油田采出水成分及处理技术分析

油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨油田是一种非常重要的能源资源，而油田开采过程中产生的大量水产生了水处理和回注的需求。

油田采出水处理及回注地面工艺技术的研究对于环境保护和资源利用具有重要意义。

油田采出水处理是指将从油井中采出的含油水清除其中的油污物，使其达到环境排放和再利用的标准。

处理的过程主要包括物理处理、化学处理和生物处理。

物理处理是通过重力分离、离心分离、过滤等方法将含油水中的油水分离开。

化学处理是通过加入一些化学药剂，如聚合凝胶、降解酶等，来将油污物进一步分离或者转化为可沉淀物。

生物处理是利用特定的微生物来降解溶解性的有机物。

这些处理过程相互结合，能够更好地去除油污物，并使得油田采出水得以再利用。

回注是将处理过的含油水重新注入到地下，以维持油田的正常开采。

回注地面工艺主要包括水质检测、水质调整和注入。

水质检测是对回注水进行全面分析，检测其中的油脂、悬浮物、倾角和硬度等指标，确保回注水的质量符合要求。

水质调整是根据检测结果对回注水进行处理，以满足注入井的水质要求。

这些处理过程主要包括调整酸度、加入杀菌剂和缓冲剂等。

注入是将处理过的回注水通过管道输送到注入井，并控制注入速度和压力，使得回注水能够均匀地注入到地下。

在油田采出水处理及回注地面工艺技术的探讨中，需要考虑到以下几个方面：要根据不同的油井和油田开采方式来设计相应的处理和回注工艺。

油井的投产方式、开采水的含油率和污染程度等都会对处理和回注工艺造成影响。

要注重技术研发和创新，提高处理和回注的效率和质量。

目前，一些先进的处理技术如电解法、膜分离法和纳米过滤法等已经得到应用，但仍存在一些技术难题需要解决。

还需要加强监测和管理，建立健全的信息系统和监测平台，以便及时掌握油田采出水处理和回注的情况，保障工艺技术的稳定运行和持续改进。

油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨油田开采是一项复杂而又困难的工程，其中涉及到许多技术问题。

在油田开采过程中，随着地下原油的开采，伴生的水也被带上地面。

这些油田采出水不仅含有大量的油类物质，还含有多种化学物质和微生物。

处理这些油田采出水并进行回注地面是一项十分重要的工作，对于环境保护和资源利用具有重要意义。

本文将对油田采出水处理及回注地面的工艺技术进行探讨。

一、油田采出水的处理意义及挑战油田采出水是指在石油开采过程中由地下储层一同取出的水。

这些采出水中含有大量的原油残留物、溶解的无机盐、重金属和多种有机物等。

这些物质对水环境具有严重的污染作用，如果直接排放到周围环境中，将对水体生态系统造成极大的破坏。

随着地下原油的开采，伴生的采出水通常远远大于原油产量，对于这些采出水如何处理、回注地面具有重要意义。

直接排放到地表水或者土壤中会造成水资源的浪费和环境的破坏。

而且在一定程度上，合理利用采出水也可以节约清洁水资源和保护环境。

油田采出水处理及回注地面也面临着一系列的挑战。

首先是油田采出水的水质问题，其水质复杂性大大增加了处理的难度。

处理后的水不能对环境造成二次污染也是一个重要挑战。

处理成本也是需要考虑的因素之一。

如何在尽量低的成本下完成水的处理和回注地面，是需要深入研究的课题。

1、物理处理技术物理处理技术是油田采出水处理的重要手段之一。

物理处理技术主要包括沉淀、过滤、沉降等操作。

在这些操作中，物质的沉淀和过滤是其中重要的手段。

通过这些操作，可以去除大部分的悬浮固体和一部分的溶解性物质。

在沉淀过程中，通过加入化学药剂可以使水中的固体颗粒和胶体颗粒变成比重较大的沉淀物，从而实现固体颗粒的去除。

过滤操作则是通过过滤介质对水进行过滤，将其中的悬浮物去除。

这些物理处理技术可以有效地去除水中的固体颗粒，减少水的浑浊度。

化学处理技术是油田采出水处理的重要手段之一。

在化学处理技术中，通过加入化学药剂，可以达到去除水中重金属离子、有机物、油类等目的。

油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨随着石油勘探和开发的不断深入，油田开采中产生的水问题也日益引起人们的关注。

