化工安全技术4份
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2024年化工安全评价技术摘要:化工行业是一个对安全要求极高的行业,在化工生产过程中的安全评价尤为重要。
本文将介绍2024年化工安全评价技术的发展趋势和应用情况,并分析其对化工行业的影响。
关键词:化工行业、安全评价、技术发展、影响1. 引言化工行业是一个对安全要求极高的行业,因为化工生产过程中可能涉及到各种危险物质和高风险操作。
因此,对化工安全的评价和控制非常重要。
随着科技的发展和工业化水平的提高,化工安全评价技术也在不断发展和创新,以提高安全性和减少事故风险。
2. 技术发展趋势2.1 现场监测技术的进一步发展现场监测是化工安全评价的重要环节,可以实时获取各种指标和参数,对潜在的安全隐患进行及时预警和控制。
2024年,现场监测技术将更加智能化和自动化,利用物联网、传感器等技术,实现对化工生产过程中的各种指标和参数的远程监测和控制。
2.2 数据分析和预测技术的应用随着大数据技术的不断发展和应用,化工安全评价也可以借助数据分析和预测技术,对潜在的安全风险和事故进行预测和分析。
通过对历史数据和实时数据的分析,可以发现隐藏的模式和规律,提前发现和预防事故的发生。
2.3 虚拟现实和增强现实技术的应用虚拟现实和增强现实技术在各个领域都有广泛的应用,化工安全评价也不例外。
通过虚拟现实技术,可以模拟化工生产过程中的各种情景和场景,培训工作人员的应急处理能力和安全意识。
增强现实技术可以将实时监测数据和实际场景结合起来,提供更直观、准确的信息。
3. 技术应用情况3.1 现场监测技术在化工行业的应用现场监测技术在化工行业的应用已经比较成熟,许多化工企业已经采用了各种自动化监测设备和系统。
这些设备可以实时监测化工生产过程中的温度、压力、流量等参数,并及时发出预警信号。
同时,监测设备也可以与安全控制系统相连接,实现自动控制。
3.2 数据分析和预测技术在化工行业的应用数据分析和预测技术在化工行业的应用还相对较少,但已经有些企业开始尝试。
化工常见化学反应及其安全技术1引言化工生产是以化学反应为主要特征的生产过程,具有易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀等特点,因此安全生产在化工中尤为重要。
不同类型的化学反应,因其反应特点不同,潜在的危险性亦不同,生产中规定有相应的安全操作要求。
一般情况下,中和反应、复分解反应、脂化反应较少危险性,操作较易控制;但不少化学反应如氧化、硝化反应等就存在火灾和爆炸的危险,操作较难控制,必须特别注意安全。
2不同类型的化学反应及其安全技术2.1氧化反应绝大多数氧化反应都是强放热反应,作为氧源的氧化剂具有助燃作用,若反应物与空气或氧配比不当,反应温度或压力控制失调,就易发生燃烧爆炸。
因此,对氧化反应一定要严格控制氧化剂的配料比,投料速度也不宜过快,并要有良好的搅拌和冷却装置,以防温升过快、过高。
尤其是沸点较低(挥发度则较大)的有机物,存在高火险,如乙醚、乙醛、乙酸甲脂等具有极度易燃性,其闪点<0℃;乙醇、乙苯、乙酸丙脂等具有高度易燃性,其闪点<21℃。
大多数化学溶剂属于易燃性物质,闪点在21-55℃。
闪点和爆炸极限是液体火灾爆炸危险性的主要标志,即闪点越低,越易起火燃烧,燃烧爆炸的危险性越大。
所以,对氧化剂和反应物料配比应严格控制在爆炸范围以外,如:乙烯氧化制环氧乙烷,必须控制氧含量<9%,其产物环氧乙烷在空气中的爆炸极限范围很宽,为3%-100%,工业上采用加入惰性气体(N2或CO2)的方法来缩小反应系统的爆炸极限,增加其安全性。
在使用高锰酸盐、亚氯酸钠、过氧化物、硝酸等强氧化剂时,为安全起见,应采用低浓度或低温操作,以免发生燃烧和爆炸。
对具有高火险的粉状金属(钙、钛)、氢化钾、乙硼烷、硼化氢、磷化氢等自燃性物质,为避免可能发生的火灾或爆炸,同样在加工时必须与空气隔绝,或在较低的温度条件下操作。
绝大多数氧化剂都是高毒性化合物,会造成氧化性危险,有些是刺激性气体,如硫酸、氯酸烟雾;有些是窒息性气体,如硝酸烟雾、氯气,所以在防火防爆的同时还要注意防毒。
化工安全生产技术
化工安全生产技术包括以下方面:
1. 风险评估和管理:对化工生产过程中的潜在风险进行评估,并采取相应的管理措施,以最大程度地减少事故发生的可能性和危害程度。
2. 设备和设施安全:确保化工生产设备和设施的正常运行,包括对设备进行定期检查和维护,及时处理潜在的故障和损坏。
3. 应急预案和演练:制定化工生产过程中可能发生的各种事故和灾难的应急预案,并进行定期演练和培训,使员工熟悉应对措施,提高应急响应能力。
4. 安全培训和教育:对从事化工生产的员工进行安全培训和教育,使其了解化工生产的安全风险和防范措施,增强安全意识和技能。
5. 防火和爆炸控制:采取有效的防火和爆炸措施,包括对化工生产现场进行防火隔离、使用防爆设备和材料,以及实施爆炸防护措施。
