公司工装、模具、夹具、检具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。

第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。

第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。

第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。

第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。

第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。

第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。

第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。

第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。

第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。

第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。

第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。

第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。

第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。

第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。

第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法企业工作服、模貝、工装夹具、工装夹具管理条例提升企业各阶段工作服、模貝、工装夹具、工装夹具的管理方法，确保工模工装夹具、工装夹具的一切正常应用，保证生产制造顺利井然有序开展，避免工模貝等乱投、随意处理及丢失等造成的资产消耗，特制订本管理条例。

二、范畴适用市场销售开发公司、生产制造部、质管部、金工生产车间各阶段投制、应用的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具的管理方法。

三、岗位职责1、开发设计科承担全新升级开发设计的成套设备工作服、模貝、工装夹具、工装夹具或继承商品需要的零星单件的投制及工程验收。

2、生产制造部承担全部工作服、模貝、工装夹具的应用、标志、存放、台账备案及盘点工作中（包含外企业投制的本企业应用的工模工装夹具，相同）。

3、质管部承担全部工装夹具的应用、标志、存放、台账备案及盘点工作中（包含外企业投制的本企业应用的工装夹具，相同）。

4、金工生产车间承担严苛依照工程图纸规定制做工作服、模貝、工装夹具、工装夹具及零星件，没经设计师容许不可随便变更工程图纸。

5、财务部承担对本企业投制的使用价值在一千元之上的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具创建台账帐本开展管理方法，对外开放企业投制的全部工模工装夹具、工装夹具创建帐本开展管理方法。

四、程序流程（一）、台账创建1、生产制造部、质管一部分别对全部工作服、模貝、工装夹具及工装夹具创建台账，台账主要内容包含产品名字、编号、使用价值、付数、设计方案人、同用标志、交付使用日期、毁坏损毁日期、应用限期，对新制做的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具应立即上帐，并将升级台账发送至在网上，便于各单位查看及掌握。

早期台账的健全工作中于三月十五日前进行。

2、财务部依据生产制造部、质管部健全的台账，创建企业使用价值在一千元之上的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具的原始台账帐本。

该项工作中于三月二十日前进行。

增加工作服、模貝、工装夹具、工装夹具依据金工生产车间出示的“移交清单”上帐。

工装模具检具管理制度工装模具检具管理制度第一章总则为提高工装模具检具管理水平，确保工装模具检具牢固性稳定性和检具合格率，为生产提供良好的保障，本制度制订。

第二章责任及权限1、生产部负责工装模具设备的使用、维护和管理，监督检具及量具的使用、校准和管理工作。

2、技术部门负责工装模具的设计、加工和调试。

3、检验部门负责对检具、量具的使用、校准和管理的监督和检查工作。

第三章工装模具的管理1、各车间应对所使用的工装模具进行编号，并按照其设计图纸和标准进行材料和结构上的校对。

对与设计不符的成品及半成品，应及时报告技术部门予以修改。

2、负责工装模具入库、出库和库存管理的人员应执行货品与库存台账一一核对，盘点库存并制定合理的管理计划。

第四章工装模具的保养1、冲模在使用后应立即用专用油清洗，加润滑油并放入模具的模具架上，确保模具表面清洁。

2、切削刀具使用一定时间后，应仔细检查刃口的情况并进行更换，以保证加工质量。

3、对常用的钳具、夹具进行清洗、涂上防锈剂并妥善保管。

第五章工装模具的维修1、发现模具毛病应及时借助专业人员修整或进行维护，切勿随意拆卸；如需替换零件应在质检部门的检验后方可使用。

2、发现模具表面有瑕疵应及时修补，以确保模具不漏气，不漏油。

第六章工装模具的保管1、应将已使用的工装模具迅速送至指定的仓库，并将其置于特定的区域内进行分类存放，以确保其无损坏，无丢失。

2、临时放置在工位上的工装模具应马上送汇总核审完成后再进行存放。

3、更换工位的工装模具应及时交接清点，不能无故拖延交接时间。

第七章工装模具的租赁生产部门如需借用工装模具，应按照造价付清相应的租赁费用，并在使用过程中妥善保管和使用，以免造成任何的损失。

第八章检具的管理1、检验部门应设定专人负责检具和量具的登记、校准、正确使用和定期检查，确保其精度可靠。

2、对于损坏的检具应立即替换，不能继续使用，以免影响产品的质量。

3、检具的使用记录必须完整，以便发现问题及时进行处理。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。

