瓷器制作工艺流程图

非遗——景德镇制瓷72道工序景德镇制瓷器72道工序一份尊容，帝王的年号赋予了一个城市至高无上的荣耀。

一项技艺，成为一张又一张世界级的名片，这就是瓷都，世界手工艺与民间艺术之都。

制瓷工序分解图堪山，烧矿▼制瓷工序分解图运石，碎石▼制瓷工序分解图舂石，制浆▼制瓷工序分解图取泥，制不▼制瓷工序分解图船载，存行▼制瓷工序分解图烧灰，配釉▼制瓷工序分解图练泥，镀匣▼制瓷工序分解图验匣，送场▼制瓷工序分解图堪山，淘洗▼制瓷工序分解图铲泥，踩泥▼制瓷工序分解图抐泥，做坯▼制瓷工序分解图修模，定型▼制瓷工序分解图利坯，印坯▼制瓷工序分解图剐坯，取釉▼制瓷工序分解图削坯，接坯▼制瓷工序分解图捧坯，晒坯▼制瓷工序分解图荡釉，吹釉▼制瓷工序分解图蘸釉，烧矿▼制瓷工序分解图捺水，补釉▼制瓷工序分解图配釉，涂釉▼制瓷工序分解图淡描，混水▼制瓷工序分解图捏雕，刻花▼制瓷工序分解图驮坯，挑坯▼制瓷工序分解图修匣，装坯▼制瓷工序分解图加表，满窑▼制瓷工序分解图挑柴，烧窑▼制瓷工序分解图开窑，装篮▼制瓷工序分解图调泥，挛窑▼制瓷工序分解图看色，选瓷▼制瓷工序分解图擂料，挌色▼制瓷工序分解图起稿，拍图▼制瓷工序分解图搓料，画瓷▼制瓷工序分解图填色，写款▼制瓷工序分解图满炉，烤花▼制瓷工序分解图汇色，挑瓷▼制瓷工序分解图茭草，烧矿▼图文信息来源于墨器文化微信公众平台。

图解制作陶瓷的72道工序饮茶能静心、静神，有助于陶冶情操、去除杂念、修炼身心，这与提倡“和、寂、清、静”的东方哲学思想很合拍，也符合佛道儒的“格物致知”思想，因此我国历代社会名流、文人骚客、商贾官吏、佛道人士都以崇茶为荣，特别喜好在品茗中，吟诗议事、调琴歌唱、弈棋作画，以追求高雅的享受。

制瓷“共计一坯之力，过手七十二，方克成器。

其中微细节目，尚不能尽也。

”明代科学家宋应星在《天工开物》中这样写道。

一、加工工序（8道）选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐1、选矿：寻找矿源、矿点，挑选合适能用的原料。

2、原料处理：（1）用轮碾机对石质原料进行粗碎。

（2）土料露天堆放，通过常年风吹、日晒、雨淋、冰冻等进行风化。

（3）根据工艺需要，对有些原料事先进行预烧。

3、配料：分别按照泥料、釉料的不同种类进行称重配料。

4、装磨：把配好的泥或釉料装入球磨机中。

5、运行：球磨机按照泥釉不同的加工时间要求开机运行。

6、放磨：泥浆、釉浆达到规定的细度后从球磨机中放出。

7、过筛入池：泥浆过筛入浆池，釉浆过筛入釉池或釉缸。

8、陈腐：泥浆、釉浆使用前存放一定的时间，以使其更加好用。

二、造型工序（2道）设计→造型（旋模子儿、雕塑）1、设计：根据艺术构思或客户要求画出作品图样。

2、造型：根据设计图样，圆器类作品用机轮旋出模子儿；人物、动物或异型类作品用可塑泥雕塑出泥子儿。

三、制模工序（9道）打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套1、打漆：在造好的模子儿上刷上调好的清漆，以利于翻制模型。

2、分线：在打好漆的模子儿上合理地画出模型分块线。

3、闸子儿：翻制第一扇模型时，未翻的部分须先用泥闸起来。

4、打油：浇注模型前，在模子儿上刷一层油以利翻模。

5、和石膏浆：在石膏桶中倒入适量的水，把石膏粉按比例加入水中，搅拌成一定稠度的浆。

6、注石膏浆：把搅拌成的石膏浆注入闸好的模子儿待翻处。

7、修模：待石膏浆凝固后，按照要求把石膏模外面修刮平整。

一、加工工序(8道)选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐1、选矿:寻找矿源、矿点,挑选合适能用的原料。

