食品中石蜡含量检测方法-科标

蜡含量的检测方法1.0定义油脂中的蜡是一类由高级脂肪酸和高级一元醇所组成的酯。

2.0测定方法根据油脂含蜡量大小，高含蜡量采用丁酮不溶物法；低含蜡量采用浑浊仪测定法。

2.1丁酮不溶物法2.1.1适用范围本方法适用蜡的质量分数在5×10－4以上各种植物油。

2.1.2器具2.1.2.1烧杯：100－400ml；2.1.2.2古氏砂蕊漏斗；2.1.2.3吸滤瓶；2.1.2.4烘箱。

2.1.3试剂2.1.3.1丁酮（分析纯）；2.1.3.2水饱和丁酮溶液（丁酮与蒸馏水体积比为9：1）；2.1.4操作方法毛油加热100℃时过滤，在常温下称取过滤后一定量油样见表A，加入5倍量的水饱和丁酮溶液，充分搅拌溶解，静置10min，将上层清液缓慢倒入已知质量m1古氏砂蕊漏斗中抽滤（电动抽滤或电力抽滤），用水饱和丁酮溶液反复洗涤，洗至无色为止。

将古氏砂蕊漏斗置于105℃烘箱中烘1小时，称重m2，再烘40min称量，直至恒重。

2.1.5计算含蜡质量分数按下式计算：m2–m1W＝-------- ×100％m式中：W：蜡的质量分数；m2：含沉淀物的古氏砂蕊漏斗质量，g；m1：古氏砂蕊漏斗的质量，g；m：样品质量，g；表A:不同含蜡量的取样量蜡的质量分数(%) 称取油样(g)≤0.05 400.05-1.0 201.0-4.0 104.0-20 52.2 浑浊仪测定法2.2.1适用范围本方法适用于含蜡质量分数在5×10-4以下油脂。

2.2.2器具2.2.2.1比光式浑浊度仪；2.2.2.2 油样瓶：115－160ml（清洁干净）。

2.2.2.3 恒温水浴（0℃）2.2.3操作方法2.2.3.1 取足量油样（200－300ml），加热到130℃去掉其中的水分，然后热滤除去杂质（精炼油可略去过滤），将油样装满油瓶，塞紧石蜡封口。

待油样冷却到室温时，将样瓶浸入0℃的恒温水浴中，待油样瓶在0℃保持15min后，从0℃水浴中取出静置观察蜡结晶体或浑浊情况，记录观察结果。

石蜡检测一：石蜡（003）石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种怪类蜡，为白色或淡黄色半透明物，具有相当明显的晶体结构。

另有人造石蜡。

石蜡是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种；它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。

二：主要检测项目检测项目：熔点、含油量、不挥发物、透明度、颜色、密度、光泽度、厚度、硬度、弹性、附着力、化学溶剂性、耐介质性能、耐气候性能、耐温变性能、耐冲击、耐划痕性能、耐磨性能等。

分析项目：成分分析检测、异物杂质含量分析、配方分析、元素分析、成分鉴定、纯度分析、水分分析三：部分检测标准GB/T 1202-1987 粗石蜡GB/T 21309-2007 涂渍油脂或石蜡大米检验GB/T 24313-2009 蜂蜡中石蜡的测定GB/T 254-2010 半精炼石蜡GB/T 446-2010 全精炼石蜡GB 7189-2010 食品级石蜡GB/T 7363-1987 石蜡中稠环芳烃试验法GB/T 7364-2006 石蜡易炭化物试验法GB 8026-1987 石油蜡和石油脂滴熔点测定法HG/T 2091-1991 氯化石蜡-42HG/T 2092-1991 氯化石蜡-52HG 3017-1988 氯化石蜡氯含量测定HG/T 3018-1988 氯化石蜡热稳定指数的测定HG/T 3018-1988(1997) 氯化石蜡热稳定指数的测定HG/T 3643-1999 氯化石蜡-70QB/T 2235-1996 中性石蜡原纸QB/T 2236-1996 中性石蜡纸QB/T 4362-2012 蜡制品蜡烛用石蜡SH/T 0128-1992 石蜡重金属试验法SH/T 0133-1992 石蜡氯离子及硫酸根离子试验法SH/T 0134-1992 白色油固态石蜡试验法SH/T 0135-1992 液体石蜡过氧化值测定法SH/T 0400-1992 石蜡碳数分布气相色谱测定法SH/T 0402-1992 石蜡抗张强度测定法SH/T 0403-1992 石蜡色度测定法SH/T 0404-2008 石蜡光安定性测定法SH/T 0409-1992 液体石蜡中芳烃含量测定法SH/T 0410-1992 液体石蜡及原料中正构烷烃含量及碳数分布测定法SH/T 0411-1992 液体石蜡中芳烃含量测定法SH/T 0412-1992 液体石蜡及其原料油中正构烷烃含量测定法SH/T 0413-1992 液体石蜡中微量碱性氮含量测定法科标能源检测中心专业提供石蜡检测、石蜡成分检测、石蜡性能检测、石蜡熔点检测、石蜡密度检测等相关方面的检测服务，并出具国家认可的权威性数据报告!(。

