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预应力高强混凝土管桩（PHC）施工的质量控制及问题防治措施郑宝山发布时间：2021-11-05T08:11:58.225Z 来源：基层建设2021年第24期作者：郑宝山[导读] 随着当前施工水平的提高和工程数量的增加，PHC预应力高强混凝土管桩具有性价比高、施工周期短、桩身质量易于控制、环境污染少等特点，这也使得PHC预应力高强混凝土管桩具有很高的实际应用价值中建八局福建省厦门市 361000摘要：随着当前施工水平的提高和工程数量的增加，PHC预应力高强混凝土管桩具有性价比高、施工周期短、桩身质量易于控制、环境污染少等特点，这也使得PHC预应力高强混凝土管桩具有很高的实际应用价值。
本文论述了PHC桩常见病害的成因，并提出了一些处理措施。
通过严格的质量控制和病害防治，可以有效地实现PHC桩的质量控制，减少经济损失。
关键词：PHC桩；质量控制；桩身断裂；桩顶移位1预应力高强混凝土管桩的特征（1）单桩承载力高，造价低。
目前，本阶段预应力高强混凝土管桩的强度一般为C80。
因此，300规格预应力高强混凝土管桩理论承载力超过1200kN，可作为高层、超高层建筑工程的施工构件。
（2）它具有良好的抗弯曲性能。
预应力高强混凝土管桩一般采用钢筋为主要材料，螺旋钢筋选用冷拔低碳钢丝。
在这些材料的支撑下，桩身具有理想的抗弯性能，特别是在密砂层施工阶段，预应力高强混凝土管桩能够满足各种复杂情况下的施工要求。
（3）可靠的质量和广泛的应用。
预应力高强混凝土管桩具有可靠、规范的生产工艺，在生产过程中主要选用技术先进的离心技术。
同时，预应力高强混凝土管桩的桩身具有理想的耐腐蚀性，桩身规格可根据工程施工要求进行合理调整。
（4）施工周期短。
预应力高强混凝土管桩采用工程操作方法，对现场无特殊要求，有利于缩短工期。
2 PHC预应力管桩施工工艺分析2.1 PHC管桩的加工、运输及吊装2.1.1管桩加工PHC管桩的加工在工厂定制，管桩的材料、性能、外观质量及尺寸、强度等要求应满足《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）及其他相关规范的要求；1m直径管桩分节长度在7-30m之间，管桩的分节长度及单墩管桩断面接头应满足设计（与承台相接的管桩长度最小长度要求，每根管桩接头数量要求）及规范要求。
PHC 桩施工的质量通病及预防措施预应力高强混凝土管桩(简称PHC 桩)，是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件，通过锤击或静压的方法沉入地下作为建(构)筑物的基础。
这是一种新型的基桩，由于它的卓越性能，广泛应用在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等，在国家建设中发挥了愈来愈大的作用。
PHC 桩在施工过程中，会碰到各种质量通病，主要有：1、沉桩困难，达不到设计标高；2、桩偏移或倾斜过大；3、桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足；4、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象；5、桩体破损，影响桩的继续下沉。
下面逐一对这几种质量通病进行分析：一、沉桩困难，达不到设计标高主要原因分析：1. 压桩设备桩选型不合理，设备吨位小，能量不足。
2. 压桩时中途停歇时间过长。
3. 压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电。
4. 没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。
5. 忽略了桩距过密或压顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。
6. 桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。
7. 桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。
8. 桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。
相应预防措施：1、配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。
2、一根桩应连续压入，严禁中途停歇。
