屋面砼浇筑施工方案

临汾文物中心库（博物馆）工程屋面砼浇筑施工方案编制人：_____________________审核人：______________________审批人：______________________红旗渠建设集团有限公司第一章编制依据第一章工程概况第二章混凝土浇筑施工第四章质量、安全保证体系第五章应急预案第一章编制依据1、工程现场概况2、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-20133、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20134、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20115、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20116、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20087、《建筑结构荷载规范》GB50009-20128、《木结构设计规范》GB50005-20039、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号10《、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号第二章工程概况临汾市博物馆主楼分为地下一层，± 0.00以上3层的框架楼房，为混凝土框架结构，建筑面积为30429 平方米，地下一层建筑面积8502平方米，地上三层建筑面积21927 平方米，总高度为23.65米，本项目位于山西省临汾市滨河公园内，滨河西路以东，汾河以西。

建设单位：临汾市汾河生态建设工程有限公司；监督单位：临汾市质量安全监督检查站；监理单位：山西天地衡建设工程项目管理有限公司；设计单位：东南大学建筑设计研究院有限公司；总包单位：红旗渠建设集团有限公司。

第三章混凝土浇筑施工（一）混凝土浇筑采用梁、板与柱、墙分浇的方式，即先对柱、墙进行浇注，柱、墙混凝土完成后在进行梁、板钢筋的绑扎，最后进行梁板的浇注。

（二）屋面砼浇筑的顺序，从低到高，先浇梁后浇板，浇梁时从里往外浇，先浇直梁，再浇弧梁；当梁浇满一跨时再回来浇筑这一跨的板，板混凝土浇筑时，从里往外浇至弧梁处，悬挑板处最后浇筑，且采用点振法施工，点振法就是用振动棒垂直于模板面及空心板面层混凝土进行振捣，主要优点是：振捣面积小，能一步振捣到位，可提高混凝土的密实性；二是振捣所需的时间短，每点振动约20 秒左右，减少混凝土的流失。

且要分层浇筑，先浇筑空心板的底部再浇筑上部且振捣到位，不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开，振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。

在浇捣高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣技术交底和安全交底。

在浇筑过程中，跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况，发现异常情况及时报告。

特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木枋挠度过大等异常情况。

如有异常，施工员立即指挥楼面工作人员撤离，经确认在安全威胁解除后方可进行正常施工。

（三）混凝土浇筑与振捣的一般要求一、施工准备1.1 材料准备1.1.1 水泥应优先选用水化热较低的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣水泥。

1.1.2 粗骨料最大粒径与输送管径比不大于1:2.5 （使用小12 石子），含泥量不大于1%，针状颗粒含量不大于10%，1.1.3砂采用粗砂或中砂，平均粒径大于0.5mm含泥量不大于3%1.1.4 外加剂和掺和料使用前进行检验，保证混凝土质量，同时掺量符合现行国家标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》等和有关环境保护的规定要求。

1.1.5坍落度：泵送混凝土入泵坍落度控制在180-200 ± 200mm入泵前坍落度每小时损失值不大于30mm坍落度总损失值不大于60mm防水混凝土在运输途中出现离析，必须进行二次搅拌，当坍落度损失后不能满足施工要求时，要加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

1.1.6 泵送浇筑的混凝土水灰比为0.4-0.5 ，砂率为38%-45%，最小水泥用量为300Kg/nl，加入的引气型减水剂的含量不应大于3%。

1.1.7 搅拌站必须根据工程的需要,配备足够的运输能力，保证供应的连续性。

混凝土运输要控制混凝土运至浇筑地点后不发生离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。

运送混凝土的容器和管道必须不吸水、不漏浆，并保证卸料及运输通畅。

对于到达现场而坍落度不符合要求、已超过初凝时间、和易性差的混凝土拒绝使用，予以退回，并做退场记录。

1.2人员准备1.2.1成立施工领导小组进行统一领导，集中管理，以项目负责人为组长, 并下设四个职能小组。

1.2.2劳动力组织施工队分为二个浇筑小组，每个小组成员如下:1.3机械准备1.3.1施工主要材料、机具准备劳动力部署现场协调机械设备准备现场安全管理施工方案制定施工方案交底工程量计算管线预埋防雷接地扰民协调后勤保障混凝土搅拌车辆 10地泵 台 1汽车泵 台 1便携式发电机台11.3.2混凝土输送采用1台地泵及1台汽车泵。

133试模10组，坍落度筒1个，以及测温人员作好准备 1.4组织管理机构:1.5其它准备：1.6.1电气专业人员要保证临电的使用及安全，保证不因为停电，影响混凝 土的浇筑，准备2盏镝灯、5盏碘钨灯和一台便携式发电机。

1.6.2木抹子10把。

1.6.3开盘前要对施工队进行施工方案交底、技术质量交底、安全生产交底。

、作业条件1、梁板柱钢筋经过设计、监理、业主、监督站等验收合格，墙体、柱插筋 预留及预留孔洞并办完隐检手续。

2、模板及支撑经过验收合格并办完预检手续3、模内清理干净，无积水、木屑、铁丝等杂物。

4、浇筑混凝土时，应提前把混凝土泵位置定好，并安装就位混凝土泵输送管。

三、混凝土施工1、为了控制结构的内外温度差，避免温度应力产生的裂缝，需要求商品混凝土搅拌站做好混凝土配合比试配工作，可采用水化热较低的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，降低水化热。

