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真空滤油机安全操作规程真空滤油机是一种常见的油品处理设备，为确保其正常运行并保障操作人员的安全，以下是真空滤油机的安全操作规程建议：一、操作前准备：1. 检查真空滤油机是否处于正常状态，是否连接正确并已接通电源。
2. 检查滤油机上各个接口、阀门、管道是否紧固，有无泄露现象。
3. 准备好滤芯和滤布，并检查其完整性，确保没有损坏。
4. 穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
二、操作过程：1. 启动真空滤油机前，确保工作区域没有易燃易爆物品，保持通风良好。
2. 打开进油阀门，调整进油流量，并确保有足够油品滤过滤系统。
3. 监视真空度指示器，确保真空度在允许范围内（视具体设备而定），如需调整真空度，应根据设备说明书进行操作。
4. 定期检查滤芯和滤布的状态，一旦发现有损坏或堵塞，应立即停机检修或更换。
5. 操作期间，禁止随意拆卸、更换各个部件，以免影响滤油机正常运行。
6. 严禁将手指、工具等探入机器内部，以防被夹伤或碰伤。
7. 操作过程中，应密切观察机器运行状态，一旦发现异常情况（如漏油、冒烟、异味等），应立即停机并进行排除故障。
8. 滤油机工作时产生的废油应妥善处理，不能直接排入污水系统或环境中，应根据相关法规进行处理。
三、操作结束：1. 停机前，先关闭进油阀门，待滤油机停止运转后，再关闭电源。
2. 清理过滤系统内的油污，将滤布和滤芯进行分类储存，待清洗或更换使用。
3. 对真空滤油机的外观进行清洁，并将其放置在干燥、通风的地方存放，防止受潮或受损。
4. 进行设备的定期保养和维修，如更换密封件、润滑件等。
5. 将操作区域恢复整洁，确保设备周围安全。
以上是真空滤油机的安全操作规程建议，作为使用者，在操作前务必了解设备的使用说明书，并遵守相关安全规定，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机是一种用于油品过滤、脱水和脱色的设备。
为了确保操作时的安全性，以下是真空滤油机的安全操作规程。
一、操作前的准备：
1. 了解设备的使用说明书，按照要求进行操作。
2. 确保真空滤油机的电源已经断电。
3. 确保过滤网、滤芯等滤料已经更换完毕。
4. 检查真空滤油机各部位有无损坏或破损。
二、操作时的规范：
1. 操作时必须穿戴适当的工作服和工作鞋。
2. 在启动真空滤油机前，检查滤芯和滤网是否装置合理，如有问题则需要及时更换。
3. 真空滤油机的启动顺序应该是：首先打开真空泵，让其工作一段时间后，再去打开真空滤油机的电源，避免电机超负荷启动。
4. 滤直径的清洗可以选择清洗溶液，不要使用钝性物质清洗，以免锈蚀及污染物进入滤直径内部。
5. 在操作结束后，需要关闭真空滤油机的电源及真空泵。
6. 对于经常使用的真空滤油机需要经常清理灰尘和杂物，保证机器的清洁。
三、注意事项：
1. 真空滤油机操作时，应避免使用手放入滤直径清理过程中，避免发生危险的情况。
2. 在使用和操作过程中，不得随意动用真空滤油机内部的管路和仪表。
3. 操作人员必须时刻关注真空滤油机的运转情况，避免电机超负荷工作。
4. 操作人员应该熟练掌握真空滤油机工作原理及相关知识，做到熟练操作。
总之，安全第一，操作规范，能够确保真空滤油机设备的使用安全性，减少故障减少人员伤害的发生，做好真空滤油机的保养，维护设备的机能，大大的提高了设备工作的效率和使用的寿命。
真空滤油机使用说明书(总7页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-真空滤油机使用说明书一、概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。
利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能，这是本机的一个重要特点。
由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能Array同时进行，省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。
真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。
真空滤油机操作规程真空滤油机操作规程一、操作前准备1.1 确保滤油机正常工作，滤油机的外部清洁干净，无异物。
1.2 检查滤油机的电源线是否接地可靠，电源插头是否良好。
