静电接地设计及技术要求说明书

化工企业静电接地设计技术规程一、引言静电是化工企业生产过程中常见的一种危险因素。

静电的积累和放电可能导致爆炸、火灾和其他安全事故，对企业人员和设备造成严重损害。

为了有效地控制静电风险，化工企业需要进行静电接地设计，并依据相关技术规程进行实施。

本文将对化工企业静电接地设计技术规程进行全面、详细、完整和深入地探讨。

二、静电接地设计的基本原理静电接地设计的基本目标是将静电能够安全地传输到地下，从而避免静电的积累和放电引起的危险。

为了实现这一目标，静电接地设计需要遵循以下基本原则：2.1 接地系统的设计接地系统是实现静电接地的核心组成部分。

化工企业应根据工厂的特点和静电风险的具体情况设计合适的接地系统。

接地系统应包括以下要素：•接地极：接地极是将静电引导到地下的工具，常见的接地极包括接地电线和接地棒。

接地极的选用应考虑耐腐蚀性、导电性能和可靠性等因素。

•接地网：接地网是接地极之间连接的导电网格，通常由埋入地下的导电材料构成。

接地网的布置应满足均匀分布、电阻值低和可靠性高等要求。

2.2 接地系统的布置接地系统的布置需要考虑静电积累的位置和设备的特点等因素。

在化工企业中，经常发生静电积聚的地方包括输送管道、储罐和静电敏感区域等。

接地系统应围绕这些地方进行布置，以确保静电能够有效地传输到地下。

2.3 接地的选择和连接静电接地设计中，接地的选择和连接是非常重要的。

应根据静电风险的具体情况选择合适的接地方式，如直接接地、间接接地和自动接地等。

同时，接地的连接应采用可靠的导电材料和连接方式，以确保接地的有效性和稳定性。

三、化工企业静电接地设计技术规程为了保证化工企业静电接地设计的科学性和合理性，制定和执行技术规程非常重要。

下面是化工企业静电接地设计技术规程应包括的内容：3.1 规程的制定和修订制定和修订静电接地设计技术规程应遵循科学、严谨和可操作的原则。

规程的制定应由具有相关专业知识和经验的专家组成，充分考虑静电风险的特点和变化。

I总则中华人民共和国化学工业部设计标准化工企业静电接地设计规程HGJ 28-901.1本规程适用于化工企业、工厂的静屯接地设计。

1.2化工企业的防静电设计，应由工艺、配管、设备、电气等专业相互配合，综合考虑，并采取下列防止静电危害的措施；(1)生产过程中尽毋少产生静屯荷；(2)泄沭和导走静电荷；(3)中和物体上积聚省的静电荷；(4)屏蔽带静屯的物体；(5)使物体内外表面光滑和无棱角。

1.3静电接地的主要作用是泄漏和导走带电物体上的静电荷。

静电接地连接系统是静电接地中的一个蜇要环节。

1.4本规程对化工企业静电接地连接系统的设计技术耍求作了具体规定。

而对增滑措施、静置时间、空气增湿和地坪导电等，仅作了原则性规定。

1.5静电接地体的接地电阳计算，可参照GBJ65—83《工业与民用电力装普的接地设计规范》。

2一般规定2.1静电接地的范围2. 1. 1对爆炸和火灾危险环境内可能产生静电危害的物体，应采取工业静电接地措施（以下简称静电接地）。

2. 1. 2对无爆炸和无火灾危险环境内的物体，如因其带静电会妨码生产操作、影响产品质画或使人体受到静电电击时，应采取静电接地。

2. 1. 3在生产、贮运过程中的器件或物料，彼此紧密接触后又迅速分离，而可能产生和积聚静电，或可能产生静电危害时，应采取静电接地。

2. 1. 4在卜列情况卜，可不采取专用的静电接地措施（计算机、电子仪器等除外）；(1)当金属导体与防雷、电气保护接地、防杂散电流、电磁屏蔽等的接地系统有连接时；(2)当金屈导体间有紧密的机械连接，并在任何情况下金属接触面间有足够的静电导通性时；2.1.5对任何流送或喷射中的带电体，严禁用接地的导体去导走其静电荷。

