操作规程(槽车装卸)
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汽车槽车装卸作业安全操作规程汽车槽车装卸作业是指将液态物质(如化学品、石油产品等)加注或者卸下槽车的作业过程。
这种作业存在一定的风险,需要制定相关的安全操作规程,保障作业人员和设备的安全。
下面是一份汽车槽车装卸作业安全操作规程。
一、总则1. 本规程适用于所有进行汽车槽车装卸作业的人员。
2. 所有作业人员必须接受相关的安全教育和培训,并持有相关的岗位操作证书。
3. 作业人员必须严格按照规程执行操作,不得违法操作或者疏忽大意。
二、作业前准备1. 检查槽车和装卸设备的安全性能,确保其处于正常工作状态。
2. 核对槽车和货物的信息,并与运输记录确认无误。
3. 确保作业区域内没有易燃、易爆物品,并按照要求进行隔离和标识。
4. 确保作业现场通风良好,并远离明火和烟雾。
三、作业操作规程1. 按照相关规定穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
2. 使用专门的装卸设备进行作业,不得人工操作或者使用不合适的工具。
3. 检查装卸设备的安全性能,确保其正常运行,并立即报告维修人员修复不良的设备。
4. 定期检查作业现场的安全设施,包括喷淋系统、消防器材等,并进行维护保养。
5. 在装卸作业过程中,严禁吸烟、使用明火或者产生火花。
6. 必须配备专门的成品管道、消防器材等,以备应急情况发生。
7. 严格按照槽车和货物的操作规程进行作业,不得超负荷操作或者违规操作。
8. 定期对作业设备进行检修和保养,确保其运行正常。
四、事故预防与应急处置1. 作业前应进行一次安全检查,确保操作员和设备在作业过程中的安全。
2. 在槽车附近设置防滑设备,以防止人员滑倒。
3. 作业过程中,必须有责任人进行监督和指导,并及时纠正作业人员的违规操作。
4. 发现危险或者异常情况时,应立即停止作业,并及时上报,等待调查和处理。
5. 对于可能引发火灾、爆炸的情况,应立即采取措施进行安全隔离,并启动应急预案。
6. 在事故发生时,必须立即采取紧急措施,包括切断电源、启动喷淋系统等,确保事故不再扩大。
卸车台装卸槽车操作规程一、概述卸车台装卸槽车是指在工业、物流等场所使用的设备,用于装卸运输槽车,以便进行物料的装卸作业。
为了确保卸车台装卸槽车操作的安全、高效,制定本规程。
二、装卸槽车前的准备工作1. 事前检查:(1) 确认卸车台和槽车的使用条件符合要求;(2) 检查槽车是否完好,并确认槽车稳定性;(3) 检查卸车台的安全设施是否完善,如防滑设施、护栏等;(4) 确保槽车停靠在稳定平整的地面上;(5) 准备好所需的装卸工具、辅助设备等。
2. 人员准备:(1) 确保装卸槽车操作人员具备相关的操作技术和安全知识;(2) 全程佩戴个人防护装备,如安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
三、装卸操作流程1. 就位:(1) 按照槽车停放指示,使槽车停稳且与卸车台平齐;(2) 将车停下后,切勿急停和急转方向盘。
2. 固定槽车:(1) 确认卸车台上所有固定装置完好,切不可使用损坏的固定装置;(2) 靠近槽车车头位置的人员,使用固定装置锁定槽车,保证槽车的稳定。
3. 进行物料装卸:(1) 根据物料的要求进行装卸作业,对于有危险品的物料,要加强安全措施;(2) 在装卸物料时,应注意保持作业区域的整洁,防止物料堆积过高造成安全隐患。
4. 完成后的收尾工作:(1) 确认物料装卸完毕,并对槽车进行检查,避免遗漏问题;(2) 清理卸车台上的杂物,并将使用的装卸工具进行清理和归位。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改或忽略操作步骤。
2. 操作人员需清醒无酒精等影响意识的物质存在,确保操作的准确性和安全性。
3. 槽车周围不得有明火,禁止吸烟、打火机等易燃物品的存在。
4. 槽车装卸过程中,严禁超员和不相关人员乱闯作业区域。
5. 在装卸过程中,及时清理掉落物或溅洒物。
6. 操作人员需经常检查槽车固定状况,确保槽车安全稳定。
7. 如发现槽车存在异常情况,应立即停止装卸作业,通知相关负责人进行处理。
8. 确保操作人员全程佩戴个人防护装备,避免工作中的可能伤害。
槽车装卸安全操作规程槽车是一种常见的运输设备,它主要用于运输液态化学品、石油化工产品等易燃易爆危险品。
在槽车的装卸作业中,要做好安全操作工作,以确保工作人员人身安全以及货物质量安全,下面将详细介绍槽车装卸安全操作规程。
一、准备工作1.1. 装卸作业前,要进行货物品种、数量、标记等资料核对,确认无误后,方可开始作业。
1.2. 槽车装卸前要进行验车,检查车辆是否存在漏油、破损、变形、泄漏等情况,如有异常情况应及时报告并进行处理。
1.3. 在槽车装卸过程中,应保持通风良好,避免产生爆炸,同时可以进行防静电处理,避免静电引起爆炸或火灾。
1.4. 槽车装卸现场要设置明确的安全警示标志,包括警示牌、标语等,以提醒工作人员、过往车辆和行人注意安全。
二、装车操作2.1. 装车操作前,应检查槽车内外是否有杂物,如有需要清理干净。
2.2. 装车前,应将加油枪对准槽车口,并正确插入,并确保连接处严密。
2.3. 装车时,应注意油压和流量的控制,以保证装车的速度和质量。
2.4. 装车操作时,如发现油箱气氛异常,应及时停止操作,进行检查和处理,防止发生爆炸、火灾等情况。
2.5. 装车完成后,需对加油枪、管道等进行清理,并将槽车口盖严密封闭,确保槽内的液体不会泄漏。