3、进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运行。
避开停电时间施工。
4、分析地质资料，清除浅层障碍物。
配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。
5、制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。
6、严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求。
7、桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩的垂直度。
桥梁桩基施工中常见质量问题及控制措施分析桥梁是道路交通建设中常见的重要设施，而桥梁的稳固性和安全性很大程度上取决于桩基的施工质量。
桩基施工中常见的质量问题对桥梁的稳定性和安全性都会带来很大的影响，因此在施工过程中，必须严格控制质量问题，确保桩基施工的质量。
本文将对桩基施工中常见的质量问题进行分析，并提出相应的控制措施，以期对相关从业人员有所帮助。
一、常见的质量问题1. 桩基沉降不均匀在桩基施工过程中，如果桩基沉降不均匀，就会导致桥梁的变形和扭曲，严重时甚至会引发桥梁的倾覆。
这种问题通常由于施工中未能控制好桩基的沉降速度和沉降量引起的。
一般来说，桩基沉降应该是一个均匀、稳定的过程，但是如果施工过程中出现了问题，就会导致沉降不均匀的情况出现。
2. 桩身质量不达标桩身的质量不达标是桥梁桩基施工中比较常见的问题之一，通常是由于材料质量不过关、施工工艺不过关等原因造成的。
桩身质量不达标会直接影响桩基的承载能力和稳定性，严重时可能会引发桥梁结构的坍塌。
3. 桩头施工不规范桩头施工不规范是桥梁桩基施工中的另一大问题，通常表现为桩顶完工平整度不达标、桩顶锤击不均匀等。
桩头的施工质量不达标会直接影响桥梁的正常使用和安全性，因此必须引起足够重视。
4. 施工过程中的地质灾害在桥梁桩基施工过程中，地质灾害是一个不可忽视的问题。
常见的地质灾害包括山体滑坡、地面沉陷、土壤液化等，这些地质灾害都可能直接影响桩基的稳定性和安全性。
二、质量控制措施1. 制定严格的施工方案为了确保桥梁桩基施工的质量，必须事先制定严格的施工方案。
施工方案中应该包括桩基的设计要求、施工程序、工艺规范等内容，以确保施工过程中能够按照严格的标准进行。
2. 严格控制材料质量桩基的质量很大程度上取决于所选用的材料质量，因此必须严格控制材料质量。
在选材的过程中应该选择优质的材料，并进行严格的质量检测，确保选用的材料符合相关标准要求。
3. 加强现场施工管理现场施工管理是确保桩基施工质量的关键，必须加强对现场施工的管理。
PHC桩施工的质量通病及预防措施预应力高强混凝土管桩(简称PHC桩)，是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件，通过锤击或静压的方法沉入地下作为建(构)筑物的基础。
这是一种新型的基桩，由于它的卓越性能，广泛应用在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等，在国家建设中发挥了愈来愈大的作用。
PHC桩在施工过程中，会碰到各种质量通病，主要有：1、沉桩困难，达不到设计标高；2、桩偏移或倾斜过大；3、桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足；4、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象；5、桩体破损，影响桩的继续下沉。
下面逐一对这几种质量通病进行分析：一、沉桩困难，达不到设计标高主要原因分析：1.压桩设备桩选型不合理，设备吨位小，能量不足。
2.压桩时中途停歇时间过长。
3.压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电。
4.没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。
5.忽略了桩距过密或压顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。
6.桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。
7.桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。
