仪表日常维护规程
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核电厂仪表工日常检修安全规程第一章总则第一条为了保障核电厂仪表工日常检修工作的安全,防范事故的发生,制定本安全规程。
第二条本规程适用于核电厂仪表工的日常检修工作。
第三条仪表工在执行日常检修工作时,必须严格遵守国家、行业和企业的安全规章制度。
第四条仪表工必须经过专业的培训和合格评定,取得相应的岗位资格证书后,方可上岗。
第五条仪表工必须具备良好的职业道德和工作技能,积极履行职责,保障检修工作的安全和质量。
第二章岗位责任第六条仪表工必须遵守以下职责:1.认真执行公司领导的安全生产方针和政策,严格遵守安全操作规程,确保自己和他人的生命安全。
2.熟悉仪表设备的结构和工作原理,掌握相关操作规程和技术要求,做到熟练操作。
3.保持工作区域的整洁和安全,及时清理、排除存在的安全隐患。
4.配合公司的相关部门进行设备维护和检修计划的执行,确保设备的正常运行。
5.积极参加职业培训,提高自身的技术水平和安全意识。
第七条仪表工要主动报告存在的问题,不得隐瞒或拖延报告。
第八条仪表工在工作中发现设备异常时,应立即采取措施停止工作,并报告上级。
第九条仪表工在工作中必须严格遵守操作规程,不得随意更改或放松操作要求。
第三章安全操作第十条仪表工在日常检修过程中,必须严格按照相关的操作规程进行操作。
第十一条仪表工在进行检修前,必须对设备进行合理的检查与测试,并确认设备处于安全状态。
第十二条仪表工在进行检修时,必须佩戴符合要求的个人防护装备。
第十三条仪表工在检修时需按照规定的程序进行操作,并确保操作正确、稳定。
第十四条仪表工在检修过程中,不得擅自拆卸设备,必须按照规定的程序进行拆卸。
若需要拆卸设备,必须采取正确的工具和方法,并确保操作安全。
第十五条仪表工在操作过程中,必须及时反馈设备的运行状态和异常情况,并按照规定的程序进行处理。
第十六条仪表工在检修完成后,必须进行设备的测试与检验,确保设备安全、正常运行。
第四章安全防护第十七条仪表工在进行检修工作时,必须时刻关注周围环境的变化,确保自身的安全。
核电厂仪表工日常检修安全规程1. 仪表工在进行日常检修时,必须严格遵守核电厂的安全规程和操作规程。
2. 在进行检修前,仪表工必须检查自身的工作装备是否完好,包括安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护用具。
3. 仪表工必须在工作区域内正确设置警示标示,标明危险区域和禁止通行区域。
禁止未经授权人员进入工作区域。
4. 在进行检修工作前,仪表工必须完全了解设备的运行状态,必要时需要与相关部门进行沟通和协调。
5. 仪表工必须按照设备的操作规程和维护手册进行检修,严禁使用未经授权的工具进行操作。
6. 在进行检修工作时,仪表工必须随时保持警惕,注意周围环境的变化,发现异常情况要及时报告。
7. 在更换或修理设备部件时,仪表工必须先停止设备运行,并采取必要的安全措施,如断电、放气等。
8. 仪表工在检修设备时,必须随时关注设备的温度、压力等参数的变化,发现异常情况要立即停止工作并采取相应的应急措施。
9. 在使用测量仪器和仪表进行检修时,仪表工必须确保仪器的准确性和安全性,并进行必要的校验和检测。
10. 在检修工作结束后,仪表工必须清理工作现场,归还工具和设备,并及时提交检修记录和消防报告等相关文件。
11. 仪表工必须遵守核电厂的安全文化和纪律,不得随意修改设备参数或操作规程,确保工作安全和设备的正常运行。
核电厂仪表工日常检修安全规程(2)是核电厂仪表工日常工作中的安全操作规程,目的是确保检修过程中的安全性,避免事故的发生。
下面是一份可能的核电厂仪表工日常检修安全规程的内容:1. 个人安全意识:- 仪表工必须具备良好的安全意识,了解仪表工作的风险,严格按照规程操作,确保自身的安全。
2. 工作前准备:- 仪表工在进行检修工作之前,必须进行必要的安全培训和岗前教育,了解现场的安全规定和操作程序。
- 仪表工必须穿戴符合安全标准的工作服、安全鞋、安全头盔等个人防护装备。
3. 作业区域的安全:- 仪表工在进入作业区域之前必须了解该区域的安全情况,检查工作区域是否存在危险物品、易燃易爆物等,并采取相应的安全措施。
仪表安全操作规程第一章:总则第一条为了确保仪表的正常运行、保证操作人员的人身安全和设备的安全运行,制定本规程。
第二条本规程适用于各类仪表的操作、维护、检修人员。
第三条所有操作人员必须严格按照本规程进行操作,不得违反规程进行操作。
第二章:仪表操作第四条操作人员应熟悉仪表的结构、使用方法和操作步骤,并进行必要的培训和考核。
第五条在使用仪表前,操作人员应进行外观检查,确保仪表的完好无损,无缺陷。
第六条操作人员应在仪表操作台上保持干燥的环境,不得将水或其他液体倒入仪表内。
第七条操作人员应使用正确的仪表配件和工具,不得使用损坏或无权使用的配件和工具。
第八条操作人员应正确接通仪表的电源,并确认电源电压与要求的电压相符。
第九条操作人员应正确设置仪表的工作参数,并按照要求进行操作。
第十条操作人员应定期进行仪表的校准和调试,确保仪表的测量结果准确可靠。
第十一条操作人员应注意仪表的显示结果,如有异常情况应及时停止操作,并向上级报告。
