2021版水解酸化-UASB-SBR 组合法处理印染废水
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水解酸化+UASB 工艺处理胆红素生产废水应用实践发布时间:2023-03-09T02:44:35.186Z 来源:《中国科技信息》2022年20期作者:曹从云[导读] 采用“水解酸化+UASB”工艺处理胆红素生产废水曹从云淮北市生态环境局相山生态环境监测站 235000摘要:采用“水解酸化+UASB”工艺处理胆红素生产废水。
设计总处理水量300m3/d;进水水质:COD:7158mg/L、BOD5:884mg/L。
经该工艺处理后,废水中的COD、BOD5等指标均能达标排放。
关键词:胆红素废水;水解酸化;UASBTreatment of Bilirubin Production Wastewater by Hydrolysis Acidification and UASB ProcessCao Congyun(Xiangshan District Environmental Protection Monitoring Station of Huaibei clity, Anhui 235000, China)Abstract: The process of hydrolysis acidification and UASB is used to treat bilirubin production wastewater. The total designed daily waste water treatment capacity is 300 m3/d. The COD value in the influent water is 7158 mg/L, and the BOD5 value is 884 mg/L. Engineering practice shows that the effluent COD and BOD5 treated with this process can meet the demands of discharge standard.Key words: bilirubin wastewater; hydrolysis acidification; UASB process1.前言某胆红素生产企业年生产胆红素、胆固醇、胆粉、胆酸等共计1446吨/年,原料主要有猪胆、脑干、牛胆汁以及酸碱、乙醇等化学物质。
水解酸化-UASB-SBR组合法处理印染废水
付永胜;鄂铁军
【期刊名称】《化工环保》
【年(卷),期】2002(022)003
【摘要】根据印染废水的特性,提出了水解酸化-UASB-SBR组合工艺的处理方法.该法的实际应用表明,废水CDO可由2500~4500 mg/L降至80~150
mg/L,BOD5可由600~1000 mg/L降至30~40 mg/L,色度可由100~600倍降至50~60倍.该法具有以废治废、投资少、运行费用低、操作简单的特点.
【总页数】3页(P155-157)
【作者】付永胜;鄂铁军
【作者单位】西南交通大学,环境科学与工程学院,四川,成都,610031;西南交通大学,环境科学与工程学院,四川,成都,610031
【正文语种】中文
【中图分类】X788
【相关文献】
1.利用水解酸化-UASB-SBR工艺处理印染给水和排水 [J], 韩世嵬
2.水解酸化-UASB-SBR处理制药废水 [J], 吕开雷;姚宏;田盛;许建民
3.水解酸化-UASB-SBR工艺处理改性淀粉废水研究 [J], 陈日祥
4.水解酸化-UASB-SBR处理维纶废水 [J], 周华玲
5.物化-水解酸化-A/O组合法处理焦化废水 [J], 沈连峰;申艳萍;刘文霞;牛海峰;李有
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水解酸化UASBSBR组合法处理印染废水摘要:根据印染废水的特性,提出了水解酸化-UASB-SBR组合工艺的处理力法。
