氯化氢气体制备-课件·PPT
- 格式:ppt
- 大小:577.50 KB
- 文档页数:17
第二章氯化氢合成一、氯化氢的性质氯化氢(HCl)分子量36.5,密度1.63g/L,是无色具有刺激性臭味的气体,极易溶于水,在标准条件下1体积水中可溶解500体积的HCl气体。
干燥的HCl 腐蚀性较小,而HCl溶液(盐酸)却有强腐蚀性,原因是在水分子的作用下HCl 发生了电离,产生大量的CL+,CL+可与多种物质发生反应,特别是和金属发生化学反应。
因此,为了使设备不受盐酸腐蚀,具有更长的使用寿命,生产HCl 时应该用干燥的氢气和氯气进行反应。
二、氯化氢合成对氢气、氯气的要求(依据工艺包的定)名称品种规格消耗量吨/年备注氯气1、氯气≥99.8%2、水和其它含氧杂质(质量)≤3、NCL3(质量)≤4、不挥发的残余物%(质量)≤氢气1、H2(质量)≥99.9997%2、O2(质量)≤3、露点 -60℃三、氯化氢合成原理HCL合成是采用氢气在氯气中不爆炸的条件下进行的方法来制备。
反应式:H2 + CL2--HCL该反应的发生需要一定的前提条件,即提供一定的能量,在光照或加热的情况下,二者能迅速反应,并释放出大量的热。
四、氯化氢合成工艺流程及设备 1、氯化氢合成工艺流程图防爆膜排放 去尾气淋洗塔 CDI 回收氢电解氢回收自用或处理去三氯氢硅合成炉氯气氢气缓冲罐 HCL 贮罐 水冷器 氯气缓冲罐HCL 合成炉 阻火器 空冷器 HCL 空冷器 废HCL 缓冲罐 盐酸槽氯化氢合成是由两套相同的合成炉系统,H2、CL2缓冲罐,事故排放接收设备组成(其中H2、CL2缓冲罐及事故排放装置为两套合成炉系统共用)。
来自氯碱装置的氢气及从三氯氢硅合成工序返回的循环氢气输送入氢气缓冲罐。
出氢气缓冲罐的氢气分别去两条生产线的氯化氢合成炉01R0301a。
来自液氯汽化工序的氯气穿过01V0302氯气缓冲罐,分别去两条生产线的氯化氢合成炉01R0301a。
经缓冲罐后的氯气和氢气分别经过氯气阻火器和氢气阻火器,然后按一定的流量比进入氯化氢合成炉01R0301,在炉内进行燃烧,生成氯化氢气体,生成的HCL经管道冷却和水冷却器(01E0301a\b),进入HCL缓冲罐(01V0303a\b),然后送到三氯氢硅合成工序。