三、卸车操作3.1. 卸车前,应先将槽车移至卸油区域,并采取防滑措施,以避免操作时发生滑倒、摔伤等意外。
3.2. 卸车时,应注意油压和流量的控制,避免油浪溅出,产生飞沫、气味等。
3.3. 卸车操作时,应实时检查槽车内部情况,避免发生流量过大、气氛异常等情况。
3.4. 卸车过程中,如发现槽车内部出现异常,应及时停止卸车操作,采取相应措施解决后,再进行卸车操作。
四、其他注意事项4.1. 在槽车装卸过程中,工作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、手套、防护帽等个人防护装备,以确保人身安全。
4.2. 槽车装卸操作应有至少两名工作人员配合作业,一人掌管装卸操作,一人站在槽车后方,观察、通风和反应等情况。
卸车台装卸槽车操作规程模版1. 装卸槽车前的准备工作在进行槽车装卸之前,必须做好以下准备工作:1.1 槽车装卸人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
1.2 确保槽车装卸区域的干净整洁,没有杂物或障碍物。
1.3 检查装卸设备的完好性,包括卸车台、卸车台的锁定机构、安全护栏等。
1.4 确保槽车装卸区域的通风良好,避免有害气体积聚。
2. 槽车装卸操作流程2.1 将槽车停靠至卸车台前,司机熄火并拉紧手刹。
2.2 卸车台工作人员确认槽车制动器可靠后,将卸车台与槽车连接。
2.3 卸车台工作人员检查槽车上的密封件是否完好,并确保无泄漏情况。
2.4 卸车台工作人员打开槽车上的阀门,并保持通畅。
2.5 卸车台工作人员操作卸车台的控制面板,将槽车升起并倒置,将内部物料排出。
2.6 槽车内物料完全排空后,卸车台工作人员关闭槽车阀门,并将槽车恢复至原位。
2.7 卸车台工作人员移除卸车台与槽车的连接,确认连接处无松动。
2.8 检查槽车装卸区域是否有泄漏物或其他危险物质,及时进行清理与处理。
3. 安全注意事项在进行槽车装卸作业时,必须注意以下安全事项:3.1 操作人员必须经过专业培训,并取得相应的操作证书。
3.2 在槽车装卸作业过程中,禁止任何人员进入装卸区域,确保安全。
3.3 槽车装卸区域必须保持干燥,避免滑倒事故的发生。
3.4 操作人员必须遵守工作规程,不得擅自修改或忽略任何工作步骤。
3.5 槽车装卸作业过程中,必须随时保持通讯畅通,以便及时应对突发情况。
3.6 槽车装卸作业完成后,必须对装卸设备进行检查与维护,确保其正常可靠。
4. 应急处理措施在槽车装卸作业过程中,如遇到以下情况,必须立即采取应急处理措施:4.1 发现槽车泄漏情况时,应立即关闭阀门,并报告相关负责人。
4.2 发现槽车装卸区域有燃气泄漏时,应立即停止作业,并迅速将人员疏散至安全地点。
4.3 发现装卸设备有故障时,应及时停止作业,并立即通知维修人员进行修复。
槽车装卸操作规程为了规范充装站内的作业,提升员工充装作业的能力,正确操作消除安全隐患,最大限度地减少事故的发生及事故造成的损失,特制订本操作规程。
一、槽车站外操作规程1。
1槽车到站1。
1。
1车辆到站安检员示意司机减速慢行,车速保持在规定速度内;1。
1.2对于需要排队等候的车辆,安检员指引其进入停车位,保持停车场车辆停放整齐;1.1。
3根据公司和部门相关规定对车辆进行监督管理,对于违反规定的行为进行制止或及时上报;1.2槽车进站前注:雷雨天气禁止装卸,若气温在35?以上,时间应在上午10:00以前或下午16:00以后进行装卸。
1。
2.1确认司机无酒醉状态;1.2。
2确认证件:槽车使用证、行驶证、驾驶证、押运员证、压力容器证、危险品准运证;1.2。
3确认二单:调拨单、验车单齐全(调拨单、验车单当日有效);1。
2.4确认通行证和槽车本车号、罐号、单位名称等内容是否一致,检查证件是否在有效期内,持证人是否与本人一致,车体铭牌是否符合要求。
1。
2.5确认拉运人员关闭手机等电子仪器,劳保用品穿戴齐全,将烟火等严禁带入物品寄存在门岗;1。
2。
6对于压力式槽车确认槽车防火帽、接地线、压力表、安全阀、液面计完好;对于危化品槽车需确认出料阀关闭、无泄漏;1.2。
7确认槽车上配备至少2只灭火器,且灭火器在有效期内;1。
2.8确认紧急切断阀灵活可用;1.2.9检查接地线、拖地皮带是否符合标准;1.2。
10确认罐体无裂纹、气孔、弧坑,罐体完好且在检验周期内;1。
2.11确认拉运人员填写门岗登记簿相关信息;1。
2。
12槽车进站前确认押运员下车,检查无误后在充装工的指挥下低速进厂。
1.3槽车出站1。
3.1收取出门联,令司机取回保存或归还租用物品,确认无误后方可离开.二、槽车进站后的装卸操作规程2.1槽车进站后的准备工作2。
1.1过磅时拉运车辆要停在磅秤的正中央,停车、熄火,司机下车离开后称重;2。
1.2充装人员认真读取充装联信息,确认装卸的物料;2.1.3通知泵台人员和总控人员进行手动阀和气动阀的确定及管线的确认;2。
槽车装卸作业安全操作规程范文第一章总则一、为加强槽车装卸作业的安全管理,确保装卸作业人员的人身安全和货物质量,制定本规程。
二、本规程适用于槽车装卸作业过程中的安全操作要求,包括装卸作业前的准备工作、装卸作业中的操作规范以及装卸作业后的安全措施。
第二章装卸作业前的准备工作一、守则槽车装卸作业前,必须严格按照规章制度和作业程序进行作业,遵守操作规范,确保作业过程中的安全。
二、安全检查1. 装卸作业前,必须进行槽车的安全检查,确保槽车的机械、电气等设备良好,无异常情况。
2. 检查槽车的泄漏情况,如有泄漏,必须先采取紧急措施,确保泄漏物的安全处理。
3. 检查槽车的通风设备是否正常运行,确保货物装卸过程中的气体排放畅通。
