掘进作业规程范文

掘进作业规程编号：综掘21004工作面名称：21004回风巷掘进工作面编制人：施工负责人：施工单位：综掘队编制（修改）日期：2011年 8月2日会审意见作业规程复查记录第一章编制依据和概况一、编制依据本规程是根据21004材料道设计和矿井地质资料以及《煤矿安全规程》，《新疆库拜煤田库车县克孜库坦（伟晔）煤矿勘探报告》《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，并根据工程类比法，结合施工单位现有的机电设备和工人的实际操作水平而编制的。

二、基本概况该巷道主要用于21004综采面回风与材料的运输。

巷道位于主斜井东部，与东翼皮带大巷垂直，巷道沿10#煤层布置。

该巷道预计施工1200m，该巷道施工在接近断层构造时，为防断层导水水造成水害，要提前制定好探放水措施，坚持“有疑必探，先探后掘”。

地面为山体覆盖，无构筑物。

第二章地质说明书一、井田地质概况本井田位于库车县北山矿区，天山山脉南麓，塔里木盆地北缘的山前丘陵地带。

所处地质构造部位为捷斯德里克向斜北翼，地貌形态为山前丘陵，海拔高程为1832~1932米，相对高差为100米左右。

矿区中部和北部地势较平坦，其上覆盖第四系地层，南部和西部沟谷发育，基岩裸露，西部为克孜库坦沟，沟宽为280~350米，即克孜库坦河，该河为季节性河流，每年融雪期为4月份开始有水，7月份水量最大可达4041米3/日，11月份至第二年3月份河流涸干。

井田内主要地质构造为捷斯德里克向斜，呈向南倾斜的单斜构造，地层产状北陡南缓，倾角一般为10°~20°。

二、煤层及其顶底板岩性本井田含煤地层为下侏罗纪塔里奇克组，地层厚度为340~355，含煤13~15层，从上向下编号为下1~下13煤层，其中主要可采煤层为：下5、下7、下8、下10、下12煤层，煤层的最大厚度达33.1米，含煤系数约为9.3%，煤层走向东西，倾向南。

下10煤层，现有5个钻孔控制。

全井田可采，煤层厚度2.17~3.03米，平均厚度2.64米。

煤层构造简单，只是在首采区工作面上下顺槽掘进过程中遇到一条较小的落差约为4米左右，北偏东的断层，该采区浅部煤层露头处有部分火烧区，煤层有一层夹矸，厚度约为0.2米左右，煤层顶板为中砂岩、粗砂岩，底板为粉砂岩、细砂岩，顶、底板比较坚硬，且稳定，不易垮落，但从轨道大巷超前掘进揭露情况来看，下10煤层有一层约0.7m 左右的砂岩伪顶，与直接顶之间夹有约0.2m的煤线，局部层理及裂隙发育，易离合，破碎易冒。

施工单位必须加强顶板管理，确保安全生产。

下10煤层与下8煤层间距52.64~68.08米，平均厚60.85米。

三、水文地质情况本井田位于天山山脉南麓，塔里木盆地北缘的山前丘陵地带。

所处地质构造部位为捷斯德里克向斜北翼，地貌形态为山前丘陵，海拔高程为1832~1932米，相对高差为100米左右。

井田中部和北部地势较平坦，其上覆盖第四系地层，南部和西部沟谷发育，基岩裸露，西界为季节性河流——克孜库勒河，每年融雪期为4~5月份开始有水，7~8月份水量最大，11月份至翌年3月份河流涸干。

由于煤层顶、底板是砂岩、中粗砂岩，克孜库勒河通过砂岩和岩层裂隙渗透井下。

本区属北温带大陆性干旱气候，蒸发量大，降水量小，但七、八月份是雨季比较集中的时候，而且常降暴雨，地表基岩裸露区风化裂隙发育，煤层露头火烧区上覆岩层垮落后形成大孔隙漏斗，大气降水后，通过裂隙渗透，储存在煤层露头火烧区的沉降漏斗中，本巷道离地表较近，局部可能有火烧区，采掘过程中一旦与火烧区打透容易形成突水水害威胁井下，故在接近火烧区或有突水预兆掘进时必须坚持“有疑必探，先探后掘”的防治水原则，提前用打钻孔进行探放水。