食品级石蜡认证流程英文回答：Food grade wax certification is an important process to ensure the safety and quality of wax used in food products. The certification process involves various steps and requirements to meet the standards set by regulatory authorities.Firstly, the manufacturer or supplier of the wax needs to apply for certification from the relevant certification body. This usually involves submitting an application form along with necessary documentation, such as product specifications, manufacturing process details, and quality control measures. The certification body will review the application and conduct an initial assessment to determine if the wax meets the basic requirements.Once the initial assessment is completed, the certification body will schedule an on-site inspection ofthe manufacturing facility. During the inspection, the auditor will verify the compliance of the manufacturing process with the food safety standards. This includes checking the cleanliness and hygiene practices, storage conditions, and equipment used in the production process. The auditor may also collect samples of the wax for laboratory testing to ensure it does not contain any harmful substances.After the on-site inspection, the certification body will evaluate the collected information and test results to assess the overall compliance of the wax with the food safety standards. If any non-conformities are identified, the manufacturer will be given an opportunity to address them and make necessary improvements.Once all the requirements are met, the certification body will issue the food grade wax certification. This certification serves as evidence that the wax has undergone a thorough evaluation and meets the necessary safety and quality standards for use in food products. Thecertification is usually valid for a certain period and mayrequire periodic audits or re-certification to ensure ongoing compliance.Food grade wax certification is important for both manufacturers and consumers. For manufacturers, it demonstrates their commitment to producing safe and high-quality products. It also helps them gain a competitiveedge in the market by assuring customers of the safety and quality of their products. For consumers, the certification provides assurance that the wax used in food products is safe for consumption and meets the necessary standards.中文回答：食品级石蜡认证是确保食品中使用的石蜡的安全和质量的重要过程。

食品安全国家标准
食品添加剂白油（又名液体石蜡）
1 范围
本标准适用于由石油的润滑油馏分经脱蜡、化学精制或加氢精制所制得的食品添加剂白油。

2 技术要求
2.1感官要求
感观要求应符合表1的规定。

2.2理化指标
理化指标应符合表2的规定。

表2（续）
附录 A
铅含量的测定
A.1 警示
本标准的检验方法中使用的试剂具有毒性或腐蚀性，操作时应采取适当的安全和防护措施。

A.2 试剂和材料
A.2.1 盐酸。

A.2.2 冰乙酸溶液：量取12 mL的冰乙酸用水稀释至100 mL。

A.2.3 其他试剂同GB 5009.12。

A.3 仪器和设备
A.3.1 高温炉：温度能控制在450 ℃～550 ℃之间。

A.3.2 电热恒温水浴。

A.4 测定方法
称取约2 g试样，精确至0.000 2 g，放于瓷坩埚中，置于电炉上在通风橱中缓慢加热至炭化，然后转入高温炉中，在450 ℃～550 ℃使其完全灰化，灰化时间应不少于2 h，冷却至室温，加入2 mL盐酸并在电热恒温水浴上蒸干，加入2 mL冰乙酸溶液溶解残渣，全部转入100 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，此溶液作为试验溶液。

