单层工业厂房设计
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单层工业厂房设计 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998第一章 设计资料1设计资料本工程为一般机械加工车间,在生产过程中不排放侵蚀性气体和液体,生产环境的温度低于60 摄氏度,屋面无积灰荷载,修建在寒冷地区。
当地的基本雪压为2/4.0m kN ,雪荷载准永久值系数分区为Ⅱ区。
当地的基本风压为2/5.0m kN ,地面粗糙度类别为B 类。
当地的抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度为,设计地震分组为第一组。
该车间为两跨21m 等高钢筋混凝土柱厂房,安装有4台(每跨两台)大连重工·起重集团有限公司生产的DQQD 型,吊车跨度为 的电动桥式吊车,工作级别、起重量见各分组数据。
吊车轨顶标志标高为,吊车技术数据见所提供的技术资料。
根据岩土工程勘察报告,该车间所处地段为对建筑有利地段,场地类别为Ⅰ类,在基础底面以下无软弱下卧层,室外地面以下15m 范围内无液化土层,地基的标准冻结深度位于室外地面下1m ,车间室内外高差,基础埋深为室外地面以下。
基础底面地基持力层为中砂,承载力特征值kPa f ak 200 。
主体结构设计年限为50 年,结构安全等级为二级,结构重要性系数为γo=。
该车间抗震设防分类为丙级建筑,地基基础设计等级为丙级。
(不要求进行抗震设计)屋面建筑做法永久荷载(包括屋面防水层、保温层、找平层等)标准值为2/24.1m kN ,其做法总厚度为。
屋面排水为内天沟,天沟建筑做法永久荷载标准值:防水层2kN,沟内积水2/kN(平均3.2m3.1m/15/kN,找坡层(按平均厚度计算)2.0m积水深度为)。
该车间的围护墙采用贴砌页岩实心烧结砖砌体墙,墙厚240m。
外贴50mm 厚挤塑板保温层,双面抹灰各厚20mm。
砖强度等级MU10,砂浆强度等级M5。
根据当地预制混凝土构件供应及车间生产工艺情况等因素,经技术经济比较后确定,主要结构构件采用预制厂的预制构件(屋面板、屋架、钢天窗架、吊车梁、钢柱间支撑、排架柱、基础梁等)选用下列国家标准图集:04G410-1、2 《m5.1 预应力混凝土面板》m605G512 《钢天窗架》04G415-1 《预应力混凝土折线形屋架》(预应力钢筋为钢绞线跨度18m~30m)04G323-2 《钢筋混凝土吊车梁(工作级别A5/A6)》04G325 《吊车轨道联结及车档(适用于混凝土结构)》05G335 《单层工业厂房钢筋混凝土柱》05G336 《柱间支撑》04G320 《钢筋混凝土基础梁》山墙钢筋混凝土抗风柱及排架柱为工地预制混凝土构件,其混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400 级(主筋)、HPB235 级(箍筋)。
单层工业厂房设计方案单层工业厂房设计方案一、设计概述本工业厂房设计方案旨在满足工业生产的需要,提供一个舒适、安全、高效的生产环境。
本厂房设计方案采用单层结构,将生产车间、办公区、仓储区等功能区域合理布置。
二、场地选址本厂房设计方案选址于郊区,地理位置便于物流运输,附近设有铁路、主干道等交通便利设施。
场地面积为10000平方米,选择了空旷的场地以适应厂房建设的需要。
三、建筑布局本厂房设计方案将整体工厂分为生产车间、办公区、仓储区等多个区域,并合理布置。
1. 生产车间:设计了车间面积为6000平方米,可容纳4条生产线。
为了适应不同生产需求,每条生产线的工作间隔较大,方便机械设备安装与维护。
2. 办公区:设计了办公楼,占地面积为1000平方米,分为办公室、会议室、休息室等。
办公室紧邻车间,方便生产管理和工作协调。
3. 仓储区:设计了占地面积为2000平方米的仓储区,分为原材料仓和成品仓。
