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钢结构平台设计说明书设计：校核：太原市久鼎机械制造有限公司二零一四年十月目录1．设计资料。
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(3)2．结构形式。
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..33．材料选择.。
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34．铺板设计。
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.. (3)5．加劲肋设计。
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.56．平台梁..。
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66.1 次梁设计。
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66.2 主梁设计。
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77．柱设计.。
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钢结构平台设计钢结构平台设计文档模板1. 引言在钢结构设计中，钢结构平台设计是一个关键的部份。
钢结构平台广泛应用于各种工业领域，如石油化工、能源、交通等。
本文档旨在为相关设计人员提供一个详细的钢结构平台设计模板，以确保设计过程中的细节和准确性。
2. 设计目的描述钢结构平台的设计目的，并明确需求和使用要求，例如平台用途、负荷要求、使用寿命等。
3. 系统工程概述包括系统的整体布局、平台的形式和尺寸、平台的结构组成部份等。
4. 选材与设计参数介绍平台所采用的钢材种类、规格和强度等信息，描述设计参数的确定过程，并指定相关标准和规范。
5. 结构设计详细描述平台的结构设计，包括整体布置、支座设计、主要受力构件的尺寸和布置、连接方式等。
6. 荷载计算平台所受到的静态和动态荷载，计算并验证各种荷载的作用效果。
7. 构件设计对平台的各种构件进行详细设计，包括梁、柱、板、连接件等。
8. 防腐蚀措施描述平台防腐蚀的方法和措施，以确保平台的长期使用。
9. 安全设施针对平台的安全性，描述安全设施的设计和设置，例如防护栏杆、防滑措施等。
10. 施工与安装说明平台的施工和安装流程，包括各个工序的要求和注意事项。
11. 检测与验收钢结构平台的检测和验收标准，并说明相应的检测方法和验收要求。
12. 维护与保养提供钢结构平台的日常维护和保养指南，以确保平台的稳定性和安全性。
13. 整体效果与展望对设计的钢结构平台进行总结，展望其整体效果和未来的发展前景。
附件：1. 平台结构图纸2. 平台荷载计算表格3. 平台构件设计图纸法律名词及注释：1. 结构设计规范：指包括钢结构设计相关的法律法规和专业标准。
2. 安全装置：指用于保护人员安全的装置，如栏杆、防滑设备等。
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钢结构平台方案1. 方案概述本文档旨在提出一种钢结构平台的设计方案。
该方案基于钢材的优势，通过结构的稳定性和可靠性，适用于各种不同的工业和建筑领域，如工厂、仓储、桥梁等。
钢结构平台可以提供坚固的支持和可靠的工作平台，以满足工业生产和操作的需求。
2. 设计要求钢结构平台的设计需要满足以下要求：- 承重能力：平台需要能够承受所需的工作负荷，并确保结构的稳定性和安全性。
- 运输和安装：平台的设计应考虑到运输和安装的方便性，以提高效率和降低成本。
- 可维护性：平台的设计应便于维护和更换部件，以保证其长期的可靠性和使用寿命。
- 环境要求：平台的设计应能适应不同的环境要求，如耐腐蚀、耐高温等。
3. 设计方案基于以上设计要求，我们提出以下钢结构平台的设计方案：- 结构材料：采用高强度钢材作为主要结构材料，以提供坚固的支撑和高承载能力。
- 结构形式：采用框架结构或悬臂结构，以提供平台的稳定性和刚性。
