化工企业的安全知识

最全的化工安全知识，石化人必备！NO1：生产区的14不准1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。

2.生产区内，不准未成年人进入，3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

4.在班前、班上不准喝酒。

5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

7.安全装置不齐全的设备不准使用。

8.不是自己分管的设备、工具不准动用。

9.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

11.未办高处作业证，不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

12.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。

13. 未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

14. 未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。

NO2：进入容器、设备的八个必须1.必须申请办证，并得到批准。

2.必须进行安全隔绝。

3.必须切断动力电，并使用安全灯具。

4.必须进行置换、通风。

5.必须按时间要求进行安全分析。

6.必须佩带规定的防护工具。

7.必须有人在器外监护，并坚守岗位。

8.必须有抢救设备措施。

NO3：动火作业六大禁令1.动火证未经批准，禁止动火2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火3.不清洗、置换不合格，禁止动火4.不消除周围易燃物，禁止动火5.不按时作动火分析，禁止动火6.没有消防设施，禁止动火NO4：操作工六严格1.严格执行交接班制操作工六严格2.严格执行进行巡回检查3.严格控制工艺指标4.严格执行操作（发）票5.严格遵守劳动纪律6.严格执行安全规定NO5：机动车辆七大禁令1.严禁无令、无证开车2.严禁酒后开车3.严禁超速行车和空档滑车4.严禁带病行车5.严禁人货混载行车6.严禁超标装载行车7.严禁无阻火器车辆进入禁火区NO6：化工生产中的火灾爆炸事故1.过氧爆炸2.气体互串一起爆炸3.违章动火引起爆炸4.静电引起火灾爆炸5.压缩机积炭引起火灾爆炸6.压力容器的火灾爆炸7.使用汽油等易挥发液体擦洗设备引起、火灾爆炸8.安全装置失灵引起火灾爆炸9.负压吸入空气引起火灾爆炸10.带压作业引起火灾爆炸NO7：不安全行为主要有哪些1.操作错误、忽视警告2.未经允许开动、关停、移动机器，启动、关停机器时未给信号3.开关未锁紧造成意外转动，通电或漏电4.使用不安全设备，安全装置堵塞失去了作用5.使用不安全设备，用手代替工具工作，冒险进入危险场所NO8：危化品管理须知危险化学品的运输1.危险化学品运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续，运输单位应指派专人押运，运输人和押运人必须责任心强，熟悉危险化学品的性质和安全防护知识以及异常情况下的危急处理方法。

关于化工厂的安全知识有哪些与其他行业相比，化工生产过程涉及的危险危害因素较多，这些危险危害因素在一定条件下会转变为事故，下面是小编带来的关于化工厂安全知识的内容，欢迎大家阅读!化工厂安全知识【1-15】1、按照《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603—1995)的规定，化学危险品贮存方式分为隔离、隔开、分离贮存三种。

2、安全生产管理的目的是：保证在生产经营活动中的人身安全、财产安全，促进经济发展。

3、单人使用斜梯时，不能保证楼梯的重心稳定。

4、安全行为科学的研究对象是以安全为内涵的个体行为、群体行为、领导行为5、安全管理和监督应坚持“四全”原则，即全员、全过程、全方位、全天候。

6、消防工作贯彻的预防为主方针，坚持防消结合的原则，实行专门机关与群众相结合责任制7、防止火灾的基本方法和手段是：有效地管理好可燃物，控制火源，避免火源、可燃物、助燃物三者间的相互作用。

8 在工作时间和工作岗位蓄意违章的情形不能认定为工伤或者视同工伤。

9、一整套的防雷装置抱括接闪器、引下线、接地装置。

10、易燃液体(如酒精)具有易挥发性、易流动扩散性、受热膨胀性、带电性和毒害性的特性。

11、爆炸范围通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的体积百分数表示。

爆炸极限的范围越宽、爆炸下限越低，爆炸危险性越大12、伪造、变造、买卖、出借或者以其他方式转让剧毒化学品购买凭证、准购证以及其他有关证件，或者使用作废的上述有关证件的，由公安部门责令改正。

13、下列属于安全文化意识：A、责任意识B、安全就是最大福利的认识C、风险意识D、安全也是生产力的意识14、一年内有两次醉酒后驾驶机动车被处罚的，吊销机动车驾驶证5年之内不得驾驶营运机动车。

15、我国的安全管理体制其主要内容是什么?答案：企业负责、行业管理、国家监察、群众监督化工厂安全知识【16-30】16、一般而言，工程安全事故的直接经济损失比间接经济损失大几倍，因此不计算间接经济损失，该说法是否正确?答：不正确17、静电的危害大体上有使人体受电击、影响产品质量、引起着火爆炸三个方面。