原材料仓位于生产车间附近,便于取料;成品仓则位于场地边缘,便于物流运输。
四、建筑结构本厂房设计方案采用钢结构建筑,具备较好的承载力、防火性能和稳定性。
1. 墙体:采用夹芯板墙体,内外包覆防火、隔音保温材料,具有较好的保温性能和防火性能。
2. 屋面:使用彩钢瓦作为屋面材料,具备较强的耐腐蚀性和防水性能。
3. 地面:车间地面采用防尘地坪,具备耐磨、防滑等特点。
五、设备安装本厂房设计方案在车间内设立了合理的设备安装区域,以确保生产设备的正常运行。
1. 设备选用:根据生产需求,选用了符合国家标准的机械设备,确保质量可靠、效率高。
2. 设备布局:根据生产流程和安全要求,合理布置生产设备,同时预留了维修通道和安全通道。
3. 设备配套:为了保证设备正常运行,设计了适当的配套设备,包括排风系统、照明系统、电力系统等。
六、环境控制本厂房设计方案重视环境控制,保证生产环境的舒适和安全。
1. 空气质量控制:车间内设置了空气净化设备,保证空气质量符合国家标准。
单层工业厂房设计知识重点设计单层工业厂房时,需要考虑以下几个重点知识:1.厂房用途:首先要明确工业厂房的用途,例如生产、仓储、办公等。
不同用途的厂房会有不同的设计要求,例如生产厂房可能需要考虑生产线的布局和流程,仓储厂房可能需要考虑货物的存储和搬运。
2.厂房面积和布局:根据生产或储存需求确定厂房面积,并合理划分不同功能区域。
例如将生产区域、仓储区域和办公区域分隔开来,避免互相干扰。
3.厂房结构:选择合适的厂房结构类型,例如钢结构、混凝土结构或混合结构。
考虑结构的稳定性、承载力和抗震能力,确保厂房可以安全运行。
4.采光和通风:保证厂房内部的良好采光和通风,提高工作环境的舒适度和生产效率。
可以使用天窗、透明墙体或通风设备来实现。
5.厂房设备与机电系统:根据生产需求选择合适的设备和机电系统,例如生产线、输送设备、空调系统和消防系统。
确保设备能够满足工艺流程要求,并符合安全要求。
6.安全考虑:设计防火、防爆和防盗措施,确保工厂的安全性。
安装消防设备、监控系统和安全逃生通道等,提高应急响应能力。
7.材料选择:选择耐用、易清洁和易维护的建筑材料,例如抗腐蚀的地面材料、易清洁的墙壁材料和耐磨损的地面涂料等。
同时考虑材料的成本和环保性能。
8.建筑外观和环境融合:设计符合企业形象和环境要求的建筑外观,考虑与周边的环境融合。
可以使用适当的绿化和景观设计,提升厂区的美观性和环境质量。
9.可持续发展考虑:设计具有可持续发展特性的工业厂房,促进资源节约和环境保护。
例如使用可再生能源、节能设备和水循环系统等。
10.法规和标准遵守:遵循相关法规和标准,例如建筑设计规范、安全生产法规和环保法规等。
确保厂房的设计符合法律要求,保障员工的安全和健康。
以上是设计单层工业厂房时需要考虑的重点知识,设计师应该综合考虑各种因素,确保厂房设计满足需求、安全可靠、高效以及环保可持续。
单层钢结构工业厂房施工组织设计一、概述单层钢结构工业厂房是一种常见的建筑类型,其施工组织设计是确保施工过程顺利进行的关键。
本文将介绍单层钢结构工业厂房的施工组织设计,包括施工准备、施工方案、施工进度计划、施工质量保证措施等方面的内容。
二、施工准备1、技术准备:进行图纸会审,确认施工图纸的正确性;编制施工组织设计,明确施工方案、技术要求和安全措施;进行技术交底,确保施工人员了解施工方案和技术要求。
2、物资准备:根据施工需要,采购合格的钢材、焊接材料、涂料等原材料;准备施工机具、检测仪器等设备。
3、劳动力准备:选择具有丰富经验的施工队伍,并进行安全培训和技术交底;合理安排劳动力,确保施工进度。
4、现场准备:进行现场勘查,确定施工场地和临时设施的位置;进行现场清理和整平,确保施工条件符合要求。
三、施工方案1、钢结构制作:按照图纸要求,制作钢结构构件;进行构件检验和校正,确保符合规范要求;进行防腐处理,提高构件的使用寿命。
2、钢结构安装:根据施工图纸,进行钢结构安装定位;按照安装顺序,逐一安装钢结构构件;进行安装检验和校正,确保钢结构安装精度符合要求。
