焊接波纹管的设计与计算

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机械密封焊接波纹管波片的应力计算及分析

摘要：利用ＡＹＮＳＳ有限元程序对机械密封焊接金属波纹管波纹膜片进行应力分析计算．过实例求出由轴向变通
形力、薄膜应力和离心应力３种静态应力组合的总应力．结果表明：波纹管的应力主要由轴向位移载荷引起，应严格控制波纹管压缩量的大小；通过增加最大应力点所在圆弧的曲率半径来减小最大应力，提高膜片的使用寿命．关键词：焊接金属波纹管；片；ＡＹＳ有限元；膜ＮＳ应力分析中图分类号：０５ＴＱ１文献标识码：Ａ
Ｆｂ２０ｅ．ｏ８
文章编号：１７－１６２０）１０５－３６３５９（０ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ８０－０８０
机械密封焊接波纹管波片的应力计算及分析
丁雪兴，王悦刘雪岭，，王安静
（．兰州理工大学石油化工学院，１甘肃兰州７０５；．３００２成都一通密封有限公司，￣１成都Ｉ１１Ｉ６００）１１０
必须降低波纹膜片的应力水平．文以波纹管膜片本作为研究对象，轴向预紧力、转离心力和内外压在旋差作用的工况下进行应力计算，实际生产膜片的为结构优化设计提供有用数据．
圈，决了高温下辅助密封的问题［．解１焊接金属波纹］管不仅起着补偿及缓冲因动磨损、向串动及振动轴等原因产生的轴向位移，且靠本身的弹力与密封而
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第３卷第１４期

{生产管理知识}焊接波纹管的设计计算和生产新工艺新技术

{生产管理知识}焊接波纹管的设计计算和生产新工艺新
技术
一、焊接波纹管设计和计算
1、焊接波纹管采用的焊接方式
焊接波纹管一般采用多角焊接的方式，主要采用熔化焊和焊接燃料气
体焊接的方式，其中熔化焊内包含电弧焊、激光焊、等离子焊、新熔断焊。

而焊接燃料气体焊接有MIG/MAG焊、深熔焊、氧突焊和TIG焊。

2、焊接波纹管的焊接性能计算
（1）焊缝强度
由于焊接波纹管的焊接强度受波纹管材料的本质特征及焊接接头焊接
工艺的影响，因此波纹管的焊接强度必须进行计算，主要计算焊缝的应力、应变及抗拉强度．
（2）微观结构计算
焊接波纹管的微观结构特性具有重要的影响，因此焊接波纹管必须进
行微观结构的计算，以提高焊缝的密度和耐腐蚀性，改善焊缝的力学性能
和成形性能。

（3）温度场计算
焊接波纹管的温度场计算是掌握焊接过程的重要性能指标，必须分析
焊缝的温度分布，掌握焊缝的焊接温度，实现质量安全的生产要求。

1、CNC焊接波纹管
CNC焊接波纹管是利用CNC加工技术，将母管加工成满足需求的个性化的波纹管，采用多角焊接的方式，如电弧焊、激光焊、等离子焊，不仅满足了行业的需求。

波纹管机封技术交流 PPT

耐高温得波纹管机封就是否可以取消外接冲洗？
• 不可以。
• 首先应了解外接冲洗得功能与作用。外接冲洗具有洁净、温度恒定得特点。
• a、洁净得外冲洗可以冲刷掉密封周围得脏污颗粒, 保持端面间液膜洁净,防止端面得磨粒磨损。
• b、温度恒定得外冲洗可以保证密封工作恒定防止弹性元件高温失弹。
• 因而,不仅脏污介质不可取消外冲洗,而且虽说波片选用了耐高温失弹得金属,但有些高温介质为了保证端面液膜稳定不汽化,仍要保有外接冲洗降温。
度小于350℃
波纹管机封得材料——结构件
• 8-1Cr18Ni9Ti : • 3-0Cr17Ni12Mo2(316) : • 2-2Cr13:线膨胀系数小、不耐腐蚀 • 1- Hastalloy C:耐腐蚀 • 4- 4J42、4J43:不耐腐蚀、定膨胀合金
克隆波纹管机封常用材质代号
• 环片、环座材质组合 • 160 ℃ :W8、U8、O8、S8 、W3、U3、O3、
波纹管机封技术交流
交流内容
波纹管机械密封得基本原理波纹管机械密封得材料波纹管机械密封得冷却与冲洗波纹管机械密封得使用与安装波纹管机械密封得故障分析
机械密封得定义
• 机械密封得定义: • 机械密封就是一种依靠弹性元件与介质压
力压紧动、静环端面从而达到密封得部件。 • 通过阻止泄漏、减少摩擦。机械密封得作
• a、摩擦副产生得热量不能及时带走,端面温度高,液膜易气化,工作不稳定,易失效。
• b、机械杂质积存于密封腔内,易进入端面,密封出现磨粒磨损失效。
• c、密封腔内出现气蚀或抽空时,易损伤密封。
外接冲洗能减少抽空与气蚀对机封得影响？
• 可以。 • 外接冲洗得温度、流量、压力较为稳定且不

