分布式支架组件安装作业指导书
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光伏电站项目施工作业指导书编制:审核:批准:日期:目录一、基本规定 (1)1.1开工前应具备下列条件: (1)1.2设备和材料的规格应符合设计要求 (1)1.3进场设备和材料证明文件均应齐全。
(1)1.4设备和器材的运输、保管,应符合本制度要求 (1)1.5隐蔽工程应符合下列要求: (1)1.6施工过程记录及相关试验记录应齐全。
(2)1.7当工程具备验收条件时,申请验收并提交相关验收资料 (2)1.8施工现场应设置“五牌一图”,现场围栏应满足相关要求. 2二、螺旋桩基础工程 (3)2.1目的 (3)2.3编制依据 (3)2.4部门职责 (3)2.5施工工艺流程 (3)2.6劳动力组织 (3)2.7设备器具配置 (4)2.8施工工艺 (5)2.9质量控制及检验 (8)三、安装工程 (11)3.1一般规定 (11)3.2支架安装 (12)3.3光伏组件安装 (15)3.4汇流箱安装 (18)3.5逆变器安装 (20)3.6电气二次系统 (22)3.7其它电气设备安装 (22)3.8防雷与接地 (22)3.9电缆 (23)四、设备和系统调试 (25)4.1一般规定 (25)4.2光伏组件串测试 (25)4.3逆变器调试 (27)五、安全和职业健康 (31)5.1一般规定 (31)5.2现场安全文明施工总体规划 (31)5.4职业健康管理 (33)5.5应急处理 (34)一、基本规定1.1开工前应具备下列条件:1、在工程开始施工之前,建设单位应取得相关的备案文件。
2、施工现场应具备水通、电通、路通、电信通及场地平整的条件。
3、施工单位的资质、特殊作业人员资格、施工机械、施工材料、计量器具等应报建设单位审查完毕。
4、开工所必需的施工图应通过会审;设计交底应完成。
5、施工单位根据施工总平面布置图要求布置施工临建设施应完毕。
6、工程定位测量基准应确立。
1.2设备和材料的规格应符合设计要求,不得在工程中使用不合格的设备材料。
支架及光伏组件安装作业指导书范文一、任务概述本任务旨在提供支架及光伏组件安装作业的详细指导,确保安装过程规范、高效、安全。
本文将从准备工作、安装步骤、安全注意事项等方面进行详细说明。
二、准备工作1. 工具准备:扳手、螺丝刀、电钻、锤子等基本工具。
2. 材料准备:支架、光伏组件、螺丝、螺母、胶垫等安装所需材料。
3. 环境准备:确保安装场地平整、无障碍物,并具备安全通道。
三、安装步骤1. 安装支架:a. 根据设计图纸确定支架的位置和布置方式。
b. 使用电钻在地面上打孔,并安装地脚螺栓。
c. 将支架的立柱与地脚螺栓连接,并使用扳手紧固。
d. 根据需要调整支架的水平度,并使用水平仪进行校准。
e. 根据设计要求安装横梁和斜撑,确保支架结构牢固稳定。
2. 安装光伏组件:a. 根据设计图纸确定光伏组件的布置方式和排列顺序。
b. 使用螺丝和螺母将光伏组件固定在支架上,注意安装时保持组件的水平度。
c. 使用胶垫填充组件与支架之间的间隙,确保紧密贴合。
d. 检查组件的安装质量,确保无松动或损坏。
3. 连接线缆:a. 将光伏组件的正负极与逆变器的输入端子相连接,确保连接牢固。
b. 将逆变器的输出端子与电网连接,确保连接安全可靠。
c. 进行线缆的绝缘处理,确保线路不会受潮、漏电等问题。
四、安全注意事项1. 在安装过程中,严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
3. 操作人员必须熟悉相关安全操作规程,并按照规程进行操作。
4. 在进行高空作业时,必须使用安全带、安全绳等安全设备,并接受相关培训。
5. 严禁擅自改变或拆卸已安装好的支架及光伏组件,以免影响安全和系统性能。
五、任务总结本文详细介绍了支架及光伏组件安装作业的步骤和注意事项。
在进行安装作业时,操作人员应严格按照指导书进行操作,确保安全、高效地完成任务。
同时,为了保障工作质量和安全,操作人员应具备一定的专业知识和技能,并遵守相关的安全规范和操作规程。
屋顶分布式项目施工作业指导书第一步:支架安装一、混凝土屋面组件支架一)施工准备a、施工范围根据设计图纸确定施工范围,项目经理及施工人员到现场进行施工范围确认。
b、技术准备①项目部技术负责人会同设计部门核对施工图纸,并对施工作业人员进行安装施工技术交底。
项目部要熟悉、会审图纸,充分了解设计文件和施工图纸的主要设计意图,明确工程所采用的设备和材料,明确图纸所提出的施工要求,以便及早采取措施,确保施工顺利进行。
②施工项目部应熟悉与工程有关的其他技术资料,如施工合同,施工及验收规范、技术规范、质量检验评定等强制性文件条文。
③项目经理编制施工组织设计并针对有特殊要求的分项工程编制专项施工方案。
根据光伏工程设计文件和施工图纸的要求,结合施工现场的客观条件、设备器材的供应和施工人员数量等情况,安排施工进度计划和编制施工组织划,做到合理有序的进行安装施工。
安装施工计划必须详细、具体、严密和有序,便于监督实施和科学管理。
c、材料及主要工具根据公司目前混凝土屋面施工的光伏工程,支架结构涉及到的主要材料有:角钢支架,连接型材,C 型钢横梁、配套螺栓组、混凝土压块及相关附件等。
根据光伏工程施工特点总结支架安装主要工具如下:①切割机。
用于:角钢、槽钢、圆钢、钢管、C型钢等现场下料切割;②电钻。
用于钢材现场开孔及机制钉配孔作业。
③电焊机。
用于现场光伏支架的焊接。
④各种型号的扳手。
用于各种螺栓、螺钉的安装作业。
⑤测量放线工具。
根据施工队伍情况自定,用于现场测量、排尺及自检等。
d、作业条件①在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过 4级,应采取挡风措施;焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。
②严禁在未有施工保护措施的高处作业。
③施工人员严禁酒后进入施工现场。
④施工人员进入施工现场严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。
二)工艺流程图三)测量、放线a、平面控制测量根据施工设计图纸及设计要求将光伏组件支架平面布置尺寸测放到屋面相应位置。
支架安装作业指导书中广核甘肃金昌一期50MWp并网光伏电站项目支架安装作业指导书中海阳能源集团股份有限公司中广核金昌项目部年月日批准:年月日审核:年月日编写:年月日一、编制依据1.深圳中广核工程设计有限公司编制的光伏支架施工图。
2.我国现行相关的施工验收规范和操作规程3.我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定二、施工技术准备1.认真审核、熟悉施工图纸,做好图纸会审。
2.对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。
3.根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力,具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。
