空心板绞缝施工工艺

公路空心板桥梁铰缝维修加固技术规程
1. 桥梁铰缝维修加固的目的是保证公路空心板桥梁的铰缝功能正常、安全可靠。

2. 维修加固工作应在桥梁的安全闭合下进行，确保施工过程中桥梁不受影响。

3. 维修加固过程中应注意保护现场环境，防止施工对周围环境造成污染。

4. 维修加固工作包括以下几个方面：
4.1 清理铰缝：清除铰缝中的污物、积水、杂物等。

4.2 检查铰缝状态：检查铰缝的变形、裂缝、破损等情况，确定维修加固措施。

4.3 补充密封材料：对需要补充密封材料的铰缝进行修补，确保密封效果。

4.4 加固铰链装置：对需要加固的铰链装置进行检查修复，保证其稳定可靠。

5. 维修加固过程中应使用符合规定要求的材料和设备，确保施工质量。

6. 维修加固施工人员应具备相关专业知识和技能，按照规定的
操作流程进行工作。

7. 维修加固完成后，应进行验收测试，确保桥梁的铰缝功能恢复正常。

8. 维修加固后，应及时做好相关记录和报告，保留施工过程中的相关资料。

9. 如果发现维修加固工作后仍存在问题或需要进一步维护，应及时采取相应措施处理。

空心板桥面铰缝施工方案1. 引言本文档旨在介绍空心板桥面铰缝的施工方案。

空心板桥面铰缝是在桥面板的拼装缝上设置的一种铰缝，其主要作用是缓解桥梁因温度变化和车辆荷载引起的伸缩变形。

本文档将从施工准备、材料、施工工序等方面进行详细说明。

2. 施工准备在进行空心板桥面铰缝施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工计划和工序，并进行相应的施工方案设计和预算；•调查施工现场的地质条件、交通情况、环境影响等因素，并制定应对措施；•采购所需的施工材料和设备，并进行质量检验；•建立相关的安全生产规章制度和施工组织，确保施工过程的安全；•进行施工人员的培训和安全教育，提高施工质量和安全意识。

3. 材料在空心板桥面铰缝施工中，需要使用以下材料：•铰缝胶条：选择质量好、耐候性好、耐磨损的铰缝胶条，确保铰缝的密封性和耐久性；•桥面板：根据设计要求和承载能力选择适当的材料，如钢板、混凝土板等；•粘合剂：选择耐候性好、粘结强度高的粘合剂，确保铰缝胶条和桥面板的粘结牢固；•排水设施：为了预防积水，需要设置适当的排水设施，如排水槽等。

4. 施工工序4.1 桥面板安装1.将桥面板放置在预先浇筑的桥墩上，按照设计要求和施工图纸进行定位和调整。

2.使用起重机将桥面板从临时支撑物上吊起并放置在预埋的螺栓上。

3.使用水平仪对桥面板进行调整，确保其水平度和标高的准确性。

4.使用螺栓将桥面板和桥墩进行固定。

4.2 铰缝安装1.根据设计要求，在桥面板拼装缝上清理表面，并确保其平整、干净。

2.使用推车将铰缝胶条按照设计要求和施工图纸固定在桥面板拼装缝上。

3.使用粘合剂将铰缝胶条与桥面板进行粘结，确保其牢固性和密封性。

4.进行铰缝胶板的补充和调整，确保其与桥面板的接触紧密。

4.3 排水设施安装1.根据设计要求，在铰缝附近进行排水槽的施工。

2.使用水平仪对排水槽进行调整，确保其水平度和坡度的准确性。

3.确保排水槽与铰缝的连接紧密，以防止积水。

5. 施工质量控制在进行空心板桥面铰缝施工过程中，需要进行以下质量控制措施：•对施工材料进行质量检验，确保其符合设计要求；•对施工工序进行监督和检查，确保施工质量；•对施工现场进行巡视和监测，确保施工安全；•进行施工记录和验收，确保施工质量的可追溯性。

