全自动焊锡机操作规程
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焊锡机操作规程
《焊锡机操作规程》
1. 焊锡机的基本操作
1.1 接通电源:在使用焊锡机前,首先要确保电源已经接通,
且电压稳定。
同时要检查电源线是否破损或老化,确保安全。
1.2 调整温度:根据焊接材料的要求,调整焊锡机的温度。
一
般来说,焊接温度越高,焊接效果越好,但也要避免温度过高而导致材料烧焦。
1.3 准备焊锡丝:将需要使用的焊锡丝装入焊锡机的焊锡丝槽中,并确保焊锡丝能够顺畅地送入焊接头。
1.4 开启开关:在以上准备工作完成后,将焊锡机的开关打开,待焊锡机预热完成后即可进行焊接操作。
2. 焊接操作步骤
2.1 准备工件:将需要焊接的工件清洁干净,并确保表面无油
污或杂物。
2.2 固定工件:将工件稳固地固定在焊接位置,确保焊接过程
中不会出现移动或晃动。
2.3 进行焊接:将焊锡头对准焊接位置,轻轻按下焊接按钮,
使得焊锡丝与工件接触,并且保持一定的焊接时间。
注意力不要分散,确保焊接头不要晃动。
2.4 完成焊接:待焊接完成后,松开焊接按钮,等待焊锡头冷却后即可移除工件。
3. 安全注意事项
3.1 防止触电:在操作焊锡机时,一定要注意避免触电,在操作过程中不要随意触碰焊锡头或焊锡机外壳。
3.2 防止烫伤:由于焊锡机在工作时会产生高温,因此在操作时要注意避免直接接触焊锡头或热的焊接位置,以免烫伤。
3.3 防止火灾:在使用焊锡机时,要确保周围没有易燃物品,以免引发火灾。
通过遵守以上的焊锡机操作规程,可以确保焊接过程中的安全性和焊接质量,同时也可以更加高效地进行焊接作业。
自动焊锡机安全操作规程1. 引言自动焊锡机是一种用于电子元件焊接的专用设备,具有高效、精确的焊接能力。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
2. 操作前准备在操作自动焊锡机之前,操作人员应该进行以下准备工作:•确保自动焊锡机工作环境干燥、通风良好。
•确保操作人员穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套等。
•检查自动焊锡机的电源线和电源插头是否正常,避免电源线过长导致绊倒或电源插头破损。
3. 自动焊锡机操作步骤3.1 打开电源•检查电源线和插头是否正常,确保无破损。
•插入电源插座,确保接地良好。
•打开自动焊锡机的电源开关。
3.2 设置焊接参数•根据焊接对象和要求,设置合适的焊接参数,包括温度、时间等。
•确保焊接参数设置正确,并且与焊接材料相匹配。
3.3 准备焊接材料•将焊锡线装入焊锡丝架上,确保焊锡线不会卷曲或打结。
•调整焊锡线的供给速度,确保焊锡线能够顺畅供给至焊接头。
3.4 选择焊接模式•根据焊接需求,选择合适的焊接模式,如点焊、拖焊等。
•根据焊接模式调整焊接机的工作方式和速度。
3.5 开始焊接•将焊接对象放置在焊接台面上,确保稳固。
•按下焊接开始按钮,自动焊锡机开始进行焊接。
•在焊接过程中,操作人员应保持适当的距离,避免接触到焊接头或受到热飞溅的伤害。
3.6 结束焊接•焊接完成后,松开焊接开始按钮。
•等待焊接头冷却后,再进行移动或处理。
4. 安全注意事项•在操作自动焊锡机之前,确保进行了必要的培训和操作指导。
•在操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入焊接区域,避免触电或烫伤。
•在焊接过程中,应注意周围有无可燃物,并保持焊接区域干燥清洁,避免引发火灾。
•遇到异常情况或设备故障时,立即停止操作并通知维修人员。
•在维修、保养自动焊锡机时,应先切断电源并等待设备冷却后再进行操作。
