湿式电除尘器的调试计划及步骤
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湿式电除尘器安装施工方案湿式电除尘器是一种常见的工业除尘设备,主要用于处理工业废气中的固体颗粒物,具有高效、稳定、可靠等特点。
在安装湿式电除尘器之前,需要根据现场实际情况制定安装施工方案。
下面是一份湿式电除尘器安装施工方案,供参考。
一、工程概况根据需求和实际情况,本次工程需要安装1台湿式电除尘器。
该除尘器主要用于处理工业废气中的固体颗粒物,设计处理风量X立方米/小时,排放浓度<Y毫克/立方米。
二、设计布置2.设备布置:除尘器的设备布置需要考虑以下几个因素:(1)与工业废气源之间的距离:确保废气在进入除尘器之前可以充分与水接触,以便将固体颗粒物湿化。
(2)设备排放位置:考虑设备的排放位置,确保排放的废气不会对周边环境造成污染。
(3)废水排放位置:除尘器在处理工业废气时会产生大量的废水,需要考虑废水的排放位置和处理方法。
三、土建工程1.基础施工:除尘器需要有稳定的基础支撑,因此需要进行基础施工。
根据设备的重量和尺寸,确定基础的深度和规格,并使用适当的材料进行基础施工。
2.设备安装:根据设备的安装要求,对设备进行安装。
确保设备的平稳、稳固,并且方便维护和清洁。
四、管道布置2.出风管道:将处理后的废气排放到合适的位置,设计合适的出风管道,确保废气的排放达标。
3.废水管道:设计废水管道,将处理后的废水进行集中排放或进一步处理。
五、电气工程1.电气连接:连接湿式电除尘器的电气线路,确保设备能够正常运行。
根据设备的功率和电流要求,确定电缆的规格和长度,合理布置电缆。
2.控制系统:安装除尘器的控制系统,包括主控柜和控制线路等。
确保控制系统能够正常运行,并具备实时监测和控制功能。
六、调试与验收在安装完成后,需要对湿式电除尘器进行调试和验收。
1.设备运行测试:检查设备的各项指标是否正常,包括进风风量、排放浓度等。
2.泄漏测试:进行泄漏测试,确保进风管道和出风管道没有泄漏现象。
3.电气系统测试:测试电气系统的各个部分,确保设备的电气系统正常运行。
湿式除尘一体机操作规程湿式除尘一体机操作规程一、总则:湿式除尘一体机是一种用于处理工业废气的设备,其主要原理是通过将废气与水进行接触,使废气中的颗粒物质被湿化并沉降到水中,从而达到除尘的目的。
为了保证湿式除尘一体机的正常运行和操作的安全性,制定本操作规程。
二、操作人员要求:1. 操作人员必须经过相关培训,了解湿式除尘一体机的工作原理和操作方法,并获得相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括防护眼镜、防护口罩和耐酸碱手套等。
3. 操作人员必须具备良好的身体条件和健康状况,不得患有呼吸道疾病或过敏性疾病。
三、设备检查和准备:1. 每班操作前必须对设备进行检查,确保各个部件完好无损。
2. 检查水位,确保水箱水位足够,并保证水质符合要求。
3. 检查水泵和管道的连接是否紧固,确保水泵正常工作。
4. 检查电气部分,确保开关和控制阀门的正常运行。
四、操作步骤:1. 操作前,将湿式除尘一体机放置在平稳牢固的地面上,并确保没有异物堵塞进风口和出风口。
2. 开启电源,打开设备冷却风机,确保设备内部的温度始终处于正常范围。
3. 打开进风阀门,调整进风阀门的开度,控制废气进入湿式除尘一体机的流量。
4. 调整废气排放阀门的开度,控制湿式除尘一体机内部的压力,确保设备能够正常运行并达到除尘效果。
5. 监测湿式除尘一体机的运行情况,包括进风温度、湿度、压力和水位等指标,确保设备正常工作。
6. 定期检查湿式除尘一体机内部的水质和水位,及时更换废水和补充新水,保持水质的清洁和稳定。
五、设备维护:1. 确保设备的定期维护和检修,包括清洗和更换滤网、清理管道和泵等。
2. 定期对设备进行检查,发现故障及时处理和修复,确保设备的正常运行。
3. 遇到设备故障或超负荷运行时,应立即停止使用并通知相关人员进行维修。
六、操作注意事项:1. 在操作过程中,严禁将手部或其他身体部位伸入湿式除尘一体机内。
2. 严禁在无操作证书人员的指导下操作设备。
电除尘高低压系统调试方案目录一、调试目的------------------------------------------------3二、调试依据------------------------------------------------3三、调试前的准备工作-----------------------------------------3四、高、低压控制柜通电调试-----------------------------------5五、冷态升压试验---------------------------------------------8六、IPC系统调试--------------------------------------------8七、通烟气调试----------------------------------------------10八、安全措施及注意事项-------------------------------------10一、调试目的1、检验电除尘器安装的精度符合标准;2、使设备达到设计的各项指标。
