基础垫层砼

交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。

（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。

作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。

2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。

3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。

4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。

5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。

6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。

7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。

浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。

8、现场提前半天洒水湿润。

（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。

2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。

3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。

振捣时须保证砼填满、填实。

4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。

在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。

5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。

质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。

2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。

2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。

砼基础底下的砼垫层和碎石垫层到底起什么作用?
工程中砼基础底下经常设有砼垫层和碎石垫层，到底它们起什么作用？在施工中有些施工单位将垫层厚度减少，或干脆不做，知道肯定不行，但不知道为什么不行。

请专家指教。

砼垫层的主要作用:
1 主要是起平整放线和施工过程中对地基土的保护作用
2 给施工创造一个较好的工作面,便于钢筋的绑扎和定位
3 主要是隔离土层和基础承台，起底模的作用。

4 起平衡整体承载作用。

5 起稳定层作用
6 减少地下水对钢筋混凝土的侵蚀作用
碎石垫层的作用
可以处理软弱地基，它可以起到扩散应力的作用，同时可以起到排水的作用，可以加速下部土层的固结和沉降。

看看大家还有什么见解~~
很少有不做的！如果不做的话！你的基坑平整的要够好！而且你的底板钢筋的保护层为70MM！
问题：钢筋混凝土基础通常要在基础底下做混凝土垫层，其厚度为（）mm。

...
回答：垫层厚度为100mm ...
素混凝土基础用不用打垫层，如打垫层回添沙子可不可以，主要是素混凝土基础起不起到承重作用
基础都要做垫层，基础不能直接作用在土上
基础处理回填砂子是可行的
但是应该是中砂，要夯实
追问：
图纸设计没有垫层，问设计院安图施工，我们想打垫层，就回添中沙，没
有夯实，我想它是起模板作用和保护层作用，应该没必要夯实吧
回答：
这样啊，既然设计院说了没必要的话，那就没必要做咯。

你回填的中砂厚度也不是多大，不夯实也可以。

但是下次我建议你们还是先询问设计再进行施工，有很多东西设计的意图并不是按常规来的。

基础垫层施工技术交底交底内容：本技术交底用于6#楼、7#楼、地下车库垫层混凝土施工。

一、质量标准：1、本工程垫层混凝土设计标号为C20，厚度100mm，每边宽出基础边300mm（以便基础砖胎膜施工）。

2、垫层混凝土要求表面压光，平整度偏差不大于6mm。

3、由于地下室设有防水层，所有阴阳角部位均作成R=50mm的圆弧。

4、垫层厚度最薄处不得小于100mm。

二、材料要求：1、垫层混凝土采用商品混凝土。

坍落度要求为：混凝土坍落度控制在160±20mm。

2、商砼站应提供混凝土配合比及混凝土合格证。

3、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。

三、施工准备：1、指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。

2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。

3、提前一天向商砼站提报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度。

4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。

5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求。

在浇筑混凝土前与施工队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。

6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查，验收合格后方可施工。

7、浇筑混凝土前项目部确定主要管理人，负责现场施工、混凝土供应等工作；项目部主要领导要在现场值班。

8、机具设备：采用汽车泵进行混凝土浇筑，同时配合手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。

四、施工工艺：1、基底处理：基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。

经由建设、监理单位验收合格后，方准施工垫层砼。

2、放线：对垫层位置进行测量放线，明确砼浇筑位置。

3、模板支设：由木工根据定位放线安装模板，模板接头处外侧附500mm长50mm*100mm的方木，模板两侧每隔500mm用300mm长的钢筋交替固定，模板内侧应平直，接缝严密，模板上口齐平，拉通线检查。