8.桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。
相应预防措施：1、配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。
2、一根桩应连续压入，严禁中途停歇。
3、进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运行。
避开停电时间施工。
4、分析地质资料，清除浅层障碍物。
配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。
5、制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。
6、严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求。
7、桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩的垂直度。
8、合理选择桩的搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用3～4台焊机同时对称焊接，尽量缩短焊接时间，使桩被快速连续压入。
PHC桩施工的质量通病及预防措施【摘要】预应力高强混凝土管桩（简称PHC桩），是一种新型的基桩，由于它的卓越性能，广泛应用在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等，在国家建设中发挥了愈来愈大的作用。
PHC桩在施工过程中，会碰到各种质量通病，本文通过对几种主要的质量通病进行分析，并找出克服通病产生的针对措施。
【关键词】PHC桩；施工；质量通病；预防措施PHC桩，是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件，通过锤击或静压的方法沉入地下作为建（构）筑物的基础。
PHC桩在施工过程中，会碰到各种质量通病，主要有：（1）沉桩困难，达不到设计标高；（2）桩偏移或倾斜过大；（3）桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足；（4）压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象；（5）桩体破损，影响桩的继续下沉。
下面逐一对这几种质量通病进行分析：1.沉桩困难，达不到设计标高1.1主要原因分析1.1.1压桩设备选型不合理，设备吨位小，能量不足。
1.1.2压桩时中途停歇时间过长。
1.1.3压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电。
1.1.4没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。
1.1.5忽略了桩距过密或压桩顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。
1.1.6桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。
1.1.7桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与临桩相撞。
1.1.8桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。
1.2相应预防措施1.2.1配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。
1.2.2一根桩应连续压入，严禁中途停歇。
1.2.3进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运行。
避开停电时间施工。
1.2.4分析地质资料，清除浅层障碍物。
配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。
PHC管桩在工程中的应用和常见质量问题及防治措施朱万钧（临汾市建筑勘察设计院，山西临汾041000）摘要：随着经济和各行各业的快速发展,建筑行业发展也十分快速。
PHC管桩凭借其单桩承载性能高、造价低以及施工周期短等众多优点在工程建设中得到了广泛的应用。
但在施工时,PHC管桩在压桩过程中易产生挤土效应、桩身倾斜、断桩等工程质量问题的发生。
分析管桩应用时易产生的质量弊病并有针对的提出相应的防治措施是必要的。