二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。

2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。

3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。

4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。

四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。

前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。

本项工作于三月二十日前完成。

新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。

（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。

（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

工装夹具管理制度范文1、目的规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。

2、范围本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。

3、职责与权限品质部负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录；生产技术部负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。

生产车间负责按照月检计划将在用的夹具送检；负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。

4、程序4.1工装夹具入厂验收项，经品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。

4.2工装夹具入库4.4夹具周期检定4.5夹具修理4.6夹具报废4.7夹具状态标识质量状态标识。

根据检定结果，夹具分为合格、修理和报废三种质量状态，合格的夹具用白漆作标识，并在“工装档案”中作好记录；需要修理的夹具，应将夹具单独存放到夹具库指定位置，并挂上“待修理”标签；对于报废的夹具，在未入废品库前，应用红油漆在显著位置作好记号，并挂上“报废”标签，存放在夹具库指定位置。

4.8夹具维护保养影响产品质量的修理和更换必须送精密实验室进行检定，并将检定结果及修理情况通知夹具管理员，夹具管理员做好“夹具维护记录”。

夹具管理员根据易损工装更换计划的要求按照规定的周期更换易损件，并同时做好“夹具维护记录”，在更换易损件前应当对更换零件进行检查，看是否满足要求。

4.9夹具盘点夹具管理员每年年底对夹具进行一次盘点，并将盘点结果制成报表备存。

工装夹具管理制度范文（二）1.目的：为了进一步加强公司内部工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工装夹具管理制度。

