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化工企业的安全知识范文一、概述化工企业是指从事化学工业生产、研究与开发的企业。
由于其生产环境中存在着各种有害物质、高温、高压等危险因素，因此安全是化工企业工作中的首要任务。
本文将介绍化工企业安全知识，涵盖技术安全、物理安全、人员安全以及环境安全方面内容。
二、技术安全技术安全是指化工企业在生产过程中应当注意的安全措施。
首先是工艺安全。
化工企业应当制定科学的生产工艺流程，确保每个步骤都符合安全规范。
其次是设备安全。
所有设备应当经过严格的质量检验，并定期进行维护和检修，以确保它们的正常运行。
另外，对于高温、高压、易燃易爆等特殊设备，应当采取额外的安全措施，如加装安全阀、消防设施等，以避免事故发生。
最后是储存安全。
化工企业应当对危险物品进行妥善的储存和管理，如采取分区分级储存、分类标识等方法，以确保危险物品不会造成事故。
三、物理安全物理安全是指化工企业应当做好的设施和场所的安全管理。
首先是围栏安全。
化工企业应当建立安全围栏，控制人员和车辆的出入，防止外部人员未经允许进入危险区域。
其次是控制室安全。
控制室是化工企业生产过程的中枢，应当设置合理的出入口和严格的进出管理制度，防止未经授权的人员进入。
另外，应当安装监控设备，对关键区域进行实时监控，以确保安全。
最后是应急通道和逃生通道的设置。
化工企业应当制定应急预案并定期进行演练，确保在事故发生时能够及时撤离人员。
四、人员安全人员安全是指化工企业应当做好员工安全教育和管理工作。
首先是安全教育。
化工企业应当定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
培训内容包括安全规范、事故预防、应急处置等方面。
其次是人员管理。
化工企业应当建立健全的人员管理制度，包括人员聘用、考核、晋升等方面，确保每个岗位上都有合格的人员。
另外，应当制定严格的安全操作规程，确保每个人员都按照规定操作。
最后是事故记录与分析。
化工企业应当对发生的事故进行记录与分析，总结经验教训，以避免类似事故再次发生。
应知应会安全知识大纲一、安全常识（一）我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理（二）安全生产“五要素”是既相对独立，叉相辅相成的有机统一体，五要素包括：安全法制、安全责任、安全科技、安全投入和安全文化（三）安全培训（ ）新进员工必须进行公司、车间、班组三级安全教育，并经考试合格后方能上岗。
（ ）特种作业人员必须由上级主管部门培训并考核合格后，持证上岗（ ）因工作岗位调整或离岗一年以上重新上岗的人员必须经车间、班组级安全培训后，方能上岗作业。
（四）员工安全纪律的执行（ ）严格执行纪律，拒绝“三违”：即不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律（ ）做到“三不伤害”：即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害（ ）严格执行公司三条铁的纪律：即不酒后上岗、不在公司区域内抽烟、不事前写操作和事后补操作记录（五）严格执行“员工安全生产责任制”（ 项）（ ）严格遵守安全生产操作规程和各项安全生产制度，明确有关法律、法规中规定的应遵守的权利和义务，学习安全操作技术，不违章作业。
（ ）操作前应穿戴好必需的劳动保护用品，特别是防毒用具的正确合理使用，认真执行岗位交接班制度，了解上一班的工作情况，在设备状况良好的情况下才能进行生产操作。
（ ）当班时精神应高度集中，精心操作，严格按控制工艺条件要求进行操作，并定时对生产设备、反应温度、压力、加料速度、物料量、反应液的液面控制等情况进行检查和监视，各项记录完整、准确可靠，不事先填写记录和事后写回忆录。
（ ）严格遵守劳动纪律，上班时间不得看报、做私活、睡觉、脱岗等，遇事需离开岗位需向班组长请假同意后方能离开。
（ ）发生事故要及时分析、判断，及时处理，并向上级及时汇报。