S型焊接金属波纹管的应力仿真与试验研究

ＳｒｓｉｕａｉｎａｄＥｘｅｉｅａｓａｃｏ —ＳｈｐｄｔｅｓＳｍｌｔｏｎｐｒｍｎｔｌＲｅｅｒｈｆｒＳ — ａｅ
ＷｅｄｄＭｅａｌｏｌｅｔｌＢｅｌｗｓ
ＭｕｅｌＡｈｍａ，ｔｌｉｐｔＣＨＥＮＧｅ，ｉｅａｏａｔＷｉＡｓｙｍｕＸｉｋｉｉ
ｏｌｗｓｄｓｇｎａｉｕａｌｒｏｐｏｉｅａｒｆｒｎ．ｆｒｔｅｃｌｕｌｔｎ．ｆｂｅｌｅｉｎａｄｆｔｅｆｉｕｅｔｒｖｄｅｅｅｅｏｈａｃａｉｏｇｅｏ
ＫｅｏｄＳ — ｓｐｄｂｌｗ；ＥＭ；ｔｅｓｓｍｕａｉｎ；ａｌｒｎｌｓｓｙｗｒｓ：ｈａｅｅｌｏＦｓｒｓｉｌｔｏｆｉｕｅａａｙｉ
Ｓ型焊接金属波纹管的应力仿真与试验研究
穆塔里夫・阿赫迈德程，伟阿斯耶姆・肖凯提，
－
（．１新疆大学机械工程学院，新疆乌鲁木齐
８０１）３０１
８０４；．疆金凤科技有限公司，３０７２新新疆乌鲁木齐
摘要：采用ＡＳＳ建立了Ｓ型焊接金属波纹管的三维模型，用其分析模块，波纹管进行了非ＮＹ利对
形式。失稳一旦发生，但会降低波纹管的疲劳寿不命和承载能力，而且也会降低膨胀节的位移补偿能
波纹管是一种外表面呈波纹状的薄壁管件，一
般由不锈钢或铜合金加工制成，有较大的轴向弹具性，是管道连接和补偿装置，具有工作可靠和结构紧凑等优点，还可以降低噪声收管路的振动，到吸起减振的作用 … 。随着计算机技术的飞速发展，限有

波纹补偿器型号大全-参数选用及公式计算

轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成, 端接管或直接与管道焊接, 或焊上法兰再与管道法兰连接。

补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用, 它不是承力件。

该类补偿器结构简单, 价格低, 因而优先选用。

用途：轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移, 也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移, 具有补偿角位移的能力, 但一般不应用它补偿角位移。

型号：DN32-DN8000, 压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式：1、法兰连接2、接管连接产品轴向补偿量：18mm-400mm补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。

补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。

该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。

用途: 轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。

型号: DN32-DN8000，压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式: 1、法兰连接2、接管连接产品轴向补偿量: 18mm-400mm补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。

补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。

该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。

用途：轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。

型号：DN32-DN8000，压力级别0.1Mpa-2.5Mpa连接方式：1.法兰连接2、接管连接产品轴向补偿量：18mm-400mm补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。

完整版)双壁波纹管施工方案

完整版)双壁波纹管施工方案1.引言2.PP-HM双壁波纹管的特点和应用3.施工前的准备工作4.施工步骤5.施工后的验收和保养引言：PP-HM双壁波纹管是一种新型的管材，具有优异的耐腐蚀性能和较高的强度，被广泛应用于化工、环保、电力等领域。