2.范围：本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。

工装夹具管理办法
1、生产加工产品过程中所需的工装、模具、夹具、检具由生产计划部门研发，投制。

2、新产品开发所需工装、模具、夹具、检具由项目技术部门研发，委托生产部门制造。

3、所有研发的工装、模具、夹具、检具必须有正式图纸，下生产计划组织制造。

4、成套的及价值超过1000元的工装、模具、夹具、检具在投制前须经总经理签批。

5、本着节约原则，尽量使用通用型的工装、模具、夹具、检具。

6、工装、模具、夹具、检具的出入库及领用按生产工具或生产备件的管理程序执行。

7、使用人员负有使用、保管、维护的职责。

8、可重复使用的小型金属工装、模具、夹具、检具在使用后，应放置在容器中，浸没在线切割冷却液中。

9、尺寸较大的工装、模具、夹具、检具在使用后，应清理、润滑、涂油，按定置管理要求妥善保管。

10、对价值超过1000元的工装、模具、夹具、检具，应建立管理台账，并有专人负责保管。

11、工装、模具、夹具、检具的修复或修改，由生产部门安排计划进行。

量达到对于检具应进行定期检测和校验。

12、对于长时间不用的工装、模具、夹具、检具，应分类保存在专门的场所，定期清理及维护。

公司工装模具夹具检具管理办法一、背景随着工业生产的不断发展，人们对生产设备的要求也越来越高。

而工装模具夹具检具作为生产设备重要的组成部分，其质量和管理也日益受到重视。

因此，制定一套科学有效的工装模具夹具检具管理办法，对企业的生产经营具有重要的意义。

二、管理目标制定本管理办法的目的是为了提高工装模具夹具检具的使用效率，降低维修费用，确保产品品质，延长设备使用寿命，保障生产安全。

三、管理内容1. 工装模具夹具检具统一管理（1）设立专人负责工装模具夹具检具的统一管理。

（2）编制工装模具夹具检具管理规定，明确每个环节的责任和具体管理措施。

（3）建立工装模具夹具检具的档案，做好记录和核查工作。

2. 工装模具夹具检具的管理方法（1）购置工装模具夹具检具应选择产品质量稳定的厂家，必要时可加入第三方质量检测机构开展质量检验，确保产品质量符合要求。

（2）工装模具夹具检具进入生产线前需要经过检查、测试，合格后才能投入使用。

（3）工装模具夹具检具的保养、维修需要按照计划和程序进行，严格遵守保养维护手册和操作规程，确保保养维护工作顺利进行。

3. 工装模具夹具检具的使用管理（1）在生产中需要规范使用工装模具夹具检具，避免短期内多种模具加工，出现模具混乱、误用、损坏的情况。

（2）工装模具夹具检具使用完毕后需归还并进行检查及时清洗，保证整洁、无残留。

4. 工装模具夹具检具的维护管理（1）严格遵守保养维护手册，对工装模具夹具检具的保养维护应按计划进行，设立保养维修任务表，保证每台设备按时保养、维修。

（2）对于需要更换的工装模具夹具检具应及时更换，确保使用的设备整洁、无残留，配件齐全、完好。

5. 工装模具夹具检具的质量管理（1）严格按照制定的质量管理制度进行管理。

（2）加强对工装模具夹具检具的检测，建立检测记录，确保每台设备质量符合要求，不合格的设备应立即处理。

四、管理效果经过实践，实施本管理办法后，能够有效的提高工装模具夹具检具的使用效率，降低维修费用，确保产品品质，延长设备使用寿命，保障生产安全，同时提高了工作效率，减少了不必要的人力、物力浪费。

5. 工装、模具、夹具管理办法1 目的对公司生产所需工、模、夹具的设计、制造、验收、使用及报废等全过程进行控制，确保在生产过程中各所需的工、模、夹具能保质保量的供应，满足完成公司生产计划的要求；减少工、模、夹具的非正常性损坏和报废，延长其使用寿命，从而降低工、模、夹具的制造和维修费用。

2 范围适用于公司生产过程中所有工、模、夹具的控制。

3职责3。

1 生产设备部负责生产所需工、模、夹具的计划编制和联系工模夹具非自制件的外协加工。

3.2 生产设备部工模具车间负责自制工、模、夹具的生产加工以及生产使用过程中工、模、夹具的维修工作。

3。

3 技术开发部负责公司需新配备工、模、夹具的设计。

3.4质量管理部负责新制工、模、夹具的验收工作以及工、模、夹具报废的鉴定。

3。

5财务部库房负责公司工、模、夹具的保管及领用台帐的建立。

3。

6各使用车间负责在使用前和使用过程中的工、模、夹具关键部位进行检验。

4 工作程序4。

1 工、模、夹具的设计4。

1。

1 技术开发部新品开发项目负责人根据新产品开发情况确定新产品开发所需工、模、夹具的种类及数量。

4。

1。

2 技术开发部项目负责人根据新产品开发的进度要求，按期完成所需工、模、夹具的图纸。

4.2工、模、夹具的制造4。

2.1 生产设备部根据公司月度生产计划及模具台账,制定当月工、模、夹具的生产加工计划。

4。

2。

2 工模具车间负责自制工、模、夹具的生产加工,并应在规定的期限内完成.4。

2。

3 本公司无法自行加工的工、模、夹具零部件,由生产设备部安排专人联系外协加工，并应在规定期限内将外协加工件取回公司。

及时解决生产加工过程中出现的技术问题.4.2。

5对自制工、模、夹具中需进行热处理的零件，工模具车间应在完成粗加工后即通知热处理车间加工,热处理车间接件后应对其图纸进行认真分析，确定热处理工艺规范，必要时应通知技术开发部项目负责人到现场指导并确定.4。

3 工、模、夹具的验收4。

3.1 质量管理部负责新制工、模、夹具的验收，如自己不能检测的项次报外委检测。

工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具检具的管理，保证工装、模具、夹具检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制订本办法。

二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制与验收。

2、制造部负责所有工装、模具、夹具、检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工装、模具、夹具、检具，下同）3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台账帐薄进行管理，对外单位投制的所有工模夹具检具建立帐薄进行管理。

四、程序、（一）台账建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具、检具建立台账，台账具体内容包括产品名称、代号、价值付数、设计人、公用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对制作的工装、模具、夹具、检具应及时上账，并将更新台账发到网上，便于各部门查阅及了解。

前期台账的完善工作于三月十五日完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台账，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台账帐薄。

本项工作于三月二十日前完成。

新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单上账，”（二）工装、模具、夹具、检具的标识制造部质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标志牌上注明产品名称、代号、逃入使用日期。

（三）工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台账信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高使用效率，保证生产过程中的品质和安全，特制定本管理办法。

2. 定义2.1 工装：工装是指一种特定和定制的装置，用于加工、装配和检验制造产品。

2.2 模具：模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。

2.3 夹具：夹具是指用于固定工件的装置，例如架子、卡盘和工具。

2.4 检具：检具是指用于检测产品的高精度测量工具，例如卡尺、千分尺和坐标仪。

3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定，鉴定合格后方可入库使用，未经鉴定不得使用。

3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记，包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。

