国电1.0MPA蒸汽

前言编写目的：明确岗位之间的关系，规范操作行为。

使生产指挥人员、操作人员在试生产前熟悉装置的性能、熟知操作程序、掌握控制手段，在正常生产中密切协作、严格控制工艺指标，保证系统安全、稳定、长周期运转。

编写依据：1、国电赤峰元宝山露天矿煤工业化试烧总结报告2、赛鼎工程有限公司提供设计资料及图纸3、洛阳隆华制冷设备有限公司空冷器使用说明说4、辽宁华荣重工机械有限公司减速机使用说明书5、江苏双达泵业集团有限公司泵使用说明书6、大连海密梯克泵业有限公司泵使用说明书7、化工装置工艺系统工程设计规定(HG20557-20559-93)8、化工装置设备布置设计规定(HG20546-92)9、合成氨工业污水污染物排放标准(GB13458-2001)10、职业性接触毒物危害程度分级(GB5044-1985)目录1 装置任务 (1)2 生产原理和工艺流程 (1)2.1 工艺概述 (1)2.2 工作原理 (1)2.3 工艺流程叙述 (2)2.4 原材料及主要产品技术规格 (5)3 正常生产中控制的主要工艺指标 (6)4 装置开车操作 (9)4.1 原始开车 (9)4.2 冷循环开车 (18)4.3 热运开车 (37)4.4 短期停车后的开车 (40)5 装置正常生产中的调节 (41)5.1 概述 (41)5.2 具体的操作和控制 (41)6 装置停车操作 (43)6.1 长期停车 (43)6.2 短期停车 (45)7 装置不正常现象及处理措施 (46)7.1 泵故障 (46)7.2 萃取塔转盘故障 (46)7.3 换热器故障 (47)7.4 冷却器故障 (47)7.5 调节阀故障 (48)8 装置运转设备开停车操作 (50)8.1 液下泵操作方法 (50)8.2 离心泵操作方法 (52)8.3 屏蔽泵操作方法 (53)8.4 隔膜计量泵操作方法 (54)8.5 自吸泵操作方法 (57)8.6 空冷器操作方法 (58)9 日常巡回检查 (58)9.1 巡检路线 (58)9.2 巡检频率 (59)9.3 巡检内容 (59)10 装置逻辑联锁说明及一览表 (61)11 主要测量控制点一览表 (62)11.1 流量测量控制点 (62)11.2 液位测量控制点 (64)11.3 压力测量控制点 (65)11.4 温度测量控制点 (67)12 装置阀门一览表 (71)12.1 安全阀数据表 (71)12.2 调节阀数据表 (72)13 装置主要分析取样点及指标一览表 (76)13.1 分析取样点一览表 (76)13.2 分析指标一览表 (77)14 装置主要设备参数一览表 (78)14.1 塔类设备数据表 (78)14.2 槽罐类设备数据表 (79)14.3 换热器数据表 (82)14.4 泵类数据表 (88)15 开车确认表 (90)16 安全环保及注意事项 (94)16.1 一般规定 (95)16.2 员工安全生产职责的主要内容 (98)16.3 主要危险、有害物质理化特性以及防护、应急措施 (98)16.4安全防护用品及使用方法 (104)16.5 消防灭火安全 (109)16.6 急救方法 (111) (111)附录1：PID图 (113)附录2：PFD图 (114)附录3：脱酸塔设备结构 (115)附录4：萃取塔设备结构图 (116)附录5：水塔设备结构图 (117)附录6：酚塔设备结构图 (118)附表：公用工程一览表 (119)1 装置任务酚回收装置主要任务是脱除煤气水中的酚和氨，提高煤气水的可生化性。