第三章:仪表维护与检修第十二条操作人员应定期进行仪表的清洁和维护,保持仪表的良好工作状态。
第十三条操作人员在进行仪表维护和检修时,必须切断电源,并确保无误操作。
第十四条操作人员应使用正确的维修工具和备品备件,不得将不符合要求的零部件和工具用于维修或更换。
第十五条操作人员在维护和检修过程中,应依据操作手册进行操作,并按照规定的周期进行维护和检修工作。
第十六条操作人员对于需要更换的零部件,应妥善保管并按照相关规定进行报废处理。
第四章:操作人员安全防护第十七条操作人员应佩戴符合要求的个人防护用具,包括工作服、安全鞋、安全帽、手套等。
第十八条操作人员应熟悉仪表操作区域的安全规定,注意防范危险源,并遵循安全操作程序。
第十九条操作人员在操作仪表时,不得将身体部位伸入仪表内部,以防危险物品对人身安全造成伤害。
第二十条操作人员应在仪表操作区域内保持整洁,不得堆放杂物和危险物品。
第二十一条操作人员在操作高处仪表时,应正确使用扶梯和安全绳索,并佩戴安全带。
仪表维修安全操作规程仪表维修是一个非常重要的任务,需要进行安全操作来确保维修过程中不会发生任何事故。
以下是一个2000字的仪表维修安全操作规程。
一、总则1. 仪表维修是指对各类仪表设备进行检修、维护、保养和修理工作的过程。
2. 仪表维修必须遵循安全第一原则,确保操作人员的人身安全和设备的安全。
3. 本规程适用于所有参与仪表维修工作的人员。
4. 本规程的内容包括仪表维修前的准备工作、维修过程中的安全操作、维修后的检验和使用等方面。
二、仪表维修前的准备工作1. 维修工作必须由具备相应资质和经验的人员进行,未经培训和授权的人员严禁进行维修操作。
2. 维修前必须对维修对象进行全面的检查和了解,包括仪表的结构、原理、性能和维修方法等。
3. 维修前必须对维修区域进行安全评估,确保维修过程中不存在危险因素,如有必要,应采取相应的防护措施。
4. 维修前必须检查维修工具和设备的完好性,确保其符合要求并能正常工作。
5. 维修前必须准备好所需的维修材料和备件,避免因材料不足或备件不齐导致工作延误。
三、维修过程中的安全操作1. 在维修过程中,必须按照规程和工艺要求进行操作,严禁随意改变维修顺序或方法。
2. 维修过程中必须戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
3. 维修过程中必须使用合适的工具和设备,不得使用损坏或不合适的工具进行维修工作。
4. 在进行维修操作时,必须关闭相应的电源或断开相应的电路,确保维修对象处于安全状态。
5. 维修过程中必须注意仪表上的各种标识和标志,遵循相应的操作流程和要求。
6. 维修过程中严禁随意更换仪表的部件、线路或元件等,必须按照规定的程序进行更换或修理。
7. 维修过程中必须保持工作区域整洁、安全,避免杂物或工具放置在不当位置。
8. 在维修过程中,如发现异常情况或有安全隐患,必须立即停止维修操作,并上报相关负责人。
四、维修后的检验和使用1. 维修完成后,必须进行全面的检测和测试,确保维修对象的性能和功能符合要求。
仪表维修工安全操作规程范本1. 概述仪表维修工作是一项专业且具有一定风险的工作,为了保障维修工作的安全性,制定本安全操作规程,以指导维修工安全操作,防止事故发生。
2. 个人防护装备2.1 维修工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸面具、防护手套、防护鞋等。
2.2 维修工作过程中应定期检查个人防护装备的状况,如有损坏或失效应及时更换。
3. 作业现场安全3.1 维修工作前,必须对作业现场进行彻底的检查,确保作业区域没有可燃、易爆、有毒有害物质存在,并保持通风良好。
3.2 作业现场周围应设置明显的警示标识,防止他人误入作业区域。
4. 电气安全4.1 在进行电气维修工作前,必须断开电源,确保维修区域没有电流流动。
4.2 维修工作期间,切勿以湿手接触电气元件,以免触电。
4.3 维修工作完成后,应恢复电气系统,确保电源已重新接通,才能离开维修现场。
5. 火灾防范5.1 维修工作前,应检查维修区域是否有易燃物质存在,并远离明火和热源。
5.2 维修工作期间,如发现电气设备有异常发热、冒烟等情况,应立即停止工作,断开电源,并及时报告相关人员。
5.3 维修工作完成后,应清理维修区域,确保无火源存在。
6. 吊装和搬运6.1 吊装和搬运重物时,必须使用专业的起重设备,并按照相关规定进行操作。
6.2 维修工应接受专业的吊装和搬运培训,了解相关操作规程和安全要求。
6.3 在吊装和搬运过程中,要确保周围人员远离作业区域,防止伤害发生。
7. 废弃物处理7.1 维修工作完成后,应及时清理维修现场的废弃物,将其安全妥善地处理。
7.2 废弃物应分类存放,并妥善处理有毒有害废弃物。
8. 应急处置8.1 维修工应熟悉相关紧急处理措施,并及时报告主管领导和相关人员。
8.2 维修工应参与企业定期组织的安全培训,提高自身安全意识和应急处理能力。
9. 交接班管理9.1 维修工在交接班时,应将工作现场情况、安全事项等详细告知接班人,并如实记录。
核电厂仪表工日常检修安全规程范文1. 总则1.1 本规程适用于核电厂仪表工日常检修工作。
