喷涂聚脲技术在犁地坪水库混凝土面板坝面板裂缝处理中的应用

喷涂聚氨酯硬泡在混凝土大坝上的应用[摘要]：简单介绍了混凝土大坝以及其它大型混凝土工程中砼裂缝成因及保温措施，重点介绍了喷涂聚氨酯硬质泡沫塑料保温措施的优点、施工工艺。

[关键词]：保温，聚氨酯泡沫，大坝，大体积混凝土，裂缝防止1 混凝土大坝的裂缝成因及保温方法简述混凝土大坝以及其它大型混凝土工程，在浇筑、养护及多年使用过程产生裂缝，是一个值得广泛关注的问题。

已有一些文献分析报道了混凝土坝、大体积混凝土建筑裂缝的成因，提出了防止及解决办法[1]。

混凝土浇筑初期水化热形成砼内部温度较高，而外界温度较低或者遇气温骤降，表面混凝土受内部混凝土约束的影响，会产生较大的拉应力，是造成初期裂缝的一个重要原因。

在碾压混凝土大坝设计施工中，人们常采用掺混粉煤灰方法来降低水化热，防止混凝土温度过高而引起的温度应力。

即使如此，养护期十多度甚至三十度以上的日夜温差，以及新旧混凝土之间的明显温差，混凝土干缩，仍是混凝土裂纹产生的主要原因。

因为砼浇筑后数日内强度低，抵抗外界温差的能力较差，易产生表面裂缝，故需采用初期保护措施。

并且长期处于温差较大的的环境下，也会使混凝土产生裂纹或裂缝，并且裂缝可能逐渐扩大，采取长期保温措施，有利于控制裂纹的产生。

对大坝表面进行保温是一种成本效率的预防措施，它可大幅度降低混凝土经受的环境温差冲击，保温层可以延迟外界气温变化对表面混凝土的影响，减少温度应力引起的裂纹，还可以有效地防止风力的变化带来的负面影响，抑制施工初期干缩造成的裂缝。

对于寒冷环境下大坝的保温尤为重要。

混凝土坝的表面保护，保温措施分初期表面保温和后期表面保温保护两种，在施工初期的保温养护一般是临时性的，后期表面保护是永久性或半永久性的。

初期表面保护，多在混凝土模板拆除后，立即用保温材料对其表面进行保护。

一般采用草袋、纸板、塑料薄膜等进行短期的保温保护。

有一种保温方法是在模板内衬2.5cm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，拆摸后，保温板仍留在混凝土表面上，作为混凝土的保温材料，可以维持一段时间。

喷涂聚脲在混凝土大坝坝面破损修复中的应用樊锐(大唐石泉水力发电厂，陕西省石泉县 725200)摘要：混凝土大坝经过多年运行后，表面局部破损在所难免，常规材料的修复在粘结性、防水性、耐磨性方面难以满足要求。

通过反复比较、材料比选，使用丙乳砂浆和聚脲喷涂技术相结合进行的修复施工，满足要求。

丙乳砂浆抗压强度达到M30以上等级、聚脲与基层粘结强度达到4.25 MPa(高于规范值2.5 MPa)，材料易得，成本较低，并且防水性能优异，在水工建筑物防渗、裂缝处理方面应用广泛，值得在水工建筑物修复中应用。

关键词：喷涂聚脲；坝面修补；延长寿命1 工程概况石泉水电厂位于汉江上游陕西省石泉县城西1 km峡谷出口处，是汉江上游最早建设的一座大(2)型水电站,以发电为主，兼有灌溉、养殖等综合效益的水利水电工程。

工程控制流域面积23 400 km2，水库正常蓄水位410.00 m时，库容4.7亿m3，为季调节水库。

电站两厂房共5台机组，总装机容量225 MW。

石泉大坝拦河坝为混凝土重力坝，共分29个坝段，其中12～22号坝段为空腹重力坝段，其余为实体重力坝，最大坝高65 m，坝顶高程416.00 m，防浪墙顶高程416.62 m，坝顶长度353 m，坝顶宽16 m。

工程于1971年开工，1973 年12月蓄水，同年年底首台机组发电，1975年工程完工；2001年11月扩机工程全部投产。

大坝已运行40多a，坝面混凝土局部破损，部分盖板边角残缺不全，造成坝面渗水、钢筋锈蚀，对大坝安全运行寿命造成威胁，并且在人员、车辆通行中存在一定的安全隐患。

2 施工特点及难点(1) 坝面有门机轨道、电缆沟、检修门槽、各种沟槽孔洞、屋面防水层，细部构造施工复杂。

(2) 坝面有车辆的通行功能，盖板载荷设计要求高，按照汽-18，托-120，由托-120控制，对材料抗压强度要求高。

(3) 表孔坝段结构特殊，表面混凝土碳化层凿除不能破坏“Ⅱ”拱型结构，底层凿除厚度不能超过20 cm，要求修复后与基材的结合力强，与基面结为一体，并防止漏水和窜水。