2、原料处理:(1)用轮碾机对石质原料进行粗碎。

(2)土料露天堆放,通过常年风吹、日晒、雨淋、冰冻等进行风化。

(3)根据工艺需要,对有些原料事先进行预烧。

3、配料:分别按照泥料、釉料的不同种类进行称重配料。

4、装磨:把配好的泥或釉料装入球磨机中。

5、运行:球磨机按照泥釉不同的加工时间要求开机运行。

6、放磨:泥浆、釉浆达到规定的细度后从球磨机中放出。

7、过筛入池:泥浆过筛入浆池,釉浆过筛入釉池或釉缸。

8、陈腐:泥浆、釉浆使用前存放一定的时间,以使其更加好用二、造型工序(2道)设计→造型(旋模子儿、雕塑)1、设计:根据艺术构思或客户要求画出作品图样。

2、造型:根据设计图样,圆器类作品用机轮旋出模子儿;人物、动物或异型类作品用可塑泥雕塑出泥子儿。

三、制模工序(9道)打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套1、打漆:在造好的模子儿上刷上调好的清漆,以利于翻制模型。

2、分线:在打好漆的模子儿上合理地画出模型分块线。

3、闸子儿:翻制第一扇模型时,未翻的部分须先用泥闸起来。

4、打油:浇注模型前,在模子儿上刷一层油以利翻模。

5、和石膏浆:在石膏桶中倒入适量的水,把石膏粉按比例加入水中,搅拌成一定稠度的浆。

6、注石膏浆:把搅拌成的石膏浆注入闸好的模子儿待翻处。

7、修模:待石膏浆凝固后,按照要求把石膏模外面修刮平整。

8、揭扇:按以上步骤,逐扇把一套模型翻制完成。

9、制套:利用翻制成的第一套模型制成外套,可大量复制同样的模型。

四、成形工序(29道)(一)、注浆成形(12道)清模→合模→量浓度→过箩→注浆→放浆→开模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯1、清模:把模型内外全部清扫干净,以免混入杂质。

2、合模:把模型逐扇合对起来,不留缝隙并捆扎牢固。

3、量浓度:把浆缸中的浆打均匀,并用浓度表量出所需的浓度。

窑厂生产瓷器流程步骤详解1. 首先呢，挖高岭土就像挖宝藏一样，那铲子一挥，土就像小山似的堆起来，这可是瓷器的“魔法原料”。

2. 把高岭土运到窑厂，那车开得像蜗牛爬，生怕颠坏了这宝贝土，感觉土比金子还金贵呢。

3. 接着是练泥，就像揉面似的，工人师傅的手在泥里搅和，那泥就像听话的小宠物，被搓来揉去。

4. 练完泥要拉坯，师傅的手在陶轮上一转，泥就像跳舞一样，一下子就变成了个圆滚滚的大肚子，像个贪吃的小猪。

5. 拉坯要是没拉好，那形状歪歪扭扭的，像喝醉了酒的大汉，站都站不稳，只能重新来。

6. 拉好坯之后要利坯，就像给小泥娃整容一样，把多余的部分削掉，那刀就像魔法师的魔杖，泥坯瞬间变得精致。

7. 利坯完了是晒坯，一排排泥坯摆在那儿，就像等待检阅的小士兵，整整齐齐，晒着太阳，像是在做日光浴。

8. 晒坯的时候要是突然下雨，那可就像天要塌了一样，工人得像火箭一样冲过去抢救这些小泥兵。

9. 坯子晒好后就要画坯了，画师的笔就像马良的神笔，在坯子上轻轻一点，各种图案就像变魔术似的冒出来。

10. 画坯的时候，有的画师手稳得像定海神针，画出来的线条细得像头发丝，那叫一个厉害。

11. 画坯要是画错了，就像炒菜放错了盐，只能赶紧补救，不然这坯子就像毁了容一样。

12. 画好坯就上釉，釉像一件漂亮的衣服，被小心翼翼地披在坯子身上，那动作轻柔得像在对待刚出生的婴儿。

13. 上釉的时候，要是釉上得太厚，那坯子就像裹了一层厚厚的棉被，臃肿得不行，得重新调整。

14. 上完釉的坯子被送进窑里，那窑就像一个大烤箱，坯子们像一群待烤的小面包，乖乖地待在里面。

15. 烧窑的时候，窑火熊熊，就像一条愤怒的火龙在窑里翻腾，那温度高得能把铁都熔化，感觉像到了地狱。

16. 窑烧到一半要是出故障，那可就像飞机在空中出问题一样危险，窑工们得像超级英雄一样紧急抢修。

17. 等窑烧好冷却后，开窑就像打开神秘宝盒一样，那些瓷器在里面闪闪发光，就像刚睡醒的小仙女。

图解制作陶瓷的72道工序饮茶能静心、静神，有助于陶冶情操、去除杂念、修炼身心，这与提倡“和、寂、清、静”的东方哲学思想很合拍，也符合佛道儒的“格物致知”思想，因此我国历代社会名流、文人骚客、商贾官吏、佛道人士都以崇茶为荣，特别喜好在品茗中，吟诗议事、调琴歌唱、弈棋作画，以追求高雅的享受。

