螺旋测微器的使用

螺旋测微器的使用方法使用螺旋测微器时需要做到以下几点：1）使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D，,使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止, 此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正, 否则有零误差。

2）左手持尺架（C）,右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D，到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。

外径螺旋测微器的使用方法：步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间, 另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈；步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。

内径螺旋测微器的使用方法：1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接, 依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。

2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。

然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。

这样就存在着姿态测量问题。

姿态测量：即测量时与使用时的一致性。

例如：测量75〜600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125 mm时。

其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008 mm既为姿态测量误差。

4）内径千分尺测量时支承位置要正确。

接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。

其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度〃上。

理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。

如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在（2/9） L处时，都能使内径尺的实测值误差符合要求。

螺旋测微器的使用螺旋测微器主要用来测量球形或圆柱形零件外形尺寸，它有0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm五种。

现以测量范围在25~50mm的螺旋测微器为例进行介绍。

一、准备工作1．穿戴好劳保用品2．准备工具、用具需要准备的工具、用具有：测量范围在25~50mm的螺旋测微器及标准件1套，外径为25~50mm的预测件，计算器，细纱布若干，记录纸，记录笔。

二、操作步骤1．检查螺旋测微器①使用前先检查螺旋测微器的外观及稳定性良好；②将标准件置于两测杆之间，调整微分筒，使两测杆的端面接近被测件表面；③转动棘轮，直至棘轮发出“咔咔”的响声，表明标准件与两测杆的端面相接；④查看微分筒零刻度与固定套筒轴向刻度是否对齐，二者对齐，表明仪器合格，可直接使用。

2擦净预测件3．测量预测件①将预测件置于两测杆之间，调整微分筒，使两测杆的端面接近被测件表面。

然后转动棘轮，直至棘轮发出“咔咔”的响声。

表明预测件与两测杆的端面相接，此时便可进行读数；②读出整数部分：整数部分在固定套筒的下半部读出；③读出小数部分：从外测试刻度尺与固定套筒上中线对齐的刻度线上读取格数，每格为0.01mm；④记录本次测量读数值。

4．测量预测件不同方位的尺寸转动被测件，改变方位，用同样的方法测量并记录下预测件另外两组数据。

5计算平均值计算三组数据的平均值，即预测件的外形尺寸。

6．清理现场测量完毕后，将螺旋测微器复位，装入盒内，收拾擦拭工具、用具，并摆放整齐。

三、技术要求及安全注意事项①校对仪器时，若微分筒零刻度与固定套筒轴向刻线不对齐，用专用小板手调整固定套筒上的小孔，使其对齐；②螺旋测微器必须在规定时间内进行校对，拿螺旋测微器的手不准戴手套；③读取小数部分时，如果固定套筒上半部0.5的刻度没露出来，那么微分筒与固定套筒上的轴向刻度线对齐的线就是读得的mm小数值；如果固定套筒上半部0.5的刻度已露出来，那么微分筒上读得的小数值要加上0.5才是正确数字。

螺旋测微器(千分卡
)的使用方法
(1) 用途和构造
螺旋测微器（又叫千分尺）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm ，测量范围为几个厘米。

螺旋测微器的构造如图所示。

螺旋测微器的小砧的固定刻度固定在框架上、旋钮、微调旋钮和可动刻度、测微螺杆连在一起，通过精密螺纹套在固定刻度上。

(2)使用
固定刻度为1.0mm 半刻度为0.5mm
可动刻度每一小分度表示0.01mm ，
需要估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。

1、先读固定刻度中的完整刻度，再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm 若半刻度线未露出，记作
0.0mm ；
2
、再读可动刻度（注意估读）。

记作 n ×0.01mm ；
3、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度
6.703mm （6.702mm ～6.704mm 均正确）
读数 9.270 mm 读数 5.804 mm 读数 7.500 mm。

