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关于供热锅炉节能环保技术的探索摘要：现阶段，随着我国国民经济的迅速发展，人民生活水平的极大提高，集中供热作为一种高效、节能以及环保的采暖方式，在如今已经得到了越来越多人的接受与采纳。
但是由于我国能源结构的限制，煤作为应用最广的一次能源，仍是集中供热的主要燃料，而煤又是重污染燃料，煤的燃烧产物如果处理不当、会对周边环境带来严重危害，因此研究供热锅炉节能环保技术具有十分重要的现实意义。
本文就将对供热锅炉的节能环保技术问题进行分析探讨。
关键词：供热锅炉；节能；技术1、概述能源作为保障社会稳定以及经济有效发展的重要物质基础条件，在现代社会的发展、各个行业的兴起、产业的大量扩张以及人们生活质量明显提升的今天，使得能源热能的需求量与日俱增，能源问题成为了各个行业关注的话题。
现代人们对于环境的舒适度要求更高，冬季气候严寒，供暖是十分重要的改善措施，供暖行业也是现代化经济发展的重要构成部分，其对于能源消耗量巨大，且能源的利用率较低，存在大量的浪费现象，直接影响了企业的经济效益和社会效益，这就需要我们采取相应的措施强化建筑节能，而强化供热锅炉节能环保技术是极为有效的途径之一。
因此，对供热锅炉环保节能的影响因素及具体的措施进行深入的研究有着重要意义。
2、影响供热锅炉节能环保的因素2.1、锅炉热效率在供热锅炉节能环保技术的发展应用过程中，对于热效率，其是具体工作中衡量锅炉性能的综合指标之一，在供热锅炉节能环保技术的发展应用过程中通过各种途径优化供热锅炉热效率，可以有效的促进供热锅炉的节能。
供热锅炉在本质上是将能源进行转化的设备，影响其节能环保的因素中，热效率指标能够集中表现出综合系能，对供热锅炉的节能评价有着极为重要的意义。
而在供热锅炉节能环保技术的发展应用过程中，引起供热锅炉的热效率较低的原因比较多，其中主要包括有：相关锅炉操作人员的技术水平较低，在具体的工作中没有严格的按照相关的操作程序工作、对炉膛的设计存在不合理、锅炉出现超负荷运转的现象以及在具体的工作中忽视了锅炉的日常保养、检修等，这些都将直接导致锅炉的能源消耗越来越大，供热效率却逐步下降，锅炉的运行也处于不稳定的状态，造成能源不能被有效利用，或者出现大量的能源浪费现象。
供热锅炉运行中的节能分析1. 引言1.1 供热锅炉运行中的节能分析在当今社会，能源资源的有限性和环境保护的重要性日益凸显，节能减排已成为全球共同的议题。
作为能源消耗的主要领域之一，供热系统在节能方面也有着重要的作用。
供热锅炉作为供热系统的核心设备，其节能效果直接关系到整个供热系统的能源消耗和环保水平。
供热锅炉运行中的节能分析是对供热锅炉在实际运行过程中能源利用情况的全面评估和分析。
通过对供热锅炉的节能技术、优化方案以及改造措施进行研究和应用，可以有效提高供热系统的能源利用效率，降低能源消耗，减少运行成本，实现节能减排的目标。
本文将从节能技术在供热锅炉中的应用、燃煤供热锅炉的节能优化方案、燃气供热锅炉的节能改造措施、余热利用在供热锅炉中的应用以及节能改造对供热效率和环保水平的影响等方面展开探讨，旨在为供热锅炉节能分析提供一定的参考和借鉴，促进供热系统的节能减排工作，推动能源利用的可持续发展。
2. 正文2.1 节能技术在供热锅炉中的应用节能技术在供热锅炉中的应用是一项关乎能源利用效率和环境保护的重要工作。
通过采用先进的节能技术，可以有效降低供热锅炉的能耗，减少能源浪费，同时也能减少对环境的影响。
目前，供热锅炉中常用的节能技术包括热力学调节、热控技术、热力系统优化等。
通过对供热系统的热力学参数进行监测和调节，可以实现系统的能耗最优化。
利用先进的热控技术，如温度控制、压力控制等，可以有效减少能源的消耗。
系统的热力系统优化也是提高供热效率、节能减排的重要手段。