油田采出水是指在油气开采过程中随油气一起采出的水。

这些水可能携带大量油污、有机物、盐分、重金属等物质，如果不进行正确处理，就会对环境造成严重污染。

油田采出水处理和回注工艺技术的研究成为石油行业中一项重要的课题。

一、油田采出水的特点1. 产量大在石油生产过程中，产生的采出水量占总水产量的60%～90%。

在油气田的生产过程中，水一方面是油气很重要的伴生物，并且一般来说采出水多年平均含油量是100～400mg/L，特别重油、超重油油水比值更高。

二是储层调剖、水驱采油、水压调整、环境管理等一系列工程技术推广适用的前提。

三是石油开发后期，二次采油利用这100级以上的曾用油井采出水成为油田经济稳增长的重要来源。

不稳定含油水, 如砂、泥、渣及无机矿物颗粒物的比较多, 必将导致各种设备的堵塞、金属设备的损耗增加及规模化中心生产安全的隐患加大。

2. 水质复杂油田采出水中的有机物质主要是原油中可携带的烃类物质、树脂、沥青质等，同时还包括化学草甲类、苯、酚、醇、酮及氯化氢等。

油田采出水还含有大量的无机盐类，如硫酸盐、氯化物、硫酸物、磷酸盐、重金属、硅酸盐等。

水中还含有大量悬浮颗粒物、沉淀物及胶体颗粒物。

这些成分给采出水处理带来了很大的困难。

二、油田采出水处理方法1. 传统物理化学处理方法传统的物理化学处理方法主要包括沉淀、过滤、离子交换、膜分离、氧化、活性炭吸附等方法。

这些方法处理效果比较好，但是操作成本比较高，处理效率比较低，对环境造成了一定程度的污染。

2. 生物处理方法生物处理方法主要是利用微生物对油田采出水中的有害物质进行生物降解、生物吸附和生物转化。

生物处理方法对环境友好，处理效果好，可以有效减少污染物的排放。

但是生物处理方法需要长时间的处理周期，需要一定的后续维护。

三、油田采出水回注工艺技术除了对采出水进行处理外，油田采出水回注工艺技术也是解决油田采出水问题的重要方式。

油田采出水的处理工艺与技术分析摘要：随着近几年来油田企业生产作业的不断发展，大部分油田的油井采出水量也在不断地攀升。

采出水主要是由于油田在进行采油生产作业过程中产生的大量的污水，这些污水中往往含有一些原油以及杂质，因此要经过严格的处理后才能向外界排放，否则会对环境造成极大的污染。

文章主要对油田采出水的处理工艺以及技术进行了深入的分析，并提出了一些进行油田采出水深度处理的措施和方法。

关键词：油田生产作业；采出水；处理回收引言一般情况下，油田的采出水再没有经过严格的处理时是不允许直接向自然环境中进行排放的，因为油田的采出水中含有大量的污染源，如果直接排放会造成自然环境的污染。

经过严格的处理后，采出水中的污染源就会被清除出去，这样就可以用直接向自然环境中进行排放或者进行回注作业。

而经过深度处理的采出水甚至可以直接作为农田灌溉水或者饮用水来使用。

为了实现油田采出水的循环利用，实现油田开采的可持续发展，必须要对油田的采出水进行深度的处理。

1 油气田采出水的来源分析我国的油田目前大部分都处在油田开发的后期阶段，注水驱油是一种较为常用的提升油田采收率的手段，但是随着油田开发时间的不断进行，油田的采出液中的含水率也在不断地升高，而油田开采生产过程中开采出来的原油中含有的水就是油田的采出水，也常被称为含油污水。

采出水实际的来源主要有以下几个方面：首先是油田的开采出来的采油污水，这部分的采出水中含有大量的原油以及一些有机物质，在各种原油的储罐的罐底水；其次是在油田在进行井下洗井作业过程中产生的污水，也叫洗井污水，这些采出水中常常含有原油以及一些酸碱等具有污染作用的物质；再次是在油田的钻井作业过程中产生的污水以及在进行油井的注水作业时产生的冲洗水，常常含有一些原油以及岩屑等杂质。

