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分公司280万吨/年重油催化裂化装置及系统配套改造工程边坡支护施工喷射混凝土施工方案审批：建立勘察研究院HEBEI RESEARCHINSTITUTE OF CONSTRUCTION & CEOTECHNICAL INVESTIGATIONCO.,LTD2017年07月一、工程概况工程主要容包括锚杆〔索〕施工、毛石砼挡墙、面板、框架梁施工、排水工程、抗滑桩施工等施工工程。
施工区段划分主要依据护坡施工平台划分，共分为五级护坡，每一级坡面平台高度10米，每一级护坡由一个平台隔开，每一级平台均由锚杆〔索〕、面板、框架梁、排水工程，其中第三级平台还有抗滑桩施工。
边坡总长约308米，坡顶最大高度约49.50米。
其中边坡坡比在1:0.5以下采用喷射混凝土施工。
喷射混凝土采用设计标号为C25混凝土，喷射厚度200mm。
喷射混凝土施工均采用湿喷工艺，采用机械喷射手及湿喷机进展喷射。
二、地质气象水文情况本护坡工程地貌单元属剥蚀丘陵区，微地貌大局部地段属坡地，本场地岩层主要为白垩系陆源碎屑沉积岩层〔K〕。
岩层分为强风化细沙岩地区多年平均降水量962mm，年平均气温13.3~16.3℃，相对湿度74%。
场地水文地质条件简单，周围无地表水系，地下水主要赋存于强风化细砂岩的裂隙中，但水量很小。
本场地为坡地，排水条件良好，本次勘察时，未见地下水。
三、编制依据：1、?建筑工程施工质量验收统一标准?〔GB50300—2013〕2、?工程建立标准强制性条文(房屋建筑局部)?〔2009版〕3、?混凝土构造工程施工质量验收规?〔GB50204—2015〕4、?建筑施工平安检查标准?〔JGJ59—2011〕5、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规?〔JGJ130-2011〕6、?建筑施工高处作业平安技术规?〔JGJ80—2016〕7、?建筑施工组织设计规?(GB/T50502-2009)8、?建筑边坡技术规?〔GB50330-2013〕；)9、?岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规?〔GB50086-2015〕四、喷射混凝土施工要求1、喷射混凝土施工要求喷射混凝土钢筋网材料选用Ⅰ级钢筋，钢筋直径为φ8，钢筋间距为200mm。
边坡喷浆工程专项施工方案一、施工项目名称：边坡喷浆工程专项施工方案二、工程概况：边坡喷浆工程是指利用特定的设备和喷浆材料，在边坡表面进行喷涂，以加固和稳定边坡的工程。
该工程通常应用于边坡稳定、土石体加固、防护工程等，是一项重要的土建工程施工项目。
三、工程施工内容：1. 边坡喷浆工程主要包括以下几个基本内容：- 边坡工程勘测：对边坡进行勘测，确定边坡的类型、高度、坡度等重要参数，为后续的施工提供准确的数据。
- 边坡设计方案：根据边坡勘测结果，制定合适的边坡设计方案，确定喷浆技术细节和喷浆材料的选择。
- 喷浆设备准备：准备喷浆设备和材料，包括搅拌设备、喷浆泵、喷浆材料等。
- 边坡喷浆施工：根据设计方案和实际情况，进行对边坡进行喷浆加固，包括基础处理、喷涂、修复和保护。
- 施工质量检测：对喷浆工程的质量进行检测，确保施工质量符合要求。
2. 边坡喷浆工程的施工过程主要包括以下几个阶段：- 边坡准备工作：对边坡进行清理、整理和打磨，确保喷浆表面平整。
- 喷浆材料调配：将喷浆材料按照一定的比例进行调配，确保喷涂效果和质量。
- 喷浆施工：采用专用设备进行喷浆施工，按照设计方案和要求对边坡进行喷涂加固。
- 施工质量检测：对喷浆工程的质量进行检测，包括喷涂厚度、附着力、密实度等指标。
四、施工方案具体内容：1. 施工前准备工作：- 按照设计要求进行边坡勘测，确定边坡的类型、高度、坡度等参数。
