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中级培训素材——机械部分
包含下列要点
一、机械特性
机械是一种能把物理能量转换为机械能量的装置。
机械的组成部分有
机械元件、动力源、构件和控制系统。
机械的特性主要有：强度特性、几
何特性、动力特性、热力特性、振动特性、声学特性等。
二、机械原理
机械原理是指机械运动的理论，决定机械运动的关键因素和规律。
它
是研究各种机械原理及其在工程实践中的应用的科学技术。
机械原理的研
究属于建筑类技术的基础性研究，主要包括动力控制、运动学、冲击动力
学和振动力学等研究内容。
三、机械传动
机械传动是把动力源产生的能量传递到机械元件，以达到控制或调整
机械性能的过程。
机械传动的种类有传输衔接、摩擦传动、带传动、轮轴
传动、蜗轮蜗杆传动、弹簧传动、齿轮传动、链轮传动、滑块传动、滑轮
传动、活塞传动等。
四、机械控制
机械控制是一种应用技术，用于改变机械系统的运行状态和功能特性，以达到满足机械设计要求的目的。
机械控制的控制系统有电动控制系统、
液压控制系统、温度控制系统、传感器控制系统，它们之间相互协调运行，使系统达到设定的规格要求。
五、机械质量
机械质量是指机械装置的制造质量水平。
生产设备入门知识点总结一、生产设备概述生产设备是指用于加工原材料或零部件，制造成可用的产品或半成品的设备。
生产设备广泛应用于制造业、工程建设、矿业等领域，是制造业的基础设施之一。
生产设备包括机械设备、电气设备、仪器仪表、化工设备等各种设备。
二、生产设备分类1. 机械设备：包括车床、铣床、钻床、磨床、压力机、剪床等机械设备。
这些设备主要用于加工金属、塑料、玻璃、木材等材料，通常适用于制造业。
2. 电气设备：包括发电机、变压器、电动机、开关设备、电缆等电气设备。
这些设备主要用于输电、配电、电动机驱动等方面，通常用于工程建设、能源行业等领域。
3. 仪器仪表：包括测量仪器、控制仪器、分析仪器、试验仪器等各种仪器仪表。
这些设备主要用于监测、控制、分析和试验，通常用于科研、实验室、工业自动化等领域。
4. 化工设备：包括反应釜、干燥设备、分离设备、输送设备等化工设备。
这些设备主要用于化工生产过程中的物料处理、反应、干燥、分离和输送，通常用于化工行业。
三、生产设备的选型1. 根据生产需求选择合适的设备类型。
不同的生产需求对设备的性能、精度、产能和适用范围都有不同的要求，因此在选择生产设备时，需要根据实际的生产需求来选择合适的设备类型。
2. 根据生产规模选择合适的设备规格。
生产规模是选择设备规格的重要因素，通常来说，生产规模越大，需要的设备规格也越大。
3. 根据生产工艺选择合适的设备功能。
不同的生产工艺需要不同的设备功能，因此在选择设备时，需要考虑其是否能够满足具体的生产工艺要求。
4. 根据设备的品牌和质量选择合适的设备供应商。
设备的品牌和质量直接关系到设备的使用寿命和维护成本，因此在选择设备供应商时，需要考虑其产品质量和服务水平。
四、生产设备的操作与维护1. 设备的正确操作能够有效延长设备的使用寿命，降低设备维护成本。
在操作设备时，需要按照设备操作手册上的要求进行操作，并且要定期进行设备的检查和维护。
2. 定期维护和保养能够确保设备的正常运行。
机械制图基础知识入门手册无规矩不成方圆，任何行业都有自己的业内规定，毫不例外：机械制图也是有一定规定的。
特别是初学者，学好这些基本的机械制图知识是入门所必须的，并且一定要牢牢记住这些机械制图的基本知识点。
一、机械制图基础知识1.纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。
图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。
2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类3.图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来，对称中心线和轴线用细点划线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。
4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。
5.比例1：2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例。
6.比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。
7.在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。
8.图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚，间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写。
