电解铝工艺流程图电解铝工艺是制取纯铝的一种重要方法，其工艺流程图如下：一、原料准备在电解铝工艺中，主要原料是氧化铝，可以通过氢氧化铝的煅烧和铝矿的氧化得到。
首先将氟化铝作为助熔剂加入氧化铝中，形成氟化铝溶液。
然后将铝矿破碎、研磨成粉末，与氧化铝混合，放入电解槽中。
二、电解槽装配电解槽是制取铝的关键设备，它由钢制而成，内部涂有特殊陶瓷材料。
电解槽装配时，首先安装阳极，阳极是由导电碳材料制成的。
然后装配阴极，阴极是由碳素砖砌筑而成的。
最后，将电解槽密封，启动电解设备。
三、电解过程在电解过程中，首先通过电解设备给电解槽提供恒定的电流。
电流进入电解槽，阳极上的氧化铝会发生还原反应，生成金属铝，同时释放出氧气。
金属铝沉积在阴极上，逐渐形成铝块。
释放的氧气会在液面上方形成气泡，并随着氢气一起排出电解槽。
四、收集铝液电解槽中的铝液会不断地积累，需要定期进行收集。
收集铝液时，首先关闭电流，然后用特殊工具将铝液从电解槽中舀取出来。
收集到的铝液会经过离心等处理，除去杂质，得到纯净的铝液。
五、铝液处理收集到的铝液中可能含有一些杂质，需要进行处理。
首先，将铝液加热至液态，然后通过过滤和沉淀等方法去除杂质。
经过处理后的铝液就是纯度较高的铝液。
六、铝液铸造处理后的铝液可以进行铸造。
铸造的方法有很多种，常见的有连铸法和半连铸法。
在连铸法中，将铝液倒入长方形的铝模中，使其形成长方形的铝坯。
在半连铸法中，将铝液倒入铸造机器中，通过旋转和振动将其形成铝坯。
七、铝坯加工铝液铸造成坯体后，需要进行加工。
首先，将铝坯送入轧机中，通过轧制将其变成薄板或薄带。
然后，对薄板进行拉伸、剪切、冲孔等工艺，得到所需的铝产品。
最后，对铝产品进行表面处理，如阳极氧化、喷涂等，提高产品的质量和耐腐蚀性能。
八、成品检验制取出的铝产品需要经过严格的检验，确保其质量符合要求。
成品检验主要包括外观检查、尺寸检测、化学成分分析等。
合格的铝产品即可包装、入库。
以上是电解铝工艺的主要流程。