二、调试依据1、龙净环保《GGAj02K型高压静电除尘用整流设备使用说明书》2、龙净环保《电除尘供电设备调试指南》3、龙净环保《DDJX电除尘低压集中控制系统使用说明书》4、龙净环保《电除尘IPC系统使用说明书》5、JB5910-90,GB3859及EBK46008.1-88《高压静电除尘用整流设备》三、调试前的准备工作1、工具:2500V摇表、对讲机、接地钩、两个100W的白炽灯泡、照明设备及其它常用工具。
2、通电调试前需确认本体内部无杂物及高低压设备接线正确。
2.1 本体检查:①安装人员必须检查所有极间距的偏差且符合要求;②检查电场内部走道阴阳极、灰斗、进出口不得有杂物等,确认后关闭人孔门并锁紧;③用2500V摇表测量高压网络绝缘值(要求在隔离开关柜内进行测量,此时隔离开关处于悬空位置),该值必须符合要求,同时对变压器正反向阻值进行检查符合出厂值;2.2 保温箱内部检查:①清除保温箱内部杂物,擦拭所有瓷瓶和绝缘轴;②检查振打装置瓷瓶及电加热器安装是否正确是否符合规范;③检查高压引线是否接线规范可靠;④确认后关闭保温箱人孔门并锁紧。
XX工程湿电除尘器技术规范书发包方:承包方:2017年8月目录1、总则........................................... 错误!未定义书签。
2、工程概况....................................... 错误!未定义书签。
2、工程概况....................................... 错误!未定义书签。
3、设备运行方式、设计数据......................... 错误!未定义书签。
4、技术要求....................................... 错误!未定义书签。
5、质量保证....................................... 错误!未定义书签。
6、设计及供货范围................................. 错误!未定义书签。
7、技术资料及交付进度............................. 错误!未定义书签。
8、交货进度....................................... 错误!未定义书签。
9、设备监造(检验)和性能验收试验................... 错误!未定义书签。
10、技术服务和设计联络............................ 错误!未定义书签。
1、总则本技术规范书适用于循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式静电除尘器设备,本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。
对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备,承包方推荐2至3家业绩良好的生产厂家供发包方确认。
湿式静电除尘器是一种常用于处理气体中固体颗粒和粉尘的设备。
它通过结合湿式洗涤和静电除尘的原理,将气体中的颗粒捕捉并移除。
以下是湿式静电除尘器的一些常见技术参数:
1. 处理空气流量:湿式静电除尘器能够处理的空气流量通常以立方米每小时(m³/h)或立方英尺每分钟(CFM)为单位进行表示。
这个参数会根据设备的尺寸和设计而有所不同。
2. 颗粒捕集效率:湿式静电除尘器的颗粒捕集效率表示它能够从气体中有效去除的颗粒的百分比。
这个参数取决于设备的设计和操作条件,通常可以达到很高的效率。
3. 电压和电流:湿式静电除尘器通常需要通过高电压产生静电场,以吸引和捕集颗粒。
设备的电压和电流参数表示所需的电力输入,通常以伏特(V)和安培(A)为单位。
4. 电场强度:湿式静电除尘器中的电场强度是一个重要的技术参数。
较高的电场强度可以增加颗粒的捕集效率,但也需要更高的电力输入。
5. 湿化效果:湿式静电除尘器通过向气体中喷洒水或其他湿化剂,使颗粒与水滴结合并沉降。
湿化效果表示湿化剂对颗粒的湿化程度,通常以百分比表示。
6. 清洗周期:湿式静电除尘器需要定期进行清洗以去除积聚的颗粒。
清洗周期表示两次清洗之间的时间间隔,它会根据颗粒负荷和设备设计而有所不同。
请注意,具体的湿式静电除尘器的技术参数会根据不同的设备供应商和应用需求而有所差异。
如果你需要详细了解某个具体型号的技
术参数,建议直接参考设备供应商提供的技术文档或联系他们进行咨询。
湿式电除尘器安全操作规程1.熟悉设备:操作人员必须熟悉湿式电除尘器的工作原理、结构和操作步骤,了解仪表和设备的使用方法。