9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。
10.尺寸标注中的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。
11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。
12.标准水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上;标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。
角度的尺寸数字一律按水平位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。
13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度，用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。
14.装配图中的尺寸种类有①规格尺寸②装配尺寸③安装尺寸④外形尺寸⑤其它重要尺寸。
15.符号“∠1：10”表示斜度1：10，符号“1：5”表示锥度1：5。
与机械制造及自动化有关的书籍以下是与机械制造及自动化有关的一些著名书籍：1. 《机械制造基础》：作者为郑理瀚。
该书是机械制造领域的经典之作，涵盖了从机械制造的基本概念到加工工艺的详细介绍。
书中不仅提供了理论知识，还有大量实例和案例，适合初学者和专业人士阅读。
2. 《机器人学导论》：作者为约瑟夫·J.科茨。
这本书是机器人学领域的基础教材，详细介绍了机器人的运动学、动力学、控制和感知等方面的知识。
书中有大量的数学公式和实际应用案例，适合对机器人学感兴趣的学者和研究人员阅读。
3. 《自动化技术基础》：作者为陈立文。
此书是自动化技术领域的入门教材，内容涵盖了自动控制理论、传感器技术、控制器设计等方面的基本知识。
书中还介绍了自动化产业的发展历程和应用情况，适合自动化专业的学生和工程师阅读。
4. 《模具制造技术》：作者为程思聪。
该书是模具制造领域的重要参考书籍，详细介绍了模具的设计、加工和管理等方面的知识。
书中还包含了大量的实际案例和技术要点，适合从事模具设计和制造工作的专业人士阅读。
5. 《数控机床技术基础》：作者为王耀华。
此书介绍了数控机床的基本原理、编程方法和操作技巧等内容。
书中包含了大量的数学公式和图表，适合从事数控加工的技术工人和工程师阅读。
6. 《机械制造工艺与装备》：作者为林俏荣，该书系统地介绍了机械制造工艺的基本概念、原理和方法，包括常见的加工工艺、设备和工具的选择等方面的知识。
此外，书中还讨论了机械制造行业中的新技术和新装备的应用，适合从事机械制造和工程的专业人士和学生阅读。
除了以上提到的书籍，还有很多其他与机械制造及自动化相关的经典著作，如《机械设计手册》、《现代制造工程师技能和知识体系》等。
不同领域和专业的人可以选择适合自己需求的书籍进行阅读，以扩展知识和提升技能。
装配钳工基础知识培训资料
装配钳工是制造行业中一个非常重要的职业，他们负责机械零部件
的装配工作，需要具备一定的技术和知识。
为了帮助初学者快速掌握
装配钳工的基础知识，下面将介绍一些基础知识培训资料，希望对学
习者有所帮助。
1. 工具介绍
装配钳工需要掌握并熟练使用各种工具，常用的工具包括螺丝刀、
扳手、卸扣钳、量具等。
螺丝刀用于拧螺丝，扳手用于拧紧螺帽，卸
扣钳用于卸下各种扣件，量具用于测量尺寸。
学习者需要了解各种工
具的用途和正确使用方法。
2. 零部件认识
装配钳工需要熟悉各种机械零部件，了解其名称、功能和使用方法。
常见的零部件包括螺丝、螺母、轴承、轴套等，学习者需要能够准确
辨认这些零部件，并知道它们之间的连接方式。
3. 装配技巧
装配钳工在进行装配工作时，需要掌握一些技巧，以提高工作效率
和质量。
比如，要注意零部件的清洁和润滑，避免出现磨损和生锈现象；要注意装配顺序，确保零部件能够正确拼接在一起；要注意力量
的控制，避免过度用力导致损坏零部件等。
4. 安全注意事项
在进行装配工作时，装配钳工需要时刻注意安全，避免发生意外事故。
比如，要保持工作场所整洁，避免绊倒和摔倒；要正确使用工具，避免工具伤人；要正确佩戴防护用具，保护视力和皮肤等。
通过以上基础知识培训资料的学习，相信初学者们能够快速入门装
配钳工这一职业，并在实际工作中运用所学知识，提高工作表现。
希
望大家能够不断学习，不断提升自己的技术水平，成为优秀的装配钳工。
祝大家工作顺利！。
机械设计基础从零开始的入门指南机械设计是一个广泛应用于各个行业的领域，它涵盖了从简单的机械构件到复杂的机械系统的设计与开发。
对于想要学习机械设计的初学者来说，了解一些基础知识和技能是非常重要的。
本文将为大家提供一个从零开始的机械设计入门指南，帮助您快速入门并了解机械设计的基本概念和方法。
一、机械设计的基础知识1.1 机械设计的定义与作用机械设计是指通过运用工程技术原理和方法，设计制造机械装置的工程设计活动。
机械设计的目的是创建符合特定要求和功能的机械装置，以满足用户的需求并提高生产效率。