由此可见，不同类型的油田采出水中含有的杂质是不相同的，因此在进行油田采出水的处理时要根据采出水的杂质情况来选择合理的处理措施[1]。

2 油气田采出水深度处理技术分析由上述的部分的分析可知，油气田采出水主要的来源就是采油污水、洗井污水以及钻井污水等几部分组成。

2017年01月浅谈油田采出水处理工艺王雷曹鹏程孙钿翔（长庆油田第十二采油厂，甘肃庆阳745400）摘要：目前我国油田生产水驱采油已成为一种重要的油田开采方式。

随着油田注入水增加，相应油田采出水越来越多。

采出水杂质含量多，含油多，腐蚀性大等原因造成注水管线及井筒腐蚀堵塞。

因此就有必要采取相应的工艺方法对采出水进行有效处理，尽可能降低水中含油及杂质，使油田采出水达到回注标准。

关键词：采出水；处理工艺；回注油田采出水具有水质复杂、处理难度高等特点。

因此合理的处理方法一直是油田采出水面临的问题。

本文针对油田采出水的特点，介绍近年来长庆油田采出水处理技术，主要包括：分离技术、过滤技术。

1采出水特点长庆油田第十二采油厂主要开采长3、长6、长8层位。

采出水来源于原油分离后的产水。

水温40℃，含油大于200mg/L ，悬浮物含量大于150mg/L ，SRB 含量大于1×104个/L ，由于原油脱水加入的有破乳剂，采出水中还含有少量原油破乳剂。

综合以上数据，采出水有以下特点：①悬浮物含量、含油量超标现象严重；②结垢和腐蚀共存，SRB 等细菌含量超标，硫离子和铁离子共存导致水体发黑；③污水静置后，其悬浮物稳定存在，沉淀量小，外观颜色变化不大。