聚脲填缝材料于混凝土裂缝灌注的应用
聚脲填缝材料是一种广泛应用于混凝土建筑中的填缝材料。

该材料具有很高的粘度和强度，能够有效地填补混凝土裂缝，防止水分和空气渗透，从而保证建筑物的使用寿命和安全性。

本文将从以下几个方面阐述聚脲填缝材料于混凝土裂缝灌注的应用。

第一步，清理裂缝。

在灌注聚脲填缝材料之前，需要对混凝土表面进行清理。

清理可使用钢丝刷、钢绒刷或高压水枪等工具，将表面的杂物清除干净，确保填缝材料能够充分填补裂缝。

第二步，改善裂缝。

在灌注聚脲填缝材料之前，可以使用胶黏剂或特殊的补补料来改善裂缝。

填补料可以从颜色上和外观上与混凝土表面匹配，从而使裂缝不再显眼。

第三步，准备聚脲填缝材料。

灌注前需要将聚脲填缝材料搅拌均匀，使其能够均匀地分配到混凝土表面，并填充裂缝。

第四步，灌注填缝材料。

将聚脲填缝材料注入裂缝中，从底部或顶部开始注入。

在灌注时需要注意材料的流动性和充实性，确保裂缝完全填充，并且材料与混凝土表面充分粘结。

第五步，抹平填缝材料。

灌注聚脲填缝材料后，需要用刮刀或批刀清除多余的材料，并将填缝材料与混凝土表面平整。

总之，聚脲填缝材料是一种应用广泛、效果显著的填缝材料。

通过以上步骤的具体操作，能够实现聚脲填缝材料于混凝土裂缝灌注的应用，从而提高混凝土建筑的使用寿命和安全性。

堆石坝面板混凝土裂缝处理聚脲刮涂法施工工法堆石坝面板混凝土裂缝处理聚脲刮涂法施工工法一、前言随着经济的快速发展和城市化进程的加快，堆石坝的建设已成为保障水利安全和供水供电的重要工程。

然而，由于堆石坝在长期的水压和水动力载荷作用下，面板混凝土易出现裂缝问题。

针对这一问题，堆石坝面板混凝土裂缝处理聚脲刮涂法被广泛应用于堆石坝的维修和加固工程中。

二、工法特点该工法采用聚脲形成橡胶涂层来修补面板混凝土裂缝，具有以下特点：1. 耐水性好：聚脲涂层具有优异的耐水性能，可以有效阻止渗水和裂缝扩展。

2. 结构性能好：聚脲涂层能与面板混凝土牢固粘结，形成一个整体的结构体系，提高面板的强度和稳定性。

3. 施工简便：该工法不需要拆除原有结构，只需清洁和保护原有面板，再进行刮涂施工，施工过程简单快捷。

三、适应范围堆石坝面板混凝土裂缝处理聚脲刮涂法适用于各种堆石坝面板混凝土裂缝的维修和加固工程，特别适用于轻度和中度裂缝。

四、工艺原理该工法通过清洁和保护面板混凝土表面，再利用聚脲刮涂材料填补裂缝，形成一个整体的结构体系以防止裂缝扩展。

具体工艺原理如下：1. 清洁表面：清除表面的杂物、污渍和旧涂层，保证基础表面干净。

2. 保护面板：对于有裂缝的部位，采用粘贴聚乙烯防护膜进行保护，防止聚脲材料流失。

3. 刮涂材料：将聚脲涂层刮涂在面板混凝土表面和裂缝处，填补和覆盖裂缝，形成整体涂层。

4. 固化和抗化学侵蚀处理：等待聚脲涂层干燥和固化后，对其进行抗化学侵蚀处理，提高其耐水性能和抗腐蚀性。

五、施工工艺1. 准备工作：清理现场，检查面板混凝土表面状态。

2. 表面处理：清洁和保护面板混凝土表面，采用聚乙烯防护膜保护裂缝部位。

3. 刮涂施工：按照设计要求刮涂聚脲涂层，填补裂缝并保护面板混凝土。

4. 固化和抗化学侵蚀处理：等待聚脲涂层干燥和固化后，进行抗化学侵蚀处理。

六、劳动组织在施工过程中，需要组织人员进行清理、保护、刮涂和处理工作，并确保施工过程的安全和顺利进行。

聚脲喷涂防渗施工工法一、前言聚脲喷涂防渗施工工法是一种用于地下工程、水利工程等领域的防渗施工方法。

它基于聚脲喷涂材料的特点和工艺原理，采用一系列技术措施，通过喷涂施工的方式来实现防渗效果。

本文将详细介绍聚脲喷涂防渗施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供对该工法的全面了解和参考。