螺旋测微器的使用方法螺旋测微器是一种常用的测量工具，广泛应用于机械加工、模具制造、精密仪器制造等领域。

它能够精确测量工件的直径、深度、间距等尺寸，是工程技术人员必备的工具之一。

下面将介绍螺旋测微器的使用方法，希望能对大家有所帮助。

首先，使用螺旋测微器之前，需要保证其测量面和被测量的工件表面都是清洁的，不得有任何杂质和污渍，以免影响测量的准确性。

接着，将螺旋测微器的测头轻轻放置在被测量的工件上，用手指轻轻转动测微器的旋钮，直到测头与工件表面完全接触，但不要用力过猛，以免损坏测头。

然后，读取螺旋测微器上的刻度数值。

螺旋测微器通常有两种刻度，一种是主刻度，一种是副刻度。

主刻度一般是每转一圈等于1毫米，而副刻度则是主刻度的十分之一，即0.1毫米。

在读取数值时，首先要看主刻度的数值，然后再根据副刻度的数量来进行精确的测量。

需要注意的是，读数时要垂直于刻度线来读取，以确保读数的准确性。

接着，进行测量。

在读取刻度数值后，可以将测微器从工件上取下，然后将被测量的工件与其他工件进行比较，或者根据需要进行进一步的加工。

需要注意的是，在使用螺旋测微器进行测量时，要尽量避免在测量过程中发生震动或者移动，以免影响测量的准确性。

最后，在使用完螺旋测微器后，要将其放置在干燥通风的地方，避免受潮或者受到其他物品的损坏。

同时，还要定期对螺旋测微器进行清洁和保养，以确保其测量的准确性和稳定性。

总之，螺旋测微器是一种非常实用的测量工具，掌握其正确的使用方法对于工程技术人员来说至关重要。

通过本文介绍的使用方法，相信大家对螺旋测微器的使用有了更清晰的认识，希望能够在工作中更加准确地进行测量工作，提高工作效率和质量。

螺旋测微器使用方法
螺旋测微器是一种常用的精密测量工具，用于测量小误差和精度要求高的工作。

它非常适用于机械制造、航空航天、电子、仪器仪表等领域。

下面是螺旋测微器使用方法的详细介绍。

一、准备工作
螺旋测微器使用前需要进行以下准备工作：
1. 清洁表面：清洁测量表面，使其不受油污、灰尘等物质的影响。

2. 选择测量点：需要确定需要测量的点，以便准确测量。

二、使用测微器
1. 选择螺旋测微器的系数：螺旋测微器有不同的公称尺寸和系数，需要根据测量物体来选择适合的。

2. 调整测微器零位：调整电子示数器的读数值为零，然后轻轻旋转可调整的固定刻度盘，使它的指针对齐系统指针。

3. 测量并记录测量值：将螺旋测微器的销尺放置在需要测量的表面或物体上，然后旋转螺距环，直到其碰到表面或物体，此时示数器显示的数值即为测量值。

需要记录下来，以便以后参考。

三、注意事项
1. 轻轻放置销尺：将销尺平稳地放置在测量点，不要用过大的力量使其压住表面或物体。

2. 减少震动：在测量过程中，需要注意减少震动和干扰，避免对测量值产生干扰。

3. 阅读和理解读数：在测量过程中，需要注意正确地读数和理解读数，避免误读和误判。

可以参考测量工具的说明书和相关技术知识。

以上是关于螺旋测微器使用方法的详细介绍。

在实际使用中，需要认真按照操作规程进行，遵循安全操作指南，以便准确测量，保障工作质量。

螺旋测微器的使用方法使用螺旋测微器时需要做到以下几点：1）使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。

2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。

外径螺旋测微器的使用方法：步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈；步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。