三、通风操作1. 槽车装卸作业前,必须先进行通风操作,排除槽车内的有害气体,防止发生危险情况。
通风时间需根据槽车内有害气体的种类和浓度确定,在通风过程中,必须对作业区域进行标示,禁止他人进入。
2. 通风操作过程中,必须保持槽车内外的通风口畅通,定期清理槽车的通风设备,确保其正常运行。
3. 通风操作完成后,必须进行测试,确保槽车内的气体浓度达到安全标准。
四、个人防护措施1. 槽车装卸作业前,作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防滑鞋、手套、眼镜等个人防护装备。
2. 作业过程中,作业人员必须佩戴安全帽,并确保安全帽可靠固定。
3. 槽车内的作业人员必须佩戴适合的防毒口罩或呼吸器,确保呼吸道的安全。
第三章装卸作业中的操作规范一、操作流程1. 槽车装卸作业必须按照规定的操作流程进行,不得随意操作或违反操作规范。
2. 槽车装卸过程中,必须根据货物的性质和特点,采取相应的装卸工艺和安全措施。
3. 装卸作业中,必须保持通讯联络畅通,确保对作业人员的指导和监控。
二、装卸工具1. 装卸作业中使用的工具必须符合安全标准,经过检测合格,使用前必须进行检查。
2. 使用起重机具进行装卸作业时,必须由经过培训的专业人员操作,并确保起重机具的安全性能达标。
卸车台装卸槽车操作规程一、操作流程1.准备工作:(1)检查卸车台设备是否完好,并确保操作人员掌握相关安全知识和操作技能;(2)确认卸车台和槽车之间有足够的空间,防止操作中发生碰撞等事故;(3)确认卸车台和槽车之间的连接装置是否牢固可靠,避免意外松动导致危险;(4)检查卸车台附近是否存在易燃、易爆等危险物品,如有应及时进行清理与隔离。
2.操作步骤:(1)操作人员穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;(2)将槽车停靠在卸车台附近,并用托盘车等工具将装卸设备移至合适的位置;(3)将卸车台的输送带或者滑道与槽车的货箱连接,确保连接处牢固可靠;(4)操作人员上卸车台,打开槽车货箱的门并检查货物是否符合要求;(5)开启输送带或滑道,将货物顺利地运输到指定位置,注意避免货物掉落和碰撞;(6)将货物放置到指定位置后,关闭槽车货箱的门并确保牢固可靠;(7)整理卸车台和周围环境,确保无杂物和危险物品存在;(8)将卸车台的输送带或滑道与槽车的货箱断开,并将装卸设备归位。
二、操作注意事项1.安全第一,操作人员在进行装卸作业时必须严格遵守相关的安全操作规程和制度;2.穿戴好个人防护装备,确保自身的安全;3.槽车停靠和装卸位置应选择平稳、结实的地面,避免发生意外倾覆;4.操作前应检查卸车台设备的完好性、稳定性和连接装置的可靠性,确保操作顺利进行;5.货车货箱门开启时要注意避免砸伤操作人员,门开启时应有人负责监护;6.操作人员应熟悉工作环境和设备,不得擅自操作不熟悉的设备或进行超负荷装卸作业;7.操作人员应严格按照操作流程进行作业,不得随意变动操作步骤,确保操作的准确性和安全性;8.每次装卸作业前,应对设备进行检查,发现故障和异常情况应及时报修或更换设备;9.作业过程中,应及时清理货箱内外的杂物和污物,保持清洁。
三、事故处理措施1.发生意外事故时,首先应立即停止作业,确保人员安全;2.对工伤事故应立即拨打急救电话,并进行相应的急救措施;3.及时报告上级领导和安全管理部门,并按照规定进行报告、调查和处理;4.对损坏的设备进行维修或更换,并进行相关的事故分析与防范措施的制定。
汽车槽车装卸车操作规程一(装卸车前准备1(接到装卸车通知后,确认下列各项事宜:A货物装卸进出罐号、货物名称、货物重量、储罐货物存量等; 2( 对特殊品种的槽车,在卸车前必须取样确认品质,合格后方可卸车;3( 凡需装卸货物的汽槽车必须先经过电子衡计重后进入生产操作人员指定的装卸位;4( 汽槽车进入栈台停稳后,必须熄火拉好停车制动器,司机下车;5(分别将汽槽车的前后轮用斜木塞固定,同时连接好静电接地导线;6( 连接好汽槽车与装卸臂的连接软管;7( 操作人员佩带必要的防毒面具及用具。
二(装车1( 将装卸臂缓慢放入槽车内后,启动泵装车,用出阀门控制缓慢让液体流入槽车罐中,待液体浸过出液口后方可将出口阀门逐渐开大;2(当槽车货物达到要求高度之后,关闭进货阀停泵,回收装卸管;3( 槽车装车口封闭;4( 拆下静电连接及槽车车轮的斜垫木;5( 通知司机启动汽槽车缓慢离开装卸车位.三(卸车1(打开泵入口及槽车出液口阀门;2( 打开泵入口的管线高位点排气阀排气,见液后关闭; 3(启动泵卸车;4( 当槽车完全卸空后停泵,关闭泵入口阀及槽车出液阀; 5(拆下连接软管和静电连接,移开槽车车轮斜垫木; 6(通知司机启动汽槽车缓慢离开装卸车位。
四(注意事项1( 装车过程中,不得将液体装满,必须予留出必要空间,防止货物受热溢出;2( 装卸车时要随时观察管线接头是否有液体泄漏现象,对出现的泄漏问题要及时处理,处理完毕后方可装卸车; 3( 在装卸车时,禁止槽车司机启动车辆或对车辆进行检修、保养;4(汽槽车卸车位必须备有消防器材;5( 装车过程中控制好泵出口阀的开关速度,开关速度不要过快,防止流速过快产生静电;6( 装卸车位的静电连接要定期检查确保好用。
卸车台装卸槽车操作规程一、操作前准备1. 检查卸车台设备和配件是否完好,确保正常工作;2. 检查槽车是否符合装卸要求,如槽体是否密封严实,阀门是否正常等;3. 准备好必要的安全防护设备,如防滑垫、防护网等;4. 员工要穿戴好相应的劳动防护用品,如安全鞋、安全帽、手套等。