6. 毒性物质管理:妥善管理化工生产中涉及的毒性物质,包括正确储存、使用和处理,以减少对人员和环境的危害。
7. 健康监测和防护:对从事化工生产的员工进行健康监测,并提供适当的个人防护设备,以避免职业病的发生。
8. 环境保护:采取措施减少化工生产对环境的污染和破坏,包括废水处理、废气治理和固体废弃物处理等。
9. 安全管理体系:建立健全化工安全管理体系,包括制定相应的安全管理制度、规范和流程,对安全工作进行监督和评估。
10. 事故调查和教训:对化工生产事故进行调查和分析,总结
教训,改进安全管理措施,以避免类似事故再次发生。
以上是化工安全生产技术的一些要点,通过有效的管理和措施,可以最大程度地确保化工生产过程的安全性和稳定性。
化工安全生产技术措施化工安全生产技术措施是指在化工生产过程中,为了保证人员安全和环境安全而采取的一些现代化技术手段和管理手段。
化工行业是石化、农化、医药、食品等众多行业中的一种,它与其他行业相比较,所关涉到的危险性较高,若出现安全问题,可能造成严重的后果,因此必须要采取严密的化工安全生产技术措施。
化工安全生产技术措施主要包括:现代化安全检测技术,生产自动化控制技术,环保技术,应急处理技术和安全教育等。
下面分别进行逐一介绍。
1、现代化安全检测技术:现代化安全检测技术可以极大地提高化工事故的预防能力,增强安全生产意识和安全文化建设。
在化工生产过程中,通过对化学反应、气体浓度、流速、温度、压力等重要参数的实时监测,提高了自动化程度,减少了人工干预,从而提高了化工生产过程的控制精度,预防了化工事故发生的风险。
2、生产自动化控制技术:生产自动化控制技术可以减少人为操作误差,提高生产效率和化工生产过程的安全性。
在化工生产线上,通过使用PLC控制器、DCS控制系统等控制软件,实现自动化控制、实时监测、数据分析和报警等功能,从而大大减少了人员误操作带来的安全风险。
3、环保技术:环保技术是保障化工工业持续发展的重要条件之一,通过采用现代先进的化工环保技术,实现有害物质的减排和循环利用,减少化工生产对环境的影响,保护自然生态环境和公众健康。
现代环保技术包括新型反应器、生物反应器和催化剂等,它们可以有效地去除废气、废水、废渣中的有害物质,实现无害化处理、资源化利用。
4、应急处理技术:应急处理技术是指在化工事故发生时,及时采取的应急响应措施。
应急响应的关键是快速、准确、有效地管理和控制事故,因此应急处理技术需要有着快速响应、现场处理、事后污染治理、风险评估等环节。
现代应急处理技术如监测系统、生物治理、物理防护等,能够针对不同的化工事故场景,提供快速而有力的处理手段。
5、安全教育:管理手段是化工安全生产技术措施中不可或缺的一环。
化工安全技术化工安全技术是保障工业生产过程中人员和设备安全的重要手段,它涵盖了从设计、制造、运行到维护等多个环节。
下面将从化工安全技术的定义、重要性、应用和展望四个方面展开阐述。
一、化工安全技术的定义化工安全技术是指通过科学的方法和手段,对化工生产过程中可能发生的事故和危险源进行有效的预防、控制和管理的技术体系。
它主要包括工艺安全技术、装备安全技术、环境安全技术和管理安全技术等多个方面。
二、化工安全技术的重要性化工生产过程中存在着许多潜在的危险源,如高温、高压、有毒有害物质等,一旦发生事故,将给人员和设备带来严重危害,甚至威胁到整个社会的安全稳定。
因此,化工安全技术对于减少事故的发生、保障生产过程的稳定性和提升企业形象具有重要意义。
三、化工安全技术的应用为了保障化工生产过程的安全,化工安全技术在实际应用中扮演着重要角色。
首先,工艺安全技术是确保化工生产过程中安全运行的关键。
通过对工艺流程进行动态分析和优化设计,可以减少事故的发生概率。
其次,装备安全技术是确保生产设备安全可靠运行的基础。
通过对设备的材料、结构、安装和维护等方面进行科学的控制,可以保证设备的安全性能。
另外,环境安全技术是保护环境免受化学物质污染的重要手段。
通过建立科学的环保设施和控制措施,可以减少有害物质的排放。
最后,管理安全技术是化工安全体系中的关键环节。
通过建立健全的安全管理制度、培训人员和加强安全监控等方式,可以提升化工企业的安全管理水平。
四、化工安全技术的展望随着科学技术的不断发展,化工安全技术也在不断更新与完善。
首先,随着计算机技术的应用,化工安全技术也逐渐与信息技术相结合。
通过建立化工事故预警系统、风险评估模型等方式,可以实现对工艺过程的实时监控和预测,提前采取相应的控制措施。
其次,随着新材料和新工艺的引入,化工安全技术也需要不断进行创新和改进。
例如,新型防爆材料、防腐涂料等可以在一定程度上提高化工设备的安全性能。
此外,化工安全技术还需要与其他相关领域进行深入的合作,以形成综合防护体系,减少化工事故的发生。
化工生产的安全技术是指在化工生产过程中,通过采取一系列的措施,预防和减少事故发生,并保护工人、设备和环境的安全。