2.佩戴个人防护装备:在操作湿式电除尘器时,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
这将帮助预防潜在的伤害。
3.定期检查设备:在操作湿式电除尘器之前,必须定期检查设备的工作状态和安全性能。
确保电源线、插头和插座没有损坏,水泵和水路畅通无阻。
4.建立安全区域:在操作湿式电除尘器时,必须设立安全区域,并在工作区域内设置明显的警示标志,以确保其他人员不会进入工作区域。
5.严禁擅自拆卸设备:未经授权,严禁擅自拆卸设备的零部件,包括电源线、水泵和风机等。
如果需要进行维修或更换零部件,必须由专业人员进行。
6.定期清洁设备:定期清洗湿式电除尘器的过滤器和屏蔽板,保持设备的工作效率和过滤效果。
在清洁过程中,必须切断设备的电源,并确保过滤器和屏蔽板完全干燥后再重新安装。
7.防止设备过载:在操作湿式电除尘器时,必须遵守设备的额定负荷。
如果设备工作时间较长,应定期检查设备的温度和电流等参数,确保设备没有过载和过热现象。
8.紧急停机:在发生异常情况时,如设备过热、电源线损坏或水路堵塞等,操作人员必须立即切断电源并采取相应的紧急停机措施。
随后,必须及时检查和修复设备,确保其安全可靠。
9.禁止使用有缺陷的设备:如发现设备有任何损坏或安全隐患,必须立即停止使用,并通知维修人员进行检修和维护。
10.妥善保管设备:在操作湿式电除尘器之后,必须将设备放置在干燥、通风、无尘的地方,并避免设备与其它物品受潮损坏。
通过遵守以上安全操作规程,可以最大程度地确保湿式电除尘器的安全运行,并保护工作人员的身体健康。
同时,也能够提高设备的使用寿命和除尘效果,确保工作场所的清洁和环境的健康。
4#湿式电除尘器操作规程编制单位:河北中科朗博环保科技有限公司二○一七年十一月1.4#湿式电除尘器操作规程湿式电除尘器运转前的检查及确认事项: 1.1湿式电除尘器的检查1.1.1()清扫电场内部。
1()检查各绝缘元件,绝缘瓷棒。
2()检查接地线完好无损,高压机组连线可靠。
3()阴极系统完好,各部尺寸误差在规定范围之内。
4()高压隔离开关转动灵活,位置正确。
5湿式电除尘器的运转前的确认事项: 1.1.2(1)电场内、绝缘子室内无人工作,且人孔门关闭。
(2)湿式电除尘器试车(投运)前12小时,打开顶层平台带引线绝缘子室(1只)的2只电加热器(),以及第三层平台的绝缘子见图一室(1只)的2只电加热器电加热器供电380V2.电加热器供电380V(图一)使4只电加热器处于工作状态,每个绝缘子室内用热电偶控制温度上限80℃,下限60℃,上限下限间通过温控装置进行切换。
(4)湿式电除雾器试车(投运)前12小时,打开顶层平台3只绝缘子室的电加热器(以及第三层平台3只绝缘子室的电加热器。
见图二)内有自带加热绝缘棒(常开,供电36V)(图二)3.(5)高压隔离开关电场连接(见图三、四)打开隔离开关柜门(图三)旋转此手柄到电源(电场)位(图四)手柄切换到电源/电场位后须关闭隔离开关柜门。
湿式电除尘停机检修或操作人员需进入湿电部内,必须在高频电源停止供电后使隔4.离开关的手柄切换到接地位,以保护操作人员人身安全。
(6)电除尘器电场冲洗(湿电初次开机或停机时间较长后投运湿电电场需进行冲洗,如正常操作中短时间停机不需进行电场冲洗)A、首先确认冲洗槽液位,可在触摸屏上查看,也可在现场磁翻板液位计上查看,冲洗槽液位需保持在2000mm左右()。
见图五、六()图六)(图五B、启动冲洗泵()见图七,图八5.冲洗泵(图七)(图八)冲洗泵打开冲洗时间为1.5min()高压整流电源运行正常的确认(参照电源厂家使用说明书)。
7 6.湿式电除尘器的投入运行1.2湿式电除尘器单台手动投入运行1.2.1()湿式电除尘器的投入运行必须在确认各项完成内15min1 1.1.2进行(空载运行时间或在吸收塔喷淋层未打开、风机未启动状态下最长不得超过)。
湿式电收尘器操作培训资料XXXXXXXX有限公司目录第一章概述 (1)第二章湿式电收尘器的调试 (1)一、湿式电收尘器的调试组织 (1)二、喷淋系统的调试 (2)三、湿式电收尘器进、出口阀门的调试 (3)四、绝缘子室温控箱的调试 (3)五、高压整流机组的检查与调试 (5)六、湿式电收尘器空载调试 (6)第三章湿式电收尘器的操作规定 (8)一、湿式电收尘器投入运行前的检查、确认 (8)二、湿式电收尘器的投入运行 (8)三、湿式电收尘器的联网运行 (9)四、湿式电收尘器的清洗操作 (9)五、湿式电收尘器的停车操作 (10)六、湿式电收尘器的内部检查、检修操作 (11)七、湿式电收尘器的紧急停车操作 (11)第四章湿式电收尘器的检修 (12)一、湿式电收尘器日常巡检内容 (12)二、湿式电收尘器的检修 (13)三、湿式电收尘器检修标准质量要求 (14)四、涉及的可能出现危险种类及相关安全防范措施 (14)五、湿式电除尘器系统运行、维护、检修可能出现的危险种类 (14)六、常规防范措施 (14)七、本系统所涉及的可能出现危险种类及相关安全防范措施叙述如下 (15)第一章概述湿式电收尘器是以合成树脂为粘合剂,以玻璃纤维及其制品为增强材料,以碳纤维制品为材料而制成的湿式电收尘器。
