成分类消泡,选择水性聚氨酯乳液消泡剂试试

乳液聚合过程加入消泡剂的原因解释说明1. 引言1.1 概述乳液聚合作为一种重要的聚合方法，在各个领域都有广泛的应用。

然而，在乳液聚合过程中，气泡的产生常常会对反应体系造成不良影响，如降低反应效率、影响产物的质量等。

为了解决这一问题，许多研究者选择在乳液聚合过程中加入消泡剂。

1.2 文章结构本文将围绕着乳液聚合过程加入消泡剂的原因展开探讨。

首先，我们将简要介绍乳液聚合的定义和原理，以及其在各个领域中的应用重要性和所面临的挑战和问题。

接下来，我们将详细阐述消泡剂的作用原理，包括其定义、分类以及在乳液聚合过程中的作用机制和应用案例。

然后，我们将深入分析加入消泡剂的原因，并评估其带来的效果。

最后，我们将在结论部分总结乳液聚合过程加入消泡剂的原因及其重要性。

1.3 目的本文旨在探讨为何在乳液聚合过程中需要加入消泡剂，并解释其作用原理和效果。

通过对相关文献的综合分析和整理，我们将详细说明加入消泡剂能够减少气泡对反应体系的影响，提高反应体系的稳定性和均匀性。

此外，我们还将分析影响消泡剂选择和使用效果的因素。

通过阐述这些内容，本文旨在为乳液聚合过程中消泡剂的选择和使用提供指导，并促进该领域的进一步研究和发展。

2. 乳液聚合过程简介2.1 乳液聚合的定义和原理乳液聚合是指通过将一个或多个水溶性单体以及一定数量的乳化剂在水相中形成的稳定乳液中进行聚合反应，从而得到持续悬浮在水中的微小颗粒。

在这个过程中，水溶性单体通过与活性基团进行连续反应，在包含连续相和离散相（即分散相）的体系中形成高分子聚合物颗粒。

乳液聚合通过控制反应条件、选择适当的乳化剂以及调控温度、pH值等参数来控制聚合速率和微观结构。

其中，良好的分散度和粒径尺寸分布是成功实现高品质产品所必需的特征。

2.2 乳液聚合的应用领域和重要性乳液聚合技术在各行各业都有广泛应用。

它被广泛用于制备胶黏剂、塑料、纤维素增强材料等高分子材料。

此外，还广泛应用于制备润滑剂、表面活性剂、染料等功能性产品。

水性木器漆的配方基本组成水性木器漆的基本组成如下：(1) 聚合物乳液或分散体。

这是成膜的基料，决定了漆膜的主要性能。

(2) 成膜助剂。

在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并能改善低温条件下的成膜性。

(3) 抑泡剂和消泡剂。

抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡之。

(4) 流平剂。

改善漆的施工性能，形成平整的，光洁的涂层。

(5) 润湿剂。

提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力。

(6) 分散剂。

促进颜料和填料在漆液中的分散。

(7) 流变助剂。

对漆料提供良好流动流平性，减少涂装过程中的弊病。

(8) 增稠剂。

增加漆液的粘度，提高一次涂装的湿膜厚度，并且对腻子和实色漆有防沉淀和防分层的作用。

(9) 防腐剂。

防止漆液在贮存过程中霉变。

(10) 香精。

使漆液具有愉快的气味。

(11) 着色剂。

主要针对色漆而言，使得水性漆具有所需颜色。

着色剂包括颜料和染料两大类，颜料用于实色漆(不显露木纹的涂装)，染料用于透明色漆(显露木纹的涂装)。

(12) 填料。

主要用于腻子和实色漆中，增加固体份。

(13) pH调节剂。

调整漆液的pH值，使漆液稳定。

(14) 蜡乳液或蜡粉。

提高漆膜的抗划伤性和改善其手感。

(15) 特殊添加剂。

针对水性漆的特殊要求添加的助剂，如防锈剂(铁罐包装防止过早生锈)、增硬剂(提高漆膜硬度)、消光剂(降低漆膜光泽)、抗划伤剂、增滑剂(改善漆膜手感)、抗粘连剂(防止涂层叠压粘连)、交联剂(制成双组份漆，提高综合性能)、憎水剂(使涂层具有荷叶效应)、耐磨剂(增加涂层的耐磨性)、紫外吸收剂（户外用漆抗老化，防止变黄）等，凡此种种不一而足。

