钉、垫片等零部件是否紧固，有无
损坏或丢失。

4. 清理起重机制动器和限位器、称重传感器等。

维护保养
1. 需要定期对机器设备进行维修保养，如果设备部件出现损耗
都要更换。

2. 清除滑轮、齿轮、轴承等零部件，并添加一定量的润滑油。

3. 定期对钩子、铰链、支架、液压系统、刹车等机型进行润滑
和检查。

4. 定期对起重机的电气控制系统和操作机构进行检查，调整或
更换。

安全保障
1. 工作人员经过专业培训，树立安全意识。

2. 不得超载工作，严禁强行使用损坏的设备。

3. 严格执行安全操作规程，确保操作人员安全。

4. 定期对起重机的安全附件检查，如重载限制器、高度限制器、重心保护器等。

结论
起重机的维护保养是非常重要的，这不仅可以延长起重机的使
用寿命，还能确保其正常运转，避免意外事故的发生。

在维护保养
过程中，操作人员要严格按照规定进行操作，并对设备进行定期检
查和维修，才能确保起重机正常运转，提高安全生产水平。

起重机维保内容起重机作为一种重要的工业设备，在工业生产中起到了举足轻重的作用。

然而，长时间的使用和不定期的维护容易导致起重机出现一些故障和问题。

为了保证起重机的正常运行和安全性，起重机维保工作显得尤为重要。

本文将从维保内容、维保周期和维保要点三个方面来详细介绍起重机的维保工作。

一、维保内容起重机的维保内容包括日常维护和定期维护两部分。

其中，日常维护主要包括以下几个方面：1.清洁保养：定期对起重机进行清洁，包括清除机身表面的灰尘和杂物，保持起重机的整洁。

2.润滑维护：定期对起重机的润滑部位进行检查和加油，确保各部件的润滑状态良好。

3.电气系统检查：定期检查起重机的电气系统，包括电缆、电源和控制系统等，确保电气设备的正常运行。

4.安全装置检查：定期检查起重机的安全装置，如限位器、重载保护器和断电器等，确保安全装置的可靠性。

5.机械部件检查：定期检查起重机的机械部件，如齿轮、轴承和传动装置等，确保机械部件的正常运转。

定期维护主要包括以下几个方面：1.检修电气设备：定期对起重机的电气设备进行检修，如维修电缆、更换电源等，确保电气设备的正常使用。

2.检修机械部件：定期对起重机的机械部件进行检修，如更换磨损严重的齿轮、修复受损的轴承等，确保机械部件的正常运转。

3.检查液压系统：定期检查起重机的液压系统，包括液压泵、液压缸和液压管路等，确保液压系统的正常工作。

4.检查起重机结构：定期检查起重机的结构，包括主梁、支腿和吊钩等，确保起重机的结构安全可靠。

5.检查控制系统：定期检查起重机的控制系统，包括遥控器、按钮和控制面板等，确保控制系统的正常操作。

二、维保周期起重机的维保周期一般分为日常维护和定期维护两个层次。

日常维护一般每天进行一次，主要是对起重机进行简单的清洁和检查，确保起重机的日常运行正常。

定期维护一般每隔一定的时间进行一次，具体周期根据起重机的使用频率和工作环境而定。

一般来说，定期维护可以分为每月、每季和每年三个层次，通过定期维护可以对起重机进行全面的检查和维修，确保起重机的长期稳定运行。

起重设备维护保养制度一、为确保安全运行，要做好起重机械的检查工作，如：日检、周检、月检、半年检、年度检查。

二、对金属结构的重要部位，如：主梁、主梁主要焊缝、主梁与端梁连接处均应定期检查。

三、起重机桥架、主要金属构件，应3—____年重新涂漆保养。

在每次起重机大修理时，必须对整个金属构件全面涂漆保养。

四、为保证起重机械经常处于良好的运行状态，延长其使用寿命，要对起重各部位进行定期润滑。

五、使用单位必须对起重机械的金属结构、机械部分和电气部分进行日常维修保养，其保养工作由有资格的人员进行。

六、在日常维护中，发现有异常现象，必须及时处理，消除隐患，确保安全运行。

七、使用单位在设备安全检验合格有效期届满前____个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，检验合格后方可使用。