该法的实际应用表明,废水COD可由2500~4500 mg/L降至80~150 m6/L、BOD5可由600~1000mg/L降至30~40 mg/L,色度可由100~600倍降至50~60倍。
该法具有以废冶废、投资少、运行费用低、操作简单的特点。
关键词:印染废水水解酸化上流式厌氧污泥床序批式生物反应器印染行业在我国国民经济中占有重要地位,但是印染废水的治理一直是一项摆在环保界面前的难题。
据不完全统计,全国印染行业每年排放废水约0.6×109m3 (1),而其中大部分皆未能实现稳定达标排放。
主要问题是:印染废水量大,成分复杂,生物难降解物多,脱色困难,运行费用高等(2~4)。
印染废水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理工段。
生产工段的特点决定了印染废水具有“高浓度、高色度、高pH、难降解、多变化”五大特征。
一般情况下,COD平均为800~2000 mg/L,也有不少厂家的废水COD指标平均达2500~4500 mg/L;色度一般为200~800倍,有的甚至高达1000~2000倍;pH一般为10~13,个别为13~14;BOD5/COD为25~0.4,多数不到0.3;平均每印染100 m要排放废水2.5~3m3(布窗以914mm计)(5),水量极不均匀。
因此,在选择处理工艺时必须充分考虑印染废水的这些特征,对症下药。
1 工艺流程印染废水的五大特征,也是印染废水治理的五大难题。
在选择治理方法〔工艺路线〕时,必须妥善解决好这五大难题。
对于高浓度印染废水,则必须选择可靠的组合工艺,使其浓度降下来,达到排放标准。
显然,单纯采用物化法很难满足要求,一是因为运行费用高,二是因为污泥产量大,处理困难,存在二次污染隐患。
对于高色度印染废水,则必须找到好的脱色方法,并要求脱色入法简单,运行费低,用投药混凝、O3氧化、活性炭吸附、电解等方法虽然有好的脱色效果,但厂家因长期运行费用太高而无法承受(高达1~2元/m3),因而必须寻找新的方法。
⽔解酸化——SBR⼯艺处理牲畜养殖废⽔效果分析⽔解酸化——SBR⼯艺处理牲畜养殖废⽔效果分析随着科技的不断发展和社会进步,牲畜养殖业开始向着规模化、现代化、科技化⽅向发展,为了尽量缩减成本,⼤多数规模化的牲畜养殖场粪污都是尽量收集⼲粪直接向外售出,这就导致养殖过程中产⽣的废⽔所含污染物浓度降低,不太适合厌氧处理条件,因此,对于污染物浓度较低的牲畜养殖废⽔,⾮常有必要研究探寻⼀种新的处理⽅向或⼯艺,研究尽量本着低投⼊、⾼效率、能适应更⾼排放标准的原则进⾏。
⼀、⼯艺的选择及能效对⽐1、⽔解酸化⽔解酸化是⼀种介于好氧和厌氧之间的污⽔处理⽅法,是根据产甲烷菌与⽔解产酸菌⽣长速度的不同,将反应控制在介于厌氧处理的第⼀和第⼆阶段之间,即在⼤量⽔解细菌和酸化细菌的作⽤下将不溶性有机物⽔解为可溶性有机物,将难⽣物降解的⼤分⼦物质转化为易于⽣物降解的⼩分⼦物质从⽽改善废⽔可⽣化性的⼀种反应过程,同时此过程对SS还具有较⾼的去除率,由此可知⽔解酸化是能消耗⼀部分难降解污染物⽽不能⼤量去除污染物的⼯艺过程,因此不适合单独作为⼀种污⽔处理⼯艺来运⾏,但是,⼜因其具有投资少、处理能⼒强的特点,⾮常适合于与其他处理⽅法组成联合处理⼯艺实现降低投资成本、提⾼处理效果的⽬的。
2、SBR序批式活性污泥法SBR即英⽂Sequencing Batch Reactor的缩写,是⼀种安间歇⽅式运⾏的⼀种活性污泥处理⼯艺,相⽐于传统的连续性活性污泥处理⼯艺其具有⼯艺通组成简单、⽆需单独污泥回流、不设⼆次沉淀池、占地⾯积⼩、建设与运⾏费⽤低、处理效果好等特点。
由此,确定选⽤⽔解酸化——SBR联合处理⼯艺作为规模化牲畜养殖废⽔的处理⼯艺进⾏试验探寻。
⼆、试验结果1、⽔解酸化结果以某规模化养猪场产⽣的废⽔为样本,实验室模拟⽔解酸化过程参考⽂献[1]得知结果:2、SBR对⽔解酸化出⽔的处理结果参考⽂献[2]3结论①短时间的⽔解酸化对猪场废⽔中的SS、COD、BOD5及TP具有较好的去除效果,对N 的去除效果较差②SBR对⽔解酸化出⽔中的污染物有较好的去除率,对N的去除效果较好,特别是NH3-N 的去除率相当⾼,对P的去除效果较差。
