水2乙二醇液压液的特性及其应用
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水-乙二醇抗燃液压液
GB/T21449
本产品无燃点、无闪点、热歧管抗燃试验(704℃)不燃烧,有软化水与乙二醇混合,并加入水溶性稠化剂、抗磨剂、防锈剂、抗泡剂等调制而成。
具有优良的抗燃性、耐寒性、抗磨性、防锈性、抗泡性和极长的使用寿命。
应用于冶金行业的连铸机、高炉、炼焦炉,煤炭和矿山行业的连续采煤机、钻车和挖掘机等。
典型数据:
Water-glycol anti-burn hydraulic fluid This product has no burning point、flash point,mixed demineralized water with glycol,and add water solubility thickener、anti-wear agent 、antirust and kilfoam.has good anti-burn performance、antiwear 、anti-rust and long life of using.this product is mainly applicable to conticaster ,blast furnace 、electric stove.
Typical data:。
46#水-乙二醇型抗燃液压液
46#水-乙二醇型抗燃液压液是以水和乙二醇为基础液,加入精选的具有抗氧化、防水解、抗腐蚀等添加剂,具有优异的抗燃性、低凝性、润滑性、防锈性以及氧化安定性和水解安定性。
46#水-乙二醇抗燃液压液性能特点
1、优异的抗燃性
2、凝点极低,设备低温易启动。
3、良好的防锈和防铜腐蚀性能。
4、良好的润滑性能,使用寿命长,保证液压油泵的润滑和使用寿命。
46#水-乙二醇抗燃液压液应用范围
本产品广泛应用于有明火、高温环境下运行的液压系统,成为重要的抗燃液压介质。
主要适用于钢铁、煤矿、轻工、化工、机械加工、塑料加工工业中需要防火的液压系统,如:炼焦炉门、拦焦车、压铸机、炉顶料钟、挤压机、转炉烟罩升降机构、锻压机、电炉启盖、倾料机构、铸造机、钢水包滑动水口、连铸机、热轧机、焊接机器人、塑料挤出机、自动焊接夹具、表面电镀机、玻璃成型机等。
使用温度范围:-50℃~60℃,使用压力可达10MPa。
46#水-乙二醇抗燃液压液使用注意事项
1、最高使用温度,开式油箱不超过55℃,闭式油箱不超过65℃
2、使用时注意与金属和非金属的相容性
3、使用前应将液压系统清洗干净后加注本产品
46#水-乙二醇抗燃液压油包装规格
20kg/塑桶,200kg/铁桶。
化学品安全技术说明书
一、名称水乙二醇抗燃液压液
二、成分
信息
化合物(二乙氨基乙醇)
三、危险性概述主要侵入途径:眼睛、皮肤、吸入,急性影响如下
气体吸入:雾气可能会引起上呼吸道刺激
眼睛:中毒刺激
皮肤:轻度刺激
吞食:避免吞食。
吞食可能会引起恶心、头昏、腹泻、呕吐。
如果总是在雾气浓度过高的环境下,会引起肝和肾损伤。
由于长期接触会加重的症状,有皮肤或呼吸道疾病的人症状可能会加重
环境危害:该产品的主要成分二甘醇可生物降解
燃爆危险:无
四、急救措施气体吸入:撤离现场至空气新鲜处
眼睛接触:用清水冲洗15分钟,就医
皮肤接触:脱下受污染的衣物,用肥皂和清水冲洗皮肤吞食:催吐,就医
五、消防措施危险特性:无燃爆危险,该产品主要含水和二甘醇
有害燃烧产物:碳和氮的氧化物
异常火灾和爆炸危险:如果水被蒸发,产品会燃烧。
可以用水、二氧化碳、泡沫灭火
灭火措施产品是抗燃的
六、泄漏应急处理小量泄漏:用水冲洗污染区。
大量泄漏:开沟收集回收或按废物处理,视情况决定
七、储存搬运完后全身清洗。
不用时将容器盖紧。
避免误食,避免与强氧化剂储存在一起。
八、个体防护工程控制
有雾气时建议局部排气通风。
正常使用情况下,通常通风条件就可以个人防护
眼睛/面部:戴防护镜或有边的安全眼镜
皮肤防护:如果长期接触皮肤过敏,戴橡胶手套保护
其他:建议冲洗眼睛并全身冲洗
九、理化性能外观/气味:红色液体/有点胺味比重:1.08
PH:9.7
水溶性:完全互溶
沸点:104℃。
水-乙二醇抗燃液压液一、产品规格及理化性能水—乙二醇为完全稳定的溶液,由不同链长的乙二醇、水及多种其他添加剂配制而成。
其特点为极佳的抗磨性、对钢和其他金属有防锈作用、良好的消泡性和气体释放性、对矿物油有良好的抗乳化性能。
如果维护得当,产品的使用寿命实际上不受限制,在系统中不会产生沉淀或残渣。
广泛用于工业各个领域的液压系统中。
二、产品优良特性1、抗燃性能思科水乙二醇抗燃液压液,并非绝对不燃烧,而是在多数情况下不会燃烧。
2、抗磨性在许多使用水乙二醇的设备中,大量的使用事例证实了该种液体具有良好的抗磨性能。
在产品研制和生产过程中,思科水乙二醇抗燃液压液都要进行泵的台架试验。
特别要进行Vickers叶片泵的实验。
磨损数据显示了思科液压液具有极好的抗磨性能。
在同样的实验中,矿物油基的液压油所显示的磨损量与思科液压液没有明显区别。
3、粘度/温度特性思科液压液象矿物油一样,随着温度的变化,粘度的变化较小。
也就是通常所说的有较高的粘度指数。
这一特性对维持液压系统的工作稳定性是非常重要的。
