断桥铝合金门窗施工方案&(精选.)
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目录一、工程概况 (2)二.编制依据 (2)三、施工要求 (3)1、材料要求 (3)2、钢副框安装洞口尺寸复核要求 (3)3、工作面交接要求 (3)四、施工条件 (4)五、施工工艺 (4)1、工艺流程 (4)2、安装施工节点图 ...................... 错误!未定义书签。
3、施工要点 (5)六、成品保护措施 (7)七、质量保证措施 (8)(1)检验试验计划 (8)(2)质量验收标准 (8)1、主控项目 (8)2、一般项目 (9)八、安全文明施工保证措施 (10)铝合金门窗安装施工措施一、工程概况本工程为第八师天富养老产业园断桥隔热内开内倒铝合金窗项目,门窗采用外深咖内白色氟碳涂65系列断桥隔热铝合金型材。
外门窗采用钢附框的安装方式,外门窗框与附框之间的缝隙采用聚氨酯发泡填充饱满,其外表面采用耐候密封胶密封。
门窗框与附框的框腔内采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。
二.编制依据1 本工程的设计图纸2 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20013 《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-20044 《铝合金门窗工程技术规范》GB8478—2003、GB8479—20035 《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-20086 《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》DBJ15-30-20027《塑料门窗用密封条》GB/T 120028《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20039《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB7106-200810《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-200811《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB7108-200812《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-200813《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-200814《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-200315《中空玻璃》GB11944-200216《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200517《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-91三、施工要求1、材料要求1.1根据设计要求,按照国家相关规范及设计要求选用源泰牌型材。
断桥铝合金门窗施工方案三篇第1条断桥保温铝合金门窗施工方案第一部分断桥保温铝合金门窗施工方案1、项目概况、项目名称、项目地址、项目规模25769.36m2、合同工期7XXXX年、5月XXXX年、8月XXXX年,是否满足设计要求。
进入建筑外墙铝合金窗验收现场时,应重新检查以下项目1、抗风压性能、透气性性能、雨水渗漏性能,取样数量应满足以下要求(1)单位工程层数应大于或等于10层,每一技术等级不少于一组外窗试验。
当同一技术等级的外窗超过10层时,每10层不得少于一组试验。
(2)单位工程层数少于10层。
当建筑面积超过XXXX年时,公司具有丰富的施工经验,参与过许多大中型铝合金外墙装饰工程。
具有高度的理解力和高超的技能,可以随时部署,为项目的顺利实施提供人力保障。
4.4.4材料资源公司可根据工程的施工计划和进度,分阶段、分批确定施工机械设备的类型、数量和进场时间。
4.5、施工现场的准备4.5.1施工现场是一个活动空间,所有参与施工的人员都在这里工作,以达到高质量、高效率和低消耗的目标,同时在第17页的第17页上播放总共44页、平衡和连续的工作。
施工现场的准备主要是为拟建项目的建设创造有利的施工条件和物质保证。
4.5.2根据建筑轴线和水平基准,根据设计图纸进行现场测量。
如果图纸与现场尺寸有偏差,应及时联系设计方进行修正。
4.5.3清理现场,临时施工用水、电连接到位。
对于需要提前到达现场的施工机具,应进行安装和调试。
4.5.4设置消防、安全设施,悬挂各种警示标志和规章制度。
5、安装过程和质量保证5.1、保温窗施工过程准备→测量、放线→安装基准确认→钢副框安装→校正→钢副框固定→土建抹灰和封闭→窗框安装→窗扇安装→填充发泡剂→窗四周涂胶→窗五金安装→清洗、铝合金窗清洗→验收5.2、收到图纸后的施工准备。
安装人员首先要熟悉图纸,不仅要熟悉保温窗的施工图纸,还要熟悉土建结构,主要了解以下几个方面5.2.1副图纸5.2.2找出设计主导尺寸、不可调尺寸和可调尺寸;5.2.3对照土建图纸验证施工方案和设计;5.2.4了解高程变化位置、高程变化的特征。
断桥铝合金门窗施工方案
《断桥铝合金门窗施工方案》
一、施工前准备
1. 现场测量:首先要对门窗的尺寸进行精确测量,确保与已设计好的图纸一致。
2. 准备材料和工具:准备好所需的断桥铝合金材料、玻璃、五金配件等,以及使用的施工工具。
3. 施工图纸审核:确定施工图纸的正确性,确保施工按照图纸要求进行。
二、施工步骤
1. 钢筋预埋:根据设计要求,在门窗洞口的混凝土墙体上进行钢筋的预埋。
2. 安装门窗框架:首先将门窗框架进行预安装,确认框架的位置和水平,然后进行固定。
3. 玻璃安装:将门窗需要使用的玻璃进行安装,确定位置和密封情况。
4. 五金配件安装:安装门窗的五金配件,包括门锁、合页等。
5. 断桥铝合金材料安装:将断桥铝合金材料进行安装,并进行
调整和固定。