1.2 仪表工在进行日常检修工作时,必须严格遵守本规程,并按照相关安全操作程序进行操作。
1.3 本规程的目的在于确保仪表工的人身安全,并预防事故的发生。
2. 人员安全2.1 仪表工必须经过专门培训,持证上岗。
2.2 检修前,仪表工必须穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.3 仪表工必须熟悉工作区域的紧急疏散路线,并定期进行紧急疏散演练。
2.4 仪表工在进行检修工作时,不得穿戴过于宽松的衣物,不得佩戴项链、手镯等容易引发事故的物品。
2.5 仪表工必须按照规定的操作程序进行工作,不得擅自变更操作流程。
3. 设备安全3.1 仪表工在检修前,必须对待维修设备进行外观检查,确认设备不存在明显的异常情况后才能进行操作。
3.2 仪表工必须使用可靠的工具和设备进行检修工作,如果发现工具或设备损坏,应及时更换,并向上级报告。
3.3 仪表工在操作设备时,必须先切断相应的电源,防止电流泄露造成触电事故。
3.4 仪表工在处理高温设备时,必须穿戴耐高温手套,并保持距离热源的安全距离。
3.5 仪表工在检修设备时,严禁将手或其他身体部位伸入运动设备内部,以免造成伤害。
4. 安全操作4.1 仪表工在检修前,应对检修区域进行周围环境的查找,消除可能存在的危险因素。
4.2 仪表工在进行检修工作时,必须按照操作票或工作指导书指导的程序进行操作,不得漏项或错项。
4.3 仪表工在操作电气设备时,必须先切断相应的电源,并采取有效的措施防止误操作。
4.4 仪表工在检修高空设备时,必须穿戴安全带,并在检修前检查安全带是否完好。
4.5 仪表工在检修高压设备时,必须按照相关规定进行工作,并严格遵守电气安全操作规程。
4.6 仪表工在检修液体设备时,必须确保泄漏物的正确处理和安全处置。
5. 紧急事件处理5.1 仪表工在发生紧急事件时,必须第一时间切断相关设备的电源,并向上级报告。
2024年仪表维护保养管理制度1仪表工应熟悉所管专区主要工艺流程,熟练掌握主要仪表控制点,测量范围介质性质,主要仪表的原理,使用和校验方法,会正确使用各类标准仪器和工具。
2仪表工每天早8:30进入现场,进行卫生清扫巡回检查仪表运行状况及强制保养制度中规定的内容,下午14:30进入现场检查仪表运行状况,发现问题及时处理,保证每天两次现场检查。
3现场故障主动及时处理,重点故障处理应两人以上操作,并按有关规定程序进行,完毕后向班长汇报。
4现场维护应做到从一次元件,执行机构到二次仪表运行正常,零部件齐全,卫生规格化。
5现场仪表应标识准确、清楚,仪表档案、成绩单填写清楚、及时、准确。
符合ISO9000系列标准。
6现场仪表应做到灵、准、好用,无泄露符合精度要求。
7冬季保温工作应做到专责人每天检查一次,夜间值班人员应在接班后检查一次,并有记录。
8随机级仪表开车前____小时,仪表应做单体、联动校验、联锁空投模拟试验等到工作,确保一次开车成功。
2024年仪表维护保养管理制度(二)一、前言为了保障设备正常运行,提高设备使用寿命和性能,提升生产效率和产品质量,制定本《2024年仪表维护保养管理制度》。
本制度规范了仪表维护保养的工作内容、管理流程和责任分工,旨在确保仪表设备的正常、可靠运行,达到保障生产工艺和质量要求的目标。
二、管理对象范围本制度适用于公司全体员工、设备维护保养人员及相关人员。
三、术语定义1. 仪表:指用于测量、控制、记录和指示生产过程中相应参数的设备。
2. 仪表维护保养:指对仪表设备进行定期维护、保养和检修,以确保其正常运行和准确性能的活动。
四、工作内容1. 仪表维护保养计划编制根据设备的特点和使用情况,由设备管理部门编制每年的仪表维护保养计划,明确维护保养内容、时间和负责人,并向相关部门进行通知。
2. 仪表定期检查和清洁定期对仪表设备进行全面检查和清洁,包括外观检查、电气连接检查、传感器检查等,确保设备无损坏、松动等问题。
仪表维修工安全技术规程范文一、总则仪表维修工是工业生产过程中不可或缺的一环,其安全操作和技术水平直接关系到生产效率和员工安全。
为了保障仪表维修工安全工作的顺利进行,制定本安全技术规程。
二、基本要求1. 仪表维修工必须具备相应的资质和培训证书。
2. 仪表维修工必须严格遵守安全操作规程和操作规范。
3. 仪表维修工必须熟悉所维修设备的结构和工作原理,确保能够正确维修。
4. 仪表维修工必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 仪表维修工必须遵守现场安全管理规定,确保不影响其他工作人员的安全。
三、仪表维修工安全操作规程1. 在进行维修工作前,仪表维修工必须检查相关设备的电源是否已切断,并确认设备处于安全状态。
2. 在使用辅助工具时,仪表维修工必须确保工具的正常运作,严禁使用损坏的工具。
3. 在维修过程中,仪表维修工必须严格按照操作手册或维修指南进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。
4. 当遇到特殊情况时,如发现设备存在较大安全隐患,仪表维修工必须立即停止操作,并及时报告相关负责人。
5. 维修过程中,仪表维修工必须注意设备周围的安全环境,确保周围没有杂物或其他危险物品。