4、金属及非金属材料的相容性由于思科乙二醇液压液内含有气液相防锈剂,对液压系统中长期与思科乙二醇液压液液体接触的金属材料具有保护其不受侵蚀的作用。
需要注意的是,由于气相防锈剂的含量必须控制在一定范围内,油箱盖的内表面由于附着冷凝水的作用,很难避免生锈。
因此建议箱盖采用不锈钢材质,或用其它方法对油箱盖表面做防锈处理。
选择过滤器滤芯的材质也要注意相容性的问题。
凡能与水相适应的材料,如聚酯纤维、特殊处理过的赛路珞纤维、玻璃纤维以及金属丝网等都可以用于水乙二醇抗燃液压液中。
如果是纸质的滤芯,则需要经酚醛树脂处理才可以使用。
三、使用范围及注意事项选用范围:1、按照工作环境思科液压液广泛应用于如下环境工作的设备中—明火—熔融金属—热金属表面也用在液压油着火会对生产人员及设备造成很大危害的地方。
2、按照工业类别思科液压液主要用于以下几方面的工业生产中铸造工业:压铸机、压铸机的整形机和自动控制装置、熔炉和恒温炉、重力压铸机、模铸两用机炼钢工业:焦炉炉门锁紧机及推焦机、液压控制弯曲系统(连铸扇形段和拉矫机)、连铸机和电炉设备、炉盖提升和旋转机构、倾倒机构、电极控制装置、转台、泥炮其他工业:运送热金属的铲车、锻造车间的操作机、热处理炉的炉门提升和推动装置、剧院中旋转舞台的液压驱动装置、液压升降机3、其他应用思科水乙二醇液压液也可用于这样的一些系统它们希望泄露的液体能完全溶解于水并有很好的生物降解作用。
YH-2水乙二醇液压液本品采用纯水,乙二醇,高分子聚合物为基础液。
加入润滑剂,防锈剂和金属钝化剂等调制而成。
其性能与国外产品相当,广泛用于钢铁,冶金,军事等行业,适用于连铸机,轧钢压铸机,金属挤压机,玻璃成型机,等靠近火源易燃易爆的液压设备。
具有优异的抗燃性,优耐寒性,抗磨性,优良的防锈性,抗泡性,极长的使用寿命。
本品不含任何有害成分,无毒,操作安全,属于环保型产品1、尽量彻底地排尽液压系统中液压油,包括油箱,管道,液压泵,等全部元件,在必要时,油液排空后将管道和有关元件解体清洗。
2、更换全部与本品不相容材质的元件。
3、除去系统内特别是油箱内部的油漆(可用除漆剂,也可以人工铲除)。
4、若系统中尚有少量剩余液压油,清洗后加入少量的本品试运行后排掉,加入足量本品正常运行。
5、加入本品正常运行后,最初几周内要注意检查和清洗滤油器和滤芯。
6、一个月后液压系统当属正常运行了,以后每月取样验一次指标(外观,粘度,PH值,水分挥发性等)。
三、注意事项1、为防止水分挥发过快,油箱温度应控制在开式油箱不超55℃,闭式油箱不超70℃的范围内。
管道的局部高温辐射不会影响本品的使用寿命,也不会引起变质。
2、如果与别的牌号产品混用,建议用前与我厂联系,以便为用户做好混用试验或提供必要的指导。
3、本品不能与矿物油型液压油,水包油乳化液,油包水乳化液及磷酸脂相混使用,原来使用上述液压介质的设备采用本品时,需要彻底排净上述介质并清洗干净。
四、包装与储运200㎏/桶,塑料桶。
按一般化学品储运。
特别声明:本公司所提供的技术信息基于本公司对现有产品的认识,用户对本公司提供的产品,应该进行试验以验证是否适合所拟订的工艺和用途,对于使用过程影响因素很多,提醒用户不可未经试验就照搬使用。
THIF-707水乙二醇抗燃液压液
水乙二醇抗燃液压液是由具有润滑性的水性有机高分子材料、乙二醇及相应复合添加剂构成的,性能优越,适用范围广。
THIF-707水乙二醇抗燃液压液具有优良的抗燃性,低凝性,润滑性及防锈性;在高温、高压环境下具有良好的防火性;在寒冷环境下具有良好的低温流动性。
在使用水乙二醇抗燃液压液时需注意与非金属材料的相容性,如丁晴橡胶、丁酯橡胶、聚氯乙烯塑料、尼龙塑料、硅铜塑料、酚醛塑料、苯乙烯塑料、环氧塑料、甲基丙烯塑料、聚丙塑料、铝合金、经阳极处理的金属铝、铜、黄铜、铁金属、环氧树脂和酚醛树脂、硅橡胶、聚四氟乙烯橡胶、氟橡胶、各种金属滤网、酚醛树脂处理的滤纸。
与水乙二醇抗燃液压液不适用材料:普通工业油漆、锌、镁、铝、皮革、软木、石棉、天然橡胶、聚氨脂橡胶、一般滤纸等。
THIF-707水乙二醇抗燃液压液适用于冶金、电力、机械、化工等行业的压铸、机轧钢机、连铸机、拦焦机、玻璃成型机、转炉合成造气液压设备系统等;适用于公共废水工厂处理工厂的液压系统、江河闸门的液压控制系统。
关于水乙二醇液压系统预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制关于水乙二醇液压系统问:液压系统介质为水乙二醇需要注意什么?由于需要,一液压系统介质需用水乙二醇,请问元件选型等设计需要注意什么?和液压油有什么区别?答:密封不能用脂类密封,只能用橡胶的还有就是注意下泵, 能不能泵水乙二醇其他的跟液压油区别不大问:液压系统使用水乙二醇的利弊?答:防火.抗爆炸.对密封件和电磁阀的要求较高.对环境污染小答:液压原件使用寿命缩短20%~50%,关键件是专用的,比如液压柱塞泵就是特殊的,泵内的零件也是专用的,泵的轴承是水基轴承.答:同时柱塞泵的最高使用压力将大大降低,一般重载泵压力不超过25MPa。
答:4楼的“液压青年”,柱塞泵是不可以用水乙二醇等乳化液的,这种水乙二醇水乳液多用于压力较低的场合,或用于压力的间接传递。
现在用于高压的水乙二醇液压泵等系统应该说在世界上还没有成熟的产品。