UASB反应器对印染废水的处理1 引言近年来,由于化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使大量PVA浆料、新型助剂等难生化降解的有机物进入印染废水,这给生化处理增加了难度.而水解酸化的目的是针对印染废水中这类可生化性很差的一些高分子物质,期望它们在厌氧段转化为小分子物质,从而改善废水的可生化性,为后续处理创造条件.UASB反应器(Up-flow Anaerobic Sludge Blanket)作为第二代废水厌氧生物处理的典型工艺,具有结构紧凑、处理能力大(有机负荷高)、无机械搅拌装置、处理效果好及占地小等优点,与传统的厌氧生物处理工艺相比,实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的有效分离,是目前研究较多、应用日趋广泛的新型废水厌氧处理设备.为此,某印染废水处理厂采用UASB作为水解酸化池,稳定运行后发现其不仅具有传统水解酸化的作用,废水通过UASB还具有脱氮效能且排泥量很少,2012年每吨水的污泥产量仅为376 g(含水率80%),大大小于奚旦立等研究发现的4000 g · t-1(含水率80%)的平均水平.为阐明该UASB如何脱氮并实现低污泥产量,本研究利用454高通量测序技术对UASB 中水解酸化污泥进行微生物的菌群结构分析,以期从微观方面解释这种现象并为以后此类废水的处理提供参考.2 材料与方法2.1 工艺概况江苏某工业园区污水处理厂以处理印染废水为主,约占总处理水量90%以上,处理水量约为12000 m3 · d-1左右,采用“UASB +好氧池+接触氧化池”为主体的二级生化处理工艺.经多年的实际运行,大量监测数据表明,该工艺处理效果良好,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准.2010—2012年污水处理厂进出水水质情况如表 1所示,工艺流程见图 1.表1 2010—2012年污水处理厂进出水水质情况图 1 工艺流程图2.2 水解酸化通过投加稀硫酸调节废水的pH值,使后续生化反应池内的微生物在正常环境下生存,以保证衔接工序高效稳定地运行.UASB可降解部分有机污染物、截流与消化回流剩余污泥和SS,减小后续处理的有机负荷.UASB反应池的外形尺寸为16 m×16 m×14 m(长×宽×高),为钢筋混凝土结构,共2座,有效水深8.5 m,三相分离区3.0 m,布水区1.5 m,超高0.5 m,水力停留时间8.0 h.系统稳定运行后,废水通过UASB反应池,其污染物的去除率如表 2所示.表2 UASB中污染物去除率2.3 实验方法污泥样品取自于现场稳定运行的UASB中,用无菌采样袋装盛并密封带回实验室,利用实时荧光定量PCR并委托上海欧易公司采用454高通量测序技术对污泥样品的微生物群落进行分析,实验流程如下.2.3.1 DNA提取使用OMEGA 公司的E.Z.N.A Soil DNA试剂盒抽提基因组DNA,并用1%琼脂糖凝胶电泳检测抽提的基因组DNA完整性.2.3.2 PCR扩增按指定测序区域,合成带有5′454 A、B接头-特异引物3′的融合引物,PCR采用TransGen TransStart Fastpfu DNA Polymerase AP221-02,PCR仪为ABI GeneAmp 9700 型;每个样品3个重复,将同一样品的PCR产物混合后用 2%琼脂糖凝胶电泳检测,使用AxyPrepDNA凝胶回收试剂盒(AXYGEN公司)切胶回收PCR产物,Tris-HCl洗脱;2%琼脂糖电泳检测.2.3.3 荧光定量参照电泳初步定量结果,将PCR产物用QuantiFluorTM -ST蓝色荧光定量系统(Promega 公司)进行检测定量,之后按照每个样品的测序量要求,进行相应比例的混合. emPCR和Roche Genome Sequencer FLX +上机测序所用试剂分别为Roche GS FLX Titanium emPCR Kits(Lib-L)和Roche GS FLX+ Sequencing Method