2019起重运输安全检查

起重机安全检查项目范文一、起重机的基本情况介绍1. 起重机名称：塔式起重机2. 起重机型号：XXX型3. 起重机制造商：XXX公司4. 起重机最大起重能力：XXX吨5. 起重机设计使用年限：XXX年6. 起重机运行日期：XXXX年月日至今7. 起重机维修保养情况：维护记录齐全，定期保养。

二、操作员要求1. 操作员持有效操作证，并受过相应的培训；2. 操作员具备一定的经验，能够熟练地操作起重机；3. 操作员具备良好的职业素养和责任心；4. 操作员知晓起重机的使用规范和安全操作要求。

三、起重机安全检查项目1. 起重机结构和外观检查- 检查起重机的主要结构件和连接件是否完好；- 检查各螺栓紧固情况是否良好；- 检查起重机外观是否有明显的损伤或锈蚀；- 检查起重机的润滑情况是否良好。

2. 起重机电气系统检查- 检查电源接地系统是否正常；- 检查起重机的电缆是否完好，并检查电缆连接是否牢固；- 检查起重机的控制按钮是否灵敏有效；- 检查起重机的照明设施是否正常。

3. 起重机制动系统检查- 检查制动器是否正常工作；- 检查制动器的调整是否合适；- 检查制动器与起重机各部件的配合是否良好；- 检查制动器的磨损情况，如有磨损应及时更换。

4. 起重机安全装置检查- 检查限位器是否灵敏可靠；- 检查重载保护装置是否正常工作；- 检查高风速保护装置是否正常；- 检查起重机的报警和紧急停机装置是否完好。

5. 起重机钢丝绳检查- 检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤，如断丝、磨损等；- 检查钢丝绳的固定是否牢固；- 检查钢丝绳张力是否适当；- 检查钢丝绳是否需要更换。

6. 起重机行走和转动机构检查- 检查行走和转动机构的润滑情况；- 检查行走和转动机构的运行是否平稳；- 检查行走和转动机构的制动是否正常；- 检查行走和转动机构的限位器是否灵敏可靠。

7. 起重机工况和操作环境检查- 检查起重机的工况和操作环境是否符合安全要求；- 检查起重机使用过程中的防护措施是否到位；- 检查起重机操作人员是否遵守操作规范和安全要求；- 检查起重机使用过程中的周围环境是否安全。