5. 总结本安全操作规程详细介绍了自动焊锡机的安全操作步骤和注意事项,希望操作人员能够严格按照规程进行操作,确保其人身安全和设备的正常运行。
全自动焊锡机设备操作规程一、安全操作须知1.操作人员应经过专业培训并持有相应的操作证件。
2.操作人员在操作前应检查设备是否正常运行,如有异常情况应及时上报维修人员。
3.操作人员应正确佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。
4.禁止未经授权的人员操作设备。
5.操作人员应在操作过程中保持专注,切勿分心进行其他活动。
6.禁止在设备运行期间触摸任何运动部件。
7.操作人员应熟悉焊锡机设备的紧急停机按钮的位置和使用方法。
8.禁止将易燃物品放置在设备附近。
9.操作完毕后,应将设备切换至安全模式。
二、设备操作流程1.打开设备电源,待设备启动完成后,按下设备复位按钮。
2.根据焊接任务需求,调整焊锡机的参数,包括预热温度、焊接时间等。
3.将待焊接的工件放置在焊锡机夹持装置上,确保工件稳固。
4.按下设备启动按钮,设备开始进行自动焊接。
5.在操作过程中,操作人员应观察设备运行状况,如发现异常情况应立即停机并上报维修人员。
6.焊接完成后,将焊接工件从夹持装置上取下,并进行目视检查。
7.关闭设备电源,并进行设备的清洁和维护。
三、设备维护与保养1.定期检查设备的电源线、接线端子是否松动或损坏,如发现问题应及时修复或更换。
2.定期清理设备内部的焊锡残留物,保持设备的清洁。
3.定期涂抹设备传动部件上适量的润滑剂,确保设备的正常运转。
4.定期检查焊锡机的加热元件是否正常工作,如发现问题应及时更换。
5.注意焊锡机的使用环境,避免恶劣的工作环境对设备造成损害。
6.定期对设备进行标定和校准,确保焊接质量的稳定性。
7.若设备长时间不使用,应将设备电源断开。
四、常见故障排除1.设备启动后无反应:检查电源是否正常连接,检查设备主控电路板是否受损。
2.焊锡质量不稳定:检查焊锡机参数设置是否正确,检查加热元件是否工作正常。
3.焊锡不粘附:检查焊锡供给系统是否正常运行,检查焊锡的质量。
4.设备出现异常噪音:检查设备传动部件是否松动,检查润滑剂是否充足。
自动焊锡机安全操作规程一、前言随着科技的不断发展,自动化机器设备已经成为生产加工领域的常客,其中自动焊锡机作为一项主要的自动化设备,其效率和精度都得到了极大的提升。
但是,其使用过程中仍存在潜在的安全隐患,因此严格的操作规范和安全措施是非常必要的。
本文将从自动焊锡机的安全操作规程方面,为用户进行详细的介绍,以确保使用过程中的安全。
二、自动焊锡机的使用环境自动焊锡机的使用环境应该干燥、通风、清洁,以避免灰尘、杂物等物质进入机器内部导致故障。
使用环境应该远离化学药品、强电场、强磁场等可能对设备造成干扰的场所。
在使用过程中,使用者应该始终保持机器的稳定,避免经常移动设备位置,影响设备使用寿命。
三、自动焊锡机的安全操作规程1、设备的操作技能使用者必须熟悉设备的结构、性能和特点,了解设备的操作技术要求并确保满足这些要求。
使用者必须接受相关的培训,对设备进行规范的操作,防止错误的操作导致设备异常运行。
2、防止电击接触导体的方式操作设备时,必须先检查设备是否接地,并处于安全范围内。
使用者必须穿戴防静电鞋或者使用带有防静电负载的工作台。
设备断电后,人员必须等待2-3分钟后方可进行接触操作,以确保终端电容器的电荷释放完毕,避免电击,大面积直接与裸体皮肤接触时应特别注意,以免出现电击危险。
3、注意设备周围环境工作环境中应该保持通风、干燥,避免极端温度和湿度,操作设备时不能使用含有易燃、易爆、腐蚀性等物质的场所。
设备周围不应该有走动的人,以免碰撞造成设备的损坏。