3、焊接与防腐:按照焊接规范进行焊接作业;进行焊缝质量检验,确保焊接质量符合要求;进行防腐处理,提高厂房的使用寿命。
四、施工进度计划1、制定施工进度计划表:根据施工合同和施工方案,制定详细的施工进度计划表;明确各阶段的任务、时间节点和完成标准。
2、进度监控与调整:对施工进度进行实时监控,及时发现并解决问题;根据实际情况,对施工进度计划进行调整,确保按时完成施工任务。
五、施工质量保证措施1、建立质量管理体系:建立完善的质量管理体系,明确质量标准和检测方法;制定质量管理计划,指导施工过程中的质量控制。
2、原材料质量控制:对原材料进行严格把关,确保进场的原材料符合规范要求;进行原材料检验和试验,确保原材料质量稳定可靠。
3、施工过程质量控制:对施工过程进行全面质量控制,包括焊接、防腐处理等关键环节;进行质量检测和验收,确保施工质量符合要求。
单层工业厂房独立基础 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】目录第1章、混凝土结构课程设计单层工业厂房设计计算书1.1、设计条件1.1.1、平面与剖面某双跨等高机修车间,厂房长度72m,柱距为6m,不设天窗。
厂房跨度为18m,车间面积为2644.07 ,其中AB跨设有两台10t桥式吊车;BC跨设有两台32/5t桥式吊车。
吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5,轨顶标高AB跨为8.7m,BC跨为9m,柱顶标高为11.8m。
1.1.2、建筑构造屋盖防水层:APP防水卷材找平层:25mm水泥砂浆保温层:100mm水泥蛭石砂浆屋面板:大型预应力屋面板围护结构240mm 普通砖墙,采用 和M5混合砂浆门窗低窗:4.2m ×4.8m高窗:4.2m ×2.4m门洞:5.6m ×6.0m1.1.3、自然条件建设地点:衡阳市郊,无抗震设防要求基本风压:0.402/m kN基本雪压:0.352/m kN建筑场地:粉质粘土地下水位:低于自然地面3m修正后地基承载力特征值:2502kN m/1.1.4、材料混凝土:基础采用C25,柱采用C30钢筋:HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋1.2、设计要求1.2.1、分析厂房排架,设计柱、基础,整理计算书一份1.2.2、绘制结构施工图一套1.3、设计期限1.3.1、两周1.4、参考资料1.4.1、混凝土结构设计规范GB50010-20021.4.2、建筑结构荷载规范GB50009-20011.4.3、建筑地基基础设计规范GB50007-20021.4.4、混凝土结构构造手册1.4.5、国家建筑标准设计图集08G118第2章、混凝土结构课程设计单层工业厂房设计计算书2.1、设计条件2.1.1、平面与剖面某双跨等高机修车间,厂房长度72m,柱距为6m,不设天窗。
单层工业厂房结构设计详解一、工业厂房结构设计的基本原则1.满足使用功能:根据工业厂房的用途和工艺流程的要求,设计合理的建筑间距、层高、柱网和通道分布,以便工作人员顺利完成生产任务。
2.提高使用寿命:选择质量优良、耐久性强的建筑材料,考虑建筑材料的防腐蚀性和抗风荷载能力,确保工业厂房具备长期使用的条件。
3.强化结构安全:根据规范要求和设计荷载,合理选取结构材料、断面尺寸、构造形式等,确保工业厂房在承受荷载时具备足够的强度和刚度,避免发生倒塌等安全事故。
4.提高施工效率:尽可能采用标准化构件,减少现场加工;预制构件的使用,可提高施工速度和质量。
5.提高经济效益:在满足使用功能和结构安全的前提下,通过合理计算和设计,尽可能减少材料使用量,降低建造成本。
二、单层工业厂房的结构形式1.钢结构厂房:采用钢材作为主要结构材料,具有轻质、高强度、可重复使用等特点,适用于大跨度、大空间要求的厂房。
2.砖混结构厂房:采用砖石、混凝土等材料作为主要结构材料,具有良好的保温、隔音、防火性能,适用于小跨度、小空间要求的厂房。