关键词：PHC管桩;防治措施PHC管桩以其承载性能好、造价低、污染少,无噪声、无振动以及施工周期短等优点而被广泛的应用于各类建筑的基础工程中。
但在施工过程中,影响PHC管桩施工质量的因素较多,文章对管桩应用时易发生的质量弊病进行分析,并对管桩偏移、桩身断裂等原因进行分析,并提出相应的处理措施。
1PHC管桩的应用现状PHC管桩是采用先张法预应力和离心成型工艺,经过蒸汽养护制成的一种空心圆筒型等截面混凝土预制构件,其适用条件较广,软土、粘性土、粉土、砂土等地层条件均可以使用。
在临汾地区,主要通过静压的方法沉入地下作为建筑物的基础。
根据工程经验,在临汾地区,对于27层左右的高层剪力墙住宅结构,采用PHC管桩+承台梁+防水板的基础形式,较CFG+筏板的基础形式可以减少基础埋深1m左右,地基基础造价降低约5%;同时减少基坑开挖、支护、降水费用,有效缩短施工工期。
因此近年来,PHC管桩在建筑工程中,特别是高层建筑中被广泛使用,取得了良好的效果。
2PHC管桩常见问题及防治措施2.1桩身移位a.坐标控制点位移导致桩位偏移:1)原因分析坐标控制点位移往往出现在地表土质较差,地下水位较高或杂填土区域。
其地基承载力较差,承受不了静压桩机的重量,在桩机行走过程中会引起土壤拱起,导致控制点移动;2)防治措施①在桩机进场前,对该类区域在施工时满铺碎石300-500mm厚,并对其压实平整。
②在完成桩位点放线后,立即将坐标点引出至桩机工作范围以外15m左右的区域,并注意保护。
PHC管桩施工常见问题及防治对策1、露桩和短桩由于持力层高低起伏，设计对桩长未及时调整，当桩插入持力层一定深度（一般为2米）就无法打入而终止，使桩身露出设计桩顶过多（一般1-2米，多则5-6米）而形成露桩。
同样，由于持力层起伏变化，沉桩到设计标高还未进入持力层或贯入度还很大，仍需继续沉桩，就形成了短桩。
（一）原因分析（1）勘测资料误差较大或勘测精度不够，未能查清持力层起伏变化情况和持力层性质。
（2）持力层变硬，沉桩时难以继续打入。
或持力层变软，沉桩时贯入度太大，还要继续沉桩。
（3）打桩机械与设计桩长及持力层性质不匹配。
打桩机能量小，使本来还可继续打入的桩而被迫终止；或打桩机能量太大，使本来已满足贯入度要求的桩还能继续打入。
（二）防治及处理方法（1）查清原因。
首先从分析勘测资料入手，在持力层起伏变化较大处补充勘测。
重要柱子位置布置钻孔查清持力层深度和性质。
（2）现场试桩时根据试桩情况确定终止打桩的标准。
实行“双控”既控制桩长又控制贯入度。
对摩擦端承桩，以贯入度为主，桩长为副。
锤击式桩机，贯入度受锤重和打桩机械的影响较大，加以注意。
（3）设计单位根据试桩资料及时调整桩长，并通知管桩生产厂家，及时调整每节桩长与桩身匹配。
（4）如因打桩机械能量太小或太大，无法与桩长及地质条件相匹配，立即更换打桩机。
（5）对露出地面的桩应截桩。
截桩采用人工凿桩，方法是先将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿沟槽，再行扩大截断，钢筋用气割法切断。
严禁使用大锤硬砸。
（6）短桩需要用高标号砼接桩。
2、斜桩桩在沉入过程中，桩身垂直偏差太大（规范规定，垂直偏差不得超过桩长的0.5%）形成斜桩。
据有关资料介绍，倾斜偏位超过25cm的管桩，承载力就会明显不足。
（一）原因分析（1）采用锤击式打桩时，桩不垂直，桩帽、桩锤及桩不在同一直线上。
（2）沉桩时遇到大块坚硬障碍物，如老基础、古河道石驳勘、大块石等，把桩挤向一侧，发生偏斜。
1引言预应力混凝土管桩是一种预制混凝土桩,采用先张法施加预应力,达到规定强度后释放预应力筋,再经蒸压养护成型。
预应力管桩作为一种常见的桩型,具有强度高,承压性能好,施工速度快等特点,适用于一般黏土、填土、泥沙、粉质土及非自重湿陷性黄土等土体的施工作业[1]。
预应力管桩具有应用范围广、桩身强度高、单桩承载力高、生产简便、施工工艺简单、造价低、挤土效应小、运输吊装方便、无污染源产生等优点。
特别是随着我国工业化水平的提高,管桩得到了广泛的运用,为我国节约了大量的建设成本。
在项目建设中,预应力管桩会碰到孤石、断桩、桩身切断(见图1)和桩心偏位、桩身上浮、桩身开裂(见图2)等质量问题。
这些问题应结合勘察报告及工程经验后,综合权衡后采取最优处理措施,保证管桩符合设计要求的前提下,节约建设成本。