6. 封缝处理:进行门窗框架与墙体之间的封缝处理,确保密封性和美观。
7. 防腐漆处理:对门窗框架进行防腐漆处理,延长使用寿命。
8. 完工验收:最后进行门窗的完工验收,确认各项指标和要求是否满足。
三、施工注意事项
1. 施工人员要具备相关技术和经验,熟悉门窗施工流程和操作规范。
2. 施工现场要保持整洁,安全,确保施工质量和进度。
3. 施工过程中要严格按照设计图纸要求进行,材料和工序要符合要求。
4. 施工完成后要对门窗进行保养和清洁,确保长期的正常使用。
以上是关于断桥铝合金门窗施工方案的相关介绍和要点,希望能对大家有所帮助。
断桥铝合金门窗施工方案现代建筑中,门窗是一个非常重要的组成部分。
在选择门窗的材质时,断桥铝合金门窗因其优异的性能和美观的外观而备受青睐。
然而,对于施工方案的制定来说,也是至关重要的。
在制定断桥铝合金门窗施工方案之前,我们首先需要了解断桥铝合金门窗的特性。
断桥铝合金门窗由两个铝合金型材相连接而成,中间通过一条称为断桥的隔断实现了断热和隔音的效果。
该设计不仅提高了门窗的节能性能,还增强了其稳定性和耐久性。
一、门窗尺寸测量在正式开始施工之前,我们需要进行门窗尺寸的准确测量。
这一步非常重要,因为只有准确的尺寸数据才能保证门窗的安装质量。
在进行尺寸测量时,我们需要使用专业的测量工具,如卷尺和水平仪。
同时,还需要特别关注门窗的开启方向和安装位置,确保测量结果的准确性。
二、门窗制作准备在门窗尺寸测量完成后,我们就可以开始进行门窗的制作准备工作了。
这个阶段主要包括以下几个方面:1. 切割型材:根据测量结果,将门窗所需的铝合金型材进行准确的切割。
在切割过程中,需要使用专业的切割工具,确保切割边缘平整光滑。
2. 框架组装:根据门窗的要求,将切割好的型材进行框架组装。
在组装过程中,需要使用角码和螺丝将型材固定在一起。
同时,还需要注意角度的精确度和框架的牢固性。
3. 玻璃安装:根据门窗设计,选择合适尺寸和类型的玻璃进行安装。
在安装过程中,需要使用密封胶和胶条,确保玻璃与框架之间的紧密连接。
三、门窗安装门窗制作完成后,我们就可以进行门窗的安装工作了。
门窗安装是一个较为复杂的工作,需要有一定的技术和经验。
在进行安装之前,我们需要进行以下准备工作:1. 清理安装位置:将安装位置清理干净,确保没有灰尘、杂物等影响安装质量的物品。
2. 钻孔:根据门窗的型材要求,在安装位置进行钻孔。
钻孔深度和位置需要根据实际情况精确控制。
3. 安装门窗:将制作好的门窗放置在钻孔处,使用螺丝将门窗固定在墙体上。
确保门窗的水平和垂直度。
四、检查和调整门窗安装完成后,我们需要对其进行检查和调整,以确保其正常运行。
断桥铝合金门窗安装施工方案概述断桥铝合金门窗是一种新型的高档门窗,具有良好的保温、隔音、防风、防水等性能,因此在现代建筑中得到越来越广泛的应用。
本文对断桥铝合金门窗的安装施工方案进行详细介绍,从安装前的准备工作、现场施工过程、到安装后的验收标准等方面进行说明,旨在为门窗安装工作提供参考。
安装前的准备工作1.材料准备在进行断桥铝合金门窗的安装施工前,需要准备好以下材料:•断桥铝合金门窗、门框、门扇和门锁等•资料进行安装的工具及相关设备,如卡尺、角尺、螺丝刀、锤子、气枪、强度测试器等•安装门窗需要用到的密封材料、美观条等。
2.施工方案制定在安装前,需要根据门窗的设计图纸进行施工方案的制定。
施工方案应细化到每一个环节,包括门窗的定位、固定、密封、外观处理等。
3.现场测量在安装前,需要在现场对门窗的尺寸进行测量确认,测量尺寸应与设计图纸相符。
如发现尺寸不符,应重新制定施工方案并调整门窗的尺寸。
现场施工过程1.门窗的安装定位门窗安装前应先将门窗等样品材料按照设计图纸摆放好,确认门窗定位及暂时固定,然后进行门窗的开孔审校和平衡调整。
门窗安装的位置应符合设计要求,同时不应对墙体结构造成影响。
2.门窗的固定门窗固定前应细心检查门窗定位是否正确,并在门窗的四角处进行定位固定。
门窗的固定件均应使用优质的不锈钢螺钉,每个固定点要求至少四个螺钉,并在固定处进行防水处理。
同时,门窗的水平和垂直度也需要进行调整,确保门窗的安装位置完全符合设计要求。
3.门窗的密封门窗的密封工作是安装的重点之一。
门框四周的密封条应能完全封闭门窗与墙面的缝隙,以防止水、风、灰尘等通过。
密封条的选择应根据门窗与墙面的接触面,密封性能要求等因素进行综合考虑。
门窗框与地面间的缝隙需要使用防水材料进行填补,确保门窗的密封性达到设计要求。
4.门窗的外观修整门窗安装工作完成后,需要进行外观修整,确保门窗的外观与墙面等处形成完美的连贯效果。
外观处理包括门窗与墙面的缝隙处理、框架的美观处理等。
断桥铝门窗施工方案一、前期准备1、材料及器具的检查:断桥铝门窗施工前需要检查各种材料及器具的完整性和数量是否足够,例如断桥铝合金门窗框架、门窗玻璃、门窗五金件、密封条、膨胀螺丝、膨胀管等材料,同时还需要检查电动工具、手动工具以及安全装备等器具是否准备齐全。
2、现场环境的检查:在开始施工之前,需要进行现场环境的检查,确认施工的场地是否平整,是否有垃圾杂物等需要清理的物品。
同时,还需要检查空气质量是否合格,确保施工人员的身体健康。
3、安全措施的准备:断桥铝门窗施工涉及到高空作业和电动工具使用等较为危险的情况,因此需要准备好相应的安全措施,如安全带、防护眼镜、安全帽、手套等。
在现场还需要设置防护网和警示标志,避免发生安全事故。
二、门窗安装步骤1、门窗框架的安装:先将门窗框架放置在安装位置上,使用膨胀管和膨胀螺丝固定框架。
在安装框架时需要保证框架水平、垂直度和平稳度,以确保门窗的密封性和稳定性。
2、玻璃安装:在安装玻璃之前,需要预先将密封条粘贴在玻璃边缘上。
将玻璃放置在框架中,使用玻璃胶和五金件将玻璃固定在框架上。
在固定过程中需要注意玻璃平整度和平稳度,避免出现倾斜或摇晃的情况。
3、五金件安装:选择适合门窗的五金件,如把手、锁具等进行安装。
在安装过程中需要注意五金件的位置和角度,以保证开启和关闭门窗的顺畅和安全。
4、密封条安装:为了确保门窗的密封性,需要在门窗框架和玻璃之间安装密封条,避免空气和水分渗入门窗内部。
在安装过程中需要保证密封条与门窗框架和玻璃完美贴合,避免出现密封不良的情况。
5、检查和调整:对门窗进行全面检查,包括框架、玻璃、五金件等方面进行检查。
如果发现任何问题,需要及时进行调整和修正,确保门窗质量符合要求。