二、工法特点聚脲喷涂防渗施工工法具有以下特点：1. 高强度：聚脲喷涂材料具有很高的强度和耐磨性，能够有效抵抗地下水压力和外界环境的侵蚀。

施工后的防渗层可长期保持完好无损。

2. 高渗透性：聚脲喷涂材料具有极好的渗透性，能够与基层紧密结合，形成一体化的防渗层。

同时，它还能渗透进基层的微孔、裂缝等细小空隙，填充并封闭其间隙，从而达到防渗的效果。

3. 基层适应性强：聚脲喷涂材料在不同基层上具有良好的附着力和适应性。

无论是混凝土、砖石、金属还是土壤等基层，都能够通过适当的处理后喷涂施工。

4. 施工效率高：聚脲喷涂防渗施工工法采用机械化喷涂设备，施工效率高。

而且，喷涂材料快速固化，可迅速形成防渗层，加快工程进度。

5. 环保节能：聚脲喷涂材料无毒无害，无溶剂挥发，对环境无污染。

同时，由于防渗层的形成，能够降低地下水渗漏和损耗，减少能源的浪费。

三、适应范围聚脲喷涂防渗施工工法适用于以下领域：1. 地下工程：如地下水库、地下车库、地下通道等。

2. 水利工程：如水坝、运河、隧道等。

3. 工业设施：如化工厂、油库、储气库等。

4. 建筑工程：如地下室、地下管道等。

四、工艺原理聚脲喷涂防渗施工工法是基于聚脲喷涂材料的特性和工艺原理进行施工的。

该工法的原理主要包括以下几个方面：1. 聚脲喷涂材料的渗透性：聚脲喷涂材料具有极佳的渗透性，可以渗透到基层的微孔、裂缝等细小空隙中，并在固化后形成一体化的防渗层。

2. 聚脲喷涂材料的附着力：聚脲喷涂材料能够与各种基层表面紧密结合，形成牢固的粘结层，保证防渗层的稳定性。

喷涂聚脲防水涂层施工技术应用浅析1。

聚脲防水涂料的性能和优点随着中国经济的发展，环境污染等问题日渐突出，国家大力提倡进行绿色环保生产、施工、建设等。

聚脲涂料是一种新型的环保型涂料，将其与传统的防水涂料进行对比，聚脲涂料具有100%的固体含量，其属于无溶剂绿色防水涂料，而且没有可挥发性的有机物，所以符合环保的要求。

在实际施工中，聚脲涂料可以快速的固化，而且可以对固化的速度进行控制，进而保证了工程的完工速度和快速的投入使用，该聚脲涂料对水分不敏感，所以其施工不受环境湿度和温度的影响，而且施工可以采用喷涂和浇注的方式，施工厚度可以根据实际施工要求从百微米到数厘米之间，将传统涂料施工中的很多不便之处消除，提高了工程的施工效果，减短了施工周期。

2。

喷涂聚脲防水涂层技术在南水北调工程中的应用聚脲涂料具有无溶剂、不流挂、快速固化等特性，将其应用在南水北调工程中，可以提高南水北调工程的施工质量。

目前聚脲涂料有两种类型，I型聚脲防水材料为喷涂聚氨脲（酯）防水涂料，II型聚脲防水涂料为喷涂（纯）聚脲防水涂料，我们以II型聚脲防水涂料为例，研究聚脲防水涂料在北京南水北调泵站工程出水流道中的应用。

北京市南水北调来水调入密云水库调蓄工程在南水北调通水初期将沿线省市剩余水量加压至密云水库，增加密云水库蓄水量，同时回补密怀顺水源地；远期可以解决南水北调来水与北京市用水不匹配问题，进行年际、年内调节。

工程线路总长103公里，总扬程149.3m，共9个梯级9座泵站，从团城湖调节池取水，通过京密引水渠反向输水，分别于屯佃泵站等6级泵站提升输水至怀柔水库，再由郭家坞泵站提升输水至北台上倒虹吸处，经雁栖泵站加压后，由京密引水渠入白河电站下游调节池，再由溪翁庄泵站加压后将来水送入密云水库。