建筑起重机械安全专项执法检查主要内容范本建筑起重机械是在建筑工程中常用的重大设备，具有承载和移动重物的功能。

为了确保建筑起重机械的安全使用，保护工人的生命财产安全，相关部门需要进行专项执法检查。

下面是建筑起重机械安全专项执法检查的主要内容范本，供参考。

一、起重机械基本情况检查1. 起重机械的有效使用证书是否齐全，并与实际使用情况相符。

2. 起重机械的型号、制造单位、出厂日期、安装日期、定期检验和维护情况等是否清晰标识。

3. 起重机械的使用登记台账是否完整、准确，是否有相应的操作规程和安全制度。

4. 起重机械的外部清洁、润滑是否良好，是否存在明显的损坏、漏油等情况。

二、起重机械场地环境检查1. 起重机械的场地基础是否坚实、平整，是否存在松软或不稳定的地面。

2. 起重机械的周围是否有堆放杂物、建筑材料或其他障碍物，是否存在倾斜或下降的危险区域。

3. 起重机械的工作区域是否设立警示标志，是否设置了安全防护栏杆，是否存在安全通道和逃生通道。

三、起重机械安装检查1. 起重机械的安装是否符合设计要求和安全规范，是否存在超载的情况。

2. 起重机械的臂架、钢丝绳、传动装置等是否处于良好状态，是否存在破损、腐蚀、断裂等现象。

3. 起重机械的限位装置和安全保护装置是否正常运行，是否存在故障或误操作的情况。

四、起重机械操作人员检查1. 起重机械操作人员是否持有相应的操作证书，是否经过专业培训和考核。

2. 起重机械操作人员是否健康、精神状态良好，是否存在酗酒、疲劳等影响操作安全的情况。

3. 起重机械操作人员是否严格按照操作规程和安全制度进行操作，是否存在违章操作的情况。

五、起重机械维护和检修检查1. 起重机械的定期维护和检修记录是否完整、准确，是否存在违规操作或延误维护的情况。

2. 起重机械的润滑、冷却、清洁、紧固等是否按照规定进行，是否存在操作失误或忽略的情况。

3. 起重机械的故障、缺陷是否及时报修和处理，是否存在未经授权擅自维修的情况。

起重机的安全技术检查范本一、检查起重机的结构和外观状况：1. 起重机的结构是否完好，无明显的裂缝、变形或破损。

2. 起重机的外观是否清洁，无漆面剥落或腐蚀现象。

二、检查起重机的电气系统：1. 检查起重机的电源线是否完好，并且与电源连接牢固。

2. 检查起重机的控制按钮和开关是否正常工作，无松动或卡住的现象。

3. 检查起重机的限位器和过载保护装置是否可靠并调整合适。

三、检查起重机的起升机构：1. 检查起重机的钢丝绳是否完好，无断丝、折断或磨损。

2. 检查起重机的卷筒和滑轮是否正常运转，无卡滞或磨损。

3. 检查起重机的钢丝绳的弯曲半径是否符合要求，无过度损伤。

四、检查起重机的行走机构：1. 检查起重机的行走机构的轮胎或履带是否完好，无磨损或松动。

2. 检查起重机的行走机构的制动器和驱动器是否正常工作，并且无异常噪音。

五、检查起重机的起升、行走、回转机构的润滑系统：1. 检查起重机的润滑系统的润滑油是否充足，并且无泄漏。

2. 检查起重机的润滑系统的润滑点是否清洁，并添加适量的润滑油。

六、检查起重机的安全附件：1. 检查起重机的安全附件，如挂钩、吊牌和标志是否完好无损。

2. 检查起重机的安全附件是否在正确的位置安装，无松动或缺失的现象。

七、检查起重机的操作员操作台和安全装置：1. 检查起重机的操作员操作台的按钮和开关是否正常工作，并且标识齐全清晰。

2. 检查起重机的安全装置，如矿用隔爆型起重机必备的安全装置是否完好。

八、检查起重机的相关文件和证书：1. 检查起重机的使用登记证、维修记录和检验合格证是否齐全并有效。

2. 检查起重机的操作手册和说明书是否齐全，并在操作员操作台或现场方便可见。

以上是对起重机进行安全技术检查的一般范本，可根据具体起重机的类型和规模进行适当调整和补充，以确保起重机的安全性和正常运行。

起重机安全技术检查内容模版一、引言起重机作为一种重要的设备在现代工业和建筑领域中得到广泛应用。

然而，由于其工作环境复杂，工作负荷大，使用不当可能导致严重事故的发生。

因此，进行起重机安全技术检查是至关重要的。

二、检查起重机外观1. 检查起重机的外观是否完好无损，是否存在严重的腐蚀、变形等情况。

2. 检查起重机的钢丝绳、链条等起重工具是否存在磨损、断裂等情况。

3. 检查起重机的运行轨迹是否有明显的异物或堆积物，如油污、灰尘等。

三、检查起重机控制系统1. 检查起重机的控制柜是否有正常通电，各指示灯是否亮起。

2. 检查起重机的起升、运行、转向等操作控制装置是否灵活、准确，能否正常启停。

3. 检查起重机的各安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、过载保护装置等。

四、检查起重机机械部分1. 检查起重机的各传动部件是否正常运转，如齿轮、链条、轴承等。

2. 检查起重机的制动装置是否灵敏可靠，能否有效防止起重物滑坡和失控。

3. 检查起重机的各液压缸、液压系统是否正常工作，无漏油、漏水等问题。

五、检查起重机安全设施1. 检查起重机的信号灯是否正常工作，能否提供清晰的信号指示。

2. 检查起重机的安全防护罩、护栏等设施是否完好，能否有效防止人员误入危险区域。

3. 检查起重机的火灾报警器、烟雾探测器等是否正常工作，能否及时发出警报。