二、操作流程1. 将槽车停靠到卸车台的指定位置,确保槽车与卸车台对齐;2. 检查槽车制动装置是否牢固,手刹是否拉紧;3. 加装静电接地装置,确保卸车操作过程中不发生静电火花;4. 检查卸车台上的阀门是否关闭,以及与槽车连接的管道是否畅通;5. 打开槽车罐体上的顶盖,确保顶盖开启后有足够的空间进行装卸操作;6. 进入槽车驾驶室,踏下刹车踏板,拉开液压卸料阀门;7. 慢慢抬升槽车,使其与卸车台对齐,同时进行连接操作;8. 使用卸车台的连接装置将槽车与卸车台连接起来;9. 关闭槽车驾驶室内的液压卸料阀门;10. 对槽车与卸车台的连接部分进行检查,确保连接牢固,不会发生漏料现象;11. 打开卸车台上的阀门,开始卸料操作;12. 观察卸料情况,确保正常进行,不存在渗漏和冲击等现象;13. 当卸装料箱达到一定程度后,逐渐关闭槽车顶盖;14. 卸载完成后,关闭卸车台上的阀门,然后将槽车逐渐降低,使其与卸车台脱离连接状态;15. 检查槽车顶盖是否关闭严实,并进行密封检查;16. 完成卸载后,将槽车移离卸车台,清理卸车台设备和配件;17. 检查卸车操作中的安全隐患,及时排除。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门的培训和考核合格后,方可进行卸装作业;2. 操作人员在操作前必须穿戴好劳动防护用品,并对用品进行检查,确保完好;3. 操作人员必须了解并熟悉槽车的构造和工作原理,了解卸装过程中可能出现的问题及相应的处理方法;4. 卸车台设备和配件必须定期进行检查和维护保养,确保设备的正常运行;5. 槽车顶盖开启时,操作人员必须站在安全位置,远离可能喷溅的物料;6. 操作过程中,严禁站在槽车下方或直接站在卸料区域内,以免发生意外伤害;7. 若发现异常情况,如液体泄漏、冲洗不畅等,操作人员必须立即停止操作,并通知相关人员进行处理;8. 对于易燃、易爆、有毒等危险品的卸装作业,必须按照相关的操作规程进行,严格遵守相关的安全标准。
汽车槽车装卸作业安全操作规程范本1. 作业前的准备1.1 作业人员应接受必要的专业培训,掌握装卸作业的技巧和注意事项,并持有相关证书。
1.2 槽车装卸作业应在封闭和通风良好的区域进行,确保作业环境安全。
1.3 槽车应在固定的装卸区域停放,并保持车身平稳。
1.4 作业前应检查槽车和装卸设备的工作状态,并确保其正常运行。
2. 装卸作业的安全措施2.1 穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
2.2 制定详细的作业方案,并确保作业人员理解和遵守。
2.3 在装卸作业区域设立明显的警示标识,禁止非作业人员进入。
2.4 槽车装卸区域应设有防滑措施,如铺设防滑垫或使用防滑脚垫。
2.5 在装卸作业期间,应定期检查槽车和装卸设备的工作状态,确保其安全运行。
2.6 确保装卸过程中,人员与机械设备保持安全距离,防止发生意外。
3. 槽车的装卸操作规范3.1 装卸作业开始前,应先与车辆驾驶员核对车辆信息,包括车型、容量、载货品种、装载量等。
3.2 槽车装卸作业应按照标准程序进行,严禁盲目操作或操作不当。
3.3 在卸货前,应先对槽车进行解封,并检查槽车内是否存在危险品残留。
3.4 卸货时,应注意槽车的稳定,避免过度倾斜或晃动。
3.5 卸货过程中,应避免直接用手接触化学品,尽量使用工具进行操作。
3.6 装卸过程中,应注意防火防爆措施,禁止使用明火或产生火花的工具和设备。
3.7 装卸结束后,应对槽车进行清洗,确保槽内没有残留物。
4. 紧急情况的处理4.1 发生火灾时,应立即按应急预案进行处理,迅速报警并进行灭火。
4.2 发生泄漏时,应立即切断泄漏物源,并进行紧急封堵和处理,防止泄漏扩大。
5. 作业后的清理和整理5.1 检查装卸区域,清除残留物,确保作业地点清洁和安全。
5.2 将装卸设备归位并进行检查,确保设备的完好和正常使用。
5.3 妥善保管作业记录,包括作业内容、开始和结束时间以及发现的问题等。
注意:以上规程仅为参考范本,具体操作应根据实际情况和相关法律法规进行调整。
汽车槽车装卸作业安全操作规程汽车槽车装卸作业是指在装卸化学品或危险物品的过程中,通过槽车进行装卸操作的工作。
由于装卸危险品涉及到化学品的接触和运输,所以必须严格遵守一系列的安全操作规程,以确保作业过程的安全性和顺利进行。
一、前期准备工作1. 管理人员应提前制定装卸计划,并做好相应的防范措施。
2. 确保装卸地点周围的环境干净、整洁,没有易燃物品或其它污染物。
3. 确保装卸设备完好,如各类泵站、传动装置等。
4. 检查槽车是否存在泄漏、破损等情况,以确保槽车的安全性。
二、装卸操作流程1. 安全放空:在装卸前,必须将槽车的剩余压力放空,以避免在装卸过程中发生突然的压力释放。
2. 确保安全区域:在进行装卸作业时,应设立安全区域,并设置警示标志,以避免无关人员或车辆进入。
3. 空气监测:在进行装卸作业前,应对装卸区域的空气进行监测,以确保没有可燃或有毒气体的存在。
4. 确定装卸工具:根据化学品的性质,确定适当的装卸工具,如泵站、管道接头等。
5. 装卸工具的安装:在安装装卸工具前,应检查其是否完好,并确保安装正确,以避免发生泄漏或其它意外情况。
6. 液位监控:在装卸过程中,应始终对液位进行监控,以确保不超过容器的允许容量。
7. 防静电:装卸作业中,应注意防止静电的积累和释放,以避免发生火灾或爆炸。
8. 操作人员防护:装卸操作人员应穿戴防护服、手套、眼镜等个人防护装备,并按要求接受培训。
9. 废液处理:装卸过程中产生的废液应正确处理,避免对环境造成污染。
三、紧急情况应对1. 火灾事故:在发生火灾事故时,应立即进行火源隔离,用适当的灭火器材进行扑救,并及时报警。