（ ）加强对设备和操作工具的维护保养，保持作业场所整洁，文明生产。
（ ）认真参加公司、车间及班组组织的安全培训活动。
（六）生产从业人员的安全权利和义务（ ）从业人员的权利❿知情权、建议权、批评权、拒绝权、紧急避险权、 工伤保险赔偿权（ ）从业人员的义务❿遵章守纪、服从管理：即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程❿正确佩戴和使用劳动防护用品❿认真参加安全生产教育和培训：掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力❿危险报告义务：即发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告（七）不认定为工伤的情形按照国家有关法规的规定以下情况不得认定为工伤或者视同工伤： ❿因犯罪或者违反治安管理伤亡的❿醉酒导致伤亡的（如酒后上岗造成伤亡，不认定为工伤）❿自残或者自杀的（八）造成事故的主要因素造成事故的主要因素主要有以下两个方面（ ）人不安全行为❿操作错误：未经许可开动开关、关停机器，忘记关闭设备，违章操作等等❿未正确使用安全装置❿使用不安全设备❿冒险进入危险场所：如违规进行罐内操作❿攀、坐不安全位置❿注意力不集中❿未按要求穿戴劳动保护用品❿易燃、易爆物品现场处置错误（ ）物的不安全状态❿防护设施缺失或防护不当：无安全标志、护栏不全等❿物料存放、设备走向不当❿设备、设施、附件缺陷、强度不够❿设备带病、超负荷运行，维修不当❿生产场地环境不良（环境的不安全因素）：照明不足、通风不良、场所狭窄、工具物料未定置定位存放等❿工艺设计、操作规程缺陷（九）事故处理❽四不放过❾原则❿事故原因分析不清楚不放过❿事故责任人未处理不放过❿事故整改措施不到位不放过❿事故责任者和群众未受到教育不放过二、危化品安全知识（一）危化品的主要危险特性：燃烧性 、爆炸性 、毒害性 、腐蚀性 、放射性（二）我公司使用的危化品类型❿常见腐蚀品类：硫酸、盐酸、甲酸、冰醋酸、氢氧化钠（片碱、液碱）❿常见易燃液体类：乙醇（酒精）、甲醇、甲醛、甲苯、苯胺等❿常见有毒品：硫酸二甲酯、氯气、氰化钠、氯乙酸、三氯氧磷、三氯化磷、双乙烯酮❿易燃固体：甲醇钠❿常用气体钢瓶：液氨、环氧乙烷、氮气、乙炔、氢气、氧气等❿氧化剂与过氧化物：氧气、双氧水等（三）危化品对人体的侵害途径❖呼吸道：凡是以气体、蒸气、烟、雾、粉尘等形式存在的毒性危险化学品，均可经呼吸道进入人体，是最主要的侵害途径，与肺气泡直接接触，随之迅速进入人体各处浓度越高、危害越大❖皮肤：较常见，如苯类物质❖消化道：较少见（四）危化品接触后现场急救❖急救准备：自身防护，佩戴好个体防护用品❖切断毒源：将中毒者移出现场至空气新鲜、通风良好的地方，保持呼吸道畅通、注意保暖❖急救措施：❖皮肤接触：立即脱去污染的衣着，立即用大量流动清水冲洗至少 分钟。
化工企业应知应会安全知识大纲GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-应知应会安全知识大纲一、安全常识（一）我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理（二）安全生产“五要素”是既相对独立，叉相辅相成的有机统一体，五要素包括：安全法制、安全责任、安全科技、安全投入和安全文化（三）安全培训（1）新进员工必须进行公司、车间、班组三级安全教育，并经考试合格后方能上岗。
（2）特种作业人员必须由上级主管部门培训并考核合格后，持证上岗（3）因工作岗位调整或离岗一年以上重新上岗的人员必须经车间、班组级安全培训后，方能上岗作业。
（四）员工安全纪律的执行（1）严格执行纪律，拒绝“三违”：即不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律（2）做到“三不伤害”：即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害（3）严格执行公司三条铁的纪律：即不酒后上岗、不在公司区域内抽烟、不事前写操作和事后补操作记录（五）严格执行“员工安全生产责任制”（7项）（1）严格遵守安全生产操作规程和各项安全生产制度，明确有关法律、法规中规定的应遵守的权利和义务，学习安全操作技术，不违章作业。