3.3 分配根据生产计划和产品要求，对工装、模具、夹具、检具进行合理分配，确保使用期限不过期，并做好相应的记录。

3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。

保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等，定期更换易损件。

3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换，并制定相应的工装维修计划。

3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理，并记录废弃日期、数量和原因等信息。

3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点，记录存量数量和损坏情况等信息，及时发现并处理异常情况。

4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时，需按照相应的说明书使用，杜绝人为因素造成的异常情况。

4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具，超期使用需重新鉴定，鉴定合格方可继续使用。

4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏，规范使用要求，杜绝大力敲击、冲击等操作，避免对设备造成影响。

4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录，包括使用日期和使用人员等信息，并做好每次检查和维修的记录。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。

二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。

2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同。

3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。

4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。

四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。

前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。

本项工作于三月二十日前完成。

新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。

（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。

（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

工、模、量、夹具管理办法第一章总则为规范生产过程中工、模、量、夹的制作、使用、维护工作，特制定本办法。

第一条管理单位：工、模、量、夹管理由工艺技改部门负责第二章管理职责第二条工艺技改部负责各单位工、模、量、夹日常归口管理工作，促进管理标准化，强化管理要求的执行和考核，每月汇同工艺技术质量进行一次全面的检查。

第三条技术管理部与各分厂技术部将工、模、量、夹管理纳入工艺纪律检查的项目，对工、模、量、夹日常使用、维护、保养进行监督，并每次在工艺纪律的检查考核中进行体现。

第四条工艺技改部对压花模具的使用、维护、保养进行全面的跟踪、检查、考核，每月至少有进行一次书面的检查、考核意见。

第五条各生产单位（车间）负责本单位工、模、量、夹的日常管理工作, 负责工、模、量、夹的正确使用及保养工作。

第三章工、模、量、夹的检修第六条日常检修规定1、维修工、模、量、夹具要求操作人员或使用单位填写《工装、模具制作、维修申报单》由单位领导审批，传智能设备科技有限公司签字确认后进行维修。

2、工、模、量、夹具必须按工艺要求或技术要求进行维修，维修后传智能设备科技有限公司开具出库单，经办人员签字领用。

第七条量具送检统一由设备安全部组织实施。

第四章工、模、量、夹具损坏赔偿第八条工、模、量、夹具发生故障导致损失的，由使用单位负责人或操作人员在30分钟内通知工艺技改部和技术人员到事故现场进行鉴定事故原因。

第九条鉴定不属人为操作失误而引发的不承担责任，反之要承担责任。

第十条损失赔偿按公司相关要求执行。

第五章工、模、量、夹管理第十一条工、模、量、夹制作由需要制作单位申报填写《工装、模具制作、维修申报单》后由单位领导审批，经技术部门审核，所在分厂厂长签批，技术总工签批，附相关图纸交智能设备科技有限公司进行制作。

制作完成由其试模合格后开具出库单，经使用单位领导签字领用作为核算依据。

需外协制作时按《外协加工管理办法》执行。

第十二条工、模、量、夹需外协制作的，由需要制作单位申报填写《工装、模具制作、维修申报单》，使用单位领导审批，技术部门会签，经机模车间审核，分厂厂长签批，技术总工签批，总经理批准，附相关图纸交商贸公司采购部进行申报制作。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法是为了规范和管理公司的工装、模具、夹具、检具的使用和保管，以确保它们的正常运作和有效利用。

以下是一些可能包括在制度法规中的内容：
1. 目的和适用范围：明确制度的目的和适用范围，确保所有人员都了解并遵守制度。

2. 负责机构和人员：指定负责工装、模具、夹具、检具管理的机构和人员，并明确其职责和权力。

3. 采购和领用：明确采购和领用工装、模具、夹具、检具的程序和规定，包括申请、审批、采购来源、供应商评估等内容。

4. 使用和归还：规定工装、模具、夹具、检具的使用和归还要求，包括使用期限、使用条件、归还程序等。

5. 维修和维护：制定维修和维护工装、模具、夹具、检具的规定，包括维修申请、维修负责人、维修记录等。

6. 盘点和清点：规定工装、模具、夹具、检具的盘点和清点周期和程序，以确保库存准确和及时调整。

7. 报废和报损：明确工装、模具、夹具、检具报废和报损的程序和调查处理方式，包括报废申请、报废审批、报废处理等。

8. 安全管理：制定使用工装、模具、夹具、检具的安全管理措施和操作规定，包括防止伤害、正确使用等。

9. 违规处罚：规定对违反工装、模具、夹具、检具管理规定的人员进行处罚措施和程序。

10. 监督和评估：建立监督和评估工装、模具、夹具、检具管理制度执行情况的机制，包括定期检查和评估。

此外，制度法规还可以根据具体情况对其他相关事项进行规定，以确保工装、模具、夹具、检具的管理和使用符合公司的要求和标准。

该制度法规需要经过公司内部审核和批准，并严格执行。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。

二、范围适用于销售开发公司、品管部、生產车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责1、工程部负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或樣品所需的零星散件的投制及验收。