化工生产过程中存在着一系列的安全风险,如化学品泄漏、火灾爆炸等,因此,采取合理的安全技术措施对化工生产的安全至关重要。
下面将介绍化工生产的安全技术,主要包括安全管理、安全设备、安全培训等方面。
一、安全管理1. 安全生产责任制:建立明确的安全生产责任制度,明确各级管理人员和员工在安全生产中的职责和义务。
2. 安全生产制度:建立健全企业安全生产管理制度,包括安全生产规章制度、安全操作规程、安全操作流程等,确保在生产过程中的每个环节都按照规定的程序进行。
3. 安全风险评估:对潜在的安全风险进行评估,制定相应的控制措施,确保安全生产。
4. 安全检查:定期进行安全检查和隐患排查,发现安全隐患及时整改,确保生产安全。
5. 应急预案:制定合理的应急预案,明确各类突发事件的处理措施和责任分工,提高事故应急处理能力。
6. 安全记录与分析:对每起事故进行详细记录与分析,总结经验教训,加强安全管理。
二、安全设备1. 防爆设备:对易燃易爆场所采取防爆措施,如使用防爆电器设备、防爆照明设备等,防止火灾和爆炸事故的发生。
2. 通风设备:采用合理的通风设备,确保化工生产现场空气质量,防止有毒有害气体积聚,保护工人的健康。
3. 泄漏控制设备:安装泄漏控制设备,及时控制泄漏物的扩散,减少事故的发生。
4. 安全防护设备:按照化学品性质和毒性等级,提供适当的防护设备,如防护手套、防护眼镜、呼吸器等,防止有害物质对人身安全的威胁。
5. 灭火设备:配置一定数量和种类的灭火器、消防栓、自动喷水灭火系统等设备,防止火灾事故的发生。
三、安全培训1. 安全意识培养:开展安全教育活动,提高员工的安全意识,使员工时刻保持警惕,防止不良操作和违反安全规定的行为。
2. 安全技术培训:为员工提供必要的安全技术培训,使其熟悉化工生产过程中的安全操作规程和应急措施,提高其安全操作技能。
化工生产运行安全技术化工行业是现代工业的重要组成部分,然而,在化工生产过程中,由于涉及到大量的有害物质以及高温、高压等特殊环境条件,安全风险较高。
为了保障化工生产的安全运行,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将针对化工生产运行安全技术进行论述。
1. 设备安全技术化工生产中的设备安全是保障生产运行安全的重要环节。
首先,需要进行设备的强度计算和试验,确保设备具有足够的结构强度和耐压能力。
其次,要保证设备的密封性能,避免因泄漏造成的安全事故。
另外,定期对设备进行检修和维护,及时清理设备内部的积灰、积垢等,以保持设备的正常运行。
此外,还需要对设备进行定期的技术评估和改进,提高设备的可靠性和安全性。
2. 装置安全技术化工生产的装置安全是保障生产运行安全的关键。
首先,要对装置进行全面的安全评估,确定潜在的安全风险,并采取相应的措施进行控制。
其次,要建立和完善装置的安全管理制度和操作规程,确保操作人员按照规定的程序进行操作,减少人为操作错误导致的安全事故。
另外,还应配备必要的安全设备和仪表,如火灾报警系统、泄漏报警器等,及时发现和处理安全隐患。
此外,要定期进行装置的改造和升级,采用先进的安全技术和装置设计,提高装置的安全性能。
3. 生产过程安全技术化工生产过程中的安全技术是保障生产运行安全的重要环节。
首先,要建立完善的工艺控制系统,通过自动化控制和监测手段,提高生产过程的安全性和稳定性。
其次,要对生产过程中的关键参数进行实时监测和控制,保持生产过程的稳定性。
另外,要对关键设备和设施进行定期的检测和维修,确保设备的正常运行和安全性能。
此外,还要制定和实施紧急预案,提前进行演练和培训,以应对突发事件和事故的发生。
4. 安全培训和教育技术安全培训和教育是提高生产运行安全的有效手段。
首先,要对全体员工进行安全培训,增强员工的安全意识和责任意识。
其次,要定期组织安全教育活动,加强员工的安全知识和技能培训,提高员工应对紧急情况的能力。
化工安全生产技术是指在化工行业中,通过应用先进的技术手段和管理方法,保障化工生产过程的安全性和环境的卫生性,防止事故发生并有效应对事故的技术措施。
化工安全生产技术的发展与应用对于提高化工企业的生产效益、减少事故风险、保护生态环境具有重要意义。
本文将从安全生产管理体系、事故防范技术和应急处理技术三个方面介绍化工安全生产技术。
一、安全生产管理体系化工安全生产管理体系是建立和实施化工企业安全生产的指导性文件和管理活动。
其目的是通过制定科学的管理制度和流程,规范化工生产过程,提高安全生产意识和能力,实现安全生产目标。
1.法律法规与标准体系国家、地方对化工行业制定了一系列的法律法规,包括《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全生产管理条例》等,并制定了许多行业标准,如《化工企业危险化学品安全生产许可证管理规定》、《化学品危险品标志》等。
企业应建立健全与法律法规相符合的安全管理制度,并对员工进行相关培训。
2.岗位责任制度岗位责任制度是安全生产管理体系的核心,通过明确岗位职责和权限,强化责任意识,确保安全生产工作的全面实施。