Manual_XLR70 kit.2.3.4 生物信息学分析去除序列末端的后引物和接头序列、多碱基N、poly A/T尾巴及低质量碱基;去除所得序列的barcode标签序列、前引物序列;丢弃长度短于200 bp、模糊碱基数>0、序列平均质量低于25的序列;提取非重复序列,与Silva数据库(http://www.arb-silva.de/)中已比对的(16S/18S,SSU)核糖体序列数据进行比对,去杂后生成分类操作单元;采用Mothur(/wiki/Classify.seqs)软件将OTU中全部序列与Silva数据库进行比对,找出最相近且可信度达80%以上的种属信息.为了获得每个 OTU 的分类学信息,将 97%相似水平下每个 OTU 中的所有序列进行一致性分析,找出同一个 OTU 中的不同序列的最近祖先的种属信息作为该 OTU 的种属信息.3 结果与分析3.1 微生物群落的多样性分析3.1.1 微生物的丰度和多样性指数通过对Chao指数(/wiki/Chao)和Ace指数(/wiki/Ace)的计算可以统计出UASB中微生物群落的丰度估计,结果见表 3.通过对Shannon指数(/wiki/Shannon)和Simpson指数(/wiki/Simpson)指数的计算可以统计出UASB中的微生物群落的多样性估计,结果见表 4.式中,Schao1为估计的OTU数,即Chao指数;Sobs为实际观测到的OTU数;N1为只含有一条序列的OTU数目;N2为只含有两条序列的OTU数目;SACE 为ACE指数;Srare为含有少于10条(包含10条)序列的OUT数目;Sabund为含有多于10条序列的OUT数目;abund为“优势”OUT的阀值,默认为10;Ni为含有i条序列的OUT数目;Dsimpson为Simpson指数;Hshannon 为Shannon指数;N为所有的序列数.表3 样品的丰度估计量表4 样品的多样性估计量Boon等研究发现,生活废水、造纸废水、印染废水的菌群Shannon指数分别为2.70、2.68、 2.45.Miura等对城市污水的细菌群落结构进行了研究,其Shannon指数在3.25~4.00之间.因此,从表 3和表 4可见,该印染废水处理系统中细菌具有较高多样性,同时,根据生态学中的多样性导致稳定性原理,UASB反应器中的微生物菌种呈多样性分布有利于稳定产酸,并为后续微生物提供丰富的有效碳源.3.1.2 Good′s Coverage指数和稀释性曲线通过Good′s Coverage指数(/wiki/Coverage)的计算(公式(9))结果可以看出,样品的Good′s Coverage指数都较高(表 5),表示样品中序列被测出的概率较高.从图 2可以看出,样品的稀释性曲线已经渐渐趋向较平坦,证明此次测序的数据量是合理的,继续测序不会再产生较多新的OTU.式中,N1 为只含有一条序列的OUT数目,N为抽样中出现的总序列数目.表5 Good′s Coverage指数计算结果图 2 样品稀释性曲线3.2 测序结果样品有效序列和优化序列分别为11707和8491,通过分类学分析,UASB中微生物共有435种,在门的分布比例主要为变形菌门30.36%,拟杆菌门25.59%、绿弯菌门19.34%、厚壁菌门12.35%、互养菌门6.46%、螺旋体门1.58%和浮霉菌门1.15%等.通过454高通量测序,在属的水平上的优势菌群组成鉴定结果如表 6所示.可以看出,在UASB反应池的优势菌属中并未发现含有产甲烷菌,说明厌氧消化很好地停留在了水解酸化阶段.表6 优势菌属及其比例任南琪等研究发现,脱硫橄榄样菌属(Desulfobacula)属于δ变形菌纲(Deltaproteobacteria)的脱硫杆菌科(Desulfobacteraceae),可氧化各种芳香族化合物(包括芳香族硫氢甲苯)为CO2,它在缺氧的环境中可以利用硫酸盐和硫作为电子受体并以有机化合物作为电子供体,属于完全氧化型SRB(Sulfate-reducing bacteria),可以通过TCA 途径或乙酰辅酶A途径将乙酸反向氧化至CO2和H2O.