在施工的过程中，北京段南水北调泵站工程进出水流到使用聚脲防水涂层产品进行施工，可以有效的防止进出水流道对混凝土工程土基产生的腐蚀。

雨全防水，专业防水堵漏在北京南水北调进出水流道工程施工中，喷涂聚脲防水涂层技术的应用为：2.1 现场搭架在施工现场搭建活动脚手架，每层的高度为2米，宽度为0.6～1.0米，长度为2米，搭架的高度要高于基面高度的1.5米，混凝土里面的高度为5米，所以为了便于施工，需要搭建2层脚手架进行组合应用。

大坝面板裂缝处理施工措施一、概述面板堆石坝混凝土面板裂缝总共146条，裂缝总长度1379.6m。

其中：宽度大于等于0.2mm的裂缝58条，裂缝总长度622.77m；宽度小于0.2mm的裂缝88条，裂缝总长度765.83m。

裂缝处理的工程量根据现场实际裂缝情况进行调整。

二、技术要求1、对于宽度≤0.2mm的裂缝，采用单组分聚脲进行涂刷覆盖处理，涂刷厚度2.5～3mm，涂刷宽度12～16cm。

2、对于宽度>0.2mm的裂缝，先采用化学灌浆（环氧类补强、聚氨酯类防渗），然后用单组分聚脲涂刷覆盖（要求同1）。

三、手刮聚脲涂刷混凝土裂缝处理1、施工程序2、施工工艺方法（1）表面打磨：沿混凝土裂缝表面，用角磨机进行打磨，打磨宽度为18cm，并在15cm范围内的边缘打磨成三角形，边缘深度3mm。

（备注：对于宽度大于0.2mm的裂缝需在打磨之前进行化学灌浆。

）详见下图：（2）清洗：用清水冲洗干净，然后自然晾晒风干。

（3）涂刷界面剂：在裂缝周围涂刷16cm宽薄薄一层BE14界面剂。

BE14界面剂配制方法：BE14界面剂由A、B两种组分组成，在涂刷前按照A：B=100：70（质量比）将两种组分搅拌均匀。

（4）涂刷单组份聚脲：待界面剂表干后（大约2～3h）在裂缝周围直接涂刷第一层15cm宽SK手刮聚脲，然后粘贴台基布。

在第一层聚脲表干之后（大约2～3h）涂刷第二层聚脲。

直至裂缝部位聚脲厚度大于3mm。

聚脲与混凝土搭边边沿涂刷聚脲与混凝土平滑过渡。

（5）养护：对已涂刷好的聚脲进行自然风干养护48h ，在养护期间不允许人为扰动及杂物污染。

四、化学灌浆混凝土裂缝处理1、施工程序2、施工工艺方法（1）灌浆孔造孔及清洗沿混凝土裂缝两侧，用电钻打斜孔与缝面相交，孔径与灌浆嘴相适应，孔距为0.4m，孔深距表面10cm以上。

然后进行清孔，用高压风吹出孔内的粉尘，后用高压水冲洗孔内的混凝土颗粒等杂物。

（2）埋设灌浆嘴将已洗好的灌浆孔装上专用的灌浆嘴，进行压气，检查孔与缝是否相通，如不相通，要检查原因，再回到孔与缝相通。

喷涂聚脲在混凝土大坝坝面破损修复中的应用摘要：建筑工程项目在施工过程中的质量与安全保证十分重要。

长期以来，混凝土大坝使用中常存在着坝面破损的情况，对其运用一般修复材料并不能达到良好的防水与粘结效果，喷涂聚脲技术作为新型砼防护技术，发挥出重要作用。

本文通过以丹江口大坝工程项目为例，阐述了工程概况，分析了混凝土面层的修补材料的选用情况，并说明了施工技术应用重点。

此研究以探究喷涂聚脲在混凝土大坝坝面破损修复中应用方法为目的，从而提高混凝土结构修复能力。

关键词：喷涂聚脲；混凝土大坝；坝面修复前言:众所周知，当建筑物使用年限过长，其混凝土内部易于产生一定变化，比如：松动、结构受损以及裂缝等情况，使建筑物在使用运行过程中面临着很大的安全隐。

针对混凝土受损的修复问题，无论是丙乳砂浆，还是聚脲喷涂材料，都具有良好的修复效果。

尤其后者，凭借着相应的防水与自身材料性质，使其得到了大范围的应用，有效解决了防水卷材作为建筑物唯一的防水材料的难题，不但防渗成效明显，而且降低了成本，取得了理想的经济收益，所以被有效运用到大坝坝面的修复当中。

一、丹江口大坝工程项目概况简介丹江口水电站大坝工程项目建设在长江以北的峡谷的位置，属于我国修建较早的一批水电站之一，主要功能为电力供应，同时还具备养殖与灌溉等作用，在长期的运行过程中取得了良好的经济收益。