安全技术交底(基础垫层砼浇筑)篇一：流程式（一）施工前的准备工作1. 确认基础垫层砼浇筑的施工位置和平整度要求。

2. 清理施工现场，确保无杂物。

3. 检查施工设备和工具，确保正常运行。

（二）施工材料的准备1. 碎石、河沙等材料的交货验收。

2. 检查和保养搅拌机、输送泵等设备。

3. 准备混凝土、外加剂等施工材料。

（三）施工人员的安全培训1. 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法。

2. 培训施工人员关于使用工具和设备的注意事项。

3. 培训施工人员关于应急情况的处理方法。

（四）施工现场的防护措施1. 制定施工现场的警示标志和围挡设置方案。

2. 安装临时围栏，保护施工现场的安全。

3. 配备遮阳罩和安全帽等个人防护装备。

（五）基础垫层砼浇筑施工的步骤1. 清理基础垫层砼浇筑位置的杂物和灰尘。

2. 布置钢筋网和绑扎钢筋。

3. 搅拌混凝土和外加剂，确保混凝土的质量。

4. 运送混凝土到浇筑位置。

5. 进行砼浇筑，按设计要求进行均匀浇筑。

6. 进行养护措施，保证砼的强度和稳定性。

（六）施工结束后的清理工作1. 清理施工现场和设备，确保无残留物。

2. 对施工设备进行维护保养。

3. 做好施工记录，以备后续使用。

附注：1. 本文档涉及附件：施工现场平面图、基础垫层砼浇筑施工方案。

2. 法律名词及注释：无篇二：描述式本文档为基础垫层砼浇筑安全技术交底，范本如下：1. 施工前的准备工作在进行基础垫层砼浇筑之前，需进行以下准备工作：1.1 确认施工位置和平整度要求，避免误操作。

1.2 清理施工现场，保证无杂物，避免影响施工质量。

1.3 检查施工设备和工具，确保其正常运行，减少故障发生。

2. 施工材料的准备为保证基础垫层砼浇筑的质量，需进行以下材料的准备：2.1 碎石、河沙等材料的交货验收，确保质量合格。

2.2 检查和保养搅拌机、输送泵等设备，确保其正常使用。

2.3 准备混凝土、外加剂等施工材料，确保配比准确。

3. 施工人员的安全培训为确保施工人员的安全，需进行以下安全培训：3.1 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法，减少事故的发生。

垫层砼浇筑安全要求垫层砼是指在地基基础上铺设一层砼，以承受上部结构施工的重量和荷载，在施工中必须重视垫层砼浇筑的安全和质量。

本篇文档将介绍垫层砼浇筑的安全要求，以提高施工现场工人的意识，确保施工质量和工程安全。

安全要求1.施工人员的安全意识施工人员必须注意安全，加强安全意识。

在施工现场，必须严格按照安全作业规程，做好下列工作：•施工现场周边应设置明显的禁止入内的标志，并做好管制工作；•施工人员必须佩戴好相关安全装备，如安全带、安全鞋等；•施工现场要有专人负责照看设备和工具，及时排除不合格产品和设备；•安全教育不得少于一次，做好员工培训和安全考核。

2.施工前的准备工作在进入施工现场之前，必须完成下列准备工作：•搭设好符合垫层砼施工要求的脚手架和防护网；•所选用的砼的强度等级必须符合设计要求；•确保浇筑砼所使用的模板，应符合质量标准，模板结构应牢固可靠。

3.施工中的安全操作在施工中，应严格按照砼浇筑的工艺要求进行，保证施工中的安全和质量，特别应注意如下事项：•当浇筑层的深度大于15cm时，应采用适当的振捣器进行统一振捣，以保证浇筑层的密实度达到设计要求；•每一层浇筑后应出现适当时间的固化过程，以保证施工质量。

•施工人员应清除施工现场垃圾、随地吐痰等不文明行为。

4.施工结束后的维护工作当垫层砼浇筑完毕后，必须做好施工结束后的维护工作。

做好以下维护工作：•做好施工区的环境清理工作；•遗留的材料、设备、工具将在规定时间内进行彻底的清理整理，严防占用扰民；•对于已经固化的垫层混凝土应检查是否发生裂缝、断裂和孔洞。