3.钢筋混凝土结构厂房:采用钢筋混凝土作为主要结构材料,结合了钢材和混凝土的优点,适用于中跨度、中空间要求的厂房。
三、单层工业厂房结构设计的要点1.基础设计:根据土壤特性和荷载特点,合理确定基础的类型和尺寸。
常见的基础类型包括浅基础(如承台、承板)和深基础(如桩基)。
2.柱网布置:根据使用要求和受力要求,在厂房内部确定柱网的位置和尺寸,使得柱网能够承受来自屋盖和墙体的荷载,并提供充足的工作空间。
3.屋面结构设计:根据屋面的形状和材料选择,设计屋面的结构形式(如桁架结构、刚架结构),保证其抗风、抗震和自重荷载的安全性。
4.墙体结构设计:根据墙体的高度和使用要求,选择适宜的墙体结构形式(如剪力墙、框架墙),保证其承载力、刚度和稳定性。
5.梁设计:根据荷载特点和柱网布置,设计适宜的梁结构形式(如梁柱节点连接方式、梁跨度),确保梁能够有效传递荷载到柱上。
单层工业厂房课程设计任务书一、题目单层工业厂房排架结构设计(设计号:W D H )。
二、设计资料某单层工业厂房**车间,根据工艺要求采用单跨布置(附属用房另建,本设计不考虑)。
车间总长96m 、柱跨6m 、跨度24m ,不设天窗。
吊车设置见设计号。
外围墙体为240mm 砖墙,采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。
纵向墙上每柱间设置上下层窗户:上层窗口尺寸(宽*高)=4000*1800mm ,窗洞顶标高处为柱顶以下250mm 处;下层窗尺寸(宽*高)=4000*4800mm ,窗台标高为1.000m 处。
两山墙处设置6m 柱距的钢筋混凝土抗风柱,每山墙处有两处钢木大门,洞口尺寸为(宽*高)=3600*4200mm (集中设置中间抗风柱两侧对称布置)。
该车间所在场地由地质勘查报告提供的资料为:厂区地势平坦,地面(标高为-0.300m )以下0.8m 为填土层,再往下约为0.4m 厚的耕植土,再往下为粉质粘土层,厚度超过6m ,其地基承载力特征值2/200m kN f ak =,可作为持力层;再往下为碎石层。
地下水位约为-7.0m ,无侵蚀性;该地区为非地震区。
场区气象资料有关参数(如基本风压、地面粗糙度为B 类等)按附表1设计号中数据取用;基本雪压20/3.0m kN s =。
三、设计内容1. 按指导教师给定的设计号(附表1)进行设计;吊车参数由附表2取用。
附表1 设计基本参数附表2 24m 跨中级工作制桥式吊车主要参数注:(1)设计号由以上三项组合而成,例如:当设计号为W2D2H2时,所取数据为35.00=w 2/m kN ,地面粗糙度为B 类,吊车为1台10t 吊车和1台15/3t 吊车,柱顶标高为+12.2m ;(2)室内地坪设计标高为 0.000,室外地坪设计标高为-0.300m ;(3)厂区无积灰荷载,屋面检修活荷载标准值为0.52/m kN ,雪荷载为0.32/m kN 。
2. 进行1榀横向平面排架结构的设计计算及抗风柱计算,编制设计计算书。
单层工业厂房结构-1引言工业厂房是指用于生产、制造或加工物品的建筑物。
单层工业厂房结构是一种常见的工业厂房结构形式。
本文将详细介绍单层工业厂房结构的设计原理、构造方式以及优势。
设计原理单层工业厂房结构的设计原理主要包括以下几个方面:1.承重原理:单层工业厂房结构需要承受从上部传递下来的荷载,包括自重、人员作业荷载、设备荷载等。
因此,结构设计需要合理考虑承重原理,确保结构的稳固和安全性。
2.刚度原理:工业厂房的结构需要具备足够的刚度,以保证在荷载作用下不会发生过大的变形。
刚度的设计原则包括选择适当的材料和构造形式,以及合理设计结构的截面和连接方式。
3.抗震原理:工业厂房作为一种建筑物,需要具备一定的抗震性能。
单层工业厂房结构应考虑地震荷载对结构的影响,采取相应的抗震措施,如设置适当的支撑结构、增加构造物的整体稳定性等。
构造方式单层工业厂房结构的构造方式可以分为以下几种:1.钢架结构:钢架结构是一种常用的单层工业厂房结构形式。