- 连接方式：采用螺栓连接或焊接连接，以确保连接的可靠性和耐久性。
- 防腐措施：采用防腐处理，以提高平台的耐腐蚀性能，延长使用寿命。
- 表面处理：采用喷涂或镀锌等处理方式，以提高平台的防腐性能和美观度。
- 设备支持：根据工作需求，设计相应的设备支持，如扶手、护栏、楼梯等。
4. 施工与维护在平台的施工和维护过程中，需要注意以下事项：- 施工：在施工过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保各项指标符合要求。
- 质量检验：在施工完成后，进行必要的质量检验，确保平台的安全性和稳定性。
- 维护：定期进行平台的维护和检查，及时发现和修复潜在的问题，以确保平台的可靠性和使用寿命。
5. 结论钢结构平台方案是一种可行的设计方案，可以满足工业和建筑领域的需求。
通过合理的设计和施工，可以确保平台的高质量和可靠性。
在实际应用中，需要根据具体要求进行调整和优化，以适应不同场景的需求。
钢结构平台制作方案1. 引言钢结构平台是一种常见的工业设备支撑结构，广泛应用于工厂、仓库和物流中心等场所。
本文档旨在提供一个钢结构平台的制作方案，介绍平台的设计要点、制作步骤以及注意事项。
2. 设计要点设计一个符合要求的钢结构平台需要考虑以下要点：2.1 荷载要求根据实际使用需求和预计荷载情况，确定平台的承载能力和设计标准。
考虑到平台使用的安全性和稳定性，应该保证平台的设计荷载大于实际荷载。
2.2 结构形式根据实际情况选择合适的结构形式，常见的有桁架结构和框架结构。
桁架结构适用于大跨度平台，具有轻量、刚性好的优点；框架结构适用于既有偏重纵、横向刚度要求的平台。
2.3 材料选择选择合适的钢材作为平台的材料，常用的有碳素钢和不锈钢。
根据使用环境的要求选择具有良好耐腐蚀性、高强度的钢材。
2.4 平台尺寸根据实际需求确定平台的尺寸，包括长度、宽度和高度。
考虑到使用时的便捷性和安全性，合理确定平台的尺寸。
3. 制作步骤根据设计要点，下面是钢结构平台的制作步骤：3.1 搭建基础根据平台的尺寸和定位要求，在工地上搭建好基础，确保基础的平整度和稳定性。
3.2 制作框架根据设计的结构形式，制作平台的框架结构。
先制作好框架的骨架，然后固定连接框架的横、纵向杆件，最后加固连接处。
3.3 安装钢板在平台的框架上安装钢板，使用螺栓或焊接等方式将钢板固定在框架上。
确保钢板安装平整，无松动现象。
3.4 完善细节对于平台的细节问题，如安全护栏、楼梯、扶手等，根据实际需求逐步完善。
3.5 检查和测试完成平台的制作后，进行全面的检查和测试。
确保平台的稳定性、安全性和功能性符合设计要求。
4. 注意事项制作钢结构平台需要注意以下事项：4.1 合理规划施工进度根据工期安排和实际情况，合理规划平台制作的施工进度，确保工期的控制和生产效率的提高。
4.2 确保安全施工在平台制作过程中，保持施工现场的整洁和安全，确保工人的安全施工。
同时，采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、手套等。
《钢结构设计原理》课程设计指导书（钢结构平台）土木工程与建筑学院《钢结构设计原理》课程设计指导书绪言课程设计目的要求《钢结构设计原理课程设计》是土木工程专业学生在学习《钢结构设计原理》课程后一个重要的综合实践性教学环节，目的是培养学生对钢结构的设计和应用能力。
通过基本的设计训练，要求学生重点掌握结构内力计算、构件和节点设计及绘制钢结构施工图等专门知识，从而加深对钢结构设计原理基本理论和设计知识的认识，提高对所学知识的综合运用能力。
第一节《钢结构设计》课程设计题目一、设计题目冶炼车间检修钢结构平台。
二、设计任务要求每位同学在一周内完成指定的课程设计内容，并提供相应计算书、施工图纸及相关总结报告：1）计算书（1）平台铺板设计；（2）平台梁（次梁、主梁）设计；（3）平台柱设计；（4）连接（次梁与主梁、梁与柱和柱脚）设计。
2）画出平台平面布置图、平台主梁施工图（包括与次梁连接和与柱连接节点详图）、平台柱施工图（包括柱脚大样），要求：（1）标注尺寸，要全部注明板件的定位尺寸和孔洞位置等；（2）施工图上还应有文字说明，说明的内容包括钢材的钢号、焊条的型号、加工精度要求、焊缝质量要求、图中未注明的焊缝和螺栓孔的尺寸及防锈处理的要求等。