是消防员、人人都是气防员、人人都是安全员1、什么是燃烧的三要素可燃物、助燃物、点火源;2、燃烧的类型有哪些闪燃、自燃、着火;3、按照物质燃烧的特征,火灾分为哪几类4、A类火灾：固体物质火灾B类火灾：液体火灾和可融化的固体物质火灾C类火灾:气体火灾D类火灾：金属火灾E类火灾:电器火灾5、按照火灾分类火灾可以分为五类,他们分别使用哪些灭火剂A类火灾：水型、泡沫、ABC干粉B类火灾：干粉、二氧化碳、泡沫C类火灾: 干粉、二氧化碳D类火灾：金属专用灭火剂、干泥沙掩盖E类火灾: 干粉、二氧化碳6、火灾过程一般分为哪几个过程起初、发展、猛烈、下降、熄灭;7、消防安全宣传教育和培训内容应包括哪些（1）有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程;（2）本单位、本岗位的火灾危险性和防火措施;（3）有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法;（4）报火警、扑救起初火灾以及自救逃生的知识和技能;8、扑救火灾的一般原则：A早报警,损失小B边报警,边扑救C先控制,后灭火D先救人,后救物E防中毒,防窒息F听指挥,莫惊慌9、报警时应注意的事项（1）报警时要沉着冷静,及时准确,要说清楚起火的部门和部位,燃烧的物质,火势大小;（2）讲清楚起火单位名称、详细地址、报警;（3）指派人员到消防车可能来到的路口接应;（4）主动及时介绍燃烧的性质和火场内部情况,一边迅速组织扑救; 10、灭火的基本方法根据灭火的原理,灭火的基本方法有四种,冷却灭火法、窒息灭火法、隔离灭火法、化学抑制灭火法;11、什么是闪点规定条件下,液体挥发的蒸汽与火源能够闪燃的液体最低温度;闪点是衡量物质火灾危险性的重要参数;12、什么是燃点规定条件下,可燃物发生自燃的最低温度;13、说出几种常用灭火剂及其使用范围（1）水,起到冷却的作用;（2）泡沫灭火剂,起到隔离的作用;（3）干粉灭火剂,起到化学抑制的作用;（4）二氧化碳灭火剂,起到窒息的作用;14、危险化学品的分类第一类爆炸品；第二类压缩气体和液化气体；第三类易燃液体；第四类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品；第五类氧化剂、邮寄过氧化物；第六类有毒品；第七类放射性物品；第八类腐蚀品;14 、什么是职业病职业病是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病;15、职业健康检查有哪些上岗前、在岗期间、离岗时、应急的健康检查;16、什么是职业病危害职业病危害,是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害;17、什么是职业危害因素职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素;18、我国法定职业病分几类几种10大类 115种;19、工业毒物分几类按化学性质和用途相结合的方法分类,共有如下8类：（1）金属、类金属及其化合物,是工业毒物中最多的一类;（2）卤族及其无机化合物（3）强酸和强碱性物质（4）氧、氮、碳的无机化合物（5）窒息性惰性气体（6）有机毒物（7）农药类（8）燃料及其中间体20、工业毒物进入人体的途径呼吸道、皮肤、消化道;21、生产粉尘对人体的危害生产粉尘的种类和性质不同,对人体的危害也不同;尘肺、中毒、上呼吸道慢性炎症、皮肤疾病、眼疾病、变态反应、致癌作用等;22、噪声过多少会影响人的健康80dB;23、噪声有哪些危害（1）对听觉的危害;（2）引起各种疾病：神经衰弱、心血管疾病、消化系统功能紊乱、内分泌系统失调、视觉器官等;（3）对作业人员行为的影响;（4）对作业人员信息交流的影响;24、控制噪声的基本方法哪些吸声技术、隔声技术、消声技术;25、噪声环境中个人防护用品有哪些耳塞、护耳器、防噪声头盔、防噪声服等;26、在危险化学品企业的生产经营中,主要的职业危害因素工业毒物、生产性粉尘、噪声、震动、辐射、异常气候条件等危害因素;27、说出气体防护措施的种类及其使用范围（1）空气呼吸器适用于毒性气体浓度过高,毒性不明或者缺氧的可移动作业场所;（2）过滤式防毒面具适用于有毒气体浓度小于2%,氧含量大于18%的作业场所;（3）长管式通风式防毒面具适用于毒性气体浓度不明或者缺氧的固定作业场所;28、空气呼吸器的使用注意事项（1）使用者经专业培训,实际操作考试合格;（2）使用中必须设有专人监护,应保证呼吸器处于完好状态;（3）使用中应按照规定开启空气阀,压力不应过大,防止憋气致死,当呼吸气瓶内空气压力降到5MPa时,应立即撤离毒区;（4）高温和明火区内严禁使用;（5）严禁在毒气区或窒息气体作业环境中摘到面罩;29、过滤式防毒面具使用的注意事项(1)使用前必须对有毒作业环境进行有毒气体浓度和氧含量分析和检测(2)使用环境氧含量应大于18%,毒气含量小于2%,其中一项不符合要求时,严禁使用过滤式防毒面具;(3)使用时应注意各种型号虑毒罐的使用范围和有效保护时间;(4)使用中感到不适,防毒面具不能摘下,应该马上撤离毒区;(5)严禁进入密闭容器、管道及缺氧环境内使用过滤式防毒面具;30、长管式防毒面具使用注意事项（1）使用前应做气密性实验;（2）供气处空气应保证质量,供应量要适当;（3）使用时必须设专人监护设备,供气管要固定,并不得扭结或被物品压住,防止产生气闭;31、什么是气体防护监护气体防护监护是指对直接从事有毒气体直接接触作业过程的监控和救护措施;32、什么是气体检测气体检测是使用便携式检测仪器或实验室分析手段对作业环境存在的有毒有害气体浓度进行分析,确认有毒有害气体含量,确定能否安全作业或者为应急救援提供参考依据的过程;33、生产厂区常见有毒有害气体有哪些氮气、一氧化碳、液氨、甲醇、硫化氢;34、硫化氢的危害剧毒;极易燃,燃烧时会产生二氧化氯有毒气体;和空气混合达到一定比利时,遇明火活受热即发生爆炸;呈酸性,对铁等金属有极强的腐蚀性;与氧化剂反应很强烈,易起火爆炸;35、硫化氢对人体的危害硫化氢可导致组织缺氧,主要损害中枢神经,对粘膜有强烈的刺激作用;36、硫化氢的个体防护措施作业人员必须佩带有灰色标虑毒罐的防毒面具或空气呼吸器,戴化学安全防护眼镜,穿工作服,工作室不得进食,饮水或吸烟,工作后淋浴更衣;37、硫化氢的泄漏处置措施迅速撤离现场人员,切断火源,戴空气呼吸器,穿防护服,切断气源,喷雾状水稀释、溶解；强力通风;38、发生硫化氢中毒,怎样现场急救迅速将中毒者撤至空气新鲜处,立即给氧,并送医院抢救,在转送途中要坚持继续输氧;如患者呼吸、心跳停止,应立即进行人工呼吸,以压胸法为宜,不易进行口对口人工呼吸;对粘膜损伤者应及时用生理盐水冲洗;有条件时对中、重度中毒者可采用高压氧治疗;注意：急救人员不能盲目地直接去救中毒者,首先应进行个人防护,佩带正压自给式呼吸器,尽可能切断气源,以防止事态扩大;39、对从事接触硫化氢岗位的人员应避免哪些职业禁忌凡是患有神经衰弱、眼疾、慢性鼻炎、咽炎、气管炎、肝病、肾炎等疾病,均不宜从事硫化氢作业;40、一氧化碳有哪些危险性易燃易爆,与空气混合有燃烧爆炸危险,能与某些物质发生强烈反应,与硫、氯、铁、镍等反应能生产各种有毒有害或危险的化合物;剧毒害性,吸入可致缺氧,与氢混合具有高毒;41、一氧化碳对人体的危害在血液中与血红蛋白结合造成组织缺氧,损害肝、心及肾脏,影响血液循环系统;短期内吸入高浓度一氧化碳可发生头痛、头晕、心悸、四肢无力、恶心、呕吐,意识模糊,重者昏迷甚至死亡;长期轻度反复吸入,可致神经衰弱综合征,及心肌损伤;42、一氧化碳中毒的现场急救措施立即将患者转移至空气新鲜处,解开衣领保持呼吸道畅通,及时给予吸氧,必要时做人工呼吸,迅速送往医院救治;43、氨气有哪些危险性有毒、强烈刺激性;易燃易爆,与空气混合油燃烧爆炸危险,与氧、氯发生剧烈反应,引起爆炸,有脂和其他可燃物存在时更加燃烧危险,受热后容器压力增大,有爆炸危险,氨水有腐蚀性;44、氨气对人体有哪些危害对皮肤和粘膜有碱性刺激和腐蚀作用;短期内大量吸入可导致上呼吸道粘膜损伤,严重者可发生肺水肿,液氨可导致眼和皮肤灼伤;45、氨中毒现场急救措施迅速将患者撤离污染环境到空气新鲜处,维持呼吸,循环功能,必要时输氧和人工呼吸,脱去污染衣着,用流动清水冲洗污染的皮肤;液氨渐入眼内,立即拉眼睑,使液氨流出,避免因眼睑闭合而导致角膜全部受害,接着用流动清水彻底冲洗;现场抢救后及时送医院救治;46、干粉灭火器的使用步骤一看：压力表是否在正常区域红色区低,绿色区正常,黄色高红区禁用,绿色和黄区正常使用,铅封是否完整,软管有无破损;二摇：将瓶底上下晃动,长时间不使用干粉会结块;三拔：扒开保险销,一手将压力柄扶起、一手扒开、防止上下咬合保险销难以拔出;四射：一手持软管,一手将压力柄下压,在适当的距离对准火焰根部来回扫射;47、干粉灭火器的使用注意事项（1）灭火时须站在燃烧点的上风向或者侧风向;（2）对准火焰根部来回扫射;（3）干粉灭火器的粉剂会污染高精密仪器设备,难以清洗,导致设备报废;（4）粉剂对人体伤口和眼镜都会造成严重的损伤,使用时要特别注意;48、说出进入化工厂的十四个不准（1）加强明火管理,厂区内不准吸烟;（2）生产区内,不准未成年人进入;（3）上班时间不准睡觉,干私活,离岗,干与生产无关的事情;（4）班前、班上不准喝酒;（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