其主要由钢柱、钢梁和钢柱与钢梁之间的连接构件组成。
钢架结构具有重量轻、强度高、施工速度快等优点,适用于大跨度、大空间要求的工业厂房。
2.钢筋混凝土框架结构:钢筋混凝土框架结构也是单层工业厂房结构中常见的一种形式。
其由混凝土柱、混凝土梁和混凝土柱与混凝土梁之间的连接构件组成。
钢筋混凝土框架结构具有刚度高、抗震性好等特点,适用于对结构刚度和抗震性能要求较高的工业厂房。
3.钢结构混凝土组合结构:钢结构混凝土组合结构是钢结构和钢筋混凝土结构相结合的一种形式。
通常在单层工业厂房的某些部位采用钢结构,以提高结构的承载能力和刚度,而其他部位采用钢筋混凝土结构,以满足结构的抗震性能要求。
优势相比于其他结构形式,单层工业厂房结构具有以下优势:1.空间利用率高:单层工业厂房结构通常没有楼板,可以最大限度地利用空间,方便进行物品的堆放和运输。
2.施工周期短:由于单层工业厂房结构的构造相对简单,施工周期较短,可以快速建造投入使用。
单层工业厂房设计引言工业厂房是生产和加工各种产品的重要场所,其建筑设计直接影响着生产效率和工作环境的质量。
单层工业厂房设计需要考虑到多个因素,包括生产流程、设备布局、操作规范等。
本文将对单层工业厂房的设计要点进行详细探讨,并提供一些建议和实用技巧。
工业厂房布局设计1.生产流程:首先要了解生产过程中的物料流动路径和工人的工作流程,以便在设计布局时考虑到工作的顺序和便捷性。
2.设备布置:根据生产线的需要,合理布置设备,确保设备之间的距离充足,方便操作和维修,并且考虑到通风、消防等安全要求。
3.储存空间:合理划分储存空间,根据物料种类和需求进行分类储存,避免交叉污染和混乱。
4.人员流动:设计工业厂房时,要考虑到员工的流动路径和工作站点,确保员工能够高效地完成工作任务,并且保证工作环境的安全和舒适性。
工业厂房结构设计1.建筑材料:选择具有一定强度和耐久性的建筑材料,如钢结构、混凝土等,以确保工业厂房的结构稳定和长久使用。
2.屋面设计:考虑到通风、防水和隔热等因素,选择合适的屋面设计,以提供一个适宜的工作环境。
3.地面设计:选择耐磨、防滑和易清洁的地面材料,以确保工业厂房的安全和卫生。
工业厂房设备设计1.照明系统:根据工作需要和安全要求,合理设计照明系统,以确保良好的工作环境和能源利用效率。
2.通风系统:为了排除生产过程中产生的热量和有害气体,设计合适的通风系统,以保证室内空气质量和工人的健康。
3.消防系统:合理设计消防系统,包括火灾报警器、灭火器和自动喷水系统等,以确保工业厂房的安全和防灾能力。
4.噪音控制:考虑到工业厂房中可能产生的噪音,合理选择隔音材料和降噪设备,以提供一个安静的工作环境。
工业厂房安全设计1.防盗措施:考虑到工业厂房中可能存储大量贵重物品和设备,采取安全措施,如安装安全监控系统、安全门等,以防止盗窃。
2.应急疏散:设计合理的疏散通道和出口,确保在紧急情况下员工能够快速安全地撤离。
3.电力安全:合理规划电源线路和电箱,在设计时考虑到电线的走向和用电设备的功率需求,以确保工业厂房的电力安全和稳定供应。
单层工业厂房 课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解并掌握单层工业厂房的基本结构、功能及设计要点;2. 使学生了解单层工业厂房的建筑特点,包括建筑材料、施工工艺等方面;3. 引导学生了解我国单层工业厂房的发展现状及趋势。
技能目标:1. 培养学生运用CAD等绘图软件进行单层工业厂房平面布局设计和立面设计的能力;2. 提高学生分析和解决实际工程问题的能力,能针对不同类型的工业厂房提出合理的设计方案;3. 培养学生团队合作精神,提高沟通与协调能力。
情感态度价值观目标:1. 激发学生对工业建筑设计的兴趣,培养创新意识和审美观念;2. 增强学生的环保意识,认识到工业厂房设计与环境保护的密切关系;3. 引导学生树立正确的工程观念,培养严谨、负责的工作态度。