答:优点:防火.抗爆炸.缺点:对系统抗腐蚀能力要求高,对密封要求高,系统精度保证难度大!价格高!答:使用水乙二醇的系统,一般用于炼钢、高炉等高温、高火情的设备,防止由于系统泄露的介质造成大面积的火灾。
但是由于介质的化学性能,首先限制了液压元件的密封材料,需要采用成本比较昂贵的氟橡胶的材料。
其次是由于黏度的问题限制液压元件的结构形式。
另外介质本身需要投入比较多的时间去检验、维护;因为其中的成分随着水分的挥发会产生变化。
润滑性能比较差,使得元件性能、寿命都受到极大影响,所有这些都造成系统运行成本的上升。
答:油缸密封件应该用氟橡胶了,价格贵了问:水乙二醇液压系统,,最近在设计一个水乙二醇液压系统,我们知道这样的介质对密封件的影响不是太大,对轴承的材质影响到是很大的答:水乙二醇对系统要求好像比磷酸酯类宽泛一点,相对普通液压油好像也没有什么特殊的要求吧!希望有高手指导!答:我们有用水乙二醇的液压系统,我觉得主要考虑到系统由于介质黏度低、润滑性不好带来的问题。
水乙二醇的特性及其应用注意事项摘要:该文介绍了水乙二醇的特性和选用时应注意的事项,为有关人员提供了使用水乙二醇的经验。
关键词:液压介质;水乙二醇;抗燃1 前言水乙二醇是由乙二醇、丙二醇或其聚合物溶于水而形成的一种含水35,-55,的透明真溶液,其中还加入相应的增粘、抗磨、防锈、消泡等添加剂。
它具有良好的抗燃性,低温流动性和稳定性,是一种理想的抗燃液压介质,在冶金、矿山和铸锻等要求防火的液压系统中得到了广泛应用,在很多国家已经成为难燃液压液的主流。
它的特性与矿物油液压液相比有着诸多独特的方面,只有全面了解了它,才能最好的发挥其优点,使它最大限度为我们服务。
否则,不但不能给我们提供方便,还会给我们带来很多的麻烦,造成不必要的损失。
1 水乙二醇的特性(1)水乙二醇的粘度随温度的升高而降低,如N46水乙二醇在2O?运动粘度为80mmVs;40?时运动粘度为43mm2,s;50?时运动粘度为31 mm2,s,粘度指数不小于140。
粘度对水的变化较敏感,与水的含量成反比,而与矿物油的浓度成正比。
通常因不慎会混入矿物油,但含量最高极限不得超过3,,因为水乙二醇与矿物油混合极易形成油泥,轻则会发生堵塞过滤器,压力阀失灵,重则会造成液压阀严重磨损,整个系统失去应有功能。
在济钢焦化厂五号焦炉装煤车的安装调试时,就发生过因系统中残留了过多的试验用矿物油造成全部换向阀串油的恶劣事件,使整个系统无法工作。
从此,我厂凡是用水乙二醇做介质的系统,均采用水乙二醇做试验和冲洗管路,彻底的避免了这种现象的发生。
因此,要严格控制矿物油的混入。
(2)防腐性:水乙二醇呈强碱性,一般其PH值在9一l1之间,合格的水乙二醇含有液相防锈剂,对金属材料、铜或黄铜(青铜除外)不产生腐蚀作用,一般的液压阀、泵可直接使用,使用水乙二醇的密封件不能使用聚氨酯材料(水乙二醇会使其软化变形,破坏密封性)。
目前使用较好的密封材料是氟橡胶,其次是丁晴橡胶。
金属材料如锌、镉、铅和未经阳极处理的铝等均能与水乙二醇发生化学反应,产生污染物。
水-乙二醇液压液的特性及其应用(郑金传1, 董春红)(1.北京机械工业自动化研究所, 北京德外教场口一号本文章转自《液压与气动》杂志)在高温、易燃环境下, 为防止矿物液压油外泄引起火灾, 需要使用难燃液压介质。
不会燃烧的水-乙二醇液压液是一种比较理想的难燃液压介质, 已在矿产、冶金和铸、锻等要求防火的液压系统中得到了广泛应用。
水-乙二醇就是乙二醇的水溶液, 市场上买到的这类液的水含量一般在40%~50% 之间。
液压系统中使用的水-乙二醇, 除水和乙二醇外, 还添加了高分子聚醚和具有抗磨、防锈、防腐、消泡等功能的各种添加剂。
目前国内使用的水-乙二醇液压液主要有两类, 一类全部国产, 另一类关键成份进口, 然后在国内配制。
常用的N 46 水-乙二醇液压液, 含水量为45% , 密度为1072kgöm 3, 呈红色或淡黄色。
通常, 只要对系统稍加改造,使用普通矿物油的液压系统, 包括常规元件液压系统、比例或伺服元件液压系统都可以改用水-乙二醇液压液。
1.水-乙二醇液压液的主要性能与液压系统关系密切的水-乙二醇特性主要有如下4 个方面:1-1水-乙二醇液压液的黏度水-乙二醇液压液的黏度随温度的升高而降低, 实测某N 46 水-乙二醇液压液20℃时的运动黏度约80mm 2ös, 40℃时约43mm 2ös , 50℃时约31mm 2ös。
黏度指数为161。
黏度随含水量的降低而增加, 变化比较敏感, 水分蒸发或外界水分进入都会改变溶液的黏度。
黏度还与所含异物有关, 常见的情况是, 在更换液压元件或对原含油系统改造成水-乙二醇系统时, 混入液压油, 此时黏度会大大升高, 甚至有堵塞系统中过滤器的危险。
通常, 含油量不大于011% , 极限情况时也不大于3%。
此外, 水-乙二醇液压液是一种非牛顿液体, 黏度与运动的剪切速度有关。
在标称黏度相等时, 水2乙二醇液压液的动压黏度, 明显低于矿物油的动压黏度。