在实际应用中，供热企业可以结合自身情况选择适合的节能技术，并逐步实施节能改造。
通过对供热系统进行节能改造，可以有效提高系统的能效，降低运行成本，同时也可以提升系统的环保水平。
节能技术在供热锅炉中的应用对于提高能源利用效率、降低运行成本、减少环境污染具有重要意义。
供热企业应积极采用先进的节能技术，不断优化系统运行，实现可持续发展目标。
2.2 燃煤供热锅炉的节能优化方案1. 燃煤供热锅炉的燃烧优化：通过调整燃烧参数，如燃烧温度、氧气浓度等，优化燃烧过程，提高燃煤的燃烧效率，减少燃料消耗，从而实现节能减排的目的。
关于燃气锅炉供热现存问题及节能技术的探讨摘要：在天然气锅炉供暖系统中，节能技术是一个重要方面，直接影响着整个供暖系统的发展。
同时，在燃气锅炉采暖系统中采用节能技术是时代发展的必然要求，要求有关的工程主管和系统设计者从分析其具体因素、控制机制、综合分析问题的角度出发，对节能技术的实际应用进行优化。
同时，技术人员要有计划地进行具体的工程建设，以达到节约能源的需要，达到节能利用的目的，从而为实现燃气锅炉采暖的节能发展打下良好的基础。
基于此，本文首先简要阐述燃气锅炉供热系统的现存问题，紧接着提出燃气锅炉供热系统节能技术及应用策略，以此来供相关人士参考与交流。
关键词：燃气锅炉；供热系统；现存问题；节能技术引言：随着社会经济的发展，人民的生活水平不断提高，燃气锅炉采暖越来越多地被用于民用和工业。
随着国家能源节约需求，大力开展燃气锅炉采暖技术的研制与应用，是适应能源节约、社会可持续发展的必然选择。
一、燃气锅炉供热系统的现存问题（一）缺乏对煤气锅炉的了解由于我国使用燃煤锅炉已有较长的历史，许多锅炉设计者并不清楚其使用情况，我国的锅炉在设计、制造过程中一直按照有关的标准来进行，但是在实际操作中，煤炭与燃气有着很大的不同。
具体表现在以下几个方面：第一，加热速率。
与燃煤锅炉相比，煤气锅炉具有更高的自动化水平。
在流量和质量调整条件下，燃煤锅炉回水温度的控制存在一定的滞后现象，在6～7℃的情况下，回水温度的变化仅为3～4℃。
这样的话，就不能用传统的燃煤采暖方式来达到节能的目的。
在采用天然气采暖时，只要采用温度补偿，就可以在保证采暖效果的前提下达到节能目标。
第二，锅炉负载率与效率的关系。
采用比例式燃烧器的燃气锅炉，在适当的调节下，负荷率在30%～100%之间，可以达到最大的效率。
第三，燃煤的滤料。
其工作效率与负载状况成正比，也就是说，负载率越低，效率就越低，通常情况下，当燃煤锅炉的负荷率为60%时，其效率为58%。
第四，锅炉的功率和效率。
关于供热锅炉节能环保技术的探索摘要：我国人均可利用资源相对较少，在当前经济发展中，更加强调节能生产。
电厂锅炉汽轮机运行消耗的煤炭资源多，且大部分用来燃烧，产生大量的SO2排放，因此其运行中不仅能耗严重，且会对环境造成污染。
在当前可持续发展战略下，要实现节能生产目标，需要加强节能产品建设，对锅炉汽轮机进行有效改进，减少运行消耗和污染，使其能够在新时期适应社会需求。
关键词：供热锅炉；节能环保；技术1 锅炉汽轮机能耗问题分析1.1 气缸问题汽轮机在运行中，气缸作为密闭的气室，将内部气体与外部空气隔绝，使蒸汽转化为机械能。
其运行中，气缸内部会逐渐产生更高的蒸汽热能，在热传导下内缸温度可达到一定高温状态。
内缸与外缸存在空气夹层，其中的气流可以间接传输热量，特别是在启动汽轮机的时候，夹层的气流可以发挥预加热的作用，确保气缸内工作状态良好。
1.2 空缓凝汽器问题影响汽轮机组缓凝器的因素，主要受天气原因影响的风和尘土，以及长期灰尘的堆积，会加大跳过管的热阻，对缓凝器传热功能产生影响。
同时，设备如果处于负风压力区，风扇吸入的空气少，不利于其循环运行。
1.3 冷却塔问题冷却塔方面主要是设计不合理，喷嘴之间不匹配，会加大其内部循环水温度，降低汽轮机排气温度、高真空度，而产生较大能源消耗。