三、设计资料某冶炼车间检修平台，平台使用钢材材质、平面尺寸、活荷载见《钢结构设计原理》课程设计任务书。
不考虑水平向荷载。
柱间支撑按构造设置。
平台上三个有直径1 m检修洞口，位置不限。
平台顶面标高为6m，平台下净空至少4m，梁柱铰接连接。
平台平面内不考虑楼梯设置。
第二节钢结构平台设计一、平台钢结构的组成和布置1.1 平台钢结构的组成平台钢结构通常由铺板、主次梁、柱、柱间支撑及梯子和栏杆组成，不同类型的平台组成的方式一般不同。
轻型平台钢结构因作用荷载较小，一般由轧制型钢梁和铺板用焊接或螺栓连接组成，也常用三脚架、吊架、支承托等直接支承在厂房及其他结构上；中型普通操作平台一般由平台主梁、平台次梁及平台铺板等组成，平台梁常采用轧制型钢，当跨度较大时，可采用焊接工字形梁；重型操作平台除活载作用外，还可能直接承受动力荷载，因此，这类平台钢结构通常由独立的柱网、主梁及铺板等组成。
钢平台方案简介钢平台是一种用于搭建和操控钢材的多功能平台，它可以应用于各种钢结构制作和加工工艺。
本文档将介绍钢平台方案的设计、特点以及使用方法。
设计钢平台方案主要由以下几个部分组成：1.钢平台结构：采用优质钢材制作，具备高强度和耐腐蚀能力。
平台上设有围栏和防滑措施，以确保工作人员的安全。
2.电动驱动系统：钢平台配备了电动驱动系统，可以轻松实现平台的升降、前后移动以及旋转等各项操作，提高工作效率。
3.控制系统：钢平台配备了先进的控制系统，可以通过触摸屏或遥控器进行操控。
控制系统具有多种功能，例如平台高度调节、运动控制、故障诊断等。
4.附加功能：钢平台还可以根据客户需求进行定制，增加一些附加功能。
例如，可以添加货物传输装置、工具箱以及安全报警装置等。
特点钢平台方案具有以下几个特点：1.灵活性：钢平台可以根据工作需求进行调整和移动，适用于各种不同的工作场所。
平台的高度和角度可以进行调整，以适应不同的工作要求。
2.安全性：钢平台采用高强度钢材制作，具备良好的稳定性和耐久性。
平台上设有围栏和防滑措施，为工作人员提供安全保障。
3.高效性：钢平台配备了电动驱动系统，可以轻松实现平台的运动和操控，提高工作效率。
同时，控制系统的先进功能可以更好地满足工作需求。
4.可定制性：钢平台可以根据客户需求进行定制，增加附加功能。
这样可以更好地适应特定的工作环境和工艺要求。
使用方法使用钢平台进行工作时，应按照以下步骤进行操作：1.打开电动驱动系统：将钢平台连接到电源，打开电动驱动系统的电源开关。
代码示例：function turnOnPlatform() {// 打开电动驱动系统的电源开关}2.调整平台高度和角度：使用控制系统中的高度和角度调节功能，将平台调整到所需的位置。
可以通过触摸屏或遥控器进行操作。
3.进行工作操作：根据实际需求，使用钢平台进行相应的工作操作。
可以将钢材放置在平台上进行加工、搬运等工作。
4.关闭钢平台：工作完成后，关闭钢平台。
钢结构平台设计目录1.设计内容与设计参数............... - 0 -1.1设计内容- 0 -1.2设计参数- 1 -2.次梁LL-1设计.................... - 2 -2.1荷载汇集与计算简图- 2 -2.2梁截面选择- 2 -2.3截面复核- 3 -3.主梁L-1设计..................... - 3 -3.1荷载汇集与计算简图- 3 -3.2截面选择- 6 -3.3强度及挠度验算- 6 -3.4整体稳定验算- 8 -3.5加劲肋设置与局部稳定验算- 8 -4.柱Z3设计....................... - 10 -4.1荷载汇集与计算简图- 10 -4.2截面选择- 10 -4.3强度、刚度与整体稳定验算- 11 -4.4局部稳定验算- 11 -5.主次梁螺栓连接计算与节点图...... - 11 -5.1确定节点荷载与螺栓布置- 11 -5.2螺栓连接验算- 13 -1.1. 设计内容与设计参数 1.1 设计内容图1.1所示钢平台，其结构平面布置图如图1.2，按照任务要求，本人设计内容为边次梁LL-1、中间主梁L-2和中柱Z4，并设计主次梁螺栓连接。
L-1L-1图1.2 钢平台结构平面布置图1.2设计参数钢材Q235-B，焊条E43型，螺栓C级。