物;（6）不安规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位;（7）安全装置不齐全的设备不准使用;（8）不是自己分管的设备、工具不准动用;（9）检修设备室安全措施不落实不准开始检修;（10）停机检修后的设备,未经彻底检查不准启动;（11）未办高出作业证,不及安全带、脚手架、跳板不牢,不准登高作业;（12）石棉瓦上不固定好跳板,不准作业;（13）未安装触电安器的移动式电动工具,不准使用;（14）为取得安全作业证的职工,不准独立作业,特殊工种职工,未取得证不准作业;49、进入容器设备的八个必须（1）必须申请、办证、并得到批准;（2）必须进行安全隔离;（3）必须切断动力电,并使用安全灯具;（4）必须进行置换通风;（5）必须按时间要求进行安全分析;（6）必须佩带规定的防护用具;（7）必须有人在容器外监护,并坚守岗位;（8）必须有抢救后备措施;50、动火作业六大禁令（1）动火证未经批准,禁止动火;（2）不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;（3）不清洗、置换合格,禁止动火;（4）不消除周围易燃物,禁止动火;（5）不按时作动火分析,禁止动火;（6）没有消防措施,禁止动火;51、什么是四不伤害不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害;52、什么是三违违反劳动纪律、违章作业、违章指挥;53、安全教育的内容主要包括那三方面安全技术教育、安全知识教育、安全思想教育54、甲醇有哪些危险性高挥发性、易燃易爆、有麻醉作用、致眼睛失明等危害,遇明火爆炸; 55、甲醇的急救措施眼：提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗;吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸通畅;如呼吸困难,输氧；如停止呼吸,立即进行仍呼吸;就医;皮肤：立即脱去被污染的衣物,用肥皂水或清水彻底清洗;就医;56、现场发生甲醇泄漏着火,应采取哪些消防措施消防人员必须穿戴防护服和防毒面具,小火用二氧化碳、干粉、1211、抗溶泡沫、雾状水灭火,以使用大量灭火效果较好,用雾状水冷却现场中的容器并保护堵漏人员;57、现场发生甲醇泄漏着火事故,怎样处理首先切断所有火源,佩戴好防毒面具与手套,用水冲洗,对污染地面进行通风处理,采用褐色虑毒罐;58、过滤式防毒面具的使用范围过滤式防毒面具适用于空气中氧含量不低于18%,环境温度在-30到45度之间,环境空气中的毒物浓度符合规定;过滤式防毒面具一般不能再罐槽等高密闭容器中使用;59、过滤式防毒面具的使用方法（1）按面罩、导气管、过滤罐的顺序将面具戴好;（2）检查面具是否气密性完好,然后打开底塞;（3）将过滤管放入面具袋内,扣上带盖,然后将面具左肋右肩背好,系上腰带;（4）按戴面罩方法戴上面罩,呼吸几次证明面罩确无问题后方可进入毒区工作;60、戴防护面罩的方法两手四指与拇指分开,四指在内,拇指在外将面罩分开,将下颚伸出套入面具,在两手同时用力向上、向后拉;61、使用过滤式防毒面具的注意事项、（1）严禁用于各种窒息性气体中;（2）过滤式防毒面具的过滤罐只能用来预防与其相适应的一种或几种有毒气体,因此使用必须严格选择相应牌号的虑毒罐;（3）禁止用于高浓度的有毒气体中作业;（4）虑毒罐co除外的失效判断方法是闻到有毒气体本身的特殊气味来决定的,当使用中闻到有毒气体味应及时离开毒区更换过滤罐;（5）防co过滤罐上标有重量,罐超过原重30克,中型罐超过20克为失效;或连续使用两小时应检查更换;（6）使用前正确选取面罩,并做气密检查;（7）虑毒罐使用后应将罐上、下盖盖严,防止毒气侵入或受潮失效;（8）如发现虑毒罐有腐蚀孔和沙沙声,应停止使用;62、长管式防毒面具的使用范围适用于在任何种类、浓度以及窒息性大气,毒区范围较小,工作地点固定的作业场合中,槽车、地井、贮罐、抽加盲板等进行检修、抢救、事故处理等工作;63、长管式防毒面具的使用方法（1）按头部大小选择好面罩,并与导气管连接好;（2）做气密检查;（3）将导气管拉开,将导气入口放在毒区以外新鲜空气的上风向;（4）按照面罩方法带上面罩,呼吸几次证明面具确无问题后方可进入毒区工作;64、长管式防毒面具的使用注意事项（1）使用长管式防毒面具必须有专人监护;（2）入气口应放在新鲜空气处及上风向,并注意有无别的毒气来源,时刻注意风向;（3）使用前要进行气密检查,尤其是呼吸活门是否好用;（4）监护人员应坚守岗位,经常与作业人员联系,并随时做好抢救准备;（5）工作人员应先戴上面罩在进入毒区,处毒区才能取下面罩;65、说出甲醇、一氧化碳、氨气、硫化氢的爆炸极限和在空气中最大允许浓度甲醇爆炸极限V% ——；空气中最高允许浓度 50mg/m3硫化氢——； 10 mg/m3一氧化碳——； 30 mg/m3氨气——； 20 mg/m366、职业病防治工作的方针预防为主,防治结合;67、安全生产法明确从业人员的哪些权利八项权利：知情权、建议权、批评权、紧急避险权、拒绝权、赔偿权、职业病维护权、安全教育培训权;68、安全生产法明确从业人员的哪些义务遵章守纪、服从管理的义务,正确佩戴和使用劳动用品的义务,接受安全培训、掌握安全生产技能的义务,发现事故隐患或其他不安全因素及时报告的义务;69、厂区动火作业时指什么能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊、喷灯、电钻、砂轮等进行可能差生火焰、火花和炽热表面的非常规作业; 70、厂区动火作业分哪几级分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业;71、什么情况下动火按特殊动火管理在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业,及带压不置换动火作业均按特殊动火作业管理;72、生产厂区受限空间作业中受限空间是指什么受限空间是指化学品生产单位的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窖井、坑池、下水道、或其他封闭、半封闭场所;73、为什么烟头能引起火灾因为烟头的表面温度在200—300摄氏度,中心温度高达700—800摄氏度,而木材的燃点一般在设施200—300度;烟头扔到木材或其他易燃物上就会起火或慢慢引燃,如不及时发现,就会引起火灾;74、国家规定的安全色有哪些,分别代表什么含义红、蓝、黄、绿;红表示危险、禁止、紧急停止；蓝色代表指令、必须遵守的规定；黄色表示警告、注意；绿色表示安全提示;75、安全用具是如何分类的分一般安全用具和电气安全用具两种;一般安全用具：安全带、安全帽、安全照明灯具、防毒面具、护目眼镜、标识牌;电气安全用具：绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘挡板、觉得手套、绝缘靴、验电笔、携带型接地线、绝缘绳;76、什么是盲板抽堵作业在设备抢修或检修过程中、设备、管道内存在有物料及一定温度、压力情况时的盲板堵板,或设备、管道、内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽板;77、化工厂区进入受限空间作业前必须进行清洗置换,清洗置换需要达到什么要求1氧含量一般为18—21%,在富氧环境下不得大于%,2有毒气体浓度应符合GBZ2工作场所有害因素职业接触限值3可燃气体浓度,当被测气体或蒸汽的爆炸极限大于等于4%时,其被测浓度不大于%；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于%;78、进入受限空间作业前、作业过程中需要进行监测,监测是注意哪些安全事项1作业前30分钟内应对首相空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入2分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态3采样点应有代表性,容积较大的受限空间,应采取上、中、下各部位取样4作业中应定时监测,至少2小时监测一次,如果分析结果又明显变化,则应加大监测频率,作业中断超过30分钟应重新进行监测分析,对可能释放有害物质的空间,应连续监测,情况异常时,应立即停止作业,撤离人员, 经现场处理,并取样分析合格后方可恢复作业;5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,频做连续分析,并采取强制通风措施;6采样人员深入或探入受限空间采样时应采取个体防护措施;79、特殊情况和重大项目、危险项目的检修,其安全票证由所在车间办理,车间主任和有关部门审查,报公司主管副总经理和总工程师审批,问具体有哪些票证需要副总经理何总工程师审批;特殊动火安全作业证、动土安全作业证,重大或危险项目检修安全作业证,盲板抽堵安全作业证,一级以上高处安全作业证、受限空间安全作业证,二十吨以上物件或不足二十吨氮环境恶劣危险性大的吊装安全作业证,断路安全作业证;80、基准面多少米以上为登高作业,登高作业的级别是如何划分的基准面两米以上属于登高作业;登高作业分四级：2—5；5—15；15—30；30—一级二级三级和特级;。