蒸汽部分计算书一、蒸汽量计算：(6万平米)市政管网过热蒸汽参数：压力=0.4MPa 温度=180℃密度=2.472kg/m3蒸汽焓值=2811.7KJ/kg 换热器凝结水参数：温度=70℃焓值=293 KJ/kg 密度=978kg/m3（1）采暖部分耗汽量：热负荷6160kWG=3.6*Q/Δh=3.6*6160*1000/(2811.7-293)=8805kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=8805/978=9m3/h（2）四十七层空调耗汽量：热负荷200kWG=3.6*Q/Δh=3.6*200*1000/(2811.7-293)=285kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=285/978=0.29m3/h（3）高区供暖耗汽量：热负荷1237kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1237*1000/(2811.7-293)=1768kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=1768/978=1.8m3/h（4）中区供暖耗汽量：热负荷1190kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1385*1000/(2811.7-293)=1980kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=1980/978=2m3/h（5）低区供暖耗汽量：热负荷1895kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1895*1000/(2811.7-293)=2708kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=2708/978=2.8m3/h（6）低区空调耗汽量：热负荷1640kWG=3.6*Q/Δh=3.6*1640*1000/(2811.7-293)=2344kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=3830/978=4m3/h（7）生活热水耗汽量：热负荷200kWG=3.6*Q/Δh=3.6*200*1000/(2811.7-293)=286kg/h凝结水量计算：G=m/ρ=286/978=0.3 m3/h（8）洗衣机房预留蒸汽量: 150kg/h（9）橱房预留蒸汽量: 200kg/h（10）蒸汽量合计: 9720kg/h二、蒸汽管道管径计算：蒸汽流速范围：ω=20~30m/s 计算公式：d=18.8*(V/ω)1/2（1）蒸汽入户管径:ω=35m/s V=9720/2.472=3932m3/hd=18.8*(3932/30)1/2=215 管径为D273X8（2）四十七层蒸汽总管径: ω=30m/s V=300/2.472=120m3/hd=18.8*(120/25)1/2= 41 管径为D57X3.5（3）高区供暖蒸汽总管径: ω=30m/s V=1768/2.472= 715m3/hd=18.8*(715/30)1/2= 92 管径为D108X4（4）中区供暖蒸汽总管径: ω=30m/s V=1980/2.472=800m3/hd=18.8*(800/30)1/2= 97 管径为D108X4（5）低区第一套换热系统蒸汽总管径: ω=30m/s V=2708/2.472=1095m3/hd=18.8*(1095/30)1/2= 113 管径为D133X4（6）低区第二套换热系统蒸汽总管径: ω=30m/s V=2344/2.472=948m3/hd=18.8*(948/30)1/2= 135 管径为D133x4（7）生活热水换热系统蒸汽总管径: ω=30m/s V=286/2.472=116m3/hd=18.8*(116/30)1/2= 37 管径为D45X3.5（8）厨房蒸汽总管径: ω=25m/s V=200/2.472=81m3/hd=18.8*(81/25)1/2= 33 管径为D45X3.5（9）洗衣机房蒸汽总管径: ω=25m/s V=150/2.472=61m3/hd=18.8*(61/25)1/2= 29 管径为D32X2.5（10）三十二至十五层立管管径: ω=30m/s V=120+715=835m3/hd=18.8*(835/30)1/2= 99 管径为D108X4（11）十五至地下四层立管管径: ω=30m/s V=120+715+800=1635m3/hd=18.8*(1635/30)1/2= 138 管径为D159X4.5三、各部分单台换热器凝结水量计算:（1）四十七层：285X0.7X1.1=220kg/h（2）高区供暖：1768X0.7X1.1=1360kg/h（3）中区供暖：1980X0.7X1.1=1524kg/h（4）低区供暖：2708X0.7X1.1=1895kg/h（5）低区空调：2344X0.7X1.1=1640kg/h四、各部分凝结水管管径根据流量与流速查《实用供热空调设计手册》水利计算表计算。