它具有性好、重量轻、耐腐蚀、阻燃性好、性能稳定、效率高等优点。
过去我国烟气净化和尾气处理多采用铅湿式电收尘器和塑料湿式电收尘器(PVC),由于以上两种材料固有的性质,在实际生产中存在许多不足之处。
近年来由于材料工业的发展,技术的进步,碳玻璃钢等新材料的不断出现,国际及国内开始选用更先进的玻璃钢材料作为电除雾的主体材料,并且获得成功和收到满意的效果。
经过多年的发展,湿式电收尘器具有如下明显优势:1、运行稳定、效率高。
2、耐腐蚀。
3、电气性能好。
由于玻璃钢具有极好的性,因此空载和负荷运行性能都十分优良。
空载时的二次比电流可达0.6mA/m。
山东天源热电有限公司湿式除尘器技术规范书山东天源热电有限公司二〇一四年六月一、总则部分1 总则1.1 本规范书适用于山东天源热电有限公司的两套湿式电除尘器工程,本工程采用EPC方式(不包括土建施工),投标方负责湿式电除尘整体的设计、供货、施工及调试。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 投标方提供的设备应采用湿式静电除尘工艺,并完全符合本规范书的要求。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.5 本规范书经招、投双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。
1.6 签订合同之后至投标方开始制造之日的这段时期内,招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,投标方应遵守这些要求。
具体项目由招投标双方共同商定。
1.7 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.8投标方必须有国内300MW及以上容量机组的湿式电除尘改造成功且正式投运正常的业绩,投标方对所提供的湿式电除尘装置的成套系统设计和设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。
对于投标方配套的控制装置和仪表设备,投标方应考虑和提供与电厂现有控制系统的接口并负责与控制系统的协调配合,直至接口完备。
1.9 投标方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等满足本工程所处的地理位置、环境条件要求。
1.10 按本规范书要求,投标方提出合同系统及设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑运行和维护等标准、说明清单给招标方确认。
1.11本规范书所提出的标准及规范均按提出的标准号执行国家及行业最新版本,条文中有不一致的部分,均按照高一级标准执行。
word中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能与隐患治理项目精品文档,超值下载湿式除尘器系统安装施工组织设计某某宏电环保科技某某二O一六年六月二十五日word目录1、工程概况12、编制依据13、施工作业准备工作14、湿式除尘器安装与调试85、质量控制和质量标准186、防腐施工措施187、安全文明施工措施198、环境因素的识别和评价环境保护管理209、重要环境因素的控制措施221、工程概况工程名称:中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能与隐患治理项目建设单位:中国石油克拉玛依石化公司建设地点:中国某某克拉玛依市中国石油克拉玛依石化公司热电厂院内本工程由某某某某航天动力研究所总承包,某某宏电环保科技某某负责湿式电除尘器的设计、供货与安装。
本工程中的吸收塔出口增设湿式电除尘,将烟气进一步处理后,汇入主烟道。
1.2 湿式电除尘安装主要工程量湿式电除尘安装包括以下项目:入口膨胀节安装、壳体安装,导流格栅安装、电晕极系统安装、集液槽安装、拉紧装置安装、喷淋系统安装、阳极与阴极系统安装、顶部锥体与出口膨胀节安装、顶部吊车安装。
2、编制依据DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收与评定规程》DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收与评价规程》锅炉机组篇DL/T5210.5-2009 《电力建设施工质量验收与评价规程》管道与系统DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》我方提供的施工图纸与相关技术资料脱硫的安装设计文件有关安装、质量、安全的会议纪要3、施工作业准备工作3.1 人力资源项目管理组织机构3.1.1我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进展组织施工,任命具有同类工程项目管理经验的项目经理管理本工程,派出专业化的施工队伍和技术、管理人员,以人力资源的充分保证和最优组合,确保本工程的顺利完成。