本文旨在介绍PP-HM双壁波纹管的施工方案，以及施工前、施工中和施工后的注意事项。

PP-HM双壁波纹管的特点和应用：PP-HM双壁波纹管是由两层PP-HM材料制成的，内层为平滑管壁，外层为波纹管壁。

其特点是耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐磨损、防静电等。

PP-HM双壁波纹管广泛应用于化工、环保、电力、建筑等领域，如输送化学品、污水、电缆等。

施工前的准备工作：在进行PP-HM双壁波纹管的施工前，需要进行以下准备工作：1.检查管道布局和设计是否符合要求；2.清理管道内部和外部的杂物和污垢；3.准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封胶等；4.检查管道的连接方式和密封性是否符合要求。

施工步骤：PP-HM双壁波纹管的施工步骤如下：1.测量并切割管道；2.安装管道支架和管道卡；3.安装法兰和密封垫；4.连接管道和法兰；5.检查连接口的密封性和连接是否牢固；6.进行管道的试压和泄漏测试。

施工后的验收和保养：在进行PP-HM双壁波纹管的验收和保养时，需要注意以下事项：1.检查管道的连接是否牢固，密封性是否良好；2.定期清理管道内部和外部的杂物和污垢；3.定期检查管道的使用情况，及时发现并处理管道的故障和问题；4.定期对管道进行维护和保养，延长其使用寿命。

总之，PP-HM双壁波纹管具有优异的耐腐蚀性能和较高的强度，其施工方案需要严格按照要求进行，施工后的验收和保养也需要重视。

一、工程概况本工程位于某市区，是一项给排水工程。

工程起点为某路，终点为某河，全长约5公里。

本工程主要包括管道敷设、附属井砌筑、下管、基底处理和基础铺设等工作。

二、编制依据本工程的编制依据为《建筑工程施工图设计文件编制规范》、《城市给排水工程施工及验收规范》等相关规范和标准。

双壁波纹管施工组织设计

一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工部署 (3)3.1 施工组织机构 (3)3.2 劳动力需求计划 (3)四、施工措施 (4)4.1 施工原则 (4)4.2 施工流程 (4)4.3 检验计划 (5)4.4.材料管理 (5)4.5.测量放线 (5)4.6.管沟开挖及措施 (6)4.7.基底处理和基础铺设 (7)4.8.下管 (7)4.9.管道安装 (7)4.10.管道附属井砌筑 (8)4.11.闭水实验 (8)4.12.分层回填 (10)五、质量保证措施 (11)六、安全保证措施 (12)七、环境保护 (13)XX 项目给排水工程中，包括钢筋混凝土管道的施工、球墨铸铁管的施工和 HDPE 双壁波纹管的施工。

其中 HDPE 双壁波纹管包括管径为 DN300、DN400、DN500 和DN600 的管道。

其中 DN300 管道 3571m ，DN400 的管道 463m ，DN500 的管道 1690m ， DN600 的管道 3436m,雨污水挖方 133421m 3。

1. 《建造给排水设计规范》 GB50015-20032. 《室外排水设计规范》 GB 50014-20223. 《给水排水工程管道结构设计规范》 GB50332-20024. 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20225. 《城市工程管线综合规范规划规范》 GB502896.《CJJ3-90 市政排水管渠工程质量检验评定标准》7.《CJJ143-2022 埋地塑料排水管道工程技术规程》8.《CECS143-2002 给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》 9.《06MS201 市政排水管道工程及附属设施》备注06MS201-2，P28 环刚度 SN806MS201-2，P28 环刚度 SN8仅双壁波纹管挖方， 1:1 放坡06MS201-2，P28 环刚度 SN806MS201-2，P28 环刚度 SN806MS201-2，P28 环刚度 SN8仅双壁波纹管挖方， 1:1 放坡名称HDPE 双壁波纹管HDPE 双壁波纹管雨水管道挖(填)方HDPE 双壁波纹管HDPE 双壁波纹管HDPE 双壁波纹管污水管道挖(填)方数量3571303647601463169040083883规格DN300DN600DN400DN500DN600序号1234567单位米米m 3米米米m 3部位雨水工程污水工程10.《07MS101 市政给水管道工程及附属设施》 11. 《建造地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202 12.本项目设计院提供的《市政工程施工图设计给排水工程》图纸序号工种数量备注1 项目管理人员4 2 电工 2 3 挖掘机操作工2 4 管工 10 5 测量工 4 6 力工 5 7机修工1实验室测量办二工区机务办质检办一工区施工办技术办项目部8 碾路机操作工 19 随车吊操作工 11)管道施工：先主干，后分支，先深后浅，分支管线施工应该在构造物施工之后进行。