其中，项目的受控区域面积达到了24230kmm2，当蓄水位在420.00m的时候，水库的容量达到了4.5亿m3，属于季节性调控的性质。

整个水电站的厂房存在6台机组，其总装机的容量为224MW。

实际上，丹江口大坝的拦河坝属于混凝土重力坝，共计拥有28个不同的坝段，而11-21号的坝段属于空腹重力性质的坝段，其他则是实体重力坝段，其中最大的坝高达66m之高，坝顶的高程为415.00m，而防浪墙顶的高程则为415.61 m，坝顶的长度为352m，宽度是15m。

该工程项目始建于1980年，在一年之后开始蓄水，其中的机组首次发电运行，等到1984年彻底竣工后，直到2003年年底，才进行了首次的维护保养。

■【建设与施工喷涂聚脲在马河水库渡槽防渗的实践运用孙中强1赵波2闫宗彦2徐晓平2郑建:_、工程概况马河水库地处滕州市城区东北15km处，龙山和谷山之间，坐落于南四湖流域的北沙河上游，依偎在龙山脚下，为淮河流域南四湖水系，由滕州北部及邹城前相村一带的山川河流汇聚而成。

马河水库于1959年11月动工兴建，I960年5月建成蓄水。

水库控制流域面积240km2,水面跨邹城、滕州两市，南北约6km，总库容1.38亿m+，兴利库容0.7亿m+。

目前灌区内渠系淤积，过流能力下降，由于受当时投资条件的限制，所建工程标准低，建筑物配套少且周围由于渗流掏空，形成漏水通道，严重漏水、跑水，有的形成输水卡脖段，影响渠系正常输水，尤其是几处渡槽渗漏更为严重。

后来虽结合其他水利建设对灌区进行了维修和配套，但没能解决根本问题。

经研究，决定采用A in+1102聚脲防腐防水材料对渗漏部位进行防水修补，施工面积约10278m2,最终从根源上解决渡漕渗水、漏水问题，杜绝了水资源浪费。

二、材料性能优势Air++1102聚脲防腐防水材料具有以下明显的技术优势：(1)1002固含量，不含VOC，对环境友好。

(2)不含催化剂，快速固化，可在任 意曲面喷涂成型而不产生流挂现象，106凝胶，1m in即可达到步行强度。

(3 )对水气、湿度不敏感。

喷涂型聚脲防腐防水材料的施工工序为：基材处理(打磨底材！清洁吸尘）陷修补(刮腻子！打磨吸尘)！涂 刷混凝土专用封闭底漆！喷涂聚脲防 腐层！检查验收1.基材处理混凝土的表层状态直接决定了聚脲涂层在其表面的附着能力，混凝 土表面的水分、灰尘、油污、微生物、疏松层及内聚强度都会对涂层附着力产生极大的影响，必须对表层进行处理。