2. 泄漏事故:在发生泄漏事故时,应迅速采取措施进行泄漏的切断和封堵,避免化学品扩散。
3. 突发状况:对于突发状况,如地震、爆炸等,应先保证自身安全,然后按照应急预案进行应对。
四、装卸后清理工作1. 清理装卸区域:装卸完成后,应将装卸区域进行清理,清除化学品残留物和废弃物。
2023年汽车槽车装卸作业安全操作规程第一章总则第一条为了规范汽车槽车装卸作业,确保作业过程的安全,减少装卸事故的发生,保护员工的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事汽车槽车装卸作业的工作人员,包括槽车司机、装卸工和监督人员等。
第三条汽车槽车装卸作业应遵守国家相关法律法规、标准和规范性文件的要求,严格执行,确保作业安全。
第四条作业人员必须持有相关的资质证书,并经过专业培训和岗位培训合格后方可从事装卸作业。
第二章装卸场地和设备第五条汽车槽车装卸场地应选择平坦、无杂物、无易燃易爆品的地方,并保持道路畅通,方便槽车进出。
第六条装卸场地应按照相关标准设置防火设施,包括灭火器、消防水源和消防通道等,并定期保养检查。
第七条汽车槽车装卸作业应使用专业的装卸设备,如吊车、叉车等,并确保设备的正常运行和安全操作。
第八条汽车槽车装卸作业时应设置防滑措施,如铺设防滑垫等,防止人员滑倒和摔伤。
第三章装卸作业操作规范第九条装卸人员应在槽车停稳之后方可进行装卸作业,确保槽车的稳定和作业的安全。
第十条装卸人员应使用统一的手势和口令,进行装卸操作,保持良好的配合和沟通,避免发生误操作。
第十一条装卸人员应佩戴符合标准的劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等,确保人身安全。
第十二条装卸人员应合理安排装卸顺序,确保作业过程的连续性和高效性,避免造成不必要的时间浪费。
第十三条装卸人员应确保槽车内残留的液体或气体排放干净,避免产生危险气体或溢漏现象。
第四章应急措施第十四条装卸作业中如发生泄漏、溢出或火灾等紧急情况,装卸人员应立即采取应急措施,如通知相关部门、使用灭火器等,确保事故得到及时控制和处理。
第十五条装卸作业人员应熟悉紧急停车和应急疏散的程序和路线,能够迅速有效地进行应急处理。
第十六条装卸作业人员应定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力和应急处置的能力。
第五章监督检查第十七条监督人员应定期对装卸作业进行检查,包括场地、设备、操作人员和操作过程等,发现问题及时纠正。
汽车槽车装卸作业安全操作规程一、引言汽车槽车装卸作业是一项重要的工作,直接关系到人员的生命安全和财产安全。
为了保证装卸作业的安全性和高效性,制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 在进行装卸作业前,必须先检查槽车的车况和设备是否正常。
包括但不限于轮胎、制动系统、悬挂系统、加油口等。
如有问题应及时修复或更换。
2. 在装卸作业现场,应确保地面平整、无积水或其他杂物。
并设置安全标志和警示标识,以提醒工作人员和过往车辆。
三、装卸作业操作规范1. 装卸作业应由专业人员负责,操作人员必须具备相关的驾驶证和装卸资格证。
严禁未经培训和未持证人员从事装卸作业。
2. 装卸作业时,必须按照标准动作和程序进行操作,严禁随意操作或夸张动作。
3. 在起升和放卸槽车时,必须保持平稳,严禁突然加速或猛停产生冲击。
4. 在装卸过程中,必须严格遵守操作规程,不得擅自调整或改变作业方案。
5. 在装卸作业期间,必须保持良好的通讯和协作,及时沟通作业进度和需要注意的问题。
6. 在装卸作业中,禁止吸烟、使用明火或携带易燃易爆品,保持工作区域的清洁和整齐。
四、安全防护措施1. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在装卸过程中,应设置安全带、安全网等安全防护设备,确保作业人员的安全。
3. 严禁在装卸作业时穿着松散的衣物、长发或携带带有流动部分的饰品,以防意外伤害。
4. 在装卸槽车时,应配备专门的装卸工具和设备,确保操作的安全性和高效性。
五、紧急情况处理1. 在装卸作业过程中,如遇突发情况或意外事件,操作人员必须立即停止作业,保持冷静,并及时报告相关人员。
2. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时,应立即采取相应的应急措施,将危险程度降到最低,并按照事先制定的应急预案进行处置。
六、作业结束1. 在完成装卸作业后,必须及时清理现场,还原设备和周围环境。
2. 检查相关设备和工具是否完好无损,如有损坏应及时报修并进行维护。
槽车装卸作业安全操作规程1.概述槽车装卸作业是指对槽车进行货物的装卸作业。
为了确保槽车装卸作业的顺利进行以及防止事故的发生,制定本操作规程。
2.责任与义务(1)槽车驾驶员应经过相关培训,熟悉槽车装卸作业的操作流程和安全规定,并严格按照操作规程进行作业。
(2)装卸工人应经过岗前培训,具备必要的技能和知识,并配备必要的个人防护装备。
(3)监管人员负责监督和检查槽车装卸作业的执行情况,对不符合规程的行为进行纠正。
3.装卸前的准备工作(1)装卸作业前,应检查槽车的状态,包括车辆的制动、轮胎、车身有无损坏等,并确保车辆停放在平稳的地方。
(2)与装卸相关的设备和工具应进行检查和维护,确保其正常工作。
(3)装卸工人应佩戴防护服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备,并将头发等长发束起,以免卷入装卸设备中。