岗位责任制度包括岗位危险因素识别与控制、工作程序操作规范、隐患排查与整改、事故处置等。
3.安全培训与教育化工企业要定期开展员工安全培训与教育,包括安全理论和知识的学习、操作规程和操作技能的培训、事故案例分析的讲解等。
此外,还要建立安全警示教育制度,通过各种形式的警示教育,提高员工的安全意识和危机应对能力。
4.安全检查与评估化工企业要定期进行安全检查与评估,包括定期检查设备设施的完好性和运行状态、检查现场作业是否符合安全操作规程、进行隐患排查与整改等。
检查与评估结果可作为改进安全措施的依据,提高安全生产管理的水平。
二、事故防范技术化工事故的发生往往会造成人员伤亡、环境污染和财产损失,因此事故防范技术的应用对于化工企业的安全生产至关重要。
1.风险评估与管控化工企业要对生产环节进行全面的风险评估与管控,确定并分析潜在的危险源、危险物质的性质、危险程度和事故发生可能性。
化工安全技术总结化工安全技术总结(通用5篇)总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,快快来写一份总结吧。
那么我们该怎么去写总结呢?下面是小编为大家整理的化工安全技术总结(通用5篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
化工安全技术总结1大家必须还记得近年来全国各地化工企业一次又一次的“爆炸泄漏事故”,爆炸后满地的伤员,不明白有多少人在事故中离开了这个世界,逝者的离去带给我们无尽的悲伤,活着的我们在这一刻才发现,人的生命是多么的脆弱。
这对一个企业是重大的撞击,对一个家庭是一场无法弥补的灾难。
从调查结果上看,都是违归作业和各方面的疏忽所造成,包括设备程旧,平时检测不到位。
虽然人们都把事故原因归于此,但背后何尝不是侥幸心里,思想麻痹,“三违”现象……认为几年、甚至几十年都这样过来了,事故不必须降落在我的头上。
有了这样思想,经常在生产现场出现这样的现象:有人就随便把安全帽摘下;有人在高空作业时不系安全带,有人随意脱一下岗位……千里之堤,必然溃于蚁穴。
严是爱,松是害,出了事故坑三代,安全的链条突然间断开,生命的花朵霎那间枯萎,那种撕裂心肺的疼痛,又如何得以缓解?生命诚可贵,安全价更高,仅有安全做保障,才能生产出优质的产品。
仅有变“要我安全”为“我要安全”,才能从本质上保证安全,才能“安全一个人,幸福全家人!”珍惜生命、杜绝违章!哪一个人不愿笑语长在,哪一个家庭不愿幸福美满,哪一个企业不愿兴旺发达,哪一个国家不愿繁荣昌盛。
每个人若能时时刻刻提醒自我,从细微处做起,构成一种习惯,一种风气,安全的屏障就会不断加强,家人的幸福就会不断延伸。
安全就如一根七彩的丝线把我们这一个个完美的愿望连接起来,构成一个稳定、祥和、五彩缤纷的完美世界。
有了安全,我们才能以休闲的心境漫步在夕阳西下的田野上、小河边,低声吟唱“采菊东篱下,悠然见南山”;有了安全,我们才能以坚定的意志去攀登人生的阶梯,放声高歌“长风破浪会有时,直挂云帆济沧海”;有了安全,我们的企业才能象三春的桃李红红火火;有了安全,我们的国家才能在建设具有中国特色的社会主义大道上稳步前进。
1. 工程名称:___________2. 工程地点:___________3. 施工单位:___________4. 施工时间:___________5. 工程规模:___________二、安全注意事项1. 施工人员应熟悉化工生产的基本原理、工艺流程、设备性能和安全操作规程,严格遵守各项安全规定。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入危险区域。
3. 施工过程中,严禁吸烟、动火、使用明火、焊接、切割等作业。
4. 严格按操作规程进行设备维护、保养,确保设备安全运行。
5. 施工人员应佩戴个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防毒面具、防化学品手套等。
6. 严格遵守安全用电规程,严禁私拉乱接电线。
7. 施工现场应保持整洁,严禁堆放杂物,确保通道畅通。
三、安全操作规程1. 起重吊装作业(1)起重吊装作业前,应对吊装设备进行检查,确保其安全可靠。
(2)吊装过程中,操作人员应与指挥人员密切配合,确保吊装平稳、安全。
(3)吊装重物时,应使用合适的吊具,严禁超载吊装。
2. 化学品储存与运输(1)储存化学品的容器应密封良好,避免泄漏。
(2)运输化学品时,应使用专用车辆,严禁与其他物品混装。
(3)运输过程中,应采取防雨、防晒、防漏等措施。
3. 化学品使用(1)使用化学品前,应了解其性质、用途、安全操作规程。
(2)操作人员应佩戴相应的个人防护用品。
(3)使用化学品时,应避免直接接触皮肤、眼睛等部位。
4. 设备操作(1)操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