以上几种特征决定了水质差，悬浮物，含油超标以及易结垢的特点。

2水质差，易结垢原因分析2.1悬浮物特征分析分析表明，污水中含大量粒径范围在500～1000nm 之间的颗粒物。

该颗粒物属于稳定性极强的胶体颗粒。

受胶体电位排斥影响，胶体颗粒不沉降。

2.2成垢离子分析ICP 分析仪分析表明，污水中成垢离子含量较高，同时含有钙镁、钡锶离子。

污水具有较强的结垢趋势，属于成垢离子集群特征。

这种特殊的二价离子群氛围，是导致形成上述胶体溶液的重要原因。

2.3不稳定性物质分析对样品污水中的S 2-、Fe 2+、Fe 3+等不稳定离子以及化学耗氧量分析表明，进出口污水中不同程度含有这些离子。

油田采出水处理技术及应用油田采出水处理是指对从油田井口采集到的含油、含固体和含化学物质的废水进行处理，以达到环保排放标准或实现水资源的再利用。

油田采出水处理技术及应用主要包括物理处理、化学处理、生物处理和膜分离处理等。

物理处理是将采出水进行初级处理的一种方法，常用的物理处理方法包括沉淀、过滤、筛分和气浮等。

其中，沉淀是利用颗粒物体因其比重较大而在重力作用下自然沉降的过程，通过添加沉淀剂可加速颗粒的沉淀速度，从而去除悬浮物。

过滤则是通过过滤介质（如砂、石英砂等）来去除颗粒物体。

筛分是根据颗粒的大小进行分离，常用的设备有振动筛和旋流器。

气浮是利用气泡在水中附着悬浮物质并使其浮起的过程，通过控制气泡尺寸和浓度来实现颗粒物的去除。

化学处理是对采出水进行除碱、除硬水、除铁、除锰、除硫和除重金属等处理的方法。

除碱是将采出水中的钙、镁离子与硫酸钠和石灰一起反应生成钙、镁盐沉淀的过程。

除硬水是通过添加鞣剂将钙、镁离子与鞣酸形成难溶性的鞣盐，从而使水中的硬度物质减少。

除铁、除锰是利用泡沫法或氧化法来处理采出水中的铁、锰物质。

除硫则是通过添加氧化剂或还原剂使采出水中的硫化物转化为硫酸盐和硫酸氢盐，并形成沉淀物。

除重金属是通过添加络合剂、还原剂或沉淀剂来将重金属离子与其形成沉淀物。

生物处理是利用微生物降解有机物和氮、磷等污染物的过程。

常见的油田采出水生物处理方法有生物滤池、活性污泥法、固定化生物膜法和人工湿地等。

生物滤池是一种利用生物膜吸附和降解污染物的生物处理设备，能够有效去除水中的COD和氨氮等有机物。

活性污泥法是将有机物与活性污泥充分接触并降解，通过氧化还原反应实现水质的净化。

固定化生物膜法是在碎石、滤棉或塑料填料等载体上附着生物膜，利用生物膜对有机物和氮、磷等污染物进行降解。

人工湿地则是通过植物吸收和微生物降解等作用，对油田采出水中的污染物进行处理，同时能提供风景、生态等功能。

膜分离处理是利用半透膜对悬浮物质、胶体物质和溶解物质进行分离的技术。

油田脱水及采出水处理工艺技术概述油田脱水及采出水处理工艺技术是油田开发过程中的关键环节之一。

油井采出的原油通常含有大量的水和杂质，需要通过脱水和处理工艺，将水分和杂质从原油中分离，以提高油田开发的效率和原油品质。

本文将介绍油田脱水和采出水处理的工艺技术，包括常用的脱水方法、处理流程和设备。

油田脱水方法重力分离重力分离是最常用的油田脱水方法之一。

根据不同的密度差异，通过重力作用使油水两相分离。

常用的重力分离设备包括沉淀池、沉淀器和旋流器等。

压力脱水压力脱水是利用压力使原油中的水分析溶解在原油中，然后通过降低压力，使水分析从原油中析出。

常用的压力脱水设备包括脱水罐、脱水管和脱水良等。

化学脱水化学脱水是利用化学药剂对原油进行处理，使水分析被化学药剂吸附或反应而分离出来。

常用的化学脱水方法包括溶剂萃取、离子交换和吸附等。

采出水处理流程油田开采过程中产生的采出水也需要进行处理，以达到环保要求和资源利用的目的。

常见的采出水处理流程包括以下几个步骤：1.沉淀：将采出水中的悬浮颗粒物和沉积物通过重力沉淀分离出来。

常用的沉淀设备包括沉淀池和沉淀器。

2.筛选：对沉淀后的采出水进行筛选，进一步去除较小的悬浮颗粒物。

常用的筛选设备包括过滤器和筛网。

3.脱盐：采出水中含有的盐类需要进行去除，以减少对环境的污染。

常用的脱盐方法包括电离子交换和反渗透等。

4.氧化：采出水中的有机物和污染物需要通过氧化反应进行降解。

常用的氧化方法包括氧化剂添加和高温燃烧等。

5.消毒：对处理后的采出水进行消毒，以杀灭病菌和微生物。

常用的消毒方法包括紫外线照射和氯消毒等。

设备与技术进展随着油田开发的不断发展，油田脱水和采出水处理工艺技术也在不断进步和提升。

目前已经出现了一些新的设备和技术：1.离心脱水机：采用离心力将油水两相分离，具有脱水效率高、操作简单的优点。

2.脱盐设备优化：反渗透技术的进一步推广应用，使脱盐效果更加明显，同时能减少能耗和废水排放。

油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨油田采出水是指从石油开采过程中产生的水，其含有石油、盐类、重金属和有机物质等成分，对环境造成严重的影响。

为了保护环境，降低水资源浪费，现代油田开采系统中采用了一系列的采出水处理技术，将采出水进行处理后再回注到地下，减少了对地下水资源的影响，也达到了节约水资源、保护环境的目的。