制瓷“共计一坯之力，过手七十二，方克成器。

其中微细节目，尚不能尽也。

”明代科学家宋应星在《天工开物》中这样写道。

一、加工工序（8道）选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐1、选矿：寻找矿源、矿点，挑选合适能用的原料。

2、原料处理：（1）用轮碾机对石质原料进行粗碎。

（2）土料露天堆放，通过常年风吹、日晒、雨淋、冰冻等进行风化。

（3）根据工艺需要，对有些原料事先进行预烧。

3、配料：分别按照泥料、釉料的不同种类进行称重配料。

4、装磨：把配好的泥或釉料装入球磨机中。

5、运行：球磨机按照泥釉不同的加工时间要求开机运行。

6、放磨：泥浆、釉浆达到规定的细度后从球磨机中放出。

7、过筛入池：泥浆过筛入浆池，釉浆过筛入釉池或釉缸。

8、陈腐：泥浆、釉浆使用前存放一定的时间，以使其更加好用。

二、造型工序（2道）设计→造型（旋模子儿、雕塑）1、设计：根据艺术构思或客户要求画出作品图样。

2、造型：根据设计图样，圆器类作品用机轮旋出模子儿；人物、动物或异型类作品用可塑泥雕塑出泥子儿。

三、制模工序（9道）打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套1、打漆：在造好的模子儿上刷上调好的清漆，以利于翻制模型。

2、分线：在打好漆的模子儿上合理地画出模型分块线。

3、闸子儿：翻制第一扇模型时，未翻的部分须先用泥闸起来。

4、打油：浇注模型前，在模子儿上刷一层油以利翻模。

5、和石膏浆：在石膏桶中倒入适量的水，把石膏粉按比例加入水中，搅拌成一定稠度的浆。

6、注石膏浆：把搅拌成的石膏浆注入闸好的模子儿待翻处。

7、修模：待石膏浆凝固后，按照要求把石膏模外面修刮平整。

瓷器生产七十二道工序展示，看看古代制瓷有多难！明代科学家宋应星在《天工开物》中写到制瓷工序“共计一坯之力，过手七十二，方克成器。

其中微细节目，尚不能尽也。

”世界其它主要产瓷区的手工陶瓷技艺都已式微，唯独景德镇还保留一整套技艺和工匠，让全球的陶瓷艺术家们能够实现自己的创作灵感，继续自己的艺术之梦。

现在就让这七十二道制瓷工序带你了解这座世界手工艺与民间艺术之都景德镇！让我们向手工艺人致敬！一、选矿1、勘山景德鎮蘊藏豐富的礦產資源，其中礦藏量最大的是優質瓷用原料——富含石英和絹雲母等礦物質的瓷石、瓷土。

瓷土都有礦脈，得尋找礦源、礦點。

元代制瓷工藝壹個重大改進就是將制瓷原料從原來的瓷石壹元配方改為瓷石加高嶺土的二元配方，從而增加了瓷胎中氧化鋁的含量，提高了瓷器的燒成溫度，降低了燒成中的變形率，為造大型復雜器物創造了良好的條件。

2、烧矿古代采礦由於表層祼露的礦頭比較堅硬，用薪柴堆放在上面明火燒壹陣，然後擔水澆滅，石質由於熱脹冷縮，礦石就會出現裂縫，用養角鎬、鋤頭順著石紋向裏挖掘，慢慢就成了壹座瓷石礦洞了。

二、制不（dǔn）3、运石景德鎮水土宜陶，山區瓷石豐富，溪流密布，是水碓粉碎瓷石最廉價的動力。

瓷石礦大多在山裏，運輸礦石得人力擔筐肩挑或獨木輪車運送，壹般要挑到臨河建有水碓棚的地方進行粉碎加工。

4、碎石在水碓棚邊，人工先把挑來的大塊瓷石用鐵錘砸成雞蛋拳頭大小的規格，以備碓石進壹步粉碎。

5、筛洗人工把瓷石進行淘洗，去除雜物，提高原料的純潔度。

6、舂石水碓棚都挖有壹條引山溪的水渠，利用水的落差，沖動碓輪上下起落，而瓷石放在碓臼裏，被擊打成粉末狀。

7、淘洗把舂石後碎粉淘出來浸到棚內的淘洗池裏，不斷地用泥耙淘洗，棄去粗渣，淘成粗泥，而粗渣返回碓臼繼續舂打。

8、过筛淘洗後的粗泥過篩入沈澱池，棄去細渣。

9、制浆瓷泥沈澱池沈澱後放掉余水，用磚頭吸幹水分，得到稠化濃縮的瓷泥漿。

10、制不（dǔn）瓷漿泥陰涼幾天，成泥後放在長方形模匣裏，用隔泥線去掉多余的泥，提去模匣，就制成長方形的“不”（dǔn）子半成品原料。