柱和次梁采用型钢，主梁采用焊接钢板梁，梁均按两端铰接设计，节点连接为螺栓连接，主、次梁计算跨度分别为9.6m和7.2m，次梁间距3m和3.3m，次梁上翼缘与楼板焊牢，柱按轴心受压构件设计，计算长度6m，楼面恒载与活荷载标准值分别为4.5和6kN/m2。
1.3 次梁LL-1设计1.4 荷载汇集与计算简图恒载标准值（楼面传来的恒载和次梁自重）10.12 1.5 4.50.127.27.614/l kkg s g l kN m =+=⨯+⨯=活载标准值（楼面传来的活载）1 1.569.00/l kk q s q kN m ==⨯=总荷载标准值7.614916.61/l l lkkkp g q kN m =+=+=总荷载设计值1.2 1.3 1.27.614 1.3920.84/lkkp g q kN m =+=⨯+⨯=跨中弯矩与支座剪力设计值22/820.847.2/8135.0llM p l kN m ==⨯=⋅/220.847.2/275.0l l V p l kN==⨯=计算简图及内力如图2.1图2.1 次梁计算简图与内力图1.5 梁截面选择次梁挠度允许值查教材附表1.7为[/]1/250v l =，由此，次梁所需截面惯性矩为334455516.617200109797384[/]384 2.0610(1/250)lk x p l I cm E l ν-⨯⨯⨯≥==⨯⨯⨯由强度控制所需梁截面抵抗距33135.010598.01.05215l nx x M W cm f γ⨯≥==⨯选择型钢HN350×175×6×9，4311200,649,0.410/xxI cm W cm q kN m ===，另外I32a 也合适，但用材多不做首选。
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：钢结构平台方案# 钢结构平台方案## 1. 引言钢结构平台是一种用于工业、商业、住宅等建筑中的重要结构形式。
它具有高强度、轻质化、施工快速等优势，因此被广泛应用于各个领域。
本文将就钢结构平台的设计原则、材料选择、施工方法等方面进行详细介绍。
## 2. 设计原则### 2.1 安全性设计设计钢结构平台时，首要考虑的因素是其安全性。
平台的承重能力应符合相应的国家和行业标准，且在设计过程中要充分考虑各种荷载情况，包括静态荷载、动态荷载以及意外荷载。
此外，在平台的设计中还需考虑地震、风力等自然灾害的影响，确保平台的稳定性和抗风、抗震能力。
### 2.2 功能性设计钢结构平台在不同的应用场景下需满足不同的功能需求。
在设计过程中，应充分考虑平台的使用用途，确保平台的功能满足项目需求，如承载能力、空间利用率、通风、防水等。
### 2.3 经济性设计在钢结构平台的设计中，经济性也是一个重要的考虑因素。
设计师应根据项目的预算情况，合理选择材料、结构形式以及施工工艺，以降低成本，提高经济效益。
## 3. 材料选择### 3.1 结构钢材料在钢结构平台中，常用的结构钢材料包括普通碳素钢、低合金高强度钢以及不锈钢等。
选择合适的钢材需要考虑承载能力、耐腐蚀性、使用寿命等因素，并根据实际需求进行选择。
### 3.2 表面处理为了增加钢结构平台的使用寿命和美观度，通常需要进行表面处理。
常见的表面处理方法包括热镀锌、喷涂防锈漆和喷涂防腐涂层等。
选择合适的表面处理方法可以有效延长平台的使用寿命。
## 4. 施工方法### 4.1 预制施工预制施工是一种常见的钢结构平台施工方法。
通过在厂房中进行加工，可以有效降低施工现场对环境的影响，提高施工效率。
预制施工还可以减少施工时间，节省人力、物力资源。
### 4.2 现场施工在一些特殊情况下，需要在现场进行钢结构平台的施工。
哈尔滨工业大学（威海）土木工程钢结构课程设计计算书******学号：*********指导教师：***二零一五年七月土木工程系钢结构平台设计计算书一、设计资料某厂房内工作平台，平面尺寸为18×9m 2（平台板无开洞），台顶面标高为 +4.000m ，平台上均布荷载标准值为12kN/m 2，设计全钢工作平台。
二、结构形式平面布置，主梁跨度9000mm ，次梁跨度6000mm ，次梁间距1500mm ，铺板宽600mm ，长度1500mm ，铺板下设加劲肋，间距600mm 。
共设8根柱。
图1 全钢平台结构布置图三、铺板及其加劲肋设计与计算1、铺板设计与计算 （1）铺板的设计 铺板采用mm 6厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235，手工焊，选用E43 型焊条，钢材弹性模量25N/mm 102.06E ⨯=，钢材密度33kg/mm 1085.7⨯=ρ。