3.1.2项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原如此,选派具有同类施工经验的人员组成项目管理班子。
除尘除臭系统调试方案1. 引言在一些需要保持空气清洁和净化的场所,如工厂、实验室等,通常需要使用除尘除臭系统来去除空气中的污染物和异味。
然而,安装和调试一个高效可靠的除尘除臭系统并不是一件容易的事情。
本文档旨在提供一个系统调试方案,以确保除尘除臭系统能够正常工作并达到预期效果。
2. 设备准备在开始调试工作之前,需要确保所有必要的设备都已准备就绪。
以下是一些常用的设备:•除尘设备:如除尘器、过滤器等。
•臭氧发生器:用于去除臭味。
•传感器:用于监测空气质量和除尘除臭系统的运行状态。
•控制器:用于控制除尘除臭系统的操作。
•电源和电缆:提供电力和连接设备之间的通信。
3. 调试步骤3.1 设备安装首先,需要将除尘除臭设备正确安装在需要净化的区域内。
确保设备的位置和布置符合设计要求,并且能够充分覆盖整个区域。
3.2 电源连接将电源与除尘除臭设备进行正确连接,并确保电源稳定且符合设备的电源要求。
检查所有电缆的连接是否牢固,并使用必要的保护措施,如漏电保护器。
3.3 传感器安装和校准根据厂家提供的操作手册,安装和校准传感器。
传感器的准确性和可靠性关系到整个系统的性能和效果。
3.4 控制器配置根据系统要求,对控制器进行配置。
配置包括设置工作模式、设定阈值和报警参数等。
确保控制器与传感器和其他设备的通信正常,并能够准确地接收和处理传感器数据。
3.5 初步测试在调试系统的过程中,进行初步测试以确保设备、传感器和控制器的正常工作。
测试包括设备开关、传感器数据显示、控制器指令发送等。
记录和分析测试结果,以便在后续调试中进行参考。
3.6 参数调整和优化根据初步测试的结果和实际需求,对除尘除臭系统的参数进行调整和优化。
这些参数可能包括风速、过滤器类型、臭氧发生器功率等。
根据测试结果,逐步调整参数,直到满足预期效果为止。
3.7 长时间运行测试在参数调整和优化完成后,进行长时间运行测试以评估系统的稳定性和可靠性。
测试时间应根据实际需求确定,通常为连续运行一段时间,观察系统的工作状态和性能。
湿式除尘说明书湿式除尘是一种常见的空气污染治理设备,广泛应用于工业生产和环境保护领域。
本文将详细介绍湿式除尘的原理、结构和操作注意事项,以帮助读者更好地了解和使用湿式除尘设备。
一、湿式除尘的原理湿式除尘是利用水膜的湿润作用将颗粒物捕集并与水膜一同沉降的除尘方法。
其工作原理主要包括以下几个步骤:1. 预处理:将含有颗粒物的气体通过预处理设备进行处理,去除大颗粒物和粘性物质,以保护湿式除尘设备的正常运行。
2. 进气与喷淋:将预处理后的气体引入湿式除尘器,通过喷淋装置将水雾均匀喷洒到气体中,形成水膜。
3. 气体与水膜接触:气体通过与水膜接触,颗粒物与水膜发生碰撞、沉降和吸附作用,从而实现颗粒物的捕集。
4. 沉降与排放:经过湿式除尘器处理后的气体中的颗粒物与水膜一同沉降到底部的集水池中,再经过处理后排放到大气中。
二、湿式除尘的结构湿式除尘设备主要由进气管道、喷淋装置、除尘室、集水池和排放管道等组成。
其中,喷淋装置是湿式除尘的关键部件,它能够将水雾均匀喷洒到气体中,形成水膜。
除尘室内设置有填料层或板式装置,用于增加气体与水膜的接触面积,提高除尘效果。
集水池用于收集沉降下来的颗粒物和水膜,经过处理后再进行排放。
三、湿式除尘的操作注意事项1. 喷淋水质:喷淋水质应符合环保要求,避免对环境造成二次污染。
定期检测和更换喷淋水,保证喷淋效果和除尘效率。
2. 水位控制:合理控制集水池中的水位,避免溢流或水位过低影响除尘效果。
3. 设备维护:定期对湿式除尘设备进行检查和维护,清理堵塞的喷嘴和管道,确保设备正常运行。
4. 排放监测:对湿式除尘设备的排放进行监测,确保排放达标,遵守环保法规。
湿式除尘是一种高效的空气污染治理设备,通过水膜的湿润作用,能够有效捕集颗粒物,净化废气。
在使用湿式除尘设备时,需要注意喷淋水质、水位控制、设备维护和排放监测等方面,以确保设备的正常运行和治理效果。
湿式除尘设备在工业生产和环境保护中具有重要的应用价值,将为改善空气质量和保护生态环境做出积极贡献。
湿式电除尘器安装施工方案___烟气脱硫扩能及隐患治理项目的湿式除尘器系统安装施工组织设计经过___编制,并于2016年6月25日批准和审核。
工程概况:该工程位于___院内,由___总承包,湿式电除尘器的设计、供货及安装由___负责。
本工程中的吸收塔出口增设湿式电除尘,将烟气进一步处理后,汇入主烟道。
