C25普通混凝土配合比试验报告

滑坡治理A标[2006]04号★关于C15、C20、C25水泥混凝土配合比报告致：高驻办我部自进场后，依据设计文件对水泥混凝土的要求，对原材料各项指标进行了试验，在各项指标均满足规范要求的基础上，同时依据设计文件及JIJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》的要求，对C15、C20、C25水泥砼进行了配合比设计，并结合我部所施工路段得水文、地质、气候等情况，确定施工配合比C15为1：2.；C20为1：：：；C25为1：1.89：3.98：0.45。

望高驻办审核批准为盼！后附试验资料：1、细集料筛分试验2、细集料指标试验3、粗集料筛分试验4、粗集料压碎值试验5、粗集料指标试验6、水泥砼抗压强度试验7、水泥指标试验西安中交公路岩石工程有限公司河北乡至红土山段滑坡治理工程A标项目经理部二OO六年九月六日主题词：水泥混凝土配合比报告抄报：高驻办打字：秦志刚校对：陈海福共印4份混凝土配合比设计报告报告内容一、设计说明二、实验汇总三、原材料试验资料试验单位：西安中交岩石工程有限公司河北乡至红土山段滑坡治理工程A标项目部二OO六年九月C15混凝土配合比设计说明试验单位：青海西久线河北乡至红土山段滑坡治理工程A标项目经理部试验室一、设计依据1、设计文件2、JTJ041——2000《公路桥涵施工技术规范》3、JTGE42——2005《公路工程集料试验规范》4、JTGE30——2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规范》二、使用部位排水工程三、原材料简介1、砾石：同德县河北乡赛堂料场产1—3 cm砾石，ρG=/cm3针片状含量＜25% 压碎值＜16%2、砂：同德县河北乡赛堂砂石场产水洗砂，ρs=2.621g/cm3ρ堆= g/cm3含泥量＜3%3、水泥：青海乐都华夏水泥厂生产的325级华夏牌水泥。

4、拌和水：赛群河水四、设计步骤（一）初步配合比计算1、确定试配强度（f cu,0）f cu,0= f cu +1.645×δ×2、计算水灰比（w/c）(1)按强度要求计算水灰比f cu,0= A f ce /[c/w-B]=＞w/c= A f ce /(f cu.0+A·Bf ce)=×××××(2)按耐久性校核水灰比。

试验配合比：C=358kg/m3 S=723 kg/m3 G=1084 kg/m3 W=215 kg/m3其中碎石比例为4:6试拌混凝土30L试验准备：2000ml的玻璃瓶：m水+玻璃瓶+玻璃盖板=m P=5.600kg10L试样筒：m水+试样筒+玻璃盖板=m D=14.650kg细集料的修正系数试验：①m水+细集料+玻璃瓶+玻璃盖板=6.840kg②m水+细集料+玻璃瓶+玻璃盖板=6.840kg平均值m ks=6.840kg细集料在水中的质量m ys=m ks-m p=1.240kg过0.15mm筛后①m水+细集料+玻璃瓶+玻璃盖板=6.860 kg②m水+细集料+玻璃瓶+玻璃盖板= 6.860 kg平均值m ks1=6.860kg 细集料在水中的质量m ys1=m ks1-m p=1.260kg 细集料修正系数：C S=m ys /m ys1=0.98水泥表观密度试验：①试验前v1=0.2ml 试验后v2=20.0ml 密度ρ1=3.03g/cm3②试验前v1=0.4ml 试验后v2=20.2ml 密度ρ1=3.03g/cm3粗集料表观密度：吊篮在水中的质量m=291.1g 水温为16℃①试样在水中的质量m1 = 1937.7g 烘干试样的质量m=2594.1g表观密度ρ1=2.735 g/cm3②试样在水中的质量m1 = 1883.7g 烘干试样的质量m=2507.1g表观密度ρ2=2.739 g/cm3粗集料表观密度ρg=2.737 g/cm3砂的表观密度：①m水+瓶=671.6g m水+瓶+砂=856.2g 表观密度ρ1= 2.560 g/cm3②m水+瓶=680.6g m水+瓶+砂=863.5g 表观密度ρ2= 2.562 g/cm3细集料表观密度ρs=2.561 g/cm3试样步骤：混凝土表观密度：5L试样筒质量m=0.70kg①m筒+样=13.100kg 表观密度ρ1=2480kg/m3②m筒+样=13.100kg 表观密度ρ1=2480kg/m3平均值ρh=2480 kg/m3秤取两份混凝土试样m0=m A=7.450kg= m B=7.450kg计算秤量的混凝土拌合物体积V=m0/ρh==3.00L其中A份试样：砂浆，水，试样筒和玻璃板的总质量m k=16.721kg砂浆在水中的质量m A，m=m k-m D=2.071kg过0.15mm筛后细集料，广口瓶，水及玻璃板总质量m ks=6.913kg细集料在水中质量m，s=C S(m ks-m p)=1.287kg其中B份试样：砂浆，水，试样筒和玻璃板的总质量m k=16.735kg砂浆在水中的质量m A，m=m k-m D=2.085 kg过0.15mm筛后细集料，广口瓶，水及玻璃板总质量m ks=6.902kg细集料在水中质量m，s=C S(m ks-m p)=1.276kg试验结果计算A份各组份质量：水泥质量：m c= 1.170kg细集料质量m s=2.111kg粗集料质量m g=3.490kg水的质量m w=0.679 kg混凝土拌合物水泥，水，粗集料细集料单位质量：C=389kg/m3W=226 kg/m3G=1162 kg/m3S=703 kg/m3B份各组份质量：水泥质量：m c=1.208kg细集料质量m s=2.093kg粗集料质量m g=3.470kg水的质量m w=0.679 kg混凝土拌合物水泥，水，粗集料细集料单位质量：C=402kg/m3W=226 kg/m3G=1155 kg/m3S=697 kg/m3。