- 制定喷浆设计方案，包括喷浆材料的选择、喷涂厚度、施工工艺等。
- 准备喷浆设备和材料，包括喷浆泵、喷浆砂浆、喷浆粘结剂等。
- 训练施工人员，熟悉喷浆设备的操作方法和施工规范。
2. 施工过程控制：- 边坡准备工作：对边坡进行清理和整理，确保喷浆表面平整、无杂物。
- 喷浆材料调配：按照设计要求进行喷浆材料的调配，保证喷浆材料的质量和搅拌均匀。
- 喷浆施工：采用专用设备进行喷浆施工，按照设计方案和要求对边坡进行喷涂加固。
- 施工质量检测：对喷浆工程的质量进行检测，确保喷浆质量符合要求。
第1篇一、施工准备1. 工程勘察：对施工区域进行详细的勘察，了解地质条件、坡面情况、水流情况等，为后续施工提供依据。
2. 材料准备：准备施工所需的材料，如水泥、砂石、钢筋、锚杆、喷浆机、防护网等。
3. 施工机械准备：准备施工所需的机械设备，如空压机、搅拌机、喷浆机、钻机等。
4. 人员组织：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
二、施工步骤1. 基层处理：对坡面进行清理，清除杂草、杂物、松散土层等，确保坡面干净整洁。
2. 钻孔锚杆：按照设计要求，在坡面上钻孔，插入锚杆，锚杆长度、直径应符合设计要求。
锚杆应垂直于坡面，确保锚杆与坡面紧密贴合。
3. 喷浆：将水泥、砂石、水等材料按照一定比例混合，搅拌均匀后，通过喷浆机将混合料均匀喷洒在锚杆上。
喷浆厚度应符合设计要求，一般为20-30mm。
4. 挂网：在喷浆层上铺设防护网，防止喷浆层脱落。
防护网可采用金属网或塑料网，应根据实际情况选择。
5. 养护：喷浆层和防护网施工完成后，应进行养护，保持喷浆层湿润，防止出现裂缝、脱落等现象。
6. 植被恢复：在喷浆层和防护网养护完成后，可在其上种植草皮、灌木等植被，恢复边坡生态。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应确保锚杆、喷浆层、防护网等质量符合设计要求，确保边坡的稳定性。
2. 施工过程中，应注意施工安全，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
3. 施工过程中，应关注天气变化，如遇雨、雪等恶劣天气，应暂停施工，确保施工质量。
4. 施工完成后，应对边坡进行定期检查，发现异常情况应及时处理。
5. 在施工过程中，应加强与相关部门的沟通，确保工程顺利进行。
总之，护坡喷浆工程施工是一项复杂、细致的工作，需要严格按照施工规范和设计要求进行。
通过精心组织、严格施工，确保边坡的稳定性和安全性，为水利工程的安全运行提供有力保障。
第2篇一、工程概况护坡喷浆工程是一项重要的基础设施建设，主要用于防治水土流失、防止山体滑坡、加固边坡、美化环境等。
喷浆护壁施工方案
喷浆护壁是一种常见的施工方案，用于对建筑物外墙进行修补和保护，提高其抗水性和耐久性。
下面是一个适用于喷浆护壁施工的方案，详细介
绍了施工步骤、材料和工具的选择，以及常见的施工注意事项。
1.施工步骤：
a.准备工作：清理外墙表面，除去杂物和老化的涂层。
对于有裂缝的
地方，需要进行修补。
b.基层处理：用水泥砂浆进行基层处理，填补凹陷和裂缝，确保墙面
平整光滑。
c.喷涂底漆：选择适合的底漆，均匀地喷涂在墙面上，起到增强附着
力和防潮防碱效果。
d.喷涂面层：使用高压喷涂设备将浆料均匀地喷涂在墙面上，形成厚
度均匀的保护层。
e.养护工作：根据材料要求，对已经喷涂的墙面进行养护，确保浆料
的稳定性和粘结力。
2.材料和工具的选择：
a.喷涂浆料：常用的喷涂浆料有水泥基、石膏基和树脂基等。
根据具
体需求选择合适的浆料。
b.喷涂底漆：底漆通常选择具有增强附着力和防潮防碱效果的材料。
c.喷涂设备：使用高压喷涂设备能够提高施工效率、确保浆料均匀喷涂。
