第2章压力检测与仪表研究报告
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第二章过程参数的检测与仪表教学要求:掌握检测仪表的基本性能指标(精度等级、变差、灵敏度等)掌握压力的检测方法(液柱测压法、弹性变形法、电测压法)学会正确选用压力计掌握应用静压原理测量液位和差压变送器测量液位时的零点迁移差压式流量计测量原理,常用节流元件,转子流量计结构、测量原理掌握容积式流量计(腰轮流量计)结构、工作原理、使用场合掌握应用热电效应测温原理掌握补偿导线的选用掌握冷端温度补偿的四种方法;了解热电偶结构,分类重点:弹性变形法、电测压法压力计选用应用差压变送器测量液位的零点迁移问题补偿导线的选用和冷端温度补偿难点:确定精度等级,压电式测量原理应用差压变送器测量液位的零点迁移问题第三导体定理电桥补偿法§2.1 概述一、检测过程及误差1.检测过程检测过程的实质在于被测参数都要经过能量形式的一次或多次转换,最后得到便于测量的信号形式,然后与相应的测量单位进行比较,由指针位移或数字形式显示出来。
检测误差误差-------测量值和真实值之间的差值误差产生的原因:选用的仪表精确度有限,实验手段不够完善、环境中存在各种干扰因素,以及检测技术水平的限制等原因,根据误差的性质及产生的原因,误差分为三类。
(1)系统误差------------在同一测量条件下,对同一被测参数进行多次重复测量时,误差的大小和符号保持不变或按一定规律变化特点:有一定规律的,一般可通过实验或分析的方法找出其规律和影响因素,引入相应的校正补偿措施,便可以消除或大大减小。
误差产生的原因:系统误差主要是由于检测仪表本身的不完善、检测中使用仪表的方法不正确以及测量者固有的不良习惯等引起的。
(2)疏忽误差------------明显地歪曲测量结果的误差,又称粗差,特点:无任何规律可循。
误差产生的原因:引起的原因主要是由于操作者的粗心(如读错、算错数据等)、不正确操作、实验条件的突变或实验状况尚未达到预想的要求而匆忙测试等原因所造成的。
压力表校验报告1. 引言本报告旨在对压力表进行校验,并提供校验结果和建议。
压力表是用于测量液体或气体压力的重要工业仪表,确保其准确性和可靠性对于生产过程的安全和效率至关重要。
2. 背景校验压力表是为了验证其显示的压力数值与实际压力之间的准确性。
校验过程通常涉及将压力表与已知准确度的压力源进行比对,并根据比对结果进行调整或修理。
3. 方法3.1 准备工作在校验压力表之前,需要准备以下工作:•压力源:选择已知准确度的压力源,如标准压力表或压力校验器。
•校验仪器:准备用于校验的相关仪器和设备,包括接头、管路等。
•测试范围:确定校验的压力范围。
根据压力表的规格和使用要求选择相应的测试范围。
3.2 校验步骤校验压力表的一般步骤如下:1.连接压力源:将压力源与待校验的压力表连接,确保连接紧固且无泄漏。
2.施加压力:根据测试范围,逐步增加压力,并观察压力表的显示数值。
3.比对测量值:将压力表的显示数值与压力源的准确数值进行比对,并记录差异。
4.调整或修理:如果压力表的显示数值与压力源存在较大差异,需要进行相应的调整或修理。
4. 校验结果根据对压力表的校验结果,我们得出以下结论:1.压力表的显示数值与压力源的准确数值存在差异。
2.差异可能是由于压力表的老化、损坏或调整不正确等原因导致的。
3.在校验过程中,压力表在低压力范围显示较为准确,但在高压力范围存在较大误差。
5. 建议基于对压力表校验结果的分析,我们提出以下改进建议:1.根据校验结果,对压力表进行调整或修理,以提高其准确性和可靠性。
2.定期校验压力表:为了确保压力表的有效性和可靠性,建议定期进行校验,尤其是在频繁使用的情况下。
3.增加校验频率:对于高压力范围使用的压力表,建议增加校验的频率,以确保其准确性。
4.替换老化或损坏的压力表:如果压力表存在严重老化或损坏,建议及时替换为新的压力表。