化工企业的安全知识化工企业在日常运营中必须非常重视安全知识，以确保员工和环境的安全。

以下是一些关于化工企业安全知识的重要内容。

1. 化学品安全：化工企业应对所使用的化学品进行全面评估，并采取相应的措施确保其安全性。

包括正确储存和处理化学品，遵循正确的操作程序和使用适当的个人防护装备。

2. 火灾安全：化工企业的设施内常常存在火灾的风险。

因此，必须制定火灾应急计划和灭火设备，并对员工进行培训以应对可能发生的火灾事故。

3. 高压设备安全：许多化工流程需要高压设备。

化工企业必须确保这些设备的安全操作和定期检查，以防止爆炸和其它事故的发生。

4. 病害预防：许多化学品有害人体，有些甚至具有致命风险。

因此，化工企业必须提供员工个人防护装备，并且要定期监测员工的健康情况，以确保其无暴露于有害物质的情况下工作。

5. 废物处理：化工企业必须采取措施进行废物处理，以确保符合环境法规。

废物处理的方法包括垃圾分类、回收利用和安全储存等。

6. 紧急情况应对：化工企业必须制定应对紧急情况的计划，并向员工进行培训，以便他们能够迅速、安全地应对火灾、泄漏等事故。

7. 设备维护：化工企业应定期检查设备，确保其正常运行。

定期维护和修理设备，可以降低安全风险。

8. 安全文化：化工企业必须鼓励员工形成安全文化，即树立安全第一的理念。

培养员工对安全的认识和责任感，确保遵守安全规定和程序。

9. 培训教育：化工企业必须向员工提供定期的培训和教育，以使他们了解最新的安全知识和操作规程。

此外，还应设立安全意识日或安全教育活动来加强员工的安全意识。

10. 安全检查和报告：化工企业应定期进行安全检查，并建立报告系统以记录和解决安全问题。

这有助于保持企业的安全标准，并改进安全管理系统。

综上所述，化工企业的安全知识是保证员工和环境安全必不可少的要素。

化工企业必须制定全面的安全措施，提供员工培训和教育，定期进行安全检查和维护设备。

化工企业还需要加强安全文化和安全意识，确保员工形成正确的安全行为习惯。

化工企业安全生产知识化工企业安全生产是指化工企业在生产过程中遵守国家法律法规和相关标准，采取科学、合理的安全措施，防范化学品事故，确保生产过程中的人身安全和环境安全。