2. 1. 6当设备及管道需作静屯接地时，其金属外壳和零部件，应连接成一个导电整体，并与大地相导通。

严禁存在与地相绝缘的金屈物体。

2.1.7各种静电消除器的接地端，应按产品说明书的要求进行接地。

化工企业静电接地设计规程完整Design Standard of Static Grounding for Chemical Industry of the People's Republic of ChinaXXXHGJ 28-901.General ns1.1 This XXX.1.2 The anti-static design of chemical enterprises XXX。

piping。

equipment。

and electrical fields。

XXX hazards。

including:1) minimizing static charge n during n processes;2) leakage and discharge of static charges;3) n of static charges on objects;4) shielding of objects with static charges;5) XXX.1.3 The main n of static XXX n system is an important part of static grounding.1.4 This n XXX for the design of static XXX increased sliding。

static time。

air n。

and floor conductivity。

only XXX.1.5 XXX" (GBJ65-83).2.General ns2.1 XXX Grounding2.1.1 Industrial static grounding measures (referred to as static grounding below) should be taken for objects that may cause static hazards in explosive and fire-prone XXX.2.1.2 Static grounding should be taken for objects in non-explosive and non-fire-prone environments if their static charges may hinder n ns。

防静电接地通用工艺守则第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。

图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。

一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。

管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。

接地引线宜采用焊接形式。

有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。

用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。

导电接触面必须除锈病紧密连接。

静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。

二、防静电接地系统自建网设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置并涂电力复合脂。

当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。

当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。

在腐蚀条件下安装前，应有两个及两个以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。

当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应采用金属线跨接。

容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连成环形的闭合回路。

管道在进出装置区、分岔处进行接地。

长距离五分支管道应每隔100m接地一次防静电接地系统应自成网络，可以共用防雷、电气保护、防静电和防杂散电流等接地干线系统。

除兼有雷电引流作用的金属设备本体外，静电接地支线与雷电引流支线不相连接。

三、接地线最小规格静电接地支线、连接线最小规格：一般移动设备静电接地干线最小规格：注：括号内为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。