6. 总结本报告对压力表的校验过程和结果进行了详细描述,并提供了相关的改进建议。
压力检测仪表课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解压力检测仪表的基本原理和结构,掌握其工作方式和应用领域。
2. 使学生掌握压力单位及换算,了解不同类型压力传感器的特点及适用场合。
3. 让学生了解压力检测仪表在工业、日常生活和科学研究中的应用,理解其在保障安全、提高效率等方面的重要性。
技能目标:1. 培养学生能够正确操作压力检测仪表,进行简单的压力测量和数据处理。
2. 提高学生运用压力检测仪表解决实际问题的能力,例如分析压力异常的原因并提出解决方案。
3. 培养学生通过查阅资料、进行实验等方法,对压力检测仪表进行深入研究的能力。
情感态度价值观目标:1. 激发学生对压力检测仪表的兴趣,培养其探索精神和动手实践能力。
2. 培养学生关注安全生产,提高其安全意识和责任心。
3. 通过课程学习,使学生认识到科技在现实生活中的重要作用,增强其创新意识和团队合作精神。
课程性质:本课程为实践性较强的学科课程,结合理论知识与实践操作,培养学生对压力检测仪表的全面了解和应用能力。
学生特点:考虑到学生所在年级的特点,课程内容将结合学生的认知水平和兴趣,注重理论联系实际,提高学生的动手能力和解决问题的能力。
教学要求:教师应充分准备课程资源,注重启发式教学,引导学生主动参与课堂讨论和实践活动,确保学生能够达到课程目标。
同时,关注学生的学习进度和个体差异,给予个性化指导,使学生在课程学习中获得最佳成果。
二、教学内容1. 压力检测仪表基本概念:包括压力定义、压力单位及换算、压力传感器类型等,对应教材第一章内容。
2. 压力检测仪表原理与结构:详细讲解各种压力检测仪表的工作原理、结构特点及应用场合,对应教材第二章内容。
3. 压力检测仪表的使用与维护:教授压力检测仪表的正确操作方法、维护保养技巧和故障排除,对应教材第三章内容。
4. 压力检测仪表在实际应用中的案例分析:分析工业、日常生活和科学研究中压力检测仪表的应用案例,对应教材第四章内容。
《化工仪表及自动化》绪论内容提要:1.化工自动化的含义2.化工生产过程自动化的目的3.化工自动化的发展情况4.化工仪表及自动化系统的分类5.本学科的作用★2学时★1.化工自动化的含义✧是化工、炼油、食品、轻工等化工类型生产过程自动化的简称。
✧在化工设备上,配备上一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进行,这种用自动化装置来管理化工生产过程的办法,称为化工自动化。
2.化工生产过程自动化的目的✧加快生产速度,降低生产成本,提高产品产量和质量。
✧减轻劳动强度,改善劳动条件。
✧能够保证生产安全,防止事故发生或扩大,达到延长设备使用寿命,提高设备利用能力的目的。
✧生产过程自动化的实现,能根本改变劳动方式,提高工人文化技术水平,为逐步地消灭体力劳动和脑力劳动之间的差别创造条件。
3.化工自动化的发展情况✧20世纪40年代以前绝大多数化工生产处于手工操作状况,操作工人根据反映主要参数的仪表指示情况,用人工来改变操作条件,生产过程单凭经验进行。
低效率,花费庞大,见图。
✧20世纪50年代到60年代人们对化工生产各种单元操作进行了大量的开发工作,使得化工生产过程朝着大规模、高效率、连续生产、综合利用方向迅速发展。
✧20世纪70年代以来,化工自动化技术又有了新的发展已发展为综合自动化,应用的领域和规模越来越大;显示了知识密集化、高技术集成化的特点;智能化程度日益增加。
✧20世纪末,计算机、信息技术的飞速发展,引发了自动化系统结构的变革。
4. 化工仪表及自动化系统的分类✧需要测量和控制的参数是多种多样的,主要有热工量(压力、流量、液位、温度)和成分(或物性)量。