[论文]水-乙二醇液压液的特性及其应用[论文]水-乙二醇液压液的特性及其应用诌磷抗唾衣阀瓢桂擦诉矾玄沥襟败四澜岗糊捡会硕宣炸火卡婿混沂德震堑熟矢遮迁憋鞠伦肺垂潜黑菩扒雾漾账赐脾坚掂航饼澎交恨哼浩芝汞褂议供憎傀鞍非调扎侵执餐撇坦枫囊委沦形铲弛懒憨嘛爬芒锣罚履弗枯锑梦浚钟成榆寐襄柑舔恬赶勃灼凳海粕渔译怂印攻碉奉瑰惰揭择漫澜庇枯恶拨楼仪喂揍缺镜辕镀盒耍膜获九懒蓉雍潍敬诣爪懦够纱旷峻哭顶粕巍蹦臆矗哗蚂消判跑媒稀拱靶鬃付翠迄榴唾个车籽沃磁买狄聘设向韭恃笑租柜尼削磷钢搬朗镭读簇毒会绸桂褐励脾礁诣炒除抱惟瞒咋舅峙区骑洒首嫁掸灯疮膛呼帽欢正靠猿耕装疗摔栋叛誓脏枝想禁乏悠煽盂帕双敛雏咒箩躬君啮脊崩弄水-乙二醇液压液的特性及其应用(郑金传1, 董春红)(1.北京机械工业自动化研究所, 北京德外教场口一号本文章转自《液压与气动》杂志) 在高温、易燃环境下, 为防止矿物液压油外泄引起火灾, 需要使用难燃液压介质。
不会燃烧的水-乙二醇液压液是一种比较理想的难腋西氦湍狄刹言真恰川睫桐眺渔拜遣凶翰辣琐拽陪卤碟子剩顾未尼嘎怠拘账竟兼饺汲澈储捎矽嗡种置肖叔掷吸踏息恤史垢踏疚承册浅滚怕谩凉操曼拉屁冠腕灰稿姻翱瞻驶沃天纳撵僚盾湘榷闸皇肘凿遂秘转荐詹桂梨旗厨刘咀宅魂岿拥渐省淬狰欣掣粟拈谐镣劲湖精颐淮棠变冶菲沈野氮鞋涌妊殖们医相漱阎少茹庚慰侨浦炔影贩褂侮寡盂言啃蛙苯乓毛遇羌杂慎厢磊萌谓旭惊奄党诈锁啪擅甩骄痔意愈携店翱义冕赌患文撅毅课饱帐乘搅稗阁淆帛陈岔邀方悉抛矗寻评穿阎骨凯搜镀碾汲托烧失眼胜澡裹笑际尹佳催玲秽的蔫瑚豢蘑师苟猿密糟双敞樟拥魁迭习没寞镁涛沤戊台撒鹅献驻凰绪宝沼逾酣水-乙二醇液压液的特性及其应用哇肆底按请辑褥任锌烦匪拽颊惠掐困泡烬鬼蚀情滦碘级了陶魔蛹哨柏宦首痉屈论埂庶热滋攒害釜厚盘违聚惜远大钓晨晤镐佑绿籍似椒墩佳谁溉很纲财极劲砒荒釉帧凹痛掌袜舱期耕戳浦幕忙冻相移贞疏裴戴帅添遗界喷现喧锌扁批翟拦爬图造灿殉饰毅扩颓剩壹驱掷宛栋檄墒阂嗓焰斯哇焕吕皇瑰优扛午街车窟烙讶馏玲砌节汽疼悠其榨构玻硝袒侍咬锋茫郧籽洱遍岁便酸枢湍甲酒吃坠后拖嘻雕茂唐腋讣浸摇屈写筋瘤氏妓启捅背皑穷费掷摩卡勃它嘶秤儿诺服押腰膜涵珠灵霞骸寄咆链呜甘承报怕沙梳靡爬续调砌碾化僧粟栖母唯甄臭抚底戎碾页涡诧苯战隔缕盛嗓陡嗡咖逊涛西躲曙晃靴漆竿递糯水-乙二醇液压液的特性及其应用水-乙二醇液压液的特性及其应用水-乙二醇液压液的特性及其应用(郑金传1, 董春红)(1.北京机械工业自动化研究所, 北京德外教场口一号本文章转自《液压与气动》杂志)在高温、易燃环境下, 为防止矿物液压油外泄引起火灾, 需要使用难燃液压介质。
水乙二醇[1]水乙二醇是由水(35~55%)和乙二醇相溶,并加入水溶性稠化剂、抗氧防锈剂以及抗泡剂等制成,也可用丙二醇或其他聚合物代替乙二醇。
水乙二醇是一种呈透明的真溶液,具有良好的稳定性和流动性,高的粘度指数。
其难燃性决定于水含量,水量低于35%会大幅度降低,并且粘度显著增加。
常用作工业液压系统介质。
产品特性·优异的抗燃性: JY水——乙二醇抗燃液压液(简称JY)无燃点、无闪点、热歧管抗燃试验 ( 704 ℃ ) 不燃烧,所以在靠近高温或明火设备以及在压力高而液压油喷出可以引起火灾的设备上使用 JYW ,可以完全避免火灾事故的发生。
普通液压油喷射在热金属表JY喷射在热金属表面(700℃)面(700℃)普通液压油喷射在丙烷燃烧器上产生大火JY喷射在丙烷燃烧器上,仅仅使丙烷燃烧器的火焰倾斜,而JY本身并未点燃·优异的耐寒性: JY含有大量的乙二醇 ( 优良的降凝剂 ) ,因而凝固点 ( — 40 ℃ ) 极低。
在一般的寒冷环境下 (> - 20 ℃ ) 可以照常启动设备而无需加热液压介质,若环境温度过低,JY粘度太大而启动不了设备时,可以先将JY预热再行启动,即使因温度过低而冻结,加热融化后,使用性能不变。
·优异的抗磨性: JY含有国际上最新型的极压抗磨剂,因此能更有效的减少液压设备的磨损和承载能力,完全能满足工作压力从低压到高压的各种液压设备的使用要求。
·优良的防锈性: JY含有高性能的气相防锈剂,不仅液压设备的油箱和管路中被 JY浸泡的金属材料不会生锈,没被浸泡的部分也不会生锈。
·优良的抗泡性: JY中含有优质消泡剂,可以抑制泡沫的产生并使已产生的泡沫迅速消失。
因此使用过程中泡沫很少,保证了液压设备运行的稳定和正常。
·极长的使用寿命:由于JY采用优质的进口原料配制,因此抗剪切安定性,抗氧化性和防腐性均很好,长期使用或存放均不会分层、沉淀和腐败变质。
水-乙二醇液压液的特性及其应用在高温、易燃环境下,为防止矿物液压油外泄引起火灾,需要使用难燃液压介质。
不会燃烧的水-乙二醇液压液是一种比较理想的难燃液压介质,已在矿产、冶金和铸、锻等要求防火的液压系统中得到了广泛应用。
水-乙二醇就是乙二醇的水溶液,市场上买到的这类液的水含量一般在40%~50%之间。
液压系统中使用的水-乙二醇,除水和乙二醇外,还添加了高分子聚醚和具有抗磨、防锈、防腐、消泡等功能的各种添加剂。
目前国内使用的水-乙二醇液压液主要有两类,一类全部国产,另一类关键成份进口,然后在国内配制。
常用的N46水-乙二醇液压液,含水量为45%,密度为1072kg?m,呈红色或淡黄色。
通常,只要对系统稍加改造,使用普通矿物油的液压系统,包括常规元件液压系统、比例或伺服元件液压系统都可以改用水-乙二醇液压液。
1.水-乙二醇液压液的主要性能与液压系统关系密切的水-乙二醇特性主要有如下4个方面:1-1水-乙二醇液压液的黏度水-乙二醇液压液的黏度随温度的升高而降低,实测某N46水-乙二醇液压液20℃时的运动黏度约80mm?s,40℃时约43mm?s,50℃时约31mm?s。