d.养护材料：根据浆料要求，选择适当的养护材料，如水、湿布等。
3.施工注意事项：
a.安全防护：施工过程中，要做好个人防护措施，如佩戴安全帽、口罩、手套，避免呼吸到喷涂浆料和化学气体。
b.施工环境：施工现场要保持清洁整齐，墙面表面干燥、无尘、无油污等。
c.施工温度：施工时要避免在过于潮湿或者极高温度下进行，以免影响浆料的附着力和质量。
d.施工技术：喷涂应均匀、连续，保证厚度均匀，在施工过程中要注意涂层的密封性，避免出现漏涂或者堆积现象。
喷浆护壁施工方案
一、概述
喷浆护壁是一种常见的施工技术，用于加固和修复建筑结构表面，提高其抗压
强度和耐久性。
本文将介绍喷浆护壁施工的基本原理、工艺步骤、注意事项等内容。
二、喷浆护壁施工的基本原理
喷浆护壁是通过喷涂特制的混凝土或水泥浆料到建筑物表面，形成一层坚固的
保护层。
这种施工方法能够修复表面裂缝、加固结构，同时提高建筑物的整体性能。
三、喷浆护壁施工的工艺步骤
1.准备工作：清理建筑物表面，确保表面干燥、无尘、无油污。
2.准备浆料：按照配比要求混合水泥、沙子等原材料，制成浆料。
3.调试设备：调试喷浆设备，确保喷涂均匀。
4.喷涂浆料：从上到下均匀喷涂浆料到建筑物表面，形成保护层。
5.再次涂层：根据需要，可以进行多次涂层，提高保护效果。
四、喷浆护壁施工的注意事项
1.安全第一：施工时要佩戴防护装备，确保施工人员安全。
2.遵循配比：浆料的配比要按照要求进行，不可随意调整。
3.现场检查：施工结束后要进行现场检查，确保施工质量。
4.施工环境：避免在恶劣的天气条件下进行喷浆施工，以免影响效果。
五、总结
喷浆护壁施工是一种常用的建筑修复技术，通过形成坚固的保护层，可以提高
建筑物的耐久性和抗压强度。
施工中需要严格按照工艺要求进行，并注意施工安全和质量。
希望本文对喷浆护壁施工有所帮助。
以上是关于喷浆护壁施工方案的简要介绍，欢迎留言讨论。
边坡喷浆施工方案边坡喷浆施工方案一、施工目的：边坡喷浆施工是为了加固和稳定边坡，防止边坡滑坡、塌方等灾害发生。
二、施工原理：边坡喷浆施工原理是在边坡表面进行喷涂固化材料，形成坚固的保护层，增强边坡的抗风化和抗侵蚀能力，提高边坡的稳定性。
三、施工工艺：1. 施工前准备：确定施工区域，清理边坡上的杂草和碎石，清除障碍物。
根据边坡的倾角和坡度确定固化材料和喷涂机具。
2. 喷浆施工预处理：对边坡表面进行清洁，清除边坡上的泥土和松散碎石，保证施工基层的牢固。
3. 固化材料的配制：根据施工要求，配制出标准的固化材料，包括固化剂、水和混合剂，确保材料质量可靠。
4. 覆盖保护层：采用喷涂机具对固化材料进行均匀喷涂，使固化材料均匀分布于边坡表面，形成坚固的保护层。
5. 固化处理：待喷涂的固化材料自然干燥，形成固化层，同时对固化材料进行适当的保护，以防止外界环境的破坏。
6. 定期检测：对施工后的边坡进行定期检测，发现问题及时处理，确保边坡的稳定性和安全性。
四、施工注意事项：1. 施工过程中严格遵守现场安全规定，做好施工现场的安全防护工作。
2. 施工人员应具备相关技术知识，操作规范，确保施工质量。
3. 对施工基层要进行必要的处理，保证喷涂效果的牢固。
4. 固化材料的配制要按照规定比例进行，确保固化效果。
5. 施工过程中要根据实际情况进行调整，必要时对施工方案进行改进。
五、施工效果评估：根据施工后边坡的稳定性和抗风化抗侵蚀能力进行评估，如有必要可进行动态监测，以便及时发现和处理问题。
六、施工质量管理：施工过程要进行质量验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
施工后要做好保护和维护工作，确保施工效果的稳定性。
七、安全措施：1. 在边坡喷浆施工现场设置警示标志，对施工区域进行划定和围栏，确保施工现场的安全。
2. 施工过程中要注意操作规范，按照规定要求使用相关机具和设备，保证工人的人身安全。