混凝土表面的缺陷孔、裂缝对喷涂后涂层的完整性有极大影响，必 须进行修补。

因该项目长期浸水，混 凝土处于饱和状态，应完全晾干后再进行施工。

⑴打磨对混凝土表面采用“磨光机+金 刚轮磨片”进行打磨，除去未清洁掉的 污垢、表面疏松层等，同时暴露出底下 的孔洞以便修补。

喷涂聚脲防水涂料技术及其应用一、引言随着社会的发展和科技的进步，新型的防水材料和技术不断涌现。

喷涂聚脲防水涂料作为一种新型的防水材料，由于其优良的性能和广泛的应用，逐渐受到了人们的关注和重视。

本文将对喷涂聚脲防水涂料的技术原理、特点、应用领域以及未来发展趋势进行深入探讨。

二、喷涂聚脲防水涂料的技术原理喷涂聚脲防水涂料是一种采用喷涂技术将聚脲树脂均匀地涂覆在基材表面，形成一层致密的防水膜的涂料。

其技术原理主要是利用聚脲树脂的高弹性、高强度、耐候性等特性，以及喷涂技术的快速、高效、均匀等优势，实现高效、优质的防水效果。

三、喷涂聚脲防水涂料的特点1.高效防水：喷涂聚脲防水涂料具有优良的防水性能，能够有效防止水分渗透，保护建筑物的结构安全。

2.耐候性强：该涂料具有很好的耐候性，能够在各种恶劣环境下保持稳定的性能。

3.施工简便：喷涂聚脲防水涂料采用喷涂技术，可以快速、方便地完成施工。

4.环保安全：该涂料不含有害物质，对环境和人体无害。

四、喷涂聚脲防水涂料的应用领域1.建筑工程：喷涂聚脲防水涂料广泛应用于建筑工程中的屋面、地下室、卫生间等防水工程。

2.道桥工程：在道桥工程中，该涂料可用于桥梁、高速公路等防水工程。

3.水工工程：在水工工程中，喷涂聚脲防水涂料可用于水库、水闸、堤坝等水利设施的防水工程。

4.环保工程：在环保工程中，该涂料可用于污水处理厂、垃圾填埋场等环保设施的防水工程。

五、喷涂聚脲防水涂料的未来发展趋势随着科技的不断发展，喷涂聚脲防水涂料的技术和应用领域将继续拓展。

未来，该涂料可能会在以下几个方面得到进一步的发展：1.优化配方：通过优化配方的设计，提高涂料的性能和稳定性，以满足更加复杂和严苛的防水工程需求。

2.拓展应用领域：随着人们对防水材料的要求不断提高，喷涂聚脲防水涂料可能会应用于更多的领域，如新能源、航空航天等。

3.施工工艺改进：进一步改进施工工艺，提高施工效率和质量，实现更加高效、优质的防水效果。

混凝土面板堆石坝面板聚脲防渗涂层施工技术探析发布时间：2021-04-25T03:31:13.155Z 来源：《防护工程》2021年3期作者：徐有珍[导读] 手刮聚脲固化时间长，慢反应对基层的浸润性好，与基层的黏结性好，拉拔强度高。

身份证号码：34290119861231****摘要：混凝土面板堆石坝对面板的防渗要求较高，面板防渗的效果关系到整个大坝的运行安全，因此做好面板防渗极其重要。

文章结合工程实际，对聚脲防渗材料在工程中的广泛应用进行分析。

关键词：双组分手刮聚脲；超声波法检测；黏结强度；1 施工措施及工艺流程1.1 双组分手刮聚脲施工措施混凝土基层打磨、清理、除尘；用高强度环氧胶泥修补孔洞眼；接缝处塑性填料嵌填结束后，在两侧混凝土表面涂刷渗透性底漆，要求涂刷均匀，无漏涂、饱满、不堆积。

待渗透底漆表干后直接刮涂第一层手刮聚脲，刮涂第一遍后在塑性填料表面马上粘贴20cm～40cm宽的胎基布，再涂刷数遍手刮聚脲（根据手刮聚脲厚度确定涂刷遍数），直至接缝部位聚脲厚度不小于4mm，其他部位厚度达到2mm。

每次涂刷手刮聚脲的允许作业时间在2h以内。

要求手刮聚脲涂刷均匀，每次涂刷一次成型，不要来回涂，防止出现小包；最后辊涂一遍耐老化面漆。

1.2 施工流程混凝土基面处理—表面局部孔洞眼用高强胶泥填补—涂刷渗透性底漆―双组份聚脲手刮—辊涂耐候性面漆—成品养护。

2 施工要求（1）双组分手刮聚脲涂层作业宜在环境温度高于5℃，相对湿度小于85%，且基层表面温度比露点温度至少高3℃的条件下进行。

在四级风及以上的露天环境条件下，不宜实施喷涂作业。

严禁在雨天、雪天实施露天喷涂或涂刷作业。

（2）聚脲涂层施工的每道工序完成，并经检查合格后，方可进行下道工序的施工，并应采取合适的成品保护措施。

（3）渗透性底漆涂刷完成后，应在底漆规定的间隔时间内，进行聚脲的涂覆作业。

超出规定间隔时间的，应重新涂刷底漆。

（4）聚脲涂层均匀涂覆，涂层厚度满足要求。

喷涂聚脲防水工程施工技术摘要：喷涂聚脲防水材料适用于市政工程、工业与民用建筑的地下、屋面、水池、体育馆看台及地铁、隧道等工程做防腐、防水处理，并需采用专用设备进行喷涂施工。

本文通过对喷涂聚脲防水涂料施工工艺的阐述，介绍了该喷涂技术的施工工艺流程，操作要点及质量控制要求，以便为同行进行此类施工时提供借鉴与参考。

关键词：喷涂聚脲防水涂料施工工艺流程质量控制喷涂聚脲防水涂料是以异氰酸酯类化合物为A组分、胺类化合物为B组分，采用喷涂施工工艺使两种组分混合、反应生成的弹性体防水涂料。