三、施工注意事项1、安全第一:在进行断桥铝门窗的施工过程中,安全是第一位的。
施工人员需要严格遵守安全规范,佩戴相应的安全装备,避免发生安全事故。
2、保持施工环境清洁:需要在施工现场保持清洁,及时清理施工垃圾和杂物,保持施工现场整洁有序。
断桥铝合金窗施工工艺(一)操作工艺1、工艺流程:→2、本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。
3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
安装窗框:应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好;要求距角≤200㎜,中间均分≤600㎜,膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求(特出位置使用加长螺栓)。
立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者,洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00 标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm ,对角线允许误差<2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注Ml0水泥砂浆,待其凝固后方可装配门扇,水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定:沿窗框外墙用电锤打ф6孔(深80mm),间距为600mm,并用膨胀螺拴连接固定。
处理门窗框与墙体缝隙:断桥铝门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。
一、工程概况本项目为某住宅小区铝合金门窗安装工程,位于XX市XX区,工程总建筑面积XX 万平方米,共计XX栋住宅楼。
本工程铝合金门窗采用断桥铝合金型材,具有良好的隔热、隔音、防水性能。
为确保施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)铝合金门窗:符合国家相关标准的断桥铝合金型材、玻璃、五金配件等。
(2)密封材料:硅酮密封胶、硅酮结构密封胶等。
(3)防腐材料:防锈漆、防霉漆等。
(4)辅助材料:膨胀螺丝、自攻螺丝、胶垫、泡沫条等。
2. 施工工具(1)铝合金门窗切割机、电钻、冲击钻、水平尺、靠尺、钢卷尺、红外线水平仪等。
(2)手提式电动工具:电锯、电磨、扳手、螺丝刀等。
(3)专用工具:门窗安装专用工具、密封胶枪等。
3. 人员准备(1)施工人员:铝合金门窗安装、防腐处理、油漆涂装等。
(2)质检人员:负责施工过程中的质量检查。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)铝合金门窗安装:先安装窗框,后安装玻璃。
(2)防腐处理:在安装完成后,对铝合金门窗进行防腐处理。
(3)油漆涂装:在防腐处理完成后,对铝合金门窗进行油漆涂装。
2. 施工要点(1)铝合金门窗安装:在安装窗框时,确保窗框与墙体预留孔洞位置吻合,调整窗框的水平度和垂直度,使窗框与墙体紧密连接。
(2)玻璃安装:在安装玻璃时,注意玻璃与窗框的密封性,防止雨水渗入。
(3)防腐处理:在铝合金门窗安装完成后,对窗框、玻璃等部位进行防腐处理,防止腐蚀。
(4)油漆涂装:在防腐处理完成后,对铝合金门窗进行油漆涂装,确保外观美观。
四、质量保证措施1. 严格材料检验:进场前对材料进行检验,确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程质量控制:施工过程中,对铝合金门窗安装、防腐处理、油漆涂装等环节进行严格控制,确保施工质量。
3. 质量验收:施工完成后,进行质量验收,确保工程质量达到设计要求。
4. 施工记录:详细记录施工过程中的各项数据,为后期维护提供依据。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
断桥铝合金门窗安装施工技术方案一、施工要求:1、材料要求:1.1根据设计要求,按照国家相关规范及地方标准要求选用门窗框料型材。
1.2根据设计要求,1.5㎡以上及距地面0.9米以下的玻璃采用钢化安全玻璃。
1.3五金配件根据相关规范标准及设计要求选用,并统一规格。
1.4胶条、密封胶以及玻璃等的质量应符合设计要求及相关国家和地方标准的规定。
1.5窗框主材根据设计要求及相关国家、地方规范要求选用。
2、窗框安装洞口尺寸复核要求:2.1检查单个窗框的水平、垂直是否符合规范及满足安装要求。
2.2检查相邻窗框是否在标高误差范围内。
2.3检查窗框从首层到顶层竖向直线度是否满足规范要求。
2.4检查窗框进出量是否满足窗口要求。
2.5检查单个窗框左右、上下进出量是否一致。
2.6检查窗框连接片是否完整,安装是否牢固。
2.7检查避雷连接是否到位。
3、施工条件要求:3.1户内建筑一米水平控制线引测到窗户洞口边。
3.2窗框安装前,首先检查洞口数量、尺寸是否和图纸符合,并按照控制线检查门窗是否符合安装要求,发现洞口偏差需调整时及时处理,并做好相关记录。
3.3断桥铝合金窗户施工前需选进行样板施工,样板完成后经项目部自检合格后,报监理、甲方上级单位联合验收合格后,方可展开大面积施工。
二、断桥铝合金窗施工方法:1、施工工艺流程:弹线定位→洞口处理→窗框安装→窗框塞缝收口→窗框间隙密封→窗扇及玻璃安五金件安装→清理收尾→断桥铝合金窗验收。
2、施工工艺:2.1窗框安装:2.1.1弹线定位:(1)根据设计图纸中窗户安装位置、尺寸和标高,依据户内建筑一米水平控制线引测到窗户洞口边,以顶层窗户边线为准,用线坠或经纬仪将窗户边线下引,并在各层窗口处划线标记,对个别不直的口边进行处理。
(2)窗户的水平位置应以室内建筑1米水平控制线为准向下返,量出窗下皮标高,弹线找直。
同一排窗户应保持窗下皮一致。
同时每一层也应保持下皮标高一致。
(3)窗户安装位置应按设计要求进行安装。
断桥铝合金窗安装施工方案
一、施工前准备工作
在进行断桥铝合金窗安装前,需要做好以下准备工作:
1.确认安装位置和尺寸:在安装前,需要测量窗户的尺寸,确保与门框
尺寸相符,避免后期出现不必要的麻烦。
2.检查安装工具:确认准备足够的安装工具,如螺丝刀、橡胶锤、胶枪
等。
3.确认施工材料:准备好窗框、密封胶、螺丝等安装所需材料。
4.清理安装位置:清理安装位置,确保窗户安装区域干净、整洁。
二、安装过程
1. 封闭固定窗户位置
首先,在安装位置上封闭固定窗户位置,使用螺丝刀将窗框固定在安装位置上,确保窗户位置牢固。
2. 安装断桥铝合金窗框
接下来,将断桥铝合金窗框放置在安装位置上,用螺丝刀将窗框固定在窗户位
置上,确保窗框稳固。
3. 安装窗户玻璃
将窗户玻璃小心地放入窗框中,注意调整好位置,确保窗户玻璃安装正确。
4. 安装密封胶
在窗框的接缝处涂抹密封胶,确保窗框与墙面之间的密封性,防止漏水。
5. 完善细节
最后,仔细检查窗户安装是否完善,调整窗户位置,确保窗户开合自如,无卡
顿现象。
三、清理收尾
安装完成后,清理施工现场,清理工具并清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
四、注意事项
1.施工过程中要注意安全,避免发生意外伤害。
2.密封胶要选择优质产品,确保密封性能良好。
3.完成安装后要及时清理工具和施工现场,保持整洁。
以上就是断桥铝合金窗安装的施工方案,希望对您有所帮助。
如有不清楚之处,可向专业人士咨询。
工程断桥铝门窗施工方案工程断桥铝门窗施工方案1. 项目概述本工程为一栋多层住宅项目,采用断桥铝合金门窗,门窗规格多样,包括平开窗、推拉窗、掀窗等,总共约计4700平方米。
2. 前置工作2.1 施工准备在正式施工开始前,需要进行以下准备工作:(1)安装机械设备和工具。
(2)为工程安全提供必要的防护措施。
(3)验收原料,并对质量进行检查。
2.2 施工图纸在施工之前,需要对门窗的施工图进行确认,并根据实际情况进行调整和修改,以满足工程的实际需求。
2.3 施工计划根据施工图、相关技术标准和客户要求,制定详细的施工计划,包括工期、材料配送、工人安排等内容。
2.4 工程物资清单根据实际情况,制定门窗施工物资清单,包括断桥铝型材、玻璃、五金配件等。
3. 施工作业3.1 现场施工(1)安装柱头门窗柱头是支撑门窗的重要组成部分,安装时需要确认柱头规格,安装前需要先检查柱头尺寸是否与墙体相适应。
(2)安装断桥铝合金门窗框门窗框是支撑门窗的重要组成部分,安装时需要确认门窗框规格,与墙体连接时需要注意固定,以使门窗框牢固稳定。
(3)安装门窗扇门窗扇是门窗的重要组成部分,需要注意扇面开启、关闭的灵活性,安装前需要清洗并检查扇窗表面是否有损伤或瑕疵。
(4)安装五金件包括门锁、门把手、插销和拉手等五金件,需要注意安装的位置和规格需要与门窗相匹配。
3.2 材料加工(1)断桥铝材的加工根据门窗的尺寸进行断桥铝型材的裁剪、成型、焊接等加工,保证其尺寸精确。
(2)玻璃的加工根据门窗的尺寸,对玻璃进行裁剪、打磨、钻孔等加工,保证合适的尺寸和角度,并保证玻璃的质量和厚度。
4. 施工安全(1)安全防护在门窗安装过程中,需要安装必要的防护措施,如安全网、防护罩、安全带等,以确保安全施工。
(2)工作环境施工时要确保工作现场的安全和卫生,以及环境的保护。
5. 质量控制(1)原材料检查门窗的质量关键在原料,对铝合金的选择、检测要认真把关。
(2)安装质量安装工序要规范且严格按操作流程进行,确保门窗的开启平稳、闸门紧密无漏风漏水等。
断桥铝门窗施工方案及施工方法范本一:断桥铝门窗施工方案及施工方法一:前言断桥铝门窗施工方案及施工方法是为了确保门窗安装工程质量,保证门窗的使用寿命和安全性,制定本方案。
二:施工准备1. 资料准备1.1 龙门架、扣件、施工脚手架等材料需提前准备。
1.2 需要施工的门窗规格、型号及数量明确。
1.3 外墙施工资料包括墙体验收合格及墙体结构图。
2. 施工人员组织2.1 由施工单位指定专人负责门窗施工工作。
2.2 施工人员具备相关施工技能和经验,持证上岗。
3. 设备工具准备3.1 准备好常用工具,如电钻、手工具等。
3.2 按照需要准备好脚手架、扣件等。
3.3 使用的设备应符合国家标准和安全规范。
4. 安全措施4.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备。
4.2 工作场所要设置明显的安全警示标识。
4.3 安全技术交底和安全操作规程的培训。
三:施工流程1. 预备工作1.1 按照设计要求,对施工现场进行临时封闭和围护。
1.2 验收和整理预埋件,并按照标高要求调整。
2. 安装门窗框架2.1 根据门窗框架的大小和形状,选取适当的龙门架进行搭设。
2.2 根据门窗框架的尺寸,在墙体上进行标高。
2.3 固定龙门架并进行调整,使其水平、垂直并符合设计要求。
3. 安装门窗玻璃3.1 清理门窗框架,确保干净整洁。
3.2 按要求安装密封胶条,放置门窗玻璃。
3.3 确保门窗密封胶条的质量和安装长度。
4. 调整和固定4.1 对安装好的门窗进行调整,确保其开闭顺畅。
4.2 进行门窗框架的固定,采用扣件等材料进行固定。
5. 清理和验收5.1 清理施工现场,保持干净整洁。
5.2 对门窗进行细致的验收,确保质量合格。
附件:附件一:门窗施工现场照片附件二:门窗施工规范及要求法律名词及注释:1. 施工单位:指负责门窗施工工作的具体单位或个人。
2. 龙门架:用于搭设门窗框架和进行门窗安装的专用架设工具。
3. 扣件:用于门窗框架固定和连接的金属配件。