按照GB 5009.12测定试验溶液中的铅含量。

若测定结果超出曲线范围，将试验溶液稀释后进行测定并计算。

注：加热过程中应避免试样因体积膨胀、燃烧而溢出坩埚外。

_________________________________。

石蜡的质量控制和检测方法石蜡是一种重要的化工原料，广泛应用于各行各业，比如建筑、电子、家居、医药、食品等。

要保证石蜡质量符合国家标准，需要进行质量控制和检测。

本文将介绍石蜡的质量控制和检测方法。

第一部分：石蜡的质量标准在我国，石蜡的生产和使用需要符合国家标准GB/T 2540-2016《石蜡》。

该标准规定了石蜡的性质、指标、检验方法、包装、运输和贮存等要求。

石蜡按照精炼程度可以分为初级石蜡、半精炼石蜡和全精炼石蜡。

初级石蜡指的是从石油提炼中得到的天然蜡或含有较多杂质的石蜡；半精炼石蜡是在初级石蜡的基础上通过化学净化得到的产品；而全精炼石蜡则是半精炼石蜡进一步去杂质和提纯得到的产品。

石蜡的主要质量指标包括外观、熔点、针入度、密度、挥发分、酸值和碱值等。

而这些指标的检测方法可以通过物理、化学、仪器分析等手段进行。

第二部分：石蜡的质量控制石蜡的质量控制需要从原材料、生产工艺、规范操作和质量检测等多个方面入手。

从原材料方面，生产厂家需要选择合适的石油原料，并对其进行原油分析，以了解其中石蜡的含量和质量等情况。

同时，需要进行原料的预处理，如脱硫、脱沥青等工序，以减少原油中杂质对石蜡生产的影响。

从生产工艺方面，需要确保各个生产环节的操作规范和稳定性，如原油加热、油蜡分离、蜡油分离、脱蜡和分配等过程。

同时，需要对生产工艺进行严格的质量控制和监管，确保产品质量稳定。

从规范操作方面，生产厂家需要根据国家标准和企业内部标准，严格执行各项生产规定，如人员操作规程、设备维护保养、机器使用细则等。

同时，需要进行员工培训和管理，保证员工能够遵守规定操作，并有自主检查和纠正错误的意识。

从检测方面，对石蜡进行质量控制需要依靠各项物理、化学和仪器分析技术。

比如，外观指标可以通过目视观察进行评定；熔点可通过测量方法进行确定；针入度可以通过锥形针在一定条件下插入石蜡来判断；密度可以通过浮力法或装满空气的比重瓶法进行实验；挥发分可以通过加热石蜡样品来推求；酸值和碱值可以通过滴定法进行检测。

2019年第18期广东化工第46卷总第404期·153·GC法测定打蜡苹果中非法添加物质工业石蜡指标性成分的含量刘芳，王良才，陈淑娟*(湖南科技职业学院，湖南长沙410200)Determination of Industrialparaffin’s Index Componentsillegally Added intoApples by Gas ChromatographyLiu Fang,Wang Liangcai,Chen Shujuan*(Hu’nan Vocational College of Science and Technology,Changsha410200,China)Abstract:Objective:To establish a gas chromatography(GC)method for the determination of n-Docosane and n-Octacosane,which were the index components of industrial paraffin illegally added into apples.Methods:The samples were extracted with hexane and purified by2mL of sulfuric acid.The analytes were filtered by0.22μm membrane filter,and tested by GC.Results:The determination results of n-Docosane and n-Octacosane showed that the recoveriesof n-Docosane and n-Octacosane were84.2%~88.9%and85.4%~89.5%,and the relative standard deviations were6.2%~7.3%and6.3%~7.1%separately. Besides,The limit of detection(LOD)and the limit of quantitation(LOQ)on n-Docosane were2.5mg/kg and3.9mg/kg,and the LOD and LOQ of n-Octacosane were2.3mg/kg and3.7mg/kg.Conclusion:The GC method was suitable for the determination of paraffin added illegally in apples,which had a better performance on specificity,sensitivity and quantification.Keywords:apple；industrial paraffin；gas chromatography1引言据统计，我国的苹果消费量超过了世界总消耗量的一半，而作为世界上最大的苹果消费国和全球最大的苹果生产国，我国每年苹果采收后损耗率却高达40%[1]。

检测概述科标检测是综合化、专业性的第三方检测服务机构，提供石蜡的分析测试、品级鉴定、化学分析等服务，为客户提供了准确可靠的检测数据石蜡是石油加工产品的一种固体烷烃的混合物。

无臭无味、白色或淡黄色固体。

用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。

检测产品食品级石蜡、食品包装石蜡、工业石蜡、半精炼石蜡、粗石蜡、全精炼石蜡、微晶蜡、皂用蜡、重质液体石蜡等产品。

检测项目熔点：石蜡是烃类的混合物，因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。

影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重，从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。