现场作好混凝土浇筑、混凝土测温、混凝土养护等工作，采取相应技术措施, 妥善处理混凝土表面与混凝土中心之间的温度差，防止温度裂缝的产生。

2、振动器振捣：第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道设置在混凝土的中间部位，保证混凝土中部的密实度；第三道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实。

随着混凝土工作面向前推进，振动器也相应向前推进。

2.1 混凝土振捣时要做到“快插慢拔” ，在振捣过程中，将振捣棒上下抽动，以使上下振捣均匀，振动棒应插入下层砼50mm左右，以消除两层之间的接缝。

每点振捣时间为20-30S 为宜，但还应视混凝土表面不再显著下沉、表面无气泡产生且混凝土表面有均匀的水泥浆泛出为准。

振点间距50cm梅花型布置。

振捣时禁止碰到钢筋、模板、预留管道和埋件等。

3、泵送混凝土其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理。

经3〜4 小时左右，初步用长刮杠刮平，在初凝前，用木抹子拍压两遍，搓成麻面，以闭合砼干缩裂缝，紧跟着用塑料扫帚沿短向（东西向）扫出细麻面后用塑料薄膜覆盖。

4、混凝土供应及输送能力计算：4.1 混凝土地泵的泵送实际能力约40m/h/ 辆，采用1 台泵车, 则每小时泵送数量为40m3, 控制混凝土的初凝时间为2小时，则泵送时间为：900 - 40=22.5小时（5区屋面砼）。

4.2 在下层混凝土初凝前上层混凝土应浇筑完毕，故不会产生施工缝。

5、为了掌握大体积混凝土内部温度变化对砼质量的影响，需进行对混凝土内部温度监测控制。

设专职的测温员进行测温，并做好测温记录，将测温记录及时准确的反映到项目技术负责人处，以便及时了解混凝土内部的温度变化情况。

6、养护：为保证混凝土的质量，采用降低大体积混凝土内外温差和减慢降温速度来达到减小砼内部温度应力的目的。

在混凝土浇筑完覆盖一层塑料薄膜进行养护，确保混凝土内部温度和表面温度温差不大于25C，养护过程由混凝土工长派专人负责，由于转换层施工正直秋季，梁应于浇筑到拆模不小于7 天，板和柱子可视具体气温状况进行浇水，养护时间不少于14 天。

四、质量保证措施1、水化热对工程质量的影响1.1 大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土内部的温度不断上升，三天时混凝土水化热峰值最大，混凝土表面和内部温差最大，必须认真严格落实减少混凝土内外温差的措施。

1.2 水化热控制1.2.1 混凝土分层浇筑，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。

上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。

1.3 严格检查预拌混凝土搅拌站提供的原材试验单和配合比通知单，混凝土中的碱含量、塌落度必须符合配合比通知单的要求 (180-200 ±20mm,每班至少检查三次，严格检查预拌混凝土的出场时间与到场时间、离析程度，发现超过初凝时间的混凝土与发生离析的混凝土禁止入场使用，必须退场处理。

1.4 前台浇筑及振捣班长及质量检查员跟班作业，掌握混凝土接茬时间，振捣方式及抄平、扶筋工作，保证墙筋不移位和不出现施工冷缝。

1.5 质检部门对浇筑部位有按施工方案指挥的权利。

停止浇筑时间控制在1 小时内。

对停电、混凝土收口、人工振捣等组织工作都要负责。

对塌落度、配合比不符合要求，有权停止供料，提出查找原因的请求，在质检组查清后及领导小组有关人员解决完毕后方可继续开盘。

任何人不得干扰，否则由责任者负全部责任，并可根据影响工程质量程度，向有关领导反映，建议停止其工作，以确保混凝土施工质量。

五、安全文明施工1 、由于工程量大，人员多、时间长，必须注意施工安全，夜间施工应有足够的照明2、由专职安全员和工长作好安全技术交底，树立“预防为主、安全第一”的思想。

3、由临电负责人对电线、电器设备和电动工具进行检查，防漏电装置要确实可靠，定期维修检查，非专业人员不得私自动电及机械设备，所设临时设施必须符合用电安全要求，未经同意不得私拉乱接。

4、临边必须设置安全护栏，并拉密目安全防护网。

禁止在临边进行有坠落物的施工，随时发现问题随时解决。

六、成品保护1、浇筑混凝土时，泵管布置不得直接放在钢筋上面，要用废旧轮胎支撑。

保证钢筋的位置正确，不碰动预埋件和插筋，不用重物冲击模板。

不在模板吊帮上蹬踩，该部位搭设跳板。

保护模板的牢固和严密。

己浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa 以后，方准在混凝土上进行操作及安装结构用的支架和模板。

2、各专业的预埋管线，预埋铁件，避雷装置等不得随意移位或剪除。

预埋管严防混凝土堵塞，应加保护套，用胶带裹牢．3、模板拆模时不宜用撬棍在混凝土上撬模板，以防损伤混凝土构件棱角.（四）应注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

2、露筋：原因是钢筋垫缺位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。