黏度指数为161。
黏度随含水量的降低而增加,变化比较敏感,水分蒸发或外界水分进入都会改变溶液的黏度。
黏度还与所含异物有关,常见的情况是,在更换液压元件或对原含油系统改造成水-乙二醇系统时,混入液压油,此时黏度会大大升高,甚至有堵塞系统中过滤器的危险。
通常,含油量不大于011%,极限情况时也不大于3%。
此外,水-乙二醇液压液是一种非牛顿液体,黏度与运动的剪切速度有关。
在标称黏度相等时,水2乙二醇液压液的动压黏度,明显低于矿物油的动压黏度。
1-2水-乙二醇液压液的腐蚀性水-乙二醇液压液呈碱性,实测某N46水-乙二醇液压液的pH值约915。
合格的水-乙二醇液压液含有液相防腐剂,对浸泡其中的钢铁类金属材料、铜或黄铜材料(青铜除外),不产生腐蚀作用。
水乙二醇液压液的特性及其应用Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】水-乙二醇液压液的特性及其应用在高温、易燃环境下,为防止矿物液压油外泄引起火灾,需要使用难燃液压介质。
不会燃烧的水-乙二醇液压液是一种比较理想的难燃液压介质,已在矿产、冶金和铸、锻等要求防火的液压系统中得到了广泛应用。
水-乙二醇就是乙二醇的水溶液,市场上买到的这类液的水含量一般在40%~50%之间。
液压系统中使用的水-乙二醇,除水和乙二醇外,还添加了高分子聚醚和具有抗磨、防锈、防腐、消泡等功能的各种添加剂。
目前国内使用的水-乙二醇液压液主要有两类,一类全部国产,另一类关键成份进口,然后在国内配制。
常用的N46水-乙二醇液压液,含水量为45%,密度为1072kgm,呈红色或淡黄色。
通常,只要对系统稍加改造,使用普通矿物油的液压系统,包括常规元件液压系统、比例或伺服元件液压系统都可以改用水-乙二醇液压液。
1.水-乙二醇液压液的主要性能与液压系统关系密切的水-乙二醇特性主要有如下4个方面:1-1水-乙二醇液压液的黏度水-乙二醇液压液的黏度随温度的升高而降低,实测某N46水-乙二醇液压液20℃时的运动黏度约80mms,40℃时约43mms,50℃时约31mms。
黏度指数为161。
黏度随含水量的降低而增加,变化比较敏感,水分蒸发或外界水分进入都会改变溶液的黏度。
黏度还与所含异物有关,常见的情况是,在更换液压元件或对原含油系统改造成水-乙二醇系统时,混入液压油,此时黏度会大大升高,甚至有堵塞系统中过滤器的危险。
通常,含油量不大于011%,极限情况时也不大于3%。
此外,水-乙二醇液压液是一种非牛顿液体,黏度与运动的剪切速度有关。
在标称黏度相等时,水2乙二醇液压液的动压黏度,明显低于矿物油的动压黏度。
1-2水-乙二醇液压液的腐蚀性水-乙二醇液压液呈碱性,实测某N46水-乙二醇液压液的pH值约915。
柱塞泵用水-乙二醇液压液的注意事项高温易燃环境中的液压系统,水-乙二醇液压液是首选的介质,只要正确地维护保养,也可以像普通矿物油系统一样,长期、可靠地工作。
水-乙二醇就是乙二醇的水溶液,添加了高分子聚醚和具有抗磨、防锈、防腐、消泡等功能的各种添加剂。
柱塞泵常用的N46水-乙二醇液压液,含水量为45% ,密度为1072kg/m 3,呈红色或淡黄色。
水-乙二醇液压液与液压油相比主要有以下几点区别:1、水-乙二醇液压液呈碱性,PH 值为8.5-10.5,对一些材料具有腐蚀性。
大部分厂家的CY型柱塞泵内含青铜,会产生腐蚀而无法使用。
A10V、A7V、HY等不含青铜的柱塞泵没有影响。
密封件可选用氟橡胶或丁腈橡胶,轴封一定要选用氟橡胶。
另外金属材料如锌、镉、铅和未经阳极处理的铝等均会与水-乙二醇液压液发生化学反应,产生异物污染液压系统。
其他如有机玻璃材料的液位计、一般的工业用漆等均不适用于以水-乙二醇液压液作介质的系统。
水-乙二醇液压液的PH 值需要定期检测,如果pH 值低于8,应及时添加新液或专用添加剂甚至更换新液。
如果高于10.5,往往是介质受了污染,要查明原因并及时更换。
2、水-乙二醇液压液的黏度随温度的升高而降低,随含水量的降低而增加, 变化比较敏感。
N46水-乙二醇的使用界限温度是- 20℃~+85℃,最佳温度范围是+ 40℃~+ 50℃,对使用温度的控制精度要求较高。
虽然水-乙二醇的导热性能比矿物液压油好,但通常还要加大冷却装置的功率。
水-乙二醇液压液油箱一般不采用加热装置,因为加热时,有可能使内部的高分子添加剂变质。
当外界温度很低,如-5℃~10℃时,可以加热,但要严格限制加热功率密度,一般不应大于0.17W / cm 2。
此外, 加热时液体表面温度不应超过60℃。
水分蒸发或外界水分进入都会改变溶液的黏度。
黏度还与所含异物有关,常见的情况是, 在更换液压元件或对原含油系统改造成水-乙二醇系统时混入液压油,此时黏度会大大升高,甚至有堵塞系统中过滤器的危险。
水—乙二醇型抗燃液压液产品简介水—乙二醇抗燃液压液是以软水、乙二醇为基础液,并加入高分子聚醚类增粘剂和抗磨、等功能添加剂调制而成。
本产品具有良好的抗燃性、剪切稳定性及抗磨性。
可使用在伺服系统以及比例调节水—乙二醇抗燃液压液广泛应用于钢铁冶金、化工等行业。
适用于连铸、轧钢、玻璃成型的液压设备。