4.根据工程的需要选派熟练工人。
特殊工种操作人员5. 底梁、固定架的安装分方陈组合完成, 进行初步校直及固定。
6. 在安装固定架时,先依据底梁初步就位。
就位后,再通过横梁、横担调节螺栓调整垂直度。
完成一个单排的光伏板支架安装后, 进行固定架的精确校正, 固定架的校正方法为, 先精确校单元的四个角柱, 作为基准架, 然后再以基准架为准校正。
7. 基准架的校正, 采用经纬仪成90双向校正, 其它架的校正, 采用拉钢线和吊线坠法校正, 校正时应同时满足定位和垂直的要求。
8. 固定架的校正标准为: 垂直度H/1000轴线位移5mm标高偏差3mm。
9. 初步校正符合要求后,将就位底梁、横梁、支撑构件、横担形成框架。
重新校正合格后,进行螺栓紧固。
二、施工准备2.1人员配备(10MWp)注:(根据不同容量的电站规模,增减作业人员)2.2主要工器具及仪器仪表配置三、支架安装流程及注意事项混凝土基础钢支架四、工艺标准卡五、成品保护1、支架设备按装箱单清点,我方接收后,要及时办理入库手续,设备应放置在指定的地点,并有专人负责保卫工作。
2、对已到安装到位的设备,应用防护罩遮掩,并在施工中防止杂物坠落砸损设备,室外支架还须作防砸保护。
3、设备的运输、吊装均应保证安全、可靠、起吊采用其专用吊点,并采取措施避免损伤设备表面质量。
支架及光伏组件安装作业指导书范文随着清洁能源的发展和应用,光伏发电已经成为一种重要的可再生能源形式。
在光伏发电系统中,支架及光伏组件的安装是至关重要的环节。
本文将为大家提供一份支架及光伏组件安装作业指导书范文,帮助大家更好地进行安装作业。
1. 安装前准备在进行支架及光伏组件的安装之前,需要进行一系列的准备工作。
首先,要确保安装地点的基础条件符合要求,如地面平整、承重能力强等。
其次,要对所需的材料和工具进行清点,确保一切就绪。
最后,要进行安全措施的检查,如佩戴安全帽、安全绳等。
2. 安装支架支架的安装是光伏发电系统的基础,也是保证光伏组件稳定运行的关键。
在安装支架时,要先确定支架的布局和定位,然后进行固定。
通常情况下,支架的固定方式有地脚螺栓固定和混凝土浇筑固定两种。
根据实际情况选择合适的固定方式,并确保固定牢固。
3. 安装光伏组件安装支架后,就可以进行光伏组件的安装了。
在安装光伏组件之前,要先进行布线和连接器的安装。
布线时要注意线缆的走向和排列,确保布线整齐有序。
连接器的安装要按照正确的方式进行,避免插反或接触不良的情况。
完成布线和连接器的安装后,就可以开始安装光伏组件了。
在安装光伏组件时,要注意组件的方向和角度,确保最大程度地吸收太阳能。
同时,要注意组件之间的间距和排列,避免相互遮挡和影响发电效率。
4. 安装调试安装完成后,需要进行安装调试工作。
首先,要检查光伏组件的连接是否牢固,线缆是否接触良好。
其次,要进行电气连接的检查,确保电流和电压的正常传输。
最后,要进行系统的运行测试,观察光伏组件的发电情况和系统的运行状态。
如果发现异常情况,要及时进行排查和修复。
5. 安全注意事项在进行支架及光伏组件的安装作业时,要时刻注意安全。
首先,要佩戴好安全帽、安全绳等个人防护用品。
其次,要注意材料和工具的使用安全,避免发生意外。
最后,要注意施工现场的秩序和整洁,确保安全环境。
总结:光伏发电系统的支架及光伏组件的安装是一个复杂且关键的工作。
泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目支架及光伏组件安装作业指导书中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司泗县深能马鞍山光伏项目部(章)二0一六年四月十一日批准:年月日审核:年月日年月日年月日编写:年月日年月日目录一、编制依................................................................... .......据 (1)二、工程概况................................................................... (1)三、施工准备及资源配置................................................................... . (1)四、支架安装工艺................................................................... . (2)五、光伏组件安装工艺................................................................... .. (4)六、太阳能光伏组件接线................................................................... . (6)七、施工质量保证................................................................... . (7)八、安全文明施工................................................................... .. (8)一、编制依据1)设计图纸;2)《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012);3)《光伏发电站验收规范》(GB50796-2012)。
支架制作安装作业指导书一、 施工工序及流程安装准备支架制作 根据施工图及规范要求找好需埋设支架的坐标、标高 支架安装固定 技术复核二、 作业条件要求:需埋设支架的砌体完毕后。
三、 所需使用的机械:电焊机;台钻;切割机;四、 所使用的材料及技术要求:材料:型钢支架,安装技术要求见下表:铝塑复合管管道支架的最大间距五、作业方法及安装要求:管道支架1、根据水施平面和系统图上的管径的大小及长度结合土建建施、结构图确定预制作支架的数量、规格;制作安装参见国标,《S161管道支架及吊架》2、支架采用镀锌件,制作的支架表面应光滑无毛刺、变形及弯曲,支架制作不得用气焊切割、挖眼。
支架制作好后,焊在预埋件上或预埋砌体上,焊接预埋件焊缝表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷,焊接接部位及时做防腐处理;涂漆应附着良好,无脱皮、起包、流淌和漏涂缺陷,不得污染砌体或墙面。
埋设砌体上的支架用150号混凝土填并实稳固,且要保持墙面平整光洁,每次作业完毕后的垃圾,即时清理到到土建指定的位置。
3、支、吊架安装必须垂直于墙面或板面,固定应牢靠。
4、立管支架;上、下及层与层安装在同一坐标位置的支架应垂直。
5、管道上的吊架或卡箍应固定在承重结构上。
6、衬塑复合管管道支架尽量采用同厂家的专用塑料支架(采用金属制作的支架的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫)。
