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混凝土边坡渗水的处理方法
混凝土边坡渗水的处理方法包括以下几种：
1. 直接堵塞法：适用于水压较小的裂缝漏水。
首先，顺着裂缝方向剔成深约30mm，宽约15mm的八字形边坡沟槽，然后用水冲洗干净。
将拌好的水泥浆捻成条形，在胶浆开始凝固时，立即塞入槽内，并用力向槽内和沿沟槽两侧挤压密实，使胶浆与槽壁结合紧密。
若裂缝较长，可分散堵塞。
2. 下线堵漏法：适用于水压较大的裂缝渗漏水。
操作与直接堵塞法相似，但在剔好的沟槽底部沿裂缝放置一根小绳，绳长约为15~30cm，视漏水量大小而定。
3. 下半圆贴片堵漏法：适用于水压较大、急流渗水的裂缝。
同样将漏水处剔成八字形的边坡槽沟，然后用水泥按裂缝堵塞法分段堵塞，只留出插管空隙。
4. 涂抹防水材料：在不漏水部位按照材料使用要求，大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆，需分层抹压，顺序为防水素浆--防水砂浆--防水素浆，最后拨管堵水。
对于混凝土轻微渗水，可用无机速凝止水材料涂抹在混凝土表面，反复揉搓直至不见水影为止。
5. 填补缝隙法：对于混凝土中的缝隙，可以使用填缝材料进行填补，如环氧树脂、聚合物修补材料、弹性防水涂料等，以减少混凝土毛细孔的数量，提高混凝土的密封性能。
以上方法仅供参考，具体处理方法需要根据混凝土边坡渗水的实际情况、水压大小、裂缝宽度和长度等因素综合考虑。
如果问题复杂或严重，建议寻求专业的工程师或施工队伍的帮助。
隧道渗漏水处理一、隧道渗漏水主要现象、原因分析及主要处理措施：1、隧道二衬施工后,隧道内出现渗漏水的主要现象(1)点状渗漏水:渗漏水在隧道内表面呈单点渗漏水,周围没有连续；(2)线状渗漏水:渗漏水在隧道内表面呈水平向、竖向、斜向或弯曲型的缝,整条缝均有渗漏水现象；(3)面渗漏水:渗漏水在隧道内表面呈区域性,区域内有点状、线状,但距离较近,不能相互分开单独处理；(4)湿渍:在隧道内表面没有明显的渗漏水现象,没有水流或水滴,但隧道表面长期潮湿。
2、原因分析(1)混凝土振捣不密实,造成混凝土内有空隙,给外部水源留下了通道,此种情况下的渗漏水量一般比较大;(2)施工中混凝土配合比没有达到设计配合比要求,混凝土形成毛细孔,造成隧道渗水,这种情况渗漏水比较轻微,主要表现为湿渍;(3)混凝土脱模过早或养护不到位,造成混凝土开裂,主要表现为线状渗漏水;(4)变形缝、施工缝连接处渗漏水,主要表现为线状渗漏水,此种渗漏水一般水量比较大。
3、主要处理措施隧道变形缝一般采用止水带防水，根据止水带安装位置的不同，可分为埋入式和外贴式。
其中附贴式止水带适用于水压小于0.03MPa，变形量为20-30mm的变形缝；埋入式止水带适用于水压大于0.03MPa，变形量为20-30mm的变形缝。
这两种安装方法都要配合填缝板、膨胀板和嵌缝膏等材料综合使用。
二、隧道内渗漏水治理措施1、封闭注浆(1)封闭注浆是指对二次衬砌背后的空隙进行注浆。
在二次衬砌完成后,对有渗漏水的部位进行钻孔注水泥浆,水泥浆在各种空隙内固结,将空隙封闭以达到止水效果,对一次注浆达不到堵漏效果的部位,根据实际注浆堵漏情况,一般还需要进行2-3次反复注浆。