六、检查起重机操作人员1. 检查起重机操作人员的资质证书是否合格，并检查证件的有效期。

2. 检查起重机操作人员的使用起重机的技能和操作规范是否符合要求。

3. 检查起重机操作台的工作环境是否整洁、安全，操作人员是否穿戴合适的工作服装。

七、检查起重机使用记录和维护情况1. 检查起重机的使用记录是否完整、准确，如工作时间、工作地点、工作负荷等。

2. 检查起重机的日常维护和保养情况，如润滑油是否添加，零部件是否紧固等。

3. 检查起重机的定期维护和检修情况，如是否进行了必要的大修、更换关键部件等。

八、总结起重机作为一种重要设备，其安全性检查至关重要。

起重机械安全监理检查范本起重机械是一种重要的工程机械设备，广泛应用于工地和其他建设项目中。

为了确保起重机械的安全使用，进行安全监理检查是必要的。

本文将就起重机械安全监理检查进行详细介绍。

一、起重机械基本信息1. 机械品牌、型号：起重机械的品牌和型号是进行监理检查的基本信息，需要记录清楚。

2. 资质证书：查看起重机械的资质证书是否齐全，包括生产许可证、型式试验证书、使用登记证等。

二、起重机械使用环境1. 使用地点：记录起重机械的使用地点，包括地理位置、作业高度等。

2. 地质条件：评估起重机械使用地点的地质条件，是否适合起重机械使用。

3. 气象条件：了解起重机械使用地点常见的气象条件，如强风、低温等，以便采取相应的安全措施。

三、起重机械操作人员1. 人员配备：查看起重机械操作人员是否符合相关规定，包括是否持有特种设备作业证和起重机械操作证。

2. 岗前培训：评估起重机械操作人员是否接受过相关的岗前培训，了解其操作技能和安全意识。

四、起重机械日常维护与保养1. 检修记录：查阅起重机械的检修记录，了解其维护情况和保养频率。

2. 零部件磨损情况：检查起重机械的关键零部件，如滑轮、钢丝绳、制动器等，判断其是否存在磨损或其他损坏情况。

3. 润滑情况：了解起重机械的润滑情况，包括润滑油更换频率、润滑点是否正常工作。

4. 周期性检查：了解起重机械是否定期进行周期性检查，如动态检查、静态检查等。

五、起重机械安全附件1. 安全限位装置：检查起重机械是否配备安全限位装置，并测试其是否正常运行。

2. 报警装置：查看起重机械是否装备报警装置，例如重载报警、高度限制报警等，确保其正常工作。

3. 压力表及压力安全阀：检查起重机械的液压系统是否安装压力表和压力安全阀，以确保液压系统工作正常。

六、起重机械工作安全措施1. 禁止操作指示：检查起重机械上是否设置了禁止操作的指示，如禁止拆卸安全设备等。

2. 光线和警示标识：检查起重机械是否在需要处设置明显的光线和警示标识，以提醒周围人员注意安全。

起重机的安全方面检查模版一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施是否完好，包括支撑结构、地基和支撑脚等。

确保其能承受起重机的重量和吊装物的重量。

2. 检查起重机周围的环境是否整洁，确保没有杂物、障碍物或其他妨碍起重机操作的物品存在。

二、机械部分检查1. 检查起重机的主体部分，包括起重机臂、行走机构、驱动机构等。

确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等情况。

2. 检查起重机的缆绳、滑轮、卷筒等部件是否正常工作，确保其没有过度磨损、生锈或其他损坏情况。

3. 检查起重机的制动系统是否正常，包括制动器、制动盘等。

确保其能够有效地控制起重机的停止和运动。

4. 检查起重机的安全限位装置是否正常工作，包括起重高度限位、操作室限位等。

确保其能够及时发出警报或停止起重机操作，以防止意外事故的发生。

5. 检查起重机的液压系统是否正常，包括液压缸、液压泵等。

确保其没有泄漏、异响或压力不稳定等问题。

三、电气系统检查1. 检查起重机的电气线路是否正常，包括电缆、插头等。

确保其没有断裂、短路或其他电气故障。

2. 检查起重机的控制盘、操作面板及按钮是否正常工作，包括起重机的启动、停止和各种操作指令。

确保其没有损坏或误操作的情况。

3. 检查起重机的电气保护装置是否正常，包括断路器、接触器等。

确保其能够及时切断起重机的电源，以防止电气事故的发生。

四、安全设备检查1. 检查起重机的安全防护装置是否齐全，包括护栏、保护网等。

确保其能够防止人员误入作业区域或物体掉落。

2. 检查起重机的火灾报警器和灭火器是否齐全，并检查其有效期。

确保其能够及时发出警报并进行灭火。

3. 检查起重机的安全标志是否完整清晰，包括警示标志、禁止标志等。

确保其能够提醒人员注意起重机的存在和相关安全规定。

五、操作人员检查1. 检查起重机的操作人员是否持有合法的操作证书，并检查其有效期。

确保起重机的操作人员具备必要的技能和经验。

2. 检查起重机的操作人员是否穿戴个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋等。

起重设备安全检查确认制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范起重设备的安全检查工作，确保起重设备的安全使用和运行，适用于公司内所有使用和管理起重设备的部门和个人。