目录目录 1 第一章编制依据 2 第二章工程概况 2 第三章施工部署 2 第四章安装后的成品保护 5 第五章安装五金件调整 6 第六章铝合金门窗、钢副框工程的淋水防漏措施 6 第七章质量保证措施 6 第八章安全技术措施 7一、编制依据1、《民用建筑节能设计标准》JGJ26—20032、《民用建筑隔声设计规范》GBJ118—20023、《铝合金门》GB8478-20034、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015、《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GBT8485—20026、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/11976—20027、《建筑外窗气密性分级及检测方法》GB/T7107—20028、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-20029、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-200210、《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-200111、建筑设计图纸二、工程概况本工程项目名称:河南省渑池县韶州中学校园规划及建筑设计-—行政办公楼;建设地点:河南省渑池县;建设单位:渑池县韶州中学本工程建筑面积4760m2,建筑高度23.0m,本工程为框架结构,地上五层,地下一层.本工程断桥铝窗户约为212樘,根据图纸尺寸及设计要求,编制此专项施工方案。
三、施工部署一)施工准备:1、窗数量及规格见窗表及窗详图,外窗为断桥铝合金建筑节能窗,开启扇均加窗纱。
2、窗表中尺寸均为洞口尺寸,生产厂商在制作前应现场测量准确,并根据不同装饰面层,进行窗尺寸的确定。
3、建筑外窗应满足相应国家标准规范的强度、抗风、抗渗等综合性能指标.4、窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图,供建设单位和设计单位认可后方能生产施工.5、一般断桥铝窗五金均按标准图规定配齐,选用中档水平,门锁选用中档门锁,由建设单位与设计单位看样确定.二)、作业条件:1、结构质量经验收达到合格标准,工种之间办理交接手续。
断桥铝合金窗施工工艺(一)操作工艺1、工艺流程:→2、本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。
3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
安装窗框:应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好;要求距角≤200㎜,中间均分≤600㎜,膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求(特出位置使用加长螺栓)。
立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者,洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00 标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm ,对角线允许误差<2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注Ml0水泥砂浆,待其凝固后方可装配门扇,水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定:沿窗框外墙用电锤打ф6孔(深80mm),间距为600mm,并用膨胀螺拴连接固定。
处理门窗框与墙体缝隙:断桥铝门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。
断桥铝门窗施工方案三篇篇一:断桥铝门窗施工方案编制:审核:批准:编制时间:20XX年5月17日一、编制依据1、施工图纸及合同文件2、GB/T8479-20XX铝合金窗3、GB/T8478-20XX铝合金门4、GB50201-20XX建筑装饰装修工程质量验收规范5、其它有关建筑工程及门窗规范二、工程概况1.1工程概况XX工程学院组团三和宿舍生活区,位于XXX,建设单位为XX公司,该工程由XX 研究院设计,XX监理公司监理,XX公司总包施工。
本工程有断桥铝平开门、断桥铝平开窗、固定窗。
断桥铝合金门窗用55系列,门窗玻璃均为lowE6+12+6中空玻璃。
窗框钢附框为20*40镀锌方钢管。
1.2工程范围:1.2.1门窗钢附框制作安装工程。
1.2.2施工合同内容包括铝合金门窗的制作安装。
1.3质量标准:合格1.4施工重点、难点及施工关键1.4.1副框下料,焊接以及安装洞口的处理1.4.2本工程工期紧,任务重,合理布置各班组的交叉施工作业,提高工程质量,降低成本是本工程的难点及施工关键。
三、钢副框制作安装工序3.1工艺流程:测量洞口尺寸→下料→焊接→检查→运输到场→分运相对位置→安装施工→检查校正→交验。
3.2钢附框主要加工技术及其质量措施:3.2.1钢附框半成品的制作:(1)钢附框型材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。
(2)方钢型材进厂,检验其出厂合格证和检查型材是否有扭曲,弯变形的型材。
本工程钢副框采用40*20*1.5mm热镀锌方管制作,连接位置采用满焊接方式。
(3)用于加工型材的设备,机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。
3.2.2检验方法(1)外观质量检测:用量具测量相邻构建同一平面度。
在自然光线下,目测其它外观项目,测量构造柱上下是否在同一垂直面上。
(2)钢副框的外形尺寸对角线按GB/T8479-20XX的规定。
3.3安装方案及相应参数要求:钢副框的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
断桥铝合金门窗安装施工方案一、施工前准备1.对安装位置进行测量,并根据测量结果确定门窗的尺寸和样式。
2.确定门窗的安装方案,包括开启方向、位置和数量等。
3.准备安装所需的工具和材料,例如螺丝刀、挂轨、钢化玻璃、密封胶等。
二、安装门窗框架1.根据门窗的尺寸和样式,先固定门窗框架的下槛部位,将其与地面对齐并用膨胀螺丝固定。
2.安装门窗框架的立柱,注意立柱与下槛的对齐以及立柱之间的水平度。
3.安装门窗框架的横梁,根据门窗的宽度和高度确定横梁的长度,在立柱上方用螺丝固定。
三、安装门窗扇1.将门窗扇放入门窗框架内,通过铰链连接门窗扇和立柱。
2.调整门窗扇的开启角度,并使用螺丝将其固定在门窗框架上。
四、安装玻璃1.根据门窗的设计,将钢化玻璃放入门窗扇的玻璃槽中,并用胶封密封。