以下是化工企业安全生产的相关知识。

一、基本安全知识：1.了解化学品的性质、危险性及应急措施，了解工艺过程中可能存在的安全隐患。

2.掌握安全生产相关法规规定，遵守法律法规的要求。

3.具备火灾、爆炸、泄漏事故的基本应急处理知识和技能。

二、日常安全管理：1.制定、落实安全生产责任制，明确各岗位的职责和权限。

2.制定安全操作规程和作业指导书，保证操作人员遵循规程进行操作。

3.进行事故隐患排查，及时消除隐患，确保设备安全运行。

4.做好设备设施的检修维护工作，确保设备的运行稳定可靠。

三、应急救援准备：1.制定化工事故应急预案，并定期进行演练，以提高应急处置能力。

2.建立应急物资库存，储备适量的防护用品和应急救援器材。

3.开展应急救援培训，提高员工的应急处置能力。

四、安全教育培训：1.开展化工安全生产培训，提高员工的安全意识和安全知识。

2.定期组织安全生产知识测试，检验员工的安全知识水平。

五、固化安全管理制度：1.建立健全安全管理制度，规范化工企业的安全生产工作。

2.严格执行安全制度，对违反安全规定的行为进行处罚。

六、共享安全生产经验：1.加强与其他企业的交流和合作，共享安全生产经验。

2.参与行业安全标准的制定和修订，提出自己的建议和意见。

化工企业安全生产是企业的命脉，也是保证员工和环境安全的基础。

企业应该加强安全管理，提高员工的安全意识和安全知识水平，加强应急救援能力，确保化工企业的安全生产。

化工企业的安全知识化工企业的安全知识汇总化工企业的安全知识汇总如下：1.严格遵守厂纪厂规，不迟到，不早退，不旷工，不私自离岗。

2.认真执行交接-班制度，做到交-班工作认真细致，资料齐全，手续完备，交接-班前检查生产设备，岗位和安全设施是否完好。

3.操作人员必须严格执行操作规程，经常保持设备、场地、生产现场整洁，生产设备良好，安全设施齐全。

4.经常学习有关生产技术知识，提高安全操作和防范事故水平。

5.生产人员调动时，应办理移交手续，经双方签字认可，双方的工作班组和车间应将情况及时通知对方。

6.生产人员对所分配的工作应认真负责，因生产不景气或因病、婚、丧、事假，经公司批准的，其岗位可由他人代替。

7.生产人员应按规定填写各种记录，并妥善保管。

8.生产人员必须爱护公司财物，凡因违反操作规程而损坏公司财物者，应负责赔偿。

9.生产人员应增强时间观念，尽努力提高工作效率，保证工作质量，因时间延误，工作失误而造成损失者，应追究责任。

10.生产人员应遵守劳动纪律，坚守岗位，不得串岗，溜岗和睡岗，不得在生产场所和库房打闹嬉戏。

11.生产人员应节约用料，爱护设备，做好文明生产。

12.生产人员若发现生产设备、原材料、产品有异常，应立即向领导报告。

以上是化工企业安全知识汇总，希望对您有所帮助。

化工企业的安全知识归纳化工企业的安全知识归纳如下：1.严格执行点火盲板制度：开、关盲板或开、关阀门时，必须使用盲板抽堵作业票，且作业票必须交到安全主管部门，由主管部门进行登记。

2.严格防火管理：化工生产区域严禁烟火，厂区内严禁使用明火，生产区域动用明火作业时，必须办理动火许可证，并采取严格的安全措施。

3.禁止携带烟火：禁止携带烟火进入生产区域，并不得在生产区域吸烟。

4.生产区域内的安全措施：生产区域内必须采取严格的安全措施，确保生产安全。

5.生产区域内的安全规定：生产区域内的安全规定必须严格执行，不得违反。

6.泄漏应急处理：对泄漏物进行收集和处置，对受污染的区域进行清洁。

化工厂掌握的安全知识化工厂掌握的安全知识汇总化工厂是一个高度危险的行业，涉及到大量的化学反应和危险品存储。

因此，掌握相关的安全知识对于化工厂的员工来说至关重要。

以下是一些化工厂员工需要掌握的安全知识汇总：1.安全规章制度：了解并遵守化工厂的安全规章制度，包括安全操作规程、应急预案、安全培训计划等。

2.危险源识别：了解化工厂中存在的各种危险源，如化学品的毒性、火灾、爆炸、机械伤害等，并能够识别潜在的危险源。

3.安全防护措施：了解并正确使用各种安全防护装备，如防护眼镜、防护手套、呼吸防护器等，以及如何正确使用各种安全设施，如防火设施、应急救援设施等。

4.应急响应：了解并熟悉应急预案，知道如何迅速、有效地响应突发事件，包括紧急疏散、救援、撤离等。

5.危险品管理：了解危险品的分类、危险特性、储存和使用要求，以及如何正确处理和处置危险品。

6.化学品安全：了解各种化学品的危险特性和使用要求，以及如何正确使用和处理化学品。

7.设备维护：了解并能够执行化工厂设备的日常维护和保养工作，以及如何报告设备故障和进行紧急维修。

8.健康监护：了解化学品的健康危害和防护方法，以及如何正确处理化学品泄漏和紧急医疗情况。

9.事故报告和调查：了解如何报告事故，包括事故的类型、时间和地点，以及如何协助事故调查和改进工作。

以上是化工厂员工需要掌握的一些基本安全知识。

掌握这些知识可以帮助员工更好地保护自己和他人，减少事故的发生，提高工作效率。

化工厂掌握的安全知识归纳化工厂是一个高风险的行业，安全问题至关重要。

以下是一些化工厂应该掌握的安全知识归纳：1.安全规章制度：了解并遵守公司的安全规章制度，包括安全操作规程、应急预案等。

2.风险评估：了解工厂中存在的潜在风险，如火灾、泄漏、机械事故等，并确定风险等级和应对措施。

3.安全设施：熟悉并正确使用安全设施，如消防器材、报警系统、防护装备等。

4.应急演练：定期进行应急演练，确保员工在紧急情况下能够迅速反应并采取正确的行动。

化工安全知识大全
化工安全是指在化学工业生产和使用中，采取各种措施保障人员、设备、环境等的安全。

以下是化工安全方面的知识大全：
1. 化学品的储存和管理：化学品储存在特定的储存区域，每种
化学品都有其特殊的储存条件和要求，如温度、湿度、通风等，同时需要标明明确的标志和标签。

此外，还需要建立严格的化学品档案和管理制度。

2. 化学品的运输和装卸：在化学品的运输和装卸中，需要严格
遵守相关法律法规，对于易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险物品要进行专门处理，采取相应的保护措施，防止事故发生。

3. 化学品的使用和操作：所有从事化学品操作人员必须经过专
业培训和考核，了解化学品的物理和化学性质，以及操作过程中可能出现的各种危险因素和应急处置方法。

同时，必须佩戴相应的个人防护用具，如手套、呼吸器、眼镜等。

4. 废弃物的处理和回收：废弃物的处理和回收是化学品生产和
使用中非常重要的一环，需要满足环保法规的要求，采用合适的方法进行处理和回收，防止对环境造成污染和损害。

5. 事故应急处置：任何时候都可能发生事故，需要制定相应的
应急预案和演练，以及快速、有效地进行事故处置，尽可能减少人员伤亡和财产损失。

此外，还需要对事故原因进行深入研究，并及时修改和完善相关的管理制度和工艺流程。

总之，化工安全知识大全非常广泛，需要不断加强学习和实践，
提高化工从业人员的安全意识和应急能力，确保化学品生产和使用的安全可靠。

化工厂要注意哪些安全知识化工安全生产注意事项1、安全工作的方针：安全第一，预防为主、综合治理。

2、安全生产管理有规范：安全生产法，消防法，职业病防治法3、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害4、生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能，懂设备用途，懂工艺原理5、三会：会操作，会维护保养，会排除事故6、操作记录五化：记录规格化，字体仿宋化，检查经常化，展览制度化，管理标准化7、消防器材三定一交：定点，定人，定检查，列入交接-班中交接8、十四不准（1）、加强明火管理，厂区内不准吸烟（2）、生产区内，不准未成年人进入（3）、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干预生产无关的事（4）、在班前、班上不准喝酒（5）、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物（6）、不按规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位（7）、安全装置不齐全的设备、工具不准使用（8）、不是自己分管的设备、工具不准动用（9）、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修(10)、停机后的设备，未经彻底检查，不准启用(11)、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不得登高作业(12)、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业(13)、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用(14)、未取得安全作业证的职工，不准独立作业9、《安全生产法》规定，生产经营单位的从业人员（不服从管理），违反（安全生产）规章制度或者操作（规程）的，由生产经营单位给予（批评教育），依照有关规章制度给予（处分）；造成（重大事故），构成（犯罪）的，依照刑法有关规定追究（刑事责任责）。