7、金属管道立管支架管卡安装应符合下列规定:(1)、楼层高度小于或等于5米,每层必须安装时间1个。
(2)、楼层高度大于5米,每层不得少于2个。
(3)、管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8米,2个以上管卡匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。
六、环境、职业健康安全的要求备注:高处作业及临时用电专项专项措施详见相关规定。
×××光伏发电项目支架组件安装作业指导书批准:审核:编写:×××有限公司2020 年 10 月 08 日目录第一章. 工程简介 (1)1 编制依据 (1)2 施工简介 (1)第二章. 施工准备 (1)1 测量仪器选用 (1)2 安装设备选用 (2)3 劳动力计划 (2)4 本施工段工期安排 (2)第三章. 支架安装 (2)1 支架基础复核 (2)2 一般规定 (3)3 支架安装前应作下列准备工作 (3)4 标准螺栓及组件的要求和质量检验 (3)5 支架安装 (3)6 质量保证措施 (4)第四章. 光伏组件安装 (4)1 组件安装前应作如下准备工作: (4)2 光伏组件安装 (5)3 组件的二次搬运和施工过程保护 (6)4 组件的安装和接线还应注意如下事项: (6)5 组件安装 (6)6 质量保证措施 (7)第五章. 安全质量进度目标 (8)1 安全目标 (8)2 质量目标 (8)3 进度目标 (8)第六章. 安全文明施工 (8)1 安全注意事项 (8)2 文明施工 (9)第一章. 工程简介1 编制依据本工程施工合同、招投标文件;本工程设计文件、图纸资料及批准文件;国务院第279号令《建设工程质量管理条例》国务院令393号《建设工程安全生产管理条例》国务院令253号《建设项目环境保护管理条例》GB/T 50795-2012 《光伏发电工程施工组织设计规范》GB 50794-2012 《光伏发电站施工规范》GB/T 50796-2012 《光伏发电工程验收规范》GB50018-2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50205-2020 《钢结构工程施工及验收标准》2 施工简介2.1 项目设计装机规模60MWp,安装138164块单晶硅电池组件440Wp光伏组件;项目通过 3 回 35kV 汇集线路接入中利腾辉 110kV 升压站,在中利腾辉站内扩建一台 63MVA 主变、中利腾辉站内新建 35kV 母线及 3 回 35kV 出线间隔,3 回 35kV 汇集线路直接接入中利腾辉升压站扩建的 35kV 侧。
泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目支架及光伏组件安装作业指导书中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司泗县深能马鞍山光伏项目部(章)二0一六年四月十一日批准:年月日审核:年月日年月日年月日编写:年月日年月日目录二、工程概况............................................................ (1)三、施工准备及资源配置............................................................ (1)四、支架安装工艺............................................................ (2)五、光伏组件安装工艺............................................................ (4)六、太阳能光伏组件接线............................................................ (6)七、施工质量保证............................................................ (7)八、安全文明施工............................................................ (8)一、编制依据1)设计图纸;2)《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012);3)《光伏发电站验收规范》(GB50796-2012)。
二、工程概况项目建设位于泗县黑塔镇马鞍山,利用马鞍山及附近荒山荒坡建设地面分布式光伏发电站,占地面积约1500亩。
施工场地多为山地,地势复杂,依据设计要求尽量维持原貌,光伏厂区地基基础采用钻孔灌注桩基础,钢管桩径13cm,深度120cm~130cm,外露30cm,强度等级C25。
组件安装作业指导书克拉玛依天华阳光新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电项目组件安装施工方案批准:年月日审核:年月日编制:年月日一、编制目的为了规范克拉玛依天华阳光新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电工程组件安装作业,指导作业人员按要求进行施工,确保安全、优质、高效的完成组件安装工作。
二、适用范围本作业指导书适用于克拉玛依天华阳光新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电工程组件的安装工作。
三、编制依据1.设计院相关的设计图纸2.设备厂家的出厂资料3.相关设计变更文件4.以往的施工经验四、作业项目概述我公司负责安装的30MWp发电单元的晶体硅阳能电池组件为赛维(LDK)的产品。
本工程为30MWp固定式单元,其中电池组件的安装数量为121000片。
五、作业准备1.技术准备a)组件的安装图纸均已经核对确认。
b)安装工作中所需要的工具(主要是订制的内六角扳手)和附件(铝合金压板)均已到达现场。
2.资源配置a)施工人员配置:序号工种人数1 安全员 12 质检员 13 技术员 14 施工人员5人/组约30组,具体数量根据情况调整注:以上人员均应具有相应资质,其他管理人员参见项目部人员组成b)主要工器具配置序号工具名称数量备注1 工程车5辆2 吊车2辆注:上述工器具及设备已经检验,工作状态正常c)一般工器具配备序号工具名称数量备注1 卷尺30把2 开口扳手30把3 梯子10把注:上述工器具及设备已经检验,且在有效期内3.作业准备a)按照施工图纸和现场情况,现场查看,工器具准备已到位。
b)施工现场符合安全文明施工条件。
c)施工前的安全、技术交底已进行,并全员签字存档。
六、作业条件1.工器具配备:工器具齐全,并经过检查确定在有效期内。
2.材料配备:前期施工所需要的设备材料已到位。
3.电源配备:组件安装不需要电源。
4.照明配备:露天施工,光线充足。
5.安全配备:安防实施配备到位,措施已到位。