杆状脱硫菌属(Desulforhabdus)也是属于δ变形杆菌纲(Deltaproteobacteria)的硫酸盐还原菌,可利用脂肪酸并将其完全氧化成CO2.Levilinea和长绳菌属(Longilinea)同属于绿弯菌门的厌氧绳菌纲(Anaerolineae),目前对它们的研究较少.曹新垲等对工业废水中的萘进行高效生物处理时发现,微生物群落中含有Levilinea和Longilinea,证明此两种属菌类对于染料中的萘有一定的去除作用.Thauera属细菌是β变形菌纲(Betaproteobacteria)下的一类革兰氏阴性细菌,大都为杆状且具有反硝化能力.广泛存在于各种类型的废水处理装置中并具有多种芳香族污染物降解能力的重要功能类群且已知的Thauera属细菌则都是反硝化菌.Paludibacter属于拟杆菌门的紫单胞菌科(Porphyromonadaceae),为中温厌氧型且能发酵多种单糖和二糖产丙酸、乙酸和少量丁酸.Tepidimicrobium属于梭菌纲(Clostridia)的梭菌科(Clostridiaceae),Slobodkin等发现它中度嗜热,属于厌氧细菌;Phitsuwan等发现它能够分解纤维素和木聚糖.类芽孢杆菌(Paenibacillus)的细胞呈杆状,能从各种糖上产酸,有的种还能够分解不同的多糖.李欣等某污水处理厂活性污泥采用双层平板基内培养法筛选得到一株兼性产淀粉酶菌株,经过鉴定为类芽胞杆菌属.梭菌属(Clostridium)属于厚壁菌门(Firmicutes),Rhee等将剩余污泥用厚壁菌门(Firmicutes)的梭菌属(Clostridium)进行发酵,可以实现污泥减量化和挥发酸的生产,是UASB中起到产酸和污泥减量作用的主要菌种之一.从表 2中可以看出,印染废水通过UASB反应池,B/C可以从进水时的0.30提高到0.42,SS和色度去除率分别达到70%和76%,并且在此印染废水处理工艺中,废水通过UASB反应池,NH+4-N与TN也有33%和40%左右的去除效率.这是因为在前端投加了稀H2SO4调节pH,UASB中硫酸盐抑制了产甲烷菌的生长,使整个反应器更好地停留在了水解酸化阶段,脱硫橄榄样菌属(Desulfobacula)和杆状脱硫菌属(Desulforhabdus)能够氧化废水中的乙酸、芳香族等有机物为CO2并将SO2-4还原成S2-;Paludibacter、 Tepidimicrobium、Paenibacillus能够分解废水中的多糖等物质,Levilinea和长绳菌属(Longilinea)能够去除染料中的萘,Thauera属能够去除印染废水中所含的少量芳香烃污染物.梭菌属(Clostridium)可能是此印染废水具有低污泥产量的主要原因.不可忽视的是,氨氮在通过UASB后有一定程度的去除,在门的水平下浮霉菌门占1.15%,且厌氧的浮霉菌门大部分都为厌氧氨氧化菌,由此可以推测出是通过厌氧氨氧化作用来去除的.但进水中硝酸盐与亚硝酸盐的含量很低,且通过高通量测序在属的水平上并未发现目前已知的几种以亚硝酸盐为电子受体的厌氧氨氧化菌,如C and idatus Brocadia、C and idatus Kuenenia、C and idatus Scalindua、C and idatus Jettenia等.因此,可能发生的是硫酸盐型厌氧氨氧化反应,能够以氨为电子供体,以硫酸盐为电子受体,将两种基质转化为氮气和单质硫.虽然目前对硫酸盐型厌氧氨氧化的研究较少,并不能确定到种属的水平上,但我们可以推测在进水无硝态氮与亚硝态氮的情况下,稀硫酸的存在可以发生硫酸盐型厌氧氨氧化从而去除进水中的部分氨氮.具体参见污水宝商城资料或更多相关技术文档。
投药气浮-UASB-SBR工艺处理淀粉废水马铃薯生产淀粉过程中将产生大量的废水,这些淀粉废水有机物含量高,若不经过处理直接排放,其水中所含有的有机物,进入水体后迅速消耗水中的溶解氧,造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存,同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气,恶化水质。