4.装卸作业的进行(1)装卸作业前应确保车辆的所有门窗已关闭,以免货物溅出或进入。
(2)装卸工人应按指定的操作流程进行作业,严禁随意变更作业方式或操作顺序。
(3)装卸时,应根据货物的种类选择相应的装卸设备,并遵守操作规程,确保货物的安全装卸。
(4)装卸过程中,应注意货物的重心和平衡状态,避免货物倾斜、滑落或溅出。
(5)装卸作业时,应远离其他车辆及行人,保持安全距离,避免发生车辆碰撞或人员被夹伤等事故。
5.装卸后的清理工作(1)装卸结束后,应对槽车和装卸设备进行清理和检查,确保无残留物或损坏。
(2)装卸工人应及时将个人防护装备清洗和存放到指定的位置。
6.危险品装卸的特殊要求(1)危险品应按照相关法律法规的规定进行装卸,并确保符合危险品包装、标志和运输要求。
(2)危险品装卸前,应对装卸场地进行检查和清理,确保无火源和其他危险物品。
(3)危险品的装卸应由专业人员进行,并按照相关操作规程进行。
7.紧急情况处理(1)发生紧急情况时,装卸工人应根据紧急情况应急处理程序进行操作,并及时报告相关人员。
(2)装卸工人应熟悉槽车装卸作业的应急设备和应急措施,能够迅速有效地处理突发情况,确保自身和他人的安全。
槽车装操作规程7篇【第1篇】液化气体槽车装卸平安操作规程槽车是压力容器的一种,按国家技术监督局颁布的《压力容器平安技术监察规程》、《液化气体汽车罐车平安监察规程》和gb150《钢制压力容器》,采纳轻量化设计、创造的专用运送车,其操作规程如下:一、液化气体槽车的装卸必需由经培训考核合格的持证上岗人员操作。
必需严格遵守本规程。
二、装卸前的预备工作:1、检查槽车的平安附件、平安阀、液位计、压力表、温度计等是否齐全、有效、敏捷、牢靠。
2、检查槽车储液罐各附件、泵、阀门、管道等是否完好,有无跑、冒、滴、漏现象。
3、槽车应按指定的位置驶近装卸台,停泊后必需熄火,拉紧手刹,有滑动可能时,车辆应加固定三角块。
4、将槽车的静电接地线与装卸台的地线网接牢。
5、将槽车的气相、液相用软管分离与装卸台上的气相、液相管连通。
接管时应检查密封圈或垫片有无老化、失效。
法兰衔接时,应将全部螺栓紧固。
6、在作业过程中,装卸人员、驾驶员、押运员均不得离开现场,随时检查设备和附件的作业状况。
如发觉异样现象,必需立刻停止装卸作业,举行检查处理。
待异样状况排解后,方可继续装卸作业。
7、在作业过程中,严禁启动槽车,开收录机,使用易产生火花的工具和用品。
8、碰到下列状况之一时,严禁装卸作业:(1)雷暴天气;(2)附近有明火;(3)液压异样,设备不良,储罐温度及压力不正常;(4)设备或管道、阀门漏液漏气。
绍兴县富源气体有限公司【第2篇】液化石油气站槽车装卸作业平安操作规程第一条槽车驾驶员必需有二年以上平安行驶资格,熟知液化石油气常识、装卸作业平安技术操作规程、岗位责任制,能娴熟地使用车上的灭火器材和紧张切断装置处理紧张事故,并经考试合格,呈报政府主管部门批准后方可驾驶。
其次条车辆检验:1、槽车要有有关部门核发的准用证和交通管理部门核发的车辆行驶证。
2、槽车要每年举行一次年度检验,检查平安阀、压力表、液位计、温度计、紧张切断装置,灭火器材等是否平安牢靠,对槽车底盘及车辆行走部位应按政府有关规定举行检查。
槽车装卸安全操作规程一、装卸前的检查预备工作1.车辆停放作业场所后拉上制动手阀,并在车辆下垫制动块,防止车辆意外滑动。
2.检查确认槽罐贮罐压力温度自爱允许范围内。
3.打开槽车阀门箱,将泵站气液相软管与槽车相应阀门连接坚固,并接好槽车消退静电装置。
4.开启槽罐气液相紧急迫断阀,打开软管排阀,然后小开槽罐气液相球阀进行软管排气(空气),当软管排气阀有丙烯气喷出时,随即关闭阀门,再将槽罐气、液相球阀开至全开状态。
5.开启贮罐气相阀、泵站阀,使贮罐、槽罐气相压力相平衡。
二.丙烯卸车操作程序1.接受并检查卸车任务单,了解任务要求。
2.检查贮罐液位、压力、温度及管路状况,确定卸车方案。
3.接好罐车接地线及装卸管路的气相管、液相管,开启罐车气相紧急迫断阀,气相阀门。
4.开启贮罐、栈桥(或装卸柱)气相阀门。
5.按规定启动压缩机,抽贮罐气体给罐车升压。
6.当罐车达到规定压力时,开启贮罐,栈桥(或装卸柱)的液相阀门;开启罐车液相紧急迫断阀、液相阀门,开头卸车。
7.卸车过程中,要留意保持卸车压力差,不断检查作业状况,发觉特别状况要准时处理。
8.卸液结束,关闭全部液相阀门。
9.压缩机改换进、排气方向,抽罐车气体输入贮罐,使槽车降压。
10.当罐车压力降至0.05-0.2Mpa(0.5-2kg/cm2)时,压缩机按规定停车,关闭全部气相阀门。
11.平安处理连接胶管中的余液、余气后,卸下胶管和接地线。
12.检查作业状况,合格时双方签字,填写运行记录。
13.在符合平安要求的条件下,罐车离开作业点。
三.丙烯装车操作规程1.接受并检查装车任务单,了解任务要求。
2.检查贮罐液位、压力、温度及管路状况,确定装车方案。
3.接好罐车接地线及装卸管路的气相管、液相管,开启罐车气相紧急迫断阀,气相阀门。
4.开启贮罐、栈桥(或装卸柱)气相阀门。
5.按规定启动压缩机,抽罐车气体给贮罐升压。
6.当贮罐与罐车间压力达到规定值时,开启贮罐,装卸柱(或栈桥)的液相阀门,开头装车。
槽车装卸操作规程槽车装卸操作规程为了保障槽车装卸操作的安全与效率,特制定以下操作规程:一、装卸前准备工作1. 检查槽车是否处于正常使用状态,如有损坏或异常情况应及时报修。
2. 检查装卸场地是否平整、干燥、无明显障碍物,确保槽车可以正常停靠和操作。
3. 确认装卸场地附近是否有消防设备和救援设备,并保持畅通。