（2）荷载计算平台均布活荷载标准值： 212q m kN LK =6mm 厚花纹钢板自重：2D 0.46q m kN K =恒荷载分项系数为1.2，活荷载分项系数为1.3。
均布荷载标准值： 2121246.0q m kN k =+=均布荷载设计值：235.174.1122.146.0q m kN k =⨯+⨯=（3）强度计算花纹钢板0.25.26001500a b >==，取0.100α=，平台板单位宽度最大弯矩设计值为：m kN a ⋅=⨯⨯==6264.06.015.16100.0q M 22max α2222max max mm 215mm 87006.02.10.626466M M N N t W <=⨯⨯==γγ （4）挠度计算取520.110, 2.0610/E N mm β==⨯1501166161006.26001046.12110.0v 353333<=⨯⨯⨯⨯⨯==-Et a q a k β 设计满足强度和刚度要求。
钢结构课程设计_钢结构平台设计钢结构课程设计_钢结构平台设计一、引言钢结构平台设计是针对特定需求开展的设计工作，主要包括平台结构的选取、设计计算和材料选择等内容。
本旨在对钢结构平台设计的相关知识进行详细介绍和阐述，以供参考和学习。
二、钢结构平台设计流程2.1 需求分析钢结构平台设计前，需要了解项目的需求和使用要求，包括使用环境、承重要求、使用功能等，以确定平台的设计目标和基本要求。
2.2 平台结构选取根据项目需求和使用要求，选择适合的平台结构类型，如悬挑平台、钢桁架平台等，并考虑平台的稳定性和安全性。
2.3 设计计算进行钢结构平台的设计计算，包括结构荷载计算、结构分析和设计参数计算等。
根据荷载计算结果，确定钢结构平台的材料和断面尺寸，同时进行结构的稳定性和安全性验证。
2.4 材料选择根据设计计算结果和项目要求，选择合适的钢材种类和材料等级，确保满足平台的强度和稳定性要求。
2.5 结构细化设计根据设计计算和材料选择结果，进行平台结构的细化设计，包括节点连接设计、构件选型和配筋设计等。
三、平台结构选取详述3.1 悬挑平台悬挑平台适用于需要在大空间范围内设置平台的情况。
其特点是结构简单，施工方便，但在悬挑部分会面临一定的稳定性和安全性问题。
3.2 钢桁架平台钢桁架平台适用于需要跨越大空间并承受较大荷载的情况。
其特点是结构轻盈、刚性好，能够满足大跨度和高强度的要求。
四、设计计算详述4.1 结构荷载计算针对钢结构平台的使用要求，进行相应的结构荷载计算。
包括自重荷载、活荷载、风荷载等的计算，并确定各种荷载的设计值。
4.2 结构分析根据荷载计算结果，进行平台结构的静力分析，包括受力分析、位移计算等。
通过有限元分析等方法，验证结构的稳定性和安全性。
4.3 设计参数计算根据结构荷载和结构分析结果，进行设计参数的计算，包括截面尺寸、受力性能、连接方式等。
确保设计参数满足结构的强度和刚度要求。
五、材料选择详述5.1 钢材种类根据平台结构的要求和项目需求，选择适合的钢材种类，包括普通碳素钢、高强度钢、不锈钢等。
钢结构工作平台结构设计分析
】钢结构工作平台在工业生产中的使用越来越广泛，其结构形式越来越多，功能也越来越齐全，对钢平台结构设计的研究就显得尤为重要。
鉴于此，本文对钢平台的种类及其特点进行了分析，指出了钢平台的设计要点，并对钢平台结构设计的优化进行了一些探讨。
关键词：】钢结构；工作平台；设计；优化
钢结构工作平台在现代工业生产中的应用及其广泛，特别是在石油化工、金属冶炼等工矿企业中的运用十分普遍。
钢结构工作平台不但为工业生产活动提供了工作场地，同时也能满足工业生产中苛刻的空间条件。
现代工业生产规模的扩大和效率的提高，对钢平台的结构形式和使用功能提出了更高的要求，同时对钢平台结构设计的要求也越来越高。
因而，我们要结合生产工艺的要求，不断提高钢平台的设计水平，增强钢平台的使用性能。
1 钢结构工作平台常见的类型及其特点分析
近年来，钢结构工作平台的种类及其结构形式越来越多，根据现有钢结构工作平台的功能、平台荷载性质和大小，可以把常见的钢结构工作平台类型进行以下划分：
1.1 根据使用性能划分