6. 维修完成后,仪表维修工必须进行设备的安全检查,确保设备安全可靠运行。
四、事故应急处理1. 当发生安全事故时,仪表维修工必须立即停止工作,确保自身安全。
2. 在紧急情况下,仪表维修工必须按照应急预案进行相应的处置,并向相关负责人报告。
3. 在事故处理过程中,仪表维修工必须配合相关人员进行事故调查和分析,确保事故不再发生。
五、安全培训和考核1. 为了提高仪表维修工的安全意识和技术水平,定期组织安全培训和知识考核。
2. 安全培训内容包括但不限于安全操作规程、事故应急处理、个人防护装备的选择和使用等。
3. 安全考核可以通过模拟演练、实际操作等方式进行,考核结果将作为评定仪表维修工安全能力的重要依据。
六、责任与惩处1. 仪表维修工有义务遵守本安全技术规程的各项规定,确保工作安全进行。
仪表维修岗位安全操作规程第一章总则第一条为规范仪表维修岗位的安全操作,保障维修工作人员的人身安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于仪表维修工作人员及相关人员在仪表维修过程中的安全操作。
第三条仪表维修工作人员应具备相关的技能和知识,并熟练掌握本规程的内容,并遵守规程的要求。
第四条仪表维修工作人员应随时关注工作环境的安全状况,发现安全隐患应及时报告。
第五条仪表维修工作人员应按照操作规程进行维修工作,不得擅自更改或略过安全操作步骤。
第二章设备安全第六条仪表维修工作人员在进行维修工作前,应检查维修设备的安全状况。
第七条维修设备应经过定期维护和检修,确保设备的正常运行。
第八条使用电动工具时,应遵守相关的电气安全操作规程,确保用电设备正常运行,防止发生触电事故。
第九条使用维修设备时,应佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备,防止因设备故障导致人身伤害。
第三章作业安全第十条在进行维修作业前,应仔细阅读仪表的使用说明书,了解其工作原理和操作要点。
第十一条在进行维修作业前,应断开供电,并采取必要的措施防止误操作导致设备启动,造成人身伤害。
第十二条在对维修设备进行检修时,应使用专用工具,避免使用不合适的工具造成设备损坏或人身伤害。
第十三条进入危险区域维修时,应佩戴安全帽、防护鞋等必要个人防护装备,确保人身安全。
第十四条在高空作业时,应遵守相关的高空作业规程,佩戴安全带等安全装置,确保人身安全。
第十五条在进行维修作业时,应保持工作区域的整洁,尤其是易燃、易爆物品要妥善保管,防止引发火灾、爆炸等事故。
第四章防护措施第十六条在进行维修作业时,应根据实际情况采取相应的防护措施,如防护网、防撞设施等,防止维修过程中出现的意外。
第十七条在进行有毒有害物质的处理时,应佩戴适当的防护装备,如防毒面具、防护手套等,避免接触有害物质。
第十八条在进行高温维修作业时,应佩戴耐高温的防护服、防护手套等个人防护装备,防止烫伤。
第十九条在进行高压维修作业时,应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等绝缘防护装备,防止电击。
仪表维修安全操作规程仪表维修是一项技术性较强、操作环境复杂的工作,为了保证维修人员的人身安全和设备的正常运行,有必要制定一套科学合理的安全操作规程。
以下是一份仪表维修安全操作规程,共计____字。
一、维修人员的安全防护1. 维修人员必须具备相应的岗位技能,熟悉仪表的工作原理和维修流程,并且具备一定的安全操作知识。
2. 维修人员在进行维修工作前,必须穿戴好相应的劳动保护用品,包括防护服、工作帽、耐酸碱手套、防滑鞋等。
根据实际情况,可以适当增加其他个人防护设备。
3. 维修人员在工作中必须保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或者使用药物。
4. 维修人员必须遵守工作班次制度,不得超时工作,保证有足够的休息和睡眠时间。
5. 维修人员在工作中要遵守岗位纪律,严禁私自离岗和擅离职守。
二、仪表维修场所的安全防范1. 仪表维修场所必须保持整洁有序,杂物必须及时清理,地面必须保持干燥,防止滑倒或其他意外事故的发生。
2. 仪表维修场所必须具备良好的通风条件,保持室内空气质量良好,避免有害气体积聚。
3. 仪表维修场所应当标明禁止吸烟的标识,并设立专门的吸烟区域,避免烟雾对设备和人员的影响。
4. 仪表维修场所应当保持温度适宜,避免极端寒冷或炎热的气候对工作人员和设备的影响。
5. 仪表维修场所应当安装灭火设施,并设立疏散通道,确保在火灾等突发情况下能够及时疏散人员。
6. 仪表维修场所应当设有完善的安全警示标识,指明各种危险区域和危险源,提醒工作人员注意安全。
三、仪表维修设备的安全操作1. 维修人员在进行仪表维修时,必须根据操作说明书和维修手册进行操作,并做好详细的记录。
2. 维修人员在进行仪表维修之前,必须熟悉仪表的工作原理和内部机构,并对维修的具体操作进行演练。
3. 维修人员在进行仪表维修时,必须关闭相应的电源,并进行电气隔离,确保维修过程中不会造成电击或其他电气危险。
4. 维修人员在维修高压仪表时,必须按照相关规定佩戴绝缘手套和绝缘鞋,并使用绝缘工具。