(2)操作过程中,应保持注意力集中,严禁酒后操作。
(3)设备运行异常时,应立即停止操作,并上报相关部门。
四、应急预案1. 火灾事故(1)发现火灾,立即报警并组织人员疏散。
(2)使用灭火器、消防栓等消防设施进行灭火。
(3)保护现场,等待消防部门到来。
2. 化学品泄漏事故(1)发现化学品泄漏,立即关闭泄漏源,隔离泄漏区域。
(2)使用化学防护用品进行泄漏处理。
《化工安全技术》授课计划一、课程简介《化工安全技术》是一门针对化工专业学生的必修课程,旨在帮助学生了解化工生产过程中的安全技术,掌握化工安全的基本知识和技能,提高化工生产的安全水平。
本课程共分为十个章节,涵盖了化工安全的基本概念、危害识别、风险评估、安全措施等内容。
二、教学目标1. 了解化工生产过程中的常见危害因素;2. 掌握化工安全的基本知识和技能;3. 能够根据实际情况制定合理的安全措施;4. 培养学生的安全意识和责任感。
三、教学内容与安排第一章:化工安全基本概念1. 化工安全概述;2. 化工安全法规和标准;3. 化工安全管理体系;4. 课时:2学时。
第二章:危害识别1. 化学品的危害特性;2. 生产过程中的危害因素;3. 危害因素的识别和记录;4. 课时:3学时。
第三章:风险评估1. 风险评估的基本方法;2. 危险源的分类和辨识;3. 风险评价的方法和标准;4. 课时:3学时。
第四章:化工安全措施1. 机械安全;2. 电气安全;3. 防火防爆安全;4. 个人防护用品;5. 安全设施和应急救援设备;6. 课时:4学时。
第五章:应急救援与处置1. 应急救援体系;2. 应急预案的制定和演练;3. 常见事故的应急处置方法;4. 课时:2学时。
第六章:化工安全管理与监督1. 安全管理制度的建立和实施;2. 安全责任制和考核机制;3. 安全检查和隐患排查;4. 课时:3学时。
第七章:典型化工工艺安全技术1. 合成氨工艺安全技术;2. 硫酸生产工艺安全技术;3. 氯碱生产工艺安全技术;4. 课时:4学时。
第八章:化工安全案例分析1. 国内外化工事故案例分析;2. 典型事故原因分析和防范措施;3. 课时:2学时。
第九章:化工安全新技术与装备介绍1. 新材料在化工安全领域的应用;2. 新技术在化工安全生产中的应用;3. 安全装备和智能化系统的介绍;4. 课时:3学时。
第十章:作业现场安全管理与考核评估(学生实践)作业现场是学生实践的重要场所,需要学生结合所学知识,对作业现场的安全管理进行评估和提出改进意见。
化工安全技术作业4第7章~第8章一、填空(每小题2分,共20分)1.毒物按急性毒性分级为、、、、。
2.引起全组染毒动物半数(50%)死亡的毒性物质的最小剂量或浓度称为,用符号表示。
3.急性阈剂量或浓度(LMTac)是指染毒后,引起试验动物某种有害作用的毒性物质的或浓度。
4.毒性物质进入人体的途径一般是经过、及进入人体的。
5.有害气体、蒸气或烟尘,通过焚烧使之变为无害物质,称为方法。
6.安全管理包括对管理和对管理两个主要方面。
7.建立安全生产责任制的重要意义体现在一方面落实我国和有关生产法规和政策的具体要求,另一方面,明确责任使各级各类人员真正重视,对预防事故发生和减少损失、进行事故调查和处理、建立和谐社会等均有重要作用。
8.是安全生产的主体,要切实履行本单位安全生产第一责任人的职责。
9.是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针,减少人为失误的重要途径。
10.新入厂人员(包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习、外单位调入本厂人员等) ,均须经过、及三级安全教育。
二、单项选择题:(每小题2分,共20分)1.致死浓度和急性阈浓度之间的浓度差距,能够反映出急性中毒的危险性,差距(),急性中毒的危险性就()。
A.越大越大B.越小越小C.越大越小D.无关2.急性阈浓度和慢性阈浓度之间的浓度差距,则反映出慢性中毒的危险性,差距( ),慢性中毒的危险性就( )。
A.越大越大B.越小越大C.越大越小D.无关3.下列属于刺激性气体的是()。
A.CO2 B.Cl2C.N2D.CH44. 下列属于窒息性气体的是()。
A.O2 B.空气C.H2S D.CO5. 有毒材料、化学药品使用后的污染物及废渣、废液的正确处置方法()。
A.自行倾倒或烧掉B.集中贮存并送到废旧化学弃物库C.稀释后排入下水道或倒进垃圾箱D. 集中贮存到垃圾箱里6. 如果有害废气可燃组分浓度较低,大部分是空气。
我们可以采用的燃烧净化方式是()。
化工分析工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障化工分析工的人身安全和实验室设备的完整性,促进化工分析工作的开展,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事化工分析工作的人员,包括实验室工作人员、研究人员等。