10、接到违反安全规程或违章指挥的命令时，应拒绝执行。

11、操作的六严格：严格执行交接-班制度；严格执行巡回检查制度；严格控制工艺指标；严格执行操作法规；严格遵守劳动纪律；严格执行安全规定12、危险化学品：指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。

化工安全知识一、化学品性质与危险性1.了解各类化学品的物理性质和化学性质，包括但不限于溶解性、稳定性、腐蚀性、毒性等。

2.了解化学品危险性的标识，如易燃、易爆、有毒、腐蚀等，并知道相应的预防措施。

3.掌握各类化学品的闪点、燃点、自燃点等数据，以便在发生火灾时正确应对。

二、工艺流程与操作1.熟悉生产工艺流程，了解各步骤的化学反应和操作要点。

2.严格遵守操作规程，确保工艺参数的稳定和准确控制。

3.了解工艺流程中的安全控制措施，如温度、压力、液位等报警和联锁装置。

三、设备维护与保养1.定期对化工设备进行检查和维护，确保其正常运行。

2.及时发现和修复设备存在的隐患和故障，防止事故发生。

3.对关键设备和安全设施进行特殊维护和保养，保证其可靠性和安全性。

四、事故应急处理1.掌握各类事故应急处理预案，如火灾、泄漏、中毒等。

2.了解事故应急处理流程，包括报警、疏散、救援等环节。

3.熟悉各类安全设施的使用方法，如灭火器、通风系统、急救箱等。

五、安全管理体系与法规1.了解国家相关法律法规对化工行业的要求和规定。

2.建立和完善企业安全管理体系，确保各项安全管理制度得到有效执行。

3.定期进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。

六、安全检查与评估1.定期进行安全检查，包括设备、工艺、操作等方面。

2.对检查中发现的问题及时整改，并追踪整改效果。

3.对危险源进行评估和控制，降低事故发生的风险。

七、职业卫生与健康1.了解职业病危害因素和防护措施，提供符合要求的劳动保护用品。

2.定期进行职业健康检查，建立员工健康档案。

3.优化工作环境，降低噪音、尘毒等职业危害因素的暴露水平。

化工安全生产基本常识化工行业是一个高危的行业，涉及到物质的变化与反应，因此化工生产过程中存在许多风险和危险。

为了确保化工生产过程的安全性，保护人员的生命财产安全，化工从业人员应具备一定的基本常识和技能。

以下是化工安全生产的基本常识，希望能对相关从业人员有所帮助。

一、化工安全生产的基本原则1.预防为主：在化工生产过程中，要始终贯彻预防为主、安全第一的原则，采取各种措施预防事故的发生，避免事故给人员和环境带来的损失。

2.责任制：明确化工生产各方的责任，并依法依规划定师徐，实行责任制，从而形成多方合作、各负其责的安全管理体系。

3.全员参与：化工安全生产是一个全员参与的过程，每个员工都应积极参与安全管理，共同维护化工生产的安全。

4.防火防爆：防火防爆措施是化工安全生产的重中之重，要求化工从业人员具备防火防爆措施的基本知识和技能，确保化工生产过程中不发生火灾和爆炸事故。

5.防毒防腐：化工生产涉及到大量的有毒有害物质，从业人员要具备防毒防腐的基本知识，做好个人防护措施，防止毒害事故的发生。

6.环保节能：化工生产会产生大量的废气、废水和固体废物，要求从业人员能够做好环境保护和节能减排工作，减少对环境的污染。

二、化工安全生产的常识1.了解化学品的基本性质和危险性：在进行化工生产时，从业人员要了解所使用的化学品的物理化学性质和危险性，遵循合适的操作规程，防止事故的发生。

2.正确使用化学品和设备：从业人员要掌握正确使用化学品和设备的方法和操作技巧，遵守操作规程，避免误操作导致事故。

3.安全储存化学品：化学品的储存要求分类存放，避免不同种类的化学品发生相互反应，导致事故的发生。

同时要注意储存区域的通风和防火防爆设施。

4.个人防护措施：从业人员要做好必要的个人防护措施，如佩戴防护眼镜、防护口罩、防护服等，减少工作中的安全隐患。

5.了解安全设施的使用方法：从业人员应熟悉和了解安全设施的使用方法，包括紧急止泄装置、消防器材等，以便在紧急情况下能够及时处理事故。

化工安全基本知识一、什么是安全教育？安全教育也称安全生产教育，是企业为了提高安全技术水平和防范事故的能力而进行的安全培训工作是企业搞好安全生产和安全思想建设的一项重要工作。

二、安全教育的基本内容？（1）思想政治教育（2）劳动保护方针政策教育（3）安全技术知识教育（4）典型经验各事故案例教育三、我国的安全生产方针是什么？安全第一，预防为主四、生产厂区的十四不准？（1）加强明火为管理，厂区内不准吸烟（2）生产区内不准未成年人进入（3）上班时间不准睡觉，干私活，离岗和干与生产无关的事情（4）在班前班后不准喝酒（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备，用具和衣物（6）不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位（7）安全装置不齐全的设备不准使用（8）不是自己分管的设备、工具不准使用（9）检修设备时安全措施不落入，不准开始检修（10）停机检修后的设备，未经彻底检查不准启用（11）未办高处作业证，不戴安全带，脚手架、跳板不牢，不准高作业（12）石棉上不固定好跳板，不准作业（13）未安装触电保安器的移动式工具，不准使用（14）未取得安全作业证的职工，不准独立作业，特殊工种职工，未经取证不准作业。

五、操作工的六严格（1）严格执行交接班制（2）严格进行巡回检查制（3）严格控制工艺指标（4）严格执行操作法（5）严格遵守劳动纪律（6）严格执行安全规定六、进入容器的八个必须（1）必须申请办证，并得到批准（2）必须进行安全隔离（3）必须切断动力电源，并使用安全灯具（4）必须进行置换、通风（5）必须按时间要求进行安全分析（6）必须佩带规定的防护用具（7）必须有人在器外监护，并监守岗位（8）必须有抢救后备措施七、安全操作规程内容它是企业根据生产性质褐技术设备的特点，结合实际各个工种工人制定的安全操作原则，它是企业实行安全生产的一种基本文件，也是对工人进行安全教育的主要依据。