（2）操作前应穿戴好必需的劳动保护用品，特别是防毒用具的正确合理使用，认真执行岗位交接班制度，了解上一班的工作情况，在设备状况良好的情况下才能进行生产操作。
（3）当班时精神应高度集中，精心操作，严格按控制工艺条件要求进行操作，并定时对生产设备、反应温度、压力、加料速度、物料量、反应液的液面控制等情况进行检查和监视，各项记录完整、准确可靠，不事先填写记录和事后写回忆录。
（4）严格遵守劳动纪律，上班时间不得看报、做私活、睡觉、脱岗等，遇事需离开岗位需向班组长请假同意后方能离开。
（5）发生事故要及时分析、判断，及时处理，并向上级及时汇报。
（6）加强对设备和操作工具的维护保养，保持作业场所整洁，文明生产。
（7）认真参加公司、车间及班组组织的安全培训活动。
化工企业操作工应知应会作为化工企业操作工，存在很多的危险和风险，需要具备一定的专业知识和技能，以确保自身安全和生产工作的顺利进行。
本文将从安全管理、危险化学品运输、设备操作和应急处理等方面介绍化工企业操作工应知应会的内容。
一、安全管理1.遵守安全操作规程，严格执行操作规程中的安全操作要求。
2.熟悉和掌握化工企业的安全制度和应急预案，了解各种安全设备的使用方法和工作原理。
3.负责设备的日常巡检和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
4.进行相关的安全教育培训，提高安全意识和安全知识的水平。
5.学会正确使用个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套等。
二、危险化学品运输1.学习和掌握危险化学品运输的相关知识和法规要求，了解危险化学品的危险性和安全操作。
2.检查车辆装卸设备的性能和可靠性，确保运输过程中物品的安全性和可靠性。
3.遵守运输过程中的道路交通法规，注意车辆的安全行驶。
4.学会正确使用消防器材，熟悉消防器材的位置和使用方法。
5.进行冷却、干燥、通风等操作，确保危险化学品的稳定性和安全性。
6.了解不同危险化学品的特性，根据需要进行不同的包装和标记。
三、设备操作1.熟悉设备的操作规程和工艺流程，掌握设备的启停和调节方法。
2.了解设备的结构和原理，学习设备的维护和保养知识，及时发现和排除设备故障。
3.遵守设备操作要求，正确使用设备的各种操作部件和操作工具。
4.注意设备的温度、压力和流量等参数，及时调整设备的运行状态。
5.掌握设备的监控和控制系统，了解设备的报警和紧急停机措施。
四、应急处理1.掌握应急处理的相关知识和技能，了解不同事故情况下的应急预案和处理方法。
2.学会正确使用安全设备和救援工具，熟悉应急通信设备的使用方法。
3.建立和维护紧急情况下的沟通和协作机制，保证及时有效的救援和处理工作。
4.及时向上级报告事故情况和处理结果，做好事故的记录和整理工作。
5.学会事故的分析和教训总结，以提高自身的应急处理能力和工作经验。
化工企业安全基础知识指的是在化工企业中，员工需要了解和遵守的安全相关的基本原则和规定。
这些知识包括但不限于化学品的安全操作、事故预防和应急响应等方面。
以下是一些化工企业安全基础知识的重点内容。
一、化学品的安全操作1. 化学品的标识和分类：了解化学品的标识符号、危险品标识和分类体系，如GHS（全球协调系统）。
2. 化学品的储存：了解不同类型化学品的特性，进行分类储存，并遵守相应的储存要求，如分离储存、避免阳光直射等。
3. 化学品的使用：掌握化学品的正确使用方法和注意事项，如正确装卸、正确稀释、防止化学品接触皮肤等。
二、事故预防和风险控制1. 安全操作流程：熟知工作岗位的操作规程和安全操作流程，并严格按照操作规程进行工作。
2. 个人防护装备：了解并正确使用适当的个人防护装备，如呼吸器、防护手套、防护眼镜等。
3. 设备检修和维护：定期检查和维护化工设备，确保设备的正常运转和安全性。
4. 火灾防护措施：增强火灾防护意识，了解火灾防护措施和消防设备的使用方法。