总结在垫层砼浇筑工程中，我们必须严格按照安全操作要求，做好施工的各个环节，确保施工质量和现场安全。

施工单位应严格把关，加强管理，进行安全考核，让施工人员时刻保持安全意识，共同维护好自己的职业安全。

基础垫层砼浇筑技术交底记录技术交底记录工程名称分项工程名称交底内容：基础垫层砼浇筑一、施工准备（一）材料要求垫层为100厚C15商品混凝土。

（一）主要机具混凝土输送泵、平板振捣器、铁锹、4m大杆、木抹子、铁抹子。

（二）作业条件1、砂垫层施工完毕并经验收合格。

2、垫层模板已经完成，并经过模板的预检验收，将模板内的杂物清理干净。

3、同时混凝土浇筑申请书已被批准。

4、集水坑、电梯井坡壁宜提前找形、浇筑完成。

5、现场标高点测设符合工艺标准要求。

二、操作工艺（一）工艺流程砂垫层验收、处理→找标高、水平控制线→混凝土运输→混凝土摊铺、振捣、找平→压光→养护。

（二）施工要点1、基层清理：清除砂垫层表层的松动砂层、杂物等并验收合格。

在铺设砼前先在砂上撒水湿润。

2、混凝土的运输：混凝土运输供应应坚持运输均衡，夏季或运距较远可恰当掺入缓凝剂。

斟酌运输时间和浇筑时间，确定混凝土初凝时间。

3、混凝土浇筑、振捣、找平①打垫层前在地基土表面间隔不超过8m钉钢筋头，用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制高度。

②先打集水坑、电梯井的坑底，坡壁宜分次找形、浇筑，边坡用木抹子拍实，尺寸、位置应正确。

③混凝土浇筑时，不留或少留施工缝，浇筑时应从一端开始，混凝土浇筑应继续，间歇时间不得跨越2h。

每次开盘浇筑不宜跨越大，应按照抹灰工装备情况确定浇筑工作量。

④浇筑混凝土随浇随用长杠刮平，混凝土虚铺厚度应略高于标高，紧接着用长带型板式振捣器振捣密实，表面塌陷处应用混凝土补平，再用长杠刮平一次，然后用木抹子搓平，直到表面出浆为止。

筏板基础工程分部工程筏形与箱形基础分项地基与基础分部⑤混凝土浇筑时严格按要求顺序浇筑。

混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高超过2m，要采用串桶、溜槽下落。

4、压光：随即用木抹子搓平。

然后用铁抹子第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。

当面层开始凝结，垫层混凝土面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子举行第二遍抹压，尽可能不留波纹，此时留意不该漏压，并将表面上的凹坑、砂眼和脚印压平。

一、材料要求本工程采用C15商品砼施工，其商品砼的材料要求如下：1、水泥：宜用P.O 32.5普通硅酸盐水泥。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。

3、石子：卵石或碎石，粒径0．5～3．2cm，含泥量不大于2％。

4、商品砼塌落度控制在150-180左右。

二、主要机具1、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。

三、作业条件1、地基土松散部分已经夯实处理，部分位置的砖胎模或挤塑板施工完毕，垫层的基底地质情况、基础轴线尺寸、基底标高，已经检查、验收，并办完隐检手续。

2、垫层周边安装的模板150mm，外插C8@300，已经检查过，符合设计要求，办完预检。

3、在槽帮或模板上做好垫层砼上平的标志，大面积浇筑的基础垫层每隔3m 左右钉上水平桩，或打好软冲筋点，独立柱基础垫层在四周设置水平标识。

4、埋在垫层中的电气等各种设备暗管己安装完毕，并经有关部门验收。

5、核对混凝土配合比，报商品砼的料单，进行技术交底。

准备好砼试模。

6、砼垫层厚度100mm，其强度等级C15。

四、操作工艺4.1、工艺流程清理基底商品混凝土准备砼浇筑振捣找平养护4.2、基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净，并应有防水和排水的措施。