压力(MPa) :1.1 温度(摄氏度) :183.204焓值(kJ/kg) :2778.96 比容(m^3/kg) :0.180727熵(kJ/kg.K) :6.55653 干度或过冷(热)度:0粘度(N/s.m) :1.51817e-005 导热系数(W/K.m) :0.0360268***************************************************************** 压力(MPa) :1 温度(摄氏度) :179.038焓值(kJ/kg) :2775.43 比容(m^3/kg) :0.197945熵(kJ/kg.K) :6.58956 干度或过冷(热)度:0粘度(N/s.m) :1.50352e-005 导热系数(W/K.m) :0.0353042***************************************************************** 压力(MPa) :0.9 温度(摄氏度) :174.53焓值(kJ/kg) :2771.37 比容(m^3/kg) :0.21884熵(kJ/kg.K) :6.62589 干度或过冷(热)度:0粘度(N/s.m) :1.48768e-005 导热系数(W/K.m) :0.0345452***************************************************************** 压力(MPa) :0.8 温度(摄氏度) :169.607焓值(kJ/kg) :2766.67 比容(m^3/kg) :0.244751熵(kJ/kg.K) :6.66628 干度或过冷(热)度:-2.84217e-014粘度(N/s.m) :1.47039e-005 导热系数(W/K.m) :0.0337426***************************************************************** 压力(MPa) :0.7 温度(摄氏度) :164.17焓值(kJ/kg) :2761.16 比容(m^3/kg) :0.277768熵(kJ/kg.K) :6.71183 干度或过冷(热)度:0粘度(N/s.m) :1.45131e-005 导热系数(W/K.m) :0.0328868***************************************************************** 压力(MPa) :0.6 温度(摄氏度) :158.076焓值(kJ/kg) :2754.62 比容(m^3/kg) :0.321345熵(kJ/kg.K) :6.76416 干度或过冷(热)度:0粘度(N/s.m) :1.42992e-005 导热系数(W/K.m) :0.0319642***************************************************************** 压力(MPa) :0.5 温度(摄氏度) :151.11焓值(kJ/kg) :2746.68 比容(m^3/kg) :0.381632熵(kJ/kg.K) :6.82577 干度或过冷(热)度:0粘度(N/s.m) :1.40548e-005 导热系数(W/K.m) :0.0309546***************************************************************** 压力(MPa) :0.4 温度(摄氏度) :142.921焓值(kJ/kg) :2736.75 比容(m^3/kg) :0.470785熵(kJ/kg.K) :6.90089 干度或过冷(热)度:0粘度(N/s.m) :1.37678e-005 导热系数(W/K.m) :0.0298263***************************************************************** 压力(MPa) :0.3 温度(摄氏度) :132.875焓值(kJ/kg) :2723.77 比容(m^3/kg) :0.616753熵(kJ/kg.K) :6.99745 干度或过冷(热)度:-8.52651e-014粘度(N/s.m) :1.34161e-005 导热系数(W/K.m) :0.028523***************************************************************** 压力(MPa) :0.2 温度(摄氏度) :119.615焓值(kJ/kg) :2705.41 比容(m^3/kg) :0.901775熵(kJ/kg.K) :7.13338 干度或过冷(热)度:4.26326e-014粘度(N/s.m) :1.29533e-005 导热系数(W/K.m) :0.0269278***************************************************************** 压力(MPa) :0.1 温度(摄氏度) :99.092焓值(kJ/kg) :2674.59 比容(m^3/kg) :1.72498熵(kJ/kg.K) :7.36643 干度或过冷(热)度:-2.84217e-014粘度(N/s.m) :1.22431e-005 导热系数(W/K.m) :0.024705*****************************************************************。

中国国电集团公司化学技术监督实施细则第一章总则第一条为加强化学技术监督工作，提高设备运行的可靠性，根据国家、电力行业和中国国电集团公司（以下简称集团公司）的有关标准、规程、制度、规定，特制定本细则。

第二条化学技术监督是保证发电设备安全、经济、稳定运行的重要环节之一。

采用适应电力生产发展的科学的管理方法、完善的管理制度和先进的检测手段，准确地对机组运行状况和设备状态进行监督判断，发现和消除设备隐患，防止事故发生。

第三条化学技术监督工作应坚持实事求是的科学态度，不断依靠科技进步，采用和推广成熟、行之有效的新技术，不断提高化学技术监督专业水平。

通过对水、汽、气（氢气、六氟化硫）、油及燃料等的质量监督，防止和减缓设备腐蚀、结垢、积集沉积物及油质劣化，及时发现变压器等充油（气）电气设备潜伏性故障，提高设备的安全性，延长使用寿命，提高机组运行的经济性。

第四条建立健全化学技术监督体系，实行专业管理和行政管理相结合，建立明确的分级、分工负责制和岗位责任制。

各单位、各有关专业都必须协调工作、共同努力切实做好这项工作。

第五条本细则适用于集团公司所属发电企业。

第二章化学技术监督机构与职责第六条集团公司化学技术监督实行三级管理，第一级为中国国电集团公司（技术监督中心），第二级为集团公司所属分（子）公司，第三级为集团公司所属各发电企业。

第七条技术监督中心职责（一）贯彻执行国家及行业有关技术监督的方针政策、法规、标准、规程和集团公司管理制度，监督指导集团公司系统内各发电企业开展化学技术监督工作，保障安全生产、节能减排、技术进步各项工作有序开展。

（二）负责集团公司系统内各发电企业化学技术监督档案管理，收集分析化学技术监督月报表，掌握设备的技术状况，提出优化运行指导意见和整改措施，指导、协调各发电企业完成日常化学技术监督工作。

（三）协助审核化学专业设备技术改造方案、评估机组大修和技改项目实施绩效。

（四）负责开展化学专业技术交流和培训，推广先进管理经验和新技术、新设备、新材料、新工艺。

国电费县发电有限公司发电部低省运行规程批准：赵圣华审定：张洪苏审核: 李纪华杜伟编写：李振2016-11-20国电费县发电有限公司发电部低温省煤器系统运行规程1.1 低温省煤器设备规范1.1.1 低温省煤器及暖风器低温省煤器设计参数：二次风暖风器设计参数1.1.2 低温省煤器增压泵1.2 低温省煤器系统的调节与联锁保护1.2.1 #6低加入口取水电动门：1.2.1.1 开允许条件：1）阀门远方控制允许。