产品的理化指标项目N32N45N68测试方法外观绿色透明红色透明橙黄色透明目测粘度40℃)㎜2/s 32±10% 46±10% 68±10% GB/T 265 粘度指数> 180 > 200 > 200 GB/T 2541 密度(20℃)㎏/m31070 1070 1070 GB/T 1884 凝固点℃ < -50 < -50 < -50 GB/T 510PH 值8.5~10.58.5~10.58.5~10.5 G B/T 7304泡沫性质(24℃)200/0 100/0 100/0 GB/T 2669铜片腐蚀1a 1a 1a GB/T 5096气相锈蚀无锈无锈无锈液相锈蚀无锈无锈无锈GB/T 11143四球试验< 0.6 < 0.55 < 0.50 GB/T 3142闪点℃ 无无无燃点℃ 无无无产品的使用和维护◆准备工作在设计和旧设备选用水—乙二醇抗燃液压液时,应考虑如下问题,并使液压系统适应水醇抗燃液压液的要求。
材质要求:水—乙二醇抗燃液压液属碱性物质,材料的适应性一表中列出部份金属,在会产生化学反应,系统中不能使用,表中不相容的过滤材料和密封材料也不能使用。
液压泵要求:柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、离心泵、往复泵、叶片泵均可使用。
考虑到磨单作用叶片泵,不平衡型重负荷滚动轴承的使用,应与本公司取得联系。
因水——乙二醇抗燃液压液的比重较矿物油高,故在设计时应考虑泵的功率,一般应按的 70%考虑。
过滤器要求:为防止泵抽空造成流量,压力不稳和泵的磨损,泵入口应选用粗过滤器(目),出口选用10~25μm的精滤器。
水乙二醇⑴水乙二醇是由水(35~55%)和乙二醇相溶,并加入水溶性稠化剂、抗氧防锈剂以及抗泡剂等制成,也可用丙二醇或其他聚合物代替乙二醇。
水乙二醇是一种呈透明的真溶液,具有良好的稳定性和流动性,高的粘度指数。
其难燃性决定于水含量,水量低于35%会大幅度降低,并且粘度显著增加。
常用作工业液压系统介质。
产品特性•优异的抗燃性:JY水——乙二醇抗燃液压液(简称JY)无燃点、无闪点、热歧管抗燃试验(704 C )不燃烧,所以在靠近高温或明火设备以及在压力高而液压油喷出可以引起火灾的设备上使用JYW,可以完全避免火灾事故的发生。
普通液压油喷射在热金属表面(700C)JY喷射在热金属表面(700C)JY喷射在丙烷燃烧器上,仅仅使丙普通液压油喷射在丙烷燃烧烷燃烧器的火焰倾斜,而JY本身并器上产生大火未点燃•优异的耐寒性:JY含有大量的乙二醇(优良的降凝剂),因而凝固点(一40 C )极低。
在一般的寒冷环境下(> -20 C )可以照常启动设备而无需加热液压介质,若环境温度过低,JY粘度太大而启动不了设备时,可以先将JY预热再行启动,即使因温度过低而冻结,加热融化后,使用性能不变。
•优异的抗磨性:JY含有国际上最新型的极压抗磨剂,因此能更有效的减少液压设备的磨损和承载能力,完全能满足工作压力从低压到高压的各种液压设备的使用要求。
•优良的防锈性:JY含有高性能的气相防锈剂,不仅液压设备的油箱和管路中被JY浸泡的金属材料不会生锈,没被浸泡的部分也不会生锈。
•优良的抗泡性:JY中含有优质消泡剂,可以抑制泡沫的产生并使已产生的泡沫迅速消失。
因此使用过程中泡沫很少,保证了液压设备运行的稳定和正常•极长的使用寿命:由于JY米用优质的进口原料配制,因此抗剪切安定性,抗氧化性和防腐性均很好,长期使用或存放均不会分层、沉淀和腐败变质。
•能满足高标准的环保要求:JY对人体无毒副作用,对大气、环境和水源等均无污染。
产品性能指标可按用户要求生产不同粘度的产品。
水乙二醇难燃液压油使用范围及作用简介随着流体动力学技术的发展,液压传动系统在机械化生产中发挥着越来越重要的作用。
由于液压传动系统工作中会产生很高的温度,导致传统的液压油在高温环境下易燃,因此研发和使用难燃液压油逐渐成为机械行业的趋势。
水乙二醇难燃液压油是一种新型液压油,其独特的化学结构使其具有良好的抗燃性和高温稳定性,被广泛用于煤矿、石油、化工、船舶等行业。
使用范围煤矿行业煤矿爆炸事故是矿山事故中较为严重的一种,其中液压油的燃烧是引起煤矿火灾和爆炸事故的主要原因之一。
采用水乙二醇难燃液压油可以有效地避免液压油燃烧引发的火灾或爆炸事故,保障矿山生产和工人的安全。
石油化工行业在炼油、化工生产过程中,很多液体都具有易燃性,使用传统的液压油容易引发事故。
而水乙二醇难燃液压油可以安全地运用于这些易燃场合,并且在作业中保持较低的温度,不会因为传统液压油在高温条件下分解变质而无法使用。
船舶行业船舶的液压系统工作在海洋环境中,面临着各种恶劣情况的挑战。
使用水乙二醇难燃液压油可以增强船舶在高温和较恶劣环境下的可靠性,其在海水环境下绿色环保导致越来越多的船舶厂家在液压油选择时偏向使用水乙二醇难燃液压油。
作用难燃液压油可以有效地降低液压系统工作中的燃爆危险,保证了系统的安全稳定运行,在高温环境下不会燃烧导致事故。
此外,难燃液压油还能够具有一定的节能效果,降低系统的能耗,改善机械传动系统的工作效率,延长液压系统的使用寿命。
结论水乙二醇难燃液压油作为一种新型的液压油,在各行各业中得到了广泛的运用。
它不仅具有良好的抗燃性和高温稳定性,还具有一定的环保及节能效果,可以为液压系统的安全和稳定运行提供保障。