根据使用性能，可以把钢结构工作平台分为生产辅助平台和生产操作平台，其中，生产操作平台又可以分为中型平台和重型平台。
另外，还可以根据荷载类型把钢结构工作平台分为承受静荷载平台和承受动荷载平台。
钢结构平台设计流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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钢平台设计图纸在现代工业和建筑领域中，钢平台因其坚固耐用、结构灵活等优点而被广泛应用。
钢平台的设计图纸是实现其功能和安全的关键，它详细描绘了钢平台的各个组成部分、尺寸规格、连接方式以及施工要求等重要信息。
一份完整的钢平台设计图纸通常包括平面图、立面图、剖面图、节点详图等。
平面图主要展示钢平台在水平方向上的布局，包括平台的形状、尺寸、通道位置以及设备摆放区域等。
通过平面图，我们可以清晰地了解钢平台的整体轮廓和各个功能区域的分布。
立面图则从垂直方向展示钢平台的高度、层数以及各层之间的关系。
它能让我们直观地看到平台的竖向结构，如楼梯、扶手的位置和高度等。
剖面图进一步揭示了钢平台内部的结构细节，比如钢梁、钢柱的截面形状和尺寸，以及它们之间的连接方式。
节点详图是钢平台设计图纸中最为关键的部分之一。
它对钢平台中各个连接节点进行详细的放大和标注，如梁柱节点、支撑节点等。
这些节点的设计直接关系到钢平台的整体稳定性和承载能力。
在节点详图中，会明确标注螺栓的规格、数量、焊缝的尺寸和类型等具体信息，以确保施工人员能够准确无误地进行安装和连接。
钢平台的设计需要充分考虑其使用功能和承载要求。
例如，如果是用于仓储的钢平台，需要根据货物的重量、堆放方式以及叉车等运输设备的通行要求来确定平台的承载能力和梁、柱的间距。
如果是作为工作平台，还需要考虑人员活动的舒适性和安全性，设置合理的防护栏杆和楼梯。
在设计过程中，材料的选择也至关重要。
常用的钢材有 Q235 和Q345 等，其强度和韧性各不相同。
一般来说，Q345 钢材的强度较高，但价格也相对较贵。
设计师需要根据实际情况，在保证安全的前提下，选择合适的钢材，以达到经济合理的目的。
钢平台的支撑结构设计也是不可忽视的一个环节。
常见的支撑方式有柱式支撑、墙式支撑和框架式支撑等。
柱式支撑结构简单，施工方便，但对于大跨度的钢平台可能不太适用。
墙式支撑可以提供较好的侧向稳定性，但需要有足够强度的墙体作为支撑点。
目录1.1. 设计内容与设计参数 1.1 设计内容图所示钢平台，其结构平面布置图如图，按照任务要求，本人设计内容为边次梁LL-1、中间主梁L-2和中柱Z4，并设计主次梁螺栓连接。
图 钢平台图 钢平台结构平面布置图L-1L-1L-1L-1Z1Z3Z1Z1Z2Z4Z3Z2L-2L-2L L -1L L -2L L -2L L -3L L -2L L -2L L -1L L -1L L -2L L -2L L -3L L -2L L -2L L -1①12B 0633②12B 0633改②①①①②1.2 设计参数钢材Q235-B ，焊条E43型，螺栓C 级。
柱和次梁采用型钢，主梁采用焊接钢板梁，梁均按两端铰接设计，节点连接为螺栓连接，主、次梁计算跨度分别为和，次梁间距3m 和，次梁上翼缘与楼板焊牢，柱按轴心受压构件设计，计算长度6m ，楼面恒载与活荷载标准值分别为和6kN/m 2。
1.3 次梁LL-1设计 1.4 荷载汇集与计算简图恒载标准值（楼面传来的恒载和次梁自重）10.12 1.5 4.50.127.27.614/l k k g s g l kN m =+=⨯+⨯=活载标准值（楼面传来的活载）1 1.569.00/l k k q s q kN m ==⨯=总荷载标准值7.614916.61/l l lk k k p g q kN m =+=+=总荷载设计值1.2 1.3 1.27.614 1.3920.84/l k k p g q kN m =+=⨯+⨯=跨中弯矩与支座剪力设计值22/820.847.2/8135.0l l M p l kN m ==⨯=⋅ /220.847.2/275.0l l V p l kN ==⨯=计算简图及内力如图图 次梁计算简图与内力图1.5 梁截面选择次梁挠度允许值查教材附表为[/]1/250v l =，由此，次梁所需截面惯性矩为334455516.617200109797384[/]384 2.0610(1/250)lk x p l I cm E l ν-⨯⨯⨯≥==⨯⨯⨯ 由强度控制所需梁截面抵抗距33135.010598.01.05215l nx x M W cm f γ⨯≥==⨯选择型钢HN350×175×6×9，4311200,649,0.410/x x I cm W cm q kN m ===，另外I32a也合适，但用材多不做首选。