2.使用胶封密封门窗框架和玻璃之间的接缝,确保门窗的隔音和防水性能。
五、调整和测试1.调整门窗扇的开合顺畅度,确保门窗的开关灵活。
2.检查门窗的闭合性能,确保门窗框架和扇之间无松动和缝隙。
3.进行开启、关闭和锁定等多个动作测试,确保门窗的正常使用。
六、清理和保养1.清理施工现场,清除安装过程中产生的垃圾和杂物。
2.对门窗进行清洗和保养,保持门窗的外观和使用寿命。
3.向用户介绍门窗的使用方法和保养要点,提供使用和保养说明书。
以上是断桥铝合金门窗的安装施工方案,通过合理的安装流程和严格的操作要求,可以确保门窗的质量和性能。
在安装过程中,施工人员应注意安全,避免发生意外事故,并及时解决施工中出现的问题。
在施工完成后,还要对门窗进行检验和保养,确保门窗的正常使用和长久耐用。
断桥铝门窗施工方案四篇篇一:断桥铝门窗施工方案一、断桥铝介绍断桥铝是指隔断冷热桥,因为铝合金是金属,导热比较快,所以室内外温度相差很多时,铝合金就成了为热量传递的“桥”了,断桥就是将铝合金从中间断开,采用硬塑与两边的铝合金相连,而塑料导热慢,这样热量就不容易传递了,所以叫断桥铝合金。
断桥铝采用隔热铝型材和中空玻璃,仿欧式结构,外形美观,具有节能、隔音、防噪、防尘、防水功能。
这类门窗的热传导系数K值为3W/m2·K以下,比普通门窗热量散失减少一半,降低取暖费用30%左右,隔声量达30分贝以上,水密性、气密性良好,均达国家A1类窗标准二、施工方法及要点2.1工艺流程:弹线找规矩―→门窗洞口处理―→安装连结件检查―→门窗处理检查―→安装―→四周嵌缝―→五金配件―→清理。
2.2门窗框成品堆放、保管、吊装。
进入现场安装前,工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底,并有书面交底材料存档,同时提供安装基准线。
2.3膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内,膨胀螺丝的长度不低于80mm,每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
2.4门窗框与墙体之间的接缝处理方法:用发泡剂填充框与墙体间间隙,发泡剂溢出来的部分,用铲刀铲平,然后抹水泥将其盖住,等水泥干燥后,再均匀地在接口处打密封胶。
三、断桥铝门窗玻璃安装的技术方法:3.1安装玻璃前,将裁口内的污垢清除干净,并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。
3.2安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
3.3安装于竖框中的玻璃,应搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm。
3.4安装于扇中的玻璃,应按开启方向确定其定位垫块的位置。
定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。
3.5玻璃安装就位后,其边缘不得和框、扇及其连接件相接触,所留间隙应为2~3mm。
一、工程概况本工程为XX项目,位于XX市XX区XX路XX号。
项目总建筑面积为XX万平方米,其中住宅面积为XX万平方米,商业面积为XX万平方米。
本项目门窗一体工程采用断桥铝合金门窗,共需门窗XX套。
二、施工依据1. 《建筑门窗施工及验收规范》(GB50210-2001)2. 《铝合金门窗设计规范》(GB50073-2010)3. 《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)4. 设计图纸及相关技术资料三、施工目标1. 确保门窗工程的质量、安全、环保、文明施工。
2. 按时完成施工任务,满足工程进度要求。
3. 降低施工成本,提高施工效益。
四、施工组织1. 施工队伍:由具有丰富经验的门窗施工队伍组成,人员素质高,责任心强。
2. 施工材料:选用符合国家标准的断桥铝合金型材、玻璃、密封胶等材料。
3. 施工设备:配备先进的门窗加工设备、安装工具等。
五、施工工艺1. 材料加工:根据设计图纸要求,对型材进行切割、钻孔、焊接等加工,确保加工尺寸精确。
2. 玻璃加工:按照设计要求,对玻璃进行裁剪、清洗、钢化等加工,确保玻璃质量。
3. 门窗组装:将加工好的型材、玻璃等部件进行组装,确保组装牢固、美观。
4. 门窗安装:按照设计要求,将组装好的门窗安装到施工现场,确保安装位置准确、牢固。
5. 防水、密封处理:对门窗周边进行防水、密封处理,防止渗漏。
六、施工进度安排1. 材料采购:自开工之日起,30天内完成所有材料的采购。
2. 材料加工:自材料采购完毕之日起,15天内完成所有材料的加工。
3. 门窗组装:自材料加工完毕之日起,10天内完成所有门窗的组装。
4. 门窗安装:自门窗组装完毕之日起,5天内完成所有门窗的安装。
5. 防水、密封处理:自门窗安装完毕之日起,2天内完成所有门窗的防水、密封处理。
七、质量保证措施1. 严格按照国家标准和设计要求进行施工,确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
济宁市永丰街中心小学教学楼断桥铝合金门窗施工方案铝合金窗安装工程施工方案一、编制依据1、GB 5824-86 建筑门窗洞口尺寸系列2、GB/T8479-2003 铝合金窗3、GB/T8478-2003 铝合金门窗4、GB50210-2003 建筑装饰装修工程质量验收规范5、GB7106-2002 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法6、GB7107-2002 建筑外窗空气渗漏性能分级及其检测方法7、GB7108-86 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法8、GB8484-87 建筑外窗保温性能分级及其检测方法9、GB8485-87 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法10、国家有关建筑工程及门窗规范二、工程概况1.1工程概况本工程系济宁市永丰街中心小学教学楼,济宁市永丰街中心小学校区内,结构类型为框架结构,建筑面积为4128㎡,基础为柱下承台桩基础。