此外，含油量对石蜡的熔点也有很大的影响，石蜡中含油越多，则其熔点就越低。

含油量：是指石蜡中所含低熔点烃类的量。

含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使它的硬度降低。

所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏，还需用发汗法或溶剂法进行脱油，以降低其含油量。

但大部分石蜡制品中需要含有少量的油，这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。

安定性：影响石蜡安定性的上要因素是其所含有的微量的非烃化合物和稠环芳烃。

为提高石蜡的安定性，就需要对石蜡进行深度精制，以脱除这些杂质。

检测项目：熔点、含油量、不挥发物、透明度、颜色、密度、光泽度、厚度、硬度、弹性、附着力、化学溶剂性、耐介质性能、耐气候性能、耐温变性能、耐冲击、耐划痕性能、耐磨性能等。

分析项目：成分分析检测、异物杂质含量分析、配方分析、元素分析、成分鉴定、纯度分析、水分分析等。

检测标准粗石蜡：GB/T 1202-1987 熔点、含油量、色度、嗅味、机械杂质及水分半精炼石蜡：GB/T 254-2010 熔点、含油量、颜色、光安定性、针入度、运动粘度、嗅味、水溶性酸或碱、机械杂质及水分全精炼石蜡：GB/T 446-2010 熔点、含油量、颜色、光安定性、针入度、运动粘度、嗅味、水溶性酸或碱、机械杂质及水分食品级石蜡：GB 7189-2010 熔点、含油量、颜色、光安定性、针入度、运动粘度、嗅味、水溶性酸或碱、机械杂质及水分、易碳化物、稠环芳烃氯化石蜡-42：HG/T 2091-1991 色泽、密度、氯含量、粘度、折光率、加热减量、热稳定指数氯化石蜡-52：HG/T 2091-1991 色泽、密度、氯含量、粘度、折光率、加热减量、热稳定指数氯化石蜡-70：HG/T 3643-1999 外观、氯含量、软化点、加热减量、热稳定指数、筛余物重质液体石蜡：SH/T 0416-1992 馏程、颜色、芳香烃含量、正构烷烃含量、溴值、硫、闪点、水溶性酸或碱、水分及机械杂质液体石蜡：SH/T 0417-1992 馏程、芳香烃含量、正构烷烃含量、碱性氮含量、水分及机械杂质科标检测帮助客户快速获取精准检测分析结果，合理的收费体系帮助客户减低测试成本，根据客户样品设计检测分析方案，为客户提供一站式轮胎检测分析服务，帮助客户解决服务后期技术疑问。

食品级石蜡检测
一：食品石蜡部分检测项目及标准（003）
GB／T 265 石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法
GB／T 2539 石油蜡熔点的测定冷却曲线法（GB／T 2539－2008，ISO 3841：1977，IDT GB 2760 食品添加剂使用卫生标准
GB／T 3554 石油蜡含油量测定法
GB／T 3555 石油产品赛波特颜色测定法（赛波特比色计法）
GB／T 4756 石油液体手工取样法
GB／T 4985 石油蜡针入度测定法
GB／T 7363 石蜡中稠环芳烃试验法
GB／T 7364 石蜡易炭化物试验法
SH 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则
SH／T 0229 固体和半固体石油产品取样法
SH／T 0404 石蜡光安定性测定法
SH／T 0407 石油蜡水溶性酸或碱试验法
SH／T 0414 石蜡嗅味试验法
GB/T 7364-1987 石蜡易碳化物试验法
GB/T 7364-2006 石蜡易炭化物试验法
GB/T 8024-1987 石油蜡和石油脂微量氮测定法
GB 8024～8025-1987 石油蜡和石油脂微量氮和硫测定法
GB 8025-1987 石油蜡和石油脂微量硫测定法
GB 8026-1987 石油蜡和石油脂滴熔点测定法
GB 8027-1987 石蜡重金属试验法
GB 9927-1988 石油蜡和石油脂灼烧残渣试验法
GB 9928-1988 石油蜡砷限量试验法
GB 9929-1988 石油蜡和石油脂硫酸盐灰分测定法
科标能源检测中心提供石蜡检测、石蜡成分检测、石蜡性能检测、石蜡成分测试及相关产品的分析检测服务。