公路工程钢波纹管涵设计与施工技术规程

公路工程钢波纹管涵设计与施工技术规程
公路工程钢波纹管涵设计与施工技术规程如下：
•总则。

对本标准的编制目的、适用范围等进行规定。

•术语。

明确了适用于本标准的术语和定义。

•基本规定。

波纹钢结构涵洞的基本要求，应用范围、应用原则、结构形式、标准孔（跨）径、布设要求和设计与施工的一般规定。

•材料要求。

包括主结构材料、连接件材料、焊接材料、防腐耐久材料、密封材料、结构回填材料、圬工结构材料7节内容，对材料性能要求、尺寸允许偏差及选择进行了规定。

•设计。

包括水文计算、选型与布设、结构验算、构造设计、耐久性设计和基础设计7节内容，对波纹钢结构涵洞设计过程及结构稳定性等进行了规定。

•施工。

通过波纹钢结构涵洞施工工艺分析，对施工过程中基础要求、运输要求、拼装及回填施工、质量控制与检验及后期养护进行了规定。

1。

波纹管成本计算方法

波纹管成本计算方法
波纹管的成本计算方法通常包括以下几个方面：
1. 材料成本：材料通常包括金属（如不锈钢、铝等）或塑料（如聚乙烯、聚丙烯等）。

材料的成本可以根据所使用的原材料的价格和用量来计算。

2. 生产成本：生产波纹管涉及到加工工艺和设备的使用，包括成型、焊接、切割等。

生产成本可以考虑设备折旧费、人工费用、能源消耗等因素。

3. 设计和工程成本：如果需要进行波纹管的设计和工程工作，例如设计模具或制定生产工艺，这部分成本也需要计入。

4. 其他成本：还可能包括包装、运输、质量控制等方面的成本。

要准确计算波纹管的成本，需要对各个环节进行详细的分析和评估。

此外，还需要考虑市场需求、竞争情况以及生产规模等因素对成本的影响。

以下是一个简单的波纹管成本计算示例，供参考：
1. 材料成本：假设波纹管的材料为不锈钢，每公斤价格为X 元，波纹管的重量为Y 公斤，则材料成本为XY 元。

2. 生产成本：生产成本包括设备折旧费、人工费用、能源消耗等。

可以根据生产设备的购置成本、使用寿命和生产效率，以及工人的工资和工时来估算生产成本。

3. 其他成本：根据实际情况估计包装、运输、质量控制等方面的成本。

4. 总成本：将材料成本、生产成本和其他成本相加，得到波纹管的总成本。

需要注意的是，这只是一个简单的示例，实际的成本计算可能更为复杂。

在进行成本计算时，最好结合具体的生产工艺和市场情况进行详细的分析和评估。

此外，还可以考虑通过优化生产流程、降低材料消耗、提高生产效率等方式来降低成本。

绵阳真空焊接波纹管参数

绵阳真空焊接波纹管参数
首先，波纹管焊接的参数包括焊接电流、电压、焊接速度、气体保护
剂和焊接角度等。

1.焊接电流：焊接电流决定了焊接热量的大小，对焊缝的质量和焊接
速度有直接影响。

根据波纹管的材质和厚度，选取适当的焊接电流是很重
要的。

一般来说，焊接电流应根据材料的种类、厚度和所需的焊缝质量来
选择。

2.焊接电压：焊接电压也是影响焊缝质量的重要参数之一、焊接电压
太低可能导致焊缝不牢固，焊接电压太高可能会产生喷溅或气孔。

因此，
在确定焊接电流的同时，应根据材料的特性和焊接质量要求选择适当的焊
接电压。

3.焊接速度：焊接速度决定了焊接的效率和生产率。

焊接速度过快可
能导致焊缝不牢固，焊接速度过慢则会浪费时间和成本。

因此，在平衡焊
接速度和焊缝质量的前提下，选取适当的焊接速度是十分重要的。

4.气体保护剂：焊接时，往往需要使用气体保护剂来保护焊缝和电弧
区域，防止氧化和气孔等缺陷的发生。

常用的气体保护剂有氩气和二氧化
碳等。

不同的气体保护剂对焊缝质量和焊接速度都有一定的影响，因此，
根据实际需要和材料的特性选择适当的气体保护剂是必要的。

5.焊接角度：焊接角度也是影响焊缝质量的重要参数之一、焊接角度
过大或过小都可能导致焊缝质量下降、焊接过程中发生喷溅或气孔等缺陷。

因此，在选择焊接角度时，应根据焊缝形状和材料特性选取适当的焊接角度。

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三维网
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用前文论述的数值法，对上面引出的方程和边界条件方程一起进行求解。当确定了
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无因次刚度 ) + )-, )-! )-. $’-) )/-0 $0-$ ##-, $.-, #$-!
— —焊接波纹管的膜片数。 *—