湿式电除尘安装主要工程量:湿式电除尘安装包括入口膨胀节安装、壳体安装,导流格栅安装、电晕极系统安装、集液槽安装、拉紧装置安装、喷淋系统安装、阳极及阴极系统安装、顶部锥体及出口膨胀节安装、顶部吊车安装。
编制依据:本施工组织设计依据DL/T5417-2009《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》、DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇、DL/T5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统、DL 5009.1-2002《电力建设安全工作规程》、我方提供的施工图纸及相关技术资料、脱硫的安装设计文件以及有关安装、质量、安全的会议纪要。
施工作业准备工作:人力资源:我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进行组织施工,任命具有同类工程项目管理经验的项目经理管理本工程,派出专业化的施工队伍和技术、管理人员,以人力资源的充分保证和最佳组合,确保本工程的顺利完成。
项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则,选派具有同类施工经验的人员组成项目管理班子。
本工程设项目经理、现场经理、安全员、及资料员。
对项目经理部及各专业公司主要管理人员的调换,需征得业主的同意。
项目部无条件服从业主及监理工程师的协调和指令,协助业主搞好现场保卫、调度、文明施工、设备管理等工作。
项目经理简历表姓名:___学校和专业:___电子工程参加工作时间:2007.8性别:男年龄:33职务:项目经理从事项目经理年限:9年职称:工程师级别:贰级已完成工程项目情况:已完工程质量、工期、安全都按合同要求圆满完成。
湿电施工组织方案1编制依据1.1设计、制造、检验、执行的主要标准JB/T8704-1999 蜂窝式电除焦油器JB/T7670-1995 管式电除尘器JB/T7671-1995 电除尘器气体分布模拟试验方法JB/T8535-1997 管式电除雾器JB/T7671-1995 电除尘器机械安装技术条件GB/T13931-2002 电除尘器性能测试方法QB/T1005-2000 蜂窝式导电玻璃钢电除雾器YSB19008—90《电除雾器设计细则》CD130A—85《铅衬里化工设备技术条件》1.2设计、制造、检验执行的辅助标准HG/T20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定CD130A19-1985 手糊法玻璃钢设备技术条件GB50017-2003 钢结构设计规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JB/T7671-1995 粉尘比电阻实验室测试方法JB/T5910-1997 电除尘器JB/T5913-1997 电除尘器阴极线HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》化基建规范604—62《铅焊技术规程》2施工部署2.1施工组织机构及职能为了加强对本工程的施工管理,发挥公司优势,选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干,在施工现场组建精干高效的施工项目经理部,全权负责工程的施工组织和指挥,项目经理部严格按项目法实行施工管理。
项目经理部直接受建设单位(监理)指令,并对建设单位负责。
项目经理部为施工现场总指挥部,项目经理、技术员、质检员、安全员、测量员、材料员等分工明确,紧密配合开展工作。
项目经理部职责:1、项目经理:对工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工承担直接领导责任。
2、技术负责人:负责施工现场管理、生产调度、技术管理、施工作业计划及竣工验收工作。
3、质检员:负责工程质量及材料、设备的检查、监督。
4、安全员:负责工程施工安全监督、检查和现场文明施工。
5、材料员:负责工程所需要设备、材料、施工机具采购、发放、检查、验收、经营、供应管理等工作。
湿式电除尘器施工组织设计一、施工组织设计的原则1.安全第一原则:施工组织设计首要考虑的是施工人员的安全。
要制定详细的安全操作规程,配备必要的安全设施和个人防护用品,确保施工人员的人身安全。
2.合理高效原则:合理安排施工流程和工序,提高施工效率。
在施工组织设计中要考虑到施工设备的优化配置、作业区域的合理划分等因素,减少建筑材料浪费,确保施工质量。
3.经济节约原则:施工组织设计要以经济合理和资源节约为目标,避免不必要的人力、物力和财力浪费。
二、施工组织设计的内容1.进度计划:根据项目的施工要求和施工合同,制定详细的施工进度计划。