C25大体积混凝土配合比设计报告一、设计依据:1、普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55-2000）2、普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55-2011）（参考）2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）3、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）4、湖州申苏浙皖至申嘉湖高速公路连接线及配套工程第5合同两阶段施工图设计（第一分册共两分册及第二分册共两分册）二、工程要求及技术要求:1、强度等级：C252、拌合方法：机械3、坍落度：160-200mm4、部位：黄泥港大桥主墩承台等5、设计图纸要求：下部砼耐久性要求：最大水灰比0.55，最小水泥用量275Kg/m36、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）要求：粗骨料粒径宜为4.75~31.5mm，拌和水用量不宜大于175Kg/m3，水胶比不宜大于0.55，砂率宜为38%~42%。

三、试验目的:通过该配合比设计试验，确定试验配合比是否满足规范及设计要求。

四、材料选用：1、水泥：采用湖州南方水泥有限公司生产的P.O42.5水泥。

（详见试验检测报告）2、粗集料：采用湖州西园坞矿业有限公司生产的碎石，级配采用4.75~9.5㎜30%、9.5~19mm 50%、19~31.5mm 20%掺配，符合4.75~31.5mm连续级配要求，其级配和各项技术指标均符合规范要求（详见试验检测报告）。

3、细集料：采用长江砂，Mx=2.72，通过该砂各项技术指标测定，均满足C25砼用砂要求（详见试验检测报告）。

4、水：黄泥港航道航道水，符合砼用水要求。

（详见试验报告）5、聚羧酸高性能减水剂：采用杭州华威建材厂生产的HW-2型聚羧酸高性能减水剂（掺量为0.65%）。

（详见外委试验检测报告）五、材料要求:根据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011要求，C25砼的材料应符合下列要求。

1、粗集料：碎石①、粗集料的技术要求：②、粗集料的颗粒级配：2、细集料：黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）3、水泥：P.O42.54、外加剂：HW-2型聚羧酸高性能外加剂六、砼配合比设计步骤：1、基准配合比（C25-B）⑴、试配强度：f cu,o=f cu,k+1.645σ=25+1.645×5=33.2⑵、计算水灰比：W/C=a a●fce/fcu,o+a a●a b●fce=0.46×48.0/33.2+0.46×0.07×48.0=0.64fce=rc●fce,g=1.13×42.5=48.0（MPa）根据设计图纸要求下部砼耐久性要求：最大水灰比0.55及以往施工经验水灰比取：W/C=0.48⑶、依据JGJ55-2000规范，查表4.0.1-2及结合以往施工及试验经验。