表 ! " # " ) 中列出了无因次刚度 ) + 的数值，可以看出，对于所研究的各种类型的焊接波纹管来说，外径内径比 & 和膜片相对深度 ( ( " 是对波纹管刚度有重大影响的几何参度 " 的立方成正比，而与膜片外径 $% 的平方成反比。
!!)"+
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随着膜片上的波纹深度的增加，膜片的初始刚度也增加，膜片的特性则变得更呈线性，见图 ’ , # , $-， .。外径内径比 # 对膜片特性的非线性度影响甚大，随着 # 的增加，非线性度 ! 加大。当然，特性曲线的非线性度 ! 也随着压力的增加而增加。通常在仪表中作测量元件要讲的关于应力的内容，以及第五节给出的设计计算焊接波纹管用的曲线图，都是指特作压力限定一个范围，超过这一范围就不能保证满足非线性度 ! / &0 的要求。表 ’ , # , #，’ , # , $ 和 ’ , # , % 分别列出了!型，"型和#型波纹管在非线性度为 &0 时的相对压力值 $ ) 1
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— —膜片厚度； "—
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第六篇
各类波纹管设计计算和生产新工艺新技术
续表
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波纹管类型 !"# !"$ !"%
不同 # 时的无因次刚度 !"& !"’ !"( #") #"& $")
%）波纹管的膜片数 ! ’ ()
果在平膜片上压出波纹，那么所压的波纹深度越大，则刚度增加越多。因此， # 型波纹管的刚度要比!型波纹管的刚度大。
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图!"#"( !型、"型和#型波纹管所用膜片的无因次特性的比较
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— —膜片带有正弦形波纹，见图 ! " # " $*。 #型— 这些波纹管中最软的是! 型波纹管，这种波纹管的膜片基本上工作在弯曲状态。如
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（( % & % )）（( % & % *）
— —经向拉伸力 $! ，的函数； "— — —弹性模量； %—
#!+
第六篇
各类波纹管设计计算和生产新工艺新技术
常是既要保证所需要的波纹管刚度，又要使焊缝的数量最少。也就是说，制造焊接波纹管所用的膜片数最少。焊接波纹管的刚度取决于膜片的材料和几何参数。因此应当搞清哪些几何参数对焊接波纹管的刚度影响最大。现在结合图 ! " # " $，对以下三种类型焊接波纹管的数值解结果进行分析： — —波纹管的膜片具有较大的平板部分，见图 ! " # " $%； !型— — —由斜锥形膜片构成的波纹管，见图 ! " # " $&； "型—
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三维网
图!"#"#
在压力载荷下，计算特性和实验特性（用点表示）的比较
&）波纹管膜片数 ! ’ $)
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第二章
焊接波纹管的设计计算和生产新工艺新技术
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图 ! " # " $ 给出了上述三种类型的波纹管在无因次坐标系!% &
!% #$’ % 和 #% & 中的特 " %" ’
性曲线，波纹管的外径内径比 & & $% ( $’ & $，膜片相对深度分别为 ( ( " & )% 和 ( ( " & #。式中 — —相对位移； !% — — —膜片中心处的位移： !% — — —相对压力； #% — — —工作压力； #— — —波纹管的外半径； $% — — —波纹管的内半径； $* — — —弹性模量； %— — —表征膜片深度的参数。 (—
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三
由于焊接波纹管在制造过程中，壁厚和其它几何尺寸易于控制，所以它的工作特性
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维网
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277