包括施工的开始时间、截止时间、各个工序的时间安排等。
2.人力资源安排:根据施工进度计划和工序要求,合理安排施工人员。
确定施工班组的人员数量,明确各个施工工序所需的施工人员数量和技术要求。
3.材料和设备供应计划:根据施工进度计划,制定材料和设备的购买计划。
确保施工所需的材料和设备能够按时供应,以免延误施工进度。
4.施工工艺和工序安排:根据湿式电除尘器的施工工艺和工序,制定施工工艺图和施工工序安排表。
明确各个工序的施工要求、施工顺序和施工方法。
5.质量控制措施:根据湿式电除尘器的施工标准和要求,制定质量控制措施。
包括施工过程的巡视检查和质量验收标准,确保施工质量符合设计要求。
6.安全管理措施:制定详细的安全操作规程,培训施工人员的安全意识和安全技能。
配备必要的安全设施和个人防护用品,确保施工过程中的安全。
7.施工现场管理:制定施工现场管理规定,确保施工现场的秩序和环境卫生。
包括施工承包商的责任和义务,施工队伍的管理和监督要求,施工设备和材料的摆放要求等。
三、施工组织设计实施步骤1.制定施工组织设计方案:根据施工需求和要求,制定施工组织设计方案,明确施工的目标、任务和措施。
2.编制施工组织设计文件:包括施工组织设计书、施工进度计划、人力资源安排表、材料和设备供应计划、施工工艺图和施工工序安排表、质量控制措施和安全管理措施等。
. . . . .... . 湿式除尘器的调试 1、调试围 需要调试的工艺系统包括: (1)电场极间距调试; (2)电场的空载升压试验; (3)顶部喷淋系统; (4)二次冷凝超细雾化系统; (5)热风吹扫系统; 热工控制系统、仪器仪表包括: 主要自控装置软、硬件;自动调节系统;数据采集系统;事故顺序记录系统;热工逻辑报警系统;监视仪表系统;联锁保护系统;附属工艺系统顺序控制系统;仪器仪表; 电气系统(并入脱硫电气系统) 2、设备、系统调整试运的原则方案 根据 WESP 装置启动调试的特点,结合工程实际情况,本工程项目的调试分为分部试运和整套启动试运两个阶段。分部试运包括设备单体试运和分系统试运。整套启动试运包括:整套启动调试、系统优化、168 小时试运。WESP 装置在完成 168 小时试运行后移交生产运行。调试阶段需要控制的里程碑节点为:电气系统带电;DCS部调试;工艺系统分系统试运;WESP 装置烟气系统冷态试运;WESP 装置整套启动试运;WESP 装置系统优化;168 小时试运。 3、WESP 装置启动试运条件 所有安装工作基本结束,验收合格。所有土建工作均已基本结束,验收合格,交付使用。消防设施验收合格,已经投入使用。照明、通讯系统安装、调试完毕,投入运行。暖通、空调系统验收合格,可以 . . . . .... . 随时投入运行。试运区域道路和通道畅通,已经验收合格投入使用。调试所需临时设施、系统、设备、测点、材料已准备完毕。生产准备已经完成,各种运行记录表格准备齐全。运行人员上岗培训结束,考核合格,上岗操作。系统、设备已经挂牌。为工程配套的电源能保证 WESP 的试运要求。电除尘的工艺设备、电场的空载试验、仪器仪表调试完毕,验收合格,满足调试启动要求。热工控制系统基本调试完毕,投入运行。厂、外排水设施能正常投运,沟道畅通,沟道及孔洞盖板齐全。试运围的工业、生 活用水系统和卫生、安全设施已投入正常。环保、职业安全卫生设施及监测系统已按设计要求投运。 参加调试的各方已经配备足够、合格的调试人员,有明确的岗位责任制、分工。 已经成立启动试运组织机构,参加试运的相关单位分工明确,人员配备齐全。 在调试区域、悬挂警示标记和设立警告牌、围栏,明确界限。安全保卫工作已经安排就绪。 4、分部试运 分部试运分设备单体试运和分系统试运。设备单体试运由安装单位负责,分系统试运 由调试单位负责。 4.1 电气系统调试带电 通过电气系统调试带电,使 WESP 厂用电源系统达到安全、可靠的状态。为 WESP 装置分部试运打下良好基础。调试步骤主要分为以下几项:380V 系统带电;UPS 系统投入运行;DCS 系统供电。 4.2 DCS 调试 DCS 部调试应具备的条件如下: (1)电控楼电子间及控制室空调运行; (2)接线完毕,检查正确投入; DCS 调试容包括: . . . . .... . (1)DCS 硬件检查; (2)DCS 部网络检查; (3)DCS 软件安装并运行正常; (4)WESP 装置运行组态逻辑检查; (5)仪器仪表校验; (6)联锁保护设备、系统调试; 4.3 WESP 工艺系统分系统试运 工艺系统分系统试运包括下列系统: (1)烟气系统(高压电场) (2)顶部喷淋系统; (3)二次冷凝超细雾化系统; (4)热风吹扫系统; 4.3.1 烟气系统冷态试运方案 1、WESP 冷态启动条件试运前应具备的条件 (1)烟气通道打通,沿程各系统各设备的人孔门、检修孔等封闭,系统严密; (2)烟气系统及相关的热工测点安装、调试完毕,具备投入条件; (3)烟气系统各阀门、挡板安装调试完毕(挡板门为脱硫系统设备);(4)烟气系统烟道、吸收塔等设备、系统清理干净; (5)烟风系统 DCS 控制、保护调试完毕; (6)通道畅通,现场清洁; (7)照明投入,符合试运要求。 