八、什么是安全生产责任制？是企业各级领导、各职能部门、有关工程技术人员和生产工人在生产过程中层层负责的制度。

化工企业的安全知识作为一家化工企业，安全是最重要的关键。

有效的安全知识和措施是确保员工和环境安全的基础。

本文将介绍一些化工企业的安全知识，包括设备安全、化学品管理、紧急情况处理等方面。

希望通过这份知识，能够帮助化工企业提高安全意识和安全管理水平。

1.设备安全在化工企业中，设备安全是至关重要的。

首先，必须确保设备的安全性能符合国家标准和行业要求。

在设备选择和安装过程中，应该严格遵循相关规定，确保设备的质量和可靠性。

其次，定期的设备检查和维护至关重要。

定期检查可以帮助发现潜在的故障和安全隐患，并及时采取措施进行修复。

同时，员工也应当接受相关培训，了解设备的基本知识和操作规程，避免误操作导致事故。

2.化学品管理化学品是化工企业中不可或缺的一部分，但也存在很高的安全风险。

为了确保安全，化学品管理是必不可少的。

首先，化学品的储存和使用应该符合相关法规和标准。

储存区应该远离火源和易燃物品，并设有合适的通风系统。

化学品的标识应清晰明确，以防止混淆和误用。

其次，化学品的使用必须遵循正确的操作规程。

员工应该接受相关培训，了解化学品的特性和安全操作要求。

避免化学品泄漏和混合的风险，确保员工的人身安全。

3.紧急情况处理紧急情况可能随时发生，因此，化工企业必须制定紧急情况处理计划，并定期进行演练。

首先，企业应该建立健全的应急救援机制。

组建专门的应急救援队伍，培训并配备相应的装备和设施，以应对突发事故。

与当地的应急机构建立紧密联系，及时获取支持和帮助。

其次，员工应该接受相应的应急培训，并了解紧急情况处理的基本措施。

例如，面对火灾，员工应该知道如何正确使用灭火器和紧急疏散的方法。

4.安全文化建设安全文化是化工企业安全工作的基础，也是促进安全管理不断改进的核心。

首先，管理层应该树立安全意识，将安全放在首要位置。

建立完善的安全管理体系，强调安全的重要性，并提供必要的资源和支持。

其次，员工的参与和培训是安全文化建设的重要环节。

员工应该积极参与安全活动，提出安全建议，并定期接受相关培训，提高安全知识和技能。

化工安全生产的基础知识一、防止火灾事故1.加强油处理出入管理制度的执行，严格履行出入登记制度。

2.油处理动火时，严格执行动火工作票制度，专业安全员要在现场监督把关，并请消防人员监护。

3.油系统法兰禁止使用塑料垫，橡皮垫和石棉纸垫。

4.油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须用明火只要采取措施，附近的热力光到或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。

5.禁止在油管道上进行焊接工作，在拆下的油管道上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。

6.油处理防火标志要醒目、清晰，如有不清或丢失，要及时更换。

二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故1.防止设备大面积腐蚀。

严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、《火力发电厂水汽化学监督导则》以及其化有关规定，加强化学监督工作。

2.品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁并汽。

水冷壁结垢超标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。

3.按照《火力发电厂停（备用）热力设备防锈导则》（SD22387）进行锅炉停用保护，防止炉管停用腐蚀。

4.安装或更新凝汽器铜管前，要对铜管进行全面探伤检查，杜绝使用不合格品。

5.建立水汽异常三级处理制度，并严格执行。

三、防止压力容器爆破事故1.制定压力容器的操作规程，操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。

2.各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。

3.运行中的压力容器及其安全附件，应处于正常工作状态，设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。