二、安全检查责任1.各部门负责人对所属起重设备的安全检查负有全面责任，确保检查工作的有效开展。

2.公司设备安全部门负责对所有起重设备进行定期检查，并对检查结果进行汇总和分析。

三、安全检查内容1.起重设备的外观和结构是否完好，各部位是否存在磨损、变形或锈蚀等问题。

2.起重设备的电气系统是否正常运行，电缆是否完好。

3.起重设备的操作手柄、按钮和紧急停止装置是否灵活可靠。

4.起重设备的安全限位装置是否正常工作。

5.起重设备的制动装置是否可靠，制动效果是否符合要求。

6.起重设备的钢丝绳和钩具是否存在损坏情况，是否有明显的磨损或断裂。

7.起重设备的液压系统是否正常工作，液压油是否干净、无污染。

8.起重设备的液压系统是否有泄漏，是否存在异常噪音。

9.起重设备的安全警示标识是否齐全、清晰可见。

10.起重设备的操作人员是否持有合格证明，并按照操作规程操作设备。

11.起重设备的日常维护保养是否按时进行，保养记录是否完整。

四、安全检查确认1.各部门负责人应每季度组织全面检查所属起重设备，并填写起重设备安全检查确认表。

2.设备安全部门根据每季度的检查确认表，对起重设备的安全状况进行评估并制定改进措施。

3.改进措施应及时落实，并在下次安全检查时进行验证。

五、安全检查记录和存档1.各部门负责人必须将起重设备安全检查确认表填写完整、准确，并及时提交给设备安全部门。

2.设备安全部门负责对上报的检查确认表进行汇总和存档，并建立起重设备安全档案。

3.起重设备安全档案应包括各设备的检查确认表、改进措施落实情况、维修记录等相关文件。

六、安全教育和培训1.公司应定期组织起重设备操作人员进行安全教育和培训，提高其对起重设备安全操作的意识和能力。

2.新员工入职时应进行起重设备安全操作培训，并进行考核。

起重机的安全检查项目模版一、机构部分1. 检查起重机的构造是否完好无损：包括吊臂、配重块、支撑杆等是否存在破损、裂纹或变形等情况。

2. 检查起重机的回转机构是否正常运转：包括回转电机、齿轮、制动器等是否存在异常声音、卡滞或失灵等情况。

3. 检查起重机的升降机构是否正常升降：包括升降电机、液压系统、传动装置等是否存在升降不畅、漏油或堵塞等情况。

4. 检查起重机的行走机构是否稳定可靠：包括行走驱动器、链条、轨道等是否存在松动、断裂或滑动等情况。

5. 检查起重机的电气系统是否正常工作：包括控制器、传感器、开关等是否存在断线、短路或故障等情况。

二、安全装置部分1. 检查起重机的限位器是否有效：包括上、下限位器、左、右限位器等是否能准确限制起重机的升降、回转和行走范围。

2. 检查起重机的重载保护装置是否可靠：包括重载传感器、报警器、断电器等是否能及时发出警示并切断电源。

3. 检查起重机的高度限制装置是否正常：包括高度限位开关、高度报警器等是否能准确监测起重物的高度，并防止超高运行。

4. 检查起重机的倾覆保护装置是否可靠：包括倾斜开关、倾倒报警器等是否能及时检测起重机的倾斜角度，并采取相应措施。

5. 检查起重机的逆相保护装置是否正常：包括电源相序保护器、逆相报警器等是否能防止起重机逆相工作。

三、绳索、钢丝绳部分1. 检查起重机的绳索是否磨损、断丝或锈蚀：包括检查吊钩、吊索、钢丝绳等是否存在明显损伤、变形或松弛等情况。

2. 检查起重机的绳鼓、滑轮等是否正常运行：包括检查绳鼓、滑轮的固定和润滑情况，排除卡滞、摩擦和松动等故障。

3. 检查起重机的钢丝绳的使用寿命：通过观察钢丝绳的外观、测量直径、检测断丝情况等，判断其是否需要更换或修理。

四、附属设备部分1. 检查起重机的遥控器是否可靠：包括遥控器的电池电量、按键灵敏度、信号接收等是否正常工作。

2. 检查起重机的反射镜、指示灯等安全标识是否清晰可见：包括反射镜是否清洁、指示灯是否亮度足够、标识是否清晰可辨等情况。

起重运输安全检查表范文一、起重设备安全1. 起重设备是否经过有效的维护和保养？2. 吊装工具是否符合负载要求？3. 起重设备是否经过合格的操作员培训？4. 起重设备是否在操作前进行了预热和试运行？5. 起重设备的安全报警系统是否正常运作？二、作业环境安全1. 起重作业区域内是否存在障碍物或其他危险物品？2. 起重设备的工作区域是否经过有效的标识和隔离？3. 作业区域内是否存在较大的风力或其他恶劣天气条件？4. 作业现场是否经过合格的安全评估和风险分析？5. 作业区域内的地面是否平整且稳固？三、起重运输操作安全1. 起重设备的起重量是否超过了其额定负载？2. 吊装过程中是否及时正确地使用安全锁装置和支撑装置？3. 起重设备在吊装过程中是否保持平稳？4. 操作员在吊装过程中是否保持着稳定且合适的动作和姿势？5. 吊装的物体是否牢固地固定在起重设备上？四、安全防护设备1. 是否配备了必要的安全帽、安全绳和安全带？2. 是否配备了适宜的手套、鞋子和眼镜？3. 是否配备了足够数量和种类的灭火器和急救箱？4. 是否配备了声音和视觉警示装置？5. 是否配备了紧急停机装置和安全控制系统？五、现场管理1. 是否制定了明确的起重运输操作程序和工作指引？2. 现场工作人员是否清楚自己的责任和职责？3. 是否进行了事故应急救援演练和培训？4. 是否定期进行起重设备维护和安全运行检查？5. 是否进行了安全文化宣传和教育活动？六、记录和报告1. 操作员是否记录了起重运输的日志和相关事故或异常情况？2. 是否及时向上级汇报重大事故或严重不安全情况？3. 是否进行了起重设备和作业环境的定期检测和评估？4. 是否保留了起重运输相关的文件和资料？5. 是否进行了事故原因分析和改进计划的制定？以上是起重运输安全检查表的范文，用于指导相关操作员进行起重运输作业前的安全检查。