4. 准备好相关的装卸工具和设备,并检查其是否正常工作。
二、槽车停靠与定位1. 槽车停靠时应与装卸设备平行,距离应根据具体情况合理设置,以确保安全操作。
2. 槽车应在停靠前后,安装好防滑垫或其他固定装置,防止装卸过程中车辆移动。
三、装卸操作步骤1. 确保装卸人员身着符合要求的劳动保护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋等。
2. 与槽车驾驶员沟通后,确认槽车内液体状况,确保装卸过程中未完全排空的液体不会喷溅或洒落。
3. 使用合适的装卸工具,按照液体性质和要求,打开或关闭槽车上的阀门,并确保操作正确、顺畅。
4. 槽车装卸过程中,装卸人员应随时观察槽车和管道的情况,确保操作安全、无泄露和溢出。
5. 特殊情况下,如有泄露或溢出,装卸人员应立即采取相应措施,如紧急关闭阀门、使用吸附剂清理泄漏物等。
四、装卸后处理1. 完成装卸后,及时关闭槽车上的阀门,并确保液体不再流动。
2. 对装卸场地进行清理,确保无明显污染和障碍。
3. 对槽车和装卸设备进行检查,确保其无损坏和异常情况。
4. 将槽车移离装卸场地,确保场地恢复正常。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉槽车装卸操作流程和相关规程,严禁未经培训的人员进行操作。
2. 操作人员应具备良好的身体素质和专业技能,保持警觉和集中注意力。
3. 在操作过程中,严禁饮酒或服用镇定剂等影响操作安全的物品。
4. 如遇突发事故或异常情况,应立即向相关部门汇报并采取紧急措施,确保安全和防范扩散。
六、责任与纪律1. 装卸操作人员应严格遵循相关规程和安全操作要求,如因违规操作导致事故,应承担相应责任。
槽车装卸安全技术操作规程一、概述槽车是一种具有大容量运输液体物质的特殊汽车,由于槽车涉及到大量的危险品运输,因此槽车装卸安全技术操作非常重要。
本操作规程主要针对槽车装卸过程中的安全问题进行规范和指导。
二、槽车装卸作业前准备1.槽车司机应提前了解装卸工地的情况,包括装卸设备、作业环境等,并通过仔细观察和了解装卸作业区域的地形、地势情况,确保装卸地的平整度和稳定性,以确保槽车安全装卸。
2.槽车司机应检查并确保槽车的车门、连接管道等装卸设备完好无损,不得使用有损坏或漏气的设备进行装卸作业。
3.槽车司机应确保槽车的驻车制动器和手制动器正常工作,以避免槽车滑移或失控事故的发生。
4.槽车司机应核对装卸液体的种类和数量,并确保槽车内无残留物,以避免不同液体物质的混合反应导致危险事故的发生。
三、槽车装卸操作规范1.选择合适的装卸设备进行作业,如起重机、泵站等。
槽车司机应根据液体物质的性质和需求选择合适的设备。
2.槽车装卸过程中,司机应密切观察装卸设备的工作状况,确保设备正常运行,并随时与装卸工人保持沟通,保持良好的协作配合。
3.槽车司机应在装卸作业现场确保有足够的明亮照明条件,以保证装卸作业的安全性和准确性。
4.在装卸液体时,槽车司机应确保连接管道和阀门处于良好状态,没有泄漏现象,并及时排除任何异常情况。
5.液体装卸完毕后,槽车司机应检查槽车连接管道和阀门,确保完全关闭,并进行必要的清洁保养工作。
6.槽车司机应将装卸过程中发现的隐患或问题及时上报,并参与解决,以避免类似问题再次发生。
四、槽车装卸作业安全注意事项1.在装卸过程中,严禁吸烟、明火等行为,以免引发火灾或爆炸事故。
2.槽车装卸过程中,应加强现场管控,严禁非相关人员进入作业区域,以免发生意外伤害。
3.槽车司机应定期进行槽车装卸技术培训,提高自身操作技能和安全意识。
4.在装卸过程中,司机应注意液体物质的温度变化,避免烫伤或冻伤等意外伤害。
5.槽车司机应随时关注气象信息,避免恶劣天气对装卸操作造成的影响,如大风、暴雨等。
槽车装卸操作规程为了规范充装站内的作业,提升员工充装作业的能力,正确操作消除安全隐患,最大限度地减少事故的发生及事故造成的损失,特制订本操作规程。
一、槽车站外操作规程1.1槽车到站1.1.1车辆到站安检员示意司机减速慢行,车速保持在规定速度内;1.1.2对于需要排队等候的车辆,安检员指引其进入停车位,保持停车场车辆停放整齐;1.1.3根据公司和部门相关规定对车辆进行监督管理,对于违反规定的行为进行制止或及时上报;1.2槽车进站前注:雷雨天气禁止装卸,若气温在35?以上,时间应在上午10:00以前或下午16:00以后进行装卸。
1.2.1确认司机无酒醉状态;1.2.2确认证件:槽车使用证、行驶证、驾驶证、押运员证、压力容器证、危险品准运证;1.2.3确认二单:调拨单、验车单齐全(调拨单、验车单当日有效);1.2.4确认通行证和槽车本车号、罐号、单位名称等内容是否一致,检查证件是否在有效期内,持证人是否与本人一致,车体铭牌是否符合要求。
1.2.5确认拉运人员关闭手机等电子仪器,劳保用品穿戴齐全,将烟火等严禁带入物品寄存在门岗;1.2.6对于压力式槽车确认槽车防火帽、接地线、压力表、安全阀、液面计完好;对于危化品槽车需确认出料阀关闭、无泄漏;1.2.7确认槽车上配备至少2只灭火器,且灭火器在有效期内;1.2.8确认紧急切断阀灵活可用;1.2.9检查接地线、拖地皮带是否符合标准;1.2.10确认罐体无裂纹、气孔、弧坑,罐体完好且在检验周期内;1.2.11确认拉运人员填写门岗登记簿相关信息;1.2.12槽车进站前确认押运员下车,检查无误后在充装工的指挥下低速进厂。
1.3槽车出站1.3.1收取出门联,令司机取回保存或归还租用物品,确认无误后方可离开。