图1桩基施工问题1实例分析预应力管桩（PHC）施工中常见问题及处理措施The Analysis of Common Problems and Treatment Measures in PHC ConstructionAccording to Actual Cases曾桂军（垒智设计集团有限公司，福建泉州362000）ZENG Gui-jun(LEIZHI Design Group,Quanzhou362000,China)【摘要】由于预应力管桩造价低，施工速度快，在工业、房屋建筑、高速铁路、高速公路和民用设施工程中得到广泛运用。
基础工程是隐蔽工程，同时基础工程施工是项目施工的最重要的部分之一。
论文介绍了实际项目桩基施工工程中出现的各种状况，以勘察报告和桩基施工单位的施工日记作为依据，分析导致桩基出现问题的主要因素，结合项目建设代表和设计代表最终提出解决方案。
【Abstract】Prestressed pipe pile(PHC)is widely used in industry,housing construction,high-speed railway,expressway and civil facilities engineering because of its low cost,fast construction speed,saving construction period,speeding up project construction and other advantages In this paper,based on the various situations in the pile foundation construction of the actual project,the survey report and the construction diary of the pile foundation construction unit,the author analyzes the main factors leading to the problems of pile foundation,and finally puts forwarda solution combining with the project construction representative and the design representative.【关键词】预应力管桩（PHC）；施工；措施【Keywords】prestressed pipe pile(PHC);construction;problems;measures【中图分类号】TU753.3【文献标志码】A【文章编号】1007-9467（2024）01-0205-03【DOI】10.13616/ki.gcjsysj.2024.01.062【作者简介】曾桂军（1989~），男，福建龙岩人，工程师，从事岩土勘察设计与研究。
论PHC桩施工的质量通病及预防措施【摘要】预应力高强混凝土管桩(简称phc桩)，是在近代高性能混凝土(hpc)和预应力技术的基础上起来的混凝土预制构件，它是建设部科技成果重点推广项目。
本文对phc桩几种主要的质量通病进行分析。
【关键词】phc桩；施工技术；质量控制预应力高强度混凝土管桩（以下简称phc管桩）实用于基岩埋藏深、强风化岩层或风化残积土层厚的地质条件，它具有单桩承载力高、工程造价低、桩身质量稳定、施工质量易控制、施工周期短等优点，, 由于它的卓越性能, 广泛应用在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等, 在国家建设中发挥了愈来愈大的作用。
phc 桩在施工过程中, 会碰到各种质量通病, 主要有: 沉桩困难,达不到设计标高; 桩偏移或倾斜过大; 桩达到设计标高或深度, 但桩的承载能力不足; 压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象; 桩体破损, 影响桩的继续下沉等。
1. 沉桩困难, 达不到设计标高1.1 主要原因分析（1）压桩设备桩选型不合理, 设备吨位小, 能量不足。
（2）压桩时中途停歇时间过长。
（3）压桩过程中设备突然出现故障, 排除时间过长; 或中途突然停电。
（4）没有详细分析地质资料, 忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。
（5）忽略了桩距过密或压顺序不当, 人为形成“封闭”桩, 使地基土挤密, 强度增加。
（6）桩身强度不足, 沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损, 被迫停压。
（7）桩就位插入倾斜过大, 引起沉桩困难, 甚至与邻桩相撞。