1.2.1.2 关允许条件：1）阀门远方控制允许。

2）低省增压泵A/B均停运。

1.2.2 #8低加入口取水电动调节门：1.2.2.1自动调节：与混水温度做PID调节（混水温度65-75℃，默认70℃）。

1.2.2.2切手动条件（0R）：1 ) 设定值与实际值偏差大于20℃。

2）指令反馈偏差大于10%。

3）MFT。

1.2.3 二次风暖风器电动调节门：调节二次风暖风器出口风温自动调节：与二次风暖风器A、二次风暖风器B出口温度做PID调节（温度可调，默认40℃）。

1.2.4 低温省煤器再循环水电动门：1.2.4.1 自动调节开度：与混水温度做PID调节。

1.2.4.2 PID调节的限制条件：#6低加入口水温低于70℃且#8低加取水调节门开度100%。

1.2.4.3 联锁开：#7低加旁路电动门全关位消失，开到100%。

1.2.5 变频低温省煤器增压泵转速控制：1.2.5.1 利用调节变频低省增压泵的转速控制低温省煤器系统的取水流量，调节低温省煤器出口的烟气温度。

与低温省煤器出口烟温做PID调节（出口烟气温度90-130℃，默认95℃）。

1.2.5.2 变频器转速（5-50Hz），速度反馈与指令偏差大于10Hz切手动。

1.2.6 低温省煤器增压水泵：1.2.6.1 联锁启动：运行泵跳闸，备用泵联锁启动。

1.3 固定旋转蒸汽吹灰器的控制低温省煤器系统共设8台固定旋转蒸汽吹灰器，可根据#1-#4低温省煤器的进出口烟气差压，手动选择需要进行吹灰烟道的蒸汽吹灰器，然后进行自动吹灰。

大兴热电厂三种蒸汽定价方案的比较2010年12月 20日，NNJ化工园区管委会、S（中国）投资有限公司、吉林分公司及白山电厂三方代表在NNJ化工园管委会第七会议室就S公司在NNJ化工园大兴片区拟建醋酸、乙醇项目的蒸汽供应问题进行了沟通和交流。

其一期项目2011年三季度开工建设，预计2013年四季度建成投产，蒸汽需求平均流量140－150 t/h，；二期项目预计2015年建成投产，蒸汽需求平均流量140－150 t/h；两期建成后蒸汽需求为：一般流量290 t/h，最大流量366 t/h。

就会上提出的三种蒸汽定价方案，请吉林省电力设计院相关专业人员进行了测算，比较分析如下：一、拟建电厂基本情况1、电厂规模：本期建设2×CB20MW抽背式热电机组＋2×220t/h高压煤粉炉2、投资估算：静态投资水平年为2009年，定额执行《电力工程建设概算定额》（2006年版），项目划分及取费标准执行2007年版《火力发电工程建设预算编制与计算标准》，基本预备费按7％计算。

项目投资估算见表1。

表1：项目投资估算3、投资合理性分析现阶段小热电供热机组单位静态投资为9000元/kW左右，本工程单位静态投资18215元/kW，看似很高，主要原因是正常情况220t/h的锅炉，配50MW发电机，而本工程使用两台CB20背压机，如果本工程配50MW发电机，单位投资静态不到9000元/KW，所以本工程投资处于合理的水平。

二、三种方案的比较1、经济评价原始数据表（见表2）说明：年利用小时按7000h/a，年平均供热流量228t/h，年发电量17600万KWh，综合厂用电率20%，年供热量503万GJ（相当于1.6Mpa等级蒸汽162万吨）。

2、方案一：按热电厂全成本加投资合理收益确定蒸汽价格。

电厂总成本包括固定成本和变动成本，固定成本一般包括折旧费（总投资额/折旧年限）、摊销费、修理费、工资及福利费和其它费用，变动成本一般包括燃料费、水费、材料费、排放环保费等。