通过明确的检查项和要求，可以帮助确保起重设备的安全操作，并减少事故的发生。

起重机械安全监察规定（修订征求意见稿）第一章总则第一条（宗旨和依据）为了加强起重机械安全监察工作，预防起重机械事故，保障人身和财产安全，根据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》制定本规定。

第二条（监管范围）起重机械的制造、安装、改造、修理、使用、检验、检测及其监督管理，应当遵守本规定。

第三条（职责分工）国家市场监督管理总局（以下简称市场监管总局）负责全国起重机械安全监察工作，县级以上市场监管部门负责本行政区域内起重机械的安全监察工作。

第二章起重机械生产第四条（生产许可）起重机械生产单位应当依法取得生产许可，方可从事相应的制造、安装、改造、修理活动。

起重机械生产许可实施分级管理，具体要求按照有关安全技术规范的规定执行。

第五条（设计文件）从事制造、改造活动的单位应当采用符合安全技术规范要求的起重机械设计文件。

第六条（型式试验）制造单位取得相应的生产许可资质后，所生产的起重机械产品应当按照安全技术规范的要求进行型式试验。

第七条（制造场所）制造单位应当在被许可的场所内制造起重机械，但结构不可拆分且运输超限的，可以在使用现场制造。

第八条（安全监控系统）起重机械应当按照安全技术规范的要求，安装安全监控管理系统。

第九条（主要受力构件外委）起重机械制造单位应具备起重机械的制造能力，并取得相应的生产许可资质。

起重机械主要受力结构件需要委托生产的，委托单位和被委托单位均须具备相应起重机械类别和许可级别的生产许可资质。

委托单位应当对委托生产过程进行质量控制，并对整机安全性能负责。

委托单位应当在产品质量合格证明中注明实际生产单位的名称、许可证书编号和生产地址。

第十条（随机文件）起重机械出厂时，应当附有设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、有关型式试验合格证明等文件。