喷涂聚脲技术最早于20世纪80年代中期起源于美国，我国在20世纪90年代中期开始引进、消化和吸收此项技术。

该技术的优点是高固含量，固化后几乎不含挥发性有机物；快速固化成型，可在任意形壮表面喷涂；可以一次喷涂成型达到设计厚度，施工效率高；涂层物理性能优异，抗拉强度、断裂伸长率高，柔韧性；表面强度、硬度高，耐磨性好；涂层色泽可调，涂层致密，美观实用等。

该喷涂技术在我国建筑工程、市政工程、基础设施等防水工程逐渐占有了市场。

一、施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程：基层处理→底漆喷涂→设备检查→加强层施工→喷涂聚脲弹性防水涂料→涂刷面漆→蓄水试验→保护层施工→质量验收。

2、操作要点（1）基层处理：混凝土或水泥砂浆基层若有孔洞、裂缝等，应用堵缝料修补、抄平。

堵缝料固化后，用人工或手提砂轮机磨平。

将基层清理干净，必要时用吸尘器、高压水枪等将基层砂浆、灰尘清理干净。

（2）底漆涂刷：混凝土或水泥砂浆基层必须涂刷底漆，金属基层一般不涂刷底漆。

在基层满刷两道封闭底漆。

第一道干燥后涂刷第二道，涂刷方向相互垂直，用料量为0.5～0.8kg/㎡。

涂刷完毕，在48h内需进行喷涂聚脲弹性防水涂料施工。

超出规定间隔时间的需重新涂刷底涂料。

3、设备检查：电源和气路系统已连接好，施工温度和压力已调节，喷枪已清洗并与主机连接。

设定喷涂设备参数：工作压力：2500psi；工作温度（主体温管及加热器）65℃；外部气源（压缩空气）压力0.7～0.8MPa。

喷涂聚脲技术在犁地坪水库混凝土面板坝面板裂缝处理中的应用林赛;杜振坤;张宝琼【摘要】地处高原气候寒冷地区的犁地坪水库采用具有科技含量高、物理力学性能好、施工工艺简单、使用年限长的新型无溶剂、无污染的环保型现场固化成型施工技术——喷涂聚脲弹性体技术进行混凝土面板坝大面积的面板裂缝处理,聚脲防水涂料的涂层厚度仅有2.0 mm;工程投入运行现已进入第四年,水库蓄水至高于正常蓄水位1.3 m的最高水位时,下游坝脚渗流观测值为9.63 L/s,渗流水水质清澈,防渗效果很好.该技术以其优异的防渗、防腐、耐磨和耐老化性能,在水利水电工程等领域具有广阔的应用前景.【期刊名称】《中国水利水电科学研究院学报》【年(卷),期】2015(013)001【总页数】6页(P68-73)【关键词】混凝土堆石面板坝;喷涂聚脲弹性体技术;混凝土面板裂缝处理【作者】林赛;杜振坤;张宝琼【作者单位】云南省水利水电勘测设计研究院,云南昆明650021;中国水利水电科学研究院,北京100038;云南省水利水电勘测设计研究院,云南昆明650021【正文语种】中文【中图分类】TV641.4混凝土面板堆石坝具有工程量小、安全性能好、施工期短和工程投资较低等优点，是一种具备较强竞争力的主流坝型。

面板坝防渗系统由混凝土面板、趾板及其止水系统、垫层料、上游黏土斜铺盖、防渗帷幕组成。

趾板是一种承上启下的防渗结构，在趾板上进行的基础固结灌浆和帷幕灌浆、左右岸灌浆帷幕构成大坝完整的地下防渗系统。

作为大坝的主要防渗体，面板混凝土裂缝是影响大坝工程质量和运行安全的关键问题，因此混凝土面板的防裂和裂缝处理措施是混凝土面板堆石坝工程的重要课题。

近些年来，随着材料技术的发展，新的混凝土面板裂缝处理方法开始在工程中得到应用，喷涂聚脲弹性体技术就是其中最有效的混凝土面板坝面板裂缝处理施工技术之一［1］。

本文针对犁地坪水库位于高原气候寒冷地区，混凝土面板坝的面板易产生因昼夜温差较大引起的温度应力裂缝，且施工后混凝土面板已有的裂缝数量较多、分布面积较大以及存在贯穿性裂缝的特点，进行混凝土面板坝面板裂缝处理的研究，采用喷涂聚脲弹性体技术处理面板裂缝，使其起到作为大坝主要防渗体的防渗作用，达到水库安全运行的目的，为其它类似工程的混凝土面板裂缝处理提供借鉴。

聚脲弹性体喷涂技术的应用聚脲弹性体喷涂技术的应用一、 钢筋混凝土防护的重要性钢筋混凝土是世界上用量最大，使用范围最广的建筑结构材料之一，它适用范围广、 价格便宜、易浇注成形，经久耐用，是现代建筑的主要结构材料。