1.4 系统排放污染问题首先是SO2气体，锅炉汽轮机运行主要依靠燃烧煤炭来获得能量，相应的SO2排放量比较多，这种气体有毒害性，过度排放会恶化环境，影响人类和动植物健康。
其次是CO2气体的排放，锅炉汽轮机会排放大量CO2，这种气体会加剧全球变暖，火电厂运行中使用的煤炭资源达到十几亿吨，排放的CO2气体量相当大，对环境危害严重。
此外，在锅炉汽轮机运行中，还会排放废烟气和废渣，废烟气中含有SO2气体，且排放废烟气时候汽轮机系统温度较高，会导致火电厂的热效率降低，且排放废烟气会排出一定的锅炉热量，造成热损失，加大能源浪费、污染环境。
废渣的排放也会造成热量损失，加大了煤炭资源消耗，会降低电厂热效率，在恶性循环下不利于实现节能环保生产。
供暖锅炉的节能改造问题核心探索随着近年来我国城市化进程的加快，锅炉的总蒸发量呈现逐年增长趋势，供暖锅炉作为重要污染源以及能源消费大户，使得我国的锅炉节能减排面对较为严峻的形势.。
鉴于此，为解决供暖锅炉节能节拍问题，需加强其改造工作，以降低能耗.。
关键词：节能改造；供暖锅炉；节能减排供暖锅炉节能改造主要指的是有机地结合燃烧技术、锅炉综合技术以及高新材料技术，经化学及物理变化充分、完全以及强化燃烧煤技术，该种改造方式可显著地提高锅炉热效率，实现节能减排目的.。
现对节能改造技术进行如下分析：一、回收锅炉烟气余热通常情况下，工业锅炉的烟气排放温度>180℃，不仅对环境造成了污染，同时也浪费了大量的烟气余热资源.。
而采用热管换热技术，能够对受到污染的烟气余热资源予以回收，从而用于预热锅炉助燃空气、锅炉给水以及生产热水，具有较高社会及经济效益.。
二、分层燃烧技术目前我国的层燃锅炉均是利用的燃用原煤，其中以正转链条炉排锅炉为主，传统的斗式给煤装置中于炉排上堆放了块、末煤，在一定程度上对锅炉进风造成了阻碍，最终影响了燃烧.。
该技术主要是有效结合拨煤辊以及机械筛分器，分层进入锅炉的燃煤，燃煤从煤仓经溜煤管落到拨煤辊，拨煤辊再将其于筛分器上进心均匀播撒.。
燃煤在经过筛分器后能够于炉排上形成分成状态，上层煤屑，中层小块以及下层大块.。
燃煤经分层后因煤仓压力使原先的炉排上煤层变实，从而保证爐排上煤层的疏松度与平整度，加大间距，并且提高煤层的透气性，降低通风阻力.。
最终有助于燃煤的燃烧，提高燃烧效率，起到降低炉渣含碳量的目的.。
通过该项改造可实现5%-20%节煤率，其节能效果根据改造前的炉况存在差异，当炉况越差则其效果越佳.。
三、改造循环水系统供暖系统由锅炉、热网以及用户组成，为提高供暖系统效率，需优化改造供暖系统，在满足用户要求基础上充分利用燃料热量，从而实现洁净生产以及改善环境的目的.。
因此，决定热水采暖系统供暖质量因素包括热水温度、循环热水量、供回水温差、水力平衡与系统调节，以降低电力消耗，提高系统运行的经济效果.。
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当前，我国能源的供给愈发紧张，对节能减排的呼声和要求都越来越高。
通过提高供热锅炉节能环保技术，是提高能源利用率、推进资源节约型社会建设的重要途径和手段。
本文对供热锅炉节能环保相关的因素进行了分析，在此基础上就改进和提升供热锅炉节能环保技术进行了深入探讨，提出了一些建设性的意见建议，目的在于抛砖引玉，引发同行各界的探讨和研究。
现代社会，是一个离不开能源的社会；现代生活，是一个以能源为基础和支撑的生活。
改革开放以来，我国经济社会得到长足发展，人民生活水平得到了大幅提升，人民对更为舒适、更为便捷的生活方式的向往更加强烈。
其中，对供暖的需要是近年来公众普遍关注和关切的重要民生问题。
但是，与此同时，我国是一个能源紧缺型的国家，要建设现代化国家，让民众过上更高水平的小康生活，这都需要社会各界积极推进节能环保技术的革新换代。