第三条各单位应当根据实际情况制定本单位化工分析工安全技术操作规程的具体实施细则,并进行相应的宣传和培训。
第四条化工分析工应当遵守本操作规程的规定,并按照实验室的管理制度和要求进行操作。
第五条实验室的相关人员应当定期组织安全培训活动,提高化工分析工对安全技术操作规程的理解和遵守。
第二章化学品的安全操作第六条化工分析工在进行化学试剂的取样、称量、溶解、稀释等操作时,应当穿戴防护设备,包括实验室大衣、防护手套、安全镜等。
第七条化工分析工在进行化学试剂的取样、称量、溶解、稀释等操作时,应当严格按照操作程序和操作要求进行操作,不得随意调整操作参数和步骤。
第八条化工分析工在进行化学试剂的取样、称量、溶解、稀释等操作时,应当将操作过程中产生的废液和废剂正确处理,避免对环境造成污染。
第九条化工分析工在进行化学试剂的取样、称量、溶解、稀释等操作时,应当注意试剂之间的相互作用和反应情况,避免发生危险或事故。
第三章仪器设备的安全操作第十条化工分析工在使用仪器设备前,应当检查设备的工作状态和正常功能,确保仪器设备的安全运行。
第十一条化工分析工在使用仪器设备时,应当按照操作手册和安全提示进行操作,并严格遵守操作流程和操作规范。
第十二条化工分析工在使用仪器设备时,应当保持设备周围的清洁和整洁,避免杂物和污垢对设备造成破坏。
第十三条化工分析工在使用仪器设备时,应当及时处理仪器故障和异常情况,并报告相关人员进行维修和处理。
第十四条化工分析工在使用高温、高压和易燃、易爆物质时,应当加强安全防护措施,如佩戴防护服和防护面罩等。
第四章实验室的消防安全第十五条实验室应当配备必要的消防设备,包括灭火器、消防水带、疏散通道等,并定期检查和维护消防设备。
化工安全技术指查明化工生产中的各种事故和职业性危害的原因,并采取措施,以消除各种危害的原因或改善劳动条件。
化工生产处理的物质往往具有易燃、易爆、腐蚀性强和有毒害物质多等特点,且生产装置趋向大型化,一旦发生事故,波及面很大,对国民经济及所在地区的人民安全,带来难以估计的损失和灾害。
故化工安全的意义十分重大,是化工生产管理中的重要部分。
化工安全技术的基本内容主要包括:①预防发生各类事故的技术。
例如化工生产过程中的防火、防爆,化学危险物品的安全贮存和运输,压力容器和设备的安全使用、维护、检修,人身保护, 事故的数理统计分析, 以及安全系统工程等。
②预防职业性危害的技术。
例如防尘、防毒、采暖通风、采光照明、震动和噪声等的控制和治理,高温、高频、放射性等危害的防护,以及对工人作业环境的各种卫生监测技术。
③制订和不断完善各种化工安全技术的标准、规程和规范。
危险品的分类和贮存用途较广的化学危险品约有2000 种,按主要特性划分10 大类,即爆炸品、压缩气体和液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃液体、易燃固体、氧化剂、剧毒品和毒害品、腐蚀物品以及放射性同位素。
除腐蚀物品和放射性物品各有其特殊要求外,其他一般化学危险品的贮存也都有其要求(表 1 化学危险品分类贮存原则)。
防火、防爆技术是化工安全技术的主要内容之一。
做好预防工作,首先应消除或控制生产过程中引起燃烧和爆炸的因素。
火灾和爆炸的基本概念对于处理易燃、易爆物质十分重要的概念是爆炸极限、燃烧危险度和爆炸危险度。
①爆炸极限当可燃气体、可燃蒸气或粉尘与空气组成的混合物,在一定浓度范围内,遇到明火或其他点火源时,就会发生爆炸。
此浓度范围,就是某物质的爆炸极限。
可燃气体、可燃蒸气或粉尘在空气中形成爆炸混合物的最低浓度(通常用体积百分比表示)称作爆炸下限,最高浓度称爆炸上限。
可燃气体、可燃蒸气和粉尘的爆炸极限是防止爆炸的原始数值,是防爆技术中的重要数据。
爆炸极限不是一个固定值,随温度、压力、惰性气体、容器情况等各种因素而变更。
化工安全技术一、填空:1.化工生产的特点:化工生产涉及的危险品多、化工生产要求的工艺条件苛刻、生产规模日益大型化、生产方式日趋先进。
2.第二类危险源包括:人的因素、物的因素、环境的因素三个方面的问题。
3.第一类危险源是伤亡事故的能量主体,决定发生事故的严重程度。
4.第二类危险源出现的越频繁,发生事故的可能性则越高(越高或越低)。
5.重大危险源是指设备、设施或场所本质的、固有的物质能量的大小,重大事故隐患作业场所、设备及设施的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
1. 可燃物质、助燃物质和点火源三个基本条件必须同时具备才能发生燃烧。
2. 可燃物质按物理状态可分为气态、液态和固态三类。
3. 凡是具有较强的氧化能力,能与可燃物质发生化学反应并引起燃烧的物质均称为助燃物。
4. 混合燃烧是指可燃性气体在容器或空间中与空气预先混合,其浓度在爆炸范围内,遇火源而进行的燃烧。
5. 扩散燃烧是指可燃性气体由容器或管道中喷出,与周围空气一边混合一边燃烧。