溪洛渡水电站右岸泄洪洞建安工程喷砼试验成果的报告1.试验目的根据招标文件要求，在室内完成喷射混凝土配合比试验工作后，需在现场开展生产性试验工作。

通过喷混凝土现场试验，验证室内试验确定的施工配合比能否既满足招标文件技术要求，又能满足现场施工要求，同时能兼顾经济要求，最终将试验成果上报监理部审查。

经监理工程师审批后用于施工生产。

2.试验内容2.1试验依据（1）《金沙江溪洛渡水电站右岸地下电站、泄洪洞土建及金属结构安装工程第II标段（合同编号：XLD/0449）招标文件、技术条款》；（2）GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》；（3）DL/T5181-2003《水利水电工程锚喷支护施工规范》。

2.2试验项目（1）出机口7d、28d抗压和劈拉强度；（2）大板7d、28d抗压和劈拉强度；（3）7d、28d粘结强度试验；（4）回弹率；（5）可喷性；（6）设备泵送压力。

3试验时间及地点2006年11月09日进行了喷砼现场生产性试验。

试验地点选在右岸泄洪洞中闸室右泄-1施工支洞。

4 本次试验使用的主要器材和材料（1）ZSP-6D湿喷机一台、JC350混凝土搅拌机一台、HZS60C混凝土搅拌站一座、小台秤一台；（2）华新P.O42.5普通硅酸盐水泥、JM－PCA减水剂、KNQ1、8604-FJ和SA160速凝剂、塘房坪骨料系统的天然砂、塘房坪豆石（级别5mm~10mm）；（3）收集回弹料用的彩条布、喷射大板用木模等。

5试验情况根据施工现场实际情况，本次试验，按照施工图设计参数，选择3组共6.0m3混凝土分别对YSP-8、KNQ1、8604-FJ等3种不同型号的速凝剂进行了试验；14：30，在监理工程师和我部有关人员的指导下，按2006年11月09日10：50~照招标文件技术条款的相关规定和我部报送的喷混凝土生产性试验大纲及监理工程师批复，设计强度等级为C25，初选配合比见附表。

根据不同的速凝剂型号分别进行了现场试喷、喷射大板取样，在施工过程中进行了出机口坍落度、现场坍落度、回弹量的测试。

实验一普通混凝土配合比设计实验（必修）子项目1水泥实验一. 实验内容四项：_________________、_________________、_________________、_________________。

二. 实验环境室内温度___________℃；相对湿度__________%。

实验日期____________年_____月__ __日。

三．实验样品水泥品种__________________________；生产厂家_____________________________________；出厂日期__________________________；强度等级__________________________。

四．实验记录与计算1.标准稠度用水量实验方法____________________（固定水量法、调整水量法）；水泥标准稠度用水量实验记录表表1.1.1实验次数水泥重量C/ g加水量W/ g试锥下沉深度S/ mm标准稠度用水量P/ %12平均P / %2. 凝结时间水泥凝结时间实验记录表表1.1.2加水时间时(h)分(min)实验次数测试时间/h, min沉入深度/ mm距底板距离/ mm1 —2 —3 —4 —初凝时间/ h, min终凝时间/ h, min3. 体积安定性实验方法____________________（试饼法、雷氏法）；合格性判定 ______________________________。

4. 胶砂强度⑴ 材料配比：水泥︰标准砂︰水＝_______︰_______︰_______；成型三条40×40×160mm 试件需：水泥___________g ；标准砂_____________g ；水___________g 。

⑵ 抗折强度：试验机型号______________； 最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗折强度实验记录表 表1.1.3试件编号实验日期 龄期 /d 试件尺寸/mm 实验结果 备 注（注明剔除及特殊情况） 成 型 试 验 跨度L 宽 b 高 h 破坏荷载 /N 抗折强度 /MPa1 (1) 3个试件强度平均值 MPa (2)试件 强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗折强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3抗折强度评定值 / MPa⑶ 抗压强度：试验机型号______________； 最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗压强度实验记录表 表1.1.4试件编号 实验日期龄期 /d 受力面积 /mm 2实验结果 备 注（注明剔除及特殊情况）成型 试验 破坏荷载 /N 抗压强度/MPa1(1) 6个试件强度平均值 MPa (2) 试件 强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗压强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3 4 5 6抗压强度评定值ce f / MPa⑷ 确定水泥强度等级：根据国标____________________，实验所用水泥的强度等级为________________。