4.使用中的各种气瓶严禁改变涂色，严防错装错用；气瓶立放时应防止倾倒的措施。

5.压力容器内部有压力时，严禁进行任何的修理或紧固工作。

6.压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期强检。

7.结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。

化工生产安全知识化工生产安全知识汇总化工生产安全知识一、安全防护与急救1.安全防护（1）了解化工生产中的火灾、爆炸知识，掌握消防常识，会使用消防器材。

（2）掌握紧急救护法，了解常用急救知识，知道应急措施。

（3）了解防毒面具等器材的构造及使用方法，能正确使用。

（4）了解气防设施、防护用品的配备情况。

（5）掌握发生职业中毒事故的报告程序。

2.危险源监控（1）定期检查防护用具的完好情况，确保其能正常使用。

（2）定期检查危险源的状态，确保其处于安全可控状态。

（3）定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

（4）定期进行危险源的评估，确定其风险等级，并采取相应的控制措施。

（5）定期进行应急演练，提高应急响应能力。

3.应急处理（1）了解危险源的风险特点，掌握风险评估方法。

（2）了解应急预案的内容，知道应急处理程序。

（3）能根据应急预案，进行现场处置。

（4）了解危险源的清除方法，知道安全撤离程序。

二、化工生产安全管理制度1.安全生产责任制度（1）了解化工生产中各岗位的安全职责。

（2）了解安全生产责任制度的内容。

（3）知道如何检查、考核各岗位的安全职责履行情况。

2.安全生产会议制度（1）了解化工生产中安全会议的召开情况。

（2）知道安全会议召开的目的、内容及形式。

（3）知道安全会议记录的内容及方法。

3.安全培训制度（1）了解化工生产中安全培训的内容。

（2）知道安全培训的形式、方法及要求。

（3）知道安全培训的效果评估方法。

4.安全检查制度（1）了解化工生产中安全检查的内容。

（2）知道安全检查的形式、方法及要求。

（3）知道安全检查的效果评估方法。

5.危险源管理制度（1）了解化工生产中危险源的分类及管理方法。

（2）知道危险源的评估方法。

（3）知道危险源控制措施的实施方法。

6.应急预案管理制度（1）了解化工生产中应急预案的分类及内容。

（2）知道应急预案的演练程序。

（3）知道应急预案的评估方法。

化工生产安全知识归纳化工生产安全知识一、安全防护与急救1.安全防护（1）工业防护用品包括安全帽、安全鞋、安全眼镜、防护面罩、防护服、防护围裙、防护手套等。

40个化工安全常识1、在工业生产中，毒物主要通过什么途径进入人体？答：主要通过呼吸道和皮肤进入人体。

2、呼吸器分为那三种？答：分为防尘、防毒、供氧三种。

3、过滤式防毒面具的适用范围是什么？答：适用于空气中氧气体积浓度大于18%，有毒气体浓度小于2%。

4、事故的四个基本特征是什么？答：因果性随机性潜伏性可预防性5、开关高压阀门时应注意什么？答：开关高压阀门时动作不要过快过猛，操作者应站在阀门的侧面。

16、安全带如何正确使用？答：应该是高挂低用。

7、电器设备失火的原因是？答：电线短路、超负荷、漏电、线路接触不良。

8、“四不伤害”指的是什么？答：不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。

9、当噪声超过140分贝时，对人体听觉器官有什么影响？答：当噪声超过140分贝时，人体的听觉器官就容易发生意外伤害，导致鼓膜破裂出血。

10、对设备容器内部进行检修或检查时，应使用的安全电压是多少伏？答：必须使用12伏的安全电压。

11、火灾使人致命的最主要原因是什么？答：中毒和窒息。

12、高空作业的“三件宝”是什么？2答：是指安全帽、安全带、安全网。

13、化学品进入眼睛之后怎么办？答：应用大量的清水及时冲洗眼睛，如伤得较重，要及时送医院进行治疗。

14、引起火灾的直接火源有哪几种？答：有明火、电火花、雷击三种。

15、发生触电事故的危险电压一般是从多少伏开始答：65伏。

16、电流对人体伤害的类型有哪两种？答：一是电击，二是电伤。

17、电流为多少毫安时，称为致命电流？答：50毫安时称为致命电流。

18、平时用的安全带、安全绳、能承受多少千克坠物冲击而不断裂？答：100千克。

19、“三违”指的是什么？答：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

320、安全色中的红色表示什么含义？答：表示禁止、停止、也表示防火。

21、人体触电致死，是由于哪个器官受到严重伤害？答：心脏。

22、爆炸可分为那三类？答：物理爆炸、化学爆炸、原子(核)爆炸。

化工生产安全基本知识化工生产安全是指在化工生产过程中，采取一系列的安全措施和管理措施，防范事故的发生和减少事故的危害。

化工生产涉及到各种危险品和高温高压等条件，如果不加强安全管理，就有可能引发火灾、爆炸、泄漏等严重事故，造成人员伤亡和财产损失。

因此，化工生产安全是非常重要的。

以下是化工生产安全的基本知识。

1.安全意识：安全意识是化工生产中必不可少的基本知识。

所有从事化工生产的人员都应该具备安全意识，时刻关注安全问题，预见潜在的危险，并采取相应的防范措施。

只有增强安全意识，才能有效避免事故的发生。

2.危险品的认识：化工生产过程中常常涉及到各种危险品，包括易燃、易爆、有毒、腐蚀等物质。

了解这些危险品的性质、特点和危害，能够更好地防范事故的发生。

每一种危险品都有相应的安全操作规程和处理方法，必须掌握和遵守。

3.安全生产规程：各个化工企业都应该建立完善的安全生产规程，并向所有从业人员进行培训，使他们熟悉规程的内容，并且能够严格遵守。

安全生产规程包括工艺操作规程、应急处理措施、事故报告和调查等方面的内容，能够帮助人员应对各种紧急情况。

4.防火安全：化工生产现场往往存在着大量的易燃材料和高温设备，容易引发火灾。

因此，在化工生产过程中，必须严格遵守防火规定，加强防火设施的建设和维护，并且定期进行消防演练和安全检查，确保火灾的扑灭和人员的安全疏散。

5.泄漏事故的应对：泄漏是化工生产中常见的事故形式之一，容易造成毒性气体泄漏、防腐材料泄漏等情况。

在发生泄漏事故时，必须立即采取措施进行封堵和清除，确保泄漏物质不会进一步扩散和危害人员。

同时，也需要及时通知相关部门和专业人士进行处理。

6.个人防护装备：从事化工生产的人员应该正确使用个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护服、防毒面具等。

这些装备能够有效地保护人员的安全，防止事故发生时受到伤害。

因此，正确选择和使用个人防护装备非常重要。

7.安全培训和教育：化工企业应该定期组织安全培训和教育活动，提高从业人员的安全意识和安全知识水平。

化工安全基本知识化工行业涉及众多有害物质和高温高压等危险条件，因此化工安全至关重要。

以下是化工安全的基本知识，供参考。

一、化工安全的重要性1. 人身安全：化工行业潜在的危险很高，可能导致火灾、爆炸、中毒、刺激等事故，对工作人员造成伤害甚至危及生命。

2. 环境安全：化工事故可能导致大规模环境破坏，如有毒气体泄漏、水体污染等，对生态环境造成严重影响。

3. 经济安全：化工事故发生后，可能导致生产中断、资产损失等，给企业造成严重经济损失。

二、化工事故的原因1. 设备故障：如设备老化、漏气、异常操作等，可能导致事故发生。

2. 人为失误：操作人员的错误操作、疏忽大意、违反规程等，都是化工事故的常见原因。

3. 不安全设计：设备的设计错误、缺乏安全装置等，可能导致事故发生。

4. 外部因素：如自然灾害、火灾、地震等，可能对化工设施造成破坏，导致事故发生。

三、化工安全管理1. 安全意识培养：通过培训、宣传等方式，提高员工的安全意识，使其能够正确面对危险情况。

2. 安全规程制定：制定详尽的工作流程和操作规程，明确岗位职责和工作流程，规范操作行为。

3. 安全设施建设：对化工设备进行安全设计，安装报警装置、紧急停机装置等，确保及时发现和处理危险情况。

4. 应急预案制定：针对可能发生的各类事故，制定详细的应急预案和紧急措施，确保在事故发生时能够及时、有效地进行处置。

5. 安全检查和监测：定期对设备、工艺流程进行检查和监测，发现异常情况及时采取措施排除隐患。

6. 事故调查和分析：对事故进行调查和分析，找出事故的原因和教训，采取措施防止类似事故再次发生。

四、常见化工安全事故及预防措施1. 火灾爆炸事故：如油气泄漏、电气设备故障等，可能引发火灾爆炸。

预防措施包括设备定期检查维护、操作人员培训、电气设备防护措施加强等。

2. 中毒事故：接触或吸入有毒物质可能引发中毒事故。

预防措施包括严格遵守个人防护措施、使用防毒面具、通风设施合理设置等。

化工安全生产知识1. 熟悉化工设备：操作人员需要熟悉并掌握化工生产设备的使用方法和工作原理，遵守操作规程，不得擅自调整设备参数。

2. 安全防护措施：在化工生产过程中，必须做好个人防护，佩戴适当的防护装备，确保自身安全。

3. 火灾防范：严禁在易燃易爆、有毒有害的场所吸烟、使用明火和带入易燃易爆物品，加强火灾隐患排查，确保火灾风险得到控制。

4. 废物处理：化工生产会产生大量的废物，必须严格按照相关规定进行处理，防止废物对环境和人体造成危害。

5. 风险评估：在化工生产之前必须进行风险评估，制定合理的安全生产措施，提高应对突发事件的能力。

总之，化工安全生产知识对于保障员工的生命财产安全和环境的可持续发展至关重要。

所有从事化工生产的人员都应该严格遵守相关规定，增强安全意识，有效防范化工事故的发生。

化工安全生产是一项非常重要的工作，任何疏忽大意都可能导致严重的事故发生，因此化工安全生产知识至关重要。

以下是一些重要的化工安全生产知识，包括化工生产设备的操作规程、安全防护措施、火灾防范、废物处理以及风险评估等内容。

首先，化工操作人员需要熟悉并掌握化工生产设备的使用方法和工作原理，遵守操作规程，不得擅自调整设备参数。

熟悉设备的操作程序，确保操作人员能够正确、安全地操作设备，避免因不当操作而引发事故。

其次，在化工生产过程中，必须做好个人防护，佩戴适当的防护装备，确保自身安全。

这包括穿戴防护服、防护眼镜、防护面罩、防护手套等，根据不同作业环境和任务的需要，选择合适的个人防护装备，保护好头、脸、眼、手、足等部位，避免受伤。

此外，在化工生产中，火灾防范尤为重要。

严禁在易燃易爆、有毒有害的场所吸烟、使用明火和带入易燃易爆物品。

工作人员应加强火灾隐患排查，确保火灾风险得到控制。

在生产现场要配备足够的灭火器材，并定期进行消防演练，增强员工应对火灾的能力。

此外，废物处理也是化工安全生产中不可忽视的一环。

化工生产会产生大量的废物，必须严格按照相关规定进行处理，防止废物对环境和人体造成危害。