此外，配方设计时往往还要添加少量的水以便制漆。

基料水性木器漆面漆的配方中，基料即聚合物乳液或分散体占80%以上，最好在90%以上。

由于乳液特别是水分散体的固体份较低(水分散体一般在30%～35%)，配方设计时应尽量提高基料的用量，使得漆液中的有效成膜物含量尽可能多，这样才能保证制成的漆一道涂装漆膜较厚，丰满度高。

德国TEGO迪高助剂迪高消泡剂产品应用介绍tego迪高助剂的迪高消泡剂有俩种类型一种是脱泡剂Airex系列和消泡剂Foamex 系列，消泡剂应用于水性、溶剂型和UV固化体系。

消泡剂和脱泡剂必须在效率和相容性之间找到正确的平衡点。

而且在高粘度和厚涂（如环氧地平漆）中应用时，必须使用高效脱泡剂。

消泡剂和脱泡剂都是作用在表面活性剂稳定的气液界面，消泡剂主要用于消除大泡，同时消除部分微泡，脱泡剂特别应用于消除微泡，但也能消除大泡的作用。

消泡剂和脱泡剂必须在效率和相容性之间找到正确的平衡。

因为相容性太好，消泡/脱泡效果弱，相容性太羟，会带来表面缺陷，如鱼眼、混浊、降低光泽、缩孔等.tego脱泡剂Airex产品应用情况：脱泡剂的选择要考虑对重涂性和层间附着力影响，非硅类脱泡剂在一些高速施工条件下，不影响重印性，并且高效脱泡。

如TEGO920非硅类脱泡剂迪高Airex962有机改性聚硅氧烷和有消泡功能的聚合物溶液，应用于溶剂型汽车漆、工业漆、木器漆、非常好的清漆透明性，通用性非常好，相容性优异，脱泡性能良好，可用于罩光油或色漆。

tego931和tegp932一款迪高消泡剂非常突出的氟硅氧烷改性有机硅脱泡剂，非常高效的脱泡性能和相容性。

可用于哑光和高光体系，适用于底漆和面漆中，广泛应用于汽车漆、工业漆、木器漆等。

tego900脱泡剂，环氧地坪漆中最常用到的消泡剂，是一款有机改性聚硅氧烷脱泡剂，含疏水二氧化硅，特别适用于色漆配方，广泛应用于环氧类地坪涂料，丝网印刷油墨，辐射固化清漆，木器涂料和皮革涂料等，特别适用于哑光漆、色漆及UV丝印油墨中。

在溶剂型，无溶剂型和辐射固化涂料中脱泡性能优异的脱泡剂。

迪高消泡剂Foammex系列消泡剂的产品应用情况tego迪高消泡剂Foamex系列，在添加到涂料及油墨中必须认真选择，妥善地混合在体系里，必须避免出现表面缺陷。

以求达到低的表面张力，高的渗透能力，高的铺展能力。

tego825消泡剂，特别适用于纯丙和苯丙体系。

泡Bubble一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。

体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。

气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。

如上图。

什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。

液体中不含表面活性剂时，气泡会迁移至液体表面，破裂消失，液体中含有表面活性剂时，气泡表面形成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um。

马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度.气泡向空气排放气体，气泡破裂。

影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡表面膜上的渗透扩散.消泡 Defoaming抑泡 anti-Foaming长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。

多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。

消泡剂 Defoamer破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。

破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。

抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。

脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。

概述消泡剂又称为抗泡剂在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。

消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。

广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。

消泡剂的消泡机理1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。

因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。

表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。

2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。

消泡剂的分类消泡剂按照不同的分类标准可以有很多种方法，如按形式分可分为固体颗粒型、乳液型、分散体型、油型和膏型五大类；按消泡剂在不同工业生产中的应用可以分为纺织工业消泡剂、造纸工业消泡剂、涂料工业消泡剂、食品工业消泡剂和石油工业消泡剂等；按消泡剂的化学结构和组成可以分为矿物油类、醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、酰胺类、磷酸酯类、有机硅类、聚酸类、聚酸改性聚硅氧烷类消泡剂。