混凝土配合比检测报告本文是一份混凝土配合比检测报告，委托单位为___，检测编号为2008-HP-40-1，工程部位为东方美郡东区小高层地下车库，抗渗等级/强度等级为C30，砼种类为普通混凝土，坍落度为30-50mm，检测依据为55-2000，送样日期为2008年4月17日，检测日期为2008年5月16日。

材料名称包括水泥、砂、碎石、水、外加剂1和掺和料。

其中水泥生产单位为___，品种为PO32.5的普通水泥；砂产地为泰安，品种为黄中砂；碎石产地为济南，规格为5-25mm的洁净碎石；水为饮用水；外加剂1未注明生产单位和产地；掺和料未注明生产单位、产地、品种规格型号等信息。

实测结果显示，水泥含泥量为0.4%，外加剂1含泥量未注明，掺和料未检测。

砂、碎石和水的重量配合比分别为1.50、2.25和0.37，砂率为40%，坍落度为40mm。

外加剂1和外加剂2的7天强度分别为25.9MPa和39.4MPa。

检测说明包括：本试验仅对见证来样负责；本配比为常温干料设计。

见证人为___，封样人为___。

此外，文章中还出现了一份混凝土配合比检测报告，委托单位为___，检测编号为2007-HP-80，工程部位为东方美郡东区小高层地下车库，抗渗等级/强度等级为C25，砼种类为普通混凝土，坍落度为30-50mm，检测依据为55-2000，送样日期为2007年10月25日，检测日期为2007年10月26日。

材料名称包括水泥、砂、碎石、水、外加剂1和掺和料，其中水泥生产单位为___，品种为普通水泥；砂产地为泰安，品种为黄中砂；碎石产地为济南，规格为2/5的洁净碎石；水为饮用水。

实测结果显示，水泥含泥量为0.4%。

以下是格式错误已经删除的段落：无改写后的文章：本文是两份混凝土配合比检测报告的实测结果。

第一份混凝土配合比检测报告的材料名称为碎石5-25mm/洁净，生产单位和产地不详。

混凝土中含泥量为0.2％，掺和料和外加剂1为空。

常规C20、C25、C30混凝土配合比
混凝土强度及其标准值符号的改变是按照有关标准规定进行的。

在原有体系中，混凝土立方体抗压强度用“R”来表达。

现在，建筑材料强度统一由符号“f”表达，混凝土立方体抗压强度为“fcu”。

其中，“cu”是立方体的意思。

立方体抗压强度标准值以“fcu,k”表达，其中“k”是标准值的意思。

例如，混凝土强度等级为C20时，fcu,k=20N/mm2（MPa），即立方体28d 抗压强度标准值为20MPa。

用水量计算：每立方米混凝土用水量的确定应符合以下规定：1.干硬性和朔性混凝土用水量的确定：1）水灰比在
0.40～0.80范围内，根据粗骨料的品种、粒径和混凝土拌合物稠度的施工要求，其用水量按照下表选取：2）水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。

2.流动性和大流动性混凝土的用水量宜按照以下步骤计算：1）按照上表中坍落度90mm的用水量为基础，按照每增加20mm坍落度用水量增加5kg的比例，计算出未掺外加剂时的混凝土用水量；2）掺外加剂时的混凝土用水量可按照下式计算：其中mwa为掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量（kg）。

C25普通混凝土配合比设计说明试验完成时间:2008年09月26日设计编号:GHS1-0018一、概述：C25普通混凝土配合比主要用于广东怀集至广西贺州高速公路灵峰（桂粤界）至八步段公路桥梁工程。

使用部位为桥梁桩基（挖孔桩）、系梁、承台。

设计所用原材料均取自工地料场。

二、设计依据：1、JGJ55—2000《混凝土配合比设计规程》；2、JTG E30—2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》；3、JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》。