起重设备维护保养制度（2）起重设备是指用于吊装和运输重物的设备，包括起重机、吊车、升降机等。

为了确保起重设备的正常运行和安全使用，需要建立起重设备的维护保养制度。

以下是一份起重设备维护保养制度的参考内容：1. 维护保养责任分工：- 管理部门负责监督和组织起重设备的维护保养工作。

- 设备使用单位负责起重设备的日常维护保养和检查。

2. 定期检修：- 根据起重设备使用频率和工作环境，制定相应的定期检修计划。

- 定期检修包括设备的全面检查、清洁和润滑，以及关键部件的更换和修理。

3. 日常维护：- 设备使用单位负责起重设备的日常维护，包括设备的清洁、润滑和检查。

- 细致记录设备运行情况和维护保养记录，及时反馈设备异常情况。

4. 关键部件维护：- 特别关注起重设备的关键部件，如钢丝绳、制动器、传动装置等，定期检查和更换，确保其可靠性和安全性。

5. 设备故障处理：- 出现设备故障时，设备使用单位应立即停止使用，并及时联系专业人员进行维修。

- 维修过程中，严禁擅自操作或修理设备，必要时应请厂家或专业公司提供技术支持。

6. 安全操作培训：- 设备使用单位应定期开展起重设备的安全操作培训，提高操作人员的技能和安全意识。

起重机机械维修保养管理制度目录1. 引言2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定2.2 维修保养任务执行2.3 维修保养记录和报告3. 维修保养管理责任划分3.1 领导责任3.2 监管责任3.3 操作责任4. 维修保养管理措施4.1 设备维修保养周期与方式4.2 维修保养人员的资质要求4.3 维修保养的安全措施4.4 维修保养的质量控制5. 维修保养管理的评估和改进5.1 维修保养绩效评估5.2 维修保养问题和风险分析5.3 维修保养管理改进措施6. 总结和建议7. 参考文献1. 引言起重机作为一种重要的机械设备，在工业生产中承担着重要的任务。

为了保证起重机的正常工作和安全运行，需要进行定期的维修保养工作。

起重机机械维修保养管理制度的制定和执行，对于提高起重机的使用寿命，降低故障率，减少事故的发生具有重要意义。

2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定根据起重机的使用情况和维修保养的需求，制定维修保养计划。