1.2 机械设计的原则与步骤机械设计需要遵循一定的原则和步骤。
其中，主要原则包括功能性原则、结构性原则、经济性原则和可行性原则。
而设计的步骤则包括需求分析、方案设计、详细设计、制造与测试等。
1.3 机械设计中的基本概念在机械设计中，有一些基本概念是需要了解的。
比如，机械零件的命名与分类，如轴、联轴器、齿轮、轴承等。
另外，还需要了解机械运动学和机械力学的基本原理，例如运动链、杠杆原理、摩擦力和扭矩等概念。
二、机械设计软件的使用2.1 常用的机械设计软件机械设计软件是机械设计师必备的工具之一。
常用的机械设计软件有AutoCAD、SolidWorks、CATIA等。
这些软件可以帮助设计师进行3D建模、装配和仿真等工作。
2.2 软件的基本操作与功能学习机械设计软件需要掌握其基本操作和功能。
比如，如何创建和编辑零件、如何进行装配和约束、如何进行材料和质量属性设置等。
此外，还需要了解软件的绘图和渲染功能，以便将设计图纸呈现给他人。
三、机械设计的常见问题与解决方法3.1 摩擦和磨损问题在机械设计中，摩擦和磨损是一个常见的问题。
为了解决这个问题，可以采用润滑剂、合适的材料和合理的设计来减少摩擦和延长使用寿命。
3.2 强度和刚度问题机械零件的强度和刚度是设计中需要考虑的重要因素。
为了保证零件的强度和刚度，可以采用增加材料厚度、使用加强结构等方法来提高零件的承载能力。
关于机械的资料
机械是使用能源和力量，通过设计、制造和控制来从事完成工作的物理设备。
以下是与机械相关的一些常见资料：
- 机械工程：机械工程是研究和应用机械原理和物理学的工程
学科。
它涵盖了从设计和制造到操作和维护各种机械设备和系统的广泛范围。
- 机械工程师：机械工程师是从事机械设计、研发、制造和维
护的专业人员。
他们负责设计和开发机械设备、系统和过程，并确保其安全性、效率和可靠性。
- 机械设备：机械设备是指用于生成、传递和控制力量或执行
特定任务的物理装置。
它包括各种机械零件、传动装置、齿轮、轴、轴承等。
- 机械制造：机械制造是指利用原材料或半成品，通过加工、
装配和测试等工艺过程来生产机械设备和部件的过程。
- 机械系统：机械系统是指由多个相互关联的部件组成的整体，用于执行特定工作。
例如，汽车、飞机和机床都是机械系统的例子。
- 机械设计：机械设计是指将理论知识和设计原则应用于开发
新的机械设备或改进现有设备的过程。
它涉及到材料选择、结构设计、运动学和动力学分析等方面。
- 机械性能：机械性能是指机械设备或部件在特定工况下的工
作能力和性能指标。
例如，机械设备的负载能力、精度、速度和耐久性等。
以上只是对机械的基本介绍，机械工程是一门广泛深入的学科，
涉及到多个专业领域和细分领域。
希望这些资料能为你提供一些理解机械的基础知识。
与机械有关的课外书籍摘要：1.引言2.推荐书籍一：《机械设计手册》3.推荐书籍二：《机械原理》4.推荐书籍三：《机器人总动员》5.推荐书籍四：《人工智能：一种现代的方法》6.总结正文：在科技日新月异的今天，与机械相关的知识越来越受到人们的关注。
本文将向您推荐四本与机械有关的课外书籍，以帮助您更深入地了解这个领域。
首先，《机械设计手册》是一本实用性非常强的书籍。
该书详细介绍了机械设计的基本原理和技巧，包括各种机械零部件的设计方法、材料选择和加工工艺。
无论是机械制造专业的学生，还是从事机械设计工作的工程师，都可以从这本书中受益匪浅。
其次，《机械原理》是另一本值得推荐的书籍。
该书系统地阐述了机械运动学、动力学和机械设计的基本原理，内容深入浅出，既适合初学者入门，也适合进阶学习。
通过学习《机械原理》，您可以更好地理解机械的运动规律和设计方法。
接下来，《机器人总动员》是一本寓教于乐的科普读物。
该书通过生动的故事和丰富的插图，向读者介绍了机器人的发展历程、种类和应用领域。
这本书不仅能够激发孩子们对机械科学的兴趣，还能让成年人对机器人的未来有更深刻的认识。
最后，《人工智能：一种现代的方法》是一本关于人工智能领域的经典教材。
该书详细介绍了人工智能的基本概念、方法和应用，包括机器学习、知识表示与推理、自然语言处理等多个方面。
虽然这本书的主题不完全局限于机械领域，但它为读者提供了一个更广阔的视野，帮助您了解人工智能如何影响机械行业的发展。
总之，这四本书籍都是与机械领域密切相关的优秀读物。
通过阅读这些书籍，您可以丰富自己的知识储备，提高自己的专业素养。
干机械设计这一行的入门和不可缺少的资料分享首次分享者：田野已被分享15次评论(0)复制链接分享转载举报1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。
这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。
在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
选用其它视图时，应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以清晰地表达零件的内外结构。