此方法可以解决90%左右的渗漏水问题,特别是对大股流水、大面积渗漏水等各种渗漏水情况均有较好的效果。
注浆材料根据材料组成不同分为两种:一种为水泥净浆,另一种为水泥、水玻璃双液浆。
水泥净浆采用325普通硅酸盐水泥与水，按照1:1比例进行配制。
关于隧道渗漏水及衬砌开裂的处理方案一、隧道的渗漏水问题经过现场的调查，发现渗漏水部位位于仰拱填充施工缝处、水沟边墙施工缝处、衬砌边墙及拱腰部位，根据现场渗漏情况及借鉴其它线经验，决定采用以引为主的方法处理渗漏水问题。
1、仰拱填充施工缝渗漏水处理方案对于洞口段仰拱填充施工缝有渗漏水部位，沿仰拱填充施工缝走向，先凿宽100mm深200mm勺矩形槽，矩形槽底按2%坡度引至隧道中心水沟，矩形槽底部采用© 80mm勺半PVC管扣住，然后用细石砼将PVC管左右空隙填平至仰拱填充表面（剖面图见图 1 ）。
图1. 排水沟槽剖面图单位mm 对于洞内段仰拱填充施工缝有渗漏水现象且水量较大时，先凿宽100mm深150mm勺矩形槽，矩形槽底按2%坡度引至隧道中心水沟，槽内埋设© 50的透水盲管，然后在槽中用10mm-20m的洁净碎石填筑至盲管两边并埋住盲管，上方用无纺布通长覆盖、水泥胶封闭，再用细石砼与仰拱填充面找平。
（剖面图见图2）图 2. 排水沟槽剖面图单位mm对于洞内渗水量不大的区域，先凿宽100mm深100mn的槽，矩形槽底按2%坡度引至隧道中心水沟，槽底部采用©100的半PVC管扣住，然后用细石混凝土将PVC管左右空隙填平至PVC管顶部，上方用无纺布通长覆盖、水泥胶封闭，再用细石砼与仰拱填充面找平。
（剖面图见图3）图 3. 排水沟槽剖面图单位mm2、水沟边墙施工缝渗漏水处理方案根据现场的调查，发现水沟边墙施工缝渗漏水也是因为仰拱填充施工缝渗漏水引起的，和仰拱填充的施工缝渗漏水系是联通的，所以采取的处理措施和上述的方法相同，沿水沟边墙施工缝处理与仰拱填充施工缝处理的排水管路联通，进行综合治理。
（平面图见图4）二、衬砌开裂后处理方案经过现场的调查，衬砌的开裂处主要位于环向施工缝处，在个别的综合洞室处也有开裂现象，裂缝较小（均在2mm以内），长度较短（均在1m以内），没有环向、纵向贯通，通过取芯机在裂缝处取的芯样显示，缝的深度在3cm以内，最深处也不到6cm,没有沿衬砌厚度方向贯通，对结构的受立影响微乎其微，经过认真分析后，制定了以下的整改方案。
隧道渗漏水原因及应急处理方案一、渗漏水原因分析从渗水部位分析及现场调查，总结得出渗漏水大致有以下几个原因产生：1、地质原因：隧道渗漏水地段地质情况一般为节理裂隙发育，地下水发育，或地质受构造影响，局部分布裂隙节理发育带，局部渗漏水较严重，地下水为基岩裂隙水发育。
2、光面爆破效果不好，造成隧道开挖轮廓凹凸不平，有菱角。
初期支护喷射混凝土没有把凹凸不平面补平，平整度达不到规范要求，容易把防水布刺破，出现渗漏水现象。
隧道监理工程师3、节理裂隙发育，地下水往裂隙处渗出，在初期支护喷射混凝土前，没有对裂隙水进行处理，造成二次衬砌部分地方铺设防水板及浇筑混凝土不到位，出现渗漏水现象。
4、安装纵向盲管时，特别是矮边墙部位，纵向盲管没有用防水卷材半裹，造成部分地下水发育地段，矮边墙出现渗漏水现象。