1.3 检查滤油机的滤网是否干净，可使用压缩空气进行清洗。
1.4 检查滤油机的管路是否完整，连接是否紧密。
1.5 准备滤油机所需的滤纸和油桶，确保滤纸的质量合格。
二、滤油机操作步骤2.1 将滤油机放置在平稳的工作台上，确保滤油机的稳定性。
2.2 按照滤油机的输入和输出要求，将滤油机的进油管和出油管正确连接。
2.3 将滤油机的电源线正确插入可靠的电源插座。
2.4 打开滤油机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
注意观察滤油机的运转情况，确保正常。
2.5 打开滤油机的真空开关，使滤油机开始工作。
2.6 启动滤油机后，等待一段时间，直到滤油机建立起足够的真空压力，才可以进行下一步操作。
2.7 将需过滤的油液倒入预备好的油桶中，确保油液的输入流畅。
2.8 打开滤油机的油液进油阀门，使油液进入滤油机的工作室。
2.9 每次过滤操作的时间不宜过长，一般在15-30分钟较为合适。
2.10 监视滤油机的工作情况，及时观察滤油机的滤纸是否饱和，需要及时更换。
2.11 当油液过滤完毕后，关闭滤油机的进油阀门。
2.12 关闭滤油机的真空开关，停止滤油机的工作。
2.13 断开滤油机的电源线，关闭滤油机的电源开关。
2.14 拆卸滤油机的滤纸，放入密封袋中，定期进行处理。
2.15 清洁滤油机的工作室和管路，保持整洁。
三、注意事项3.1 操作滤油机时，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整滤油机的参数。
3.2 滤油机操作过程中，不得将手或其他物体伸入滤油机工作室。
3.3 滤油机操作过程中，应注意油液的流动情况，避免溅出。
3.4 滤油机在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并进行检修。
3.5 滤油机的维护保养应按照要求进行，定期清洗和更换滤纸，确保滤油机的正常工作。
真空滤油机使用说明以及操作事项
一、真空滤油机使用说明
1、滤油机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。
2、使用场地的海拔高度的高低会直接影响滤油机的真空度，海拔越高，其真空度越低（负值）。
3、待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则必须先用其它过滤设备（如我厂生产的轻便式过滤加油机）充分滤除，以免影响油机脱水、脱气效率或堵塞过滤元件。
二、操作事项
1、真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况（油液应在油标线上），若发现真空泵油中水分较多或太脏时，要及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。
2、运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。
首先关闭阀门15，开启阀门16，17，即水可从阀门17排出。
3、经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力>0.3Mpa 时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。
4、初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。
当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。
5、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。
6、滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
BZL型防爆全自动真空滤油机操作说明一、操作参数二、工作原理及流程1、工作原理：根据油与水存在较大的沸点差，在高真空状态下水的沸点大大下降的真空蒸发原理和分离工程、精密过滤设计的。
2、流程：待净化的润滑油在负压作用下，从进油阀进入粗过滤器，现过滤去粗粒度的机械杂质，再经自动油位控制器平衡流量后，进入防爆加热器，油温逐渐上升，并经自动温度控制仪恒温，再经油液雾化分配器使油雾化并分配均匀，在真空分离器中形成表面积极大的油膜，油中的水分、废气在真空加热环境中沸腾逸出，使油、水分离。
大部分水蒸汽进入冷凝器凝结为水滴，另一部分随挥发性气体经真空泵的排气口排出，去掉水分的油液由油泵送出，经精过滤器滤除微粒杂质后从排油口输出，从而形成一个工作循环。