4、维护模块的安全包括气体模块、供电模块、常用PCB模块、硬件模块等。
不得替换任何非认可的模块,用户不应在项目中尝试不同的实验做法。
任何操作中,禁止放置和连接其他电路板和电缆,更不能在设备运行时打开设备面板,以防止设备受到损坏。
5、维护设备的卫生焊接后,必须通过设备自带的功能清理焊断小渣,能快速除渣的设备,更应该注意。
焊机内部须清洁及时维护并保持焊机的观感,保持设备的整洁干净,以保证设备的使用寿命。
全自动焊锡机操作规程
1、安全事项
(1)使用前要先安装设备,电压必须符合安全规定;
(2)检查机器的电源线、连接线、静电棒等是否损坏,有无漏电现象;
(3)使用前,要检查设备外表的有无拆开过的痕迹,以确定设备未经拆动;
(4)调整焊锡机的焊接电压前,首先要检查机器是否有故障,要避免端子引起的火花冲击;
(5)定期检查焊锡机的各种部件,尤其是热料的焊锡和金属的机械结构;
(6)维护时,要检查锡料、金属机械结构等,确保工作的安全性。
2、操作步骤
(1)先检查电源,然后将设备放置在平稳的地面上,连接上电源;
(2)拆开锡料包装,然后放置在装有锡料的盒子中;
(3)将锡料装到焊锡机中;
(4)调节焊锡机参数,包括焊接电压、温度、焊接频率等;
(5)操作前,点击“开始”按钮,焊锡机开始工作;
(6)操作员在安全范围内,使用手动操作手柄,将焊接件布置到右端的焊接台上;
(7)焊锡机中的焊料将定位到所需焊接位置;
(8)焊接时必须采用双方向焊接,以确保焊点的质量;(9)焊接完成后,操作员可以控制焊锡机进入下一次焊接;。
全自动焊锡机操作方法
以下是全自动焊锡机的操作方法:
1. 首先,将焊锡材料(如焊锡丝)加载到机器的焊锡材料装置中,确保装置中有足够的焊锡材料供应。
2. 调整焊锡机的参数,包括温度、速度和时间等参数,以适应所需的焊接要求。
通常,焊锡机上会有相应的控制面板或操作界面,您可以使用它们来调整参数。
3. 清洁工作区域,并确保焊锡机周围没有任何杂物或阻碍物。
4. 启动焊锡机。
通常有一个开关或按钮可以启动机器。
启动后,焊锡机会进入准备状态,并开始预热。
5. 当焊锡机预热完成后,将待焊接的零件放置到焊锡机的焊接台上。
确保零件放置正确,并且不会滑动或移动。
6. 观察焊锡机的工作状态,确保焊锡丝从焊锡材料装置中正常供应,并且焊接头按照预设的参数进行焊接。
7. 等待焊接完成。
焊锡机会自动完成焊接过程,并在完成后停止工作。
8. 取出焊接完成的零件,检查焊接质量。
如果需要重新焊接或进行修复,请处理相应的问题。
9. 关闭焊锡机。
根据机器的设计,您可以通过按下一个按钮或拨动一个开关来关闭焊锡机。
请注意,不同型号和品牌的全自动焊锡机可能会有略微不同的操作方法和参数设置。
因此,在操作焊锡机之前,请务必阅读和理解相关的操作手册,并按照制造商的指示进行操作。
核准: 制作: 版本:A/0 修订日期: 年 月 日
审核: 单位:加工课 总1页 第1页
名称
焊锡机操作标准 文件编号 RS-ZD-01 生效日期
1.使用工具 略
2.检查事项
2.1每日检查各部件螺丝是否松动.
2.2检查脚踏开关是否正常.
2.3检查送锡马达是否正常.
2.4检查出锡管是否堵塞.
2.5检查烙铁温度是否在范围内.
2.6检查各旋钮是否正常.
3.操作项目
3.1按上电源,打开电热开关.
3.2将温度调至正常状态,预热5分钟.
3.3将锡咀放置烙铁咀处调好间距.
3.4温度OK 后,试焊几条线材后,可正常生产.
4.结束工作
4.1关闭电源.
4.2擦试干净机械之尘土及锡渣.
5.异常问题处理
5.1马达不转或卡不住锡丝应通知机电维修.
5.2温度调节不了,通知机电维修.
6.安全注意事项
6.1手不要与烙铁靠得太近,防止手烫伤.