sh3097-2017石油化工静电接地设计规范摘要：本文档详细介绍了sh3097-2017石油化工静电接地设计规范。

静电是在石油化工行业中存在严重安全隐患的一个问题。

作为一种危险物质，静电会引发事故，造成人员伤亡和设备损坏。

为了保障生产安全，必须合理设计并正确使用静电接地装置。

本文档将从静电的产生原理、静电接地的重要性、接地电阻的要求、接地系统的设计以及接地装置的维护等方面进行深入介绍和阐述。

1. 引言1.1 背景石油化工行业中的静电问题非常严重。

静电不仅会损坏设备，还可能引发火灾和爆炸。

因此，正确的静电接地设计对于保障生产安全至关重要。

1.2 目的本文档的目的是规范石油化工静电接地设计，确保接地装置能够有效消除静电，并提供适当的防护措施，以确保生产过程的安全。

2. 静电的产生原理2.1 静电的概念静电是指由于带电物体之间的电荷不平衡而产生的电力。

在石油化工行业中，静电主要是由于流体的流动、振动和摩擦等引起的。

2.2 静电的危害静电在石油化工行业中可能引发火灾和爆炸，造成事故和人员伤亡。

此外，静电还会损坏设备，增加生产成本。

3. 静电接地的重要性3.1 静电接地的作用静电接地是通过将带电物体与地面接触，使其电荷释放到地下，以消除静电的作用。

静电接地可以有效预防静电产生的危害。

3.2 静电接地的重要性合理的静电接地设计能够保证石油化工生产过程的安全。

静电接地装置的正确使用可以帮助消除静电，并提供安全保护。

4. 接地电阻的要求4.1 接地电阻的定义接地电阻是指接地装置与地面之间的电阻。

接地电阻越小，说明接地效果越好。

4.2 接地电阻的要求根据国家标准，石油化工静电接地装置的接地电阻应控制在一定范围内。

一般来说，接地电阻应小于10欧姆。

5. 静电接地系统的设计5.1 接地体的选择接地系统的设计首先要选择适当的接地体。

常见的接地体有接地钢板、接地棒和接地网等。

5.2 接地系统的布置接地系统的布置应根据现场条件进行合理规划，确保接地装置与设备和管道之间的连接良好。

HG20675-1990《化工企业静电接地设计规程》是我国化工行业的一个标准，主要规定了化工企业静电接地的设计原则、技术要求、施工及验收等方面的内容。

该标准适用于新建、扩建和改建的化工企业静电接地设计。

规程中主要包括以下几个方面的内容：
1. 一般规定：本标准适用于化工企业的静电接地设计，包括设备、管道、储罐、建筑设施等接地的设计。

同时，规定了静电接地设计应遵循的原则和安全要求。

2. 设计参数：规定了静电接地设计所需的各种参数，如接地电阻、接地电位、跨步电压等。

同时，对不同类型的接地装置（如垂直接地、水平接地、复合接地等）的参数选择进行了详细说明。

3. 接地装置：明确了各种接地装置的设计要求，包括垂直接地体、水平接地网、接地线缆等。

并对接地装置的材料、尺寸、布置方式等进行了规定。

4. 防静电接地：规定了防静电接地的设计要求，如防静电接地网、防静电接地装置的选择和布置等。

5. 施工及验收：对接地工程的施工及验收环节进行了详细规定，包括施工要求、验收标准、试验方法等。

6. 接地装置的维护与管理：对接地装置的维护与管理提出了具体要求，以确保接地系统的正常运行和安全。

石油化工静电接地设计规范引言在石油化工生产过程中，由于介质运输、搬运和处理等过程中所产生的机械、电气或化学能量，容易引起静电现象。

静电现象的不可预测性和危害性使其成为石油化工生产中的隐患之一，极易引起火灾或爆炸等事故。

因此，在化工生产中，必须采取静电接地措施，以降低事故发生的概率。

接地设计原则表面或接触电阻的控制表面或接触电阻是接地设计中的重要考虑因素，其本身包含了导电性材料表面的电阻、接触电阻和接地电极的电阻等。

表面或接触电阻过大，会使接地装置的接地电位差过大，甚至不能达到防止静电积累和放电的目的，因此，必须采用能有效降低接触电阻的物理和化学方法。

导体的材质和截面积接地装置的导体选用和截面积设计的大小，对接地系统的工作性能也产生了很大的影响。

导体的截面面积和材质必须满足热稳定、耐腐蚀、高导电性和经济性等要求。

静电电位的控制接地装置的接地电位在设计中也是一个重要的考虑因素，接地电位差越小，静电放电的可能性也越小。

在实际设计中，必须通过综合考虑接地电位与操作安全以及经济成本方面的问题来确定接地电位的大小。

接地电极的安装接地电极的安装位置、数目及深度等因素也是接地设计中需要考虑的问题。

为了保证接地电极的作用效果，必须满足一定的安装要求。

设计标准设计依据接地设计应基于以下原则：1.电位差经测量应小于 0.5V；2.接地电阻应小于10Ω；3.接地线路导通检测应合格。

设计参数接地电阻不应大于10Ω。

当工程内无易燃易爆危险品或配电系统中不设防爆电气设备时，接地电阻应控制在4Ω以下；当地下管道遇水层时，应设置垂直落地式套管或水平套管以避免地下金属管发生腐蚀及电化学作用。

设计要求接地设施所选用设备、零部件的绝缘性应符合产品的应用规程和设计要求。

接地电极应设在防爆地带之外，且应有防雷措施。

接地线应密封打包，防止机械损坏及腐蚀，地和设备之间的连接件应采用不锈钢、镀铜等材料，连接点应采用压接或铆接连接方式。

设计检测接地装置的接地电阻、接地电位和接地线路的导通均应在系统投运前进行检测，并编制接地措施和操作规程。

设计标准SEPD 0701.2-20025）尽量避开易形成和积聚可燃混合物及易锈蚀的地点。

2.2 金属管道上静电接地连接方法有以下几种：1）管道金属壁或支座上预留出裸露的金属表面。

2）管道金属法兰的螺栓连接部位，能确保长期运行中始终保持电气上的良好接触，可兼作管道的静电接地连接用，不必另装静电接地连接线，否则应进行跨接。

3）采用专用的金属接地板或螺栓时，其具体要求应符合下列规定：a）金属接地板或螺栓可焊接或紧固于管道金属壁或支座上。

b）金属接地板或螺栓的材质应根据管道金属壁的材质而定。

——当管道金属壁为黑色金属材质时，金属接地板应选用镀锌钢材；——当管道金属壁为有色金属材质或不锈钢时，金属接地板应选用与管道金属壁相同的材质；——螺栓一般选用镀锌钢材。

