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catiaUG及HyperMesh实例教程Catia、UG及Hyper Mesh实例教程CA TIA杯身杯身透明杯盖杯盖侧面杯盖上色1、杯盖：草图（画圆）——凸台操作——打孔——螺纹——在杯盖上用样条线和旋转操作指令做小凸圆。
2、杯身：草图（矩形）——旋转操作——拔模——打孔（杯内容积）——用样条线和肋操作做杯子把手——凹槽指令做杯身上端——螺纹操作UG生成刀轨加工过程外轮廓加工内轮廓精加工精加工刀轨１、开始中有很多模块——用加工模块２、建立刀具程式顺序视图、机床视图（有多少个刀具）、几何视图、加工方法视图。
点建立刀具——mill_planar平面（水平面或垂直面组成粗加工-半精加工-精加工）、mill_contour型腔铣（特点：曲面）、multi-axis（多轴铣——四轴或五轴）。
刀具子类型刀具位置：generic_machine 从属于。
none 没有从属。
给刀具起名（在名称中）确定刀具参数（直径30、底圆角半径、长度75······）刀具材料：HSS 数字（刀具号、长度补偿、刀具补偿给寄存器编号3、3、3）有的时候设置夹持器（型腔深的时候可能与夹持器发生干涉碰撞故需设置）３、建立几何体a、毛坯首先视图切换到几何视图——设置毛坯几何体（用图层设定、编辑—显示与隐藏）——放到workpiece 中——指定毛坯——默认几何体不要动（粉色预选、红色选上）——设置完成（小电棒显示）——确定b、零件显示零件（编辑、隐藏、毛坯、点击零件）——建立几何节点（建立几何体）——集合体子类型（第二个）、位置（从属于workpiece、有毛坯的几何节点、改名称）——确定——指定零件——选择零件实体（红色）——确定——再确定——设置加工坐标系（后边字母有M，而C的是建立几何模型）——双击加工坐标系（双击ＭＩＬＬ对应的路径框）——自动捕捉（确定机床上的加工原点、一点直接移动到另一点。
基础所李新年2017年xx 月x 日
操作步骤
1. 在hypermesh软件中建立三维模型，或导入三维实体。
2. 在hypermesh软件中对三维实体进行网格划分和生存3D实体网格。
3. 在hypermesh软件中用export导出三维实体网格。
建议使用abaqus文件格式，导出的文件类型为.inp，（如图中操作）
4. 在ansys workbench软件中用Finite Element Modeler模块。
导入的文件（类型为.inp）
进入编辑状态：对Geometry Synthesis进行点击Initial Geometry
几何文件的生成。
5. 在ansys workbench软件中添加一个静态结构流程模块。
在Fnite Element Modeler模块右击，选择Updat;
再双击静态结构模块中的Model可看到网格已导入。
可进行进一步的边界设置和求解。
谢谢！
敬请批评指正！。
HYPERMESH与ANSYS WORKBENCH的联合仿真在有限元领域，HYPERMESH是最有名气的网格划分软件，而ANSYS WORKBENCH是性能卓越的多物理场耦合分析软件，如何实现强强联合，使得可以用HYPERMESH对模型进行网格划分，然后导入到ANSYS WORKBENCH 中进行分析，引起了许多CAE工程师的关注。
但是无论是网络媒体，还是从公开发表的文献上，还没有看到相关的例子。
有鉴于此，笔者对此问题进行探索，找到了一条合适的道路。
下面从一个例子出发，一步步地说明如何使用二者进行联合仿真。
例子如下。
两根悬臂梁A和B，一根在另外一根的上方，而二者之间略有间隙。
现在左边悬臂梁上施加向下的均布载荷，考察当载荷集度渐渐增加时，该悬臂梁是如何压迫下边的悬臂梁，从而导致其发生变形的。
使用二者进行联合仿真的操作主要步骤如下：1.在任何一款三维软件(如SOLIDWORKS)中创建两根三维悬臂梁如下图所示，并另存为*.stp格式文件。
2.在HYPERMESH中打开此模型，并划分网格。
3. 在HYPERMESH的组件管理器中定义单元类型，材料，并设置组件管理器。
4. 在HYPERMESH中导出有限元模型到ANSYS。
这里得到一个practics.CDB文件。
该文件可以被ANSYS的经典界面读入。