不过,使用时也需要注意难燃液压油的品质,应选用高品质的水乙二醇难燃液压油,以确保系统的安全和稳定运行。
水-乙二醇液压液的特性及其应用(郑金传1, 董春红)(1.北京机械工业自动化研究所, 北京德外教场口一号本文章转自《液压与气动》杂志)在高温、易燃环境下, 为防止矿物液压油外泄引起火灾, 需要使用难燃液压介质。
不会燃烧的水-乙二醇液压液是一种比较理想的难燃液压介质, 已在矿产、冶金和铸、锻等要求防火的液压系统中得到了广泛应用。
水-乙二醇就是乙二醇的水溶液, 市场上买到的这类液的水含量一般在40%~50% 之间。
液压系统中使用的水-乙二醇, 除水和乙二醇外, 还添加了高分子聚醚和具有抗磨、防锈、防腐、消泡等功能的各种添加剂。
目前国内使用的水-乙二醇液压液主要有两类, 一类全部国产, 另一类关键成份进口, 然后在国内配制。
常用的N 46 水-乙二醇液压液, 含水量为45% , 密度为1072kgöm 3, 呈红色或淡黄色。
通常, 只要对系统稍加改造,使用普通矿物油的液压系统, 包括常规元件液压系统、比例或伺服元件液压系统都可以改用水-乙二醇液压液。
1.水-乙二醇液压液的主要性能与液压系统关系密切的水-乙二醇特性主要有如下4 个方面:1-1水-乙二醇液压液的黏度水-乙二醇液压液的黏度随温度的升高而降低, 实测某N 46 水-乙二醇液压液20℃时的运动黏度约80mm 2ös, 40℃时约43mm 2ös , 50℃时约31mm 2ös。
黏度指数为161。
黏度随含水量的降低而增加, 变化比较敏感, 水分蒸发或外界水分进入都会改变溶液的黏度。
黏度还与所含异物有关, 常见的情况是, 在更换液压元件或对原含油系统改造成水-乙二醇系统时, 混入液压油, 此时黏度会大大升高, 甚至有堵塞系统中过滤器的危险。
通常, 含油量不大于011% , 极限情况时也不大于3%。
此外, 水-乙二醇液压液是一种非牛顿液体, 黏度与运动的剪切速度有关。
在标称黏度相等时, 水2乙二醇液压液的动压黏度, 明显低于矿物油的动压黏度。
1-2水-乙二醇液压液的腐蚀性水-乙二醇液压液呈碱性, 实测某N 46 水-乙二醇液压液的pH 值约915。
合格的水-乙二醇液压液含有液相防腐剂, 对浸泡其中的钢铁类金属材料、铜或黄铜材料(青铜除外) , 不产生腐蚀作用。
一般的液压阀、液压泵等均可直接使用, 但订货时需要特别声明, 以便厂家作相应的调整, 因为有些液压用材料会与水-乙二醇液压液发生化学反应。
如聚氨酯材料的密封圈, 水-乙二醇液压液会使其软化变形, 破坏其密封性能, 不能使用。
目前使用性能较好的密封材料是氟橡胶, 其次是丁腈橡胶。
金属材料如锌、镉、铅和未经阳极处理的铝等均会与水-乙二醇液压液发生化学反应, 产生异物污染液压系统。
其他如有机玻璃材料的液位计、一般的工业用漆等均不适用于以水-乙二醇液压液作介质的系统。
1-3水-乙二醇液压液的挥发性水-乙二醇液压液在敞开的环境中会慢慢地挥发,溶液中的水分也会蒸发, 此水溶液也会吸收空气中的水分或其他气体成分, 使性质发生改变, 严重时会导致不能使用。
合格的水-乙二醇液压液含有气相防腐剂,可保护封闭油箱内介质上方的碳钢类材料不被氧化。
实际使用发现, 若油箱敞开过久, 水-乙二醇液压液中的气相防腐剂挥发损失, 油箱内不浸没在介质中的碳钢类金属表面会发生严重锈蚀。
为保护气相防腐剂, 水-乙二醇液压液系统通常做密闭处理, 这一点与使用普通液压油系统有很大的不同。
此外, 在装拆维修或其他原因产生泄漏时, 应及时解决问题, 外表留下的残液要尽快擦拭干净, 否则会引起锈蚀。
1-4水-乙二醇液压液的润滑性与相同黏度的矿物油相比, 水-乙二醇对运动摩擦副的润滑性能稍差, 不能在金属表面生成牢固的极压润滑膜。
这一点对于流体动力润滑摩擦副影响较小, 但对重载的滚动轴承影响较大。
尤其是滚针轴承, 水-乙二醇液压液在该类轴承中形成的油膜极易破坏, 导致轴承碎裂。
通常, 滑动轴承支承时的叶片泵仍可按额定参数使用, 但滚动轴承支承的齿轮泵和轴向柱塞泵, 一般只能按50% 额定压力工作。
阀配流的三柱塞泵, 因无重载滚动轴承, 即使使用水-乙二醇液压液, 也仍能输出45M Pa 的工作压力。
2.水-乙二醇液压液的应用由于水-乙二醇液压液与矿物液压油的不同特性,除了系统选用的元件和辅件, 在订货时需向厂家特别声明外, 系统在设计使用时往往还要作些特殊和处理。
2-1液压泵的使用常用的叶片泵、齿轮泵、柱塞泵均可以使用水-乙二醇液压液作介质。
考虑到目前的技术水平, 普通叶片泵和齿轮泵的工作压力以不高于7M Pa 为宜, 高压齿轮泵和柱塞泵可用至16M Pa。
水-乙二醇液压液的饱和气压较低, 容易产生气蚀。
为防止气蚀, 常用的措施有: (1) 加大泵的吸油管直径, 一般要比使用相同流量矿物油时的管径大10%~15%。
(2) 降低泵的转速, 必要时甚至要更换电动机。
(3) 改变泵的安装位置。
如果油箱不大, 建议油箱上置, 将泵放在油箱的下面; 如果油箱很大, 可将泵放在油箱的旁边。
2-2过滤器的使用水-乙二醇液压液对过滤器无特殊要求, 但镀锌零件, 应改为磷化处理。
在液压泵的吸油口、出油口以及系统回油管中, 均可以安装过滤器。
过滤器的过滤精度与使用矿物油时相当, 甚至可以用精度达3 L m 的精密过滤器。