第十一条（安装、改造告知）从事安装、改造的单位应当在起重机械安装、改造前按照有关规定向市场监督管理部门告知。

起重机安全检查项目模版1. 检查机构和设备- 检查起重机的整体结构是否牢固，无明显变形或损坏。

- 检查起重机的所有连接件是否紧固可靠。

- 检查起重机的支脚或支撑系统是否稳定，并确保其处于正确的位置。

- 检查起重机的制动器、限位器、预警装置等安全设备是否正常工作。

- 检查起重机的电缆、管道、油管等是否存在磨损、破损或漏油等安全隐患。

2. 检查操作系统- 检查起重机的控制盘、按钮、拉线等操作装置是否清晰、完整，并保证其灵敏度。

- 检查起重机的控制系统是否正常，包括行走、起升、回转等动作是否平稳。

- 检查起重机的紧急停止装置是否正常工作，确保能够及时停止操作。

3. 检查起重机的起升机构- 检查起重机的起升机构的钢丝绳、链条、滑车、齿轮等是否磨损、断裂或变形，必要时应更换。

- 检查起重机的起升机构的各个滚轮是否正常，轴承是否紧固，润滑是否充足。

- 检查起重机的起升机构的减速机、电动机等是否存在异常噪音、过热等情况。

4. 检查起重机的行走机构- 检查起重机的行走机构的轮胎、履带、轴承等是否磨损、损坏或松动，必要时应更换或紧固。

- 检查起重机的行走机构的行走电机、减速机等是否正常运行，无异常噪音或过热现象。

- 检查起重机的行走机构的制动器是否灵敏可靠，能够及时停止行走操作。

5. 检查起重机的安全标志和警示标识- 检查起重机的安全标志是否清晰可见，包括额定载荷、工作半径等标志。

- 检查起重机周围是否设置了必要的警示标识，如禁止靠近、注意高空坠落等。

6. 安全操作规程和操作员培训- 检查起重机是否配备了操作手册和安全操作规程，操作员是否了解并遵守规程。

- 检查起重机的操作员是否具备相应的从业资格证书，是否经过专业培训。

7. 特殊工况下的安全措施- 检查起重机在恶劣天气条件下的使用情况，是否采取了相应的安全措施。

- 检查起重机在特殊工况下的使用情况，如高温、低温、潮湿等，是否采取了必要的预防措施。

8. 外部环境因素- 检查起重机工作场地的地基是否坚固，是否有倾斜、沉降等安全隐患。

起重设备安全检查确认制度模版一、目的本制度的目的是规范起重设备安全检查的程序和要求，确保起重设备安全可靠运行，保障工作人员生命财产安全。

二、适用范围本制度适用于公司内所有起重设备的安全检查，包括但不限于升降机、起重机械、起重机、吊车等。

三、检查责任1.部门主管负责组织和实施起重设备的安全检查工作。

2.检查人员应具备相关专业知识和技能，严格按照本制度的要求进行检查。

四、检查内容1.起重设备是否按照规定进行定期维护和保养。

2.起重设备的机械部分是否存在异常声音、异味、震动等情况。

3.电气设备是否存在漏电、短路等电气隐患。

4.起重设备的安全装置是否完好有效，如限位器、防坠器、重量限制器等。

5.起重设备的起重绳、钢丝绳是否存在明显磨损或断裂情况。

6.起重设备的操作台是否存在异常现象，如指示灯故障、控制杆失灵等。

五、检查程序1.检查前，检查人员应查验自己所需的检测工具和设备是否齐全，确保能够顺利进行检查。

2.检查时，检查人员应按照从上至下、从内到外的顺序进行检查，确保每一个部位都被仔细检查。

3.检查时，检查人员应将发现的问题逐一记录，并及时进行整改或上报。

六、检查频率1.定期检查：根据起重设备的使用频率和环境条件，制定相应的定期检查计划，一般不超过三个月进行一次。

2.特殊情况下的检查：在以下情况下，需要进行特殊的检查：(1)起重设备发生故障后，经过维修后的首次使用前。

(2)起重设备长时间不使用后重新启用前。

七、记录和报告1.检查人员应将每次检查的结果记录在相应的检查表格上，并加盖检查人员的签名和日期。

2.如发现安全隐患或问题，应及时上报相关部门，并采取措施进行整改。

3.定期汇总检查记录，形成起重设备安全检查报告，并送交公司领导。

八、处罚与奖励1.对于经常发现安全隐患并及时整改的单位或个人，给予表彰和奖励。

2.对于发现安全隐患后不及时整改或者故意隐瞒隐患的单位或个人，依照公司相关规定给予相应处罚。

九、制度的执行和修订1.本制度自颁布之日起执行，由相关部门组织实施。

2019指挥、起重考试试卷一、单项选择题（30分）1.被吊装物体降落前，指挥人员必须确认降落区域是A ，方可发出降落信号。

A.安全的B.坚固C.干净的D.无人的2.起重的基本操作方法主要有：撬、顶与落、转、拨、提和^等7种。

A.水平运输与扳B.滑与滚和扳C.滑与扳D.滚与扳3.在旗语中属于工作结束的旗语是B 。

A.双手分别持旗，同时左右摆动B.两旗拢起，在额前交叉C.单手持红绿旗上举D.小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，水平挥向一侧4.钢丝绳的绳尾用绳卡固定时，正确的固定卡法是^。

A.所有绳卡的卡板都在长边，U形螺栓扣都在短边B.所有绳卡的U形螺栓扣都在长边C.相邻绳卡反正交错D.绳卡的方向不受限制5.起重联系信号的手信号中，“食指向上伸，做旋转动作”表示工。