安全生产综合统计分析系统指标释义安全生产综合统计分析系统指标释义安全生产综合统计分析系统项目组2013/11/1第1章目录（一）生产产出141。

发电量 (14)2.试运行发电量 (14)3.上网电量 (15)4。

上网电量基数内 (15)5.上网电量基数外 (15)6。

试运行上网电量 (15)7。

购网电量 (15)8。

其他电量 (15)9。

供热量 (16)10。

被替代售电量 (16)11。

购热量 (16)（二）生产能力17●发电能力 (17)12.期末发电设备容量 (17)13。

期末发电设备综合可能出力 (17)14.平均发电设备容量 (17)15。

运行容量 (18)16。

检修容量 (18)17。

备用容量 (18)18。

临检容量 (18)●供热能力 (19)19.期末供热设备容量 (19)（三) 发电运行 (19)21。

负荷率 (19)水电指标 (19)22. 上游水位 (19)23. 尾水位 (20)24.降雨量 (20)25.期初水位 (20)26。

期末水位 (20)27。

期初存水量 (20)28。

期末存水量 (20)29.入库总水量 (20)30.出库总水量 (21)31。

发电平均流量 (21)32.入库最大流量 (21)33。

入库最小流量 (21)34。

平均入库流量 (21)35。

水量利用率 (22)36。

平均水头 (22)37。

水能利用系数 (22)38。

发电耗水率 (22)39。

水库储能值 (22)40.其他耗用损失 (23)41。

发电耗水量 (23)42.弃水量 (23)44。

可调水量 (23)●风电指标 (24)45。

平均风速 (24)46。

限电量（弃风电量） (24)47。

限电比例(弃风率） (24)48。

设备可利用率 (24)●太阳能指标 (25)49.辐射总量 (25)50。

限电量（弃光电量） (25)51.限电比例（弃光率） (25)52。

设备利用率 (25)（四) 燃料指标 (25)●燃料技术经济指标 (25)53。

1.0mpa过热蒸汽温度过热蒸汽是指在饱和蒸汽的基础上，通过进一步加热，使其温度超过饱和温度的蒸汽。

1.0MPa过热蒸汽温度，即在1.0兆帕的压力下进行过热的蒸汽温度。

本文将介绍1.0MPa过热蒸汽温度的概念、应用场景以及其对工程和环境的影响。

概念与定义1.0MPa过热蒸汽温度是指在1.0兆帕的压力下，通过加热使蒸汽温度超过对应压力下的饱和温度。

饱和蒸汽温度是指在一定压力下，蒸汽和液态水达到平衡时的温度。

应用场景1.0MPa过热蒸汽温度的应用非常广泛，尤其在热能转换过程中起着重要的作用。

以下是一些常见的应用场景：1. 发电厂：在火力发电厂中，大量的燃煤或燃气产生的高温热能通过锅炉转化为高温高压的蒸汽，然后通过汽轮机驱动发电机产生电能。

在这个过程中，蒸汽需要经过过热器进一步加热，提高其温度和压力，以提高发电机的效率和输出功率。

2. 工业生产：很多工业过程都需要高温高压的蒸汽作为热源。

例如，在化工生产中，蒸汽可以用作加热、干燥、加热反应物等。

在纺织、造纸、食品加工等行业中，蒸汽也被广泛用于加热和蒸煮。

1.0MPa过热蒸汽温度的应用可以满足这些工业过程对高温高压蒸汽的需求。

3. 核电站：在核电站中，核反应产生的热能经过换热器转化为高温高压的蒸汽，然后通过汽轮机与发电机相连，发电机开始产生电能。

对于核电站来说，过热蒸汽温度的稳定性和控制是非常重要的，以保证核反应的稳定和发电过程的安全性。

对工程和环境的影响1.0MPa过热蒸汽温度的精确控制对工程和环境都会有一定的影响。

首先，过热蒸汽温度的稳定性对于热能转换设备的正常运行至关重要。

如果温度偏高或偏低，都可能导致设备故障，甚至危及生产安全。

因此，在设计和运行过程中，需要采取相应的控制措施，确保1.0MPa过热蒸汽温度的控制在合理范围内。

其次，过热蒸汽温度对环境也有一定的影响。

高温蒸汽排放到大气中会导致大气温度升高，对气候产生影响。

此外，过热蒸汽中可能含有一些有害物质，如硫酸、氨等，对大气和环境产生污染。

0.5mpa饱和蒸汽标煤
0.5MPa是指压力为0.5兆帕斯卡的蒸汽，饱和蒸汽是指在一定压力下，液态和气态的水同时存在，达到了平衡状态。

标煤是指用来比较不同能源之间能量含量的一种标准化计量单位，通常以煤炭的燃烧热值作为基准。

因此，0.5MPa饱和蒸汽标煤指的是在0.5兆帕的压力下，饱和状态的蒸汽所含有的能量，以煤炭的燃烧热值作为基准进行比较。

从物理角度来看，0.5MPa的压力意味着蒸汽具有一定的压力能量，可以用来驱动涡轮发电机等设备。

饱和蒸汽状态下，蒸汽的温度和压力是固定的，因此可以准确计算其能量含量。

从工程角度来看，了解0.5MPa饱和蒸汽的标煤含量对于设计和运行蒸汽动力系统非常重要。

工程师需要准确地了解蒸汽的能量含量，以便选择合适的设备和优化系统性能。

从能源转化角度来看，蒸汽是一种重要的能源载体，其能量含量直接影响到燃煤发电厂的发电效率和能源利用率。

