膨胀加强带预留及梁柱节点拦堵施工方案
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膨胀加强带无缝施工方案一、施工前准备工作1.安全措施:施工前需进行安全评估,确定施工区域的安全措施和防护措施。
2.资料准备:整理和准备膨胀加强带的施工设计图纸、施工计划和施工材料清单。
二、材料选择和检测1.已有构件检测:对待加固的结构构件进行检测和评估,确保无严重腐蚀、开裂和变形等损伤。
2.材料选择:根据结构构件的材料和尺寸,选择合适的膨胀加强带材料,可选用高强度钢材、复合材料等。
3.施工前检测:对膨胀加强带材料进行质量检查,确保材料符合强度和精度要求。
三、施工工艺流程1.清理表面:对待加固的结构表面进行清洁和防锈处理,保证膨胀加强带与结构之间的黏结力。
2.安装固定板:在构件两侧安装固定板,用于固定膨胀加强带的末端。
3.加强带安装:将膨胀加强带在构件上预设定位,固定好开裂终端,逐渐将加固带拉紧并固定在构件上。
4.固化和切割:待加固带固化后,根据设计要求进行切割和修整,使其与构件表面无缝衔接。
5.防腐处理:对加固带和构件进行防腐处理,延长构件的使用寿命。
四、施工要点1.设计要求:根据结构的受力特点和设计要求,选择合适的加固带宽度、厚度和间距等参数。
2.加固带预紧:在安装过程中,需要逐步紧固加固带,保证其良好的黏结性和加固效果。
3.加固末端固定:在加固带末端的固定板处,需采用合适的固定方式,确保加固带末端不松动。
4.结构负荷转移:施工过程中,应注意结构负荷的均匀转移,避免局部承载过大导致局部破坏。
5.施工质量控制:施工过程中严格按照施工图纸和施工规范进行施工,并及时检查、记录施工质量。
五、施工后处理1.清理整理:施工完毕后,对施工区域进行清理和整理,保持施工现场的整洁和安全。
2.检测验收:对加固后的结构进行检测和验收,确保加固效果符合设计要求和施工规范。
六、施工注意事项1.严格遵守安全规范和操作规程,做好施工前的安全教育和培训工作。
2.遵循施工图纸和施工规范要求,确保施工质量和加固效果。
3.施工过程中,注意与其他施工工艺的协调和配合,避免相互干扰和损害。
膨胀加强带施工方案一、项目背景二、施工目标1.确保膨胀加强带施工质量,满足设计要求。
2.提高施工效率,缩短工期。
3.降低施工成本,提高项目利润。
三、施工准备1.工具准备:测量仪器、切割机、电钻、扳手等。
2.材料准备:膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
3.人员准备:技术人员、施工人员、质量检测人员。
四、施工步骤1.施工测量:根据设计图纸,对膨胀加强带的位置进行精确测量,确保施工位置准确无误。
2.切割膨胀加强带:根据测量结果,使用切割机将膨胀加强带切割成所需尺寸。
3.安装膨胀螺栓:在膨胀加强带两端预埋膨胀螺栓,以便与主体结构连接。
4.固定膨胀加强带:将膨胀加强带安装到预定位置,使用膨胀螺栓将其固定在主体结构上。
5.密封处理:在膨胀加强带与主体结构连接处,涂抹密封胶进行密封处理,防止水分侵入。
6.检查施工质量:施工完成后,对膨胀加强带的安装质量进行检查,确保符合设计要求。
五、施工质量控制1.严格遵循施工方案,确保施工步骤正确无误。
2.对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
3.加强现场管理,确保施工环境整洁有序。
4.对施工材料进行严格验收,确保质量合格。
5.定期对施工进度进行检查,及时调整施工计划。
六、施工安全措施1.施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2.施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3.施工过程中,禁止非施工人员进入施工现场。