4、广贺高速公路灵峰（桂粤界）至八步段设计文件。

三、工程要求：1、强度等级：C25普通混凝土；2、混凝土入模坍落度：120～140mm；3、水灰比：0.40～0.70；最大水泥用量≤500 kg/m3；4、砂率：30％～40％；5、碎石针片状含量≤25％，最大粒径＜37.5mm，含泥量≤2％；6、砂含泥量≤5％；四、设计步骤：1、原材料的质量检测与选定ａ、水泥：海螺水泥有限公司生产的海螺牌P〃O42.5水泥，各项指标均符合要求。

（试验报告附后）ｂ、砂：南丰砂场中砂，细度模数MX＝2.78，含泥量1.6％（试验报告附后）；ｃ、石子：采用西莨石场碎石, 5~31.5mm连续级配，最大粒径31.5mm，含泥量0.8％。

（试验报告附后）d、水：河水。

（试验报告附后）e、外加剂：采用山西远大化工建材有限公司生产的YD—1型缓凝减水剂（水剂，浓度为30％），最佳掺量经试验确定为水泥重量的2.0%，实际减水率18%。

２、配合比设计:ａ、基准配合比设计（001-1）①试配强度： fcu.0= fcu.k+1.645σ=25+1.645×5=33.2 (MPa)②计算水灰比: W/C=aa 〃fce/(fcu0+aa〃ab〃fce)=0.46×42.5/(33.2+0.46×0.07×42.5)=0.57根据经验选取W/C=0.53；③计算用水量: mw0按经验选取215kg/m3，掺缓凝减水剂2.0%，减水率18%，则mw0=215×（1－18%）=176 (kg/m3)；④计算水泥用量: mc= mw0÷W/C=176÷0.53=332 (kg/m3)该水泥用量满足规范要求。

C25混凝土配合比试验报告设计强度： C25使用部位：灌注桩基础等单方用量：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰：外加剂=244:770:1063:173：78：70:3.9材料配比：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:3.16:4.36:0.71：0.32：0.29:0.016C25水泥混凝土配合比设计报告一：使用工程部位C25水泥混凝土主要用于混凝土灌注桩基础部位（详见设计文件）。

二：设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三：设计要求1.强度要求：混凝土7d抗压强度不小于配置强度的70%，28d抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。

2.工作性要求：混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于180mm，现场浇筑坍落度介于160mm～180mm，实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>180mm。

同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。

3.耐久性要求：据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。

在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。

在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。

在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。

4.经济性要求：建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。

C25普通混凝土配合比设计说明试验完成时间:2010年09月26日一、概述：C25普通混凝土配合比主要用于全州安保工程。

使用部位为防撞墩。

设计所用原材料均取自当地料场。

二、设计依据：1、JGJ55—2000《混凝土配合比设计规程》；2、JTG E30—2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》；3、JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》。

三、工程要求：1、强度等级：C25普通混凝土；2、混凝土入模坍落度：120～140mm；3、水灰比：0.40～0.70；最大水泥用量≤500 kg/m3；4、砂率：30％～40％；5、碎石针片状含量≤25％，最大粒径＜37.5mm，含泥量≤2％；6、砂含泥量≤5％；四、设计步骤：1、原材料的质量检测与选定ａ、水泥：夏河水泥有限公司生产的安多牌P·O32.5水泥，各项指标均符合要求。

（试验报告附后）ｂ、砂：下卡加砂场中砂，细度模数M X＝2.78，含泥量1.6％（试验报告附后）；ｃ、石子：采用下卡加石场碎石, 5~31.5mm连续级配，最大粒径31.5mm，含泥量0.8％。

（试验报告附后）d、水：河水。

（试验报告附后）e、外加剂：采用山西远大化工建材有限公司生产的YD—1型缓凝减水剂（水剂，浓度为30％），最佳掺量经试验确定为水泥重量的2.0%，实际减水率18%。