以下对非硅型、聚酸型、有机硅型和聚酸改性有机硅型四个种类进行介绍。

非硅型非硅型消泡剂主要有醇类、脂肪酸、脂肪酸酯、磷酸酯类、矿物油类、酰胺类等有机物，酰胺中常用的有单酰胺、双酰胺等，此外还有三烷基三聚氟胺、鼠服酰氯三聚氧胺、脂肪胺等其它含氮化合物；磷酸酯类包括单烷基、双烷基磷酸酯和氟化烷基磷酸酯等，常用于洗漆剂产品的消泡；竣化物包括三类物质：脂肪酸，如月桂酸、棕桐酸等；脂肪酸酯，如脂肪酸甘油脂、动植物油等；脂肪酸皂，如硬脂酸和棕稠酸的钙、铝、镁皂；脂肪醇、酸包括直链和支链醇、酸。

该类消泡剂价格低廉，它适合于在液体剪切力较小，所含表面活性剂发泡能力较温和的条件下使用，它的制备原料易得、环保性能高、生产成本低，但对致密型泡沫的消泡效率较低，而且由于其专用性较强，市场份额已不断萎缩。

而在有些特殊的行业,如强酸、强碱等,却需要像聚四氟乙插这类耐酸碱的非硅型消泡剂。

聚酸型聚酸型消泡剂是环氧乙烷、环氧丙烷的共聚物，主要是利用其溶解性在不同温度表现出的不同特性达到消泡作用。

低温下，聚酸分散到水中，当温度不断升高时，聚酸亲水性逐渐降低，直到浊点时，使聚酸成为不溶解状态，这样才发挥消泡作用。

在制备过程中通过调节聚酸的种类及原料的比例就可改变其浊点，从而可以应用在不同行业。

聚酸型消泡剂具有抑泡能力强、耐高温等优良性能，缺点是有一定毒性，使用条件受温度限制，破泡速率不高，使用领域窄。

泡沫如果产生的数量较多，其无法迅速消灭泡沫，必须有消泡剂重新加入其中，消泡效果才能体现出来。

聚氨酯发泡剂类型
聚氨酯发泡剂是一种广泛应用于建筑、家具、汽车等行业的化学材料，主要用于制造泡沫塑料。

根据其结构和性质，聚氨酯发泡剂可以分为以下几种类型：
1. 聚酯型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂主要由聚酯多元醇和异氰酸酯反应生成，具有良好的耐候性和耐老化性，适用于户外建筑和家具。

2. 聚醚型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂主要由聚醚多元醇和异氰酸酯反应生成，具有良好的弹性和韧性，适用于软质泡沫塑料。

3. 聚碳酸酯型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂主要由聚碳酸酯多元醇和异氰酸酯反应生成，具有良好的耐磨性和抗冲击性，适用于汽车座椅和内饰。

4. 混合型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂由聚酯多元醇、聚醚多元醇和聚碳酸酯多元醇等多种多元醇混合而成，具有良好的综合性能，适用于各种应用场合。

5. 水性聚氨酯发泡剂：这种发泡剂以水为分散介质，具有环保、安全、易清洗等优点，适用于食品包装、医疗器械等领域。

6. 生物基聚氨酯发泡剂：这种发泡剂以可再生资源如植物油、淀粉等为原料，具有环保、可降解等优点，适用于环保要求较高的领域。

以上就是聚氨酯发泡剂的主要类型，不同类型的发泡剂具有不同的性能和应用范围，可以根据实际需求选择合适的发泡剂。

消泡剂的原理、选用选择及使用方法消泡剂，也称消沫剂，是在加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。