5. 电气安全：了解电气设备的安全操作规范，避免因电气原因引发的事故。
三、应急响应1. 应急演练：定期组织应急演练，提高员工的应急反应能力和应急处理能力。
2. 应急预案：了解和掌握企业内部的应急预案，包括事故报警程序和逃生路线等。
四、环境保护1. 废水、废气、废渣处理：了解并遵守环境保护法律法规，正确处理产生的废水、废气和废渣物。
2. 节能减排：提高能源利用效率，降低化工企业的能源消耗和污染排放。
五、职业健康1. 职业病防护：了解化工企业职业病的危害和防护措施，如呼吸道防护、皮肤防护等。
2. 紧急救援：学习基本的急救知识，如人工呼吸、心肺复苏等，并及时报告工伤和职业病病例。
总结起来，化工企业安全基础知识包括化学品的安全操作、事故预防和应急响应、环境保护和职业健康等方面的内容。
通过加强对这些知识的了解和培训，可以提高员工的安全意识和应对突发事故的能力，从而减少事故发生的概率，保障化工企业的生产安全和员工的安全健康。
企业化工工人操作应知应会21条一、企业化工工人操作应知应会概述化工工人是从事化学工艺生产、化学设备操作和化学产品制造的专业人员。
他们需要熟悉化工工艺流程、掌握化学设备操作技术、了解化学品的性质和安全操作规范等知识。
本文总结了企业化工工人操作应知应会的21条要点，旨在帮助化工工人提高工作效率、保障生产安全。
二、化工工人操作应知应会的21条要点1.了解和掌握化工工艺流程，了解原材料的储存和搬运方式，确保生产按照规定流程进行。
2.掌握各种化学设备的操作方法和维护技巧，保证设备运行正常，预防事故的发生。
3.熟悉化学品的性质和安全操作规范，正确使用化学品，防止事故和污染的发生。
4.熟练操作防爆设备和安全防护设备，加强安全意识，确保工作场所的安全。
5.掌握基本的化学实验技术，包括化学试剂的配制、反应条件的调控和常见实验仪器的使用等。
6.了解化工产品的质量标准和测试方法，掌握简单的化学分析技术，确保产品质量符合要求。
7.具备解决工艺故障和事故的能力，能够独立应对常见的操作问题和突发事件。
8.了解事故应急处理的基本原则和方法，能够迅速有效地应对事故，减少损失。
9.熟悉化工工艺中的环境保护要求，按照规定进行废水废气的处理和处理设备的运行。
10.具备工艺改进和优化的能力，能够提出改进建议，提高生产效率和产品质量。
11.了解化工系统的安全管理和监控措施，掌握相关设备的操作方法和应急措施。
12.具备团队协作和沟通能力，能够与其他岗位的人员进行有效的协作，保证生产任务的顺利完成。
13.遵守工作纪律和操作规程，不随意更改工作流程和操作规范，确保操作的安全和准确性。
14.定期参加安全培训和职业健康检查，了解最新的安全操作规范和法律法规。
15.积极参与工作场所的5S管理，保持工作环境的整洁和安全。
16.按照公司的要求进行岗位职责的培训和考核，不断提升自己的专业技能和综合素质。
17.熟悉化工设备的维修和保养知识，及时发现设备故障并进行处理，保证设备的正常运行。
化工安全知识手册化工行业在生产中存在着许多安全风险，因此对于从事化工行业的工作者来说，安全知识是非常重要的。
本手册将介绍一些基本的化工安全知识，以帮助化工工作者更好地了解和应对安全问题。
1. 爆炸与火灾化工企业中容易出现爆炸与火灾的事故，这是由于化学反应产生的大量热量、产生的高温、静电、火花等原因引起的。
为了防止火灾与爆炸，企业应该加强现场管理和安全管理，同时贯彻落实防火、防爆措施。
2. 化学中毒化学品的毒性对于工人的身体健康有很大的危害，而且某些化学品对人体的影响是难以察觉的。
因此，对化工企业工作者来说，必须严格遵循安全操作规程，佩戴好相关的防护装备，使用化学品时要注意防护措施，避免发生中毒事故。
3. 安全规章制度对于化工企业，所有的工作必须遵循相关的安全规章制度，以确保安全生产。
企业应该建立健全安全规章制度，同时贯彻执行各项规章，加强安全教育宣传，增强全员安全意识。
4. 环保安全化工企业的生产活动会对环境造成很大的影响，因此，要重视环保问题，贯彻落实环保法规，积极采取技术措施和管理措施，减少对环境的污染和破坏，推进生产和环保两个方面的协调发展。