c）金属接地板的截面不宜小于50×10 mm ,其有效长度宜为60 mm或110 mm，如管道有隔热层时，金属接地板应伸出隔热层外60 mm或110 mm。

接地用螺栓规格不应小于M10。

2.3 静电接地连接做法应符合下列要求：1）静电接地连接采用焊接或螺栓紧固连接。

2）当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般情况可不必另装静电连接线。

在腐蚀条件下，应保证至少有两个螺栓或卡子间的接触面，在安装前去锈和除油污，以及在安装时加防松螺帽或弹簧垫等防松设施。

3）非金属管道上的金属部件的接地连接，可用镀锌垫圈、镀锌钢丝和可挠多股金属线等相互连接并接地。

4）管道的静电接地连接应在隔热施工前完成。

2.4 静电接地连接材料的选择1）静电接地连接线应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线。

接地连接线的长度应按实际需要，且留出必要的裕度。

2）管道上作机械固定用的金属螺栓，可兼作被固定管道的静电连接用。

如需要另做静电连接线时，可用截面16mm2的多股铜芯绝缘电线。

3）静电接地连接材料选择按表2.4-3选用。

表2.4-3 静电接地连接材料选用表项目材料数量跨接线16（mm2）多股铜芯绝缘电线Ⅰ型L≈400 （mm）Ⅱ型L≈800 （mm）Ⅲ型L≈600 （mm）引下线16（mm2）多股铜芯绝缘电线自接地点至离地500 （mm）处实际需要量接线端子OT16-12 铜制裸压接端头2（个/ 1条跨接线）金属接地板尺寸见图1，材质同被接地体根据结构型式确定法兰连接板尺寸见图1，碳钢镀锌根据结构型式确定螺栓/螺母M10×35 镀锌2（套/ 1条跨接线）3 具体规定3.1 管道进出装置区处、不同爆炸危险环境的边界、管道分支处均应进行静电接地。

接地及防静电要求由于计算机网络系统的核心设备都放置在计算机机房内，因而对机房提出了较高的环境要求，良好的接地系统是保证机房计算机及网络设备安全运行，以及工作人员人身安全的重要措施.按照现行《电子计算机机房设计规范》要求，计算机机房应采用下列四种接地方式：1．交流工作接地，接地电阻≤ 4 Ω；2．安全保护接地，接地电阻≤ 4 Ω；3．直流工作接地，接地电阻根据计算机系统具体要求确定；4．防雷接地，应按照现行国家标准《建筑防雷设计规范》执行。

当交流工作接地，安全保护接地，直流工作接地和防雷接地采用共用一组接地装置时，其接地电阻不应大于其中最小值。

直流地的接法通常采用网格地，直流网格地应采用铜带，在活动地板下面按一定密度成交叉网格排列，其交叉点与活动地板支撑的位置要交错排列，网格地交点处需用锡焊焊接在一起。

为了使直流网格地与大地绝缘，在铜带下应垫2～3mm 厚的绝缘橡皮或聚氯乙烯等绝缘物体.接地引下线应选用多芯铜电缆。

计算机终端及网络的节点机柜不宜就地做接地保护，应由系统统一考虑设计，以防止不同接地系统的电压差而损坏设备，以确保整个系统的等电位。

静电防护也是机房安全要求的一个重要环节，当静电电压达到2KV 时，人就会有受电击的感觉，静电电压积累到一定程度，也会导致设备发生故障，通常机房内绝缘体的静电电压不应大于1KV，因而机房必须采取较好的静电防护措施。

其它防护措施1、避免系统设计遗留防雷隐患由于网络工程设计人员的技术水平参差不齐，部分设计人员不仅缺乏防雷安全知识，而且缺乏防雷安全意识，往往导致网络系统在布线设计时就留下了防雷安全隐患.因此，对室外网络布线，应尽量使用光纤通信介质，如果使用电缆应避免使用架空走线方式，而采取地埋敷设电缆。

另外，信息中心是网络系统的核心，网络的重要通信设备均设置在此，所以计算机机房的选位也涉及到防雷安全，从防雷角度考虑，计算机机房应避免选择在大楼的顶部或边角位置，对多层或高层建筑物宜设置在二，三层，以减轻建筑物遭雷击时直接雷对网络设备的冲击。