基于以上分析，笔者从改进和创新供热锅炉节能环保技术角度，进行了论述和分析，提出了一些具有理论和实践价值的对策和建议，并提出了具体的技术措施。
供热锅炉科学管理的概念分析供热锅炉的管理到不到位，直接关系到供热锅炉是否有效运行。
科学的供热锅炉管理，其包括的主要内容有，对供热锅炉的炉型熟悉，对供热锅炉的热负荷准确计算，对供热锅炉容量和台数掌握，等等。
现具体分析如下：一是关于供热锅炉炉型的熟悉工作。
在采购和选用供热锅炉时，要严格按照《标准》进行。
一般地，依据《标准》，要确保供热锅炉的运行效率达到68%的标准。
当然，这些标准要求是一般性的。
具体到地区，由于各地的经济社会、生活环境等各不相同，这就需要根据不同城市的实际供热需求特点，有针对性地进行供热锅炉炉型进行设计。
需指出的是，供热锅炉的差异性是必然的、客观存在的，但在基本的标准要求上，是必须依据《标准》进行的。
唯有如此，才能保证供热锅炉能够实现节能环保地供热的目的。
关于供热锅炉节能环保技术的探索摘要：供暖行业是支持国民经济发展的支柱性产业，是影响人们生活起居的基础性行业，在能源消耗方面占据很大的比例，如果可以对供热锅炉采取有效的环保节能措施，则可以显著的降低供暖行业的能源消耗。
基于此，本文就主要针对供热锅炉节能环保的相关问题进行简单的探讨。
关键词：供热锅炉；节能环保；供暖行业一、影响供热锅炉节能环保的因素1锅炉热效率热效率是衡量锅炉性能的综合指标之一，通过各种途径优化供热锅炉热效率，能够有效促进供热锅炉的节能。
供热锅炉在本质上是将能源进行转化的设备，影响其节能环保的因素中，热效率指标能够集中表现出综合系能，对供热锅炉的节能评价有着极为重要的意义。
引起供热锅炉的热效率较低的原因较为丰富，包括锅炉操作人员没有严格按照操作程序进行、技术水平不足、炉膛设计不合理、锅炉超负荷运转、忽视了锅炉的日常保养及检修等，直接导致了锅炉的能源消耗越来越大，供热效率却逐步下降，锅炉的运行也处于不稳定的状态，造成能源不能被有效利用，或者出现大量的能源浪费现象2降低供热锅炉炉渣含碳量1）燃煤水分。
燃煤水分将对供热锅炉的运行造成一定的影响。
一般来说，煤粒度过大也不利于供热锅炉环保，往往还会造成煤炭燃烧不完全。
应充分燃烧供热锅炉内的煤，发挥燃煤对锅炉运行的重要性。
2）锅炉运行参数调整不合理，造成燃烧不完全，燃煤还没有完全燃烧就已被排出炉膛，加之煤风配比不合适，都不利于供热锅炉节能。
应调整运行参数，合理配比煤风，以降低炉渣含碳量。
3）炉膛温度过低。
炉膛温度过低使得供热锅炉无法节能运行。
其中，炉渣含碳量是反映锅炉节能运行状况的重要指标。
为降低供热锅炉炉渣含碳量，我们应及时排除影响锅炉正常燃烧因素，促进供热锅炉节能环保运行3排烟温度造成的能源损耗供热锅炉内的温度较高，导致排烟时的温度远远超过了外界环境的实际温度，使得供热锅炉在排烟的过程当中，损失掉了大量的热能。
因此，企业在进行生产的过程当中，就必须要严格控制排烟时的温度，并确保排烟温度能够一直保持在一个可以方便控制的范围之内。
浅谈供热企业技术创新与节能减排（最终定稿）第一篇：浅谈供热企业技术创新与节能减排浅谈供热技术创新与节能减排节能减排是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整、转变增长方式的必由之路；是提高人民生活质量、维护中华民族长远利益的必然要求。
兰州市热力总公司作为专业供热公司，也是能源消耗大户，如何响应国家节能减排大政方针，把节能减排工作落到实处，是我们不断努力的目标和方向，只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现供热企业的稳定快速发展。
一、基本情况兰州市热力总公司成立于1978年，是一个拥有悠久历史和光荣传统的供热企业，现有大型锅炉房9座，热力站105座，主管网80公里，承担着兰州市两县三区900多万平方米供热生产管理及经营任务，为市民生活保障发挥了积极重要的作用。