由于我国淀粉生产工艺相对落后,资源的利用率较低,淀粉生产过程中大量的植物蛋白未加利用而随生产废水排放,不仅影响了环境卫生,而且造成了巨大的浪费。
在淀粉废水处理过程中,如果能够同时回收植物蛋白,做到废水的资源化利用,将具有广阔的应用前景。
1.废水水质、水量该淀粉厂废水主要来源于生产过程中的工艺废水(主要包括蛋白液、中间产品的洗涤水、各种设备的冲洗水等),废水中有机物含量较高,COD cr含量为12000mg/L, BOD5 / COD cr =0.53,可生化性较好。
废水处理工程的设计规模1000m3/d,处理后水质要求达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级排放标准,进水水质和排放标准见表1。
表1 废水的污染状况及执行的排放标准Tab1 Pollution Matter Content of Wastewater2.废水处理工艺流程2.1 处理工艺的确定马铃薯淀粉生产废水本身含有机质多、浓度高且悬浮物含量大,废水BOD5/COD cr=0.53,可生化性较好,同时在本工程中出水水质要求较高。
考虑到以上因素,工艺选用物理与生化处理相结合的方式。
物理法通过药剂投加、絮凝气浮工艺主要去除悬浮物、胶体物质及部分有机物,同时回收植物蛋白饲料。
针对废水本身有机物浓度高的特点,生化处理采用厌氧-好氧相结合的处理工艺。
具体处理工艺流程见图.1。
图.1污水及污泥处理工艺流程Fig1 The process of treat waste water and sludge2.2 工艺设计说明原生产废水经机械格栅截留大块飘浮物后,进入调节池均匀调节水质与水量,调节池设机械搅拌装置,通过机械搅动使原水混合均质,阻止悬浮物沉淀,悬浮物随水流入气浮池。
筑龙网 ww w .z h ul o ng .co m物化 水解酸化 法处理淀粉废水冷成保 柳小荣 肖 波深圳市百斯特环保工程有限公司 广东深圳 华中科技大学环境科学与工程学院 湖北武汉摘 要 采用物化 水解酸化 法处理含ΧΟ∆高达 的淀粉废水 对ΧΟ∆的去除率高达出水水质稳定并达到 的二级标准∀ 关键词 淀粉废水 物化 水解酸化中图分类号 文献标识码 文章编号水量 水质及排放标准广东省某厂以马蹄为原料生产马蹄粉 糕等 加工过程中排放废水约 其水质见表 ∀废水经处理后应达到广东省地方标准 水污染物排放限值 的二级标准即 ∗ ΒΟ∆ ΧΟ∆ ΣΣ ∀表 原水水质项目 ΒΟ∆ ΧΟ∆ΣΣ数值∗工艺流程废水处理工艺流程见图 ∀图 工艺流程此工程由预处理系统 物化处理系统 厌氧处理系统 好氧处理系统组成∀预处理系统包括格栅井和调节池 用以均化水质 水量∀物化处理系统采用化学混凝沉淀法∀先向废水中投加少量石灰乳调节 值 然后加入混凝剂 ∗ 与 ∗以去除废水中的大部分有机物 减轻生化处理系统的负荷 ∀由于淀粉不易直接被好氧生物降解故设水解酸化池∀池内安装半软性填料通过填料上的生物膜把部分复杂且难降解的大分子有机物分解成易降解的简单有机物 以提高废水的可生化性∀主要构筑物的设计参数如下调节池∀利用原有池子改造而成 有效容积约 ∀反应池∀有效容积为 总反应时间为 ∀沉淀池∀采用斜管沉淀池 表面负荷为有效停留时间为 ∀水解酸化池∀有效容积为 生物填料体积为 停留时间为 ∀池∀ 池并联使用单池工作周期为 进水 曝气 静止沉淀 排水 排泥闲置 容积负荷为 ∀采用罗茨风机供气 微孔曝气器曝气∀为降低运行费用 通过阀门人工控制进 排水∀运行结果该工程于 年 月动工 同年 月建成并试运行 年 月通过环保部门的验收∀整套设施自运行以来一直高效稳定 见表出水各项指标均达到了设计要求 处理费用仅为 元 ∀中国给水排水筑龙网 ww w .z h ul o ng .c o m表 各构筑物的处理效果项目ΧΟ∆ΒΟ∆ ΣΣ调节池 沉淀池水解酸化池池体会与讨论由于废水中的有机污染物浓度高且主要是难以直接生物降解的高分子淀粉物质 故直接进行生化处理难以达到良好的处理效果∀小试发现加入适当的混凝剂对有机物的去除效果很好 