防静电接地线标准解释说明以及概述1. 引言1.1 概述静电是在我们日常生活和工作中常见的现象，它可能会对电子设备和人身安全造成潜在威胁。

为了减少静电带来的负面影响，防静电接地线起到了重要的作用。

本文将详细解释和说明防静电接地线的标准，以及其所扮演的角色。

1.2 文章结构本文共分为六个部分：引言、正文、第一要点、第二要点、第三要点和结论。

正文部分将对防静电接地线标准进行深入探讨，包括标准的制定机构以及其中包含的重要内容。

1.3 目的本文旨在提供一个综合性的介绍，让读者了解防静电接地线标准的重要性以及其应用范围。

通过深入探讨该标准所涵盖的内容，读者将能够更好地理解如何有效地设计和使用防静电接地线。

请注意：以上所撰写内容仅供参考，请根据实际需要进行修改和完善。

2. 正文防静电接地线是一种重要的设备，用于提供屏蔽和放电防护。

它在许多行业中被广泛应用，包括电子制造、化工、医药等。

2.1 防静电接地线的定义防静电接地线是连接到可导电材料上的导体，通过将静电荷引导到地下来减少静电累积和释放。

它通常由铜或铝制成，具有良好的导电性能。

2.2 防静电接地线的作用防静电接地线主要有以下几个作用：2.2.1 防止危险物质积聚在某些场景下，如化学实验室或危险品仓库中，静电可能引发爆炸或火灾。

通过使用防静电接地线，可以将可能产生的静电荷引导到地下，从而减少了危险物质积聚的风险。

2.2.2 保护人员安全当人们与带有较高静电荷的设备或材料进行接触时，可能会发生触电事故。

防静电接地线可以将这些静电荷直接排除到地下，以确保人员的安全。

2.2.3 保护设备静电对许多电子设备和元件来说都是一个潜在的风险，可能会导致设备故障或损坏。

通过使用防静电接地线，可以避免设备上的静电荷积累，并保护设备的正常工作。

2.3 防静电接地线的标准为了确保防静电接地线的安全性和有效性，许多国家和行业制定了相关的标准。

其中一些标准包括：2.3.1 国际电工委员会(IEC)标准IEC发布了一系列与防静电接地线有关的国际标准，如IEC 61340-5-1 "Electrostatics - Part 5-1: Protection of electronic devices from electrostatic phenomena - General requirements"。

化工企业静电接地设计规程1. 引言静电是化工企业生产过程中常见的安全隐患之一。

为了减少静电造成的火灾和爆炸事故，化工企业需要合理设计静电接地系统。

本规程旨在指导化工企业进行静电接地设计，确保全面有效的静电防护措施的实施。

2. 设计基准静电接地设计应符合以下基准：•国家标准《化学企业防雷规范》（GB 50457-2018）•国家标准《化学企业防爆规范》（GB 50250-2018）•国家标准《静电防护通则》（GB 50332-2018）3. 静电接地系统组成静电接地系统主要由以下几个部分组成：•接地装置：包括接地极、接地线、接地电阻等组成。

•接地装置位置：接地装置应安装在静电易积聚区域附近，减少静电积聚。

•接地装置连接：接地装置应与金属容器、设备等可导电物体通过可靠的连接器连接。

•接地电阻：接地电阻应满足相关标准要求，确保接地系统的良好导电性能。

4. 静电接地设计步骤4.1. 静电接地需求分析根据化工企业的实际情况，对静电接地的需求进行分析。

包括但不限于以下方面：•静电积聚区域的确定：根据化工生产过程中容易产生静电的区域，确定静电积聚区域。

•安全要求：确定静电接地的安全要求，如防止静电引起的火灾、爆炸等事故。

•监测需求：根据化工工艺的特点，确定是否需要对静电积聚进行监测。

4.2. 静电接地系统设计基于需求分析，进行静电接地系统的设计。

包括但不限于以下方面：•接地装置类型选择：根据静电积聚区域的特点，选择合适的接地装置类型，如接地极、接地线等。

•接地装置布置：确定接地装置的布置位置和数量，确保覆盖静电积聚区域。

•接地装置连接：确保接地装置与金属容器、设备的可靠连接。

4.3. 接地电阻计算根据国家标准，对接地电阻进行计算。

计算应满足相关标准要求，确保接地系统的良好导电性能。

5. 设计实施及检验5.1. 设计实施设计完成后，进行实施。

实施过程应包括以下步骤：•接地装置安装：按照设计要求，进行接地装置的安装，并确保连接可靠。

设计标准SEPD 0701.2-20025）尽量避开易形成和积聚可燃混合物及易锈蚀的地点。

2.2 金属管道上静电接地连接方法有以下几种：1）管道金属壁或支座上预留出裸露的金属表面。

2）管道金属法兰的螺栓连接部位，能确保长期运行中始终保持电气上的良好接触，可兼作管道的静电接地连接用，不必另装静电接地连接线，否则应进行跨接。

3）采用专用的金属接地板或螺栓时，其具体要求应符合下列规定：a）金属接地板或螺栓可焊接或紧固于管道金属壁或支座上。

b）金属接地板或螺栓的材质应根据管道金属壁的材质而定。

——当管道金属壁为黑色金属材质时，金属接地板应选用镀锌钢材；——当管道金属壁为有色金属材质或不锈钢时，金属接地板应选用与管道金属壁相同的材质；——螺栓一般选用镀锌钢材。