5、防水板热熔焊接不到位，也是造成渗漏水现象的原因之一。
6、初期支护，锚杆钢筋头处理不到位，很容易刺破防水板，造成渗漏水现象。
7、隧道周围裂隙水中钙物资较多，造成隧道防排水系统，特别是导水盲管的堵塞。
二、渗漏水处理方案隧道渗漏水的治理，应根据漏水的水源、类型、部位以及漏水量，确定治理方案和选择材料。
根据现场调查成果，确定隧道渗漏水治理原则为：综合治理：边墙以排为主，局部水量大的区域堵排结合。
1、凿槽引排：此方法主要适用于拱、墙单点、股流、射水等水量较大的渗漏处。
根据现场实际渗漏位置确定引排位置。
施工步骤如下:（1）表面清洗：把裂缝左右约10cm的衬砌混凝土表面清洗干净，找到缝隙的位置及水源；（2）割缝或钻孔：在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为6~8cm的缝，或用冲击钻每隔2cm钻孔，为凿槽作准备；（3）凿槽：人工凿出深度为8cm（施工缝）或6cm（衬砌裂缝）的槽，一般凿成内大（6cm）外小（4cm）的倒梯形槽，保证外敷防水层有2~3cm厚；（4）埋管：在槽底埋设Φ50弹簧半管直至边墙底部，用锌铁皮固定，边墙底部到纵向排水沟之间用Φ50PVC圆管连接；（5）封填：分两种情况：针对于施工缝，先用遇水膨胀橡胶止水条嵌缝，然后再封填防水砂浆；针对于衬砌裂缝，直接封填防水砂浆；（6）刷浆找平：等防水砂浆达到一定强度后，喷湿修复区域，刷1:2普通砂浆找平，建议厚度0.5~0.8cm；（7）养护：在14天内进行喷水养护。
高速公路隧道混凝土表面大面积渗水处理技术总结内容提要：本文以山东马莱高速公路黄家峪隧道为例，在运行过程中隧道混凝土表面出现大面积渗水处理的方案和技术总结。
关键词：隧道混凝土表面大面积渗水1、隧道衬砌线形渗漏水处理1.1渗漏水处理引水的施工工艺1、查找漏水点（裂隙）：对整个隧道衬砌进行漏水点（裂隙）查找，为下一个工序作好准备。
2、凿槽：沿渗漏水裂缝或施工缝骑缝凿“U”型槽，槽的宽度和深度取决于渗漏水的流量，一般宽约10-15cm、深约8-10cm，所凿的槽要延伸至排水沟上边沿以下30cm，以保证水能顺畅排走；3、做引水空腔：根据具体情况埋设引水材料做引水空腔，每一条环行裂缝形成主引水通道，将其余的渗漏裂缝和渗漏点引入至主引水通道；在每一条环行裂缝两端把水引入两边排水沟，以形成引水网络系统；4、封缝：在严格清洗槽内混凝土表面的基础上，再用半管PVC管覆盖住槽中施工缝，然后用凯利特堵漏宝封住两边，固定PVC管，做到PVC管两侧不留空隙；5、嵌涂柔性防水材料：在封缝之后嵌上BW遇水膨胀嵌缝胶，以适应缝的变形及热胀冷缩，达到永久防水的目的；6、在遇水膨胀嵌缝胶外面，用凯利特堵漏宝进行封闭；7、表面加固：用抗裂沙浆将槽压实抹平，加强表面防渗能力；8、养护：按照所用材料性能的要求养护，确保表面防渗能力。
1.2直接封堵的施工工艺:1、查找漏水点（裂隙）：对整个隧道衬砌进行漏水点（裂隙）查找，为下一道工序作好准备。
2、凿槽：沿渗漏点或施工缝骑缝凿”V”槽，一般8cm宽、8cm深。
3、封堵：在严格清洗槽内混凝土表面基础上，然后用凯利特堵漏宝封堵，厚度约为5cm。