（8）桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。
1.2 预防措施（1）配备合适压桩设备, 保证设备有足够压入能力。
（2）一根桩应连续压入, 严禁中途停歇。
（3）进场前对设备进行大修保养, 施工时进行例行检修, 确保压桩施工时设备正常运行。
避开停电时间施工。
（4）分析地质资料, 清除浅层障碍物。
配足压重, 确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。
桥梁桩基施工质量通病及控制策略一、桥梁桩基施工常见质量通病1、桩机钻孔时常见的问题(1)护筒冒水或者下沉的问题在桩机钻孔的过程中，经常会发现护筒发生冒水或下沉的问题，主要是由于护筒底部具有一些黏土,但是我们在施工的过程中对于黏土的压实度不够,对于护筒的周围密封的不够严，没有控制好钻机就会发生泥浆液位的差别过大等问题。
(2)孔壁坍塌的问题在钻进的过程中，会出现孔壁坍塌的问题，钻孔内的液面不固定，时而上升时而降低，出渣量的增加，但是钻机并未进入多少距离,气压的不稳定导我们的钻孔内的气流不稳定,过强的气压导致我们的孔壁坍塌。
(3)钻孔偏斜的问题同时在钻孔的过程中，在打桩的过程中，钻孔偏斜，对于基础的环境和材料我们并未存在多少认知，坚硬的材料和石头会导致钻孔的偏斜，给我们带来极大的不便利，同时引起卡钻和掉钻的问题，导致我们的护筒损坏，因此对于钻孔的偏斜我们要时刻的注意。
2、清孔时常见的问题清孔通常是在钻孔完成之后进行的，清孔的过程通常有两次。
清孔中，也会发生钻孑崩塌的问题，同时在钻孔的过程中沉渣过厚，清孔不能够完全清除，泥浆的含沙量过高造成泄露，就会增加清孔的难度，造成清孑杯及时，就得二次返工。
清孔过程中产生的问题相对来说比较少，但是同样要引起重视，不能够忽视问题的来源。
3、灌注混凝土时常见的问题灌注混凝土时，经常发生五个问题：导管进水、导管堵塞、钢筋笼上浮、断桩、颈缩。
这五个问题是连续的，需要在连续的过程中防止问题的出现。
(1)导管进水和导管堵塞的问题当导管从灌注混凝土里面拔出来时，混凝土并没有全部填满,而是存在一定的缝隙，在这种情况下就会发生导管进水的情况，压力不一样导管就会回抽入水，泥浆的混入和灌注的时间过长或者由于其他的原因也会导致导管的堵塞，这时是不容易清理的。
(2)钢筋笼的上浮问题在清理的时候，混凝土被冲到导管的底口，向上的顶脱力过大，致使混凝土的急剧增加，强大的压力就会造成钢筋笼的上浮。
(3)断桩的问题在混凝土上浮的同时，表面会产生各种介质的夹层，在混凝土灌注的时候不能结合在一起,而产生了分层的现象，就会产生断桩，断桩在不同的位置对我们所造成的影响是不一样的，这在我们施工的过程中就属于严重的事故。
PHC管桩施工质量通病及预防措施1.施工过程中的振捣不均匀：在PHC管桩施工中，振捣不均匀是较为常见的问题，造成振捣不均匀的原因可能是施工人员的技术水平不高或是设备问题。
为了防止振捣不均匀，可以采取以下预防措施：-对施工人员进行充分的培训，提高其技术水平；-定期检查和维护振捣设备，确保其正常运行；-在施工的过程中，严格按照施工方案进行操作，确保每个位置的振捣均匀。
2.混凝土配合比不合理：混凝土配合比不合理可能导致PHC管桩的强度不够或者出现裂缝等问题。
为了预防混凝土配合比不合理的问题，应该采取以下措施：-严格按照设计要求进行混凝土配合比的确定；-对原材料进行严格的质量检验，确保原材料的质量符合要求；-在混凝土搅拌和浇筑过程中，严格按照要求进行操作，确保搅拌均匀且浇筑密实。
3.施工过程中的缺陷：施工过程中的缺陷包括挂钩打歪、插孔不准确、灌注不均匀等问题。
为了预防施工过程中的缺陷，可以采取以下预防措施：-对施工操作进行严格的规范和要求，确保每个操作环节都符合要求；-建立严格的质量控制和监测制度，对施工过程中的关键环节进行严密监控；-进行交叉检查，及时发现和纠正施工过程中的缺陷。
4.PHC管桩长度超标或不足：PHC管桩长度超标或不足会严重影响桩基的承载力和稳定性。
为了预防PHC管桩长度超标或不足的问题，可以采取以下措施：-在设计阶段，对每个桩的长度进行准确计算，并进行合理的余量设计；-在施工阶段，严格按照设计要求进行施工，确保每个桩的长度符合要求；-在施工过程中，进行严密的监控和测量，及时发现并纠正长度超标或不足的问题。
综上所述，PHC管桩施工质量通病主要包括振捣不均匀、混凝土配合比不合理、施工过程中的缺陷以及PHC管桩长度超标或不足等问题。
为了预防这些问题的发生，应该加强施工人员的培训，做好设备的检查和维护工作，严格按照设计要求进行施工操作，并建立严格的质量控制和监测制度，及时发现和纠正问题。