因此在工程中采用物化法作为预处理措施∀水解酸化降解大分子有机物质的效果很好∀工程中采用底层进水和污泥回流的方法 消除了池内的梯度 避免产生分层提高了处理效率∀ 池以前的处理设施是连续进水的 其间的衔接需做好妥善处理∀工程中采用延长 进水时间 实现 池交叉进水 的措施 效果良好∀在类似设计中 建议水解酸化池采用潜水搅拌方式∀池工作周期较长 有机负荷高 动力消耗大 为此在水量较小时 可通过减少 池使用数量来减少动力消耗∀为了保证 池内生物的活性 操作时采用了 池轮换停用的办法 暂停使用的 池在重新启动时能够迅速地恢复活性 保证了出水水质的稳定性∀由于整个工程项目的投资较大如果采用进 排水 滗水器 自动控制系统 生产企业很难接受∀因此 工程中采用人工控制进 排水 使得投资得到一定的减少∀参考文献汪大雷乐成 水处理新技术及工程设计 北京 化学工业出版社于尔捷张杰 给排水工程快速设计手册 北京 中国建筑工业出版社电话Ε αιλ收稿日期。
2021版水解酸化-UASB-SBR 组合法处理印染废水
Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0089
2021版水解酸化-UASB-SBR 组合法处理印
染废水
摘要:根据印染废水的特性,提出了水解酸化-UASB-SBR组合工艺的处理力法。
该法的实际应用表明,废水COD可由2500~4500mg /L降至80~150m6/L、BOD5可由600~1000mg/L降至30~40mg/L,色度可由100~600倍降至50~60倍。
该法具有以废冶废、投资少、运行费用低、操作简单的特点。
关键词:印染废水水解酸化上流式厌氧污泥床序批式生物反应器
印染行业在我国国民经济中占有重要地位,但是印染废水的治理一直是一项摆在环保界面前的难题。
据不完全统计,全国印染行业每年排放废水约0.6×109m3(1),而其中大部分皆未能实现稳定达标排放。
主要问题是:印染废水量大,成分复杂,生物难降解物多,
脱色困难,运行费用高等(2~4)。
印染废水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理工段。
生产工段的特点决定了印染废水具有“高浓度、高色度、高pH、难降解、多变化”五大特征。
一般情况下,COD平均为800~2000mg/L,也有不少厂家的废水COD指标平均达2500~4500mg/L;色度一般为200~800倍,有的甚至高达1000~2000倍;pH一般为10~13,个别为13~14;BOD5/COD为25~0.4,多数不到0.3;平均每印染100m要排放废水2.5~3m3(布窗以914mm计)(5),水量极不均匀。
因此,在选择处理工艺时必须充分考虑印染废水的这些特征,对症下药。
1工艺流程
印染废水的五大特征,也是印染废水治理的五大难题。
在选择治理方法〔工艺路线〕时,必须妥善解决好这五大难题。
对于高浓度印染废水,则必须选择可靠的组合工艺,使其浓度降下来,达到排放标准。
显然,单纯采用物化法很难满足要求,一是因为运行费
用高,二是因为污泥产量大,处理困难,存在二次污染隐患。
对于高色度印染废水,则必须找到好的脱色方法,并要求脱色入法简单,运行费低,用投药混凝、O3氧化、活性炭吸附、电解等方法虽然有好的脱色效果,但厂家因长期运行费用太高而无法承受(高达1~2
元/m3),因而必须寻找新的方法。
对高pH印染废水,则必须用简单、经济、实用的方法,在废水进入处理系统之前将pH调整到6~9范围内。
对难生物降解的印染废水,则必须采取有效措施,增加可生化性。
对多变化的印染废水,则必须采用加大调节池容量(这是以往特别容易忽视的问题)的办法,保证水量、水质、色度达到相对均匀的要求,为后续工艺创造良好的进水条件,为此,我们提出了如图1所示的印染废水处理工艺流程。
2工艺特点及运行经验
上述工艺方法我们已在绵阳和成都2家印染厂废水处理工程中实施。
总结2项工程运行的经验,该方法具有以下待点:
(1)以废治废。
用高浓度、高碱度(pH)的煮炼和丝光废水取代清
水加碱的脱硫除尘用水,可起一举多得的作用。
一方面这2股废水呈碱性,烟气呈酸性,可起酸碱中和并达脱硫目的;另一方面可以节约水资源和碱投加量。