2、调试方案 (1)阀门打开引入空气; (2)电场供电,缓慢升压到合适电压值 . . . . .... . (3)观察并记录 WESP 进出口压差; (4)观察并记录 WESP 进出口温度变化; 4.3.1 高压电场冷态调试 (1)检查各个极间距为合格; (2)确认电除尘器无人,确认电场无杂物; (3)确认高压电源系统的变压器、控制柜、高压隔离开关运行正常; (4)每台除尘器为 4 个供电单元;逐个做空载试验, (5)由低档到高档,缓慢升压,直至得到稳定的电场的二次电压和二次电流;二次 电压的参考值为 55KV 左右。 (6)如有二次电压低于 30KV,二次电流较高,并不能再升高二次电压,说明个别极 间距偏差大,需要重新检查极间距并调整,直至合格。如有二次电压、电流不高,且有电场“噼啪”的放电声,说明电场有杂物使两极间 短路,需要进入除尘器,逐个检查两极间是否有杂物,并及时清理。 (7)进入电场前一定断掉高压电场电源,且将高压隔离开关置于“接地”位置。 (8)做好空载试验记录,并作出二次电流、电压的伏安特性曲线。 4.3.2 顶部喷淋系统调试 1、顶部喷淋系统调试试运前应具备的条件 顶部喷淋管道安装完毕 工艺水箱水位监测仪表投用 喷淋水泵单体调试结束 管路电动阀门调试结束 2、顶部喷淋系统冷态试运方案 (1)开启顶部喷淋水泵; (2)依次开启四个电场顶部喷淋管道切换电动阀门,观察电动阀门开关到位情况; . . . . .... . (3)观察并记录喷淋系统水流量与压力; 3、联锁试验 顶部喷淋系统联锁试验为: 喷淋水泵与喷淋管道阀门顺控试验: 启动顶部喷淋时,先开启喷淋切换电动阀门、 阀门到位信号作为喷淋水泵的启动信号。顶部喷淋系统关闭时,先停止喷淋水泵,后关闭 喷淋切换阀门。 顶部喷淋系统切换阀门之间的顺控试验: 当顶部喷淋切换至另一电场时,该电场喷淋 切换电动阀门开启,到位后,原喷淋电场切换阀门关闭。 顶部喷淋系统排水阀: 顶部喷淋系统停机后,自动开启排水电动阀门,对管道存水进 行排空作业。 顶部喷淋系统与高压电源系统联锁试验见热态试验章节 4.3.3 二次冷凝超细雾化系统调试 1、二次冷凝超细雾化系统调试试运前应具备的条件 二次冷凝超细雾化系统管道安装完毕; 工艺水箱水位监测仪表投用; 二次冷凝超细雾化泵站系统单体调试结束; 二次冷凝超细雾化泵站系统仪表控制系统调试结束。 2、二次冷凝超细雾化系统调试方案 (1)泵站上电,检查仪表及控制系统状态; (2)设定系统给水量; (3)开启泵站; (4)开启冷水机; (5)观察并记录水路流量与压力、气路压力; . . . . .... . 3、联锁试验 本系统联锁试验为冷水机与泵站启动信号顺控,系统自动开机状态下,先启动泵站,延时 1min 后冷水机启动,系统自动关机状态下,先关闭冷水机、延时 1min 后泵站关闭。 4.3.4 热风吹扫系统调试 1、热风吹扫系统调试试运前应具备的条件: 热风吹扫系统管道安装完毕;监测仪表投用;热风吹扫系统单体调试结束;阀门润滑、开关正常; 2、 热风吹扫系统调试方案 开启管道分支手动阀门,手动切换热风吹扫风机切换阀门,手动开启热风吹扫风机,手动开启瓷瓶加热器,手动开启热风吹扫加热器,观察并记录保温桶温度。 3、联锁试验 热风吹扫系统投入自动状态,启动系统进入自动启动模式,瓷瓶加热器启动,热风吹扫风机启动,热风加热器启动,启动系统进入自动停机模式,热风加热器停止,热风吹扫风机停机,瓷瓶加热器停止(延时 30min)。 联锁保护: 风机停机状态下加热器无法启动;保温桶温度未达到 80 度,高压电源系统无法投运。 4.4、WESP 装置整套启动试运 1、WESP 整套启动试运条件 (1)电场空载试验完成; (2)脱硫系统与 WESP 装置信号交互系统投运; (3)顶部喷淋系统调试完毕; (4)二次冷凝超细雾化系统调试完毕; . . . . .... . (5)烟气系统及相关的热工测点投入; (6)烟气系统冷态试运行合格,各个系统设备可以投入运行; (7)DCS 系统完毕,已经投入运行; (8)电气系统投入; 2、整套启动程序 (1)开启瓷瓶加热器; (2)开启热风吹扫系统; (3)检查二次冷凝超细雾化系统; (4)观察保温箱温度是否大于 80 度; (5)启动顶部喷淋系统,运行 5-10min; (6)启动二次冷凝超细雾化系统; (7)检查启动烟气系统,保证烟气通道畅通; 4、WESP 停止 (1)关闭高压电源系统; (2)关闭二次冷凝超细雾化系统; (3)启动顶部喷淋系统,延时 5-10min; (4)关闭热风吹扫系统; (5)关闭瓷瓶加热器。 4.5、热态试验,主要试验有: WESP 顶部喷淋系统与高压系统联锁试验。 (1)试验条件 烧结机稳定达到WESP设计烟气量满负荷运行,并做好防护措施;高压系统正常投入;顶部喷淋系统正常投入。 (2)试验方案