我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。

一、消泡剂原理其实，一般情况下消泡剂是通过两种途径来消除泡沫的。

1. 消泡剂在泡沫中扩散，扩散时在泡沫壁上形成双层膜，在此扩散过程中将具稳定作用的表面活性剂排开，而降低泡沫局部表面的张力，破坏泡沫的自愈效应，使泡沫破裂。

2. 消泡剂可能进入泡沫壁，但只散布到很有限的程度，与发泡剂一起形成混和的单层，若此种单层的内聚性不佳时，泡沫就会破裂。

凡能破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。

消泡剂大致可分两类: 一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。

最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。

它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。

有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫，而且可以显著地抑制泡沫，防止泡沫的生成。

它的使用量很少，只要加入起泡介质重量的百万分之一（1ppm），即能产生消泡效果。

有机硅消泡剂用途和应用领域广泛，在红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、土霉素等发酵工业中用作消泡剂。

近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。

就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。

二、消泡剂的用量和用法消泡活性物含量为100 % 的有机硅消泡剂较少直接用于生产过程，这不仅因成本高，而且少量使用时难奏效，用量多又会引起污染问题。

所以常用的大都是已配制成有机硅的质量分数为1%～2% 的消泡乳剂。

其用量根据工艺条件而适当变化。

海明斯产品，消泡剂测试题库1.消泡剂的抑泡性：采用“比重杯法”来评价消泡剂的抑泡性。

在同等条件下，比重大的代表排除的空气多，抑泡性能更好2. 消泡剂作用可分为初始消泡性，长久消泡性，施工破泡速度。

3.消泡剂副作用的处理措施（表面缺陷有缩孔、针眼、鱼眼、橘皮等）减少消泡剂的用量，增加润湿性能好的润湿剂，使用分散性好的消泡剂4.常用消泡剂种类：低分子醇类，磷酸酯类，硅类，复合类。

低分子醇类消泡剂特点是廉价，用量大，气味大。

磷酸酯类消泡剂特点是用量少，易产生油缩，抑泡差。

硅类消泡剂特点是价格贵，抑泡效果好，用量小，易产生油缩。

复合型消泡剂特点：用量低，消泡速度快，稳定性强，经济。

5. 消泡剂的一般加入方式：第一步高速分散研磨阶段加入，目的是在高速分散时混入的空气及时脱出，第二步调漆阶段加入，根据乳液品种和添加量加入相应的消泡剂。

消泡剂分散性太好，持久性差，分散性差容易缩孔6消泡剂测试分为：消泡性实验，抑泡性实验，长效性实验和施工性实验7.选择消泡剂，一个重要概念是消泡剂的分散性，即消泡剂在水中的自乳化能力，但消泡剂粒径越大，易产生缩孔弊病，粒径越小，消泡力下降，长效性越弱8.公司现有消泡剂型号赛立康尼360，海明斯7039，7079，7010，7015 ，0529.市场上常见除海明斯的消泡剂外，其他品牌有诺普科，科宁，布莱克本，毕克，罗地亚，塞立康尼，汉高10. 市场上常见的消泡剂有布莱克本的CF245，CF246，CF-16。

法国罗地亚的681F，诺普科的NXZ，德国科宁的A10,海川的F111,毕克的BYK02211.海明斯消泡剂7079由疏水二氧化硅与矿物油的混合物组成，外观为灰白至灰黄色不透明液体，包装规格为：50KG, 181.44KG，7073由疏水二氧化硅，水乳剂与矿物油的混合物，组成。

7072由疏水二氧化硅，乳液与矿物油的混合物组成，W052由改性硅氧烷乳液组成12海明斯消泡剂7079为不含VOC的水性消泡剂，可作为在涂料研磨或调漆阶段中加入，能赋予极佳的泡沫控制，相容性好，在有光和哑光涂料中都具有有效地快速破泡能力，建议添加量为0.1%---0.3%13 DF-7010产品外观为淡琥珀色浑浊流体，是一种基于矿物油和蜡成分，并含有少量有机硅，具有快速的破泡效果，其活性成份为100%，包装规格：50KG塑胶桶或170KG铁桶14．DF-7005产品外观为淡琥珀色浑浊流体，是一种基于矿物油和蜡成分,并含有少量特殊有机脂的特种消泡剂，其活性成份为100%，包装规格：50KG塑胶桶或170KG铁桶15乳胶漆中影响消泡剂的作用有哪几点？（1）乳液和颜填料粒径，（2）聚丙稀酸盐，（3）过量的润湿剂，（4）粘度，（5）涂膜干燥时间，（6）施工方法。