6.2擦试烙铁之锡渣时,用力不要太大.防止锡渣飞测到眼睛里造成工伤.。
自动焊锡机安全操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:YK-AQ-0752自动焊锡机安全操作规程(最新版)自动焊锡机安全操作规程适合以下型号:WD-6202、WD-6203A、ETS-2E、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A、QF-360B以及手镀锡锅一:作业前1.作业前操作员工应正确配戴防护口罩;严格按该类设备的点检制度进行点检,并做好记录;2.每日工作前,清理锡锅周围的锡渣和锡炉内壁的杂质。
二:作业中1.接通电源,置焊锡机的电源开关于“开(ON)”的状态;2.设置温度的方法:(1):(按“︽”键设置温度上升,按“︾”键设置温度下降,SV栏显示设置温度,PV栏显示测量温度。
(适用于ETS-2E、ETS-2MT);(2):先按SET键,SV栏显示温度闪烁,用△向上为数字加,▽向下为数字减。
<选择个、十、佰位数字键键。
(适用于WD-6202、WD-6203A、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A、QF-360B);3、当锡锅加热焊锡至熔化状态后,打开气阀,检查气压是否大于O.4Mpa,大于O.4Mpa为正常情况,否则及时通知维修工和班组长;4.焊锡机显示温度为锡炉内感温头测量的温度,比实际焊锡温度不同,以使用温度量具测量的温度为准,镀锡温度必须符《一次镀锡工艺规程》中的相应要求。
5.锡锅的锡面必须水平。
锡面不平时必须停止生产并通知维修工;6.程序设置:根据产品浸锡工艺要求,确定程序段数、段数范围;1)按[起始步序]→输入起始数→按[输入],2)按[结束步序]→输入结束段数→[输入],3)按[步序设定]→按[输入],4)设定焊锡机程序的方法:首先复位,用步序设定和输入键来选择预热点、焊锡点、焊锡脱离、预热时间、焊锡时间、预热速度、焊锡速度、角度、拔焊(亮灯有效)、焊杯(亮灯有效)等参数。
自动焊锡机安全操作规程自动焊锡机是一种用于电子产品焊接的设备,它能够提高焊接速度和精度,但在使用过程中需要严格遵守安全操作规程,以防止事故的发生。
以下是自动焊锡机的安全操作规程,共计____字。
一、设备准备1. 在使用自动焊锡机前,必须仔细阅读设备的操作手册,并严格按照手册上的要求进行操作。
2. 确保自动焊锡机的电源和电源插头符合国家标准,并且有地线接地。
3. 在连接电源之前,检查设备的各个部分是否正常,如电源线是否破损,控制面板是否完好等。
4. 在使用设备之前,应确保周围环境干燥、通风良好,且没有易燃物品。
二、操作准备1. 操作人员必须穿戴良好的劳动防护用品,包括防静电服、耐高温手套、防护眼镜等。
特别是在焊接过程中要注意防静电,以防止静电对电子产品的损坏。
2. 操作人员必须经过专门的培训,并熟悉设备的各个部件和功能。
3. 在操作设备之前,应先检查焊锡机的烙铁头是否已经安装好,烙铁头是否处于正常工作状态。
4. 在使用设备之前,应将所有可移动的部件固定好,以防止在使用过程中产生摇晃或掉落。
三、操作流程1. 将需要焊接的电子产品放置在焊接台面上,确保产品固定稳定。
2. 打开设备的电源开关,确保设备电源稳定。
3. 选择合适的焊接程序和参数,根据电子产品的要求进行设定。
4. 当设备处于工作状态时,操作人员应保持警惕,留意设备的运行情况,并随时准备采取应急措施。
5. 在设备工作过程中,不得离开设备现场,必要时可以请其他人员提供帮助。
6. 在设备工作过程中,不得将手指或其他物品伸入设备的工作区域,以免发生危险。
7. 在设备工作过程中,不得随意触碰设备的各个部位,特别是热的部位,以防止烫伤。
四、设备维护1. 在设备使用完毕后,必须将设备的电源和电源插头分别关闭并拔掉,以确保设备安全。
2. 在设备使用完毕后,应将设备清洁干净,去除焊锡渣等杂物,以保持设备的工作效率和寿命。