如果是干燥非粘性土应用水润湿，表面不得留有积水。

4.3、商品砼准备4.3.1、泵送砼，每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员统计驻场。

4.3.2、砼搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。

坍落度抽检每车一次；每车砼整车容重检查一次；配合比每天不小于一次。

4.3.3、试块组数每500m2不少于一组；不足500m2，按500m2计算。

现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的砼为代表。

砼取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。

4.3.4、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象，严禁车到现场后加水搅拌。

4.4、浇筑砼4.4.1、浇筑砼一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。

垫层砼技术交底一、工程概述本次施工的工程为具体工程名称，垫层砼施工是整个工程基础施工的重要环节之一。

垫层的主要作用是为基础提供一个平整、坚实的工作面，便于后续基础施工的进行。

本次垫层砼采用的强度等级为具体强度等级，厚度为具体厚度。

二、施工准备1、材料准备水泥：选用具体品牌和型号的水泥，必须有出厂合格证和复试报告，确保水泥质量符合要求。

砂：采用中砂，含泥量不得大于具体百分比，细度模数应在具体范围之间。

石子：选用粒径为具体粒径范围的碎石，含泥量不得大于具体百分比，级配良好。

水：采用自来水。

2、主要机具准备混凝土搅拌机：具体型号和数量。

运输车辆：具体型号和数量。

振捣器：插入式振捣器具体型号和数量，平板振捣器具体型号和数量。

其他工具：铁锹、刮杠、抹子、水准仪、靠尺等。

3、作业条件准备基槽已经通过验收，基底土质、标高符合设计要求，并办理了隐检手续。

模板已经支设完毕，并经过检查验收合格。

现场的水电已经接通，能够满足施工要求。

混凝土配合比已经由试验室确定，并下达了混凝土配合比通知单。

三、施工工艺流程1、基层处理清除基底表面的杂物、浮土等，使基底表面平整、干净。

对于基底存在的软弱土层，应进行处理，如换填、夯实等。

2、测量放线根据设计图纸，在基底上放出垫层的边线和标高控制点。

标高控制点应设置明显，并做好保护。

3、模板支设模板采用具体模板材料和规格，模板的支撑应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生变形和位移。

模板的拼接应严密，不得有漏浆现象。

4、混凝土搅拌严格按照混凝土配合比通知单进行配料，计量要准确。

搅拌时间应符合规范要求，确保混凝土搅拌均匀。

5、混凝土运输混凝土运输应采用具体运输方式，运输过程中应防止混凝土离析、漏浆和坍落度损失。

混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过规范规定的时间。

6、混凝土浇筑混凝土浇筑应从一端开始，逐步推进。

浇筑过程中应注意控制混凝土的坍落度和浇筑厚度，确保混凝土的质量。

采用插入式振捣器振捣时，振捣间距不应大于振捣器作用半径的15 倍，振捣时间应以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为止。

垫层砼施工方案
一、背景介绍
在建筑工程施工中，垫层砼是一种重要的施工方式，用于解决地基不平整或承重能力不足的问题，以保证整体结构的稳定和强度。

本文将重点介绍垫层砼施工方案的具体步骤和注意事项。

二、材料准备
1.砂浆：选择符合要求的普通水泥、石膏和砂浆，按照设计比例进行调
配；
2.砼：根据设计要求选择合适的配合比，确保强度和耐久性；
3.抗裂纤维：用于提高砼的抗裂性能；
4.钢筋：按照设计要求预埋在密度适宜的位置。

三、施工步骤
1.地基处理：清理地表杂物，保证基础平整；
2.垫层基础浇筑：先浇筑一层建筑垫层，待凝固后进行下一步操作；
3.钢筋预埋：按设计要求在已浇筑的基础上预埋钢筋，保证连接牢固；
4.砼浇筑：将调配好的砼倒入已预埋钢筋的区域，均匀浇入，并进行有
效压实；
5.表面处理：在砼表面进行养护和处理，保持表面平整和坚固。