只有通过这些预防措施的合理应用，才能确保PHC管桩施工质量的稳定和可靠。
PHC桩施工中常见质量缺陷的成因分析及预防对策摘要：本文根据PHC桩施工的实际情况，对PHC桩在施工中出现的质量缺陷的成因进行了分析，提出了预防质量缺陷的对策。
关键词：PHC桩施工质量缺陷成因分析预防对策Abstract: in this paper, according to the actual situation of PHC pile construction, construction of PHC pile in appear in the cause of the defects are analyzed and some of the quality defect prevention countermeasures.Keywords: PHC pile construction quality defects cause analysis prevention countermeasures1引言PHC桩从八十年代开始应用，经过二十多年的发展，逐步走向成熟，适用范围广，单位承载力造价是各种桩型中最低的，且综合经济效益指标也好于其他桩型。
管桩穿透土层的能力特别强，对持力层起伏变化大的地质条件适应性强，成桩质量可靠，监理、检测方便；施工周期短；噪声小，无振动，无污染，符合环保要求。
但由于其工序多、涉及面广，在全过程中，经常会发生质量缺陷，教训也是屡见不鲜的，如：挤土效应和振动影响、沉桩时遇到浅层障碍无法继续沉桩、斜桩、桩身破坏、桩身抬高等质量缺陷。
本文结合PHC桩施工的实际情况，针对这些质量缺陷进行了详细阐述总结。
2挤土效应和振动影响2.1 原因分析：PHC桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应；桩机施工过程中焊接时间过长；桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层；施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密，加剧了挤土效应。
PHC管桩常见问题分析及预防措施1.防治预制桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝的措施(1)原因分析桩身强度达不到设计要求；桩身制作弯曲或桩身长细比过大；遇地下障碍物；上下节桩接桩不在同一轴线上；主钢筋触及桩顶，锤击时产生纵向裂缝等。
(2)防治措施清除浅层地下坚硬障碍物制桩、养护应符合强度、平直度要求；接桩面平整，使上下节在同一直线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。
2、防治预制桩沉桩达不到设计标高要求的措施(1)原因分析勘察资料与实际土层情况不符；桩锤选用过小或打桩间隙时间过长，摩阻力增大，或群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。
(2)防治措施探明地质条件,试沉桩发现异常时应作补勘；合理选择施工方法、施工JIl页序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。
3、防治预制桩桩身倾斜，偏离设计桩位的措施(1)原因分析场地不平整，桩架不水平；插桩时偏斜，未到位；接桩不在同一轴线上；群桩施工时，桩距过近，沉桩时上层挤出，产生侧向力，使已沉桩位移；桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏向荷载作用，沉桩后桩身倾斜等。
(2)防治措施应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证平整，沉桩期间不宜同步开挖基坑。
4、防治预制桩沉桩时，接桩处松脱开裂的通病(1)原因分析两节桩连接处表面未清理干净；焊接质量不好；连接铁件、法兰面不平等。
(2)防治措施接桩前将接桩处表面的杂质、油污清洗干净，填平接桩面；法兰面或连接铁件要求平整,焊接牢固。
5、其他问题辅助预防措施为避免或减小沉桩挤土效应和对邻近建筑物、地下管线等的影响，施打大面积密集群桩时，可采取下列辅助措施：(1)预钻孔沉桩，孔径约比桩径(或方桩对角线)小于50~100mm,深度视桩距和土的密实度、渗透性而定,深度宜为桩长的1/3~1/2,施工时应随钻随打；桩架宜具备钻孔锤击双重性能；(2)必要条件下可设置袋装砂井或塑料排水板，以消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象。