水性聚氨酯前言聚氨酯( PU ) 是聚氨基甲酸酯的简称, 它是聚合物内含有相当数量的氨基甲酸酯( —NHCO— )的高分子化合物。

自从1937 年德国Bayer 教授首次合成聚氨酯以来, 聚氨酯以其软硬度可调节范围广、耐低温、柔韧性好、附着力强等优点逐渐被人们所认识。

其弹性体、泡沫塑料、涂料及粘接剂等均已获得广泛应用。

但由于溶剂型聚氨酯含有大量有机溶剂, 严重污染环境, 特别是溶剂型双组分聚氨酯中的残留异氰酸酯单体, 毒性极高。

随着人们环保意识的增强和各国政府环保立法, 急需一种可以替代传统有机溶剂型的新型聚氨酯材料。

水性聚氨酯是以水替代有机溶剂作为分散介质, 有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯 , 它不仅具有溶剂型聚氨酯的一些重要性能特征。

同时还具有不燃、无毒、无污染、节省能源及易贮存, 使用方便等优点。

因此备受关注, 成为当今聚氨酯领域发展的重要方向。

目录一、水性聚氨酯的定义及分类二、水性聚氨酯的制备原理三、水性聚氨酯的制备方法四、水性聚氨酯的防水性能及应用五、水性聚氨酯的其他应用六、展望1水性聚氨酯的定义及分类水性聚氨酯是指聚氨酯以水为介质, 体系中不含或含很少的有机溶剂。

以外观分, 水性聚氨酯可以分为 3 类: 聚氨酯水溶液、聚氨酯分散液、聚氨酯乳液。

三者之间的区别在于聚氨酯大分子粒子在水中的分散形态的不同,并没有不可逾越的界限, 实际应用中我们所说的水溶性聚氨酯是指聚氨酯水分散体或聚氨酯乳液。

表 1 按外观分各类水性聚氨酯的特性以亲水性基团的电荷性质分, 水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。

其中阴离子型最为重要, 分为羧酸型和磺酸型2 大类。

以合成单体分水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。

依照选用的二异氰酸酯的不同, 水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族, 或具体分为TDI 型、HDI 型等等。

以产品包装形式分水性聚氨酯可分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。

消泡剂的种类既然人类社会发展到今天的这种阶段，消泡剂的应用就越来越多，消泡剂的质量也越来越高，各种特性不同的消泡剂出现在市场上，以及应用在各种行业的消泡剂的种类也很多，下面我们一起来看一看消泡剂的分类。

第一种消泡剂是氯化物消泡剂。

它是一种添加剂，主要用于水处理，主要用于消除水中的泡沫，同时可以减少水中悬浮物，污染物，部分有机物和微生物的含量，以及保护饮用水质量。

它有着极强的消泡迅速和除泡效果，对水质有很好的清洁作用，也可以作为一种处理颜料的添加剂。

第二种消泡剂是表面活性剂消泡剂。

它是一种无机添加剂，可以消除水中的泡沫，降低悬浮物，污染物和微生物的含量，改善水的流动性和透明度，以及避免介质中的双相混合物的互相混杂。

它具有良好的消泡效果和抗氧化性，广泛用于水处理，石油，污水处理，医药，食品和化工等行业。

第三种消泡剂是磷酸盐消泡剂。

它是一种非常有效的消泡剂，它可以抑制细菌的生长，抑制水中的泡沫，减少悬浮物，污染物和有机物的含量，以及改善水的流动性和透明度。

它可以作为处理淤泥，铁水污水，饮用水，某些化工解淀粉，纸浆以及颜料的添加剂使用。

第四种消泡剂是氢氧化物消泡剂。

它属于一种有机添加剂，可以有效地抵抗水中的泡沫，同时还可以抑制水中的悬浮物，污染物，部分有机物和微生物的含量，以及保护饮用水的质量。

它的抗泡沫能力比一般的添加剂更强，广泛用于水处理，石油，化工，食品，颜料等行业。

第五种消泡剂是有机醇消泡剂。

它是一种非常高效的消泡剂，主要用于消除水中的泡沫，同时可以降低水中悬浮物，污染物，部分有机物和微生物的含量，以及改善水的流动性和透明度。

它可以作为处理饮用水，化工，食品，颜料和某些医药物品的添加剂使用。

以上就是消泡剂的分类介绍，从上面的介绍可以看出，消泡剂的应用非常广泛，它们都有着一定的特性，能够满足不同行业的要求，消泡剂的质量也越来越高，能够更好地满足人们的需求。