（1.24）。

食品级石蜡标准(一)食品级石蜡标准引言食品级石蜡作为食品包装行业的重要原材料，其质量标准的制定对于确保食品安全具有重要意义。

本文将介绍食品级石蜡标准的相关内容。

1. 石蜡概述石蜡是一种石油提炼副产品，主要由碳氢化合物组成。

它具有良好的耐热性、耐化学性和不透气性，在食品包装中起到了重要的作用。

2. 食品级石蜡标准的制定意义保障食品安全食品级石蜡作为食品包装材料的一部分，其质量直接影响到食品的安全性。

制定食品级石蜡标准，可以确保食品包装材料不会对食品产生污染。

促进行业发展制定统一的食品级石蜡标准，有助于推动行业的健康发展。

标准的制定可以提高企业之间的竞争公平性，促进行业技术的创新和进步。

3. 食品级石蜡标准的主要指标外观要求食品级石蜡应该呈现无色或微黄色，无杂质和颗粒物。

熔点范围食品级石蜡的熔点应在60℃-85℃范围内，以确保其在食品包装过程中能够起到良好的密封性。

挥发性食品级石蜡的挥发性应符合标准限定，以减少对包装食品的污染。

硬度食品级石蜡的硬度应在合理的范围内，以确保其在包装过程中不会变形。

残留溶剂食品级石蜡中的溶剂残留应符合国家卫生标准，以避免对食品造成潜在风险。

4. 食品级石蜡标准的检测方法食品级石蜡的质量检测应按照相关标准进行，主要包括外观检查、熔点测定、挥发性测定、硬度测定和残留溶剂测定等。

5. 食品级石蜡标准实施情况食品级石蜡标准的实施应由相关监管部门进行监督，加强对食品包装企业的质量检查和抽检工作，确保符合标准的食品级石蜡得到广泛应用。

结论食品级石蜡标准的制定对于确保食品安全、促进行业发展具有重要作用。

通过遵守标准，我们可以选择符合要求的高质量食品级石蜡，为食品包装提供更安全、可靠的保障。

中华人民共和国国家标准食品用石蜡 GB 7189-94Paraffin wax used for food 代替 GB7189-87━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━1 主题内容与适用范围本标准规定了食品用石蜡的技术要求、试验方法、包装、标志、贮运及交货验收。

本标准适用于以含油蜡为原料,经发汗或溶剂脱油,再经加氢精制或白土精制所得到的食品用石蜡。

按用途分为食品石蜡和食品包装石蜡。

食品石蜡适用于食品的药物组分、脱模、压片、打光等直接接触食品和药物的用蜡。

食品包装石蜡适用于与食品接触的容器、包装材料的浸渍用蜡,以及药物封口和涂敷用蜡。

2 引用标准GB/Ｔ265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T2539 石蜡熔点（冷却曲线）测定法GB 2760 食品添加剂使用卫生标准GB/T3554 石油蜡含油量测定法GB/T3555 石油产品赛波特颜色测定法(赛波特比色计法)GB/T4985 石油蜡针入度测定法GB/T7363 石蜡中稠环芳烃试验法GB/T7364 石蜡易碳化物试验法SH 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则SH 0229 固体和半固体石油产品取样法SH/T0404 石蜡光安定性测定法SH/T0407 石油蜡水溶性酸或碱性试验法SH/T0414 石蜡嗅味试验法3 产品分类本产品按熔点分为52号、54号、56号、58号、60号、62号,食品石蜡、食品包装蜡各六个牌号,共十二个牌号。