课程性质:本课程为建筑学或相关专业高年级的专业课程,旨在通过实际案例分析和设计实践,提高学生对单层工业厂房的认识和设计能力。
学生特点:高年级学生已具备一定的建筑基础知识,具备较强的自学能力和实际操作能力。
教学要求:注重理论与实践相结合,强调实际操作,鼓励学生参与课堂讨论和设计实践,提高综合运用知识的能力。
通过本课程的学习,使学生能够独立完成单层工业厂房的设计任务,并为后续相关专业课程打下坚实基础。
二、教学内容1. 单层工业厂房概述:介绍工业厂房的定义、分类及功能,重点讲解单层工业厂房的适用范围和优势。
教材章节:第一章 工业建筑概述2. 单层工业厂房结构设计:讲解单层工业厂房的结构形式、受力特点及设计要点,分析常见结构问题及解决方法。
教材章节:第二章 工业建筑结构设计3. 单层工业厂房平面布局设计:介绍平面布局设计的原则、方法和步骤,分析实际案例,指导学生进行平面布局设计实践。
教材章节:第三章 工业建筑平面布局设计4. 单层工业厂房立面设计:讲解立面设计的原则、方法和步骤,分析工业厂房立面设计的特点,指导学生进行立面设计实践。
教材章节:第四章 工业建筑立面设计5. 单层工业厂房建筑构造:介绍建筑构造的基本要求、构造做法及节点处理,分析工业厂房建筑构造的特点。
第一章 设计资料 1设计资料1.1 本工程为一般机械加工车间,在生产过程中不排放侵蚀性气体和液体,生产环境的温度低于60 摄氏度,屋面无积灰荷载,修建在寒冷地区。
1.2 当地的基本雪压为2/4.0m kN ,雪荷载准永久值系数分区为Ⅱ区。
1.3 当地的基本风压为2/5.0m kN ,地面粗糙度类别为B 类。
1.4 当地的抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度为0.2g ,设计地震分组为第一组。
1.5 该车间为两跨21m 等高钢筋混凝土柱厂房,安装有4台(每跨两台)大连重工·起重集团有限公司生产的DQQD 型,吊车跨度为19.5m 的电动桥式吊车,工作级别、起重量见各分组数据。
吊车轨顶标志标高为9.5m ,吊车技术数据见所提供的技术资料。
1.6 根据岩土工程勘察报告,该车间所处地段为对建筑有利地段,场地类别为Ⅰ类,在基础底面以下无软弱下卧层,室外地面以下15m 范围内无液化土层,地基的标准冻结深度位于室外地面下1m ,车间室内外高差0.15m ,基础埋深为室外地面以下 1.4m 。
基础底面地基持力层为中砂,承载力特征值kPa f ak 200 。
1.7 主体结构设计年限为50 年,结构安全等级为二级,结构重要性系数为γo=1.0。
该车间抗震设防分类为丙级建筑,地基基础设计等级为丙级。
(不要求进行抗震设计)1.8 屋面建筑做法永久荷载(包括屋面防水层、保温层、找平层等)标准值为2/24.1m kN ,其做法总厚度为0.1m。
屋面排水为内天沟,天沟建筑做法永久荷载标准值:防水层2/kN(平均积3.1m3.2mkN,沟内积水2 /15.0mkN,找坡层(按平均厚度计算)2/水深度为0.23m)。
1.9 该车间的围护墙采用贴砌页岩实心烧结砖砌体墙,墙厚240m。
外贴50mm 厚挤塑板保温层,双面抹灰各厚20mm。
砖强度等级MU10,砂浆强度等级M5。
1.10 根据当地预制混凝土构件供应及车间生产工艺情况等因素,经技术经济比较后确定,主要结构构件采用预制厂的预制构件(屋面板、屋架、钢天窗架、吊车梁、钢柱间支撑、排架柱、基础梁等)选用下列国家标准图集:04G410-1、2 《mm65.1⨯预应力混凝土面板》05G512 《钢天窗架》04G415-1 《预应力混凝土折线形屋架》(预应力钢筋为钢绞线跨度18m~30m)04G323-2 《钢筋混凝土吊车梁(工作级别A5/A6)》04G325 《吊车轨道联结及车档(适用于混凝土结构)》05G335 《单层工业厂房钢筋混凝土柱》05G336 《柱间支撑》04G320 《钢筋混凝土基础梁》1.11 山墙钢筋混凝土抗风柱及排架柱为工地预制混凝土构件,其混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400 级(主筋)、HPB235 级(箍筋)。