5. 废弃物处理对于化工企业产生的废弃物，应该根据不同类型进行分类处理，以确保环境安全。
企业应该制定科学的废弃物处理方案，并且与环保机构合作，严格按照相关规定进行处理，减少对环境的污染。
6. 器材管理化工企业中所使用的器材都是非常重要的，其失控很容易造成事故发生。
因此，企业应该完善器材管理制度，加强器材的定期检查和维护，确保其安全可靠。
7. 应急预案意外事故的发生是难以预测的，因此，化工企业应该制定详细的应急预案，以保障在突发事件发生时能够快速和有效地应对，减少事故损失。
以上是化工安全知识手册的主要内容，对于化工从业人员来说，学习这些基础安全知识，严格遵守安全操作规程，树立安全意识，才能更好地保障自身安全，保证企业安全生产。
化工企业安全基础知识一、化工企业的安全意识安全是化工企业生产经营的基本要素。
化工企业的安全意识主要包括以下几个方面：1. 安全观念：化工企业要树立安全第一的观念，将安全工作放在重要位置，将安全作为企业的生命线。
要坚持“预防为主、综合治理、源头控制”的原则，加强对各种危险因素的控制和管理。
2. 安全责任意识：化工企业的领导干部要对企业的安全工作负主要责任，发挥领导核心作用，加强对安全工作的组织领导和监督检查，确保安全工作能够有效开展。
同时，要落实岗位责任制，明确各级管理人员和员工的安全责任，真正形成全员参与、共同负责、层层把关的工作格局。
3. 安全风险意识：化工企业要做好风险评估和风险管控工作，认真制定和执行各项安全规章制度，建立完善的安全管理体系，真正做到“有风险，有防范”。
同时，要重视对新技术、新设备、新工艺和新产品的安全评估和风险管控，确保生产过程安全可控。
4. 紧急救援意识：化工企业要建立健全的应急预案和应急管理机制，确保能够及时有效地应对突发事件。
要加强安全培训，提高员工的安全意识和应急能力，提供必要的安全防护装备和设施，确保员工的人身安全。
二、化工企业的安全管理化工企业的安全管理主要包括以下几个方面：1. 安全生产许可证：化工企业在开展生产前，需要向相关部门申请获得安全生产许可证。
相关部门将对企业的设备、工艺、技术水平、管理能力等进行审核，并出具许可证。
企业持有许可证后，方可合法开展生产。
2. 安全评价和风险控制：化工企业在建设新项目或进行改造时，需要进行安全评价和风险控制工作。
安全评价是对项目进行全面分析和评估，确定潜在危险和风险，提出相应的防范措施。
风险控制是通过采取预防措施、技术改进、工艺优化等方式，减少事故发生的可能性和减轻事故的影响。
3. 安全规章制度：化工企业要制定和执行一系列安全规章制度，明确各级管理人员和员工的责任和义务，确保生产过程的安全稳定。
安全规章制度应涉及企业的各个方面，包括生产管理、设备维护、人员培训等。
化工企业安全基础知识范本一、引言化工企业在生产过程中面临着众多的安全风险，如火灾、爆炸、毒气泄漏等，给企业的生产经营和员工的人身安全带来了严重威胁。
为了保障化工企业的安全运营，提高员工的安全意识和应急能力，本文将介绍化工企业安全的基础知识。
二、化工企业安全意识培养1.认识安全意识的重要性化工企业是高危行业，员工必须具备高度的安全意识。
只有提高员工的安全意识，才能有效预防和应对事故风险。
因此，化工企业必须加强安全意识的培养，让员工认识到安全工作的重要性。
2.安全标准与规范化工企业必须遵循国家和行业的安全标准与规范，制定企业内部的安全管理制度，确保各项安全工作的有序开展。
员工应了解并遵守相关的安全标准与规范，才能确保安全工作的有效实施。
3.安全教育与培训化工企业应定期组织安全教育与培训，提高员工的安全知识和技能。
培训内容包括化学品的安全使用与储存、事故应急救援、安全设备的使用等，员工必须通过培训并取得相关证书才能上岗。
三、化工生产安全控制1.化学品储存与处理化工企业必须建立科学合理的化学品储存与处理体系，确保化学品的安全性。
化学品应按照相关标准进行分类、标识和储存，防止发生泄露、燃爆等事故。
员工应了解储存区域的规定和操作流程，确保储存与处理的安全。
2.火灾与爆炸防控化工企业应建立完善的火灾与爆炸防控机制，包括火灾报警系统、灭火设备等。