仪表维护检修规程1 目旳为了我厂仪表对旳指示,保证生产正常进行,为了规范仪表工规范作业。
特制定本制度。
2 范围本规程规定了工业用热电阻旳维护、检修、投运及其安全注意事项详细技术规定和实行程序。
本规程合用于化工装置中在线使用旳铂热电阻(如下简称热电阻),其他型号热电阻亦应参照使用。
3职责3.1生产调度技术部负责本制度旳编制。
3.2电仪维修车间负责本制度旳贯彻执行。
3.3电仪维修车间检修班组负责按照本制度进行有关旳检修活动。
4控制规定4.1 基本工作原理热电阻是运用物质在温度变化时自身电阻也伴随发生变化旳特性来测量温度旳。
4.1.1 编写根据:依化工部《设备维护手册》及随机资料编写。
4.1.2 检修周期与内容热电阻每12个月进行一次检修,一般与厂年度大修同步进行。
检修内容:4.1.3 检查保护套管与否破损、积水、锈蚀。
4.1.4 检查热电阻接线与否松动或损坏。
4.1.5 检查热电阻与保护套管之间旳绝缘电阻。
4.2 一般规定4.2.1 维修人员应具有如下条件:4.2.2 理解工艺流程及该热电阻在其中旳作用。
4.2.3 掌握电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面旳理论知识。
4.2.4 掌握热电阻维护、检修、投运及常见故障处理旳基本技能。
4.2.5 掌握常用测试仪器旳使用措施。
4.2.6 安全注意事项4.2.7 维护安全注意事项4.2.7.1 维护必须由两人以上作业4.2.7.2 影响工艺控制时应与操作人员联络,并采用对应安全措施。
4.2.8 检修安全注意事项4.2.8.1 检修时要办理检修工作票。
4.2.8.2 不得带压拆卸热电阻保护套管。
4.2.8.3 不得随意碰撞电阻体,以免损坏热电阻元件。
4.2.8.4 带联锁或阀位调整旳热电阻,检修时必须先解除联锁。
4.2.9 投运安全注意事项4.2.9.1 投运必须由两人以上作业。
4.2.9.2 投运前应与工艺人员联络。
4.2.9.3 带联锁或阀位调整旳热电阻,待温度值稳定后方可投入联锁。
仪器仪表操作保养规程前言仪器仪表操作保养规程的制定是为了确保仪器仪表的正常、准确地运行,从而提高测量数据的可信度和实验的稳定性,并延长仪器的使用寿命。
本文将介绍仪器仪表操作保养的基本规程。
一、基本保养1.清洁在每次使用后,应及时清除仪器仪表上的污垢和灰尘,避免对仪器仪表的正常工作产生影响。
应使用软布或笔刷轻轻擦拭,切勿使用含有化学成分的清洁剂。
如果有必要,可以使用一些专业的清洁剂来清洁,但应按照清洁剂说明书的要求来进行操作。
2.防尘长时间不使用的仪器仪表应该妥善存放,避免灰尘进入,影响仪器仪表正常运行。
如果有条件,可以使用专用的保护罩来保护仪器仪表。
3.防潮仪器仪表应该避免长时间放在潮湿的环境中,因为潮湿会对仪器仪表产生不利影响。
如果条件允许,可以使用加温、除湿等设备来保持仪器仪表和环境的干燥。
二、操作规程1.启动和停止在使用仪器仪表之前,应先了解操作步骤和注意事项,确保正确的使用仪器仪表。
在启动和停止时,应按照操作说明进行操作,切勿随意开关。
2.标准校验在测量之前,应对仪器仪表进行标准校验,确保其准确性。
校验时应使用标准设备,并按照设备说明书进行操作。
3.注意安全在使用仪器仪表时,应特别注意安全事项,例如电气安全、机械安全、化学安全等。
应穿戴好相应的防护设备,并按照安全操作规程进行操作。
4.记录数据测量结束后,应及时记录所测得的数据,并按照实验要求进行结果的处理。
在记录数据时,应注意数据的准确性和实验要求的规范。
5.关闭仪器仪表在使用结束后,应按照操作说明关闭仪器仪表,并按照基本保养规程进行清洁和存放。
三、故障排除1.故障原因分析如果仪器仪表出现故障,应首先了解故障原因,判断是人为操作原因还是设备本身存在问题。
在确定故障原因后,应找到相应的解决方法。
2.解决方法如果故障原因是操作问题,应及时更正并重新操作。
如果故障原因是设备问题,应寻找专业人士进行维修。
3.日常维护在日常使用中,应对仪器仪表进行定期维护,例如更换零部件、校准、清洗等。
分析仪表操作、维护、检修规程第一节操作规程1、更换带联锁的仪表设备时,根据需要先解除联锁后再进行作业。
2、设备检修时严格执行停送电制度,更换元器件时轻拿轻放,防止人为损坏。
3、检修更换设备前必须开好工作票,确认各项安全措施到位后方可进行。
原则上先停电后操作,必须带电作业时应作好防范措施以免造成设备损坏或人身伤害。
煤气区域仪表必须先断开电源后,才能开盖检查;检查完毕后,外壳封好后方可送电。
4、各种仪器仪表的参数设定、性能整定、启动、停止严格按操作说明书执行。
5、严格执行技术保密制度。
6、严格执行安全制度。
第二节维护规程1、设备维护内容:1)设备名牌是否清晰无误。
2)设备环境(温度、湿度、清洁度、振动等)应符合设备的要求。
3)设备外观有无污垢、划痕、损伤、断裂等外观缺陷。
4)设备供电应符合要求。
5)设备各指示灯显示正确。
6)设备电源、信号线连接正确,无松动、脱落、断路、短路现象。
7)密封件应无泄漏。
8)可控件应处于可调位置。
9)现场仪表、显示仪表、HMI显示值三者应显示一致。
10)仪表管线、线路敷设整齐,应做固定安装。
11)管号、线号、端子号应齐全、清晰、准确。