我国是经济高速发展 的发展中大国，建筑和基础设施快速发展，不论水泥产量还是混凝土产量均居世界首 位。

混凝土抗拉强度低、极限拉应变小、脆性大、易于开裂和失强，做好混凝土的防护是保 持混凝土结构功能和耐久性的主要措施，对我国经济的健康和持续发展有重要意义。

二、 混凝土结构的劣化和防护对策混凝土结构劣化现象表现为开裂和失强。

抗开裂和对开裂的防护是混凝土防护的主要 问题。

1. 混凝土结构裂缝的成因(1)混凝土在水化反应和凝固过程中收缩产生的裂纹，它在混凝土结构的早期(60天之内)产生，属于微裂纹(<0.1-0.2mm )，但占总裂纹的60%以上，多数是在对钢 筋握力未充分建立时发生的，发生在投入使用之前。

(2 )混凝土结构在各种荷载作用下，特别是不均匀负载、动载、振动、冲击、超载 下产生的裂缝。

(3) 混凝土固化后因温差(日温差、年温差)应力所导致的裂缝。

(4 )混凝土构件的疲劳徐变、地基下沉、地层变化等引起的结构应力所导致的裂缝。

第(2)(3)(4)类裂缝发生在投入使用之后，是(1 )类裂缝的扩展和加剧。

2. 混凝土结构的劣化原因(1) 中性化劣化混凝土是非均质，具有多孔和显微裂缝的结构，其空隙中充满氢氧化钙溶液，呈强碱性(PH 值为12〜13)，在强碱环境下，钢筋表面形成一层致密的氧化铁钝化膜，保护钢 筋免受空气和水的腐蚀，当有水渗入，大气中的尾气与水泥固化物中的铝酸三钙、氢氧化钙反应生成可溶性盐类，同时还与混凝土中氢氧化钙作用，变成中性的碳酸钙，使碱性减低( 化膜变成活化状态，引起钢筋腐蚀，铁锈的体积比铁大2.5倍，凝土受到巨大的压力(可达30MPa),使混凝土沿着钢筋方向开裂。

聚脲弹性体喷涂技术的应用聚脲弹性体喷涂技术的应用一、钢筋混凝土防护的重要性钢筋混凝土是世界上用量最大，使用X围最广的建筑结构材料之一，它适用X围广、价格便宜、易浇注成形，经久耐用，是现代建筑的主要结构材料。

我国是经济高速发展的发展中大国，建筑和基础设施快速发展，不论水泥产量还是混凝土产量均居世界首位。

混凝土抗拉强度低、极限拉应变小、脆性大、易于开裂和失强，做好混凝土的防护是保持混凝土结构功能和耐久性的主要措施，对我国经济的健康和持续发展有重要意义。

二、混凝土结构的劣化和防护对策混凝土结构劣化现象表现为开裂和失强。

抗开裂和对开裂的防护是混凝土防护的主要问题。

1. 混凝土结构裂缝的成因（1）混凝土在水化反应和凝固过程中收缩产生的裂纹，它在混凝土结构的早期（60 天之内）产生，属于微裂纹（≤0.1～0.2mm），但占总裂纹的60％以上，多数是在对钢筋握力未充分建立时发生的，发生在投入使用之前。

（2）混凝土结构在各种荷载作用下，特别是不均匀负载、动载、振动、冲击、超载下产生的裂缝。

（3）混凝土固化后因温差（日温差、年温差）应力所导致的裂缝。

（4）混凝土构件的疲劳徐变、地基下沉、地层变化等引起的结构应力所导致的裂缝。

第(2)(3)(4)类裂缝发生在投入使用之后，是（1）类裂缝的扩展和加剧。

2. 混凝土结构的劣化原因（1）中性化劣化混凝土是非均质，具有多孔和显微裂缝的结构，其空隙中充满氢氧化钙溶液，呈强碱性(PH 值为12～13)，在强碱环境下，钢筋表面形成一层致密的氧化铁钝化膜，保护钢筋免受空气和水的腐蚀，当有水渗入，大气中的H2O、CO2、SO2、NOX、O2、车辆尾气与水泥固化物中的铝酸三钙、氢氧化钙反应生成可溶性盐类，造成混凝土机体失强；同时还与混凝土中氢氧化钙作用，变成中性的碳酸钙，使碱性减低（PH 值＜11），钝化膜变成活化状态，引起钢筋腐蚀，铁锈的体积比铁大2.5倍，由于铁锈的膨胀，使混凝土受到巨大的压力(可达30MPa)，使混凝土沿着钢筋方向开裂。