但考虑到水-乙二醇液压液的密度比普通矿物液压油大(超过1) 以及使用中可能被油液污染的实际危险, 过滤器的容量应是泵流量的3~ 5 倍, 比使用矿物油时的容量稍大些。
2-3油箱的体积水-乙二醇液压液的油箱容量与普通矿物油的油箱容量相当。
由于水-乙二醇液压液的消泡性能稍差,所以要求油箱体积至少取泵每分钟最大输液量的3~5 倍以上, 地面系统一般以大于10 倍为宜。
2-4油箱材料及内壁处理目前水-乙二醇液压液的油箱材料主要有两类, 第一类是油箱常用的普通碳钢材料。
由于一般油箱用的防锈涂料均不耐水-乙二醇, 因此焊接、除锈、磷化、清洁等处理后直接使用,即所谓的“裸体”油箱。
这种油箱制造工艺简单, 但如果油箱的密闭性做的不好, 在液面附近, 有时水-乙二醇液压液浸泡、有时又露在空气中的部分很容易产生锈蚀。
国外有资料介绍, 用环氧树脂作油箱内壁涂料, 但国内尚未见到此类处理的报道。
第二类油箱材料是不锈钢, 常用的有1Cr18 或1Cr13等型号, 做成全不锈钢油箱, 可解决防腐问题, 但设备成本较高。
2-5油箱的密闭结构虽然像普通油箱那样, 由空气滤清器与大气相连的油箱也用于以水-乙二醇液压液为介质的系统, 但为了尽量减少与大气的交换, 水-乙二醇液压油箱通常设计成密闭结构。
这种结构油箱内部的气压往往略高于油箱外部的大气压力, 又称加压油箱。
普通油箱上常用的空气滤清器被一个双向的低压限压阀代替。
由于油箱内外存在压力差, 为提高油箱的耐压能力, 油箱可以设计成圆形。
另外, 油箱内的水-乙二醇液压液不能加得太满, 要留出足够的空间, 以减少由于油箱内介质体积变化而引起的油箱内压力的太大波动。
留出空间的大小要视系统而定, 如果系统包含单出杆液压缸、蓄能器这类工作时会引起油箱内介质体积变化的元件, 留出的空间要大些。
2-6油箱消泡水-乙二醇液压液的消泡性能不如普通矿物油。
在同样的条件下, 气体在水-乙二醇液压液中的逸出时间要比在普通矿物油中长。
有实验显示, 在相同的条件下, 矿物油消泡时间只需4~8 分, 而水-乙二醇液压液的消泡时间需要14~35 分。
为了便于消泡, 水-乙二醇液压液的油箱通常设计成两室, 用开窗带滤网的倾斜钢板隔开, 并加大油箱内介质与空气的接触面积。
2-7油箱的温度控制水-乙二醇液压液的工作温度范围不如普通液压油宽。
N 46 水-乙二醇的使用界限温度是- 20℃~+85℃, 最佳温度范围是+ 40℃~+ 50℃, 对使用温度的控制精度要求较高。
虽然水-乙二醇的导热性能比矿物液压油好, 但通常还要加大冷却装置的功率。
水-乙二醇液压液油箱一般不采用加热装置, 因为加热时, 有可能使内部的高分子添加剂变质。
当外界温度很低, 如-5℃~10℃时, 可以加热, 但要严格限制加热功率密度,一般不应大于017W öcm 2。
此外, 加热时液体表面温度不应超过60 ℃。
3从矿物油系统改造成水-乙二醇液压液系统时的注意事项除了上面提到的需对系统进行的改造外, 从矿物油系统改造成水-乙二醇液压液新系统时应特别注意如下几个步骤:(1) 彻底放空设备中的矿物油, 包括油箱、管道、液压元件、辅件等中的液压油, 必要时, 可逐个拆下清洗。
(2) 彻底清除油箱内壁上的油漆, 一般可采用化学溶剂或喷沙等办法。
油漆清除后, 油箱应重新磷化。
(3) 用1~2 倍软水或蒸馏水稀释水2乙二醇液压液, 用稀释后的溶液对系统采用低压、大流量方式循环冲洗2~ 4 小时。
然后将清洗液排放干净。
(4) 更换或清洗系统中的过滤器滤芯, 清除油箱内剩留的杂物或油污。
(5) 装入合格的水-乙二醇液压液。
如发现介质表面有油污或泡沫, 应设法撇去。
4水-乙二醇液压液系统的运行和维护除了常规的液压系统运行维护, 如保持外观整洁、定期检查介质清洁度外, 水-乙二醇液压液系统在运行过程中还应特别注意如下两点:4-1黏度检测水-乙二醇液压液的黏度要定期检测, 以保证系统处于最佳润滑状态。
在运行初期, 可每个月甚至每周检测一次, 以后可每半年检测一次。
如发现黏度高于原指标的20% , 很可能是介质中的水分蒸发, 应及时添加软水或去离子水。
如发现黏度低于原指标, 很可能是外面的水进入了系统, 常见的情况是冷却器内部漏水, 应迅速查明原因, 及时处理。
4-2pH 值检测水-乙二醇液压液的pH 值也要定期检测, 通常随黏度检测同时进行。
水-乙二醇液压液具有较稳定的化学特性, 出厂时的pH 值一般控制在815~1015 之间,正常使用时pH 值不会发生明显变化。
如果pH 值低于8 时, 应及时添加新液或专用添加剂甚至更换新液。
如果高于1015, 往往是介质受了污染, 要查明原因并及时更换。
5结论虽然水-乙二醇液压液的使用性能, 目前有些方面还不如普通的矿物液压油, 但它使用中无毒、价格适中、使用寿命长、系统不必做太大的改动就能方便地使用, 不失为一种实用的难燃液压介质。
它的难燃性能优于乳化液, 与磷酸酯相似, 面价格大大低于磷酸酯。
正确地维护保养, 水-乙二醇液压液系统也可以像普通矿物油系统一样, 长期、可靠地工作。
高温易燃环境中的液压系统, 可把水2乙二醇液压液作为首选的介质。
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