12)系统原理图和接线图应完整、准确。
13)表常数及其更改记录应齐全、准确。
14)防爆型仪表应有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证。
2、点检项目及内容:1)外部应完整无缺,各种铭牌标志齐全。
2)表面清洁,各种零部件齐全,装配牢固。
3)引线无折痕、伤痕和绝缘损坏等情形。
4)仪表性能检查,包括精度、灵敏度、响应时间。
5)仪表的报警系统工作正常。
第三节检修规程1、适用范围本规程适用于钢联合钢铁计控处仪表系统(烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、动力厂)分析仪表,主要包括CO分析仪、O2分析仪。
2、检修内容1)电源及信号连接故障检修2)外观损伤故障检修3)性能标定3、检修步骤1)检查供电是否正常2)检查信号线有无脱落、松动、短路现象。
3)取样装置是否完好。
4)伴热、保温、冷却装置是否正常。
核电厂仪表工日常检修安全规程
包括以下内容:
1. 个人防护:仪表工应佩戴符合安全规范的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 工作环境准备:在进行仪表工日常检修之前,需确保工作环境符合安全要求,地面平整、通风良好,无明火和易燃物品。
3. 电气安全:仪表工在进行电气设备的检修时,需先切断电源,并使用合适的电压表和绝缘工具进行安全操作。
4. 设备锁死:在进行设备检修时,需进行设备锁死操作,以防止误操作或意外启动造成伤害。
5. 压力处理:在接触高压系统时,需采取相应的安全措施,如使用扳手或钳子,确保能够安全地释放压力。
6. 化学品安全:在检修过程中接触化学品时,需佩戴防护手套、护目镜等个人防护设备,避免对皮肤和呼吸系统造成伤害。
7. 安全检查与测试:仪表工在进行检修工作后,需对设备进行安全检查和测试,确保设备正常、安全运行。
8. 遵守作业规程:仪表工需严格遵守核电厂的作业规程和安全操作程序,不得违反规定进行操作,确保安全生产。
9. 协同作业:仪表工在进行检修工作时,应与其他工种人员进行协同作业,并保持良好的沟通和协调。
10. 紧急情况应对:仪表工需熟悉紧急情况的应对措施,如火灾、泄漏等,能够迅速有效地应对突发情况,并保障自身安全。
以上是核电厂仪表工日常检修安全规程的一些例子,实际规程可能会根据具体的工作环境和操作要求有所调整和完善。
仪表操作与维护规程(15篇范文)【第1篇】仪表操作与维护规程●适用范围:本规程适用于压力表、温度表、差压表、液位计、压力变送器、温度变送器、液位变送器一、仪表的操作规程1、检查仪表各阀门开启位置是否正常。
2、开启仪表的电源开关(流量计结算仪、压力变送器、温度变送器、液位变送器)。
3、开关上下游阀门时,应缓慢平稳,避免冲击损坏仪表的零部件,应观察仪表有无卡住现象。
4、不能随意敲击仪表,应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。
5、对仪表的选择应准确(测量范围、精度等级、一次元件)。
6、定期对各种仪表进行鉴定,确保计量及测量准确。
7、若仪表不用时,应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。
2、仪表维护规程序号维护周期设备类型维护内容维护标准备注1每个月所有仪表周围环境无不安全因数所有仪表卫生整洁所有仪表仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况无损坏和腐蚀情况所有仪表泄露检查无泄露所有仪表检查运行压力、温度和实际管道压力在正常范围内2每半年变送器信号线整齐无损坏变送器电源电压规定的范围内差压变送器、压力变送器定期排污无污渍排出压力表定期检定合格3每一年变送器定期检定合格3、温度变送器常见故障、原因及排除方法序号故障原因处理方法1显示值比实际值低或不稳定1.保护管内有金属屑、灰尘2.接线柱间脏污及热电阻短路(水滴等)1.除去金属屑,清扫灰尘、水滴等2.找到短路处清理干净或吹干;加强绝缘2显示仪表指示无穷大1. 热电阻或引出线断路2. 接线端子松开1. 更换热电阻2. 拧紧接线螺丝3阻值随温度关系有变化热电阻丝材料受腐蚀变质更换热电阻4仪表指示负值1. 仪表与热电阻接线有错,2. 热电阻有短路现象1. 改正接线;2. 找出短路处,加强绝缘4、压力表常见故障、原因及排除方法序号故障原因处理方法1压力表无指示1. 导压管上的切断阀为打开2. 导压管堵塞3. 弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞4. 弹簧管裂开1. 打开切断阀2. 拆下导压管,用钢丝疏通,用气吹干净;3. 取下指针和刻度盘,拆下机芯,将弹簧管放到清洗盘清洗,并用细钢丝疏通;4. 更换新压力表2指针抖动大1. 被测介质压力波动大2. 压力表的安装位置震动大3. 高压、低压和平衡阀连接漏气(双波纹管差压计)1. 关小阀门开度2. 固定压力表或取压点;或把压力表移到震动小的地方;也可装减震器。
仪表维修工安全技术规程范本一、目的与范围本安全技术规程的目的是保障仪表维修工作的安全,确保工作人员在维修过程中不发生人身伤害和设备损坏。