员工必须了解火灾和爆炸的危险性和预防措施，并能熟练操作灭火设备，掌握逃生的方法与技巧。
3.安全设备的使用与维护化工企业需要配备各种安全设备，如防护服、护目镜、防毒面具等，员工必须正确佩戴和使用这些设备。
同时，安全设备也需要定期检查和维护，确保其正常运行。
四、应急响应与救援1.事故应急预案化工企业必须制定事故应急预案，明确各项措施和责任人，以应对突发事故。
员工需要了解应急预案的内容和应急处置流程，掌握相应的应急技能。
2.组织应急演练化工企业应定期组织应急演练，全面检验和提高员工的应急能力。
应知应会安全知识大纲一、安全常识（一）我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理（二）安全生产“五要素”是既相对独立，叉相辅相成的有机统一体，五要素包括：安全法制、安全责任、安全科技、安全投入和安全文化（三）安全培训（1）新进员工必须进行公司、车间、班组三级安全教育，并经考试合格后方能上岗。
（2）特种作业人员必须由上级主管部门培训并考核合格后，持证上岗（3）因工作岗位调整或离岗一年以上重新上岗的人员必须经车间、班组级安全培训后，方能上岗作业。
（四）员工安全纪律的执行（1）严格执行纪律，拒绝“三违”：即不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律（2）做到“三不伤害”：即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害（3）严格执行公司三条铁的纪律：即不酒后上岗、不在公司区域内抽烟、不事前写操作和事后补操作记录（五）严格执行“员工安全生产责任制”（7项）（1）严格遵守安全生产操作规程和各项安全生产制度，明确有关法律、法规中规定的应遵守的权利和义务，学习安全操作技术，不违章作业。
（2）操作前应穿戴好必需的劳动保护用品，特别是防毒用具的正确合理使用，认真执行岗位交接班制度，了解上一班的工作情况，在设备状况良好的情况下才能进行生产操作。
（3）当班时精神应高度集中，精心操作，严格按控制工艺条件要求进行操作，并定时对生产设备、反应温度、压力、加料速度、物料量、反应液的液面控制等情况进行检查和监视，各项记录完整、准确可靠，不事先填写记录和事后写回忆录。
（4）严格遵守劳动纪律，上班时间不得看报、做私活、睡觉、脱岗等，遇事需离开岗位需向班组长请假同意后方能离开。
（5）发生事故要及时分析、判断，及时处理，并向上级及时汇报。
（6）加强对设备和操作工具的维护保养，保持作业场所整洁，文明生产。
（7）认真参加公司、车间及班组组织的安全培训活动。
（六）生产从业人员的安全权利和义务（1）从业人员的权利•知情权、建议权、批评权、拒绝权、紧急避险权、工伤保险赔偿权（2）从业人员的义务•遵章守纪、服从管理：即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程•正确佩戴和使用劳动防护用品•认真参加安全生产教育和培训：掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力•危险报告义务：即发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告（七）不认定为工伤的情形按照国家有关法规的规定以下情况不得认定为工伤或者视同工伤：•因犯罪或者违反治安管理伤亡的•醉酒导致伤亡的（如酒后上岗造成伤亡，不认定为工伤）•自残或者自杀的（八）造成事故的主要因素造成事故的主要因素主要有以下两个方面（1）人不安全行为•操作错误：未经许可开动开关、关停机器，忘记关闭设备，违章操作等等•未正确使用安全装置•使用不安全设备•冒险进入危险场所：如违规进行罐内操作•攀、坐不安全位置•注意力不集中•未按要求穿戴劳动保护用品•易燃、易爆物品现场处置错误（2）物的不安全状态•防护设施缺失或防护不当：无安全标志、护栏不全等•物料存放、设备走向不当•设备、设施、附件缺陷、强度不够•设备带病、超负荷运行，维修不当•生产场地环境不良（环境的不