4.定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.施工前期:进行施工测量、材料准备等。
2.施工中期:进行膨胀加强带安装、密封处理等。
3.施工后期:进行施工质量检查、验收等。
4.预计施工周期:30天。
八、施工成本预算1.材料费:膨胀加强带、膨胀螺栓、密封胶等。
2.人工费:施工人员、技术人员、质量检测人员等。
3.设备租赁费:测量仪器、切割机、电钻等。
4.其他费用:施工安全措施、现场管理等。
十、施工预案1.如遇突发情况,立即启动应急预案,确保施工现场安全。
膨胀加强带施工方案一、施工工艺流程测量放线、确定膨胀加强带的位置→绑扎底板下层钢筋→安装铁丝网→绑扎底板上层钢筋→浇大面混凝土(小膨胀)→再浇筑另一大面混凝土(小膨胀)→浇加强带混凝土(大膨胀)→养护二、操作要点1、挂铁丝网分隔先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12@500,与板筋焊接固定,然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网,网孔直径Φ<10mm,目的是阻止砼中的石子通过。
2、浇大面混凝土(小膨胀混凝土)砼开始浇筑时,按照事先拟定的施工方案先浇大面砼,大面砼采用小膨胀砼(补偿收缩砼,其限制膨胀率控制在2~4×10-4)。
再次浇另一大面混凝土(小膨胀混凝土)加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀砼,如此连续浇筑,不留伸缩缝或后浇带,一次施工完毕。
3、浇加强带混凝土(大膨胀混凝土)混凝土浇筑从一边推进,当小膨胀砼浇至加强带时改用大膨胀砼(其限制膨胀率控制在4~6×10-4),直至该加强带浇筑完毕。
4、及时进行养护以便消除收缩裂缝,故在混凝土刚初凝硬化时,立即覆盖塑料薄膜保水养护,养护时间不少于14d。
三、施工注意事项1、必须按试验室试配确定且经设计部门确认的混凝土配合比投料,尤其膨胀剂不得少掺或误掺,要派技术人员加强监督。
计量装置必须准确,开盘前要检验校正,使用中要进行校核。
2、混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。
出盘混凝土温度宜低于30℃。
3、混凝土坍落度要满足施工要求,浇筑时间间隔不宜超过1.5h,运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂;低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。
4、振捣要均匀,密实,不漏振、不欠振、不过振。
5、混凝土终凝前,要反复抹压,防止表面收缩裂缝出现。
6、应根据气温情况,及时浇水并覆盖塑料薄膜养护,使混凝土外露表面始终保持湿润状态,养护期不少于14d。
7、成品保护措施:混凝土结构浇筑完后,地下室要尽早回填,地下室顶板尽早作防水层和保温层。
遇强风和骤冷下,应进行覆盖保温,以防止温差裂缝出现。
1#塔楼筏板基础膨胀带施工方案一、工程概况本工程1#塔楼筏板基础宽约为45m,长约为90m,板厚1.5m,混凝土总方量约为4000立方,属超长大体积混凝土。
施工期间为潍坊秋季,大气平均温度约为25℃。
二、施工方法针对1#塔楼筏板基础的结构特点,拟采用增设膨胀加强带。
膨胀加强带处的混凝土为微膨胀混凝土,膨胀外加剂HF-3的掺量为12%,可以减少筏板的整浇长度,防止筏板基础在温度降差与干缩影响下出现裂缝。
2.1膨胀加强带的设置:1#塔楼长宽约为90*45m,在长方向上整浇长度过长,故沿长向垂直方向上设置一3m宽的膨胀加强带。
将筏板分成左右两部分。