3. 做好材料的储存和管理，避免材料的泄露和破损，防止对环境和工人的伤害。
喷浆护坡支护施工方案1. 引言喷浆护坡是一种常用的土木工程支护方式，通过将流动性较大的水泥浆料喷射到斜坡表面，形成一层均匀且具有较高强度的护坡面，起到支护和防护效果。
本文档旨在介绍喷浆护坡支护施工方案，包括施工准备、施工工艺、材料选取、施工方法等内容。
2. 施工准备在进行喷浆护坡支护施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工设计根据现场实际情况，设计喷浆护坡支护的具体方案，包括喷浆质量、施工工艺、施工时序等内容。
2.2 设备准备准备好必要的施工设备，主要包括喷浆机、水泥储罐、输送管道、喷嘴等设备。
2.3 材料准备准备好所需的喷浆材料，主要包括水泥、砂浆、水等。
2.4 人员组织安排专业施工人员，包括喷浆操作人员、施工负责人等。
3. 施工工艺喷浆护坡支护的施工工艺包括以下步骤：3.1 清理表面杂物在进行喷浆护坡支护前，需要清理斜坡表面的杂物和泥土，确保施工面干净。
3.2 喷涂底浆采用手工或机械喷涂方式，在斜坡表面喷涂一层底浆，提高喷浆与斜坡表面的附着力。
3.3 喷浆施工通过喷浆机将预先配置好的水泥浆料均匀喷射到斜坡表面，形成一层厚度均匀的护坡面。
喷浆施工时需要注意均匀喷射，避免出现浆料堆积或喷射不均匀的情况。
3.4 喷涂防水层待喷浆层凝固和硬化后，再喷涂一层防水涂料，提高护坡面的防护性能。
4. 材料选取4.1 水泥选择硅酸盐水泥或快硬水泥作为喷浆的主要材料，具有良好的流动性和早期强度发展特性。
4.2 砂浆砂浆一般选用细砂和水泥按一定比例混合而成，以保证喷浆的流动性和强度。
4.3 水水的质量应符合国家标准，不应含有过多的杂质和盐分，以确保水泥浆料的稳定性和护坡面的质量。
5. 施工方法5.1 手工喷浆施工方法手工喷浆施工适用于小面积斜坡的喷浆护坡支护，主要步骤包括手工喷涂底浆、均匀喷涂水泥浆料、喷涂防水层等。
5.2 机械喷浆施工方法对于大面积斜坡的喷浆护坡支护，可以采用机械喷浆施工方法。
通过喷浆机将预先配置好的水泥浆料均匀喷射到斜坡表面，施工效率高且喷浆均匀。
土石方边坡喷浆施工方案一、施工前准备现场勘查：详细调查边坡的地质情况、水文条件、周围环境等，了解边坡的稳定性和可能存在的风险。
施工方案设计：根据勘查结果，设计合理的喷浆施工方案，包括固化材料的选择、喷浆设备的配置、施工顺序等。
人员培训：对参与施工的人员进行技术培训和安全教育，确保他们熟悉施工方案和操作流程。
材料准备：按照设计要求采购和储备固化材料、喷浆设备、防护用品等。
二、喷浆施工预处理边坡清理：清除边坡表面的松散土石、杂草、垃圾等，确保喷浆表面平整、清洁。
排水处理：对边坡上的积水进行处理，设置排水沟或排水管，确保施工期间边坡不受水的影响。
防护网铺设：在边坡边缘铺设防护网，防止喷浆材料流失和人员坠落。
三、固化材料配制材料选择：根据设计方案选择合适的固化材料，如水泥、砂浆、添加剂等。
配制比例：按照设计要求确定各材料的配制比例，确保喷浆材料的强度和稳定性。
搅拌均匀：将配制好的材料搅拌均匀，确保喷浆材料的质量。
四、覆盖保护层保护层材料：选择符合要求的土壤、砂石等材料作为保护层。
铺设方式：将保护层材料均匀铺设在喷浆材料表面，确保边坡表面的完整性和美观性。
五、固化处理喷浆施工：使用喷浆设备将配制好的喷浆材料均匀喷射在边坡表面，确保喷射厚度和均匀性。
多层喷浆：根据需要进行多层喷浆，每层喷浆之间应有一定的时间间隔，确保固化效果。
固化时间：根据固化材料的性质和环境条件，确定合理的固化时间，确保喷浆材料达到设计强度。
六、定期检测强度检测：在施工完成后，定期对喷浆边坡的强度进行检测，确保边坡的稳定性和安全性。
变形监测：对边坡的变形进行监测，及时发现和处理可能出现的位移、裂缝等问题。