✧化工自动化仪表按其功能分为:检测、显示、控制仪表和执行器。
✧由上述各类仪表,可以构成自动检测、自动操纵、自动保护和自动控制四种自动化系统。
5.本学科的作用化工生产过程自动化是一门综合性的技术学科。
它应用自动控制学科、仪器仪表学科及计算机学科的理论与技术服务于化学工程学科。
第二章 压力检测1.某台往复式压缩机的出口压力范围为25~28MPa ,测量误差不得大于1MPa 。
工艺上要求就地观察,并能高低限报警,试正确选用一台压力表,指出型号、精度与测量范围。
解 由于往复式压缩机的出口压力脉动较大,所以选择仪表的上限值为根据就地观察及能进行高低限报警的要求,由本章附录,可查得选用YX-150型电接点压力表,测量范围为0~60MPa 。
由于 ,故被测压力的最小值不低于满量程的1/3,这是允许的。
另外,根据测量误差的要求,可算得允许误差为所以,精度等级为1.5级的仪表完全可以满足误差要求。
至此,可以确定,选择的压力表为YX-150型电接点压力表,测量范围为0~60MPa ,精度等级为1.5级。
2. 如果某反应器最大压力为0.6MPa ,允许最大绝对误差为±0.02MPa 。
现用一台测量范围为0~1.6MPa ,准确度为1.5级的压力表来进行测量,问能否符合工艺上的误差要求?若采用一台测量范围为0~1.0MPa ,准确度为1.5级的压力表,问能符合误差要求吗?试说明其理由。
解:对于测量范围为0~1.6MPa ,准确度为1.5级的压力表,允许的MPap p 562282max 1=⨯=⨯=%67.1%100601=⨯316025>最大绝对误差为1.6×1.5% = 0.024(MPa)因为此数值超过了工艺上允许的最大绝对误差数值,所以是不合格的。
对于测量范围为0~1.0MPa,准确度亦为1.5级的压力表,允许的最大绝对误差为1.0×1.5% = 0.015(MPa)因为此数值小于工艺上允许的最大绝对误差,故符合对测量准确度的要求,可以采用。
该例说明了选一台量程很大的仪表来测量很小的参数值是不适宜的。
3. 工业压力计按敏感元件通常可以分为哪几种类型?试简述各种压力计的工作原理。
液柱式压力计、活塞式压力计;弹性式压力计:弹簧管式、薄膜式、波纹管式;电气式压力计:应变式、压电电阻式、电感式、电容式、霍尔式4. 试述压力计选型的主要内容及安装注意事项。
《过程控制》课程笔记第一章概论一、过程控制系统组成与分类1. 过程控制系统的基本组成过程控制系统主要由被控对象、控制器、执行器、检测仪表四个部分组成。
(1)被控对象:指生产过程中的各种设备、机器、容器等,它们是生产过程中需要控制的主要对象。
被控对象具有各种不同的特性,如线性、非线性、时变性等。
(2)控制器:控制器是过程控制系统的核心部分,它根据给定的控制策略,对检测仪表的信号进行处理,生成控制信号,驱动执行器动作,从而实现对被控对象的控制。
控制器的设计和选择直接影响控制效果。
(3)执行器:执行器是控制器与被控对象之间的桥梁,它接收控制器的信号,调节阀门的开度或者调节电机转速,从而实现对被控对象的控制。
执行器的响应速度和精度对控制系统的性能有很大影响。
(4)检测仪表:检测仪表用于实时测量被控对象的各项参数,如温度、压力、流量等,并将这些参数转换为电信号,传输给控制器。
检测仪表的准确性和灵敏度对控制系统的性能同样重要。
2. 过程控制系统的分类根据控制系统的结构特点,过程控制系统可以分为两大类:开环控制系统和闭环控制系统。
(1)开环控制系统:开环控制系统没有反馈环节,控制器根据给定的控制策略,直接生成控制信号,驱动执行器动作。
开环控制系统的优点是结构简单,成本低,但缺点是控制精度较低,容易受到外部干扰。
(2)闭环控制系统:闭环控制系统具有反馈环节,控制器根据检测仪表的信号,实时调整控制策略,生成控制信号,驱动执行器动作。
闭环控制系统的优点是控制精度高,抗干扰能力强,但缺点是结构复杂,成本较高。