1.2 工程范围:施工合同内容包括铝合金门窗的制作安装。
1.5 质量标准:合格2、施工重点、难点及施工关键副框下料,焊接以及安装洞口的处理本工程工期紧,任务重,合理布置各班组的交叉施工作业,提高工程质量,降低成本是本工程的难点及施工关键。
三、铝合金门窗制作安装工序一)、工艺流程:测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→门窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验二)铝合金门窗主要加工技术及其质量措施:1、铝合金门窗半成品的制作:生产条件及加工准备:1)、铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。
2)、甲方指山东南山铝业股份有限公司90系列型材进场,检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,有扭曲,弯变形的铝材。
3)、用于加工铝型材的设备,机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。
2、窗框外形尺寸窗框外形尺寸根据钢副框内径尺寸决定,一般窗框的高度,宽度应比钢副框内径尺寸小3-5毫米每边。
3、窗的装配:符合GB50210-2001-5.3的标准。
1)、门窗框、扇外形尺寸的允许偏差在1.5mm-2mm之间。
2)、门窗框、扇的对角线尺寸之差应不大于3mm-4mm。
3)、门窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙,其允许偏差为2.0mm到-1.0mm之间。
4)、门窗框、扇四周搭接宽度应均匀。
平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于1.5mm,窗扇装配时应吊高1mm-2mm。
5)、门窗框、扇装配后不得妨碍开关功能,窗扇不应翘曲。
6)、五金配件安装位置应正确,数量应齐全,安装应牢固。
五金配件应开关灵活,具有足够的强度,满足窗的机械力学性能要求。
承受往复运动的配件,在结构上应便于更换。
7)、密封条装配后应均匀,牢固,接口严密,无脱槽等现象。
8)、压条装配后应牢固。
转角部位对接处的间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。
4、玻璃装配玻璃的尺寸,从门窗框、扇的透光边缘算起,每边搭接应不小于8mm。
5、窗的外观窗的表面应平滑,颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡,接缝平整,不得有影响使用的伤痕,杂质等缺陷。
6、检验方法1)、外观质量检测用量具测量相邻构建同一平面度。
在自然光线下,目测其它外观项目。
2)、门窗框、扇外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。
7、安装方案及相应参数要求:门窗框的安装必须牢固。
采用5*45或5*40加强自攻钉安装,窗框中挺连接处要采用木屑或硬物垫实方可连接螺丝。
施工工具采用手枪钻,应注意螺丝连接适中,避免过紧和过松的现象。
1)、本工程窗框安装是采用后塞口,铝合金安装在钢副框内侧,与钢附框连接采用加强自攻钉连接。
安装位置为铝合金内侧面与钢副框内侧边平齐。
2)、将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放,依据在窗框的上下边划出的中线确定安装位置。
3)、螺丝的安装应符合下列要求:a、检查窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再打安装孔。
b、安装孔距的位置应距窗角,中竖梃,中横梃安装孔之间的间距应≤500mm。
不得将安装孔直接打在中横框,中竖框的档头上,采用4.5钻头打孔。
4)、测出各窗口中心线,并应作出标记。
5)、当窗框装入钢附框洞口时,窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定;然后确定安装位置,并调整窗框的垂直度,水平度及直角度。
6)、当窗与钢附框固定时,先固定上框后固定边框,固定方法采用加强自攻钉固定。
7)、玻璃安装应符合下列要求:a、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
b、将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。
8)、安装五金件,铰链及锁扣后,应压实压条。
9)、安装后的保护a、在安装及验收前,应采取防护措施,不得污染。
b、已装框,扇的洞口,不再作运料通道。
c、严禁在门,窗框,扇上安装脚手架,悬挂重物,外脚手架不得顶压在门,窗框,扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框,窗扇或窗撑。
d、应防止利器划伤表面,并应防止电,汽焊火花烧伤或烫伤面层。
e、立体交叉作业是,门、窗严禁碰撞。
8、洞口的处理洞口使用发泡填充剂处理,发泡剂只能用在窗框上口,任一测面与墙体的连接缝里(缝隙在5mm以上的施打发泡胶)。
9、隐蔽验收1)、对需要隐蔽部分做好隐蔽记录。
2)、会同业主,监理,总包方质监部门对隐蔽部位逐项进行检查验收。
3)、相关单位和人员在隐蔽检查验收记录上签字盖章。
10、清洁,交验二)、铝合金门窗成品保护措施1、铝合金门窗运输是应妥善捆扎,樘和樘之间用非金属轻质材料垫开,吊运时选择牢靠平稳的着力点,防止门窗互相磨损,挤压扭曲变形,损坏附件。
2、铝合金门窗进入施工工地现场后,应在室内竖直排放,产品不能接触地面,底部用枕木垫平高于地面100mm以上,严禁与酸,碱性材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。
3、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好,再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工,以防止水泥砂浆,灰水,喷涂材料等污损铝合金门窗表面。