2.2膨胀加强带施工方法:膨胀加强带宽度为3m,膨胀带两侧采用双层5mm方格钢丝网做临时模板,防止左右筏板砼流入加强带。
2.3筏板基础的浇筑顺序:1#塔楼筏板浇筑时使用5台地泵泵送混凝土,左右两部分各两台,中间膨胀加强带一台。
施工时先分别从两头分层斜坡浇筑(分层浇筑施工方法参照大体积混凝土施工方案),前进方向指向中间的膨胀带。
待左右两部分混凝土浇筑到距膨胀带5~6m时,中间膨胀带开始分层斜坡浇筑,浇筑顺序与左右两边的顺序一致。
2.4混凝土的养护:砼初凝后要立即覆盖薄膜及棉毡进行养护,养护期不少于14天,要始终保持砼表面湿润状态。
尤其应注意膨胀加强带的养护,保证膨胀带的限制膨胀率在湿润的环境下达到0.05%以上。
三、混凝土热工及整浇长度计算根据大体积混凝土施工方案中的热工计算可知:T=Q(m c+K·F)/Cρ=63℃T混凝土的绝热温升T3 = S2(30)/ α = 1.176×10-4/1.0×10-5 = 11.7(℃) 最大综合温差T=11.7℃+41.4℃+6.5℃=59.6混凝土极限拉伸S k(考虑配筋和徐变的影响)R f——混凝土抗裂设计强度(Mpa),C40混凝土R f=2.45Mpa ρ——截面配筋率,u×100,本工程:底板ρ=0.7d ——钢筋直径cm,本工程:底板=2.5cm考虑配筋:S k′= 7.5 f t(0.1+ρ/d)×10-4=7.5×2.45×(0.1+0.7/25)×10-4= 2.35×10-4HF-3掺量10%的混凝土湿养限制膨胀率为:ε2m=2×10-4最大整浇长度计算混凝土膨胀补偿当量温差:T4=ε2m/α = 3×10-4/1.0×10-5 = 20(℃)混凝土综合温差:T = T1 + T2 + T3 - T4 = 41.4 +6.5 + 11.7 - 20= 39.6(℃)主楼地基土为:坚硬粘土,C X=0.08 N/mm3C40混凝土28天龄期弹性模量取值:E=3.25×104 N/mm2混凝土结构厚度:H底板= 1500mm混凝土伸缩缝间距:1#塔楼的浇注长度大于最大整浇长度,故必须在中间设置膨胀加强带。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、膨胀加强带的含义及特点 (3)四、本工程膨胀加强带简述 (3)五、膨胀加强带主要施工方法 (4)六、施工要点 (5)七、在施工中应注意的事项 (6)膨胀加强带专项施工方案一、编制依据1.1中海秦皇寺项目2#地块设计施工图纸。
1.2规范、规程及标准1.4《中海秦皇寺项目2#地块工程·施工组织设计》。
二、工程概况由1栋超高层及其裙房、1栋多层商业裙楼及2层地下室组成。
其中塔楼地上为53层,为框架-核心筒结构,建筑高度为197.650m;多层商业裙楼地上为4层,为框架结构,建筑高度23.150m。
地上建筑面积为85199.99m2;地下建筑面积为18786.93m2;总建筑面积为103986.92m2。
由于本项工程基础筏板属于大体积砼结构,且施工期也正处于夏季,如何控制好筏板砼在水化过程中内外温差不大于25℃,防止基础筏板砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生,是本项工程的重点和难点。
三、膨胀加强带的含义及特点房屋受到温度变化和混凝土收缩等因素的影响,会使房屋产生变形、开裂甚至破坏。
为了防止房屋破坏,通常采用变形缝将房屋分成几个独立变形的部分,使各部分能独立变形、互不影响。
但是,在实际工程中,设置变形缝会使结构复杂,施工困难,材料用量较多,工程造价增加;并且在地震力作用下,各个部分相互碰撞,易造成震害,不但引起结构局部破坏,还使建筑装饰材料也造成破坏,增加了震后修复工作。
在超长混凝土结构中设置膨胀加强带,不但有利于解决温度变化和混凝土收缩等因素对房屋结构安全的影响,而且具有如下优点:1)构造简单,施工方便,周期短;2)材料用量较少,易于控制工程造价,经济性好;3)保持结构的整体性,有利于结构抗震。