c）金属接地板的截面不宜小于50×10 mm ,其有效长度宜为60 mm或110 mm，如管道有隔热层时，金属接地板应伸出隔热层外60 mm或110 mm。

接地用螺栓规格不应小于M10。

2.3 静电接地连接做法应符合下列要求：1）静电接地连接采用焊接或螺栓紧固连接。

2）当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般情况可不必另装静电连接线。

在腐蚀条件下，应保证至少有两个螺栓或卡子间的接触面，在安装前去锈和除油污，以及在安装时加防松螺帽或弹簧垫等防松设施。

3）非金属管道上的金属部件的接地连接，可用镀锌垫圈、镀锌钢丝和可挠多股金属线等相互连接并接地。

4）管道的静电接地连接应在隔热施工前完成。

2.4 静电接地连接材料的选择1）静电接地连接线应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线。

接地连接线的长度应按实际需要，且留出必要的裕度。

2）管道上作机械固定用的金属螺栓，可兼作被固定管道的静电连接用。

如需要另做静电连接线时，可用截面16mm2的多股铜芯绝缘电线。

3）静电接地连接材料选择按表2.4-3选用。

表2.4-3 静电接地连接材料选用表项目材料数量跨接线16（mm2）多股铜芯绝缘电线Ⅰ型L≈400 （mm）Ⅱ型L≈800 （mm）Ⅲ型L≈600 （mm）引下线16（mm2）多股铜芯绝缘电线自接地点至离地500 （mm）处实际需要量接线端子OT16-12 铜制裸压接端头2（个/ 1条跨接线）金属接地板尺寸见图1，材质同被接地体根据结构型式确定法兰连接板尺寸见图1，碳钢镀锌根据结构型式确定螺栓/螺母M10×35 镀锌2（套/ 1条跨接线）3 具体规定3.1 管道进出装置区处、不同爆炸危险环境的边界、管道分支处均应进行静电接地。