A.吊钩向上B.吊钩降落C.吊臂杆升起D.吊臂杆降落6.起重联系信号中的“大拇指向上，做上下运动”表示更。

A.吊钩升起B.吊臂升起C.吊钩降落D.吊臂降落7.起重联系信号中的“举手握拳”表示工。

A.小钩上升B.小钩下降C.停止D.吊车向后移动8.以下选项中，旦是常用的起重联系信号。

A.光信号B.烟火信号C. 口令D.旗信号9.钢丝绳的A与最大许用拉力的比值叫做钢丝绳的安全系数。

A.破断拉力B.承重C.屈服应力D.直径10.钢丝绳直径减小量达原直径的曳％时，钢丝绳应报废。

A. 5B. 7C. 1011.通常使用环境下，在卷筒上单层排列时采用B 钢丝绳。

A.纤维芯B.石棉芯C.金属芯12. 当吊钩处于工作位置最低点时，缠绕在卷筒上的钢丝绳除绳尾外，还必须有不少于 C 圈的安全圈。

A.1B.2C. 313.多台起重机抬吊时，选择同一型号的机种是最佳方案，是因为同型号的起重机的上接近。

A.额定起重量B.起吊高度C.起升速度D.起吊幅度14.用绳卡固定钢丝绳时，当绳径小于16mm时，选用耳个绳卡。

A. 2B. 3C. 4D. 515.抬吊不均衡系数K二C。

起重司机作业安全检查模版一、起重机械设备安全检查1. 检查起重机械设备的机械结构是否完好，有无裂纹、变形等现象。

2. 检查起重机械设备的液压系统、电气系统是否正常运行。

3. 检查起重机械设备的安全保护装置是否完好，并能正常启动和运行。

4. 检查起重机械设备的起重钢丝绳是否有缠绕、断裂等现象。

5. 检查起重机械设备的各个部件是否固定可靠，无松动、脱落等情况。

二、作业环境安全检查1. 检查作业区域是否有明显的障碍物，有无影响安全作业的杂物。

2. 检查周边环境是否有可能干扰起重机械设备的因素，如电线、管道等。

3. 检查作业区域的地面是否平整、稳固，能否承受起重机械设备的重量。

4. 检查作业区域是否有足够的照明设备，确保作业视线良好。

三、作业前准备安全检查1. 检查起重机械设备的起重能力是否符合作业要求。

2. 检查起重机械设备的工作台面是否平整、稳固。

3. 检查起重机械设备的工作台面是否有围护措施，确保工作物品不易滑落。

4. 检查作业人员是否穿戴正确的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

5. 检查作业人员是否经过起重机械设备的操作培训，具备相应的操作技能。

四、起重操纵安全检查1. 检查起重机械设备的操作手柄是否灵活可靠，无卡滞现象。

2. 检查起重机械设备的各项操作按钮是否标识清楚，防止误操作。

3. 检查起重机械设备的操作台面是否有足够的空间，能方便作业人员操作。

4. 检查起重机械设备的各项指示灯是否正常显示，能及时提示操作人员。

五、起重作业过程安全检查1. 检查起重机械设备的起重物品是否超过额定载荷，严禁超载作业。

2. 检查起重机械设备的吊钩是否正确悬挂，吊钩锁紧装置是否可靠。

3. 检查起重机械设备在作业过程中是否有碰撞、磕碰等现象。

4. 检查起重机械设备在作业过程中是否有异常声音、异常振动等现象。

六、作业后安全检查1. 检查起重机械设备的各个部位是否有松动、脱落等情况。

2. 检查作业区域是否有遗留的杂物、起重器具等，及时清理。

起重机的安全方面检查范本引言起重机在现代工业中广泛应用，它的运行安全直接关系到工作人员的生命安全和生产设备的正常运行。

为了确保起重机的安全性，必须进行定期的安全检查。

本文将提供起重机安全检查的范本，从不同方面进行检查，以确保起重机的安全运行。

一、结构安全检查1. 查看起重机各零部件的连接情况，确保紧固件的可靠性。

2. 检查起重机的主体结构是否有明显的裂纹或变形现象。

3. 检查起重机的重要部位是否有断裂或脱落现象。

4. 检查起重机的各移动部件是否灵活，是否存在卡滞或卡住的现象。

5. 检查起重机的抗风性能，确保起重机在风力较大时仍能稳定运行。

二、电气安全检查1. 检查起重机的电气设备是否正常工作，如开关、按钮、指示灯等。

2. 检查起重机的电缆是否完好无损，是否有破损或者裸露的情况。

3. 检查起重机电气系统的接地情况是否良好，是否存在漏电问题。

4. 检查起重机的电缆夹具是否固定可靠，防止电缆松脱造成安全隐患。

5. 检查起重机的电气回路是否符合国家安全标准，是否存在过载或短路问题。

三、液压系统安全检查1. 检查起重机的液压油是否足够，并检查油质是否正常。

2. 检查起重机的液压系统是否存在漏油现象，是否有明显的油渍或油迹。

3. 检查起重机的液压管路是否完好无损，是否存在裂纹或者松动现象。

4. 检查起重机的液压系统的压力调节器和安全阀是否正常工作。

5. 检查起重机的液压泵是否有异常噪音或振动，确保其正常运行。

四、安全设备检查1. 检查起重机的限位器是否正常工作，防止超载或超程运行。

2. 检查起重机的安全开关是否可靠，能够及时停止起重机的运动。

3. 检查起重机的安全门、护栏、防坠器等安全设备是否完好无损。

4. 检查起重机的报警装置是否灵敏有效，能够及时发出报警信号。

5. 检查起重机的防爆设备是否齐全，并检查其是否正常工作。

五、操作环境安全检查1. 检查起重机的作业环境是否干净整洁，是否有易燃、易爆等危险物品。

起重机械设备的安全检查模版一、设备外观及标志检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好，无明显损坏或变形。

2. 检查设备上的标志是否清晰可见，包括设备的额定起重量、使用年限、制造商等。

3. 检查设备是否涂有鲜明的颜色，以便于识别和警示。

二、电气系统检查1. 检查起重机械设备的电气系统是否符合国家标准要求，如电缆外皮是否完好、电缆是否严密固定等。

2. 检查起重机械设备的电气元件是否正常工作，如断路器、接触器、传感器等。

3. 检查设备的电气控制柜是否有明显的漏电、短路等现象。

三、起重机械结构检查1. 检查设备的梁、支腿、缆轮等关键结构部位是否出现裂纹、变形、松动等情况。

2. 检查吊钩、吊具等起重装置是否存在磨损、裂纹、变形等缺陷。

3. 检查设备的钢丝绳、钢缆等是否有断股、磨损、变形等情况。

四、液压系统检查1. 检查起重机械设备的液压系统是否正常工作，如油液是否干净、油管是否有泄漏等。

2. 检查设备的液压缸、液压泵等关键部件是否有裂纹、漏油等问题。

3. 检查液压系统的油温、油压等参数是否在正常范围内。

五、安全保护装置检查1. 检查起重机械设备的安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、重载保护器等。

2. 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如限位器是否能够准确限制起升高度、重载保护器是否能够及时报警等。

六、操作控制系统检查1. 检查起重机械设备的操作控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、控制柜内部接线是否整齐等。