因此,膨胀加强带在超长混凝土结构应用方面已产生较大的效应。
四、本工程膨胀加强带简述本工程塔楼筏板膨胀加强带两条分别位于G轴和A-K轴处,在G轴加强带处筏板厚度分别为2200mm、3100mm、7000mm ,A-K轴加强带处筏板厚度分别为2200mm、3100mm;地下室外墙总高8.3m ,厚300m m ,混凝土设计强度等级C40 ,抗渗等级P6。
(新)XX公司项目膨胀加强带施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1 项目概况 (1)2.2 建筑概况 (1)2.3 结构概况 (2)三、施工准备 (3)1、材料与设备计划 (3)2、技术准备 (3)四、膨胀加强带特点分析 (4)1、施工工艺成熟 (4)2、施工工序简单,节约工期 (4)3、防水抗裂性能优 (4)4、施工要求 (4)五、膨胀加强带构造措施 (5)六、混凝土配合比设计 (5)1、对原材料的要求 (5)七、膨胀加强带的施工工艺及操作要点 (6)1、膨胀加强带工艺原理 (6)1.1膨胀加强带的施工工艺流程 (6)1.2膨胀加强带具体施工方法 (6)1.3膨胀加强带施工注意事项 (7)八、混凝土的施工质量控制 (7)1、混凝土搅拌 (7)2、混凝土浇筑 (7)1)质量保证措施 (8)八、安全文明施工措施 (9)1、项目安全管理组织架构 (9)2、安全教育措施 (12)2.1安全防护措施 (12)2.2泵送校安全措施 (12)2.3安全保护措施 (13)2.4现场文明施工 (14)2.5环境保护措施 (14)一、编制依据(1)《地下工程防水技术规范》(2)《大体积混凝土施工规范》(3)《混凝土外加剂应用技术规范》(4)XX结构施工图纸二、工程概况2.1项目概况建筑概况2.2结构概况11栋•公共教学与网络中心1.混凝土强度等级混凝土柱:C45、C40梁板:C30(标准层)底板、基础、地梁:C352.混凝土等级:首层梁板碎、屋面梁板碎、水池等临水结构抗渗等级为P6 1∙混凝土2∙密孔钢丝网3-膨版加强带混凝土膨胀加强带做法三、施工准备1、材料与设备计划(1)微膨胀(12%)混凝土(2)快易收口网2、技术准备四、膨胀加强带特点分析1、施工工艺成熟膨胀加强带代替后浇带这一技术目前已经广泛应用于地下室等有防水要求的结构,施工工艺成熟,给建筑防水设计和施工带来很大进步。
从1988年开发应用至今,各种膨胀剂用量己超过300多万吨,应用于全国各种防水工程。
大运城·白鹭源四号地块住宅项目一标段膨胀加强带施工技术方案编制人_____________审核人_____________审批人_____________河南省亿达建筑安装有限企业年月日一、工程概况1、建筑概况本工程为大运城·白鹭源四号地块住宅项目一标段, 由郑州港荣实业有限企业投资建设, 河南省亿达建筑安装有限企业承建。
工程地点位于郑州市航空港经济综合试验区盛锦路南侧、郑港六街西侧。
我单位施工项目1#、6#、7#、8#、9#共5栋楼、综合用房、幼稚园及地下车库, 总建筑面积136480.37m2, 其中地下车库部分29941.75m2, 地上主楼部分98357.24m2, 综合用房及幼稚园部分8165.23m2, 其中主楼地上均为26层, 地下均为3层地下室;地下车库为2层;综合用房及幼稚园为地上3层。
2、1#楼建筑面积为25233.91m2, 负二层层高为3.8m, 负一层及夹层层高为3.0m, 建筑总高度为75.6m;6#楼建筑面积为13195.06m2, 负二层层高为3.95m, 负一层及夹层层高为3.0m, 建筑总高度为75.6m;7#楼建筑面积为23520.38m2, 负二层层高为3.95m, 负一层及夹层层高为3.0m, 建筑总高度为75.6m;8#楼建筑面积为12953.37m2, 负二层层高为3.95m, 负一层及夹层层高为3.0m, 建筑总高度为75.6m;9#楼建筑面积为23454.52m2, 负二层层高为3.95m, 负一层及夹层层高为3.0m, 建筑总高度为75.6m。