内径螺旋测微器的使用方法：1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。

2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。

然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。

这样就存在着姿态测量问题。

姿态测量：即测量时与使用时的一致性。

例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125 mm 时。

其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008 mm 既为姿态测量误差。

4）内径千分尺测量时支承位置要正确。

接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。

其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。

理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。

如不同截面形状的内径尺其长度L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。

螺旋测微器的使用方法及读数
螺旋测微器是一种用于测量物体长度和厚度的仪器。

以下是螺旋测微器的使用方法及读数步骤：
1. 准备工作：将测微器放在水平平台上，确保其底座与平台接触稳定。

2. 调零：轻轻旋转测微器的齿轮，使测微器的读数指针归零。

3. 放置物体：将要测量的物体放置在测微器的测量面上，确保物体与测微器接触稳定。

4. 读数：通过旋转测微器的齿轮，使齿轮与物体接触并逐渐卡住物体。

5. 粗读：将测微器的主尺上的整数读数与刻度盘上的读数相加，得到粗读数。

6. 细读：通过旋转测微器的刻度盘，使刻度线与主尺上的刻度线对齐。

7. 读数：读取刻度盘上与主尺上的刻度线对齐的刻度值，并记录下来。

8. 总读数：将粗读数与细读数相加，得到最终的测量结果。

需要注意的是，螺旋测微器的读数通常是以毫米或微米为单位。

读数时应该注意读取刻度盘上与主尺上的刻度线对齐的刻度值，避免读取误差。

同时，使用螺旋测微器时要轻拧齿轮，避免过度力量导致测量不准确。

螺旋测微器的使用方法
螺旋测微器是一种用于测量物体尺寸的仪器，它主要由螺线尺、读数盘和底座组成。

下面是螺旋测微器的使用方法：
1. 将螺旋测微器放置在需要测量的物体上方，并确保测微器垂直于物体表面。

2. 轻轻旋转螺旋测微器的可调式螺线，直到其与物体表面接触。

需要注意的是，旋转的力度应适中，不可过度用力以免损坏测微器或物体表面。

3. 确保测微器与物体表面接触后，读取螺旋测微器上的读数盘上的刻度值。

注意，螺旋测微器通常具有内外两个刻度盘，需根据需要选择相应的刻度盘读数。

4. 读数时，需要注意主刻度值和刻度线之间的关系，常见的读数方法为估读法。

即估计主刻度之间可分为多少个小刻度，然后再用小刻度的值除以总小刻度数，得到所估计的读数值。

5. 记录读取的刻度值，并对其进行转换和计算，得到最终的尺寸测量结果。

螺旋测微器的使用技巧和注意事项：
1. 使用螺旋测微器时要保持平稳和垂直，以保证测量的准确性。

2. 在开始测量之前，应先调整螺旋测微器的初始位置和零位，确保所测尺寸的准确性。

3. 使用螺旋测微器时，要避免受到外力干扰，如风、振动等。

这些干扰可能导致读数不准确。

4. 对于不同类型的物体，应选择合适的螺旋测微器进行测量，以确保测量的可靠性和准确性。

5. 定期清洁和校准螺旋测微器，以保持其正常的使用状态和精
确度。

以上就是螺旋测微器的使用方法和注意事项。

当正确使用螺旋测微器时，可以得到准确的尺寸测量结果，从而应用到相关的领域中。

螺旋测微器的使用方法
1.准备工作：
-确保螺旋测微器处于干燥、清洁的环境中；
-检查螺纹辊和尺尺的表面是否平整，无任何划痕或损坏；
-确保螺旋测微器已经校准，测量精度符合要求。

2.钳紧被测物：
-使用定滑板紧固被测物体，确保其与测量平行，并在测量点附近没有干扰；
-适当调整定滑板和被测物之间的距离，确保螺旋测微器可以顺利放置。

3.测量直径：
-选择适当的螺纹辊，并将其轻轻放置在被测物体的表面上；
-使用定滑板轻轻压住螺纹辊，使其与被测物体紧密接触；
-读取螺旋测微器上的刻度，记录直径值。

4.测量长度或深度：
-将螺纹辊移动到测量点的附近，确保其与被测物体接触；
-使用定滑板轻轻压住螺纹辊，使其与被测物体紧密接触；
-读取螺旋测微器上的刻度，记录长度或深度值。

5.注意事项：
-在使用螺旋测微器时，应以稳定的手势操作，避免产生振动或晃动；
-在读取刻度时，应垂直于刻度线，并使用放大镜等工具以提高准确性；
-根据需要更换适当的螺纹辊，确保与被测物体表面接触完整；
-使用后及时清洁螺纹辊和尺尺表面，防止尘埃或污物影响测量精度；
-存储时，应将螺旋测微器放置在干燥、不易受损的地方。

总之，螺旋测微器是一种非常精密的测量工具，准确度较高。

使用时
需要注意操作规范，保持工具的清洁与校准，这样才能得出准确的测量结果。