6.自燃是指可燃物质在没有受到外界火源的直接作用,与空气(或氧气)反应自身发热,或受外界热量的影响使其能量蓄积,当温度达到燃点使其发生的现象。
自燃可分为自热自燃和受热自燃。
7.单位时间内每平方米面积上烧掉的液体的质量,称为液体燃烧的质量速度。
8. 物理性爆炸的特征是爆炸前后,物质的性质不发生化学变化。
9. 按照爆炸速度的不同将爆炸分为轻爆、爆炸、爆轰三种。
10.水是常用的灭火剂,它主要的灭火作用主要体现在:冷却作用、窒息作用、隔离作用三个方面。
1. 压力容器的年度检查是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查,每年至少一次次,检验应当由有资质的检验机构来实施。
2. 为了提高压力容器的可靠性和安全性,可根据容器的用途、工作条件、介质性质等具体情况正确选择必要的安全附件。
3. 压力容器年度检查后,检查人员根据实际检查情况出具检查报告,做出允许运行、监督运行、暂停运行、停止运行四种结论之一。
4. 为了确保压力容器不超压使用,正确选择和安装安全泄压装置是十分必要的。
它可以确保容器内压力不超过它的最高许用压力,常见的安全泄压装置有——安全阀——和——防爆片——5. 从气体排放方式来看,对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器应选用封闭式安全阀。
6.按充装介质的性质不同气瓶可分为:压缩气体、液化气体、溶解气体三类。
7. 有组织、有准备、有安排、按计划地对设备进行的检修,称为计划检修,可分为小修、中修、大修。
8. 设备突发性的故障或事故进行的检修,称为计划外检修。
9. 为了安全顺利完成全部的检修任务,要严格执行“四定”的要求,即定项目、定质量、定进度、定人员。
10. 开好检修班前会,向参加检修的人员进行“五交”教育,即交待施工任务、交待安全措施、交待安全检修方法、交待安全注意事项、交待遵守有关安全规定1.危险化学品安全标签分别用危险、警告、注意三个词分别对其危险程度进行警示。
2. 装卸运输人员应按装运危险物品的性质,配戴相应的劳动保护用品和配备必要的紧急处理工具。
3.危险化学品泄漏物处理的方法有:围堤堵截、稀释覆盖、收容和、废弃。
4.当突发危险化学品泄漏或火灾爆炸事故时,事故单位或现场人员,除了积极组织自救外,必须及时向有关部门报警。
1. 按照电流大小对人体作用的不同可分为:感知电流、摆脱电流、致命电流。
2. 当人体站在可导电的物体上不小心与一相带电体接触发生的触电称为单相触电。
3. 当人的双脚分开站立,同时踩在带有不同电位的地表面两点时,这个电位差就称为跨步电压。
4. 凡用金属材料制成的屏护装置,为了确保安全必须将屏护装置进行接地(或接零)处理。
1.常用于输送气体的机械有风机、压缩机和真空泵。
2. 加热的方法一般有直接火(烟道气加热) 加热、直接火(烟道气加热) 加热、载体加热以及电加热等。
3. 蒸馏的理论依据是利用溶液中各组分挥发性能不同,实现液体混合物分离目的。
4. 蒸馏按操作压力则可分为常压蒸馏、加压蒸馏和减压蒸馏。
1. 由毒物侵入机体而导致的病理状态称为中毒。
2. 在生产过程中由于接触化学毒物而引起的中毒称为职业中毒。
3.毒物按急性毒性分级为:剧毒、高毒、中毒、低毒、微毒。
4.毒物比较集中,或工作人员经常活动的局部地区的通风应采用局部通风。
1. 现代安全管理三个重要特征是以人为中心的安全管理、系统的安全管理和计算机的应用的应用。
2. 系统的安全管理就是要从企业的整体出发,实行全过程、全方位的安全管理,使企业整体的生产处在安全的环境中,不断提高企业预测危险,消除危险地能力。
3. 安全生产是一项综合性工作,关系到企业每一位职工的切身利益。
4. 安全生产责任制是企业中最基本的一项安全管理制度,是生产经营单位各项安全生产规章制度的核心。
5. 违章及重大事故责任者和工伤复工人员,应由所属单位领导或安全技术部门进行安全教育。
6. 劳动过程中容易发生伤亡事故,对操作者本人或对他人和周围设施的安全有重大危害的作业称为特种作业作业。
7.安全生产检查是安全管理工作的重要内容,是消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件的重要手段。
8.经过系统安全分析,对大量事故的调查分析表明,导致事故的主要原因是:由于物的不安全状态、人的不安全行为和不良环境所引起的。
9.对系统内的危险因素和危险程度进行定性分析评价的方法称为危险性预先分析。
3. 粉尘爆炸的影响因素:粉尘的物化性、粉尘的颗粒大小、粉尘的悬浮物、空气中粉尘的浓度。
4.灭火的原理:除去可燃物、隔绝助燃物质、将可燃物冷却至着火点以下温度。
5.常用的灭火器有:泡沫灭火器,二氧化碳灭火器,干粉灭火器和卤代烷灭火器。
6.防止溢料现象发生的方法有:稳定加料量平稳操作、在工艺上可采取真空消泡的措施、加入消泡剂消减泡沫和调节配料温度和配料糟的搅拌强度。