3、综合用房一、二建筑高度均为14.10m, 底层4.5m, 二层、顶层均为4.2m;幼稚园建筑高度为13.5m, 层高均为3.9m。
4、构造概况本工程5栋高层住宅项目均为钢筋混凝土剪力墙构造, 基础重要采用筏板基础;地下车库基础为钢筋混凝土独基、筏板、条形基础。
其中基础垫层混凝土强度等级均为C15, 基础筏板混凝土强度等级为C35, 抗渗等级为P8, 地下室外墙及顶板混凝土强度等级为C40, 抗渗等级为P6。
膨胀加强带施工方案1. 引言膨胀加强带是一种常用于加固土体和岩石的地下工程材料。
它具有较高的抗拉强度和抗变形能力,被广泛应用于地下隧道、矿山和地基加固等领域。
本文将介绍膨胀加强带的施工方案,包括材料准备、施工过程和采取的质量控制措施。
2. 材料准备2.1 膨胀加强带膨胀加强带通常由高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)制成。
其厚度和宽度可根据具体工程要求进行选择,一般在2毫米至5毫米之间。
在施工前,需要检查膨胀加强带的质量,并确保其符合设计要求和标准。
2.2 辅助材料在膨胀加强带施工过程中,还需要使用一些辅助材料,例如胶水、钢丝和绷带等。
这些材料对于膨胀加强带的安装和固定至关重要。
3. 施工过程3.1 清理工作面在施工前,需要首先清理工作面,将其表面的污物和杂质清除干净。
这样可以确保膨胀加强带能够与地表充分接触,并提高加固效果。
3.2 安装膨胀加强带将膨胀加强带按照设计要求进行剪裁,并使用胶水将其固定在工作面上。
需要注意的是,膨胀加强带的两端留出一定的余量,以便后续接头的处理和固定。
3.3 加强带接头的处理在膨胀加强带的接头处,需要采取相应的处理措施,确保接头牢固可靠。
常用的处理方式包括使用钢丝扎紧或使用胶水进行固定。
3.4 检查和质量控制在施工过程中,需要进行定期的检查和质量控制。
检查的重点是确认膨胀加强带的固定情况,以及接头处理的可靠性。
如果发现问题,及时进行修复或更换。
3.5 完成施工当膨胀加强带固定并接头处理完毕后,施工即可完成。
需要注意的是,施工结束后,需要对整个施工过程进行记录和总结,以便后续的验收和评估。
4. 质量控制措施为确保膨胀加强带施工的质量和可靠性,需要采取一系列的质量控制措施,例如:•对膨胀加强带进行质量检查,确保其符合设计要求和标准;•对辅助材料进行质量检验,确保其质量可靠;•定期进行施工过程的质量检查,发现问题及时处理;•在施工结束后进行整体的验收和评估,确保工程质量达标。
啟福城福苑12#、13#、16#、17#、20#、21#楼膨胀加强带后浇带施工方案编制人:审核人:审批人:河南建隆建筑安装装饰工程有限公司一、编制依据1、主楼施工图纸2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—20024、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20136、《建筑施工手册》(第五版)7、国家建筑标准设计图集11G101-1、11G101-38、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003二、工程概况工程名称:啟福城福苑12#、13#、16#、17#、20#、21#楼建设地点:郑州市长江路南、福安路西、环翠路东建设单位:河南长坤置业有限公司勘察单位:郑州市岩土工程勘察设计院设计单位:河南徐辉建筑工程设计有限公司(民用)监理单位:河南开大工程管理有限公司施工单位:河南建隆建筑安装装饰工程有限公司结构形式:主楼为剪力墙结构本工程位于郑州市长江路南、福安路西、环翠路东,12#、13#、16#、17#为地下二层、地上均为三十四层,20#楼层数为地下二层、地上九层,21#楼层数为地下二层、地上7层。