２、配合比设计:ａ、基准配合比设计（001-1）①试配强度：f cu.0= f cu.k+1.645σ=25+1.645×5=33.2 (MPa)②计算水灰比: W/C=a a·f ce/(f cu0+a a·a b·f ce)=0.46×42.5/(33.2+0.46×0.07×42.5)=0.57根据经验选取W/C=0.53；③计算用水量: m w0按经验选取215kg/m3，掺缓凝减水剂2.0%，减水率18%，则m w0=215×（1－18%）=176 (kg/m3)；④计算水泥用量: mc= m w0÷W/C=176÷0.53=332 (kg/m3)该水泥用量满足规范要求。

C25普通混凝土配合比试验报告一，技术标准水泥混凝土设计等级：C25试验依据：《公路桥涵施工技术规范》《公路混凝土配合比试验规程》《公路工程质量检验评定标准》配制强度：Rp =R+1.645σ=25+1.645σ=33.2MPaσ值二，原材料水泥：葛洲坝三峡牌P.O42.5各项指标满足规范要求。

（报告附后）粗集料：郧县贯通石场5-16mm：16-31.5mm。

比例按65%：35%细集料：金沙公司河沙，细砂外加剂:江苏特密斯，掺量为1.0%三，试验室配合比试验设计坍落度为160-180mm，根据配合比进行试验，当坍落度满足设计要求时，水胶比及水泥用量满足规范要求。

根据配合比进行试验，测定28d抗压强度。

四，结果四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年五月二十日C25普通混凝土配合比说明书一，技术要求水泥混凝土设计等级：C25 依据：《公路桥涵施工技术规范》 《水泥混凝土配合比设计规程》 《公路工程质量检测评定标准》 设计标准：Rp =R+1.645σ =25+1.645σ =33.2MPa 二，原材料（1）水泥：中国葛洲坝水泥有限公司，三峡P.O42.5（2）粗骨料：贯通石场，5-16掺65%.16-31.5mm 掺35%，5-31.5mmII 级配碎石。

细集料：金沙公司河沙，细砂。

（3）水：饮用水（4）外加剂：江苏特密斯聚羧酸高效减水剂，掺1.0% 三，施工范围：白鹤观大桥桩系梁 四，设计计算（1）配制强度：f cu.o =f cu.k +1.645*σ=25+1.645*5=33.225MPa （2) 计算水胶比：W/B=αa*f ce ／（f cu.o ＋αa*αb*f ce ）=0.53*42.5*1.16*0.75/ （33.225+0.53*0.2*42.5*1.16）Kg/m ³=0.51(3) 选用单位用水量：拌合物坍落度160-180mm ，掺入1.0%聚羧酸高性能减水剂后的单位用水量为W=150kg/m ³(4) 计算胶凝材料用量m co =m wo ／W/B=150/0.51=294㎏，粉煤灰掺量22%，粉煤灰用量=294*0.22=65Kg/m ，水泥用量m co=m B o-m F o=294-65=229Kg/m(5) 假定砼容重：2400kg ，选择砂率：38%，计算砂石用量：m so +m go =2400-m co -m wo =2400-294-150=1956kg/m ³ 计算砂用量：(m co +m go )*0.38=743kg/m ³ 计算碎石用量：1956-743=1213kg/m ³基准配合比为：m co ：m wo ：m so ：m go ：减水剂=229：65：743：1213：150：2.94 (6) 按质量法配合比为：基准配合比A 组m co :m wo :m so :m go =229：65：743：1213：150：2.94根据《普通混凝土配合比设计规程》经过试验室结果确定水胶比0.45和0.47和0.49B 组m co :m wo :m so :m go ：外加剂=260：73：150：728：1189：3.33C 组m co :m wo :m so :m go ：外加剂=249：70：150：734：1197：3.19D 组m co :m wo :m so :m go ：外加剂=239：67：150：739：1205：3.06故选定B 组水胶比0.45的配合比作为试验7天，28天抗压强度，配合比B 组m co ：m wo ：m so ：m go ：外加剂=260：73：150：728：1189：3.33四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室 二零一二年五月二十日水泥混凝土（砂浆）配合比试验报告试验：复核：审核：水泥砼抗压强度试验报告编号：C－082—□□□—□□□□监理水泥砼抗压强度试验报告编号：C－082—□□□—□□□□监理郧县南水北调环湖南路HH01工程项目经理部水泥混凝土配合比试验报告C25普通混凝土施工单位：四川公路桥梁建设集团有限公司监理单位：湖北金恒通交通建设咨询监理有限公司。