一、油田采出水的来源油田采出水是石油开采工程中产生的含有石油、盐类、重金属和有机物质等成分的水。

一般来说，每吨原油生产出约产生1-3吨的采出水，所以采出水的处理是一个重要的问题。

采出水的处理越彻底，达到排放能够满足环境保护要求，符合企业经济效益。

二、油田采出水处理技术1. 传统的油田采出水处理技术传统的油田采出水处理技术包括物理处理和化学处理两种方法。

物理处理包括沉淀、过滤、吸附等方法，而化学处理则包括氧化、还原、沉淀等方法。

这些方法虽然可以有效地去除采出水中的有机物和悬浮物，但对于水中的盐类和重金属物质去除效果很差，而且处理后产生的污泥也需要额外处理，成本高昂。

2. 现代的油田采出水处理技术现代的油田采出水处理技术主要包括生物处理技术和膜分离技术。

生物处理技术是利用微生物对有机物质进行分解，达到净化水质的目的。

生物处理技术因其处理效果好，成本低廉，广受应用。

膜分离技术是利用特殊的膜过滤技术进行处理，可以有效地去除水中的盐类和重金属物质，产水质优。

这些技术的引入极大提高了油田采出水的处理效率，达到了环保与经济效益的统一。

三、油田采出水回注地面工艺技术1. 油田采出水回注的意义油田采出水的回注是指将处理后的采出水再回注到地下，达到循环利用的目的。

回注可以减少对地下水资源的影响，避免废水直接排放对周围环境的影响，实现资源的再生利用，对环境保护有着积极的作用。

2. 油田采出水回注地面工艺技术油田采出水回注地面工艺技术是指在将采出水处理后进行回注到地下的过程中所采用的技术。

这项技术主要包括储存、输送、注入、监测等几个步骤。

2019年08月油气田采出水深度处理和利用技术简析王志军1朱煜1李俊汉2（1.中国石油长庆油田分公司陇东天然气项目部，甘肃庆阳745100；2.中国石油长庆油田分公司长北作业分公司作业一区，陕西榆林719000）摘要：改革开放以来，伴随着我国经济水平地不断发展，工业化程度也有了极大地提高，而石油、天然气作为主要的能源，是国民经济的重要支柱，石油天然气开采行业的发展关系到国民经济的发展，关系到国家安全，而且与人们的生活息息相关。

未来油气勘探发展的总趋势：一是从中新生界向古生界转移，二是从中国东部向西部转移，三是从陆地向海洋转移，四是从石油向天然气(含非常规天然气)转移，五是从中浅层向中深层转移，六是快速发展非常规油气领域，七是开发利用国外油气资源。

为了保证天然气产量，我国大力发展气田事业，由于采油气工艺的原因，在开采过程中会产生大量的采出水，会对周边环境造成极为严重的污染，根据相关统计数字显示，气田采出水的排放量每年都有一定地增长，为了贯彻环保理念，必须采取一定的技术手段对气田采出水进行深度的处理，从而降低其对环境的破坏，并实现再利用。

而文章对气田采出水的处理技术以及过程中应用的仪器进行了总结分析，为以后的工作提供一定的理论指导。

实践证明：采用高效、经济的水处理工艺技术对于气田环境保护、创建绿色气田方面具有十分重要的意义。

关键词：油气田；采出水在目前的工业社会中，油气资源是最为重要的原料之一，在工业中机械设备的运转以及运输工具的驱动等都由油气驱动，另外在工业上还常利用油气进行发电，因此石油又被称作“黑色金子”，对于一个国家的经济发展来说，起着举足轻重的作用，甚至可以毫不夸张地说油气资源与国家工业的发展以及人们日常生活都有着密不可分的关系。

因此为了保证油气的开采量，我国大力发展气田事业。

在我国鄂尔多斯盆地的西南部探明了天然气储量丰富的陇东气田，东与陕西毗邻，西与宁夏接壤，肩负着“气化庆阳”和支撑“陇东实现1000万”的光荣使命，积极实践科学发展观，全面贯彻落实“上得快、管得好、效益高、可持续”发展要求，创新管理模式，强化人员责任履行，提高管理水平，为打造“项目优质、人员廉洁”型采气厂而努力奋斗，为了降低油气田采出水对环境的污染，以及实现水资源的二次利用，需要采用一定的技术手段对气田采出水层层深度处理，从而将污水中大量的杂质去除，使其满足行业内所提出的相关的标准，更好地贯彻目前国家提倡的安全环保理念，并促进气田事业可持续发展。

油气田采出水深度处理和利用技术当前随着油田事业的大力发展，油田采出水的排放量在逐年上升。

油田采出水主要是指在采油过程中生产的大量污水，而这些污水如果不加以深度处理就进行排放，将会对周边环境等产生极大的影响。

因此本文我们基于此现象主要来分析探究油气田采出水的深度处理对策以及处理之后的再利用方式等问题。

标签：油气田；采出水；处理再利用油气田采出水一般来说未经处理是不允许进行排放的，而只有经过层层处理之后，将污水中所含有的污染源清除干净才能够进行排放或再利用。

深度处理能够将油气田采出水中杂质进行净化，使其符合农田用水、饮用水等使用标准。

除此之外，油气田的采出水还能够应用于回注，促进我国油气田事业的可持续发展。

1 油气田采出水的来源探究目前我国在进行油田开采事业发展过程中，所采用的采油技术都是依靠向井口灌水使井内原油压力上升而进行采油过程，也就是说我们在采油的过程中将部分的水分注入到了油井当中。