化工企业静电接地设计技术规程一、前言静电是化工企业中常见的安全隐患之一，静电接地设计的合理性对于保障生产安全至关重要。

因此，本文旨在提供一个详细的技术规程，以便化工企业在设计静电接地方案时能够遵循科学、合理、有效的原则。

二、基本原理静电是由于介质中电荷分离所导致的，当两个不同材料相互摩擦或分离时会产生静电。

在化工企业中，由于介质的不同和流体的摩擦等因素，会产生大量的静电。

这些静电如果不能及时有效地排放，则会引起火灾、爆炸等严重后果。

因此，在化工企业中必须采取合适的措施来控制和消除静电。

三、设计要求1. 静电接地系统应该满足国家有关法规和标准要求。

2. 静电接地系统应该具有可操作性和可维护性。

3. 静电接地系统应该能够保证对设备和人员的安全保护。

4. 静电接地系统应该能够满足设备运行和生产过程中的实际需要。

四、设计步骤1. 确定静电接地系统的类型：根据化工企业的具体情况，确定静电接地系统的类型，如直接接地、间接接地等。

2. 确定静电接地点：根据设备和管道的特点，确定静电接地点。

一般来说，设备和管道的金属部分应该作为静电接地点。

3. 设计导体材料：选择合适的导体材料，如铜、铝等。

同时要考虑导体材料的耐腐蚀性和耐磨性。

4. 设计导体截面积：根据设备和管道的大小和特点，计算出合适的导体截面积。

一般来说，截面积越大，则导体传输能力越强。

5. 设计导体布线方案：根据设备和管道的布局图，设计出合理的导体布线方案。

要保证导体与其他金属部件之间有良好的接触。

6. 设计连接方式：选择合适的连接方式，如螺纹连接、焊接等。

同时要保证连接处具有良好的可靠性和耐久性。

五、施工要求1. 施工前必须进行现场勘察，并制定施工方案。

2. 施工人员必须具有相关的资质和经验，并严格按照设计要求进行施工。

3. 施工过程中必须保证现场清洁，并采取防止静电产生的措施。

4. 施工完成后必须进行测试和验收，确保静电接地系统符合设计要求。

六、维护管理1. 定期检查静电接地系统的运行情况，并及时处理异常情况。

石油化工静电接地设计规范石油化工静电接地设计规范对于石油化工行业来说，静电问题一直是一个非常重要的安全隐患。

因为在石油化工生产过程中，很容易产生静电，而如果静电不及时接地，就会引发火灾、爆炸等事故。

为了保障石油化工生产过程的安全，必须要制定一套静电接地设计规范，针对不同的场合，进行不同的规范。

一、静电的形成及危害静电是指物体之间或物体自身的绝缘介质内电荷的不均匀分布而导致的电位差。

在石油化工生产过程中，静电常常会在油气管道及容器等设备的运输、贮存、加工等过程中产生，而静电放电会引起燃爆事故。

二、静电接地设计规划静电接地的目的是将油气管道及容器等设备上的静电荷离开设备，以降低静电荷的积累，避免静电放电造成爆炸危险。

因此，静电接地设计规划应是石油化工企业的安全生产工作的重要组成部分。

1.设备设计设备的设计中应考虑到静电接地的问题，所有的设备的接地均应符合国家、行业标准和其它有关规程。

2.接地的形式放电接地可分为直接接地和间接接地两种形式，其划分取决于设备的性质、使用场合和安全要求。

在石油化工生产中，许多设备需要同时采用直接接地和间接接地。

3.接地电缆的选取接地电缆应采用铜芯线，电缆外皮应具有良好的耐腐蚀性和抗压性，电缆在线路中的敷设应符合规程要求。

4.接地导体的安装和在线路中的敷设接地导体应牢固地安装在容器、管道或设备的合适位置，接地导体的选择要合理，以保证接地良好，防止地阻过大或引起局部放电。

在线路中电缆的敷设应符合规程要求。

5.接地电阻的要求根据设备及场所的不同，可对接地电阻设定不同的要求。

一般来说，经常使用的设备和场所接地电阻应小于1Ω。

对于仅偶尔使用的设备和场所，其接地电阻应小于10Ω。

对于石油、天然气、渣油罐等重要设备和场所，要求接地电阻不大于0.5Ω。

三、静电接地的检验对于静电接地系统，还需要进行定期检测，以确保接地的有效性。

检测内容应包括：接地装置与接地导体的接触良好性，接地电阻、绝缘电阻和等电位性能等方面。

防静电接地设计及施工方案本方案根据设计说明及GB50472-2008《电子工业洁净厂房设计规范》和DGJ08-83《防静电工程技术规程》，《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002编制而成。

一、高架地板的防静电施工方案（根据图纸设计要求及行业规范）：1、施工条件：需做防静电的高架地板安装完成，并且调平调直。

2、施工机具及材料：电工工具，压线钳，6平方及16平方的裸铜线或是编织带。

3、施工步骤：➢高架地板的接地施工顺序如下：✓接地干线敷设，大面积的高架地板，结合接地图纸，按照6米*6.24米的标准敷设接地网格，接地干线裸铜线16平方，在高架地板下加以固定，接地干线一端采用16mm2的编织软铜线压接端子的方式连接到接地极BR4上。

（BR4处安装一个200*150*50的等电位接地端子箱，内装40*4的铜排，预留6个M8的螺栓）✓接地支线安装，每10块地板引出一根接地支线，接地支线为6mm2的铜编织带或6mm2的软电线，压接接线端子，与柱脚上的接地螺丝相连，另一端与接地干线相连，采用压接的方式连接。

接地铜线与立柱接地点连接示意图注：1、接地主干线规格为16mm2裸铜线。

2、接地干线间距为6*6m3、与立柱采用6mm2铜编织带或软铜线连接。

二、金属壁板防静电接地施工方案：内墙壁板安装于高架地板上接地有可靠连接，外墙板与外墙板之间不相连，在柱与柱之间用6mm2的软线跨柱连接与壁板铝合金马槽上，再与接地干线相连。

如下图三、上夹层洁净风管的防静电施工方案：风管与风管之间用6mm2的专用接地软线连接，风管两端靠近接地干线扁钢连接。

不少于两处。

四、下夹层的管道（洁净包施工区域内需要做防静电的管道）防静电施工方案:天燃气、氢气、氧气等易燃易爆气体管道均需做防静电接地，方法是将这些管道每隔20m用6mm2接地线就近与电缆桥架上40x4的镀锌扁钢或接地汇接箱相连接。