1.12 圈梁及柱下台阶形独立基础为工地现浇混凝土构件,其混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400 级(主筋)、HPB235 级。
第二章按选用的国家标准图集确定主要结构型2.1 图集04G410-1《m5.1⨯预应力混凝土屋面板(预应力混凝土部分)》m6m m 65.1⨯屋面板)(1)计算屋面板外加均布荷载标准值屋面建筑做法就永久荷载标准值 2/24.1m kN 雪荷载标准值 2/4.0m kN 屋面均布活荷载标准值 2/5.0m kN(2) 计算荷载效应基本组组合设计值(仅考虑外加荷载):按《建筑结构荷载规范》GB 5009-2001 (2006年)规定雪荷载和屋面均布可变荷载不同时参与组合,因此最不利外加荷载基本组组合设计值:q=1.35⨯1.24+1.4⨯0.7⨯0.5=2.16KN/m[]q =2/50.2m kN >2/16.2m kN ,可以满足要求。
[]q =2/50.2m kN >2/16.2m kN ,可以满足要求。
天沟板:根据建筑专业提供的设计过程作业图,屋面为内排水,天沟板宽度为580mm ,天沟净宽580-190=390mm 。
(1)计算天沟板均布线荷载标准值(仅为外加均布线荷载)1)永久荷载标准值防水层(按天沟板净宽的2.5倍计算) m kN /15.039.015.05.2=⨯⨯ 找坡层 m kN /51.039.03.1=⨯沟内积水(按0.23m 积水深度计算) m kN /90.039.023.010=⨯⨯2)屋面均布可变荷载标准值 m kN /29.058.05.0=⨯(2)计算荷载效应最不利基本组合设计值(仅考虑外加荷载)[]q =m kN /00.3>m kN /39.2,可以满足要求。
Ⅱ的嵌板,其允许外加均布荷载基本组合设计值[]q =2/37.3m kN >2/16.2m kN ,可以满足要求。
2.2图集05G512《钢天窗架》根据建筑专业提供的设计过程作业图,钢天窗架跨度为6m ,窗扇高度为m 8.19.02=⨯,无挡风板,钢天窗架檐口高度为18.0m 。
2.2.1 计算天窗架风荷载标准值k W基本风压2/5.0m kN W o =,风振系数0.1=z β地面粗糙度类别B风荷载体型系数:无挡风板时6.0=s μ风压高度变化系数(按地面粗糙度类别B ,天窗要扣高度18.25m 确定)21.1=z μ,故风荷载标准值 2/36.05.021.16.00.1m kN W W o z s z k =⨯⨯⨯==μμβ2.2.2 确定钢天窗架型号由图集05G512-1表6中查知, 22/42.0/36.0m kN m kN W k <=(无挡风板时),应选用以下钢天窗架型号:GCJ6-32 (用于无支撑处)GCJ6A-32(用于有支撑处)GCJ6B-32(用于端部)2.2.3 确定相应的支撑构件编号由图集05G512-1表2及表3中查知:天窗架侧立柱平面内竖向支撑选用TC-17天窗架上弦平面内横向支撑选用TS-1系杆:中部开间选用TX-1,端部开间选用TX-22.2.4 确定窗挡构件编号及封檐板构件编号由图集05G512-1表2查知:窗上挡及中档构件编号:CD-1(用于中部开间)、CD-1A及CD-1B(用于端部开间)、CD-2(用于设开窗机开间)窗下挡构件编号:CD-6及CD-6A(用于中部开间)、CD-7及CD-7B(用于端部开间)封檐板构件编号:FB-1及FB-22.3 图集04G415-1《预应力混凝土折线形屋架》根据建筑专业提供的设计过程作业图,屋架跨度21m,柱距6m,钢天窗架跨度6m,天窗架端壁为轻质端壁板,无挡风板,无悬挂吊车,檐口为内天沟,车间中柱出也为内天沟。