维护保养：根据检测结果和实际情况，对边坡进行必要的维护保养工作，确保边坡的长期稳定性。
七、安全措施施工现场管理：设置明显的安全警示标志，实行封闭式管理，确保施工现场的安全秩序。
人员防护：为施工人员配备合格的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
喷浆护坡施工方案1. 引言喷浆护坡是一种常用的土地保护工程，它通过在土坡表面喷射一层混凝土浆液，形成一层坚固的保护层，以防止土坡受到水流冲刷和侵蚀。
本文将介绍喷浆护坡施工的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤喷浆护坡的施工分为以下几个步骤：2.1 准备工作首先需要对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，并清理土坡表面的松散土层。
然后，需要根据具体情况确定施工场地的边界，并进行标注。
2.2 喷浆材料的准备喷浆所需的材料包括水泥、砂子和水。
按照一定比例将水泥和砂子混合，并逐渐加入适量的水，搅拌均匀，形成浆液。
2.3 喷浆施工在准备好的浆液中加入混凝土增强剂，提高喷浆的附着力和强度。
然后，使用喷浆机将浆液均匀地喷洒在土坡的表面。
喷洒时，需控制喷浆机的喷射压力和距离，以确保浆液均匀覆盖整个土坡表面，并形成一层均匀的保护层。
2.4 高压水清洗喷浆完成后，需要用高压水对施工表面进行清洗，以去除多余的浆液和杂质。
清洗过程中，需控制水流的压力和喷射角度，以避免对保护层的损伤。
2.5 养护完成喷浆护坡后，需要对施工区域进行养护。
通常情况下，喷浆后的土坡需要进行湿润养护，以确保混凝土在早期硬化阶段能够获得足够的强度。
3. 施工材料和设备在喷浆护坡施工中，需要使用以下材料和设备：•水泥•砂子•水•混凝土增强剂•喷浆机•高压水清洗机4. 注意事项在进行喷浆护坡施工时，需注意以下事项：•施工前需对施工现场进行清理，确保土坡表面干燥且无杂质。
•喷浆材料的配比需按照规定的比例进行，以确保浆液的质量。
•施工时需严格控制喷浆机的喷射压力和距离，以保证喷浆的均匀性和质量。
•施工完成后，及时对施工表面进行清洗，以防止浆液固化。
•施工后需进行养护，确保混凝土能够获得足够的强度。
5. 结论喷浆护坡是一种有效的土地保护措施，可以防止土坡受到水流侵蚀和冲刷。
本文对喷浆护坡的施工步骤、材料和注意事项进行了详细介绍。
在实际施工中，需根据具体情况调整施工方案，并确保施工质量和安全性。
一、工程概况本工程为某高层建筑基础施工，基础采用喷浆护壁成孔灌注桩，共计100根桩，桩径为600mm，桩长为20m。
地下水位较高，土层主要为松散砂土，施工难度较大。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工工艺1. 工艺流程：- 钻孔定位- 埋设护筒- 钻孔成孔- 清孔- 钢筋笼吊装- 喷浆护壁- 浇筑混凝土- 成桩2. 喷浆护壁施工：- 采用湿喷机进行喷浆护壁，喷浆材料为水泥浆，配比为水泥：砂=1:1。
- 喷浆压力控制在0.4-0.6MPa之间，喷浆厚度控制在20-30mm。
- 喷浆顺序为从下至上，分层次进行，每层喷浆厚度控制在10-15mm。
- 喷浆过程中，严格控制喷浆压力和喷浆厚度，确保喷浆质量。
三、材料及设备1. 材料：- 水泥：选用强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥。
- 砂：中砂，细度模数在2.5-3.0之间。
- 水：符合国家标准的自来水。
- 喷浆机：湿喷机，具备自动搅拌、输送、喷浆等功能。
2. 设备：- 钻机：适用于松散砂土的钻孔机。
- 搅拌机：用于搅拌水泥浆。
- 水泵：用于输送水泥浆。
- 吊车：用于吊装钢筋笼和混凝土。