4、表面加固：用水泥沙浆将槽压实抹平，加强表面防渗能力。
5、养护：按照所用材料性能的要求养护，确保不发生裂缝。
1.3化学灌浆堵水施工工艺：对一些孤立的渗漏水点、不便引水的渗漏裂缝或需要补强加固的裂缝，采用化学灌浆的施工方法。
具体施工工艺如下：1、根据隧道裂缝凿6cm宽、4cm深的槽，清理表面污物。
混凝土裂缝渗漏四种处理方法！1.化学灌桨法化学灌浆堵漏，一般是对漏水较为严重的部位，它们的裂缝一般均是贯通性的，在堵漏处理上是比较困难的一种渗、漏，为此需要采取化学灌浆的办法进行堵漏，堵漏时，先将渗、漏水的裂缝部位予以确定，研究处理的方法，然后确定堵漏方案，对该种裂缝漏水的处理方法如下：(1)在漏水处凿出一道“V”型槽，用掺入速凝剂的水泥净浆埋设灌浆嘴，用聚合物水泥砂浆PCCM封缝;(2)对混凝土基层面用钢丝刷清理浮灰,并用清水冲洗干净;(3)在混凝土基层表面无浮水时，喷涂5mm厚的聚合物水泥砂浆。
(4)对喷涂的聚合物养护5天后，用水溶性聚氨脂浆液进行化学灌浆，灌浆的压力一般为0.3(MPa)，防止在灌浆时的压力过大，造成进塑料管的爆裂。
在实际的堵漏的处理中，采用油毡或铝箔的目的是为了防止水泥浆进入金属阀(金属阀一端连接透明塑料注浆软管作为引水管，在混凝土表面达到一定的强度后又作为化学灌浆的输送管)的注浆孔使堵塞。
用油毡或者铝箔套住金属阀，然后在油毡或铝箔四周用快速凝结水泥净浆予以密封，然后用聚合物水泥砂浆进行面层处理。
2.嵌缝堵漏法采用该种堵漏方法，一般是混凝土表面只出现映水现象，在长时间后,能把混凝土墙面映湿成大片的水迹和地下存有积水，如果不处理，将会影响整个表面的美观及室内的使用效果，为此，本办法对渗水的处理应采用嵌缝的方法进行，嵌缝的处理方法是：(1)沿着混凝土渗水的缝隙凿出“v”型槽，清除槽内的杂物，然后用清水冲洗干净;(2)在清洁、干燥的缝面上均匀涂刷塑料止水材料专用基液;(3)在基液实干前，嵌填塑性止水材料;(4)在密封胶在表面干燥以前，用小刮刀等工具抹平，将表面修理平整;(5)在经过嵌缝的缝面上用喷水壶撤上水,保持缝面的潮湿;(6)将按比例配制的聚合物水泥砂浆用刮刀将其嵌入缝中，并用抹刀将其抹平;(7)待聚合物水泥砂浆凝结后，采用潮湿的办法养护3～5天;(8)按比例配制增厚型环氧涂料，反复搅拌均匀后使用;(9)在干燥、平整的缝表面上，均匀涂刷弹性涂料二道，要一刷压一刷操作，防止漏刷;(10)在整个堵漏工作完毕后，对所使用涂料的工具，要及时用溶剂清洗干净待用。
混凝土结构裂缝渗漏原因及处理方法以及干缩裂缝混凝土拌合物在凝结前会出现沉降裂缝以及干缩裂缝。
这是因为混凝土在凝结时会发生体积变化，导致混凝土表面出现裂缝。
这种裂缝一般不会对结构造成影响，但如果裂缝宽度过大，就需要采取措施进行修补。
3．2混凝土温度应力裂缝混凝土在温度变化过程中会发生体积变化，从而产生温度应力裂缝。
这种裂缝一般出现在混凝土结构的边缘或角落处，如果不及时修补，会对结构的稳定性造成影响。
3．3混凝土自应力裂缝混凝土在凝结过程中会产生自应力，从而导致混凝土出现自应力裂缝。
这种裂缝一般出现在混凝土结构的中心位置，对结构的稳定性影响较小。