水性聚氨酯特点水性聚氨酯的用途聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑胶”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。

聚氨酯中有水性聚氨酯和油性聚氨酯，今天我们就来给大家说说这二者之间的区别。

水性聚氨酯用途又是什么呢?水性聚氨酯特点是什么呢?水性聚氨酯胶粘剂特点水性聚氨酯胶粘剂除了保持聚氨酯的优点外，与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，还有其独特之处。

1、以水为介质，无毒不燃，无公害、无危险，气味小，不污染环境，节省能源，适用于易被有机溶剂侵蚀的基材。

2、粘度较低，且可用水溶性增稠剂和水进行调节，操作方便，残胶易于清理。

3、可与多种水性树脂混合，利于改进性能和降低成本，但要注意离子性质和酸碱性，以防凝聚。

4、含有羧基、羟基等基团，在适宜条件下可参与反应，产生交联，提高性能。

5、对非极性基材的湿润性差。

6、干燥速度慢，初始粘性低，并且耐水性不佳。

水性聚氨酯用途在人类环保意识日益重视的今天，对以水为介质的聚氨酯乳液的发展越来越来越受到重视，因为以水为溶剂，无毒、无污染的，并且价格低廉。

按聚氨酯在水中的分散体系可分为两类：利用可溶于水的聚氨酯聚合物，在水中溶解、分散，调节成一定浓度的水分散液，称为水溶性聚氨酯;对不溶于水的聚氨酯聚合物，可以添加适当的表面活性剂使其乳化，并以均匀分散而稳定的微粒形式分散在水介质中，该体系称为乳液型聚氨酯。

后者按微粒的大小可分为胶体分散型和乳液型。

水性聚氨酯因其特有的优良特性，已经广泛应用于制革、纺织、涂料、印刷、和建筑业，并随着人们的逐渐研究开发，逐渐向其他应用领域渗透。

胶粘剂：木材工业是聚氨酯乳液胶粘剂的主要应用领域。

传统的木材工业用胶一般为脲醛树脂、酚醛树脂及三聚氰氨缩甲醛树脂。

这些胶粘剂在操作过程中容易产生甲醛，污染环境。

而聚氨酯乳液则可以克服这些缺点，而在耐水解、耐热性上由于聚醋酸乙烯酯，应用于层压板、泡花板的制造等。

涂料：涂料是聚氨酯乳液的一大应用领域，可以用作家具漆、电泳漆、建筑涂料、纸张处理涂料、玻璃纤维涂料等。

水性涂料用消泡剂种类及消泡原理第一篇：水性涂料用消泡剂种类及消泡原理各种消泡剂的种类和分类介绍一、按成份分为1、天然油脂（即豆油、玉米油等）优点：来源容易，价格低，使用简单；缺点：如贮存不好，易变质，使酸值增高。

2、聚醚类消泡剂种类挺多，主要有以下几种：a.GP型消泡剂以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的 GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。

它的抑泡能力比消泡能力优越，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。

b.GPE型消泡剂即泡敌在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。

按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。

GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。

c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。

这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。

3、高碳醇高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是有效的消泡剂。

七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。

C7~C9的醇是最有效的消泡剂。

C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。

还有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用，后者还可作为前体。

磷酸三丁酯（CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂，仍然被工业界广泛使用着，因其极低的表面张力（27.79 25℃),极低的水溶性（0.61 25℃,溶剂溶于水）,消泡效果显著,但因其有刺激性及一定的毒性，较多用于不与食品/日用化妆品接触的其他工业。