空心板铰缝施工技术交底.pdf空心板铰缝施工技术交底【1】施工概述【1.1】施工范围本次铰缝施工范围涵盖了整个空心板铰缝的施工工序。

【1.2】施工目的通过本次施工，确保空心板铰缝的正常连接和稳固性，提高建筑结构的安全性和稳定性。

【2】施工材料【2.1】主要材料2.1.1 空心板：规格、材质、质量要求等；2.1.2 铰缝材料：规格、材质、质量要求等。

【2.2】辅助材料2.2.1 施工工具：包括搅拌机、手动搅拌棒、量具等；2.2.2 打胶工具：包括胶枪、涂胶刀等。

【3】施工工艺【3.1】铰缝预处理3.1.1 空心板清理：确保空心板表面无杂物和污渍；3.1.2 铰缝测量：准确测量铰缝的长度、宽度和深度。

【3.2】刷胶3.2.1 搅拌胶水：按照胶水包装上的说明进行搅拌；3.2.2 刷胶：使用涂胶刀将胶水均匀地涂刷在铰缝表面。

【3.3】铰缝填充3.3.1 铰缝填充材料：按照规格和要求选用适当的填充材料；3.3.2 填充铰缝：将填充材料填充到铰缝中，并确保填充紧密、均匀。

【4】施工注意事项【4.1】安全防护4.1.1 穿戴个人防护用品：包括安全帽、口罩、手套等；4.1.2 安全操作：严格按照操作规程进行施工，避免意外伤害发生。

【4.2】质量控制4.2.1 材料检验：对空心板和铰缝材料进行质检；4.2.2 工序验收：每个工序完成后进行验收，确保施工质量符合要求。

【5】附件本文档涉及附件：1、施工图纸；2、胶水和填缝材料质检报告。

【6】法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释：1、施工工艺：指施工过程中采用的方法和步骤；2、质量控制：指通过一系列措施，确保施工质量符合相关规定和要求。

空心板铰缝施工技术交底【1】施工概述【1.1】施工范围本次施工范围涵盖了整个空心板铰缝的施工工序。

【1.2】施工目的通过本次施工，确保空心板铰缝的正常连接和稳固性，提高建筑结构的安全性和稳定性。

【2】施工材料【2.1】主要材料2.1.1 空心板：规格、材质、质量要求等；2.1.2 铰缝材料：规格、材质、质量要求等。

青岗岭大桥空心板铰缝技术交底技术交底
技术交底书表格编号1311
项目名称210国道川口至耀州改扩建工程LJ-7合同段第页
共页交底编号CYGLLJ7-ZTSJ-QGLDQZJGJL-01
工程名称K24+089.5青岗岭大桥
设计文件图号两阶段施工图设计第三册
施工部位青岗岭大桥空心板铰缝
交底日期2015年05月01日
交底内容：
一、工程概况
本合同段共计空心板38片。

中跨空心板高0.7m，边跨顶宽1.62m，底宽均为1.24m
二、施工工艺
1、浇筑铰缝混凝土之前，必须清除结合面上的浮皮，将梁板上的杂物全部清理干净，以免在铰缝施工时落入缝内而影响铰缝砼的强度，并用水冲洗干净，将梁板预埋钢筋撬出后吊底模,用缝内吊铁丝挂φ2cmPVC管或方木条方法固定底模, 采用M15砂浆将板梁底缝填平，在砼硬化后所有底模拆除
2、待堵缝砂浆达到强度后，开始绑扎铰缝钢筋。

钢筋绑扎完成后，经过经理部质量部验收合格方可浇筑铰缝混凝土，铰缝混凝土采用实验室给配制的配合比，搅拌站统一拌制，用混凝土运输车运输，吊车配合人工进行浇筑砼，用插入式振捣棒振捣密实，表面用木抹抹平，顶面略低于梁板顶面1-2cm,以利于和桥面混凝土的连接和灌。

铰缝施工方案1. 引言铰缝施工是建筑工程中重要的一项工作，用于连接不同构件或结构，以提升整体结构的稳定性和抗震性能。

本文档将详细介绍铰缝施工的方案和步骤，以帮助工程师和施工人员了解如何进行铰缝施工。

2. 铰缝施工前准备在进行铰缝施工之前，需要进行以下准备工作：•获得相关设计图纸和施工图纸，并进行仔细研究和理解；•准备好所需的施工材料和设备，如混凝土、钢筋、模板等；•确定施工区域，并进行必要的清理和准备工作，确保工作场地整洁有序；•成立施工团队，并进行必要的培训和分工，确保每个人都清楚自己的任务和责任。