1.6 截面复核次梁截面无削弱，且所选截面的截面特性参数均大于所需，故挠度与正截面强度满足。
根据经验，该梁抗剪强度富余较多，验算省略。
次梁上无集中力，无需验算局部承压次梁受压翼缘与楼板牢靠连接，不必验算整体稳定 次梁为型钢梁不必验算局部稳定3.主梁L-2设计3.1 荷载汇集与计算简图均布恒载标准值（梁半宽楼面传来的恒载和主梁自重）0.120.129.6 1.152/L k g l kN m ==⨯=总均布荷载标准值1.152/L K k p g kN m ==总均布荷载设计值1.2 1.2 1.152 1.38/L L k p g kN m ==⨯=次梁传来集中恒载标准值235.5147.2255.70K lk P p l kN ==⨯=，21211()255.70(3 3.3)244.0822 3.3K K P s s P kN s +⨯+≈==⨯次梁传来总集中力设计值244.607.2321.12l P p l kN ==⨯=，21211()321.12(3 3.3)306.5222 3.3P s s P kN s +⨯+===⨯支座剪力与跨中弯矩标准值11212()12244.083255.70(3 3.3)1 1.1529.69.62249.61rk k Lk k P s P s s V p LL kN++=+⨯+⨯+=+⨯⨯=22224.8(4.8)0.5(4.8)249.61 4.8255.70(4.8 3.3)0.5 1.152 4.8801.3rLk Lk k k M V P s p kN m =⨯---=⨯-⨯--⨯⨯=⋅ 11212()12306.523321.12(3 3.3)1 1.389.69.62313.15r L Ps P s s V pLL kN++=+⨯+⨯+=+⨯⨯=22224.8(4.8)0.5(4.8)313.15 4.8321.12(4.8 3.3)0.5 1.38 4.81005.5r L L M V P s p kN m=⨯---=⨯-⨯--⨯⨯=⋅ 主梁计算简图及内力如图所示M(kN·m)V（kN）图主梁计算简图与内力图3.2 L -2截面选择主梁挠度允许值查教材附表为[/]1/400v l =，由此，梁最小高度为min 441.0540021596064.71341013410x nfL h cm γ⨯⨯⨯≥==⨯⨯ 由强度确定所需截面抵抗矩为331005.5104454.01.05215L nx x M W cm f γ⨯≥==⨯梁的经济高度为303085.2e h cm ≥==①选取梁腹板高度85h cm =②梁腹板厚度8.3/7/7w t mm ===，选取8w t mm = ③翼缘板的截面尺寸由强度控制所需梁截面抵抗距2//64454.0/850.885/641.1f nx w w w A W h t h cm ≥-=-⨯=选取280b mm =，16t mm =，则/17.526b t =<，翼缘板不会局部失稳244.8f A bt cm ==3.3 强度及挠度验算所选截面如右图：1-8×850 1××85=68cm 2 2-16×280 2××28= A=①计算截面几何特性参数22 1.6280.885157.6A cm =⨯⨯+⨯=()3342888.227.285/12208951x I cm =⨯-⨯= 322208951473888.2x nx I W cm h ⨯=== 2328 1.643.30.885/82662x S cm =⨯⨯+⨯= 图 主梁截面 328 1.643.31940xA S cm =⨯⨯=②内力计算：由于原估算的梁自重实际所选梁自重相差不大，对内力计算结果影响很小，故直接采用节内力计算结果。