梦幻泡影-消泡解决方案梦幻泡影，给人无限想象，也给人无限惆怅。

最近就有人被泡沫困扰。

详细沟通后，知道他生产的是一个含F5RK红的水性双组分聚氨酯面漆，研磨红色水浆的时候，泡越磨越多，多得都不得不停下生产，等泡少一些了再生产。

所以想要一款消泡能力很强的消泡剂来消泡。

客户分散的F5RK是一种有机颜料，由于其特殊的表面处理工艺，在分散时，会有很多气泡出现，有的泡还很顽固，越搅拌越多，这时候该怎么办呢？多加消泡剂，加强消泡剂，这可能是大家最先想到的，可这就是最佳的解决方法吗？其实，我们应该来看看这泡是什么引起的？颜料尤其是有些有机颜料在生产的过程中就加入了许多表面活性剂，使得颜料本身就比较稳泡。

而且颜料在应用过程中都要经过润湿、研磨、分散，这中间又会搅拌进大量的空气，使得气泡更不容易消除。

主要有两种稳泡原理：一、气泡主要是表面活性剂导致的液体回流抵消重力作用。

马兰格尼效应二、表面活性剂的静电排斥作用使气泡的液体层膜增厚，从而稳定气泡。

静电效应气泡会产生以下负面影响：一、如本案例中客户所说的那样，降低生产效率；二、漆膜中产生很多气泡，影响漆膜外观和性能；泡影响着这么多因素，那该怎么消泡呢？怎么破泡？？？以颜料F5RK为例。

它是工业中常用有机红颜料，F5RK的性价比是非常高的，蓝相红色粉末，色泽鲜亮、颜色艳丽，具有耐候性、耐热性能优异等优点，广泛应用于建筑、交通工具、家电等行业。

但在分散中，也会出现大量气泡，难以消除。

该怎么解决呢？答案是要找到既不稳泡或抑制气泡产生又能快速消泡的助剂体系。

通常，在研磨过程中我们用到分散剂和消泡剂两种助剂，其实分散剂和消泡剂都是表面活性剂，所以这两方面都需要考虑：一、分散剂：分散剂的选择其实是很重要的，它不仅要考虑分散降粘，颜料的稳定性，调入性，还要考虑是否稳泡，影响光泽，影响耐性等；二、消泡剂：消泡剂不仅仅要考虑消泡能力的强弱，破泡的快慢，也应该考虑是否影响光泽，相容性，缩孔，通透度，耐性等。

有机硅消泡剂国家标准GB／T 26527--20111范围本标准规定了有机硅消泡剂的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以聚甲基硅氧烷为活性主体制成的有机硅消泡剂。

本标准中的有机硅消泡剂不适用于食品、医药工业。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T 191包装储运图示标志(GB／T 191—2008，IsO 780：1997，MOD)GB／T 260石油产品水分测定法GB／T 6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法GB／T 6678化工产品采样总则GB／T 6682分析实验室用水规格和试验方法(GB／T 6682--2008，ISO 3696：1987，MOD)GB／T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB／T 12579润滑油泡沫特性测定法JJF 1070 2005定量包装商品净含量计量检验规则3分类有机硅消泡剂分为三类：本体型，乳液型，固体型。

4要求有机硅消泡剂应符合表1的技术要求。

5试验方法5．1 总则在分析中使用的水应符合GB／T 6682所规定的三级水。

本标准中试验数据的表示方法和修约规则应符合GB／T 8170中修约值比较法的有关规定。

5．2外观的测定5．2．1本体型消泡剂，量取50 mL试样放入100 mL烧杯中，用目视方法观测。

5．2．2乳液型消泡剂，量取50 mL试样放人100 mL烧杯中，用目视方法观测。

5．2．3固体型消泡剂，取50 g试样放在表面皿中，用目视方法观测。

5．3 pH值的测定5．3．1 乳液型消泡剂，使用精密pH试纸测定试样原液。

5．3．2固体型消泡剂，取 1 g试样加人到100 g水中，搅拌2rain，使用精密pH试纸测定。

常用消泡剂种类消泡剂又称抗泡剂，主要被用于工业生产中消除泡沫，避免泡沫对生产进程造成不利影响，以及避免泡沫对产品造成缺陷。

消泡剂主要起着消泡、破泡、脱泡和抑泡的作用。

消泡剂被广泛应用在水处理、纺织印染、工业清洗、造纸生产、涂料工业等领域消泡和抑泡使用。

目前国内市场上常用的消泡剂主要有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂、高碳醇消泡剂以及其他复合型消泡剂五大类。