5. 打开ANSYS的经典界面，使用FILE>READ INPUT FROM以读入该文件。
6.在ANSYS的经典界面中使用文档模型的导出功能写出该文件，这里写为file.cdb文件。
7.打开ANSYS WORKBENCH的主界面，并拖入一个Finite Element Modeler组件。
8.在Finite Element Modeler读入file.cdb文件。
9.打开Finite Element Modeler，得到的有限元模型如下。
10.在Finite Element Modeler中生成一个初始的三维模型。
首先你要在hypermesh画网格的时候打开hypermesh时选择ansys模块，分好网格之后要在hypermesh中定义ansys中的单元类型比如solid185等，然后选中hypermesh中已经画好的网格并在hypermesh里的component子块中选择定义好的单元并刷新网格，然后导出网格（ansys默认为cdb格式，其实是个文本文件，随便什么后缀都行），ansys可以import 该.cdb文件，倒入后显示的是节点，plot element就可以了，如果没有在hypermesh中刷新网格的话，在ansys中就不会有网格，而只有节点信息，无法构成计算模型。
hypermesh导入ansys的方法：(2013-03-14 19:28:46)转载▼标签：hypermesh导入ansyshypermesh变截面梁问题描述：hypermesh转ansys为什么只有节点，没有单元，也没有约束了。
谁知道该怎么改啊，尽量用简单的方法。
我在用hypermesh10.0导成cdb，用ansys模板时，说我的单元类型没定义，请问在导出时应该怎么定义啊？解答：出现这个问题十有八九是因为在hypermesh中，没有给划分的单元赋予单元类型。
虽然在hm中已经定义了单元类型，但是并没有将单元赋予给相应的有限元网格。
所以，程序提示单元类型没有定义。
这是因为hm中，component的assign选卡下只有两个选项：一个是mat，另一个是property，mat对应的是材料，也就是说将定义的材料赋予给相应的单元，另一个是property，它对应的是单元的实常数，将定义的实常数与相应的单元连接。
以上两个功能对应ansys命令里面的mat attribute和r，但是没有et（element type）的赋予，所以导入ansys会提示没有定义单元类型。
实现et的赋予是在hm的utility面板下面的components ，将相应的单元类型赋予响应的有限元网格即可。
基础所李新年2017年xx 月x 日操作步骤1. 在hypermesh软件中建立三维模型，或导入三维实体。
Ubldtv | 制心sk Hgd Eht 剋乳秋片Import E 器pit宦斗名岭rie KEledicin ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Fg type- |A I I Q Ddi^dt■ 匸B6 D:\U& W&rl<a^016\301 SC9S8M 21 却邓驭的5 lnnp« Qpijontlirpoit Lb®1. ahypermesh软件中建立三维模型「或导入三维实体*2. 在hypermesh软件中对三维实体进行网格划分和生存3D实体网格。
一、操作步骤3. 在hypermesh软件中用export导出三维实体网格。
建议使用abaqus文件格式，导出的文件类型为.inp ,（如图中操作）4. 在ansys workbench 软件中用Finite Element Modeler 模块。
导入的文件（类型为.inp ）弔F TWM- EJemar Kobe-b-F B E. !-. r c进入第54杖态：对Geometry Synthesisiftfj点击Initial Geometry几何文件的生成©H E %tl f，HflH |l进入编辑状态：对Geometry Synthesis进行点击Initial Geometry几何文件的生成。
5. 在ansys workbench 软件中添加一个静态结构流程模块。
一、操作步骤在Fnite Element Modeler 模块右击，选择Updat;再双击静态结构模块中的Model可看到网格已导入。
Workbench是一种仿真软件，用于对复杂系统进行建模、分析和优化。