3．4混凝土受外力及荷重影响裂缝混凝土在受到外力或荷重作用时，会出现受力裂缝。
这种裂缝一般出现在结构的受力部位，如果不及时修补，会对结构的稳定性造成影响。
4混凝土结构裂缝渗漏的处理方法对于混凝土结构裂缝渗漏问题，处理方法主要包括以下几个方面：1)对于有害裂缝，需要进行修补，以保证结构的稳定性；2)对于无害裂缝，可以进行填充处理，以防止水分渗透；3)对于混凝土结构的设计和施工过程中存在的问题，需要进行改进和完善，以减少裂缝的产生。
总之，混凝土结构裂缝是不可避免的，但只要采取合理的措施进行处理，就可以保证结构的稳定性和使用寿命。
因此，在混凝土结构的设计和施工过程中，需要严格按照规范进行操作，以减少裂缝的产生。
在混凝土构筑物承受荷载的情况下，由于混凝土的强度和刚度有限，混凝土构件往往会发生变形，从而产生荷载变形裂缝。
这种裂缝一般出现在混凝土构件的受力部位，如梁、柱、墙等。
在混凝土结构物受荷载变形裂缝时，若荷载作用持续时间较长，那么混凝土构件的变形会逐渐增大，裂缝也会逐渐扩大。
因此，在混凝土结构物的设计和施工中，必须考虑荷载变形裂缝的影响，采取相应的措施来避免或减轻其产生。
例如，可以采用增加混凝土的强度和刚度、增加混凝土的厚度、加强混凝土的钢筋等方式来减少荷载变形裂缝的产生。
砼渗水整改措施渗水问题是在建造工程中常见的一种质量问题，对于砼结构而言，渗水会导致结构的损坏和腐蚀，严重影响建造的使用寿命和安全性。
因此，针对砼渗水问题，需要采取相应的整改措施以保证建造结构的完整性和稳定性。
一、渗水问题的原因分析1. 施工材料问题：砼配合比不合理、砂浆配制不当等；2. 施工工艺问题：浇筑过程中存在的漏浆、振捣不均匀等；3. 施工缺陷问题：砼表面存在裂缝、孔洞等。
二、砼渗水整改措施1. 加强施工质量控制a. 严格按照设计要求配制砼，确保砼的强度和密实性；b. 控制浇筑过程中的漏浆情况，确保砼的均匀性；c. 加强振捣工艺，提高砼的密实性。
2. 补强砼表面a. 对于砼表面存在的裂缝、孔洞等缺陷，可采用砼修补材料进行修复；b. 修复前需清理砼表面的松散物质和污染物，确保修补材料与砼的粘结性；c. 修补材料的选择应根据具体情况，可采用聚合物修补材料、水泥砂浆等。
3. 防水处理a. 对于渗水问题较为严重的部位，可进行防水处理，常用的方法有：- 聚合物涂料防水：采用聚合物涂料对砼表面进行涂刷，形成一层防水膜；- 沥青防水卷材：将沥青防水卷材铺设在砼表面，形成一层防水层；- 水泥砂浆防水：采用水泥砂浆对砼表面进行涂抹，形成一层防水层。
4. 加强维护管理a. 定期检查砼结构的渗水情况，及时发现问题并采取相应措施；b. 避免冷热交替环境对砼结构的影响，如避免冻融循环等；c. 加强环境保护，避免化学物质对砼结构的腐蚀。
5. 监测和评估a. 对于已经进行渗水整改的砼结构，应定期进行监测和评估，确保整改效果；b. 监测和评估内容包括砼结构的渗水情况、结构的稳定性等。
以上整改措施仅为普通性建议，具体的砼渗水整改措施应根据实际情况进行调整和制定。
在整改过程中，需要充分考虑工程的安全性和可行性，并严格按照像关的建造标准和规范进行操作。
同时，需要充分协调施工方、设计方、监理方等各方的配合，确保整改工作的顺利进行。