因此，了解0.5MPa饱和蒸汽的标煤含量有助于评估燃煤发电厂的性能和效益。

总之，了解0.5MPa饱和蒸汽的标煤含量涉及到物理、工程和能源转化等多个领域，对于相关行业和领域具有重要意义。

24.2MPa、600℃主蒸汽参数在火力发电厂中扮演着至关重要的角色。

作为主要的能源转化系统之一，蒸汽发生器在火电厂中发挥着至关重要的作用。

在火电厂中，蒸汽发生器是将燃烧产生的热能转化为蒸汽动能的设备，而蒸汽动能则用于驱动汽轮机发电。

24.2MPa、600℃主蒸汽参数正是蒸汽发生器中的重要参数之一，它直接关系着火电厂的发电效率和运行安全性。

而在24.2MPa、600℃主蒸汽参数中，24.2MPa代表的是蒸汽的压力，而600℃则代表蒸汽的温度。

这两个参数的选择对蒸汽发生器的运行效率以及安全性产生着巨大的影响。

1. 压力对蒸汽发生器的影响蒸汽的压力是指单位面积上的蒸汽的压力大小，而高压力的蒸汽意味着更多的能量储存，从而可以提供更大的动能，使得汽轮机能够更高效地运转。

选择适宜的蒸汽压力是非常重要的。

2. 温度对蒸汽发生器的影响蒸汽的温度则直接关系着燃料的燃烧效率，一般而言，温度越高，燃烧效率也越高。

而对于蒸汽动能的提取，高温度的蒸汽也可以提供更高效的动能。

3. 24.2MPa、600℃主蒸汽参数对火电厂的影响在火电厂中，通过设定合适的主蒸汽参数，可以实现更高效的发电过程。

24.2MPa、600℃的主蒸汽参数，不仅可以提高蒸汽的动能，还可以促进燃料的更充分燃烧，提高整个系统的能源利用率。

在实际的火电厂中，提高蒸汽参数需要考虑到设备的安全性和成本。

24.2MPa、600℃的蒸汽参数对设备的要求更高，需要使用更耐高温高压的材料，而这也会增加设备的制造成本。

对于现有的老旧设备来说，要适应新的蒸汽参数也需要进行一定的改造，投入的成本也是非常高的。

24.2MPa、600℃的主蒸汽参数对于火力发电厂来说，是一个更加高效的选择。

它可以提高火电厂的发电效率，减少资源的浪费，但是也需要投入更多的成本和精力来适应这一新的技术参数。

对于未来的火力发电厂而言，如何选择合适的蒸汽参数，是一个需要认真思考和权衡的问题。

火力发电厂作为常见的发电方式，在能源转化中扮演着重要的角色。

1.0mpa过热蒸汽温度过热蒸汽是指在饱和蒸汽的基础上，通过加热使其温度进一步升高的蒸汽。

1.0MPa（兆帕）是指蒸汽的压力为1.0兆帕ascal，这是一个相对较高的蒸汽压力。

在了解1.0MPa的过热蒸汽温度之前，我们需要考虑蒸汽的状态和性质。

1. 蒸汽的基本概念蒸汽是水在一定温度和压力下由液态转变为气态的状态。

当水被加热至饱和蒸汽状态时，进一步的加热将导致蒸汽的过热。

2. 蒸汽表蒸汽表是用于查找蒸汽压力和温度之间关系的工具。

它显示了在不同压力下，饱和蒸汽和过热蒸汽的温度。

蒸汽表通常根据蒸汽的压力和温度提供详细的数据。

3. 计算1.0MPa下的过热蒸汽温度要计算1.0MPa下的过热蒸汽温度，可以使用蒸汽表中的数据。

由于我无法实时获取最新的数据，以下是一个示例：在1.0MPa的压力下，查找对应的过热蒸汽温度。

通常，过热蒸汽温度将高于相应压力下的饱和蒸汽温度。

4. 过热蒸汽的应用过热蒸汽在工业中有广泛的应用，特别是在发电厂中。

在蒸汽涡轮发电机中，高温高压的过热蒸汽通过涡轮，使其旋转，然后连接到发电机以产生电力。

这种过程被称为蒸汽动力循环，是许多发电站中常见的一种发电方式。

5. 安全注意事项在处理高温高压的过热蒸汽时，需要采取一系列的安全措施。

这包括确保蒸汽系统的稳定性、使用高质量的材料以抵御高温高压、定期检查和维护设备等。

结论过热蒸汽在工业和能源领域中发挥着关键的作用，特别是在发电厂中。

了解1.0MPa下的过热蒸汽温度对于工程师、运营商和设计者来说是至关重要的，因为这有助于确保蒸汽系统的安全运行和高效性能。

在使用过热蒸汽时，始终要遵循相关的安全标准和操作规程，以防范潜在的风险。

1.0 MPa蒸汽流量计算
要计算1.0 MPa蒸汽流量，我们可以使用蒸汽流量计算公式。

根据提供的信息，我们知道压力P=1.0 MPa，温度T=290℃，流速V=45 m/s，管径d=159 mm。

由于这些参数涉及到蒸汽的比容，我们需要先计算出蒸汽的比容。

蒸汽的比容可以通过以下公式计算：
v = 273.15 * (T - 273.15) / P
将压力、温度代入公式，得到：
v = 273.15 * (290.15 - 273.15) / 1.0 = 18.2475 K/Pa
接下来，我们可以使用蒸汽流量公式计算蒸汽流量：
Q = V * S
其中，V为流速，S为截面积。

由于管径d已知，我们可以计算出截面积：
S = π * (d/2)^2 = 3.14 * (0.159/2)^2 = 0.0177 m^2
将流速和截面积代入公式，得到：
Q = 45 * 0.0177 = 0.7875 m^3/s