6.施工协调:施工过程前已与该区域施工人员协调。
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对屋面排水系统进行清理,避免雨季水流不畅,造成比必要的损失。
(2)施工前对屋面进行核实,如遇到和设计不符合,根据设计及设计交底进行相应调整。
按照设计图纸中标识的基线位置测量放线,并控制每个方阵的直角方向。
以屋面采光带中心为横向基线,按照设计图纸确定整个方阵的位置。
(3)核算设计图纸,计算出各区域的支架导轨、配件及组件的使用量,按照区域数量及施工流程分批上料。
(4)支架及组件到场后,检查外包装有无损坏变形。
如有损坏及时与采购人员沟通,进行更坏处理。
(5)支架及组件按照各区域用量运至屋顶后,及时安排人员分散到位。
二、支架及组件安装:2.1支架安装:依据设计图纸,先进行定位放线,彩钢屋面主要是夹具的定位,之后进行导轨的安装,要注意夹具的间距、同排组件导轨及相邻两排组件导轨的间距。
导轨的安装应按照中间段两端段导轨连接件顺序安装,导轨安装完成后,检查每根导轨的水平度,每跨导轨的弯曲度不得大于1mm。
完成一组支架安装后,进行支架位置的精确校核。
要注意前后排的间距、设计中要求离墙边的距离等。
吊装与搬运过程中做好保护措施,避免人身伤害及原有建筑物的破坏。
另外,安装支架立柱、横梁及导轨时不要一次性将螺栓紧固到位,支架全部调平直后将螺栓全部紧固。
2.2组件安装:2.2.1组件开箱后查验:a.开箱后先从侧面查看组件有无破损。
如果有破损及时告知项目部材料员,交由材料员处理。
This product is UL listed and intended to house UL L isted ITE, Audio or Video equipment and must be installed by a qualified professional. This unit is not intended for use as a fire enclosure.Before Un-packaging your Four Post Rack read below.This distribution rack is shipped unassembled in one package, banded and shrunk wrapped to a skid. An assembly hardware package is provided in order to assemble the unit. In addition, a number of screws are provided for mounting equipment.Please make sure upon receipt of delivery that your packaging is in tact. Inspect the packaging for any noticeable damage. If there is damage, please notify the freight carrier immediately to file a damaged freight claim.Once you have inspected the packaging for any damage; carefully remove the wrapping and banding from the skid and the packaging from around your rack components and check all items received against the Components Part List and the Assembly Hardware List on Page 4 of this Instruction Manual that correspond to the rack series ordered.Components Parts ListBefore you begin, compare the packaged components received with the components list below to make sure all parts shown are included.Rack Part #MtgWidthMtg HoleThread TypeChannelWidthFlangeTappingDim‘D’ItemA (x2)ItemB (x2)ItemC (x2)ItemD (x4)ItemE (x2)ItemF (x2)XDR8419-31024 19” 10-32 3” Frt/Rear 24” 433-9007 433-9066 433-9009 433-9010 433-9036 433-9214 XDR8419-31028 19” 10-32 3” Frt/Rear 28” 433-9007 433-9066 433-9009 433-9010 433-9037 433-9215 XDR8419-31032 19” 10-32 3” Frt/Rear 32” 433-9007 433-9066 433-9009 433-9010 433-9038 433-9216 XDR8419-31036 19” 10-32 3” Frt/Rear 36” 433-9007 433-9066 433-9009 433-9010 433-9039 433-9217 XDR8419-31224 19” 12-24 3” Frt/Rear 24” 433-9008 433-9067 433-9009 433-9010 433-9036 433-9214 XDR8419-31228 19” 12-24 3” Frt/Rear 28” 433-9008 433-9067 433-9009 433-9010 433-9037 433-9215 XDR8419-31232 19” 12-24 3” Frt/Rear 32” 433-9008 433-9067 433-9009 433-9010 433-9038 433-9216 XDR8419-31236 19” 12-24 3” Frt/Rear 36” 433-9008 433-9067 433-9009 433-9010 433-9039 433-9217 XDR8423-31024 23” 10-32 3” Frt/Rear 24” 433-9007 433-9066 433-9035 433-9044 433-9036 433-9214 XDR8423-31028 23” 10-32 3” Frt/Rear 28” 433-9007 433-9066 433-9035 433-9044 433-9037 433-9215 XDR8423-31032 23” 10-32 3” Frt/Rear 32” 433-9007 433-9066 433-9035 433-9044 433-9038 433-9216 XDR8423-31036 