12#楼建筑高度为99.050m,总建筑面积为18111.24m2,基底面积689.74㎡;13#楼建筑高度为98.750m,总建筑面积为33947.01m2,基底面积962㎡;16#楼建筑高度为98.750m,总建筑面积为17948.24m2,基底面积540.97㎡;17#楼建筑高度为99.050m,总建筑面积为36526.41m2,基底面积1034㎡;20#楼建筑高度为27.750m,总建筑面积为3477.68m2;21#楼建筑高度为21.750m,总建筑面积为15504.47m2;本工程设计合理使用年限为50年,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,主楼及与主楼相连的裙房抗震等级为二级,独立裙房抗震等级为三级。
膨胀加强带施工方案1.膨胀加强带做法膨胀加强带的做法主要有三个要点:(1)带宽2.0m,带的两侧布置2层密孔钢丝网,将带内混凝土与带外混凝分隔开,钢丝网垂直布置在上下层(或内外层)钢筋之间,两端分别绑扎在上下层(或内外层)钢筋上。
(2)带内增设15%的水平温度钢筋,均匀布置在上下层(或内外层)钢筋上,水平温度钢筋垂直于膨胀加强带长度方向进行分布,两端各伸出膨胀加强带2.0m,并固定在上下层(或内外层)钢筋上。
(3)带内采用设计强度等级比相邻非加强带混凝土强度等级高一级的混凝土进行浇筑,带内砼膨胀率达到万分之四,带外2.0米范围砼膨胀率达到万分之二。
加强带做法水平温度钢筋的配制:底板底筋Φ6@250;底板面筋Φ6@150;地下室顶板上、下层钢筋Φ6@300;地下室外墙内、外侧钢筋Φ6@250 2.混凝土的质量控制该工程砼全部采用商品砼,膨胀带处砼要求塌落度为140~160mm,膨胀带处混凝土标号比同部位砼提高一级,膨胀率达到设计要求(带区为万分之四,小膨胀区为万分之二),砼进场后进行塌落度检验,施工现场严禁加水调整塌落度。
3.混凝土的浇筑与养护3.1混凝土的浇筑混凝土的浇筑采用砼输送泵连续浇筑方式施工。
施工时,按计划从一侧浇筑混凝土,分层梯式前进,每层混凝土振捣密实,不得漏振或过振。
加强带外2.0米范围混凝土采用小膨胀混凝土(膨胀量为万分之二)浇筑,当浇筑到加强带时采用膨胀量为万分之四的混凝土施工,浇筑至另一侧时又改用小膨胀混凝土浇筑,如此循环下去,直至连续浇筑完毕。
3.2砼浇筑应急措施膨胀带处砼在浇筑施工过程中如出现堵泵或泵车损坏现象应及时更换泵车,且砼改用塔吊浇筑,膨胀带砼严禁留设施工缝。
施工现场配备发电机一台,以防突然停电造成质量缺陷。
3.3混凝土的养护混凝土的收缩变形主要发生在早期,因此前期的养护工作至关重要。
在混凝土初凝前,用木压子抹压表面,以防出现裂缝。
其养护时间从混凝土初凝后开始,采用盖麻袋浇水,保湿保温养护14天。
膨胀混凝土封堵施工方案1. 概述膨胀混凝土封堵是一种常见的施工方法,用于封堵建筑结构中的裂缝或孔洞。
膨胀混凝土是一种具有较高膨胀性能的混凝土材料,可以在充分浸湿后迅速膨胀,填满裂缝或孔洞,实现封堵效果。
本文将介绍膨胀混凝土封堵施工的具体步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行膨胀混凝土封堵施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括清理裂缝或孔洞周围的杂物和灰尘,并确保表面干燥。
如果有必要,可以使用高压水洗清洁表面,以确保粘结性能。
2.2 混凝土准备膨胀混凝土的制备需要一定的配比。
根据施工现场的具体情况和要求,按照设计要求确定混凝土的配比。
通常情况下,膨胀混凝土的配比中会添加膨胀剂,以提高其膨胀性能。