2.3.1 计算屋面荷载标准值(1)永久荷载屋面建筑做法荷载标准值2.1mkN/24预应力混凝土屋面板及灌缝自重2kN.1m/50屋面支撑及吊管线自重2kN.0m15/(2)可变荷载雪荷载标准值2kN.0m40/屋面均布活荷载标准值2kN/.0m502.3.2 计算屋面荷载效应基本组合设计值5组合一(由可变荷载效应控制的组合)组合二(由永久荷载效应控制的组合)因此应以组合二q选择屋架型号。
22.3.3 选择屋架型号由图集04G415-1表2中查知:天窗架类别代号为a 、b 、c ;由图集04G415-1表4中查知:檐口形状为两端内天沟,代号为A ;由图集04G415-1表5中查知:根据实际屋面荷载设计值,在表中21m 屋架屋面荷载设计值为2/5.4m kN 一栏,选取屋架承载能力等级为1,应选用YWJ2-1-1屋架,因此,用于天窗端部无天窗处屋架型号为:YWJ21-1Aa用于中部开间处屋架型号为:YWJ21-1Ab用于有天窗端壁板处屋架型号为:YWJ21-1Ac2.4 图集04G323-2《钢筋混凝土吊车梁》由于车间安装有4台(每跨两台)大连重工,起重集团有限公司生产的DQQD 型、做工级别为A6、起重量为5t ,吊车跨度19.5m 的电动桥式吊车,属于体积04G323-2中“使用范围2”的情况,因此可直接由体积04G323-2“A6(终极工作制)吊车梁选用表”查知,吊车梁型号选用如下:DL-3Z (用于中部开间)DL-3B (用于端部开间)2.5 图集04G325《吊车轨道联结及车档》根据上述车间内的吊车规格,直接由图集04G325表2查知,选用CD-2车档。
由于DL-3吊车梁上的固定轨道螺栓孔间距A=220mm ,而吊车轨道的型号为m kN /38,由图集04G325表1查知,选用吊车轨道联结型号为DGL-10,其高度为170-190mm 。
2.6 图集04G320《钢筋混凝土基础梁》2.6.1 外纵墙有窗开间的基础梁“240墙钢筋混凝土基础梁选用表”查知,应选用基础梁型号为JL-3。
2.6.2 外纵墙有外门开间的基础梁“240墙钢筋混凝土基础梁选用表”查知,应选用基础梁型号为JL-4。
2.6.3 山墙大门处的基础梁由于山墙大门范围内有汽车通行,可不设基础梁,而两侧各1m范围内的砌体墙可直接砌筑于抗风柱混凝土基础上。
2.6.4 山墙抗风柱与外纵墙间的基础梁该处山墙为无门窗的整体墙,墙高H符合14.6-18.0m范围,墙厚240mm,因此可根据图集04G320中“240墙钢筋混凝土基础梁选用表”查知,应选用基础梁型号为JL-2,基础梁长5.95m,支承于轴线 、⑾的排架柱基础和山墙抗风柱基础上。
2.7 图集05G335《单层工业厂房钢筋混凝土柱》根据建筑专业提供的设计过程作业图及工程概况资料,由图集05G335“柱模板选用表”或图集08G118第23-9页表6.1-2查知。
由于本工程柱顶标高12.0,牛腿标高8.1m,吊车梁标高9.3m,及中柱模板号均为31,但考虑到柱在工地预制,为方便施工及降低人工费用,并应施工单位要求,本设计将图集05G335中的下柱由工字型改为矩形,上柱的截面尺寸:边柱400mm⨯400mm(矩形),中柱为400mm⨯600mm(矩形);下柱的截面尺寸为边柱400mm⨯800mm(矩形),中柱为400mm⨯800mm(矩形);牛腿尺寸见图集05G335第32页(边柱)及第58页(中柱),柱插入基础杯口深度按图集05G335总说明第8.2条规定,采用800mm。
2.8 图集05G336《柱间支撑》各纵向柱列柱间支撑布置如图所示。
由于未知厂房的纵向抗震计算结果,柱间支撑构件的具体型号应根据纵向抗震验算后确定,但根据上柱和下柱的高度,可确定上柱支撑为ZCs-33-xx,下柱支撑为ZCx-84-xx。
第三章复核建筑专业提供的设计过程作业图中有关调查运行的尺寸3.1 边列柱上柱尺寸复核3.1.1 上柱截面高度,已知边列柱上柱截面高度为400mm,即上柱内侧至该车间纵向定位轴线A或C 轴尺寸为400mm(见图)。
吊车轨道中心至定位轴线A或C轴尺寸为750mm,而吊车桥架最外端至吊车轨道中心尺寸为260mm。