在室内外湿作业未完成前,不得破坏门窗表面保护材料。
4、进行焊接作业时,应有措施,防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材,玻璃等材料。
5、禁止人员踩踏铝合金门窗,不得在铝合金门窗框上安放脚手架,悬挂重物。
经常出入的门洞口,应及时用木板将门框保护好,严禁擦碰铝合金门窗产品,防止铝合金门窗变形损坏。
6、铝合金窗清洁时,保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤,防止划花铝合金表面氧化膜。
五.质量标准(1)保证项目:1)铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2)合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
3)铝合金安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
4)铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
(2)基本项目:1)铝合金门窗扇安装应符合以下规定:A.平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
B.推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。
2)铝合金门窗附件齐全,安装位置正确,牢固、灵活适用。
达到各自的功能,端正美观。
3)铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。
4)铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤、无锈蚀,涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔。
(3)允许偏差项目:1、成立现场防汛领导小组,全面负责天气预报、气象分析、组织指挥生产、抢险、急救、后勤保障、安全保卫等紧急工作。
2、每年雨季或临时性大雨到来之前,由防汛领导小组组织对生产、生活及公共设施等进行全面和认真的检查,确保排水系统畅通,保证雨季安全施工,预防洪涝灾害。
现场的物资材料应合理堆放并考虑好排水与防洪措施。
3、雨季之前,对现场供电与通讯线路、配电装置及用电设备进行一次检查维修,完善防雷接地设施,确保雨季供电正常与通讯畅通。
以避免雷击事故。
物资部门应做好防雨、防洪物资与器材的准备与供应工作。
4、雨季空气湿度大,电气设备的绝缘性能降低。
施工用电设施应加设防雨设施,漏电保护装置应灵敏有效,绝缘良好。
六、成品保护措施一)、加工阶段的保护1、型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。
2、型材周转车、工具等凡于型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢制构件或其他硬制物品直接接触。
3、加工完的铝合金窗框、钢副框立放,下部垫木方。
4、玻璃周转用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。
5、玻璃加工平台需要平整,并垫毛毡等软质物。
二)、包装阶段的防护产品经检验合格后包装,包装应按照规定的方法和要求实施。
1、型材包装采用先贴保护胶带,然后外包编织带的方法实施保护。
包装前将其表面及腔内屑清静,防止划伤型材;当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出,单独存放,不得用于工程上。
2、对于截面尺寸较小的型材,应视具体尺寸用编织带成捆包扎;不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装;包装应严密、避免在周转运输中散包。
3、包装完成后,如不能立即装成发送现场,要在指定地点摆放整齐存放。
三)、施工现场防护1、未上墙的框料,在工地临时仓库存放,要求类别、尺寸摆放整齐。
2、框料上墙前,撤去包裹编织带;但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉,以防止室外抹灰、刷涂料时污染框料。
铝合金主框、窗扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室外抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。
3、加强现场监督,防止拆除脚手架时碰撞铝合金框料表面,以防造成变形及表层镀膜损坏。
4、在铝合金窗附近进行电焊或使用其他热源,施工应采取适当措施,以防造成铝合金型材表层镀膜受损七、铝合金门窗、钢副框工程的淋水防漏方案1、淋水实验在工程完工后进行,采用淋水PVC管架及水管结合施工,淋水时间为30分钟/樘,林水量依据国家规范规定的实验数值记取,淋水工序采用由上至下施工。
2、淋水防漏施工方案1)、框连接阶段的主要防渗漏节点在主副框连接点,我单位依据门窗制作安装经验,预采用发泡胶、密封胶结合的方法密封防水。
2)、玻璃安装阶段主要防渗漏节点在玻璃与铝合金框接缝处理,本工程预采用胶条与密封胶结合的方法密封防水,并在排水孔上加置扣盖防水已防止由于风力的原因雨水从排水孔中倒流至铝合金内腔。
九、安全措施:(1)严格执行有关部门颁发的安全生产法规,特别是施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律,严格执行安全生产规则和制度。
(2)认真做好安全生产教育,对所有参加施工生产的人员职工均进行生产安全和消防安全教育,未经教育不得上岗,同时应结合工程进度及施工工艺,进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。
(3)做到班级上岗前没安全交底不施工。
施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录。