二、槽车进站后的装卸操作规程2.1槽车进站后的准备工作2.1.1过磅时拉运车辆要停在磅秤的正中央,停车、熄火,司机下车离开后称重;2.1.2充装人员认真读取充装联信息,确认装卸的物料;2.1.3通知泵台人员和总控人员进行手动阀和气动阀的确定及管线的确认;2.1.4充装人员将槽车缓慢的引向相应的鹤位。
槽车装卸操作规程
一、作业前的准备
1、确定受液罐,打开该罐进液阀门及气相管阀门;
2、指挥槽停在指定位置,熄火、刹车停稳,并接好地线;
3、装卸台的气、液相软管接口分别对应接上槽车的气,液相接口;
4、开启槽车气、液相放散阀,置换出接口内空气,置换完后关闭放散阀;
5、打开槽车气、液相管阀门及紧急切断阀;
6、检查槽车的压力、温度、液位情况是否正常。
二、用压缩机卸压时,将槽车气相口与压缩机出气口接通,压缩机的进口与储罐的气相口连通,打开装卸台的气、液相阀门,启动压缩机抽储罐的气向槽车加压,既可进行卸液。
若用液氨泵卸车,先打开装卸台的气、液相阀门,然后将槽车液相口与液氨泵的进液管连通,储罐的入液口与液氨泵出口管相连通,启动液氨泵,便可进行卸液。
三、操作完毕,关闭气、液相的工作阀,接着关闭槽车的气、液相阀门。
四、排空两阀门间的氨气,从槽车上卸下软管,拆下接地线。
五、做好作业记录。
六、作业及整个作业过程,应严格执行《槽车装卸安全规定》
倒罐就是将一个储罐内的液体氨气倒入另一个储罐,一般采用压缩机进行操作。
其具体操作规程如下;
一、根据作业要求确定进、出液储罐。
二、打开进、出液罐的液相和气相门。
三、使出液罐气相阀门与压缩机出口连通,进液罐气相阀门与压缩机进口相连。
四、按压缩机操作规程启动压缩机,将进液罐的气态氨抽出压入出液罐,则出液罐的液体氨气经液相管道进入进液罐。
五、倒罐过程中应随时观察两储罐液位、温度、压力的变化,防止进液罐超量。
六、当进液罐液位达到规定高度时,压缩机应立即停车。
按顺序关闭上述的阀门,倒罐作业结束。
七、记录作业情况。
一、启动
1、开泵前应认真检查机、泵零部件是否齐全,紧固可靠且接地线完好,润滑油是否充足,手动盘车数圈;
2、打开泵出口阀门;
3、打开泵进口阀门;
4、为保证泵正常运转和使用寿命,管路系统中务必装有旁路系统,旁路系统接在出口管与储罐之间,不允许接到进口管,旁路可通过储罐出液口流入储罐;
5、打开泵进口管路排气阀,排空管内滞留气体;
6、启动泵,调节旁路阀出口压力,保持进出口压力差为0.5Mpa。
二、运行
1、泵正常运转时,安全回流阀处于工作状态,开启压力差设定为0.5Mpa;
2、经常检查泵运行情况,发现压差异常、有杂音、漏油、漏液和发热等异常情况,应及时停泵,查明原因后予以排除;
3、每小时记录泵运行情况一次。
三、停机
1、断开电源;
2、关闭与本作业有关的所有阀门。
压缩机操作规程
一、开机前准备
1、在第一次开机前,必须检查起动器安装是否正确,并按使用说明书检查起动器全部参数,确认合格并检查电机转向是否正确后方可使用;
2、检查压缩机各部件连接是否松动;
3、检查各仪表是否处于零位;
4、检查润滑油量到位情况,并用油尺检查油位和油的质量,油为应位于两可度之间;
5、检查皮带轮运转情况,三角带松紧要符合要求;
6、检查气液分离器有无残液,开机前应打开排液阀,清理残液,使浮球位于罐底,然后在旋到关闭状态;
7、检查四通阀的手柄是否处于正确位置;(详见使用说明书)
8、上述准备工作完成后,即可盘车、点动式运行。
二、使用中注意事项
1、压缩机禁止用于储罐及管线的压力试验;
2、检查进、排气压力表是否在规定范围内;
3、压缩机运转时,曲轴箱内润滑油的油位不得低于下刻度线,如低时应及时加足;
4、辨别运动部件响声是否正常,如不正常,应立即停机检查;
5、以手感触压缩机体温度是否正常;
6、观察压缩机振动情况,检查各连接螺栓、地脚螺栓是否松动;
7、检查是否有气体或润滑油从呼吸阀口外泄;如有则停机修理或更
换填料;
8、运转过程中,若突然出现无进气、无排气现象时,应停机检查气液分离器止回阀是否处于关闭状态,排除方法详见说明书;
9、每小时记录一次运转情况。
三、停机时注意事项
当完成作业或需要停机时,立即关闭压缩机进气管线上的阀门,然后关闭排气管线上的阀门,按动停车按钮,切断电源。
压缩机停止工作后,打开气液分离器上的排液阀,把分离器内的残存液体排空,然后关闭排液阀,检查进、排气压力表读数是否处在零位,如表压指示不正常,检查仪表是否损坏,检查进、排气阀片、弹簧是否完好或有脏物卡住。
装卸槽车安全规定
一、槽车灌装、卸液时凡有下列情况之一者,严禁灌装、卸液作业;
1、槽车“三证”不全或过期者;
2、安全防火、灭火器材及安全附件不全、损坏失灵或不符合规定者;
3、未判明装过何种介质或罐体无余气的,新槽车或检修后槽车经抽空或氮气置换合格者除外;
4、罐体外观检查有缺陷,不能保证安全使用。
二、槽车装卸作业必须遵守下列规定;
1、槽车应停放在指定位置,熄火,手闸制动,前后轮用三角木堵住,防止槽车滑动;
2、作业现场严禁烟火,特殊情况确实需要在现场修理车辆时,应经批准后,并使用不易产生火花的工具进行修理;
3、作业前应接好静电接地线,管道和管接头连接处必须密封、牢固;
4、按定量灌装,严禁超载,装卸作业时严禁车辆启动;
5、装卸时,操作人员、司机、押运员均不得离开现场,发现异常立即停止作业;卸车速度不宜过快(一般应控制在3米/秒以内),槽车与储罐压差0.2-0.3Mpa。
三、槽车卸车后,罐内应留有0.05M pa以上的剩余压力。
四、装卸完毕,关闭槽车、软管的阀门,将液、气相管中的氨气从软管放散阀或用其他方法回收排除干净后才能卸开连接管;视周围环境安全,方能开车离开。
五、凡出现雷雨天气、附近火灾、气体泄漏、运行异常等不安全因素,应立即停止作业。