23” 10-32 3” Frt/Rear 36” 433-9007 433-9066 433-9035 433-9044 433-9039 433-9217 XDR8423-31224 23” 12-24 3” Frt/Rear 24” 433-9008 433-9067 433-9035 433-9044 433-9036 433-9214 XDR8423-31228 23” 12-24 3” Frt/Rear 28” 433-9008 433-9067 433-9035 433-9044 433-9037 433-9215 XDR8423-31232 23” 12-24 3” Frt/Rear 32” 433-9008 433-9067 433-9035 433-9044 433-9038 433-9216 XDR8423-31236 23” 12-24 3” Frt/Rear 36” 433-9008 433-9067 433-9035 433-9044 433-9039 433-9217 Assembly Hardware ListPartNumber Item Qty Description92094 G 24 3/8-16 X 1” Whiz Bolt91150 H 4 10-32 x 1/2” MS (for Upper Channel Item E to Posts)94088 J 4 1/4-20 KEP NUT (for Ground Stud)Mounting HardwarePart Number Rack Use Qty Description91263 10-32 Tapped 80 10-32 x 1/2” MS91264 12-24 Tapped 80 12-24 x 1/2” MS93076 All Racks 80 External Tooth WasherYou are now ready to assemble the RackThe following tools are required for assembly of this rack:9/16” Open End or adjustable Wrench Phillips ScrewdriverSquare1. Locate two pairs of vertical rails (Items Aand B).2. Place the rails parallel on the floor,approximately 20 or 24 inches apart(dependent upon the rack width you have chosen). Note: The ground studs are located near the bottom of each rail. 3. Position the rack top angles (Item D)between the frame channels at the top using the 3/8” whiz bolt hardware (Item G) to attach and finger-tighten the parts. Do not tighten the hardware at this time.4. Attach one bottom frame floor angle (ItemC) at the base of the two channels using the 3/8-16 x 1” whiz bolt hardware (Item G) to attach the bottom frame floor angle to the channels. Do not tighten this hardware at this time.5. Position a square on the top edge of themounting foot, (Item G), square eachvertical post (Items A & B) to the foot and tighten the 3/8-16 hardware to 25 in/lbs. 6. Position a square on the inside edge of thevertical post (Items A & B), square the top angle (Item D) to the vertical post and tighten the 3/8-16 hardware to 25 in/lbs. Note: The top angle (Item D) must beassembled on the same side of the channel as the foot.7. Repeat steps 5 & 6 for the rear postassembly.8. Assemble front to rear top supports (2 each– Item E) to the remaining two top angles (Item D) using only 10-32 x 1/2 screws (Item H). The screws should not becompletely tight at this point. See Figure 1. 9. Position one of the post/foot/top angleassemblies from Steps 5 thru 7 with the foot and top angle facing the floor. Attach the assembly in Step 8 to the inside top ofthe post assembly by installing one piece of 3/8-16 bolt (Item G) thru (Item E & Item D) and threading into the posts (Item A & B) on each side. Tighten the 3/8-16 & 10-32 hardware to 25in/lbs. on the attached side only.Figure 110.Attach front to rear base angles to the bottom of the posts in the assembly from Step 9. Use 2pieces of the 3/8-16 hardware on each member and tighten to 25 in/lbs.11.Raise the assembly from Step 10 to a vertical position; raise the post assembly from Steps 5 and 6 toa vertical position. Attach the 2 