总资产已达4亿多元，属国家二类供热企业，人均供热面积7万平方米，为全国大中城市供热同行业人均供热面积之最。
二、影响城镇供热的主要问题供热企业在城镇供热的结构中具有一定的主导地位，而供热企业管理水平的高低，又直接关系着城镇供热的整体发展，是值得政府、行业和企业普遍关注和深入研究的课题，供热企业除了应在体制机制和服务理念上改革创新外，科学技术的创新更是当前提高供热企业管理水平，实践节能减排的关键，也是供热企业实现可持续发展的有力保证。
先进科学技术的广泛应用，不仅可以确保城镇供热设施的安全稳定运转，而且可以确保供热用户的用热利益，不仅可以满足供热企业良性经营的要求，而且可以满足国家实施节能减排的要求。
目前，兰州市城镇供热和全国三北地区的供热现状相同，供热设施水平管理较差、用户管网破旧不堪、楼房系统无人管护等问题已经严重地影响和制约了城镇供热事业的可持续发展。
在燃烧方面，生产用煤热值较低、鼓引风配置欠合理、烟风道及除尘器阻力偏大、排烟温度过高、配煤不均等问题的存在，致使煤炭燃烧效率极低，造成污染严重，而且对资源利用率不高。
供热锅炉节能技术创新与发展问题探讨【摘要】随着人们生活质量的改善，能源的消耗在不断增加。
作为供热企业，建设节约型企业，为国家节约能源，保护环境，为企业创造效益，是企业生存和发展的根本途径。
文章结合工作实践，就燃煤锅炉房如何降低能耗的方法进行了探讨。
【关键词】供热系统；节能降耗；锅炉
在能源消耗系统中，锅炉及供热系统占有很大的比例。
据不完全统计年耗煤量约占我国煤炭产量的三分之一左右。
煤炭是我国的主要能源，在我国能源结构中占有相当大的比重，因而提高锅炉的热效率，降低锅炉及供热系统的热损耗，节约能源，是我国能源供需之间的不平衡得到缓解是一项十分重要的任务。
1.提高热效率，降低成本，选用设备时应注意的几个问题
搞好节能工作，首先要在设备方面采取措施。
1.1选用节能型锅炉
(1)根据用途选用介质。
能用热水的，不用蒸汽；能用饱和蒸汽的，不用过热蒸汽，以利安全节能。
(2)必须满足热负荷和热介质参数的要求。
首先根据工艺生产、采暖通风和生活要求，计算出企业热负荷；然后选择锅炉台数和容量。
锅炉出力应能适应用户热负荷的变化。
一般燃煤锅炉经济负荷为额定负荷的70%～80%，低负荷不低于额定负荷的20%-30%，注意避免长期低负荷运行。
(3)锅炉热效率应不低于国家对节能产品的要求。
优先选用产品
质量好的名厂产品。
(4)要求锅炉按照当地可用煤种的特性(如发热量、挥发份、灰份、含硫量等指标)选用适宜的锅炉。
要求选用的锅炉能有效地燃烧选用的燃料，对燃料品种有较大适应性。
锅炉用煤一般采用就近煤种，避免长途运输；有条件采用当地低质煤种，而且在经济上合理时，宜采用低质煤。
(5)按照锅炉安装地区的环保要求选择锅炉。
在市区、风景区应安装层燃炉、型煤锅炉或燃油燃气锅炉，而不能安装粉尘排放浓度大的循环流化床锅炉和煤粉锅炉。
(6)采用蒸汽供热形式的锅炉，要根据整个管道布局，工艺流程，生产需要制定合理的工作压力指标，（平方厘米/公斤）压力过高或过低都不利于节能。
1.2采用微机控制技术
蒸发量大于10t/h的锅炉应采取计算机控制系统；小型锅炉也要配备必要的热工仪表。
实行计算机控制后，可对锅炉的水位、汽压、给水流量、蒸汽流量、炉膛温度、排烟温度、燃料消耗、风量、风压等运行参数进行数字显示和记录，并能对给水系统和燃烧系统精确控制，从而达到节能目的。
实行计算机控制，可以记录各项运行数据，便于统计和考核，为锅炉运行情况的考核提供产量和能耗依据。
随着计算机应用技术的提高，以及微机价格的降低，供热锅炉微机控制系统日益成熟和廉价，逐渐进入供热锅炉房，对锅炉的安全和节煤将起巨大作用。
1.3采取均匀和分层给煤技术