维修保养计划应包括维修保养的时间、地点、工作内容、责任人等信息。

计划制定时应考虑维修保养的紧急程度和优先级，确保对关键设备的维修保养得到及时执行。

2.2 维修保养任务执行根据维修保养计划，安排维修保养任务的执行。

维修保养任务的执行包括设备检修、部件更换、润滑、调试和试运行等工作。

执行过程中要注意安全措施，遵循操作规程，确保维修保养的质量和安全。

2.3 维修保养记录和报告在维修保养过程中，及时记录相关的信息，包括维修保养的时间、内容、执行人员、问题和处理措施等。

维修保养记录应详细、准确，以方便后续的跟踪和分析。

同时，根据维修保养的情况，提交维修保养报告，包括维修保养的执行情况、遇到的问题和处理结果，以及对维修保养计划的调整和改进建议。

3. 维修保养管理责任划分起重机机械维修保养的管理责任需要明确划分，以保证维修保养工作的顺利进行和质量的保障。

3.1 领导责任企业领导应重视起重机机械维修保养工作，提供必要的资源和支持。

起重机保养的主要内容起重机作为一种重要的工业设备，其正常运行对于生产效率和安全性至关重要。

因此，对起重机进行定期的保养和维护工作是非常必要的。

本文将介绍起重机保养的主要内容，以帮助大家更好地了解和实施起重机的保养工作。

1. 清洁和润滑。

起重机在使用过程中会不可避免地积聚灰尘、油污等杂物，因此定期的清洁工作非常重要。

清洁起重机的外表和内部零部件，可以有效地延长起重机的使用寿命，并减少故障的发生。

另外，对起重机的润滑工作也是至关重要的，定期给润滑部位添加适量的润滑油，可以减少摩擦，保持起重机的良好运行状态。

2. 零部件检查和更换。

定期对起重机的各个零部件进行检查，及时发现并更换磨损严重或者损坏的零部件，可以有效地避免因零部件故障导致的起重机事故。

特别是对于起重机的钢丝绳、制动器、传动装置等关键零部件，要加强检查和维护工作，确保其正常运行。

3. 电气系统检查。

起重机的电气系统是其重要的控制部分，定期对电气系统进行检查，包括电缆、接线端子、开关等部分，确保其正常运行和安全性。

同时也要定期对电气系统进行清洁和绝缘处理，以防止因电气故障导致的起重机事故。

4. 安全装置检查。

起重机的安全装置是保障其安全运行的重要保障，包括限位器、重载保护装置、紧急制动装置等部分。

定期对这些安全装置进行检查和测试，确保其正常运行和可靠性，以提高起重机的安全性。

5. 检查操作记录和保养记录。

对于起重机的保养工作，要及时记录保养的时间、内容和维护情况等信息，建立起重机的保养档案。

这样可以帮助我们及时了解起重机的使用情况，发现问题并加以解决，同时也可以为起重机的后续保养工作提供重要参考。

综上所述，起重机保养工作的重要性不言而喻。

通过定期的清洁和润滑、零部件检查和更换、电气系统检查、安全装置检查以及保养记录的建立，可以有效地延长起重机的使用寿命，提高其安全性和可靠性，减少故障的发生，从而保障起重机的正常运行。

希望大家能够重视起重机的保养工作，确保起重机的安全运行，为生产和工作环境的安全和稳定做出贡献。

起重机机械维修保养管理制度一、目的该制度旨在确保起重机机械设备的良好运行状态，延长设备寿命，提高工作效率，并确保操作人员的安全。

二、适用范围该制度适用于公司所有的起重机机械设备，以及相关的运行和维护人员。

三、职责和权限1. 维修保养部门负责起重机机械设备的日常维护和保养工作。

2. 监管部门负责监督检查起重机机械设备的运行情况，并定期进行检修和维护。

3. 操作人员应按照操作规程进行操作，及时上报机械设备异常情况。

4. 运行和维护人员必须定期参加培训，掌握起重机机械设备的操作和维护知识。

5. 监管部门有权对维修保养部门进行考核，并对操作人员进行监督和指导。

四、维护保养内容1.定期检查起重机机械设备的各项部件，如钢丝绳、制动器、传动装置等，确保其正常工作。

2. 清洁起重机机械设备，以防止积尘影响设备的运行。

3. 润滑起重机机械设备的各部件，保持其良好的润滑状况。

4. 将起重机机械设备的维护记录归档，供后续参考和分析。

五、维护保养计划1. 维修保养部门制定起重机机械设备的维护计划，并按照计划进行维护。

2. 维护计划应包括维护内容、维护周期、维护责任人等信息。

3. 维护计划应提前通知相关的操作人员和监管部门。

六、维修保养记录1. 维修保养部门对每次维护保养工作进行记录，并保存相关文件和资料。

2. 维修保养记录应包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。

七、紧急维修1. 如发生紧急情况，维修保养部门应立即采取措施保证设备的安全运行。

2. 监管部门应及时得知紧急情况，并与维修保养部门协调解决问题。

八、培训和考核1. 维修保养部门应定期对运行和维护人员进行培训，提高其操作和维护技能。

2. 监管部门定期对运行和维护人员进行考核，评估其工作表现。

九、违规和纠正1. 如发现操作人员违反操作规程或维护保养规定，应及时进行纠正，并给予相应的处罚。

2. 如发现维修保养部门工作不到位或质量问题，应及时整改，并对相关人员进行追责。

建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理建筑施工起重机械设备的维护保养工作，确保设备正常运行，避免事故发生。

适用于建筑施工现场的各类起重机械设备，包括塔吊、升降机、施工升降机等。

二、责任和义务1.项目经理负责全面组织和指导起重机械设备的维护保养工作，确保全体工作人员遵守本制度。

2.设备管理员负责起重机械设备的日常维护保养工作，及时排除故障，保证设备正常运行。

3.施工人员按照操作规程正确使用起重机械设备，并及时上报设备故障情况。

4.各部门负责配合设备维护保养工作的开展，提供必要的支持和协助。

三、维护保养措施1.定期检查：设备管理员按照规定的维护保养周期对起重机械设备进行定期检查，发现问题及时处理。

2.日常维护：设备管理员在每天设备使用前进行日常维护工作，包括润滑油添加和更换、清洗设备等。

3.故障处理：设备管理员及时处理设备故障，包括更换损坏的部件、修理电气故障等，确保设备能够正常运行。

4.备品备件管理：设备管理员负责备品备件的采购和储存，确保有足够的备品备件供应。

5.设备保养记录：设备管理员需要对每一次维护保养工作进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。