3. 铰缝施工步骤3.1 施工准备在施工现场进行必要的安全措施，如悬挂警示标志、设置安全防护网，确保施工过程中的安全。

3.2 模板制作和安装按照设计图纸的要求，制作铰缝模板。

模板用于固定混凝土的浇筑位置和形状。

将模板安装在施工位置，确保模板的稳定和准确。

使用螺栓和钢筋进行固定，确保模板不会在施工过程中移动。

3.3 钢筋安装按照设计要求，将钢筋按照一定的间距和角度配置在模板内。

使用钢筋连接件将钢筋连接在一起，确保钢筋的稳固和合理布置。

同时，要注意钢筋与模板的间隙，以确保混凝土能够充分填充。

3.4 混凝土浇筑选择适宜的混凝土配合比，按照设计要求进行混凝土的配制。

在混凝土浇筑之前，先进行湿润处理，避免混凝土过早失水。

将混凝土均匀地倒入模板内，使用振动器对混凝土进行震动，以排除混凝土中的空气，并提高混凝土的密实性和均一性。

3.5 养护在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。

保持施工现场的湿润，避免混凝土过早干燥和开裂。

覆盖塑料薄膜或使用喷水对混凝土进行保湿处理，保持适宜的养护温度和湿度。

根据混凝土养护的要求，进行养护时间的控制，确保混凝土达到设计强度。

4. 施工质量控制在铰缝施工过程中，需要进行质量控制，以保证施工质量和结构安全。

•施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，不得擅自改变设计方案和施工方法；•施工人员要熟悉施工工艺和操作规程，并按照规定进行施工；•施工过程中，要定期进行检查和验收，确保施工质量符合要求；•如发现施工过程中存在质量问题，要及时进行整改，不得姑息和隐藏。

空心板绞缝施工工艺
1、空心板吊装前先将腹板严格凿毛，以利于新、旧混凝土的结合；再将空心板腹板没有外露的预埋绞缝钢筋全部凿出，使之符合规范要求。

2、空心板吊装完成后，将空心板顶板及绞缝部位的杂物清除，用吹风机吹干净，并用高压水枪清洗。

3、采用吊模安装工艺，在梁底用穿有铅丝的竹胶板将两片空心板之间的缝隙封住，铅丝的另一端固定在顶板上的桥铺连接筋上，之后用C50的砂浆浇筑5～10cm厚，作为绞缝的底模。

浇筑时注意不要污染钢筋及混凝土面。

4、待砂浆达到设计强度的70%后拆除模板及铅丝，严格按照图纸加工和安装铰缝钢筋，钢筋的搭接尺寸符合规范要求。

5、钢筋经监理验收合格后，将绞缝清理干净，并检查底模是否完整，再把绞缝部分混凝土表面润湿，浇筑铰缝混凝土。

6、浇筑用混凝土采用C50微膨胀混凝土，各绞缝的浇筑气温应基本相同，温差应控制在5℃以内，并宜在一天气温最低时施工。

混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。

混凝土水平分层厚度不大于30cm，捣固机具为ø50、ø30插入式振捣棒，每次布料高度约30cm。

振捣时插入中部，并插入下层砼深度5-10cm，整个过程的振捣时间一般为20s左右，即按本层混凝土厚度做振捣动作。

绞缝混凝土浇筑完成后，顶面应低于空心板顶面2cm。

7、施工完成后要及时刷毛、覆盖养生。

铰接抽拉式空心板梁钢制内模施工工法一、前言铰接抽拉式空心板梁钢制内模施工工法是一种用于混凝土梁的内模施工工法。

该工法采用抽拉空心板梁内模并预应力的方法，使得混凝土梁在施工过程中可以快速形成并具有强度和稳定性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点铰接抽拉式空心板梁钢制内模施工工法具有以下几个特点：1. 施工速度快：该工法采用了铰接抽拉式内模，使得混凝土梁在施工过程中可以快速形成，并且具有较高的强度和稳定性，从而提高了施工效率。

2. 强度和刚度好：内模采用钢制材料，结构牢固，可以在施工过程中提供足够的支撑，从而保证混凝土梁的强度和刚度。

3. 节省材料：内模采用空心板梁结构，减少了材料的使用量，降低了成本，同时也减轻了施工过程中的工人劳动强度。

4. 施工质量可控：采用预应力的方法，可以对混凝土梁进行优化设计，并通过调整预应力强度来控制梁的承载能力和变形性能，从而保证了施工质量。

5. 环保节能：铰接抽拉式空心板梁钢制内模施工工法采用的钢制材料可以回收利用，减少了资源的浪费，符合环保要求。

三、适应范围铰接抽拉式空心板梁钢制内模施工工法适用于各种混凝土梁的施工，特别是在长跨度和高层建筑中具有较好的适应性。

该工法可以用于道路桥梁、铁路桥梁、高速公路桥梁、城市轻轨桥梁等各种类型的工程。

四、工艺原理铰接抽拉式空心板梁钢制内模施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 钢制内模的设计和制造：根据混凝土梁的设计要求，对钢制内模进行优化设计，并制造成合适的模板。

2. 预应力设计和计算：通过结构分析和计算，确定预应力的强度和位置，以保证混凝土梁具有足够的承载能力和变形性能。

3. 混凝土浇筑和养护：根据内模的设计要求，进行混凝土的浇筑和养护，确保混凝土梁能够在施工过程中形成并具有强度和稳定性。

五、施工工艺1. 钢制内模的安装：根据梁的尺寸要求，将钢制内模安装在梁的位置上，并进行调整和固定。