采取均匀分层给煤技术可以收到节能效果：
(1)由于燃烧条件的改善，锅炉对燃煤的适应性增强了，可以燃烧挥发份和发热量较低的煤种，节约了燃煤成本。
(2)锅炉热效率得到提高，体现在两个方面：一是漏煤量减少80%以上，而且锅炉着火区前移，炉渣含碳量大幅度降低，减少了机械不完全燃烧热损失。
二是由于通风条件改善，使炉膛过量空气系数降低，减少了排烟量和排烟热损失。
(3)锅炉出力有所提高，赶负荷的速度提高了，锅炉飞灰量减少，烟尘量有所减少。
2.提高节能技术含量，日常锅炉的运行与维护
2.1合理配煤
(1)选煤及配煤。
根据锅炉设计煤种，按挥发份、发热量、灰分、含硫量和焦渣特性选煤种。
如没有合适的煤，可选两种煤进行配煤。
(2)粒度控制。
链条炉所燃烧的煤应保持一定的颗粒直径，细碎的煤粉不宜过多，最大的煤块直径应<40mm。
为保留较多的煤粒，可从煤的运输和碎煤环节采取措施，一是在煤场尽量减少机械碾压；二是在原煤进入碎煤机以前要经过筛选，把细小煤粒从旁通管通过，只让颗粒较大的煤块经过碎煤机。
(3)水分控制。
煤中水分的含量要适中，一般控制在6%～8%，水分应浸透，拌和应均匀。
2.2链条炉的燃烧调整
链条炉的燃烧调整是锅炉节能的关键环节，应该抓好下列工作：
(1)煤层厚度的调节。
链条炉煤层厚度为80～140mm，可按煤的灰分、水分、颗粒度、灰熔点等特性进行调整，以炉排上煤层平整、通风良好、不起堆、不冒火口，着火均匀为原则。
(2)炉排速度的调整。
主要根据锅炉负荷调整。
调整炉排速度，以燃烧区燃烧正正常，炉排后部能燃尽，形成灰渣为标准；防止增加负荷时不看炉排后部是否燃尽，一味增加炉排速度的错误做法。
(3)风量调节。
一要合理调节各风室风板开度，一般炉排前面的风室小开或不开，中部风室开得较大，最后面的风室根据燃烧情况小开或不开。
二要根据锅炉热负荷和炉排速度调节锅炉鼓风总量，使炉膛过量空气系数保持在1.2左右，以降低排烟热损失。
(4)锅炉应按额定负荷运行。
一般燃煤锅炉的经济负荷为其额定负荷的70%～80%。
超负荷或低负荷都会降低锅炉热效率，因此，应避免长期低负荷或超负荷运行。
2.3加强设备维护
锅炉设备的完好程度对锅炉的热效率影响很大，因此必须加强设备的维护工作。
(1)定期检修炉排，保证炉排平整没有缺损。
避免因炉排短缺或不平整所引起的漏煤和跑风现象。
(2)清理积灰。
积灰对锅炉热效率的影响很明显，灰垢的导热系数仅为0.1163w/(m℃)，约为钢板导热系数的1/450～1/750。
及时
有效地清除锅炉受热面上的积灰，可以降低锅炉排烟温度，提高热效率。
(3)加强保温和堵漏：由于锅炉炉墙、汽水管道的温度比周围环境温度高，因此，要重视保温，减少散热损失。
中小型供热锅炉的炉膛和尾部漏风现象很普遍，漏风使烟气量增加，炉膛温度降低，对燃烧和锅炉效率都有很大影响。
应加强检查和堵塞漏风。
还应减少汽、水系统的跑、冒、滴、漏。
3.提高管理水平，加强和提高环保节能意识
加强管理包括技术管理及成本管理两方面。
在技术管理方面，应根据具体情况尽可能设置完善的管理系统，如燃烧中应该有取样装置，各种计量装置及仪表。
设置水质化验室，以适应煤的工业分析，烟气分析和会渣含碳量分析等需要，在成本管理方面，燃烧管理是十分重要的工作。
煤场的煤应按差别分别堆放。
做好防风雨措施，减少自然损耗。
蒸汽和热水是锅炉房的产品，产量要有计划，分析要有计量。
锅炉设备维修管理也是十分重要的，停炉时要有检查制度，并派人维修，对操作人员要加强节能意识的教育，形成一个人人讲节能，人人关心节能的局面。
4.结束语
节能是一个综合系统工程，锅炉燃烧的节能保证措施涉及多个方面，应根据各不同情况进行选择节能措施，但在保证系统完整的条件下，做好日常维护很重要。
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