三、使用前准备及检查1、检查真空泵油是否适当，油液略低于油标中心线为宜。
2、真空泵电机的旋转方向为顺时针（从电机端视）。
3、油箱油位正常。
4、关闭各阀门，启动真空泵，打开抽气阀，当真空度达到最大值时，关闭抽气阀，停止真空泵，真空表针应稳定在所指数值上或二分钟下降不大于0.01MPa，否则要消除漏气现象。
四、操作方法1、关闭各阀门，启动真空泵，打开真空泵抽气阀，使真空度达到最大值。
打开进油阀，使油液进入分离罐，当从观察孔中能看到油液后，关闭真空泵，打开充气阀，卸掉系统中的真空，然后打开排油阀，启动油泵，当有油排出后，立即关闭油泵。
2、重新启动真空泵，待真空度达到额定值时，打开进油阀，当油液能从观察孔看到时，打开排油阀门启动油泵排油。
3、当有油排出后，启动加热器，并将温度调至工作温度。
（一般设置在65℃左右）4、本机具有自动加热、自动恒温的功能。
加热器的控制电路是串联在真空泵控制电路后的。
所以关闭真空泵时，加热系统亦随之关闭。
只有启动真空泵后并有油进入时才允许启动加热器以避免加热器在无油循环时烧坏。
5、只有在停机后，卸掉真空，才能打开放水阀放水，否则水会被倒吸入分离罐中而前功尽弃。
真空滤油机使用说明书-滤油机厂家提供真空滤油机是针对各类油品专业研制开发的，适用于处理油品复杂的多功能滤油机，广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、导热油、重负荷齿轮油、冷冻机油等，能快速脱出油中的杂质、水分、气体、脱出轻质烃、酸值，氨气等，提高油液品质，恢复油品的特有性能。
一、滤油机工作原理及流程1：滤油机工作原理A. 本系统主要分为五部分，第一部分为加热系统；第二部分为过滤系统，第三部分为真空分离系统；第四部分为油泵系统；第五部分为整机控制系统。
B. 真空滤油机根据减压分离，分子吸附、真空干燥、机械精密过滤原理。
真空滤油机为单独的一台整机，无任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术，多级大通量深层次精密过滤技术，经处理后的油品达到国标使用标准。
2：滤油机工作流程待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热，加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统，油液变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。
经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。
从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外，油中热空气经冷却后由真空泵排出。
二、滤油机处理后油质指标三、滤油机使用前准备和检查1：真空滤油机的各部件在出厂前已经过调试运行试验，运到使用现场时须检查各部件是否完好无损。
检查油泵与油泵电机连接轴是否同心、是否有松动现象，用手扳动油泵连接轴处查看是否有卡轴现象（如有此现象应立即校对油泵连接轴，直至校正后方可使用）。
检查真空泵与真空泵电机皮带盘是否是一条直线，是否平行，有无错位现象，皮带松紧是否适中（如有此现象应校正后方可使用）。
2：将设备牵引到适合该设备运行的场所，真空滤油机安放平稳，试转检查不能有摇摆、震动。
精心整理
真空滤油机操作规程
一、操作与使用、注意安全事项
1．准备工作：设备与机外管道接好，水箱注入满水，真空泵油箱按规定注入真空泵油，增压泵保持油杯中有足够的润滑油，接好电源必须接地，机外管道阀门打开，设备上的各阀及堵塞拧紧不得有漏气之外。
设备全开动电负荷是否与外电源相符合。
23高度时(加℃任选，4566.16.26.36.46.56.66.7真空泵要注意注入润滑油及真空泵油。
二、维护保养及故障清除
1．开车后，真空罐内有油沫起浮，其原故：油质不好或水份过多，特别在加热油温较高时。
解决办法：打开放气阀向罐内充气降下油沫，或者停止进油。
2．真空罐内的真空度达不到-0.096MPa,其原因：油中水多，水蒸气分压较大，过滤几次可以解决；或真空泵内水份多，真空度上不去，要换泵油；或真空泵内有磨损或划伤漏气要修复；或使用地区海拨高，气压本身达不到正常，特别注意进入管道漏气之处，要查找解决。
精心整理
3．工作压力过高，一般正常工作压力约在0.1-0.3MPa，如工作压力0.6大于MPa时，其原因：油的粘度大，要加热降低粘度。
或排油管道上阀门没有全打开或过小，或精滤油器使用时间长，油液杂质多要清理更换滤油纸。