当油田开采的时间不断上升，在油田中所开采出来的原油含有的水分会愈来愈高，当水分达到一定程度之后，油田就近乎枯竭了。

采出水就是指原油开采出来之后，附带的含有原油的水分。

这部分水分主要有以下几个来源：采油产生的污水，这部分污水一般都存在于油罐的底部，其含有的杂质量是非常高的；其次是洗井污水，一般来说在油田石油开采发展过程中需要定期的对井口进行洗井工作，以保证井口的正常运行，预防井口出现堵塞现象，而在洗井完成之后，所排出的大量水分中将含有一定的原油、碱类杂质等，这部分也称之为采出水。

2 油气田采出水深度处理技术探究前面我们对当前油气田采出水的来源进行了全面分析，油气田采出水主要由采油污水、洗井污水和钻井污水组成。

一般来说，对采出水的处理工艺包括物理沉降方式，过滤等操作，物理沉降分为自然沉降与混凝沉降两种。

就目前的发展来看，想要使采出水达到回注的标准，需要采用深度处理方，下面我们来探究几种深度处理采出水的技术。

溶气气浮技术简述溶气气浮技术主要区别全流程加压溶气气浮技术所需空间小，成本较低回流式溶气气浮技术适用于含水量高的采出水深度处理部分原水溶气气浮技术与全流程加压溶气气浮相似压气式溶气气浮技术适合对杂质含量高的采出水处理。

分析油田采出水的特性及处理技术【摘要】随着油田开采的不断深入，油层伴水问题逐渐显现，尤其是老油田，如何将采出水优化利用是当务之急。

油田开采中油水混合降低了石油的质量，增加了油水分离的经济投入，增加了油田开采的难度。

但经过处理，仍然可以为油田开采所用，化弊为利。

本文简要说明了油田采出水对油田的影响，阐述了油田采出水的特性，分析了油田采出水进行处理的必要性，提出油田采出水的几种处理技术。

【关键词】油田采出水特性处理技术随着我国经济的快速增长，国家各行各业都得了迅猛的发展，行业的发展对能源的需求更多，其中石油的需要量大增。

为了缓解供求矛盾，油田除了进行新油田的勘探外，加大了对老油田的开采力度。

随着开采程度的深入，老油田的开采出水率大大增加，加大了石油的开采难度。

油水混合开采后，需要利用油水分离设备进行混合物的分离，才能保证石油的质量。

为了更好的利用采出水，必须对采出水的特性进行分析，才能找到突破口，将采出水化为有用水。

本文除分析采出水的特性外，还提供了一些采出水的处理技术，对老油田开采具有十分重要的指导意义。

1 油田采出水对油田的影响油田采出水的化学成分复杂，无论是对开采回注设备还是对地层以及外排时油田周边等都具有侵蚀、污染的破坏作用。

油田采出水破坏了老油田工作人员的工作环境，加快了老油田开采设备的磨损程度，增加了老油田对采出水的处理费用。

另外，如果处理不当并回注到地下开采层，会造成开采层地质成分改变，给开采工作带来不可预料的危险。

而如果不进行处理直接进行地上排水，会造成老油田周边环境的恶化，不利于环保。

2 油田采出水的特性油田采出水是油田开采过程中的副产物，也是采油过程中最大的废水[1]。

这种副产物随着油田地点不同、回注水水质不同、地质条件不同、采油方法不同等，采出水的特性不完全相同，其大致的特性如下：2.1 含油量高老油田的开采经过二次甚至三次开采，采出水中含有大量的油，成为油水混合液，这种混合液需要经过一定的油水分离设备，利用重力分离技术或旋流分离技术进行油水分离，才能得到开采的石油。