2.3 膨胀混凝土施工在混凝土准备好后,可以进行膨胀混凝土的施工。
具体步骤如下:1.使用刷子在裂缝或孔洞表面涂抹一层浸湿的混凝土。
2.将预先准备的膨胀混凝土倒入裂缝或孔洞中,用刮刀或拌合器将其压实。
3.在膨胀混凝土表面涂抹一层浸湿的混凝土,确保表面平整。
4.根据需要,可以进行二次施工,以确保封堵效果。
完成施工后,需要对膨胀混凝土进行养护,以保证其正常膨胀和硬化。
通常情况下,养护时间为7天左右。
养护期间应保持施工区域的湿润,并且避免外力的作用。
3. 注意事项在进行膨胀混凝土封堵施工时,需要注意以下事项:1.施工操作人员应具备相应的技能和经验,遵循施工操作规范。
2.确保混凝土的配比准确,以保证膨胀性能。
3.在施工过程中,要严格控制混凝土的水灰比,避免过度浇水导致膨胀性能下降。
4.在施工前,要对施工区域进行充分的清理和准备工作,确保表面干燥和无杂物。
5.养护期间要注意施工区域的湿润和防止外力的作用。
膨胀混凝土封堵施工是一种常用的方法,可以解决建筑结构中的裂缝或孔洞问题。
在进行施工时,需要注意混凝土的配比、施工步骤和养护措施,以确保封堵效果和施工质量。
膨胀混凝土封堵施工方案通过使用具有膨胀性能的混凝土材料填充裂缝或孔洞,可以有效地提高建筑结构的密封性和稳定性,为建筑物的安全使用提供了保障。
膨胀加强带施工方案膨胀加强带施工方案膨胀加强带是一种常用的工程技术,用于加固建筑物、地基和其他土木结构。
膨胀加强带的施工方案是确保施工过程安全、高效的关键。
下面将介绍一种膨胀加强带的施工方案。
1. 膨胀加强带材料的选择:膨胀加强带通常由橡胶或聚合物材料制成。
选择合适的材料对加固效果至关重要。
根据具体工程需求,选择耐磨、耐候性好、抗拉强度高的材料。
2. 基础处理:在开始施工前,需要对基础进行处理。
首先清理基础表面的杂物和污垢,然后确保基础表面平整、牢固。
3. 布置膨胀加强带:将膨胀加强带按照设计要求进行布置,确保带与基础紧密结合。
通常情况下,膨胀加强带需要沿着建筑物或结构的周边布置,以提供均匀的加固效果。
4. 固定膨胀加强带:使用适当的固定方法将膨胀加强带固定在基础上。
常用的固定方法包括钉子、螺栓等。
固定要均匀、牢固,确保膨胀加强带不会松动或移位。
5. 进行膨胀加强带的封装:对于施工环境恶劣、易受污染的情况,需要对膨胀加强带进行封装。
常用的封装材料有PVC塑料薄膜或防护涂层等。
封装能够提供额外的保护,延长膨胀加强带的使用寿命。
6. 施工完成后的检测:施工完成后,需要对膨胀加强带进行检测。
通过测量膨胀加强带的尺寸和形状,判断施工是否满足设计要求。
如果发现问题,及时进行调整和修复。
7. 施工过程中的安全措施:在膨胀加强带施工过程中,需要采取一系列安全措施,以确保施工人员的安全。
例如,加强现场管理,设置警示标志,提供必要的个人防护装备等。
综上所述,膨胀加强带施工方案是确保施工顺利进行、确保加固效果的关键。
通过正确选择材料、进行基础处理、合理布置和固定膨胀加强带,加上正确的封装和检测工作,可以实现对建筑物和土木结构的有效加固。
同时,施工过程中的安全措施也是不可忽视的,以保证施工人员的安全。
膨胀加强带连续无缝施工方案目录1、工程概况________________________________________________________ 12、工程特点及施工难度______________________________________________ 13、补偿收缩混凝土无缝施工的理论依据________________________________ 1 3。
1补偿收缩混凝土裂缝控制的基本原理 ___________________________________ 1 3.2无缝设计的理论依据之一:应力分析 ____________________________________ 2 3。