③整体稳定验算： 因侧向支撑间最大距离为1/330/2811.816l b ==<（见附表）故无需计算整体稳定④抗弯强度验算()/2/(2808)/2/168.513w b t t -=-=<所以 1.05x γ=322max 1005.510202.1/215/1.054738x nx M N mm f N mm W γ⨯==<=⨯ ⑤抗剪强度计算322max x max327.7410266252.2/125/208951810v x w V S N mm f N mm I t τ⨯⨯===<=⨯⨯⑥局部承压强度验算：因主次梁采用平接，无需验算。
⑦次梁作用点外侧主梁截面腹板顶端处的折算应力 该截面的弯矩和剪力分别为：1025.87308.59x x M kN m V kN m =⋅=-⋅， 腹板顶端的应力：622max 41025.8710425208.7/215/20895110nx M y N mm f N mm I σ⨯⨯===<=⨯ 32x max308.5910194035.8/208951810A x w VS N mm I t τ⨯⨯===⨯⨯202217.7/1.1 1.1215236.5/,N mm f N mm σ===<=⨯=可⑧挠度 验算条件：[]110400Mv v Lk L EI L x=≤= 634801.3101110208951560400960020610101,500T Q v Lv L⨯=⨯=≤⨯⨯⨯⨯≤，可不控制，计算从略3.4 整体稳定验算因侧向支撑间最大距离为1/330/2811.816l b ==<（见附表）故无需计算整体稳定3.5 加劲肋设置与局部稳定验算梁所受荷载为静力荷载，荷载简图及内力图如图所示。
跨度中点max max 1005.5,V 327.7M kN m kN =⋅=梁端 （1）加劲肋的布置08501068w h t ==>< 需设横向加劲肋不需设纵向加劲肋考虑到在1/3跨度附近有次梁相连，该处必须设横向加劲肋，横向加劲肋的最大间距为=×850=2125mm ，故最后取横向加劲肋布置如图所示图 主梁横向加劲肋布置（2）区格①的局部稳定性验算 1）区格所受应力 62max 1241425=(490.110)49.8/2220895110x y M M N mm I σ+⋅=⨯⨯⨯=⨯ 式中M 1和M 2为所计算区格左右的弯矩，y max 为中和轴至腹板上端的距离。
3212c 327.7325.7=1048.0/2285080w w V V N mm h t τσ++=⨯=⨯⨯=2）区格的临界应力2850/80.6940.85153215/b cr f N mm λσ===<== AB当a/h0=1600/850=>时，1.0190.81.2bλ===><()()2 ,10.590.810.591.0190.8125108.9/cr s vc crf N mmτλσ=--=--⨯=⎡⎤⎡⎤⎣⎦⎣⎦不比计算3)局部稳定验算验算条件为：22cr,1.0ccr c crσστστσ⎛⎫⎛⎫++≤⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭今上式左边2249.848.000.248 1.0215108.9⎛⎫⎛⎫=++=<⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭满足条件，可（3）区格②的局部稳定验算()()62432490.1977.0425=10149.2/220895110325.717.0811025.2/28508N mmN mmστ+⨯⨯=⨯+=⨯⨯=⨯稳定条件为：2222cr,149.225.200.535 1.0215108.9ccr c crσστστσ⎛⎫⎛⎫⎛⎫⎛⎫++=++=<⎪ ⎪ ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭⎝⎭⎝⎭，可（4）区格③的局部稳定验算()()62432977.01003.3425=10201.4/22089511017.0814.80110 2.34/28508N mmN mmστ+⨯⨯=⨯+=⨯⨯=⨯局部稳定条件为:2222cr,201.4 2.3400.878 1.0215108.9ccr c crσστστσ⎛⎫⎛⎫⎛⎫⎛⎫++=++=<⎪ ⎪ ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭⎝⎭⎝⎭，可通过以上计算，说明取如图所示的横向加劲肋布置是合理的。