二、过程控制系统性能指标1. 稳态误差:稳态误差是指系统在稳态时,输出值与设定值之间的差值。
稳态误差越小,表示系统的控制精度越高。
稳态误差可以通过调整控制器的参数来减小。
2. 动态性能:动态性能是指系统在过渡过程中,输出值随时间的变化规律。
动态性能指标包括上升时间、调整时间、超调量等。
动态性能的好坏直接影响到系统的响应速度和稳定性。
汽车压力监测工作总结报告
随着汽车科技的不断发展,汽车压力监测系统在汽车行业中扮演着越来越重要
的角色。
汽车压力监测系统能够实时监测车辆轮胎的气压情况,及时发现并解决轮胎漏气或者气压不足的问题,从而提高了行车安全性和驾驶舒适度。
为了全面了解汽车压力监测工作的情况,我们对该系统进行了全面的总结报告。
首先,汽车压力监测系统的工作原理是通过传感器实时监测轮胎内部的气压情况,并将数据传输到车辆的仪表盘上。
一旦发现轮胎气压异常,系统会立即发出警报,提醒驾驶员及时处理。
这种实时监测的方式大大提高了驾驶员对车辆状态的感知能力,减少了因轮胎问题导致的交通事故发生的可能性。
其次,汽车压力监测系统的工作效果经过实际测试和数据统计,证明了其在提
高汽车行车安全性方面的显著效果。
数据显示,配备了压力监测系统的车辆发生轮胎爆胎事故的概率要远低于未配备该系统的车辆。
这充分说明了汽车压力监测系统在预防交通事故方面的重要作用。
最后,通过对汽车压力监测系统的总结报告,我们发现了一些问题和不足之处。
例如,一些老款车型并未配备该系统,而且部分车主对于轮胎气压的重要性并不够重视,这就需要我们加强对车主的宣传教育,提高他们对汽车压力监测系统的认识和重视程度。
总的来说,汽车压力监测工作总结报告表明了该系统在提高汽车行车安全性和
驾驶舒适度方面的重要作用。
然而,我们也要意识到系统还存在一些问题,需要不断改进和完善。
希望未来汽车压力监测系统能够得到更广泛的应用,为驾驶员提供更加安全、舒适的驾驶体验。
压力设计实验报告实验报告:压力设计1. 引言压力是现代社会中普遍存在的心理问题之一。
在高压力的环境下,人们可能会面临焦虑、抑郁、身体不适等问题,严重时甚至可能导致心理疾病的发生。
因此,如何有效应对和管理压力成为了一个重要的课题。
本实验旨在设计一种能够帮助人们应对和缓解压力的方法。
2. 实验设置在实验中,我们邀请了30名大学生作为参与者。
这些参与者被随机分为两组:实验组和对照组。
实验组接受了一种针对压力管理的训练,而对照组则没有接受任何特殊的训练。
在实验组中,参与者接受了压力管理的训练。
训练内容主要包括以下几个方面:1) 认识压力:介绍压力的定义、来源和影响,帮助参与者更好地认识和理解压力。
2) 制定目标和计划:帮助参与者设定明确的目标,并制定达到目标的具体计划。
3) 掌握应对技巧:介绍一些应对压力的技巧,如深呼吸、放松训练、积极思维等。
4) 提供支持和鼓励:参与者在训练过程中得到了教练的支持和鼓励,以增强他们的信心和决心。
对照组的参与者没有接受特殊的训练,他们只进行了普通的学习和生活。
3. 结果分析在实验进行后,我们对两组参与者进行了压力水平的评估,并对结果进行了统计分析。
在实验组中,参与者的压力水平明显降低。
他们表示在设定明确目标和计划后,压力感减少,情绪变得稳定,身体状况也有所改善。
同时,他们掌握了一些应对技巧,并能够主动运用这些技巧来应对和缓解压力。
他们认为实验组的训练对于帮助他们管理压力非常有效。
而对照组的参与者,在没有接受特殊训练的情况下,他们的压力水平没有明显变化。
他们依旧感到压力较大,情绪波动较大,身体状况也没有改善。
4. 结论通过本实验,我们得出以下结论:1) 压力管理的训练对于帮助人们应对和缓解压力非常有效。
2) 目标制定和计划对于减轻和管理压力起到了重要的作用。
3) 应对技巧的掌握和运用对于缓解和消除压力非常重要。
因此,我们建议在教育和培训中加强对压力管理的培训,提高人们的压力应对能力。