3无缝设计的理论依据之二:变形分析 ___________________________________ 24、主要施工技术措施________________________________________________ 3 4.1膨胀加强带的设置 ____________________________________________________ 3 4。
2加强带的施工 _______________________________________________________ 45、混凝土配合比设计________________________________________________ 5 5.1对原材料的要求 ______________________________________________________ 5 5。
2补偿收缩混凝土配合比设计要求 _______________________________________ 66、混凝土的施工____________________________________________________ 6 6。
加强带预留及梁柱节点拦堵施工方案
一、工程概况
武汉市老浦片商业及住宅项目总承包工程由三栋41层住宅塔楼、六层裙楼(局部七层)及三层地下室(局部两层)组成。
项目总占面积46575.8平方米,净规划用地面积为35214.15平方米,地上总建筑面积为167946.8平方米,地下建筑面积为99273平方米。
本工程地下室结构面积较大为了满足施工要求,利用膨胀混凝土补偿收缩的原理,采用设置膨胀加强带,将地下、地上各层板进行合理的分区。
二、膨胀加强带及梁柱节点拦堵措施
(1)膨胀加强带设置宽度为 2.0m,板加强带两侧封堵,采用凹槽式模板进行封堵加固(遇有止水钢板时采用上下两块凹槽封堵模板),顶部用方木将凹槽板装钉一起并绑扎固定于钢筋上。
梁加强带封头两侧采用拼装模板条进行拦堵加固,在模板条上预留梁纵向钢筋穿孔,并在加强带内梁模板两侧设置200mm宽的漏浆清理槽。
(2)因梁柱节点处不同强度等级混凝土应分别浇筑,梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边>300mm且>梁高处,沿45°斜面从梁顶面到梁底面采用定型化制作C12钢筋网分隔(作为高低等级砼的分界),并将钢丝网片绑扎与钢筋网上,钢筋数量及位置详见具体施工图解。
三、具体施工图解
(1)膨胀加强带拦堵图解示意:
方木压顶加
筑时踩踏致使板底筋无保护层
方木压顶拦挡加固封堵固定
宽漏浆清理槽
堵模板跑模(遇宽大梁时增加斜撑数量)
(2)梁柱节点砼分界拦堵图解示意:
四、施工注意事项
1、熟悉梁、板配筋图确定拦堵模板开槽深度及间距,底部钢筋必须放置垫块,防止浇筑混凝土时踩踏致使底部钢筋无保护层。
2、在成熟的施工方案审批通过后及时的对班组工人进行技术交底,坚决杜绝一个师傅一个做法。
2、膨胀加强带两侧封堵模板顶部应设置方木加固牢靠,预防跑模。
3、梁封头处必须设置200mm宽的漏浆清理槽,封堵模板的加工安装完成后,及时清理现场木屑。
4、浇筑作业前必须经监理检查验收膨胀加强带封堵情况,通过后方可进行后续浇筑施工。
5、混凝土浇筑时安排专人木工守模,对出现跑模现象及时的修补。
6、施工时,混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土。
7、严格控制在先浇柱砼初凝前及时的浇捣梁、板砼。
8、对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,坚决杜绝漏振死角,避免形成蜂窝麻面,以确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。