四、施工质量控制1. 护筒埋设：- 护筒埋设深度应大于地下水位，确保护筒稳定性。
- 护筒内径应大于桩径，以便于钻孔和钢筋笼吊装。
2. 钻孔成孔：- 钻孔过程中，严格控制钻孔垂直度和孔径。
- 钻孔完成后，应及时进行清孔，确保孔底沉渣厚度不超过50mm。
3. 喷浆护壁：- 喷浆前，对喷浆机进行调试，确保喷浆压力和喷浆厚度符合要求。
- 喷浆过程中，及时检查喷浆质量和喷浆厚度，发现问题及时处理。
4. 钢筋笼吊装：- 钢筋笼吊装前，检查钢筋笼尺寸和焊接质量。
- 吊装过程中，确保钢筋笼位置准确，避免碰撞。
5. 混凝土浇筑：- 浇筑混凝土前，检查混凝土配合比和坍落度。
- 浇筑过程中，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
吴忠至中卫城际铁路
施工组织设计/方案报审表（TA1）
工程项目名称：吴忠至中卫城际铁路施工合同段：DK112+170.86 ～DK135+050 编号：
份1份，监理单位2份，承包单位3注：本表一式
一、工程概况
吴忠至中卫城际铁路第七项目部起讫里程DK112+170.86～DK135+050，正线长度22.88km；根据施工计划安排，沿线设置两个钢筋场、两个拌合站。
其中11#拌和站与11钢筋场之间存在高边坡且范围较大，
为防止边坡失稳，特编制此方案。
二、地质气象水文情况
一)、地质情况
黄河高阶地区（DK103+630～DK124+900）：黄河南岸香山以北，形成
明显的高一级台地。
地面高程1235～1310m，地面起伏，冲沟发育，地表多为耕地。
二)、气象与水文
线路通过地区属中温带半干旱气候区，具有典型的大陆性季风气候和沙漠气候的特点，春暖迟、秋凉早、夏热短、冬寒长，风大沙多，干旱少雨，夏季炎热，冬季寒冷，昼夜、四季温差大，降雨集中，蒸发强烈为特征。
年平均气温9.7℃，极端最高温度37.6℃，极端最低温
度-22.7℃，最大月平均日较差15.4℃,年平均降雨量179.6mm，年平均蒸发量1829.6mm，平均相对湿度57%，最大定时风速20.3m/s，平均风速2.2m/s，主导风向W及E，年平均八级以上大风日数2天，最大积雪厚度12cm，最大季节冻土深度66cm,年平均沙尘暴日数3.9 天。
．
三、依据：编制1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）
4、《建筑边坡技术规范》（GB50330-2002）中国建筑工业出版社；)
四、方案选择
综合考虑施工现场情况和雨季施工措施，为确保边坡的稳定性和工程质量、安全生产、施工进度，故选择素喷浆护壁，素喷支护是混凝土、土层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度，增强边坡的整体稳定性。
基坑壁喷浆护壁施工部位离道路较近，高度达到6米，长度达200米放坡系数为1：0.75土质情况较松散，因此段边坡较深较长，为防止雨季导及自然力影响，导致局部垮塌，进行喷射混凝土。
根据开挖平面和护壁高度，和纵坡等由精测组进行定位，经复核无误后，监理工程师批准后方可开工。
1）施工工艺流程
素喷支护的施工程序是：修整边坡→第一次喷射混凝土→第二次
喷射混凝土→养护。
2）施工方法
采用350型履带式挖掘机壹台对基坑边坡进行修整，同时在坡顶采用人工平整2.0米宽，沿基坑边长设量200×500排水沟
、喷射混凝土：1．
采用C20混凝土，水灰比例制0.4～0.45之间，喷射作业分段进行，喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不小于40mm分两次喷完，喷头与管喷面应保持垂直，距离宜为0.6mm～1.0mm,喷射表面应平整，呈湿润光泽，无干斑，流淌现象。
喷射混凝土终凝2小时候后，应喷水养护，养护时间宜3～7小时。