3. 定期对设备进行保养和维修,确保设备的各个零部件正常运行,如润滑、更换易损件等。
自动焊锡机操作规程
《自动焊锡机操作规程》
一、前言
自动焊锡机是一种用于电子元件焊接的设备,能够提高焊接效率、减少人工操作的劳动强度。
为了保证自动焊锡机的正常运行和操作人员的安全,制定本规程。
二、操作流程
1. 打开电源开关,确认设备正常工作。
2. 调整焊锡温度和速度,根据焊接材料和要求进行设置。
3. 安装好焊接工件,确保工件固定并且与焊接头接触良好。
4. 按下启动按钮,开始自动焊接。
5. 注意观察焊接过程中的工件情况,确保焊接质量。
6. 焊接完成后,关闭设备电源,清理焊锡残渣和杂物。
三、安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴好防护设备,包括手套、护目镜等。
2. 在操作过程中,禁止将手伸入设备内部。
3. 禁止在设备运行时随意更改参数或调整设备。
4. 在设备故障或异常情况下,应立即关闭电源并进行维修。
5. 禁止违规操作,严格按照操作规程进行操作。
四、设备维护
1. 定期对设备进行清洁和维护。
2. 查看设备零部件是否完好,如有损坏或磨损应及时更换。
3. 确保电源接地,预防触电事故。
4. 外来人员不得随意进行设备维护,需由专业人员进行操作。
以上即是《自动焊锡机操作规程》,请操作人员严格按照规程进行操作,确保设备安全运行和焊接质量。
1、 范围:
适用于公司全自动焊锡机作业的整个过程。
2、职责:
2.1设备操作者负责对设备进行日常点检与保养。
2.2机修技师负责设备维修与保养。
3、管理内容与要求:
3.1 安装更换焊锡丝
3.1.1 将焊锡丝轴穿在焊锡丝骨架中并安装在焊锡机尾部的焊丝架上;
3.1.2 拉出焊丝头,推动离合杆,将其从引导管中穿出,并固定出锡套管;
3.1.3 将出锡方式设计为“WANU ”(手动),插上电源插头,打开电源开关“POWER ”键,踩住脚踏开关,
直到锡丝送出为止;
3.2 参数设置
3.2.1 出锡速度“SPEED ”:按压拔盘上的“+”“-”进行调节,可调范围:约2.7mm/s-27mm/s 。
3.2.2 出锡量“LENGTH ”:按压拔盘上的“+”“-”进行调节,可调范围:约0-150mm 。
3.2.3 出锡间隔时间“NITERVAL TIME ”: 按压拔盘上的“+”“-”进行调节,可调范围:约0-2.7s 。
3.2.4 出锡方式“MODE ”:0手动出锡,1自动出锡一次,2自动出锡2次,依此类推,数字越大出锡次
数越多。
3.2.5 回锡时间“RETURN ”:按压拔盘上的“+”“-”进行调节,可调范围:约0-0.9s
3.3 温度设置
3.3.1 按下“*”键不放至少1S ,最左边数位(百位)将会闪亮,表示百位可调节;
3.3.2 选择所需数值取代百数位,利用“▲”“▼”键改换显示数值,十位,个位调节方法与此相同。
3.3.3 温度设置好后按下“*”键,将所设定的温度输入内部记忆体,温度达到恒定在设定温度后方可
正常作业。
电源开关口 温度显示窗口
参数设计拔码开关
温度设
计按键 焊丝架 锡丝轴 出锡套管
离合杆 压力调节螺丝
3.4 注意事项
3.4.1 焊接机作业员必须经过培训合格后方可操作本机器,未授权的员工不得私自操作;
3.4.2 操作时应注意安全,手不可接触烙铁头,以免烫伤;
3.4.3 新换烙铁头是应该先将温度调节至220℃,让烙铁头充分吃锡后再将温度调节回所需温度进行
正常操作。
3.4.4 焊锡机停止使用时,应关掉电源,加锡保养并打扫干净机体及操作台;
3.4.5 当操作员工发现设备异常时应报相关人员进行维修后方可使用。
3.5 检验项目
3.5.1 焊锡机各组件是否完整,指示灯是否亮着,设定温度是否在规范之内;
3.5.2 机器是否保持清洁,烙铁头是否加锡保养,有无填写保养记录。
附加说明:
本规程由制造部提出
本规程起草人:
本规程归口人力行政部资料室。