四、注意事项
1.施工前需认真查看设计图纸，了解要求和细节；
2.施工过程中要保持施工现场整洁，防止杂物混入砼；
3.砼浇筑后要及时进行养护，确保砼的完整性和强度；
4.严格按照工艺要求操作，避免疏漏导致后期问题。

垫层砼施工是建筑工程中一项重要的工序，合理的施工方案和严格的操作流程对工程质量和安全至关重要。

通过正确的材料选择和施工步骤，能够保证砼垫层的稳定性和耐久性，从而确保整体建筑结构的安全性和可靠性。

精心整理混凝土垫层施工方案一、施工准备1、水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥。

2、砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。

3、石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。

4、水宜采用饮用水。

二、施工工艺1、清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在15m内。

2、找标高：根据木桩上水平标高控制线，向下量出垫层标高。

3、混凝土搅拌(1)混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；(2)混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。

4、混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。

运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在35〜50mm5、铺设混凝土混凝土铺设从一端开始，由东向西铺设。

混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。

如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。

6、振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩控制标高，虚铺厚度略高于找平桩，然后用平板振捣器振捣，确保混凝土密实。

7、混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以木桩上水平控制点为标志，带线检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。

混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平。

8混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：(1)拌制100盘且不超过100m的同配合比混凝土，取样不得少于一次。

(2)工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

(3)每一层楼、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次：当每一层建筑地面工程大于1000m时，每增加1000m应增做一组试块。

三、质量标准1、混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。

施工技术交底单：基础砼垫层一、项目背景基础砼垫层作为施工工程的重要组成部分，承担着承重、支持和隔离的作用。

在施工过程中，必须确保基础砼垫层的质量和稳定性，以确保整个工程的安全和长久使用。

本文档旨在对基础砼垫层的施工技术进行交底，以确保施工按照规范进行。

二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求、规范和施工方案准备好所需的砼材料，包括水泥、砂、石子等。

2. 隐蔽工程检查：核实基础底部已完成合格的土方开挖，未发生明显变形、水损等情况。

3. 施工人员及设备：组织好施工人员，配备合适的施工设备，并确保操作人员具备相应的施工技能。

三、施工步骤1. 清洁基础底部：先清除基础底部的杂物、尘土等，确保基础面洁净。

2. 基础变形缝的处理：根据设计要求，在基础底部设置合适的变形缝。

缝宽一般为12-20mm，缝深为基础底部的1/3。

3. 基础砼垫层浇筑：先进行底层砼垫层的浇筑。

根据设计要求，选择适当的砼配合比和混凝土的抗压强度等级。

在浇筑前，应先对砼搅拌车进行湿润处理。

4. 砼垫层压实：浇筑完底层砼后，应立即进行压实。

采取合适的压实设备（如振动器或手持式碾压机等），对砼进行均匀振捣或滚压，确保砼的密实性和稳定性。

5. 隐蔽工程处理：对已浇筑的基础砼垫层进行隐蔽工程处理，包括碾密、平顶、保温、覆盖等。

根据设计要求，确保隐蔽工程的合格性。

6. 构筑物上部的施工：对基础砼垫层进行一定的养护后，可进行上部构筑物的施工。

四、注意事项1. 施工质量：施工过程中，严格按照设计要求和相应的规范进行施工，确保基础砼垫层的质量和稳定性。

2. 施工安全：使用合适的施工设备，并对操作人员进行安全培训，确保施工过程中的人身安全。

3. 温度与湿度控制：施工时需考虑环境温度和湿度的影响，避免过高或过低的施工条件对砼垫层的影响。

4. 养护措施：对已施工完成的基础砼垫层进行合适的养护，包括保温、湿润等，确保砼的早期强度和稳定性。

五、施工资料整理1. 监理日志：记录施工过程中的重要节点和施工质量情况，并及时处理和整理。