1. 压力容器常用安全装置有:安全泄压装置、压力表、液位计和温度计等。
3. 压力容器制造质量优劣取决于材料质,焊接质量和检验质量。
5. 压力容器常见的破坏形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等五种。
6. 压力容器按工作压力的级别可分为:低压、中压、高压和超高压四种。
7. 在检修设备前需对待检修的设备进行安全处理,装设盲板是将检修设备和运行系统隔离的最好办法。
8. 压力表应该根据被测压力的大小、安装位置的高低、介质的性质(如温度、腐蚀性等)来选择适用的精度等级、最大量程、表盘大小和隔离装置。
9. 自燃物质在贮存中,对温度、湿度的要求比较严格,必须贮存于阴凉、通风干燥的仓库中,并注意做好防火、防毒工作。
10.为了防止危险化学品火灾扑救不当造成灾情进一步扩大,应当采用先控制后灭火的方法。
1.电击是指_电流_通过人体时,对人体造成身体内部的伤害,严重时会危及人的生命甚至死亡。
可分为_直接_电击和_间接_电击。
2.金属容器内、隧道内等工作地点狭窄、行动不便以及周围有大面积接地体的环境,应采用_24_V或_12_V安全电压。
3. 将在故障情况下呈现危险电压的电气设备(正常情况下不带电)采用_接地保护安全措施。
4. 完整的防雷装置应包括_接闪器_、_引下线_和_接地_装置。
5.空气升液器等是以空气为动力的设备,实现对流体的输送,为了保证安全它必须有足够的_耐压强度,必须有良好的_良好的接地_装置。
6. 冷却温度在15℃以上,可以用_地下-水冷却;冷却温度在0~15℃之间,可以用__地下_水冷却。
7.蒸发是借加热作用使溶液中所含溶剂不断气化,为防止热敏性物质的分解,可采用_真空_蒸发的方法,降低蒸发温度,或采用_高效_蒸发器,增加蒸发面积,减少停留时间。
8.液-液混合装料时就应开启_搅拌,否则,反应物分层或偶尔结一层外皮会引起危险反应。
9. 按照聚合方式又可分为_本体聚合_、_悬浮聚合_、_溶液聚合_、_乳液聚合_和缩合聚合五种。
10. 以氯原子取代有机化合物中氢原子的过程称为_氯化_。
2.引起全组染毒动物半数(50%)死亡的毒性物质的最小剂量或浓度称为半数致死剂量或浓度,用 ld100或lc100 符号表示。
3.急性阈剂量或浓度(LMTac)是指一次染毒后,引起试验动物某种有害作用的毒性物质的最小剂量或浓度。
化工安全技术4.毒性物质进入人体的途径一般是经过呼吸道、消化道及皮肤接触进入人体的。
有害气体蒸气或烟尘,通过焚烧使之变为无害物质,称为燃烧净化方法。
6.安全管理包括对人的管理和对物的管理两个主要方面。
7.建立安全生产责任制的重要意义体现在一方面落实我国安全生产方针和有关生产法规和政策的具体要求,另一方面,明确责任使各级各类人员真正重视安全生产工作,对预防事故发生和减少损失、进行事故调查和处理、建立和谐社会等均有重要作用。
8.生产经营单位是安全生产的主体,生产经营单位法定要切实履行本单位安全生产第一责任人的职责。
9.安全教育培训工作是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针,减少人为失误的重要途径。
10.新入厂人员(包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习、外单位调入本厂人员等) ,均须经过厂、车间(科)及班组(工段)三级安全教育。
二、判断题:1.扩散燃烧与混合燃烧相比,具有燃烧速度更快、温度更高的特点。
(×)2. 物质的闪点越低,着火的危险性越小。
(×)3. 若可燃液体的温度高于其闪点时,随时都有被点燃的危险。
(√)4. 樟脑的燃点70℃,豆油的燃点220℃,因此樟脑比豆油更易着火。
(√)5. 物质的自燃点越高,着火的危险性就越大。
(×)6. 在车间中检修使用过的抹过油的废布、废棉丝已没有使用价值,可以随意丢放。
( ×)7. 在气体燃烧中,乙烷气体比氢气的燃烧速度快。
(×)8. 常温下蒸气压越高的易燃液体,着火的危险性越大。
(√)9. 火焰温度越高,燃烧速度越快。
(√)10.一般情况下,爆炸性混合物的初始温度越高,其爆炸极限范围越大,爆炸危险性越大。
(√ )11.复杂分解的爆炸物其危险性较简单分解的爆炸物大。
(×)12.爆炸极限范围越宽,爆炸危险性越大。
(√)13.粉尘所含的挥发份越小越易引起爆炸。
(×)14. 燃烧热越大的粉尘越易引起爆炸。
(√)15.使用泡沫灭火器扑救可燃固体物质火灾时,应把喷嘴对准燃烧最猛烈处喷射。
(√)1.压力表属于国家强制校验的计量器具,由有资格的计量单位来校验,一般每年至少一次。
(√)2. 压力容器突发故障时,内部有压力时可以进行修理或紧固工作。
(×)3. 计划外检修难度较大,更容易引发安全事故的发生。
(√)4. 为了尽快完成检修的任务,对检修工器具,发现缺陷,即使不能消除,凑合使用就行。
(×)5. 一级动火是指在易燃、易爆场所进行的动火作业。