PHC管桩施工及质量问题分析和处理本文首先综述现有几种基础的分类及优缺点，并对PHC管桩目前的应用情况做了分析，并以江苏省张家港沙钢集团1420mm冷轧工程为例，介绍了该项目的商业前景、工程概况、地质情况，桩基施工的基本步骤。
本文重点论述预应力高强砼管桩的施工工艺与方法，包括了施工前的准备、施工过程要注意的问题、质量控制要求、以及保证预应力管桩施工质量的措施、并就施工后对PHC管桩的检查验收做了介绍。
同时本文还讨论在1420mm冷轧工程工地施工中遇到的若干问题的分析方法和处理方案。
如对管桩设计长度达不到进行分析并提出相应的措施，施工时对周边建筑影响的分析和采取减少影响的措施，最后总结PHC管桩应用时应注意的几个问题和工程实践中的实际合理做法。
[关键词]PHC管桩；锤击法施工；施工问题及处理；质量控制第一章：前言1、PHC管桩简介PHC管桩，即预应力高强度混凝土管桩。
是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、1800 ℃ 左右的蒸汽养护，制成一种空心圆筒型混疑土预制构件，标准节长为10m ，直径从300mm～800mm ，混凝土强度等级≥C80。
1、按桩身混凝土有效预压应力值分：A型、AB型、B型、C型2 、按混凝土强度等级分：预应力混凝土管桩（代号PC）、预应力高强度混凝土管桩（代号PHC）3 、按外径（mm）分： 300、400、500、600、700、800、1000、1200等规格例如：外径500mm，壁厚100mm，长度12m的A型PHC管桩的标记为：PHC 500 A 100 -122、PHC 管桩的优点（1）单桩承载力高由于PHC 管桩桩身混凝土强度高，可打入密实的砂层和强风化岩层，由于挤压作用，桩端承载力可比原状土质提高70% ～80% ，桩侧摩阻力提高20%～40% 。
因此，PHC 管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和人工挖孔桩高。
（2）应用范围广 PHC 管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载，可选择强风化岩层，全风化岩层，坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层，且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强，因此适应地域广，建筑类型多。
PHC静压桩质量控制及常见问题防治措施摘要：随建筑工程建设规模不断扩大，PHC静压桩被广泛应用在基础施工过程中，对从根本上提升基础结构的承载力、稳定性意义重大。
为充分发挥出PHC 静压桩优势，应结合工程实施情况分析施工期间的常见问题，制定出专项可行解决技术方案。
本文就针对以上背景，首先提出PHC静压桩施工流程及施工重点。
提出PHC静压桩施工期间的常见问题发生原因，制定专项可行解决方案，以供参考。
关键词：PHC静压桩；质量控制；常见问题；防治措施前言PHC静压桩被称之为预应力高强混凝土管桩，需要借助先张预应力以及离心成型技术手段制作成空心圆筒等截面构件，配合静压的方式压入土体，作为构筑物基础结构。
相较于其他桩基础施工技术而言，PHC静压桩具有施工效率高、污染程度小、成本低等优势。
但由于PHC静压桩施工期间的专业性强，在管控不到位的情况下也会出现较多质量问题，需要加强PHC静压桩施工全过程质量管控水平。
1、PHC静压桩施工流程PHC静压桩主要被应用在软土、粘性土、粉土类等复杂地质结构中，能够更好满足周边构筑物密集、环境保护要求严格等区域施工条件。
但不适用于施工现场为硬塑、坚硬粘土层、全风化岩层及强风化岩层等工程。
1.1放线定位依照打桩线路图在施工区域划分定位控制网点。
在一个施工区域内可结合施工进度计划控制放样桩位数量，选择适宜规格的打入钢筋。
在桩基为以后开展二次复核工作，要求桩位偏差值应当小于10毫米。
在桩施工前还需要结合桩长等规格标记桩长度，依照由下至上顺序标明桩长，详细记录下桩入土深度。
1.2桩机与吊装就位要求桩机就位期间需要对准桩位，使静压桩处于水平、稳定状态，避免静压桩在施工过程中出现倾斜或移动问题[1]。
在施工现场配备吊桩所需的钢丝绳、锁具。
管桩在施工中起吊期间配合使用一点起吊法启动吊车吊桩。
要求静压桩的桩间需要与桩位中心对齐，夹紧后放入到土内。
注重调节移动静压桩的垂直度，确保调节后的静压桩处于水平状态。