安全因素）：照明不足、通风不良、场所狭窄、工具物料未定置定位存放等•工艺设计、操作规程缺陷（九）事故处理“四不放过”原则•事故原因分析不清楚不放过•事故责任人未处理不放过•事故整改措施不到位不放过•事故责任者和群众未受到教育不放过二、危化品安全知识（一）危化品的主要危险特性：燃烧性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性（二）我公司使用的危化品类型•常见腐蚀品类：硫酸、盐酸、甲酸、冰醋酸、氢氧化钠（片碱、液碱）•常见易燃液体类：乙醇（酒精）、甲醇、甲醛、甲苯、苯胺等•常见有毒品：硫酸二甲酯、氯气、氰化钠、氯乙酸、三氯氧磷、三氯化磷、双乙烯酮•易燃固体：甲醇钠•常用气体钢瓶：液氨、环氧乙烷、氮气、乙炔、氢气、氧气等•氧化剂与过氧化物：氧气、双氧水等（三）危化品对人体的侵害途径❖呼吸道：凡是以气体、蒸气、烟、雾、粉尘等形式存在的毒性危险化学品，均可经呼吸道进入人体，是最主要的侵害途径，与肺气泡直接接触，随之迅速进入人体各处浓度越高、危害越大❖皮肤：较常见，如苯类物质❖消化道：较少见（四）危化品接触后现场急救❖急救准备：自身防护，佩戴好个体防护用品❖切断毒源：将中毒者移出现场至空气新鲜、通风良好的地方，保持呼吸道畅通、注意保暖❖急救措施：❖皮肤接触：立即脱去污染的衣着，立即用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医❖眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医❖吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。
呼吸困难时给输氧或进行人工呼吸。
就医❖食入：误服有毒物质者应用水充分漱口，或饮大量水洗胃催吐。
立即就医❖误服强酸、强碱类物质者不可催吐（催吐会造成食道反复灼伤），可立即服大量牛奶、蛋清、活性炭等，昏迷状态下不可催吐（易造成窒息）。
❖化学品烧伤处理：在用大量水冲洗彻底后，不要在伤口表面涂油膏或紫药水，应用清洁纱布覆盖后立即送医院治疗，并告知医生其被何种化学物质烧伤❖注意若毒物经口进入人体，严禁用口对口人工呼吸（五）危化品安全防护❖呼吸系统防护：✓气体防护：有毒气体在空气中浓度较高时，戴配发的防毒面具或防毒口罩。
✓粉尘防护：佩戴防尘口罩。
❖手部防护：耐酸碱胶手套❖身体防护：工作服、工作鞋、耐酸腰围等❖眼部防护：戴化学防护眼镜（六）化学反应过程中紧急停车处理：❖停电：立即停止加料、注意温度和压力变化，保持必要的物料流通、随时准备紧急排放，如全部停电，按紧急停车安全规定处理❖停水（盐水）：立即停止加料、注意温度和压力变化，必要时采取紧急排放措施。
用水冷却的设备应立即停车❖停汽：停汽后加热装置温度下降，应根据温度变化采取相应措施，防止熔融的物料凝结在设备和管道中，及时关闭蒸汽与物料联通的阀门，防止物料倒流入蒸汽系统（七）毒气泄露时的避险与逃生•按应急预案的要求有序撤离•注意抓紧时间，选择正确的逃生方法•根据毒气特性，有针对性做好个人防护（防护用具、湿毛巾等）•向上风向撤离，并服从现场施救人员管理•撤离后身体不适应就诊•未穿戴防护用品，不得进入现场施救三、作业场所防火防爆（一）燃烧的三大条件：•可燃物：与氧化剂起剧烈反应的物质•助燃物：与可燃物发生反应的物质，空气（氧气）、氯气、氯酸钾等•着火源（着火点）：（静电、电焊）火花、明火、冲击摩擦等（二）火灾类型⏹固体物质火灾（A类火灾）：如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等⏹液体火灾和可熔化的固体火灾（B类火灾）：如甲醇、乙醇、石蜡火灾等⏹气体火灾（C类火灾）：如氢气、环氧乙烷燃烧火灾等⏹金属火灾（D类火灾）：如钾、钠火灾等⏹电气火灾（E类火灾）（三）常用灭火方法⏹公司常用灭火器材：干粉灭火器、砂土、水等⏹气体灭火：当逸散的气体燃烧时，应用干粉灭火器灭火⏹液体灭火：易燃液体主要灭火剂为泡沫、干粉、二氧化碳和砂土等⏹固体灭火：一般情况下用水灭火，但对于遇水自燃、易燃固体或遇水发生化学反应产生毒气的固体失火时应严禁用水，一般只能用干粉和砂土灭火。