在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺寸基准。
对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。
5.零件常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
盲孔螺纹孔沉孔锪平孔倒角1.介绍表面粗糙度的概念及主要评定参数1)表面粗糙度的概念零件表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。
这主要是在加工零件时，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形所形成的。
零件表面粗糙度是也是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观等都有影响。
在保证机器性能的前提下，为获得相应的零件表面粗糙度，应根据零件的作用，选用恰当的加工方法，尽量降低生产成本。
一般来说，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小。
2)表面粗糙度的代号、符号及其标注 GB/T 131-1993规定了表面粗糙度代号及其注法。
图样上表示零件表面粗糙度的符号见下表。
3)表面粗糙度的主要评定参数零件表面粗糙度的评定参数有：1)) 轮廓算术平均偏差（Ra）--在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。
Ra的数值及取样长度l见表。
2))轮廓最大高度（Rz）--在取样长度内，轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。
使用时优先选用Ra参数。
2.表面粗糙度的标注要求4) 表面粗糙度的代号标注示例表面粗糙度高度参数Ra、Rz、Ry在代号中用数值标注时，除参数代号Ra可省略外，其余在参数值前需标注出相应的参数代号Rz或Ry，标注示例见表。
表面粗糙度的标注表面粗糙度中数字及符号的方向5) 表面粗糙度代（符号）在图样上的标注方法1)) 表面粗糙度代（符）号一般应注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向表面。
2)) 表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按规定标注。
3.表面粗糙度的标注示例在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能地靠近有关的尺寸线。
当空间狭小或不便标注时可以引出标注。
当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可统一标注在图样的右上角，当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代（符）号可以同时注在图样的右上角，并加注"其余"两字。
凡统一标注的表面粗糙度代（符）号及说明文字，其高度均应该是图样标注的1.4倍。
零件上连续表面、重复要素（如孔、齿、槽等）的表面和用细实线连接不连续的同一表面，其表面粗糙度代（符）号只注一次。
同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，应用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。
齿轮、螺纹等工作表面没有画出齿（牙）形时，其表面粗糙度代（符）号注法见图。
中心孔的工作表面，键槽的工作表面，倒角，圆角的表面粗糙度代号可以简化标注。
需要将零件局部热处理或局部镀（涂）覆时，应用粗点画线画出其范围并标注出相应尺寸，也可将其要求注写在表面粗糙度符号长边的横线上。
2.标准公差和基本偏差为便于生产，实现零件的互换性及满足不同的使用要求，国家标准《极限与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置。
1)标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差等级是确定尺寸精确程度的标记。
标准公差分为20级，即IT01，IT0，IT1，…，IT18。
其尺寸精确程度从IT01到IT18依次降低。
标准公差的具体数值见有关标准。
2)基本偏差基本偏差是指在标准的极限与配合中，确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。
当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之，则为上偏差。
基本偏差共有28个，代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴。