油田脱水及采出水处理工艺技术介绍油田脱水和采出水处理是油田开发中非常重要的工艺环节。

脱水是指通过一系列处理工艺将从油井中产出的油水混合物中分离出油和水。

采出水处理是指对分离出的水进行处理，以达到环保要求或实现再利用。

本文将介绍常用的油田脱水和采出水处理工艺技术。

油田脱水工艺技术1. 重力分离重力分离是最常用的油田脱水工艺技术之一。

油水混合物经过沉箱或旋流器，由于油和水的密度不同，通过重力分离使油和水分离出来。

分离效果受到温度、压力和物料性质的影响。

2. 机械分离机械分离是利用机械设备，如离心机、油水分离器等，将油水混合物进行离心分离来实现脱水。

机械分离的优点是分离效果好，能够处理大量油水混合物，但也存在设备成本高和能耗大的问题。

3. 化学脱水化学脱水是通过添加化学药剂来改变油水混合物的表面性质，使其易于分离。

常用的化学药剂有表面活性剂、絮凝剂等。

化学脱水能够提高脱水效果，但需要考虑药剂的成本和环境影响。

采出水处理工艺技术1. 沉淀过滤沉淀过滤是将采出水通过沉淀池，利用重力沉淀固体颗粒，然后通过过滤器将固体颗粒从水中去除。

这种工艺技术适用于处理大颗粒固体污染物，操作简单，但处理效果有限。

2. 活性炭吸附活性炭吸附是通过将采出水经过活性炭床，利用活性炭的吸附能力去除水中的有机物和颜色。

活性炭吸附工艺技术适用于处理有机物污染物和含色采出水，但需要定期更换活性炭。

3. 膜分离膜分离是一种高效的采出水处理工艺技术。

常用的膜分离方法有微滤、超滤、反渗透等。

通过不同孔径的膜将采出水中的固体颗粒、有机物和溶解物质分离出来，实现高纯度的水的回收利用。

结论油田脱水和采出水处理是油田开发过程中必不可少的环节。

在选择工艺技术时，需要考虑分离效果、成本、能耗和环境影响等因素。

常用的脱水工艺技术有重力分离、机械分离和化学脱水。

采出水处理工艺技术包括沉淀过滤、活性炭吸附和膜分离。

综合考虑各种因素后，选择适合的工艺技术可以实现高效、经济和环保的油田脱水和采出水处理。

胜利油田采出水处理技术一、采出水处理现状多年来，胜利油田在采出水资源化方面作了大量工作，找到了一条回注油层、化害为利的有效途径，至1997年底，已有52座处理站运行，总设计能力为106.35×104m3/d，实际处理水量76.74×10 4m3/d，污水处理率100%，污水回注率（利用率）达98 6%。

胜利油田的各类采出水处理站中，按流程中除油段设备选型不同，基本上可归纳为五类：重力流程、浮选流程、压力流程、旋流器流程及组合流程；按流程中过滤段设备选型不同，可分为石英砂过滤、核桃壳过滤、二级核桃壳过滤、一级核桃壳过滤加一级双滤料过滤等形式。

上述处理流程及设备代表了油田采出水处理的工艺技术水平，它不仅保护了环境，使油田环境质量得到改善和提高，而且，经济效益十分可观，每年可节省水资源费1700万元，每年回收原油30余万吨，价值1.5亿元。

此外，缓解了黄河水源季节性供水不足的矛盾，还大大减轻了油田水系统负荷，节省了大量供水工程建设费用。

油田采出水处理系统已成为胜利油田有效而可靠的第二水源。

二、工艺流程探讨及发展1.工艺流程探讨根据胜利油田采出水水质特点和注水水质要求，经不断的研究和探索，已逐步形成了为中、高渗透油田注入净化水水质处理的三段处理工艺，即常规处理流程。

第一段为缓冲调节段：主要构筑物是调储罐，它不但对来水进行均质处理，为后续段提供稳定的水质，均衡的水量，而且对来水的浮油和大颗粒的悬浮物进行初步分离。

第二段为沉降分离除油段：按其设备不同又分为重力沉降除油（}昆凝沉降罐、斜管沉降罐等）、压力沉降除油（粗粒化罐、压力斜板除油罐及二者组合装置等）、气体浮选除油及旋流器分离除油等。

油田采出水中大约20% 溶解油、乳化油及分散油的浮浊液和80%泥质、粉质悬浮固体具有较好的稳定性，必须采用化学、物理方法，借助沉降分离装置而去除。

第三段为压力过滤段：它将沉降分离段不能截留的微粒杂质，乳化油分离出来，是常规处理流程的关键环节，也是水质能否达标的主要设备。