2、生產部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括客戶投制的本公司使用的工模夹具，下同）。

3、品管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括客戶投制的本公司使用的检具，下同）。

4、外協或生產負责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、倉庫负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对客戶投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。

四、程序（一）、台帐建立1、生產部、品管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。

前期台帐的完善工作于前完成。

2、倉庫根据生產部、品管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。

本项工作于前完成。

新增工装、模具、夹具、检具根据生產车间出具的“移交清单”上帐。

（二）、工装、模具、夹具、检具的标识生產部、品管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。

（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、工程部根据生產部、品管部网上（公司內部網終絡）发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

工装夹具管理制度范本第一章总则第一条为了规范工装夹具的使用和管理，提高使用效率和延长使用寿命，保障生产的正常进行，制定本工装夹具管理制度。

第二条本制度适用于本单位的所有工装夹具及相关设备的管理和使用。

第三条工装夹具是指用于生产过程中固定设备、定位组件等的工具、夹具和模具。

第四条工装夹具的管理原则是统一管理、合理利用、定期检修、严格控制。

第五条工装夹具的管理目标是：确保工装夹具的完好、有效、准确地使用，提高生产效率和质量，降低成本，节约资源。

第六条工装夹具管理的责任部门是设备管理部门，具体负责工装夹具的日常管理工作。

第七条工装夹具的保管人员是指被授权保管工装夹具的责任人员，负责工装夹具的日常保养、保管和使用工作。

第八条工装夹具的领用人员是指需要使用工装夹具的责任人员，负责按照规定使用工装夹具，并按时归还。

第九条所有工装夹具必须上锁保管，严禁私自使用、借用、乱放、私自更改、私自修理或丢失。

第十条工装夹具的使用人员必须经过培训，掌握工装夹具的正确使用方法和注意事项。

第二章工装夹具的管理和保管第十一条工装夹具的保管人员必须进行工装夹具的清点、记录和登记工作，确保工装夹具的数量、型号和状态的准确性。

第十二条工装夹具必须单独存放，严禁与其他物品混放。

第十三条工装夹具保管人员必须负责工装夹具的定期检查和保养工作，确保工装夹具的完好和可用性。

第十四条工装夹具的借出必须填写借用申请表，由保管人员审批后方可借出。

第十五条借出工装夹具的使用人员必须按照规定使用，不得私自更改和拆卸工装夹具。

第十六条借用工装夹具的使用人员必须按照约定的时间归还，并经保管人员核实后方可确认归还。

第十七条工装夹具报废必须经过设备管理部门的审批，填写报废申请表，注销工装夹具的使用记录。

第十八条工装夹具的丢失必须及时报告设备管理部门，并进行调查处理，确保相关责任人承担责任。

第十九条工装夹具的维修必须由设备管理部门指定的维修单位进行，维修记录必须详细登记。

公司工装模具夹具检具管理规定1. 背景和目的为了加强公司内部对工装模具夹具检具的管理，提高工装模具夹具检具使用效能和使用寿命，规范公司内部的使用和加工降低使用成本。

公司现制订此规定，旨在加强对工装模具夹具检具的管理，减少磨损和损坏，提高使用寿命和建立安全高效的工作环境。

2. 适用范围本规定适用于公司内部所有生产线的工装、夹具、模具和检具的采购、领用、维护、保养、归还和报废等管理工作。

3. 责任3.1 生产部门：生产部门负责领用、维护、保养、归还和报废本部门使用的工装夹具模具检具。

在领用时，必须确认需要的工装夹具模具检具名称、数量、规格型号、用途、领用人员和借出日期等信息。

在归还之前必须确认已经完成了检查、保养和维修，并且签字和记录归还日期。

3.2 采购部门：采购部门负责工装夹具模具检具的统一采购，根据生产部门的需求和要求，确定采购的数量、规格型号、用途、标准、品质等信息，采购时必须考虑到价格和价格之间的比较，最后确定最终的采购和购买决策。