第六篇
各类波纹管设计计算和生产新工艺新技术
火箭发动机转子轴封口上用的焊接波纹管，在转速为 !""""# $ %&’ 时，寿命是按时间计算的。普通的焊接波纹管都不耐高压。为了提高它的耐压能力，目前已出现了双层结构的焊接波纹管，详见美国专利 ()：!"*"+"!，其耐压能力为 ,+ - ."/01。这种形式的焊接波纹管，承受内压和外压的能力都很强。对于在内压工作的情况下，需要在双层膜片的外贴合，从而提高了耐压能力。层膜片上均布钻 2 - + 个排气孔，孔径一般在 3%% 以下。这样在承压时双层膜片便能紧密
（四）能采用多种材料制造
由于制造焊接波纹管时，材料不象液压成形时那样，要经过较大的变形拉伸，所以这种工艺对于塑性较差而弹性性能好的材料特别适宜。这就为发展耐高温、耐腐蚀，高基合金和钛合金等。强度等特殊材料的波纹管开辟了道路。常用的材料有奥氏体不锈钢，马氏体不锈钢，镍
的计算。
利用电子计算机，实际上可以计算任意波形的各种焊接波纹管。求解的结果以曲线图的形式给出，通过它就可以建立焊接波纹管的工程设计和计算方法。焊接波纹管通常厚度恒定的倾斜薄壳。倾斜薄壳的非线性理论方程可以用下列形式来表示 , ! （! ） 4 " 5 "" 2 是由带有不太深波纹的膜片制成的，我们把这种膜片看做是沿外缘和内缘弹性固定的、
( (
相平衡。型面对称式波纹管的边界条件特别简单，此时连接两膜片边缘的各个点上的转
径向弯曲应力和周向弯曲应力为：
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程 $.,, 时的容积为 $6!.7,/ ，而叠合在一起时，容积仅为 +)7,/ ，容积效率约达 6-1 * 这
是体积补偿器的一个重要指标。其它形式的波纹管无法达到这么高的指标。
（三）使用寿命长
焊接波纹管的使用寿命对于不同的使用对象有不同的要求。一般作为压力检测元件的焊接波纹管，使用寿命能达一百万次左右。而在工作条件比较苛刻的情况，例如有腐蚀介质存在，或者在高压、高温的场合下，寿命为十万次左右。在一些特殊场合，例如
* 相对挠度#$ ，其中 * 为垂直位移。在膜片的 ( 点上， # ! & ( % *( $ *( ’& % & 解得的结果与实验结果非常吻合。
第三节
刚度、非线性和有效面积
焊接波纹管是由多个膜片构成的，它能产生很大的位移。摆在设计者面前的任务常
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] ) ）’ # ] %
— —泊桑系数； #— — —均布压力； &—
（二）位移量大、容积补偿能力大
一般的液压成形波纹管最大的压缩位移是其自由长度的 +)1 ，而最佳工作位移约为 $)1 & #)1 ，而焊接波纹管却能达到 -)1 的压缩短。因此，它适于结构空间小而要求工作行程大的场合。由于位移量大，所以容积补偿能力也大。例如，电流互感器上采用的 45 " 0-) 型锯齿波型膨胀器，外径 0-),,，内径 #-),,，壁厚 )*/,,。单个波节在额定行
三
具体的焊接过程分两步进行。首先把上、下膜片各一片组成一对，沿内边缘焊接环缝形
维
冲制的环状膜片，沿其内外边缘交替焊接而成的带横向波纹的管状壳体，见图 ! " # " $。
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焊接波纹管是金属波纹管的主要品种之一。它是采用精密焊接技术，把多个由薄板
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第二章
焊接波纹管的设计计算和生产新工艺新技术
这里应当注意，对于三种类型的焊接波纹管，其膜片深度 ( 的定义需按图 ! " # " ) 中的规定。膜片相对深度是膜片深度 ( 与膜片厚度 " 之比。为了对不同几何形状的波纹管进行比较，采用无因次参数比较方便。焊接波纹管的
维
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无因次刚度 ) + 。可用下面的表达式求出：
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)+ &
表!"#")
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这里，
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（7 6 2 6 ,）
（7 6 2 6 2）
第二章式中 — —变半径； !— — —工作半径； "!— — —厚度； #—