四、瓦斯、煤尘和煤的自燃1、根据2007年年瓦斯等级鉴定结果：矿井瓦斯最大绝对涌出量0.42 m3/min，最大相对瓦斯涌出量1.86m3/t；矿井二氧化碳最大绝对涌出量0.55 m3/min，最大相对二氧化碳涌出量2.44m3/t。

确定该矿属于低瓦斯矿井。

2、根据初步设计提供的资料，下10煤层的煤尘爆炸实验结果，煤的挥发份V.daf为41.72，火焰长度大于400cm，故下10煤尘具有爆炸性。

3、根据《新疆库拜煤田库车县克孜库坦（伟晔）煤矿勘探报告》提供的资料，下10煤层属易自燃煤层。

第三章支护说明书一、支护形式、规格和材料要求：1、本巷道设计为矩形断面：净宽4m,毛宽4.2m；跟顶跟底掘进，巷道净高约2.9m,毛高3m。

巷道顶板采用φ20mm ，L=2000mm的等强螺纹树脂锚杆、铁丝网、配合φ10mm钢带、托盘联合支护；两帮采用φ16mm ,L=1400mm 的树脂锚杆、铁丝网、配合φ10mm钢带、托盘联合支护；锚杆排距均为800mm，间距顶800mm，帮900mm。

钢带采用φ10mm圆钢焊制，其长度与施工的巷道宽度相匹配；顶板螺母按锚杆直径配套采用快速安装螺母。

铁托盘规格为140³140³6mm3，其中心孔径略大于锚杆直径1.5～2mm 。

2、帮顶锚杆均采用树脂药卷端头锚固，每根锚杆配用一卷，锚固剂的使用必须严格按锚固剂的使用说明进行，顶帮金属网必须按规定的位置及要求铺设，施工时要崩紧拉直，上下、网间相互压茬不小于100mm，并每间隔200mm用14#铁丝连接牢固。

锚杆端头外露丝扣10-40mm。

锚杆（四角除外）与巷道轮廓线垂直，最小不得低于75度。

3、当围岩条件发生变化，如过断层、顶板破碎、煤层松软时，应视具体情况，施工单位要及时采取扶棚加强支护。

料场必须保持有10架相应规格的11#工字钢梯形棚或小头φ160mm以上的圆木及腰帮接顶小料。

4、支护参数见支护断面图。

5、施工工序：迎头观测中腰线→画轮廓线、点眼位→打眼→装药、联线、放炮→找顶→临时支护→出矸→打护顶锚杆→打锚杆挂网→安装锚杆→锚杆螺母二次紧固。

6、施工要求：（1）必须加强光爆成型,通过合理布置周边眼,优化爆破参数,实现光面爆破。

（2）锚杆安装要严格按设计锚杆位置进行点眼钻孔、锚注、挂网、压托盘上螺母。

减磨垫圈必须被挤压变形，螺母扭矩不低于100N²m，锚杆外露于螺母外10～40毫米。

（4）掘进工作面与永久支护之间的距离最大1.6m，掘进班迎头打好护顶锚杆4根/排，间排距800³800mm，如果顶板破碎时，加铺护顶网，压上钢带。

临时支护为3根吊挂式撅顶道，撅顶道为长度3.2m，不小于15kg/m 轻轨。

使用时居中对称均匀分布，上方配方木接实，用木楔打足劲，方木间暴露顶面积不得大于0.4³0.4m2。

特殊情况下，撅顶道不好使用时，在找净浮矸情况下，用3棵小头φ160mm以上的圆木作安全点柱配规格道板戴帽。

临时支护必须紧跟迎头，居中均匀布置，打足劲，木刹接实顶。

所有人在有支护顶板下作业。

严禁空顶作业。

二、支护断面图：支护断面图(比例：1：50 ，单位: mm)第四章爆破说明书1、炮眼布置图：（单位：mm 比例:1∶50）第五章循环图表和劳动组织1.循环作业图表：二、劳动组织:第六章主要经济技术指标第七章主要生产系统一、运输系统：（一）运煤系统：21004材料道→东翼皮带大巷→150一、二、三。