因此，1.0 MPa蒸汽流量约为0.7875 m^3/s。

需要注意的是，这个结果是一个简化计算，实际应用中可能需要考虑其他因素，如蒸汽的湿度、温度分布等。

水电站特种设备管理办法第一章总则第一条为了加强特种设备管理，防止和减少事故,保障员工生命和国家财产安全，依据国家有关法律、法规和XXX公司、XXX公司的相关管理制度,制定本办法。

第二条术语定义和缩略语特种设备：涉及生命安全、危险性较大的压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、厂内专用机动车辆。

压力容器：盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力≥0。

1ＭPa（表压)，且压力与容积的乘积≥2.5ＭPa·L的气体、液化气体和最高工作温度≥标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力≥0。

2ＭPa（表压），且压力与容积的乘积≥1.0ＭPa·L的气体、液化气体和标准沸点≤60℃液体的气瓶;氧舱等。

压力管道：利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力≥0.1ＭPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度≥标准沸点的液体介质，且公称直径＞25mm的管道。

电梯：动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。

起重机械:指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量≥0.5ｔ的升降机；额定起重量≥1ｔ，且提升高度≥2ｍ的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

厂内机动车辆：除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆第三条引用文件《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令[2002］第70 号）《特种设备安全监察条例》（2009年国务院令597号)《电力工业锅炉压力容器安全监督管理工作规定》(国电总［2000］465 号）《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612—1996）《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL647-1998)《压力容器安全技术监察规程》(劳锅字［1990]8 号）《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004—2009《锅炉压力容器使用登记管理办法》国质检锅［2003］207号《压力容器定期检验规则》TSG R7001－2004《钢制压力容器》GB 150 －1998《管壳式换热器》GB 151―1999《高压锅炉用无缝钢管》GB5310-2008《大直径三通锻件技术条件》DL/T473-1992《电站钢制对焊管件》DL/T695—1999《电站弯管》DL/T515-2004《电站高温高压截止阀、闸阀技术条件》DL/T531—1994《火力发电用钢制通用阀门订货、验收导则》DL/T922-2005《压力管道安全治理与监察规定》（劳动部［1996]140号）《起重机设计规范》(GB/T3811-1983）《机电类特种设备制造许可规则》（试行）(国质检锅[2003］174号)《机电类特种设备安装改造维修许可规则》（试行）（国质检锅[2003］251号)《起重机试验规范和程序》（GB/T5905—1986)《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972—1986）电梯技术条件》（GB10058-1997)《电梯安装验收规范》(GB10060-1993)《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003)《电梯试验方法》（GB10059—1997)《厂内专用机动车辆安全管理规定》（劳动部[1995]161号）《工业企业厂内运输安全规程》GB4387-94《机动工业车辆安全规范》GB10827-89《特种设备事故调查和处理规定》国质监总局令[2009］第115号《特种设备作业人员监督治理办法》（国家质检总局令第70号）《特种设备作业人员作业种类与项目》（质技监局发［2011］第95号）《特种设备目录》(国质检锅［2004］31号)《增补的特种设备目录》（国质检特［2010]22号）第四条本办法适用于XXX水电厂所属特种设备管理以及特种设备作业人员应严格遵守本办法.第五条 XXX水电厂所属特种设备的设计、安装、使用、检验、修理、改造、更新和报废必须执行国家有关法律、法规和本办法。