4 技术要求────────────────┬───────────────────────┬────│质量指标│├───────────┬───────────┤项目│食品石蜡│食品包装石蜡│试验方法├─┬─┬─┬─┬─┬─┼─┬─┬─┬─┬─┬─┤│52│54│56│58│60│62│52│54│56│58│60│62││号│号│号│号│号│号│号│号│号│号│号│号│────────────────┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼────-熔点,℃不低于│52│54│56│58│60│62│52│54│56│58│60│62│GB/T2539低于│54│56│58│60│62│64│54│56│58│60│62│64│────────────────┼─┴─┴─┴─┴─┴─┼─┴─┴─┴─┴─┴─┼────-含油量,％(m/m) 不大于│0.5 │ 1.2 │ GB/T3554────────────────┼───────┬───┼───────────┼────-颜色,号不小于│＋28 │＋25 │＋22 │ GB/T3555────────────────┼───────┼───┼───────────┼─────光安定性,号不大于│ 4 │ 5 │ 6 │ SH/T0404────────────────┼───────┼───┼───────┬───┼─────针入度,25℃1/10mm 不大于│18 │ 16 │20 │18 │ GB/T4985────────────────┼───────┴───┼───────┴───┼─────运动粘度,100℃mm**2/s │报告│报告│ GB/T265────────────────┼───────────┼───────────┼─────嗅味,号不大于│ 1 │ 1 │ SH/T0414────────────────┼───────────┼───────────┼─────水溶性酸或碱│无│无│ SH/T0407────────────────┼───────────┼───────────┼─────机构杂质及水分│无│无│注────────────────┼───────────┼───────────┼────-易碳化物│通过│—│ GB/T7364────────────────┼───────────┼───────────┼─────稠环芳烃,紫外吸光度/cm │││280～289 nm 不大于│0.15 │0.15 │290～299 nm 不大于│0.12 │0.12 │ GB/T7363 300～359 nm 不大于│0.08 │0.08 │360～400 nm 不大于│0.02 │0.02 │────────────────┴───────────┴───────────┴─────注：将约10g蜡放入容积为100～250mL的锥形瓶内,加入50mL初馏点不低于70℃的无水直馏汽油,并在振荡下于70℃水浴内加热,直到石蜡熔解为止,将该溶液在70℃水浴内放置15min后,溶液中不应呈现眼睛可以看见的浑浊、沉淀或水。

目的：规范原辅料检验方法和操作程序。

范围：石蜡
责任：质检员
规定：
1性状
1.1取本品5g，置洁净的白瓷盘中，检查其颜色和状态。

1.2依法检查，观察本品在氯仿、乙醚、水、乙醇中溶解情况。

1.3熔点按“熔点测定标准操作程序”检查。

2鉴别
2.1取本品加强热，观察现象。

2.2取本品约0.5g，置干燥试管中，加等量的硫后，加热，观察现象。

3检查
3.1酸碱度取本品约5g，加热溶化后，加等容的中性热乙醇，振摇后，静置使分层；乙醇溶液遇石蕊试纸显中性反应。

3.2易炭化物
取本品4.0g置具塞试管中，于65～700C水浴中溶化后，加95％（g/g）硫酸5ml，并保持此温度10分钟，每隔1分钟强力振摇数秒钟，10分钟时取出，观察现象。

3.3炽灼残渣按“炽灼残查检查标准操作程序”检查。

青岛东标检测服务有限公司石蜡性能测试-检测标准东标能源检测中心主要从事化工品、油品等石油化工产品的检测技术服务，主要根据国内外被广泛接受的标准进行测试分析，如：GB、ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN等，本中心依据强大的技术实力，可以根据客户的特殊要求帮助开发新的检测方法并进行相关的研究分析。

007石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种怪类蜡，为白色或淡黄色半透明物，具有相当明显的晶体结构。

另有人造石蜡。

性能指标石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和安定性。

石蜡是烃类的混合物，因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。

所谓石蜡的熔点、是指在规定的条件下，冷却熔化了的石蜡试样，当冷却曲线上第一次出现停滞期的温度。

各种蜡制品都对石蜡要求有良好的耐温性能，即在特定温度r.不熔化或软化变形。

按照使用条件、使用的地区和季节以及使用环境的差异，要求商品石蜡具有一系列不同的熔点。

影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重，从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。