对于平行敷设的长金属物（比如一般风管和水管），如管道构架和其间距小于100mm时，应每隔20~30m用金属线跨接，当管道交叉敷设时，交叉距离小于100mm 时，其交叉处应用金属线跨接。

工程防静电设计要求
1一般规定
1.1工程防静电设计应包括围护结构防静电设计、机电系统防静电设计、工艺设备防静电设计、防静电接地系统设计。

1.2工程防静电勘察与测量应根据主体工程技术要求进行。

1.3工程防静电设计应选用防静电材料，并应建立可靠的静电接地系统。

1.4工程防静电设计必须保证建筑物和相关设施的结构安全和使用功能。

1.5在抗震设防烈度为6度及以上的区域，工程防静电必须满足抗震设计要求。

1.6工程防静电设计时应注明适用的环境条件。

2防静电工程设计
2.1下列场所应采取防静电措施：
（1）因静电放电对人民生命财产安全带来危害的场所；
（2）因静电放电对元器件、组件及设备带来损伤的场所；
2.2防静电地面设计应符合下列规定：
（1）地面的面层应具有防静电性能，并应保持性能稳定；
（2）防静电地面应设置可靠的静电泄放接地系统。

2.3有易燃易爆物质场所的防静电地面应具备不发火特性。

2.4有防静电要求的顶棚、墙和柱面，应采取防静电措施。

2.5工程防静电中不同功能的接地系统应遵循等电位连接的原则。

2.6防静电工作区中电气设备外壳应可靠接地。

2.7工程防静电中空气调节系统的送风口、回风口、风管和各种工业管道及其输出、输入口装置，应选用导电材料制作或进行防静电处理。

2.8工程防静电中送风口、回风口、风管和各种输出、输入口装置与配管系统之间应有可靠的电气连接，并应接地。

2.9工程防静电中对产生静电危害的设备和输送易燃易爆介质的管道应采取防静电措施。

2.10易燃易爆场所内的设备和器具应采取防静电措施。

接地原则与技术要求在一个系统中安装有大量的电子设备,这些设备分属于不同的专系统,由于这些设备工作频率、抗干扰能力和功能等都不相同,对接地的要求也不同。

在实际工程设计和施工中,电子设备的信号接地、逻辑接地、防静电接地、屏蔽接地和保护接地,一般合用一个接地极,其接地电阻不大于4ω；当电子设备的接地与工频交流接地、防雷接地合用一个接地极时，其接地电阻不大于1ω。

屏蔽接地如单独设置,则接地电阻一般为300ω。

对抗干扰能力差的设备,其接地应与防雷接地分开,两者相互距离宜在20m以内,对抗干扰能力较强的电子设备，两者的距离可酌情减少,但不宜低于5m。

当电子设备接地和防雷接地采用共同接地装置时,两者避免雷击时遭受反击和保证设备安全，应采用埋地铠装电缆供电。

电缆屏蔽层必须接地,为避免产生干扰电流,对信号电缆和1mhz及以下低频电缆应一点接地;对1mhz以上电缆,为保证屏蔽层为地电位,应采用多点接地。

闭路电视和工业电视都必须采用一点接地。

上面介绍了的几种接地各设备制造商有各自的具体技术要求，虽然大都强调一点接地，接地电阻必须小于1欧姆等，但具体内容上差别很大。

结合工控系统对接地的技术要求阐述其接地原则和接地方法。

1供电系统地在很多企业，特别就是电厂、冶炼厂等，其厂区内有一个非常大的地线网，而通常供电系统的地是与地线网连在一起的。

有的厂家特别强调计算机系统的所有中剧必须和供电系统地以及其它（例如防雷地）严苛分离，而且之间至少应当维持15m以上的距离。

为了全盘避免供电系统地的影响，建议供电线线路用隔绝变压器分隔。

从遏制阻碍的角度来看，将电力系统地和计算机系统的所有地分离就是很存有好处的，因为通常电力系统的地线就是不太整洁的。

但从工程角度来看，在有些场合下单设立计算机系统地并确保其与供电系统地分隔一定距离就是很困难的，这时可以考量若想将计算机系统的地和供电地共用一个，这必须考量几个因素：1.1供电系统地上是否干扰很大，如大电流设备启停是否频繁，对地产生的干扰是否大；1.2供电系统地的中剧电阻与否足够多大，而且整个地网各个部分的电位差与否不大，即为地网的各部分之间与否阻值不大;1.3微电子装置的抗干扰能力以及所用至的传输信号的抗干扰能力，比如有没有大信号(电偶，热电阻)的轻易传输等。