0.6MPa压力是电动机额定工作压力，超过0.6MPa压力时长时间不允许。
4.排油泵及真空泵电动机，表面升温≤70℃，如过热时其原因是油温低，工作压力大于0.6MPa。
5．真空泵喷油烟，油温较高或受大气冲击，造成油分子有扩散，但不影响使用。
6．喷翼不转，有脏物卡住，停车时清除或转动一个位置，喷翼不转不会影响脱水、脱气要求。
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真空滤油机安全操作规程1. 前言真空滤油机是一种用于去除润滑油中杂质的设备，具有重要的应用价值。
然而，在操作真空滤油机时，必须严格遵循安全操作规程，以确保操作人员的安全，同时保证设备的正常运行。
本文将详细介绍真空滤油机的安全操作规程。
2. 设备准备在操作真空滤油机之前，必须进行设备准备工作，以确保设备的正常运行，包括以下几个方面：•检查设备状态：检查真空滤油机的外观是否完好，是否有明显的损坏或松动部分。
检查各个管路、阀门、压力表等是否正常；•检查润滑油质量：检查用于滤油的润滑油的质量是否满足要求，如果发现有水分、杂质等，则需要先进行处理；•准备滤油介质：根据实际需要，选择合适的滤油介质，并对其进行清洗和消毒。
3. 操作步骤3.1 开始操作在进行真空滤油机操作之前，务必确保以下条件：1.操作人员已经穿戴好安全防护装备，包括安全眼镜、手套、防护服等；2.操作人员已经接受了相关安全培训，并熟悉真空滤油机的操作流程；3.真空滤油机已经连接好电源，并处于待机状态。
3.2 操作流程基本的真空滤油机操作流程包括以下几个步骤：1.打开设备：按照设备说明书要求，打开真空滤油机，并将其置于操作位置；2.加入滤油介质：将事先准备好的滤油介质加入到滤油机中，确保介质填充均匀，并不超过设备所规定的最大容量；3.连接管路：根据实际需要，将真空滤油机的进出口管路连接好，确保连接牢固，无泄漏；4.操作控制：根据设备说明书，调整真空滤油机的操作控制参数，如过滤速度、真空度等；5.开始运行：启动真空滤油机，观察设备运行情况，确保各项指标正常；6.监控操作：持续监控设备的运行状态，如压力变化、温度变化等，及时处理异常情况。
3.3 操作注意事项在进行真空滤油机操作时，需要注意以下事项：1.防止溅油：在操作过程中，应防止润滑油溅到操作人员身上，必要时可以佩戴防溅罩或雨衣等防护装备；2.避免触摸热表面：真空滤油机在运行过程中，部分表面可能会变热，操作人员应避免直接触摸，以免烫伤；3.避免超负荷操作：在运行真空滤油机时，不得超过设备的负荷极限，以免损坏设备或导致意外事故发生；4.定期维护保养：定期检查和维护真空滤油机，包括清洗滤油介质、更换滤网、润滑部件等，确保设备的可靠性和寿命。
真空滤油机安全操作规程前言真空滤油机是一种在工业生产中常用的设备，它能够过滤杂质，分离液体和固体，保护生产设备，提高生产效率。
但是，在使用过程中，如果不注意安全操作，就会带来很大的安全隐患，严重时甚至会造成人员伤亡和财产损失的危险。
因此，为了确保使用过程中的安全性和稳定性，制定本安全操作规程。
规程1. 设备安装1.1 在设备安装前，应首先检查设备的所有零部件和配件是否齐全，大小和材质是否符合要求，有无明显损伤和磨损。
1.2 在安装设备时，需要根据产品说明书正确安装和连接各个部件和管道，并按照设备连接电源、地线等相关规定进行操作。
1.3 安装位置应在整洁明亮、通风良好的地方，设备周围不能存放杂物，以免影响设备运行和安全操作。
1.4 在设备安装过程中，应严格按照相关标识和警示标志要求进行安装和操作，确保操作安全和正常。
2. 设备操作2.1 在开机前，检查机器各连接处是否有松动或有漏油情况，并根据用途设定好过滤精度。
2.2 开机前，应检查设备还是否有杂质，如有杂质必须及时清理干净。
2.3 在开机时，首先要检查压力表指示是否正常，避免超标使用。
2.4 在正常运行过程中，应经常检查进出液孔的情况，并作必要的调整以确保设备正常工作、滤效和使用寿命。
2.5 在停机时，首先要关机，清理设备内部残留物和灰尘，然后进行接线拆卸和清洗保管。
2.6 在清洗设备时，要先切断电源，停机后要等待设备降温后再进行操作，不得用水冲洗滤芯，以免损坏滤芯和机身。
3. 设备维护3.1 在使用中发现设备出现故障时，首先要停止使用，并按照产品说明书上的要求进行排除故障。
零部件的更换、修理应由厂家或者专业人员进行操作。
3.2 定期检查设备的使用寿命和使用情况，对设备进行维护、保养和升级。
滤芯应根据使用情况进行定期清洗或更换。
3.3 在更换滤芯时，应先切断电源再操作，避免发生安全事故，滤芯更换后应进行漏水测试，并进行相关记录。
3.4 定期检查电气线路是否正常，是否存在损坏和老化现象。