3.3 质量部门：质量部门负责工装夹具模具检具的质量检测和认证，必须在使用前进行检测和认证，并且保留一份相应的检测证书或者报告。

对于检测出存在问题的工装夹具模具检具必须及时报告并处理，以确保NEXT-ONE生产线上工作的安全和有效性。

3.4 维修部门：维修部门负责工装夹具模具检具的维修和保养工作。

维修部门必须对上报的问题进行及时和有效处理，保证维修质量，尽可能缩短维修时间，并将各项维修记录记录在维护日志中。

3.5仓储保管部门：仓储保管部门负责工装夹具模具检具的储存和保管工作。

公司的工装夹具模具检具必须经过妥善的储存和保管，以防止损坏、丢失和遗弃。

在储存或保管过程中必须标注名称、数量、规格型号、用途、进库日期、库位、责任人等相关信息，并进行定期的清点和检查。

4. 使用管理4.1 工装夹具模具检具的使用目的必须清楚明确，不能超出使用范围或者应用领域。

4.2 工装夹具模具检具的保养和维修必须按照预先确定的计划进行，切勿超期使用或者安排维修。

工装、模具管理办法一、目的为规范公司工装、模具的管理，确保工装、模具满足生产需求，提高生产效率和产品质量，特制定本管理办法。

二、适用范围本办法适用于公司所有工装、模具的设计、制造、验收、使用、维护、保养、报废等全过程管理。

三、职责分工1. 技术部门负责工装、模具的设计和开发，制定技术要求和验收标准。

参与工装、模具的验收，对其技术性能进行评估。

2. 生产部门提出工装、模具的需求计划，参与工装、模具的验收。

负责工装、模具的使用、日常维护和保养。

对工装、模具的使用情况进行记录和反馈。

3. 采购部门负责工装、模具的采购，选择合格的供应商。

与供应商签订采购合同，明确技术要求、质量保证和交货期等。

4. 品质部门参与工装、模具的验收，对其质量进行检验。

对工装、模具在使用过程中的质量进行监控。

5. 设备管理部门负责工装、模具的编号、登记和档案管理。

组织工装、模具的定期维护和保养，对其状态进行检查和评估。

四、管理流程1. 设计与制造技术部门根据产品要求和生产工艺，设计工装、模具，并制定详细的技术文件。

采购部门根据技术要求选择合格的供应商进行制造。

供应商在制造过程中应严格按照技术要求进行生产，确保工装、模具的质量。

2. 验收工装、模具制造完成后，供应商应提交验收申请，并提供相关的技术文件和检验报告。

技术部门、品质部门、生产部门和设备管理部门共同组成验收小组，对工装、模具进行验收。

验收内容包括外观质量、尺寸精度、技术性能、可靠性等方面。

验收合格后，填写验收报告，办理入库手续。

3. 使用与维护生产部门根据生产计划领取工装、模具，并进行安装调试。

在使用过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工装、模具的结构和参数。

生产部门应定期对工装、模具进行维护和保养，保持其良好的状态。

维护内容包括清洁、润滑、紧固、调整等。

设备管理部门应建立工装、模具的档案，记录其使用情况、维护保养情况和维修情况等。

4. 维修与改造当工装、模具出现故障或损坏时，生产部门应及时通知设备管理部门。

工装模具量具管理制度编制：审核：批准：一、目的通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。

二、适用范围本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。

三、职责⑴供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。

⑵技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品专用工装模具的设计和验收工作。

⑶制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。

⑷质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。

⑸总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。

⑹其它车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。

四、工作程序⑴工装模具检具的新制与复制·工装模具检具的新制①新产品工装模具检具的订制，由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购或自制。

②自制工装模具检具由技术部负责开发设计，设计完毕后将技术图纸交送制造部，由制造部负责工装的制造生产。

③因公司能力所限，需委托其它单位外加工制造的工装，由技术部提供设计图纸等数据，供应部负责联系外加工单位。

④外购工装由技术部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。

·工装模具检具的复制①制造部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态，提出工装复制的需求计划。

②自制工装的复制，由技术部提供设计图纸、技术参数等数据，由制造部负责加工生产。

③委托外加工的工装，由技术部提供技术图纸等数据，提交供应部联系外单位加工。

④外购工装由制造部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。

⑵工装模具检具的设计①工装模具检具的设计依据：计划书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准和有关资料。