4、在坡脚设置净空200mm，起始高度为150mm,坡度为1%的240砖砌排水沟集中排水和2.0米宽的防水带并喷射混凝土。
五、施工部署
工期安排
开工日期：2016年6 月 10日
日20 月 6年2016完工日期：
六、质量保证措施
一)、质量保证体系图
)、质量保证措施二、材料进场后，必须经过检查验收，必须有产品合格证或产品质1 量保证书，验收合格后方可使用。
领会专项施工方案意图及施工要求。
施工前，仔细阅读施工图纸，、2向作、业人员做好技术交底工作，使工作人员领会专项施工方案意意图，施工要点及施工要求。
严格按审定的施工方案组织施工。
、做好过程质量的控制，工长、质量员要作好跟踪检查工作，出现3问题立即纠正，认真做好“三检”工作，每道工序施工结束后，工长、质量员作好实测实量工作，不合格的立即返工，直至合格后方可进入下道工序施工。
、加强管理脚手架施工，认真检查支撑加固系统，扣件螺栓。
4．
5、加强检查喷射砼配合比、喷射顺序、护壁成型质量
七、安全保证措施
一)、安全保证体系图
二)、安全保证措施
1）施工中，认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》，以及区、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。
2）各种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配备相应的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。
3）各种施工人员必须经过安全培训与教育，特种操作人员必须持证上岗。
4）施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自
制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。
5）严格按照安全技术规程及措施方案执行，加强施工安全管理和监控。
6）施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。
7）在工地重点部位悬挂安全色标，危险地段设置明显的警示标志和
护栏。
8）做好交通疏导及交通运输的安全工作。
现场要设置交通红灯和交
通指示牌及疏导指挥人员，及时指挥疏导行人车辆。
9）施工期间，加强监控量测，及时反馈测量信息，发现问题及时采
取措施，调整预加固、预支物及支护结构的封闭时间，确保施工安全及地面建筑物安全。
八、环境管理措施
1、现场的电锯、电刨等强噪声设备搭设封闭式隔离层，以减少噪声
污染。
2、现场振捣混凝土时，不得振动钢筋和模板，并做到快插慢拔。
3、严格控制人为噪声，承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严
禁鸣笛，装卸材料时做到轻拿轻放，最大限度减少噪声扰民。
4、加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格
管理，最大限度地减少噪音。
5、项目部对施工废弃物指定专人管理，进行分检、分类存放。
有毒
有害废弃物全封闭存放，防止再次污染。
无毒无害废弃物，设指定地
点露天存放。
不可回收的无毒无害废弃物设置固定围档。
6、废弃物外运由有准运证、合法的运输单位进行，在运出现场前覆盖严实，确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。
7、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入污水管网。
8、施工现场建筑材料、构件、料具均按照总平面布局统一布置，模板、架管等集中堆放整齐、稳定、安全，零配件、扣件分类分规格集中存放。