四、培训和教育1.设备管理员要定期参加相关培训和学习，提高维护保养技术水平。

2.施工人员需要经过培训和考核，获得合格的操作证书才能操作起重机械设备。

3.定期组织安全意识培训，提醒全体员工注意起重机械设备维护保养的重要性和安全事项。

五、应急处理1.发生起重机械设备故障时，设备管理员要立即停机检查，并及时上报项目经理和相关部门。

2.在故障修复期间，确保设备的安全和周围人员的安全，采取必要的措施进行防护。

3.对于严重的设备故障，需及时寻求专业的维修服务商进行维修。

六、评估和改进1.定期评估起重机械设备的维护保养工作，对维护保养措施进行优化和改进。

2.根据维护保养记录和设备故障情况，分析问题原因，提出预防措施，避免类似问题再次发生。

起重机械日常维护保养制度一、机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。

二、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。

三、电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。

四、润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。

五、为保证起重机械的正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的日常维护工作。

起重机械日常维护保养制度（2）起重机械是工业生产中广泛使用的一种设备，为了保证起重机械的正常运行和延长使用寿命，制定起重机械日常维护保养制度是非常重要的。

以下是一个起重机械日常维护保养制度的例子：1. 定期检查：每台起重机械都应定期进行检查，包括但不限于以下内容：- 检查起重机械的外观，是否有损坏或腐蚀；- 检查起重机械的传动系统，是否运转正常；- 检查起重机械的电气系统，是否正常工作；- 检查起重机械的各个部件是否有松动或磨损；- 检查起重机械的润滑系统，是否需要加油或更换润滑剂。

2. 清洁和润滑：定期对起重机械进行清洁和润滑，包括但不限于以下内容：- 清洁起重机械的外观，去除灰尘和污垢；- 清洁起重机械的传动系统和电气系统，确保其保持良好的工作状态；- 对起重机械各个部件进行润滑，使用适当的润滑剂。

3. 故障维修：如果发现起重机械出现故障或异常情况，应立即停止使用，并进行维修。

维修工作由经过专业培训的工作人员进行，确保维修工作的安全和有效。

4. 检测和测试：定期对起重机械进行检测和测试，确保其符合相关安全规范和标准。

测试内容包括但不限于负荷测试、限位开关测试和行走测试等。

5. 辅助设施的维护：起重机械的维护不仅限于机械本身，还包括其所依赖的辅助设施，如起重机械的基础、轨道、电缆等。

起重机维护保养起重机的维护保养起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。

对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

1.1、机械设备维护与保养1、各机构的制动器进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。

在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉；2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行；3、检查各起升钢丝绳松股现象，如超过有关规定，必须立即更新。

钢丝绳的维护、保养应严格按（GB5144―85）规定；4、开式齿轮磨损情况检查，应保证齿轮润滑良好，齿轮表面平整，咬合间隙在规定范围内。

5、检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。

所有连接销轴者必须有开口销，并需张开；6、检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除；7、检查减速器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。

1.2、液压系统的维护和保养1、使用液压油润滑表中的规定进行加油和更换，并清洗油箱内部；2、溢流阀的压力调整后，不得随意变动，应用油压表检查其压力是否正常；3、检查各部分管接头是否坚固严密，不准有漏油现象；4、检查滤油器有无堵塞；5、油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修；6、起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确。

吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试动转；7、在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

1.3、金属结构的维护与保养1.4、电气系统的维护与保养1、检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分；2、检查电动机有无过热现象，如有过热现象及时查找原因并进行处理，电机轴承润滑良好；3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%；4、各控制箱、配电箱进行吹扫，清扫电器设备上的灰尘；5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；6、摇测保护接地电阻保证不大于4欧姆。