下面是Workbench仿真的基本流程：问题定义：首先，需要明确所要解决的问题，并将其转化为可量化的目标。
例如，优化产品设计、改善工艺流程或提高系统性能等。
建模：在Workbench中进行建模，将系统的各个组成部分以及它们之间的相互作用表示出来。
可以使用Workbench提供的各种建模工具，例如几何建模、材料定义、边界条件设置等。
分析设置：根据问题的要求，设置仿真分析的参数，例如加载条件、约束条件、材料性质等。
可以选择使用Workbench提供的各种分析类型，例如结构分析、流体分析、热分析等。
网格划分：对建模进行网格划分，将连续的物体分割为离散的有限元或有限体积单元。
网格划分的精度和质量对仿真结果的准确性和可靠性有重要影响。
求解器设置：选择适当的求解器，并设置求解器参数。
求解器是用于解决仿真问题的核心部分，通过迭代计算得出系统的响应。
运行仿真：运行仿真分析，Workbench会自动进行计算，并生成相应的仿真结果。
可以监视仿真的进展，并根据需要对计算进行调整。
结果分析：对仿真结果进行分析和解释。
Workbench提供了丰富的结果后处理工具，可以用于可视化、数据提取、报表生成等。
优化和改进：根据仿真结果，进行优化和改进。
可以通过调整设计参数、改变工艺流程或优化系统配置等方式，以满足问题的要求。
验证和验证：验证仿真结果的准确性和可靠性，与实际情况进行对比。
如果需要，可以进行进一步的验证实验。
结果报告：根据仿真结果和分析，生成结果报告。
报告应包括问题定义、建模过程、分析设置、仿真结果和结论等。
以上是Workbench仿真的基本流程，具体的步骤和操作可以根据具体问题和需求进行调整和扩展。
刚搞明白
1，打开hypermesh默认载入ansys模板
2，导入几何（igs或者stp）
3，划分网格，网格划分方法我不再赘述。
（此处我将它设为一个无盖壳体，网格处理后，删掉一个端面，方便查看网格的背部）
4，删除几何，设置材料（注意设置弹性模量和泊松比）
5，设置属性
6，创建sensor，键入1D/2D/3D面板里面的
7，更新属性
点击update/edit，点亮TYPE,关联新建的sensor
8，更新elem types，点亮图中的elems，选中对应的网格文件，即可
，
9，导出ansys分析所需的cdb文件，点击红色的图标，设置好路径，点击export，导出。
10打开ansys ADPL,点击file/read input from,选中之前保存的（cdb）文件，打开，默认显示的是点云形式。
11，点击plot/Elements,切换到网格形式。
成功。
HyperWorks 是一款强大的有限元分析（FEA）软件，由Altair Engineering 公司开发。
HyperWorks 主要包括以下几个部分：1. HyperStudy：用于求解器集成、参数研究和优化算法的模块。
2. HyperMesh：用于前处理、网格划分和几何建模的模块。
3. HyperView：用于后处理、结果可视化和交互式分析的模块。
4. HyperGraph：用于模型参数化、优化和敏感性分析的图形用户界面。
HyperWorks 的仿真流程如下：1. 几何建模：在HyperMesh 中创建或导入几何模型。
可以根据需要对模型进行简化、修复和优化。
2. 网格划分：对几何模型进行网格划分，设置单元类型、尺寸和形状。
此外，还可以对网格进行局部或全局加密，以提高求解精度。
3. 材料属性：定义材料的弹性模量、泊松比等属性。
如果需要，还可以定义多材料模型和材料失效准则。
4. 边界条件：设置模型的边界条件，包括固定约束、滑动约束、对称约束等。
5. 载荷条件：为模型施加外部载荷，包括均布载荷、梯度载荷、温度载荷等。
6. 求解：在HyperStudy 中，选择合适的求解器（如线性静态求解器、非线性动态求解器等），并设置求解参数。
然后运行求解器，得到仿真结果。
7. 后处理：在HyperView 中，对仿真结果进行可视化和交互式分析。
可以查看应力、应变、温度等场的分布情况，以及模型的变形情况。
8. 结果评估：根据仿真结果，评估模型的性能和设计方案的可行性。
如有必要，可以进行多次迭代，直到满足设计要求。
9. 参数研究和优化：利用HyperGraph 进行参数化建模、优化和敏感性分析，以提高模型的性能。