四部皮带→井底煤仓→皮带上山→主斜井→地面。

（二）运料系统：地面→东风井→井底车场→回风轨道皮带联络巷→东翼皮带大巷→21004材料道。

二、供电系统：井底中央变电所→东翼变电所→21004材料道。

三、压风系统：井底压风机→东翼轨道运输大巷→轨道皮带联络巷→21004材料道。

四、防尘系统：地面静压水池→主斜井→井底车场→+1730m轨道运输大巷→轨道皮带联络巷→21004材料道。

五、通风系统通风线路：地面→主斜井、副斜井、新主井→+1730m轨道运输大巷、皮带大巷→轨道皮带联络巷→东翼皮带巷→局扇→21004材料道→轨皮、轨回联络巷→东翼回风巷→东翼总回风→边界回风上山→总回风平巷→斜风井→风硐→地面。

六、主要生产系统图示（附后）第八章主要安全技术措施一、开窝准备：1、开窝前，施工单位必须编制好规程、措施。

并组织职工学习，考试合格后方可上岗。

2、严格按设计施工，如有变化应在开窝措施中注明，并经有关领导批准。

3、测量部门在开窝通知单送达后，及时去现场按设计给好开窝位置和施工方向线，施工单位严格按方向线施工。

4、开窝前，施工单位应安装好风机，接好风袋并试运转，确保开窝前供风到迎头。

并将防尘水管接至开窝处，上好防尘设施。

5、开窝前，施工单位将压风、水管路接到位，电缆线吊挂整齐，机电设备穿鞋带帽并进行试运转。

6、开窝前，施工单位将开窝地点周围20m范围内的杂物清理走，确保开窝口周围宽敞整洁，以防施工人员挤手碰脚。

7、开窝地点若有电缆、风水管路及机电设备，都必须保护好后方可开窝，具体保护措施在开窝措施中说明。

8、开窝前，施工单位应安装配备齐全各种安全设施，具备开窝条件方可开窝。

9、开窝前，由矿生产管理部门、掘进测量组、安全检察科组织人员到现场检查会审是否具备开窝条件，未经上述部门同意，施工单位不得自行开工。

二、钻眼部分：1、打眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和操作的方法。

2、钻眼前，要严格执行敲帮问顶制度，并用长把(L≥2m)工具找净帮顶浮矸危岩，加固好帮顶支护，严禁在无支护的顶板下打眼或从事其它工作。

做到先检查，后工作，不安全不工作。

3、严格按爆破图表打眼、装药、放炮。

凡出现炮眼相互打透或不合格的炮眼，必须重新打眼。

4、打眼前，先看好中、腰线，并根据中、腰线画出巷道轮廓线，确定炮眼位置。

5、打眼时，要严格检查原炮眼，严禁套打已装药的炮眼或残眼，严禁对钎杆横向加压，谨防断钎子伤人。

6、使用煤电钻打眼时，施工人员要将工作服袖口扎紧，防止绞衣袖拧手；使用风锤打眼时，要先检查风、水管路情况，各联接部位要上紧、拧实，严禁骑在锤腿上打眼.领钎工要在打眼机具的一侧，不得站在钎下，认眼后及时后退至打眼机具后方，严禁风锤交叉打眼和人员从钎下通过，以防掉矸或断钎伤人。

7、打眼工序不得与装药工序平行作业。

8、打眼时若遇眼孔突然出水、出气等异常现象，应立即停止钻眼，不要拔钎子，并及时向矿和井队领导汇报，同时撤人，待查明原因，采取措施后再恢复工作.正常掘进过程中做到“有疑必探，先探后掘”，并降低循环进尺，实行探2米掘0.8m，确保施工安全。

9、其它严格按《操作规程》执行。

三、放炮部分：1、放炮员必须由经专门培训并考试合格的专职人员担任，持证方可上岗操作。

2、放炮员必须根据生产计划批领雷管、炸药。

运送、携带过程中要用专用药包分开装运，避免冲撞和挤压.到达工作地点将炸药、雷管分别存放在专用的木箱内，并加锁保管，钥匙由放炮员随身携带，严禁乱扔乱放.炸药箱要放在警戒线以外帮顶支护较好，避开机电设备的地点。