此外，含油量对石蜡的熔点也有很大的影响，石蜡中含油越多，则其熔点就越低。

含油量含油量是指石蜡中所含低熔点烃类的量。

含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使它的硬度降低。

所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏，还需用发汗法或溶剂法进行脱油，以降低其含油量。

但大部分石蜡制品中需要含有少量的油，这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。

安定性石蜡制品在造型或涂敷过程中，长期处于热熔状态，并与空气接触，假如安定性不好，就容易氧化变质、颜色变深，甚至发出臭味。

此外，使用时处于光照条件卜石蜡也会变黄。

因此，要求石蜡具有良好的热安定性、氧化安定性和光安定性。

影响石蜡安定性的上要因素是其所含有的微量的非烃化合物和稠环芳烃。

为提高石蜡的安定性，就需要对石蜡进行深度精制，以脱除这些杂质。

检测标准：GB/T1202-1987粗石蜡GB/T21309-2007涂渍油脂或石蜡大米检验GB/T24313-2009蜂蜡中石蜡的测定GB/T254-2010半精炼石蜡GB/T446-2010全精炼石蜡GB7189-2010食品级石蜡GB/T7363-1987石蜡中稠环芳烃试验法GB/T7364-2006石蜡易炭化物试验法GB8026-1987石油蜡和石油脂滴熔点测定法HG/T2091-1991氯化石蜡-42HG/T2092-1991氯化石蜡-52HG3017-1988氯化石蜡氯含量测定HG/T3018-1988氯化石蜡热稳定指数的测定HG/T3018-1988(1997)氯化石蜡热稳定指数的测定HG/T3643-1999氯化石蜡-70QB/T2235-1996中性石蜡原纸QB/T2236-1996中性石蜡纸QB/T4362-2012蜡制品蜡烛用石蜡SH/T0128-1992石蜡重金属试验法SH/T0133-1992石蜡氯离子及硫酸根离子试验法SH/T0134-1992白色油固态石蜡试验法SH/T0135-1992液体石蜡过氧化值测定法SH/T0400-1992石蜡碳数分布气相色谱测定法SH/T0402-1992石蜡抗张强度测定法SH/T0403-1992石蜡色度测定法SH/T0404-2008石蜡光安定性测定法SH/T0409-1992液体石蜡中芳烃含量测定法SH/T0410-1992液体石蜡及原料中正构烷烃含量及碳数分布测定法SH/T0411-1992液体石蜡中芳烃含量测定法SH/T0412-1992液体石蜡及其原料油中正构烷烃含量测定法SH/T0413-1992液体石蜡中微量碱性氮含量测定法东标能源检测中心拥有日本、德国、美国等先进的检测设备，研发石油中金属分析和混油试验等多项专利和技术，形成了集油液分析、油液和磨损诊断等新技术。

油脂中蜡含量的测定方法1、GB/T 22501-2008 动植物油脂橄榄油中蜡含量的测定气相色谱法可以参考一下2. 测定方法根据油脂含蜡量大小，高含蜡量采用丁酮不溶物法；低含蜡量采用浑浊仪测定法。

2.1 丁酮不溶物法2.1.1 适用范围本方法适用蜡的质量分数在5×10－4以上各种植物油。

2.1.2 器具2.1.2.1 烧杯：100－400ml；2.1.2.2 古氏砂蕊漏斗；2.1.2.3 吸滤瓶；2.1.2.4 烘箱；2.1.2.5 定量滤纸。

2.1.3 试剂2.1.3.1 丁酮（分析纯）；2.1.3.2 水饱和丁酮溶液（丁酮与蒸馏水体积比为9：1）；2.1.4 操作方法毛油加热100℃时过滤，在常温下称取过滤后一定量油样见表A，加入5倍量的水饱和丁酮溶液，充分搅拌溶解，静置10min，将溶液缓慢倒入已知质量m2的定量滤纸（滤纸已置于古氏砂蕊漏斗中）中抽滤（电动抽滤或电力抽滤），用水饱和丁酮溶液反复洗涤，洗至无色为止。

将定量滤纸置于105℃烘箱中烘1小时，称重m1，再烘40min 称量，直至恒重。

2.1.5计算含蜡质量分数按下式计算：含蜡量计算：W=（M1-M2）/m*100%式中：W：蜡的质量分数；M1：含沉淀物的定量滤纸质量，g；M2：定量滤纸的质量，g；m：样品质量，g；表A:不同含蜡量的取样量蜡的质量分数(%) 称取油样(g)≤0.05 400.05-1.0 201.0-4.0 104.0-20 5二、浊度法1参考标准 ADM2适用范围本标准适用于商品葵花籽油中含蜡量的测定。

3检测意义含蜡量太高则会影响油脂的透明度及品质。

4原理蜡的熔点一般比较高，在低温下会出现凝固现象，表现在油脂中的现象为絮凝，利用蜡不溶于丁酮的性质，在浊度仪上显示出浊度。

而含蜡量的多少与浊度的数值存在一定的相关性，可以根据浊度值进行油脂中含蜡的定量检测。

制作标准确曲线。

5测定步骤5.1标准曲线的制作5.1.1脱蜡油的提纯：将彻底脱蜡的葵花籽油缓慢冷却至室温，放在冰箱里4天。