本规程适用于所有进行仪表维修工作的人员。
二、安全操作规范1. 在进行仪表维修工作之前,维修人员应全面了解仪表的工作原理、操作要求和安全注意事项,并经过相应的培训。
2. 维修人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防静电手套等,并确保装备的有效性和合适性。
3. 在进行仪表维修操作之前,必须先切断设备的电源,确保工作环境的安全性。
4. 在拆卸仪表的过程中,必须按照正确的操作顺序进行,避免使用过大的力量或工具导致仪表损坏。
5. 维修人员应定期检查和维护所使用的工具设备,确保其安全可靠性。
如发现有损坏或存在安全隐患的工具设备,应及时予以更换和维修。
6. 在维修仪表时,应特别注意处理液体或气体流体系统,确保及时排除系统内的压力和液体或气体,以防止突发的液体或气体喷溅导致伤害。
7. 维修人员应始终保持专注和警觉,不得带有娱乐性质或分心的行为。
8. 在维修过程中,维修人员应保持工作场所的整洁和干净,避免杂物堆积、易燃物品靠近等导致的安全风险。
9. 在维修结束后,维修人员必须将所有工具设备归位和清点,以确保工作场所的整齐和工具的完好性。
10. 维修人员应按照相关规定将维修报告及时汇报给上级领导,以便于后续的工作和统计。
三、应急措施1. 在发生紧急情况时,维修人员应立即停止工作,并第一时间向相关部门汇报,寻找并组织紧急救援行动。
2. 维修人员应熟悉紧急停机及应急防护装置的操作方法,并掌握应急疏散和逃生路线。
3. 在发生火灾时,维修人员应立即采取灭火措施,并通知相关部门协助扑灭火源。
4. 维修人员应熟悉紧急救生设备的使用方法,包括急救箱、紧急呼救器等,并能够正确有效地进行救援。
四、安全培训和责任制度1. 维修人员应定期接受安全培训和技术培训,以不断提升自身的安全意识和技术水平。
仪表维修岗位安全操作规程范本一、岗位简介仪表维修岗位是指对工厂设备和仪器仪表进行维修与保养的工作岗位。
维修人员需要具备一定的技术和安全意识,确保操作过程中的安全性。
二、安全操作规程1. 个人防护a. 维修人员在进行操作前,必须穿戴好必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 在高温、高压等危险环境下操作时,应穿戴隔热服、绝缘手套等相应的防护用品。
2. 应急准备a. 维修人员应熟悉厂区内的紧急报警装置和应急设施的位置,并知晓操作过程中可能遇到的紧急情况应急措施。
b. 维修人员在操作前应随身携带急救包,并熟悉各类伤病的急救方法。
3. 设备检查a. 维修人员在进行任何维修作业前,必须仔细检查所需维修设备的运行状态,确保设备无异常。
b. 在进行维修作业时,应遵守设备的操作手册,遵循正确的操作步骤。
4. 施工现场管理a. 维修人员在工作区域内应保持整洁,确保施工现场没有杂物、障碍物等可能造成安全事故的因素。
b. 维修作业过程中,应注意周围的通风情况,防止有害气体积聚。
5. 加工操作规范a. 维修人员应熟悉加工设备的工作原理和操作规范,严禁未经授权的人员进行操作。
b. 在进行加工作业时,应确保工件稳定固定,防止出现脱离、打滑等危险情况。
6. 电气安全a. 维修人员在进行电气维修作业前,必须切断电源,并采取相应的防护措施,避免触电风险。
b. 在进行电气维修作业时,应使用绝缘工具,确保个人安全。
7. 脚手架及高空作业a. 维修人员进行高空作业前,必须佩戴好安全带,并进行必要的安全检查。
b. 在进行高空作业时,应遵守安全操作规程,确保工作平台的稳固和安全。
8. 废弃物处理a. 维修人员在完成维修工作后,应及时清理和处理产生的废弃物。
b. 废弃物的处理应符合环保要求,避免对环境造成污染。
9. 安全培训a. 维修人员每年需要接受一定的安全培训,提升安全意识和技能水平。
b. 维修岗位的人员应定期参加模拟演练和安全应急演练,提高应对突发事故的能力。
石油化工仪表日常维护规程
过程检测与控制仪表的日常维护是一项十分重要的工作,他是保证生产安全和平稳操作重要环节。
仪表日常维护保养体现全面质量管理预防为先的思想,仪表工应该认真做好日常维护工作,保证仪表正常运行。
仪表日常维护主要包括以下内容:(1)巡回检查(2)定期排污、加油(3)定期润滑、防腐(4)防冻检查(5)故障处理
巡回检查
仪表工一般都有自己所辖仪表维护保养责任区,根据所辖责任区仪表分布情况,确定巡回检查路线,每天至少巡回检查一次。
巡回检查主要内容:
1.向当班工艺人员了解仪表运行情况。
2.查看仪表指示,记录是否正常,现场一次仪表(变送器)指示和控制室显示仪表,dcs 操作站指示值是否一致,调节回路输出和调节阀阀位是否一致。
3.查看24v电源输出是否正常(输出电压指示灯变暗往往存在异常)气源压力是否达到要求范围(0.14MP,0.35MP 等)。
4.查看仪表保温伴热状况(主要在冬季)。
5.查看仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。
6.检查仪表和工艺接口泄漏情况。
7.室外仪表在环境较差时及时添加塑料袋等防护措施,检查防护状况,做到无破损丢失。
8.查看报警联锁装置,保证装置完好。