2. 检查设备的紧急停车按钮是否清晰明确、位置合理。

3. 检查操作控制系统的电缆和连接头是否完好，没有断裂或锈蚀等情况。

七、维护保养记录检查1. 检查起重机械设备的维护保养记录是否齐全，并且按照规定进行维护保养。

2. 检查设备的维修记录是否详细完整，维修过的部件是否符合标准要求。

3. 检查设备的维修保养人员是否具有相应的资质和培训证书。

八、操作员培训记录检查1. 检查起重机械设备操作员的培训记录是否齐全，包括培训课程、培训时间等。

起重机通用部件的安全检查范文随着起重机在工程建设和物流运输中的广泛应用，起重机的安全性变得尤为重要。

为了确保起重机的正常运行和操作人员的安全，必须进行定期的安全检查。

本文将从起重机的通用部件入手，详细介绍起重机通用部件的安全检查内容。

1. 起重机底盘部分起重机底盘作为整个起重机的基础和支撑部分，必须保证其结构完整、稳定可靠。

安全检查时，首先需仔细检查起重机底盘的结构是否完好，是否存在裂纹、变形等破损情况；其次，要检查底盘的固定螺栓是否松动，是否需要重新紧固；最后，要检查底盘的液压制动器和机械制动器是否正常工作，是否需要调整或更换。

2. 起重机起升机构部分起升机构是起重机的核心部件，起升机构的安全性直接影响到起重机的承载能力和运行稳定性。

安全检查时，要仔细检查起升机构的钢丝绳是否磨损、断裂、变形等情况，若存在问题需及时更换；同时，要检查起升机构的液压缸是否漏油，是否需要更换密封件；最后，要检查起升机构的制动器和传动装置是否正常运行，是否需要进行相应调整。

3. 起重机回转机构部分回转机构是控制起重机转动的关键部件，安全性的检查尤为重要。

安全检查时，要仔细检查回转机构的油缸和制动器是否工作正常，是否需要清洗和维护；同时，要检查回转机构的齿轮和轴承是否磨损、断裂等情况，若存在问题需及时更换；最后，要检查回转机构的驱动装置是否正常运行，是否需要调整或更换。

4. 起重机行走机构部分行走机构是起重机移动的关键部件，安全性的检查同样尤为重要。

安全检查时，要仔细检查行走机构的驱动装置是否正常运行，是否需要调整或更换；同时，要检查行走机构的制动器和传动装置是否工作正常，是否需要进行相应调整；最后，要检查行走机构的轮胎和履带是否磨损、断裂等情况，若存在问题需及时更换。

5. 起重机操作室部分操作室是起重机的控制中心，操作室的安全检查也是不可忽视的。

安全检查时，要仔细检查操作室的控制装置是否工作正常，是否需要清洁和维护；同时，要检查操作室的座椅和安全带是否完好，是否需要更换；最后，要检查操作室的玻璃窗和门窗是否完整，是否存在漏风和漏水的情况，若存在问题需进行维修。

起重吊装作业安全检查模版1. 检查工作前的准备：工作前是否对起重设备进行了检查和维护，包括起重机械、吊具和相关操作设备的完好性和可靠性。

是否对工作区域进行了清理，将工作区域的障碍物、杂物和其他危险物品清除。

是否对工作人员进行了必要的培训和训练，他们是否了解起重吊装作业的安全操作规程。

2. 检查工作现场的安全条件：工作现场是否设置了明显的警示标志，标示出起重工作区域和禁止非工作人员进入的区域。

现场是否有足够的照明设备，能够保证工作区域的良好可见性。

是否设置了安全通道和应急通道，以便在紧急情况下能够及时撤离人员。

是否采取了防止起重物体滑落和掉落的措施，如使用合适的吊具和安全绳索等。

3. 检查起重设备和吊具的使用情况：起重机械是否符合相关标准和规定，是否具备相应的证书和检测报告。

起重机械是否在正常工作范围内使用，是否超载、超高或超远程操作。

是否使用了适当的吊具和纠偏装置，以确保起重物体的稳定和安全提升。

4. 检查作业人员的安全行为：作业人员是否佩戴了必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

是否严格按照起重吊装作业的操作规程进行操作，是否存在违规和危险行为。

是否建立了有效的通讯和联络机制，以保证作业人员之间的有效沟通和协调。

5. 检查作业完成后的清理和整理：作业完成后，是否及时清理工作现场，将吊具和起重设备归位并妥善存放。

是否对起重设备进行了必要的检查和维护，以确保下次使用的安全性和可靠性。

是否记录了起重吊装作业的相关信息，包括作业人员、时间、起重物体等。

6. 检查作业人员的安全意识和紧急处理能力：作业人员在工作过程中是否具备良好的安全意识，能够主动发现和防范潜在危险。

作业人员在紧急情况下是否能够迅速反应并采取正确的应急处理措施。

以上是起重吊装作业安全检查模板，在进行起重吊装作业时，有关部门和人员应该根据实际情况对检查条目进行调整和补充，并根据检查结果采取相应的措施进行整改，以确保工作过程的安全性和顺利进行。