C25普通砼混凝土配合比设计报告编号:JN1-HPB2010-003一、设计要求1、砼设计标准为C25；2、坍落度控制在100～140mm；3、适用于大桥挖井基础、隧道（水沟、仰拱、电缆槽沟及盖板）等施工；4、按标准方法制作和养护边长为150mm的立方体试块温度在20±2℃，相对湿度≥95%；按规范要求，试件试配强度以标准养护56天强度为准。

二、依据规范标准《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000《铁路混凝土与砌体工程施工施工规范》 TB10210-2001《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10414-2003《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080-2002《混凝土结构工程施工及验收规程》 GB50204-2002《铁路混凝土结构耐久性设计暂性规定》铁建设[2005]157号三、原材料技术标准1、粗骨料采用当地沁水河生产的卵碎石，规格为5～16mm（小石子）、16～31.5mm(大石子)两种，试验确定掺配比例分别为20%、80%。

其技术指标经试验结果如下：2、细骨料采用高平市沟村人工机制砂与河北省沙河细砂掺配，掺配比例分别为70%、30%。

其技术指标经试验结果如下：砂技术指标3、水泥采用河南太行水泥有限公司“愚公”牌P.O42.5水泥，其技术指标经试验结果如下：水泥质量技术指标4、粉煤灰采用山西阳城国际发电有限责任公司Ⅰ级粉煤灰，技术指标符合Ⅰ级，掺量为胶凝材料的35%。

5、水：洁净水6、外加剂采用山西黄腾化工有限公司生产的HT-HPC聚羧酸高性能减水剂，掺量为胶凝材料用量的1.0%，减水率为27.1%。

四、设计步骤(1)确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》混凝土的配制强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k+1.645σ根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规程》设计规范要求，σ取5.0MPa，则f cu,0＝25+1.645×5=33.2MPa。

c25混凝土一方的配合比C25混凝土是指抗压强度为25MPa的混凝土材料。

它是由水泥、砂、石子和适量的水按照一定的配合比进行混合而成的。

本文将详细介绍C25混凝土的配合比及其相关内容。

一、C25混凝土的配合比C25混凝土的配合比通常以水泥、砂、石子的比例来表示。

一般而言，C25混凝土的配合比为1:1.5:3，即1份水泥：1.5份砂：3份石子。

这个配合比是根据混凝土所需的抗压强度、工程要求和材料性能等因素来确定的。

二、C25混凝土的材料选择1. 水泥：C25混凝土中常使用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

水泥的选择应符合国家标准，并具有合格的质量证书。

2. 砂：C25混凝土中的砂一般选用细砂或中砂。

砂的质量应符合国家标准，并且不得含有过多的杂质。

3. 石子：C25混凝土中的石子一般选用粗砂或中砂。

石子的质量应符合国家标准，并且不得含有过多的杂质。

4. 水：C25混凝土的水应选用清洁、无污染的自来水或淡水。

水的用量应根据实际需要进行适量调整。

三、C25混凝土的施工工艺1. 配料：按照配合比计算好所需的水泥、砂、石子的用量，将其放入搅拌机或人工搅拌桶中进行充分的混合。

2. 搅拌：使用搅拌机进行搅拌时，应将水和一部分砂、石子放入搅拌机内，搅拌片刻后再加入水泥和剩余的砂、石子。

搅拌时间一般为3-5分钟，直至混凝土均匀。

3. 浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板或施工现场，用铁锹或振动器进行均匀浇筑。

4. 养护：浇筑完成后，应及时进行养护，一般采用覆盖保温或喷水养护的方式。

养护时间一般为7-14天，以保证混凝土的强度和稳定性。

四、C25混凝土的应用领域C25混凝土具有一定的抗压强度和耐久性，广泛应用于建筑工程、道路工程、桥梁工程等领域。

在建筑工程中，C25混凝土常用于楼板、梁柱、墙体等部位的施工。

在道路工程中，C25混凝土常用于路面、人行道等的铺设。

在桥梁工程中，C25混凝土常用于桥墩、桥台等的建设。

总结：C25混凝土是一种常用的建筑材料，其配合比以及施工工艺都需要严格控制。