定期测试报警联锁功能,并做测试记录
9.查看仪表完好状况。
仪表完好状况可参照化工部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。
(1)零部件完整,符合技术要求:
a.零部件应完好齐全并规格化;
b.紧固件齐全不得松的;
c.插接件应接触良好;
d.端子接线应牢靠;
e.可调件应处于可调位置;
f.密封件应无泄漏。
(2)运行正常,符合使用要求:
a.运行时,仪表应达到规定的性能指标;
b.正常工况下,仪表示值应在全量程的20%-80%;
(3)设备及环境整齐,清洁,符合工作要求:
a.整机应清洁:
b.仪表管线,线路铺设整齐,均要固定安装;
定期排污、加油
随着自动化水平的大幅提高,气动执行机构数量与之剧增,因此日常维护应对气源处理设备定期排污、加油。
气源处理设备常用组件:
过滤器,滤去气源中的固体杂质和部分水分,提供洁净些的压缩空气。
减压器,降低并稳定气源提供的压缩空气的压力。
油雾器,向用气设备的气中添加油雾,润滑设备。
平时维护:
过滤器:(1)手动排水,当水位达到滤芯下水平之前必须排出:(2)清理滤芯(浸泡、刷洗、反吹)或更换滤芯。
杂质多了就不透气了。
减压器:调节压力时应逐步均匀地调至所需压力值,不应一步到位。
无故障就不用维护。
油雾器:加油、调整滴油速度,顶部有个可以扭动的东西是用来调整滴油速度的。
加油量不超过杯子八分满。
如果气源处理设备有空气泄漏,是不正常,要设法处理密封或更换。
定期润滑、防腐
定期润滑、防腐也是仪表工日常维护的一项内容,但在具体工作中往往容易忽视。
润滑周期应根据具体情况确定。
需定期润滑、防腐的仪表和部件如下:
1.气动凸轮挠曲阀,气动球阀,气动蝶阀,电动执行机构转动部件;
2.保护箱,保温箱的门轴,接线箱紧固螺栓。
3.恶劣环境下固定变送器,调节阀,阀门定位器,电气转换器的螺栓,螺母,防止丝
扣锈蚀,拆装困难。
4.恶劣环境下阀门定位器反馈杆转动部分。
5.恶劣环境下热电阻,热电偶接线盒处螺栓或上盖丝扣部分。
6.恶劣环境下挠性管和仪表连接部分
7.恶劣环境下盘装仪表端子应用凡士林或松香水均匀涂抹。
防冻检查
检查仪表防冻措施,是仪表日常维护工作的内容之一,它关系到节约能源,防止仪表冻坏,保证仪表测量系统正常运行,是仪表维护不可忽视的一项。
这项工作在季节性较强,主要查看气柜液位变送器导压管内介质是否异常,保温材料是否脱落,个别仪表需保温伴热的查看伴热情况,并根据天气情况及时启停伴热,既要防冻又要保证仪表工作正常。
故障处理
故障处理是仪表日常维护的重要环节,处理故障要快捷有效,严肃认真,不留隐患,有处理不了的问题及时上报,协调处理。
故障处理需要仪表工的主动学习和经验的积累,提供《开停车注意事项》(附件)供日常维护参考。
开停车注意事项(附件)
仪表停车
仪表停车相对比较简单,注意事项如下:
1.和工艺人员密切配合;
2.了解工艺停车时间和化工设备检修计划;
3.根据检修安排拆除设备上的仪表或检测元件,以防止在检修化工设备是损坏仪表,
在拆仪表前要切断电源气源;
4.根据检修计划及时拆除仪表,拆除法兰变送器时,一定要注意确定储槽内物料已空
时才能进行;
5.拆除热电阻,变送器等仪表,信号电缆应用绝缘胶布包好后妥善放置。
6.拆除压力表,压力变送器时,要注意取压口可能出现堵塞现象,造成局部憋压;物
料冲出来造成人身伤害,正确操作是先松动安装螺栓,排气,排残液,待气液排完
后再卸下仪表;
7.对于电气阀门定位器,要关闭气源后拆卸;
8.拆卸环室孔板是,注意孔板方向,防止装反;
9.拆卸仪表应做明显标志,安装时对号入座,防止同类仪表由于量程不同安装混淆,
造成仪表故障;
10.带有联锁的仪表,切换到手动然后再拆除。
仪表开车
1.仪表开车要和工艺密切配合。
根据工艺设备,管道试压试漏及时安装仪表,不因
仪表影响工艺开车进度;
2.安装仪表一定注意位号,对号入座。
3.仪表供电。
开启相应电源开关,检查24v电源电压是否正常,各个dcs电源模块,
UPS供电是否正常。
4.气源排污。
气源管道中碳钢管经过一段时间运行后会出现锈蚀,由于开停车影响,
锈蚀会剥落。
在开车前必须清除掉。
本着有主干到分支的原则,逐次排除污物防
止气源堵塞恒节流孔,造成仪表故障。
5.孔板等节流装置安装要注意方向,防止装反。
要保证前后直管段光滑干净,有脏
污及时处理。
环视要在管道中心,节流装置安装完毕后及时打开取压阀,以防止
开车没取压信号。
取压阀开度建议手轮全开后再返回半圈。
6.调节阀安装时注意阀体箭头方向和流向一致。
7.采用全量程负迁移测量液位时,要注意在负压连通管内加满液,
8.用隔离液加以保护的差压变送器,压力变送器,重新开车时,要注意在隔离罐内
加满隔离液。
9.热电偶补偿导线接线注意正负极性防止接反。
热电阻要注意单独线不能混淆。
10.检修后仪表开车前应进行联动调校,及现场一次仪表(变送器,检测元件等)和
控制室二次仪表(盘装,架装,计算机显示等)指示一致,或者一次仪表输出值
和控制室内架装仪表(配电器,dcs输入卡件)的输入值一致;检查调节器,dcs
输出,手操器输出和调节阀阀位指示一致(或电气阀门定位器输入一致)。
11.有联锁的仪表,在仪表运行正常,工艺操作正常后再切换到自动联锁位置。