②工装模具检具设计原则：满足工艺要求，结构性能可靠，使用安全，操作方便、经济、合理，逐步形成标准化、通用化、系列化。

工装、模具、备件管理办法引言在制造业中，工装、模具、备件是生产过程中必不可少的工具。

它们的管理关系到生产进度、质量和成本等方面，因此，制定一套完善的管理办法至关重要。

本文将从管理的基本概念、管理流程和技术手段等方面，分别对工装、模具、备件的管理办法进行详细介绍。

工装管理管理概述工装是在生产过程中帮助机床或其他生产设备加工零件所必需的附属装置，包括夹具、刀具、检测工具等。

从生产效率和质量等方面考虑，工装管理是一种重要的控制手段。

工装管理的目的是确保工装按照标准条件使用，延长其寿命，最终提高生产效率和降低成本。

管理流程1.工装的选购：工装的选购应根据生产需求、质量要求、使用寿命以及成本来确定。

2.工装的接收：在收到工装时，应仔细核实数量、规格、型号等信息是否与采购订单相符，并对工装进行检查。

3.工装的编码：为了便于管理，应为每个工装编制唯一的标识码，并建立工装台账。

4.工装的保养：应按照规定的操作流程对工装进行保养和维修，保证其正常运转。

5.工装的存储：应根据工装的大小、数量、种类等因素，选择合适的存储场所，并对存放的工装进行二维码或RFID标识。

6.工装的使用：使用工装时，应按照操作规程操作，并严禁超负荷使用。

7.工装的归还：使用完工装后，应按照规定的流程进行归还，并对工装进行检查、清洗和消毒。

技术手段1.二维码或RFID标识：使用二维码或RFID标识可以方便地对工装进行管理和跟踪。

2.工装管理软件：使用工装管理软件可以实现工装信息的集中管理，同时可以提供实时的监控和分析，使管理更加精准化。

模具管理管理概述模具是通过注塑等工艺加工出来的一种具有一定形状和尺寸的成型工具。

它在生产过程中有着不可替代的作用。

模具管理的目的是确保模具在使用过程中能够保持良好的状态和较长的使用寿命，从而提高生产效率和降低制造成本。

管理流程1.模具的选购：模具的选购应根据生产要求、质量要求、使用寿命以及成本等综合因素来确定。

司一、目的：为加强公司各环节工装、模具、夹具、设备、量器具的管理，确保正常使用，防止乱投放、随便处置及遗失等引起的资源浪费，特制定本规定。

二、范围适用于开发部、生产课、电线课、电机部、品保课各环节的投制和使用。

三、职责1、开发部负责严格按照产品的图纸及技术要求设计及制作工装、模具、夹具、量器具及零星件。

2、生产课、电线课、电机部门负责其所用的工装、模具、夹具、设备的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。

3、品保课负责所有量器具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的量器具，下同）。

4、采购课负责协助采购相关的材料、零部件和设备、量器具等。

5、财务部负责对公司的工装、模具、夹具、量器具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、量器具建立帐簿进行管理。

四、程序（一）、工装、模具、夹具、量器具的开发设计和投制1、开发部根据生产课、品保课、电线课、电机部的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、量器具的实用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹量器具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

2、生产课、品保课、电线课、电机部负责正常生产过程中更换的零星散件及成套的工装、模具、夹具、量具（备份或损坏等原因需新投）的投制。

有关部门投制时开发部部根据现有工模夹具进行综合平衡，本着节约原则，经主管签批后方能投制；量器具投制时先由品保课量器具管理员综合平衡，主管签批后方可投制。

（二）、工装、模具、夹具、量器具的移交及验收1、工装、模具、夹具、量器具制作完毕后，开发部出具移交清单一式三联，其中一联交使用部门作台帐登记依据，一联交财务部财务部作台帐登记依据，另一联开发部留底。

清单内容应包括产品名称、代号、数量、金额、完工日期、技术状态确认（开发部确认）、使用部门领用签字确认、财务部核价、管理员签字确认。

2、新作模具的验证：由开发部门和相关部门人员在试模现场验证，特殊情况也可由开发部提供合格的试模样件、工装及量器具进行验证：开发部务必提供其检测数据合格单，按样件调试的量器具或工装，其状态必须经开发部或品保课相关负责人确认。