⏹电气灭火：切断电源，用砂土、二氧化碳等灭火器材灭火，切不可用水或泡沫灭火器（四）灭火器使用要点●占侧上风保持2～3米距离●握住喷嘴拔掉保险销●压下压把对准火焰根部由远及近，水平扫射⏹注：常用的灭火办法和器材只能扑灭初期火灾，因此最好的方法是在立即向消防队报警的同时组织火灾的扑救。
⏹公司报警电话：2118119（内线：88119）（五）火场逃生“五忌”⏹1、忌紧张、慌乱，冷静观察找到最佳的逃生之路；⏹2、忌盲目随大流，避免造成人与人挤倒、踩伤事情；⏹3、忌选择电梯逃生，因为在火灾发生时，会关闭所有的电源，因此使用电梯逃生犹如进入“烤箱”；⏹4、忌总是“原路返回”；⏹5、忌采用躲藏、隐蔽幻想躲过火灾，这样会将自己放置于火海中（六）防火的“三懂三会”懂本岗位火灾的危险性，会报警懂火灾的预防措施，会使用灭火器材懂火灾的应急处理程序，会扑救初起火灾（七）动火作业的清洗置换。
凡盛（用）过化学危险物品的容器、设备、槽桶、管道等生产、储存装置，都必须在动火作业前进行清洗置换，方法主要有以下几种：●A、清水置换。
能适用于水或易被水洗涤的介质，可用清水一次或多次清洗置换●B、蒸气置换。
一般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸气冲洗，如遇冷凝固、结块或油状类的物料、残渣、污垢等●C、空气置换。
用鼓风机、排风扇或其它空气置换设备，置换掉可燃气体●D、惰性气体置换。
根据需要，有条件的也可用氮气、二氧化碳等惰性气体置换四、用电安全常识、气瓶及压力容器安全使用（一）安全用电要求•电气设备出现故障，由电工维修不得私自修理，更不能带病运行•经常接触和使用的闸刀、开关按钮、插座、插销等，必须保持完好，不得有破损或有电线裸漏•使用电气设备，必须严格按操作规程操作•移动非固定电气设备，必须先断电•打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗电气设施（二）静电危害及防静电措施（1）静电危害⏹ a.引起火灾和爆炸⏹ b.电击：⏹ c.妨碍生产（静电可使纤维缠结，吸附尘土，降低产品质量）（2）防静电措施⏹泄露法：采取接地、增湿、加入抗静电添加剂。
⏹中和法：⏹材料选用：为了减少皮带产生静电，皮带轮可用导电材料制作，皮带也可用导电性较好材料制作。
⏹降低摩擦速度或流速，例：脂类、酮类、醇类液体，在管道中最大流速允许为9~10m/秒。
⏹消除杂质：油罐或管道内混有杂质时，能产生较多静电。
⏹管道法兰连接处使用铜线作静电跨接（三）气瓶安全使用知识⏹气瓶使用前应进行安全状况检查，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用⏹气瓶存放：远离热源和明火，防止曝晒，严禁敲击、碰撞⏹气瓶立放：应有采取防止倾倒的措施⏹严禁在气瓶上进行电子电焊引弧⏹严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热⏹瓶内气体应留有余压：永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa；液化气体气瓶应留有不少于0.5％～1.0％规定充装量的剩余气体⏹在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等⏹充装物相互易发生化学反应的气瓶不得混放，（四）压力容器使用安全知识•对压力容器要有一定的了解•严格按操作规程，平稳操作，缓慢加压后卸压，缓慢升温和降温，保持压力、温度相对稳定•严禁超温、超压运行•运行期间要定期/不定期巡回检查•认真填写操作记录、交接班记录•掌握紧急情况处理办法五、机械安全使用知识（一）三足离心机安全使护•不得未启动机器加料•不得加料过多•不得未停止运转时将铲等放入转鼓•不得在离心机高速运转时刹车，需要刹车时不得使用加力杆（二）反应釜的安全操作规程●检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。