1、有机硅消泡剂有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。

其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。

有机硅类消泡剂与水及多数有机物不相混溶，对大多数气泡介质均能消泡。

它具有较好的热稳定性，可在5C-150C宽广的温度范围内使用。

其化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，无损产品质量；其次，有机硅类消泡剂对气泡体系兼具有抑泡、破泡功能。

常被用于洗涤剂、造纸、纸浆、制糖、电镀、化肥、助剂、废水处理等生产过程中的消泡。

有机硅消泡剂可适用于粘合剂、工业清洗、金属清洗、水处理、涂料、农业、发酵和油田采矿业等行业消泡使用。

2、聚醚消泡剂聚醚消泡剂抑泡性能比较好，在水中容易分散。

聚醚型消泡剂根据合成所用的起始剂不同可分为多元醇型、脂肪酸酯型和胺醚型，其中应用较为广的当属多元醇型和脂肪酸酯型。

我国的聚醚型消泡剂生产起始于1969年，并首先应用于抗生素发酵，这类产品主要有：GP型甘油聚醚、GPE型聚氧乙烯(聚氧丙烯)醚和PPG型聚丙二醇等。

可以快速在水性起泡体系分散消泡，使用PH范围广泛。

广泛应用于金属加工液、线路板清洗以及其他不含硅的体系消泡使用。

3、矿物油消泡剂矿物油消泡剂的主要成分是矿物油消泡剂，应用于各类油性体系消泡，矿物油消泡剂通常由活性剂以及载体等组成，载体主要是低表面张力类型的物质，载体主要起到一个承载和稀释的作用，而活性剂对抑制消除泡沫起主要作用，常用的活性剂有脂肪、蜡、脂肪族酰胺等。

水性消泡剂
工业起泡的原因和影响
（1）原料中添加了多种表面活性剂，表面活性剂改变表面张力，表面活性剂容易造成泡沫；
（2）各种高速混合机以及一些施工中，内发生紊流、飞溅、冲击、气窝等导致泡沫产生；
（3）由于乳化剂的使用，导致乳液体系的表面张力大大地下降。

选择水性消泡剂·还在为以下问题烦恼吗
（1）担心消泡剂在运用的过程中会沉淀，有漂浮物，不好相溶；（2）担心消泡剂抑泡时间不够长，不能持久消泡，消泡不够快；
（3）担心消泡剂在运用的过程中出现漂游，破乳或者其他不详等等现象；
（4）担心消泡剂在高温、强酸、强碱的情况下，性能不稳定，不能消泡剂或者有小气泡残留。

水性消泡剂介绍
南辉水性消泡剂是由硅油或聚醚作为基础组分，配以适宜的溶剂、乳化剂或无机填料经过特殊工艺配制而成，因而应用面广，既使用水体系消泡，又可在油体系中使用。

本消泡剂作为优良的消泡剂，除去消泡力强，尤为可贵的是硅氧烷集化学稳定性、生理惰性和高低温性能好等特性于一身。

水性消泡剂特点
(1)在酸、碱、电解质及硬水中都能使用;
(2)品种型号多、用途广泛，可供多种发泡体系选择;
(3)扩散性、渗透性、耐热性好。

化学性稳定，耐氧化性强;
(4)消泡、抑泡力强、用量少、不影响起泡体系的基本性质;
(5)使用条件广，在多种泡沫体系或酸碱性条件下均有很好的效果。

水性消泡剂应用
南辉水性消泡剂广泛应用于：水处理、工业清洗、金属加工液、印染、造纸、涂料油墨、日化、农业、食品、脱硫、油田钻井、采矿等水基体系和油性方面的消泡。

水性消泡剂使用添加量
添加：根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为0.001%—0.003%，添加量根据具体情况试验决定。