assemblies using the same procedure as Steps 9 & 10. Verify thatall hardware is tightened to a minimum of 25 in/lbs.NOTE: You have now assembled your XDR Series Four Post Rack and are ready to continue to anchor your rack securely to the floor by following the Mounting Hole Pattern instructions listed on page 7 of this instruction manual.Mounting Hole PatternImportant Note: The distribution rack system should be anchored securely to the floor. Figure 2 below shows the bottom frame mounting angles and the placement of the 7/8” holes to facilitate anchoring. Due to building code and substrate variations we do not supply the anchoring hardware. Qualified personnel knowledgeable of local code should ONLY perform anchoring of this rack.Figure 2Grounding StudFour, 1/4-20 X 3/4” long Grounding Studs are provided centeredinside the left and right frame channels at a location approximately2.5” up from the bottom as shown in Figure 3 below. A 1/4-20 hexnut with a captive external tooth lock washer (Part Number 94088) isprovided for attachment of the ground lug (not supplied). The hexnut assembly is used to secure the ground lug in place.Figure 3Equipment InstallationYour Distribution Rack is provided with four mounting rails with a standard 5/8” – 5/8” – 1/2” rack spacing pattern of tapped #10-32 or #12-24 holes. Your rail EIA rack units are marked for ease of panel and equipment alignment from rail to rail on the front and rear flanges.Dependent upon the XDR Series Distribution Rack part number ordered, the rack is supplied with Mounting Screws either #10-32 (Part Number 91263) or #12-24 (Part Number 91264), along with External Tooth Washers (Part Number 93076) to be used in conjunction with each other for use during equipment mounting.You can now install your equipment.。
一、光伏支架及组件安装前准备工作:1、在每个相应位置搭设卸料平台及人员走道,在铺设散料通道,需避免对屋面造成损坏;2、对屋面排水系统进行清理,避免雨季水流不畅,以免造成不必要的损失;3、施工前进行核实,如遇到与设计不符合,得根据设计及设计交底进行相应调整。
按照设计图纸中标识的基线位置测量放线,并控制每个方阵的直角方向。
以采光带中心为横向基线,按照设计图纸确定整个方阵的位置;4、核算设计图纸,计算出各区域的支架导轨、配件及组件的使用量,按照区域数量及施工流程分批上料;5、支架及组件到场后,检查外包装有无损坏变形。
如有损坏及时与采购人员沟通,进行更换处理;6、支架及组件按照各区域用量运至施工现场后,安排人员分散到位;二、支架及组件安装:1、支架安装:(以彩钢屋面为例)1.1依据设计图纸进行定位放线;1.2夹具的定位与安装;要注意夹具的间距、同排组件导轨及相邻两排组件导轨的间距。
1.3导轨的安装;导轨的安装应按照中间段、两端段、导轨连接件顺序安装,导轨安装完成后,检查每根导轨的水平度,每跨导轨的弯曲度不得大于1mm。
1.4完成一组支架安装后,进行支架位置的精确校核。
要注意前后排的间距、设计中要求离墙边的距离等。
另外,安装支架立柱、横梁及导轨时不要一次性将螺栓紧固到位,支架全部调平直后将螺栓全部紧固。
2、组件安装:2.1组件开箱查验:2.1.1开箱后先从侧面查看组件有无破损。
2.1.2检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹;检查接线盒有无脱胶、松动、脱落;2.1.3检查光伏线缆及公母头有无挤压变形或破损。
注意:若发现以上问题时,要及时告知材料员,交由材料员处理。
3、光伏组件安装:3.1太阳能电池板安装:3.1.1电池板在运输过程中,要轻搬轻放,不能有强烈冲击和振动,不能重压;3.1.2电池板的安装应自下而上,逐块安装,安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃;3.1.3电池板安装必须做到横平竖直,同方陈内电池板间距保持一致;注意电池板的接线盒的方向。
泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目支架及光伏组件安装作业指导书中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司泗县深能马鞍山光伏项目部(章)二0一六年四月十一日批准:年月日审核:年月日年月日年月日编写:年月日年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备及资源配置 (1)四、支架安装工艺 (2)五、光伏组件安装工艺 (4)六、太阳能光伏组件接线 (6)七、施工质量保证 (7)八、安全文明施工 (8)一、编制依据1)设计图纸;2)《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012);3)《光伏发电站验收规范》(GB50796-2012)。