0.8兆帕蒸汽运动年度-回复1. 什么是0.8兆帕蒸汽运动年度？0.8兆帕蒸汽运动年度是指以0.8兆帕（百万帕斯卡）为压力单位的蒸汽在一年内运动的情况。

0.8兆帕蒸汽通常用于工业领域，例如发电厂、制造工厂以及化工厂等。

蒸汽以压力为驱动力，运动到各个设备中，完成能源转换和工艺过程。

2. 蒸汽在工业中的重要性是什么？蒸汽在工业中具有重要的意义。

首先，蒸汽是一种高效的能源，被广泛应用于发电、驱动机械设备以及加热等方面。

其次，蒸汽的运动可以带动各类旋转机械、泵和压缩机等设备的运转。

此外，蒸汽还可以在化工生产过程中提供热量和动力，促进反应的进行。

3. 为什么需要计算蒸汽的运动年度？计算蒸汽的运动年度能够帮助工业企业对蒸汽的使用情况进行分析和评估。

通过确定蒸汽的运动年度，企业可以了解到蒸汽的使用效率、节能潜力以及潜在的问题和调整方案。

此外，该计算还可以用于设备维护和能源管理，以提高工业生产的效率和可持续性。

4. 如何计算蒸汽的运动年度？计算蒸汽的运动年度需要蒸汽使用量和时间的数据。

首先，需要确定单位时间内的蒸汽使用量，可以通过蒸汽计量设备或其他测量手段获取。

然后，将该蒸汽使用量与一年的使用时间相乘，即可得到蒸汽的运动年度。

以下是一个具体的计算例子：假设某工厂一年内使用的蒸汽量为1000立方米，该工厂每天24小时运行。

因此，蒸汽的运动年度可以通过以下方式计算得出：1000立方米/天×365天= 365,000立方米将该结果转换为兆帕，假设该工厂的蒸汽压力为0.8兆帕，则可得到：365,000立方米×0.8兆帕= 292,000兆帕·立方米因此，该工厂的蒸汽运动年度为292,000兆帕·立方米。

5. 如何解读蒸汽运动年度的结果？蒸汽运动年度的结果是蒸汽在一年内的总运动量，以兆帕·立方米为单位。

该结果可以用于评估蒸汽的使用效率和节能潜力。

如果蒸汽运动年度较高，表明蒸汽使用量大且可能存在节能问题。

1.6mpa饱和蒸汽温度-回复什么是饱和蒸汽，何为1.6 MPa饱和蒸汽温度？在理解1.6 MPa饱和蒸汽温度之前，让我们首先了解一下饱和蒸汽的概念。

饱和蒸汽是指在一定的压力下，液体和气体可以共存的状态。

这种状态发生在液体蒸发并与气体达到动态平衡的时候。

饱和蒸汽的压力决定了其温度。

当蒸汽从液体转变为气体时，其温度会不断上升。

因此，不同压力下的饱和蒸汽拥有不同的温度。

在本文中，我们将关注1.6 MPa饱和蒸汽温度。

首先，让我们来了解一下1.6 MPa代表什么。

MPa是压力的单位，代表兆帕斯卡（MegaPascal）的缩写。

兆帕斯卡是用于测量压力和应力的国际单位制。

1.6 MPa相当于1600千帕斯卡或1600000帕斯卡。

现在，我们了解了1.6 MPa的压力，接下来我们将探讨1.6 MPa饱和蒸汽温度是多少。

要确定1.6 MPa饱和蒸汽的温度，我们需要查阅饱和蒸汽表。

饱和蒸汽表是一份记录了不同压力和温度对应关系的表格。

我们可以从中获得所需信息。

在确定1.6 MPa饱和蒸汽温度之前，我们需要了解饱和蒸汽表的基本结构。

表中通常列出压力和温度的数值，以及与之对应的饱和蒸汽特性，如焓（enthalpy），熵（entropy）和比容（specific volume）等。

在饱和蒸汽表中查阅1.6 MPa的压力所对应的温度，我们可以找到一个与之相关的数值。

假设我们找到了1.6 MPa压力所对应的温度为320。

因此，根据所查阅的饱和蒸汽表，1.6 MPa饱和蒸汽的温度为320。

这意味着当蒸汽处于1.6 MPa的压力下，其温度将达到320。

为了更好地理解1.6 MPa饱和蒸汽的温度，让我们将其应用于一个实际的场景。

假设我们有一台工业锅炉，其工作压力为1.6 MPa。

根据饱和蒸汽表的信息，我们可以确定当锅炉运行时，蒸汽的温度将达到320。

知道了1.6 MPa饱和蒸汽的温度，我们就能更好地控制和运用蒸汽，尤其是在工业生产过程中。