从基本偏差系列图中可以看出：孔的基本偏差A～H和轴的基本偏差k～zc为下偏差；，孔的基本偏差K～ZC和轴的基本偏差a～h为上偏差，JS和js的公差带对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏差分别都是+IT/2、-IT/2。
基本偏差系列图只表示公差带的位置，不表示公差的大小，因此，公差带一端是开口，开口的另一端由标准公差限定。
基本偏差和标准公差，根据尺寸公差的定义有以下的计算式：ES=EI+IT 或 EI=ES-IT ei=es-IT或 es=ei+IT孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与公差带等级代号组成。
配合基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。
根据使用要求的不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因而国标规定配合种类：1）间隙配合孔与轴装配时，有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。
孔的公差带在轴的公差带之上。
2）过渡配合孔与轴装配时，可能有间隙或过盈的配合。
孔的公差带与轴的公差带互相交叠。
3）过盈配合孔与轴装配时有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。
孔的公差带在轴的公差带之下。
基准制:在制造配合的零件时，使其中一种零件作为基准件，它的基本偏差一定，通过改变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质配合的制度称为基准制。
根据生产实际的需要，国家标准规定了两种基准制。
1）基孔制（如左下图所示）基孔制--是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
见左下图。
基孔制的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H，其下偏差为零。
2）基轴制（如右下图所示）基轴制--是指基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
见右下图。
基轴制的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h，其上偏差为零。
配合代号配合代号由孔和轴的公差带代号组成，写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。
凡是分子中含H的为基孔制配合，凡是分母中含h 的为基轴制配合。
例如φ25H7/g6的含义是指该配合的基本尺寸为φ25、基孔制的间隙配合，基准孔的公差带为H7，（基本偏差为H公差等级为7级），轴的公差带为g6（基本偏差为g，公差等级为6级）。
例如φ25N7/h6 的含义是指该配合的基本尺寸为φ25、基轴制过渡配合，基准轴的公差带为h6，（基本偏差为h，公差等级为6级），孔的公差带为N7（基本偏差为N，公差等级为7级）。
公差与配合在图样上的标注1）在装配图上标注公差与配合，采用组合式注法。
2）在零件图上的标注方法有三种形式。
4.形位公差零件加工后，不仅存在尺寸误差，而且会产生几何形状及相互位置的误差。
圆柱体，即使在尺寸合格时，也有可能出现一端大，另一端小或中间细两端粗等情况，其截面也有可能不圆，这属于形状方面的误差。
阶梯轴，加工后可能出现各轴段不同轴线的情况，这属于位置方面的误差。
所以，形状公差是指实际形状对理想形状的允许变动量。
位置公差是指实际位置对理想位置的允许变动量。
两者简称形位公差。
形位公差项目符号1) 形状和位置公差的代号国家标准GB/T 1182-1996规定用代号来标注形状和位置公差。
在实际生产中，当无法用代号标注形位公差时，允许在技术要求中用文字说明。
形位公差代号包括：形位公差各项目的符号，形位公差框格及指引线，形位公差数值和其他有关符号，以及基准代号等。
框格内字体的高度h与图样中的尺寸数字等高。
2) 形位公差标注示例一根气门阀杆，在图中所标注的形位公差附近添加的文字，只是为了给读者作说明而重复写上的，在实际的图样中不需要重复注写。
1.零件上的铸造结构1) 铸造圆角当零件的毛坯为铸件时，因铸造工艺的要求，铸件各表面相交的转角处都应做成圆角。
铸造圆角可防止铸件浇铸时转角处的落砂现象及避免金属冷却时产生缩孔和裂纹。
铸造圆角的大小一般取R=3~5mm，可在技术要求中统一注明。
2) 起模斜度用铸造的方法制造零件毛坯时，为了便于在砂型中取出模样，一般沿模样拔模方向作成约1∶20的斜度，叫做拔模斜度。
因此在铸件上也有相应的拔模斜度，这种斜度在图上可以不予标注，也不一定画出，如下图所示；必要时，可以在技术要求中用文字说明。
3) 铸件厚度当铸件的壁厚不均匀一致时，铸件在浇铸后，因各处金属冷却速度不同，将产生裂纹和缩孔现象。
因此，铸件的壁厚应尽量均匀，见上图；当必须采用不同壁厚连接时，应采用逐渐过渡的方式，见上图。