二、工程概况项目建设位于泗县黑塔镇马鞍山,利用马鞍山及附近荒山荒坡建设地面分布式光伏发电站,占地面积约1500亩。
施工场地多为山地,地势复杂,依据设计要求尽量维持原貌,光伏厂区地基基础采用钻孔灌注桩基础,钢管桩径13cm,深度120cm~130cm,外露30cm,强度等级C25。
支架及组件均由总包单位按设计要求提供。
三、施工准备及资源配置1、支架安装前准备(1)对安装人员进行安装技术交底。
(2)按照单元区的安装顺序将钢构件分散到各个施工位置,准备安装。
(3)支架外观及保护层应完好无损,去除支架构件上的泥砂、灰尘及污渍,保持支架构件的干燥、整洁。
(4)查验支架构件有无明显弯曲变形,禁止使用不满足安装要求的构件。
2、组件安装前准备a、组件开箱查验(1)查看外包装箱有无明显损坏变形。
(2)如果有明显损坏变形及时告知项目部材料员,交由材料员处理,如果无明显损坏变形则继续开箱。
b、组件开箱后查验(1)开箱后先从侧面查看组件有无破损。
如果有破损及时告知项目部材料员,交由材料员处理。
(2)组件搬运时,必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹;检查接线盒有无脱胶、松动、脱落;检查光伏线缆及公母头有无挤压变形或破损。
如果出现以上现象应先将组件妥善放置一旁,放置时要避免对组件造成二次损坏,严禁将有损坏的组件搬运至施工现场。
泗县深能马鞍山一期20 兆瓦地面光伏电站项目泗县深能马鞍山一期20 兆瓦地面光伏电站项目支架及光伏组件安装作业指导书中国能源建设企业江苏省电力建设第三工程有限企业泗县深能马鞍山光伏项目部(章)二 0 一六年四月十一日同意:年月日审核:年月日年月日年月日编写:年年月月日日目录一、编制依照 (1)二、工程概略 (1)三、施工准备及资源配置 (1)四、支架安装工艺 (2)五、光伏组件安装工艺 (4)六、太阳能光伏组件接线 (6)七、施工质量保证 (7)八、安全文明施工 (8)一、编制依照1)设计图纸;2)《光伏发电站施工规范》( GB50794-2012);3)《光伏发电站查收规范》( GB50796-2012)。
二、工程概略项目建设位于泗县黑塔镇马鞍山,利用马鞍山及邻近荒山荒坡建设地面散布式光伏发电站,占地面积约1500 亩。
施工场所多为山地,地势复杂,依照设计要求尽量保持原貌,光伏厂区地基基础采纳钻孔灌输桩基础,钢管桩径13cm,深度 120cm~ 130cm,外露 30cm,强度等级 C25。
支架及组件均由总包单位按设计要求供给。
三、施工准备及资源配置1、支架安装前准备(1)对安装人员进行安装技术交底。
(2)依照单元区的安装次序将钢构件分别到各个施工地点,准备安装。
(3)支架外观及保护层应完整无缺,去除支架构件上的泥砂、尘埃及污渍,保持支架构件的干燥、整齐。
(4)检验支架构件有无显然曲折变形,禁止使用不知足安装要求的构件。
2、组件安装前准备a、组件开箱检验(1)查察外包装箱有无显然破坏变形。
(2)假如有显然破坏变形实时见告项目部资料员,交由资料员办理,假如无显然破坏变形则持续开箱。
b、组件开箱后检验(1)开箱后先从侧面查察组件有无损坏。
假如有损坏实时见告项目部资料员,交由资料员办理。
(2)组件搬运时,一定检查每块组件正反面玻璃有无崩边、破角、裂纹;检查接线盒有无脱胶、松动、零落;检查光伏线缆及公母头有无挤压变形或损坏。
分布式光伏安装指导书一、前言随着能源问题的日益突出,太阳能光伏发电作为一种可再生清洁能源得到了广泛关注和应用。
分布式光伏安装作为太阳能光伏发电的一种常见形式,具有灵活布局、节约线路、降低线损等优势,被越来越多的人所采用。
本指导书旨在为分布式光伏安装提供一份详细的操作指南,帮助安装人员顺利完成安装工作。
二、准备工作1. 确定安装位置:选择合适的屋顶或地面位置进行光伏板的安装,确保有足够的日照。
2. 检查电网接入条件:了解电网电压、频率、接入点等信息,确保能够顺利接入电网。
3. 测量光照条件:使用光照度仪等设备测量安装位置的光照强度,以确定光伏板的布置方案。
三、光伏组件安装1. 安装支架:根据安装位置的不同选择合适的支架类型,如屋顶支架、地面支架等。
按照支架安装说明进行支架的固定和调整。
2. 安装光伏组件:根据支架类型和布置方案,将光伏组件安装在支架上。
注意组件之间的间距和倾角,以获取最佳的光照效果。
四、电气系统安装1. 并网逆变器安装:选择合适的并网逆变器,并按照说明书进行安装和连接。
确保逆变器与光伏组件、电池组等的连接正确无误。
2. 接地系统安装:根据电气安装规范,安装接地系统,确保安全可靠的接地连接。
注意接地电阻的要求。
3. 直流汇流箱安装:根据系统规模和布线需求,选择合适的直流汇流箱,并按照说明书进行安装和布线。
确保电缆的质量和连接的可靠性。
五、调试和运行1. 系统调试:在安装完成后,对整个系统进行调试。
检查光伏组件、逆变器、电池组等的连接是否正常,检查电气系统的运行状态是否稳定。
2. 并网接入:与电网运营商进行沟通,按照要求进行并网接入申请。
确保与电网的连接符合相关的法律法规和安全要求。
3. 运行监测:安装运行后,定期监测系统的发电量、运行状态等参数。
如发现异常情况及时进行维修和调整。
六、安全注意事项1. 安全防护:在安装过程中,要注意个人安全防护,佩戴适当的安全防护用具,避免意外伤害。
2. 电气安全:在进行电气系统的安装和调试时,要确保断电操作,并遵循相关的安全规范和操作步骤。
泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目支架及光伏组件安装作业指导书中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司泗县深能马鞍山光伏项目部(章)二0一六年四月十一日批准:年月日审核:年月日年月日年月日编写:年月日年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备及资源配置 (1)四、支架安装工艺 (2)五、光伏组件安装工艺 (4)六、太阳能光伏组件接线 (6)七、施工质量保证 (7)八、安全文明施工 (8)一、编制依据1)设计图纸;2)《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012);3)《光伏发电站验收规范》(GB50796-2012)。
二、工程概况项目建设位于泗县黑塔镇马鞍山,利用马鞍山及附近荒山荒坡建设地面分布式光伏发电站,占地面积约1500亩。
施工场地多为山地,地势复杂,依据设计要求尽量维持原貌,光伏厂区地基基础采用钻孔灌注桩基础,钢管桩径13cm,深度120cm~130cm,外露30cm,强度等级C25。
支架及组件均由总包单位按设计要求提供。
三、施工准备及资源配置1、支架安装前准备(1)对安装人员进行安装技术交底。
(2)按照单元区的安装顺序将钢构件分散到各个施工位置,准备安装。