麻石除尘器本身需耗大量自来水,若脱硫则必须投加碱液。
在成都、绵阳2家印染厂的运行结果表明,每天可为工厂节约清水1000M3左右,且进脱硫除尘器的废水pH为12~14,经脱硫除爱后pH降为8~10。
这不仅解决了印染废水pH高的问题,而且使烟气林格曼黑度、总悬浮颗粒物(TSP)、S02皆达一级排放标准,脱硫率达70%~85%,同时使处理装置进水COD从6000—8000mg/L降为4000—6000mg/L。
(2)调节、酸化池功效明显。
为解决好印染废水“多变化”的难题,调节池容量必须足够大。
根据我们的工程实践,调节池调节量须达日处理水量的60%~80%,有条件达100%最好。
本工艺采用调节池、酸化池共建,可节约占地和投资。
特别是酸化池采用厌氧折流方式,经培养酸化菌,有效地克服了印染废水可生化性差的问题。
经酸化处理后废水的可生化性明显提高,BOD5/COD从0.15~0.3提升到0.3~0.45。
(3)UASB脱色率及COD去除效率高。
经酸化处理后的废水,由于可生化性提高,使UASB的进水水质及水量稳定,出水COD去除率达65%~80%从4000~5000mg/L降为600~l000mg/L,且产CH4气明显;特别是由于厌氧脱色菌的培养,脱色效率高达60%~80%,色度从600~800倍降至80~150倍,为保证出水达标排放起到关键作用。
(4)曝气方法先进。
本方法并没采用常用的鼓风曝气方式,而是采用自吸射流曝气装置,其充氧效率达1.8~2.5kg/(kw·h),且消除了鼓风机的噪声污染,大大减少了曝气头的维修工作,使用寿命长。
同时,因采用了先进的SBR运行工艺,COD去除率达80%以上,色度去除率达50%,进一步保证了废水的达标排放。
(5)污泥回流处理方式独特。
由SBR排出的剩余好氧活性污泥不是直接排放,而是返回调节酸化池,再进入UASB,经厌氧消化处理后从UASB排放。
这种污泥回流处理方式可使整个系统的剩余污泥减量1/3~2/3,且经厌氧消化后污泥基本实现稳定,易脱水,不发臭,可直接作肥料使用。
(6)污泥膨胀控制方法有效。
该系统在调试过程中出现的最大问题是曝气池污泥膨胀,最恶劣时SVI(污泥膨胀指数)达600~800,造成污泥沉降性能极差,随出水大量流失。
镜检分析表明,污泥膨胀为丝状菌膨胀。
其原因是曝气池进水浓度过高,池中DO(溶解氧)浓度低,N、P缺乏。
适量投加尿素和磷肥,将pH调至8.0~8.5之间(这一点非常重要,一般UASB出水pH在6~7),可使丝状菌受到明显抑制。
3主要经济技术指标
废水处理主要经济技术指标如下
(1)处理水量2000m3/d。
(2)进、出水水质见表1。
(3)总投资约240万元,单位投资约l200元/m3。
(4)占地面积1500~2500m2,即O.75~1.25m2/m3)。
(5)运行费用0.6~0.8元/m3,四川绵阳厂仅0.57元/m3,成都厂为0.72元/m3;,若将节约的自来水费计算在内,则更低。
(6)装机容量为180kw,每天耗电1200~1600kW·h,去除1kgCOD
耗电约0.35kW·h。
表1进水、出水水质
项目COD/(mg·L-1)BOD5/(mg·L-1)SS/(mg·L-1)pH色度/倍进水2500~4500600~1000400~6009~14100~600出水80~15030~4020~706~950~60GB4287-92二级标准180401006~980 4结束语
采用本工艺处理印染废水具有投资省、运行费低、操作简便的特点,可使具有“高浓度、高色度、高pH、难降解、多变化”五大特征的印染废水实现稳定达标排放。
参考文献
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5国家环保总局.纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287—92)[S].1992
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