(3)支架外观及保护层应完好无损,去除支架构件上的泥砂、灰尘及污渍,保持支架构件的干燥、整洁。
(4)查验支架构件有无明显弯曲变形,禁止使用不满足安装要求的构件。
2、组件安装前准备a、组件开箱查验(1)查看外包装箱有无明显损坏变形。
(2)如果有明显损坏变形及时告知项目部材料员,交由材料员处理,如果无明显损坏变形则继续开箱。
b、组件开箱后查验(1)开箱后先从侧面查看组件有无破损。
如果有破损及时告知项目部材料员,交由材料员处理。
(2)组件搬运时,必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹;检查接线盒有无脱胶、松动、脱落;检查光伏线缆及公母头有无挤压变形或破损。
如果出现以上现象应先将组件妥善放置一旁,放置时要避免对组件造成二次损坏,严禁将有损坏的组件搬运至施工现场。
泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目支架及光伏组件安装作业指导书中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司泗县深能马鞍山光伏项目部(章)二0一六年四月十一日批准:年月日审核:年月日年月日年月日编写:年月日年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备及资源配置 (1)四、支架安装工艺 (2)五、光伏组件安装工艺 (4)六、太阳能光伏组件接线 (6)七、施工质量保证 (7)八、安全文明施工 (8)一、编制依据1)设计图纸;2)《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012);3)《光伏发电站验收规范》(GB50796-2012)。
二、工程概况项目建设位于泗县黑塔镇马鞍山,利用马鞍山及附近荒山荒坡建设地面分布式光伏发电站,占地面积约1500亩。
施工场地多为山地,地势复杂,依据设计要求尽量维持原貌,光伏厂区地基基础采用钻孔灌注桩基础,钢管桩径13cm,深度120cm~130cm,外露30cm,强度等级C25。
支架及组件均由总包单位按设计要求提供。
三、施工准备及资源配置1、支架安装前准备(1)对安装人员进行安装技术交底。
(2)按照单元区的安装顺序将钢构件分散到各个施工位置,准备安装。
(3)支架外观及保护层应完好无损,去除支架构件上的泥砂、灰尘及污渍,保持支架构件的干燥、整洁。
(4)查验支架构件有无明显弯曲变形,禁止使用不满足安装要求的构件。
2、组件安装前准备a、组件开箱查验(1)查看外包装箱有无明显损坏变形。
(2)如果有明显损坏变形及时告知项目部材料员,交由材料员处理,如果无明显损坏变形则继续开箱。
b、组件开箱后查验(1)开箱后先从侧面查看组件有无破损。
如果有破损及时告知项目部材料员,交由材料员处理。
(2)组件搬运时,必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹;检查接线盒有无脱胶、松动、脱落;检查光伏线缆及公母头有无挤压变形或破损。
如果出现以上现象应先将组件妥善放置一旁,放置时要避免对组件造成二次损坏,严禁将有损坏的组件搬运至施工现场。
分布式支架组件安装作
业指导书
Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
支架及组件安装作业指导书
一、编制依据
1、《光伏发电站施工规范》------------GB50794-2012
2、《钢结构工程施工及验收规范》-----GB50205-2001
3、施工图纸及现场情况
二、施工工器具
水准仪、尼龙绳、钢卷尺、扳手、螺栓安装专用套筒、电钻等。
三、支架安装
1、支架安装前应作下列准备工作:
(1)对安装人员进行安装技术交底;
(2)按照阵列的安装顺序将支架及其附件分散到各个施工位置,准备安装。
(3)支架外观及保护层应完好无损,去除支架构件上的泥砂、灰尘及污渍,保持支
架构件的干燥、整洁。
(4)查验支架构件有无明显弯曲变形,禁止使用不满足安装要求的构件。
2、支架安装:
(1)导轨定位:按照屋面支架布置图,定导轨位置,并放线,导轨按定位线放置。
(2)导轨固定:一片屋面的南北两头首先固定两根导轨(分别为A、B导轨),A、B导轨两端必须在同一水平线上,在A、B两根导轨之间拉一根水平线,该区域内的导轨的两端均与该水平线对齐。
(3)导轨夹具安装:每根导轨配备8个夹具,导轨拼接处两端的瓦棱必须配2个夹具加固。
(4)导轨安装完成后,检查每根导轨的水平度,每根导轨的弯曲度不得大于1mm。
完成一组支架安装后,进行支架位置的精确校核。
支架的校核方法为,先精确校核导轨的定位,然后再校核导轨的水平和垂直度,校核过程中检查螺栓的紧固情况,有必要的话进行二次紧固,以保证支架的整体稳固度。
(3)支架主要构件的连接螺栓均采用M8螺栓,光伏组件托板与导轨的连接采用M8
螺栓。
螺栓的连接和紧固过程中不应强行敲打,不应气割扩孔。
四、光伏组件安装
(一)组件安装前应作如下准备工作:
1、组件开箱前查验:
a)查看外包装箱有无明显损坏变形。
b)如果有明显损坏变形及时告知项目部材料员,交由材料员处理,如果无明显损坏变形则继续开箱。
2、组件开箱后查验:
a)开箱后先从侧面查看组件有无破损。
如果有破损及时告知项目部材料员,交由材料员处理。
b)组件搬运时,必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹;检查接线盒有无脱胶、松动、脱落;检查光伏线缆及公母头有无挤压变形或破损。
如果出现以上现象应先将组件妥善放置一旁,放置时要避免对组件造成二次损
坏,严禁将有损坏的组件搬运至施工现场。
发现以上问题的同时,应及时告知项目部材料量员,交由材料员处理。
(二)光伏组件安装
1、组件的二次搬运和施工过程保护
a)组件在二次搬运过程中,不得拉扯导线,避免在搬运过程中磕碰组件,轻搬轻放,不得有强烈的冲击和振动,不得重压,不得造成玻璃的划伤或破损。
b)组件在施工现场堆放时应在每两块组件之间放置弹性垫块避免组件面板直接接触,并且要摆放整齐。
2、组件安装
a)组件安装放线:组件边线放线绳要与导轨中心线平行
b)组件安装位置:组件两端与导轨的距离应一致,距离应为260mm(详见支架安装示意图);组件接线盒应靠近检修过道。
c)安装注意事项:安装过程中必须轻拿轻放以免破坏玻璃表面,施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏,组件安装和移动的过程中,不应拉扯导线。
组件的安装应自下而上,逐块安装,并预紧固压块螺栓。
组件安装时,必须依据放线绳,做到横平竖直,一组组件安装完成后,依次紧固所有压块螺栓。
d)组件安装面的精确调平
a、调整每行首末两块组件的平整度,使其上表面在同一平面上。
重新校核调整每条放线绳固定杆的位置,以首末两块组件上表面高度为标准调整放线绳的高度,并将其绷紧紧固。
b、以放线绳为基准分别调整其余组件,使其在同一平面内。
c、紧固所有螺栓。