油库运行安全专项治理检查表(定稿)
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一油罐区作业与管理(8)油罐盘梯、扶手、栏杆、平台、抗风圈、防滑踏步等牢固完好(9)浮顶罐浮盘各部位密封良好,盘面上无油料聚集(10)浮顶罐浮盘密封装置无变形、皱褶,无密封过挤或间隙过大现象(11)浮顶罐浮盘保持平衡,上下运行时无卡涩现象(12)浮顶罐浮盘导向装置灵活、正常(13)浮顶罐浮盘与罐壁间的防静电导线连接良好,无脱落或松动(14)油罐呼吸阀、通气孔金属网(内浮顶罐)、通气管(洞库)完好,无杂物(15)进出口接管与罐体的连接焊接缝无渗漏和裂纹(16)测量孔盖上的密封严密,附件齐全,压紧螺栓活动灵活,盖子支架、无断(17)静电接地连接部位牢固,无松动(18)进入油罐油品流速,初流速不大于1m/s,注入口浸没200mm后,最大流速不(19) 油罐按照安全高度和安全容量装油(20)油罐区防火堤入口处、洞库门外有导静电扶手,且位非爆炸危险(21)油罐表面色和标志色涂刷正确3、阀门和进出油管路-1油库运行安全检查表检查内容检查方法1、油罐区管理(1)油库内外有醒目安全指示、警示标志(2)安全指示、警示标志不应脱落、破损(3)严格门禁管理,执行登记制度(4)测量、查库记录齐全、清晰2、油罐(1)油罐罐底无翘起现象(2)罐底不渗洞,油罐外壁无渗洞现象(3)罐基无裂缝、罐脚沥青封口完好(4)油罐无变形、倾斜、不均匀下沉现象(5)底板与板壁连接处、排污孔处无锈蚀(6)油罐罐体无裂缝、泄漏、鼓包、凹陷、皱褶及渗漏、穿孔现象(7)罐体外部防腐层无脱落、起皮等缺陷(8)油罐盘梯、扶手、栏杆、平台、抗风圈、防滑踏步等牢固完好(9)浮顶罐浮盘各部位密封良好,盘面上无油料聚集(10)浮顶罐浮盘密封装置无变形、皱褶,无密封过挤或间隙过大现象(11)浮顶罐浮盘保持平衡,上下运行时无卡涩现象(12)浮顶罐浮盘导向装置灵活、正常(13)浮顶罐浮盘与罐壁间的防静电导线连接良好,无脱落或松动(14)油罐呼吸阀、通气孔金属网(内浮顶罐)、通气管(洞库)完好,无杂物阻塞,通风畅通(15)进出口接管与罐体的连接焊接缝无渗漏和裂纹(16)测量孔盖上的密封严密,附件齐全,压紧螺栓活动灵活,盖子支架、无断裂(17)静电接地连接部位牢固,无松动(18)进入油罐油品流速,初流速不大于1m/s,注入口浸没200mm后,最大流速不大于7m/s (19) 油罐按照安全高度和安全容量装油(20)油罐区防火堤入口处、洞库门外有导静电扶手,且位非爆炸危险(21)油罐表面色和标志色涂刷正确3、阀门和进出油管路-1检查记录备注,通风畅通速不大于7m/s。
序号检查项目及内容依据标准条款检查结果及事实记录备注1 机泵操作:a) 启泵前,应按操作规程做好各项准备工作。
b) 启停泵前,应及时通知上下站,在调整运行参数时要加强岗位之间的联系。
c) 启停泵宜有专人监护。
SY/T6652-20064.1.12 正常运行的安全检查和监护:应按照规定对运行机泵逐台、逐项、逐点地检查,发现问题及时处理,并做好有关记录。
SY/T6652-20064.1.23 输油泵机组检修:a) 切断泵机组的电源,并在相应的开关柜上悬挂“严禁合闸”的警示牌。
b) 关闭进出口阀及相关阀门,切断动力源。
阀门上悬挂“正在检修”的警示牌,并采取防止阀门开启措施。
c) 检修泵和运行泵宜采取安全隔断措施。
d) 检修应首先清除泵内及周围的易燃物。
SY/T6652-20064.1.34 运行油罐液位应控制在上、下限安全罐位范围内,不应超限运行。
SY/T6652-20064.2.15 防雷防静电设施:a) 储油罐防雷设施应按GB 50074的规定执行,防静电接地应符合SY 5984的规定。
b) 储油罐的防雷防静电设施应每季检查一次。
春秋季各测一次接地电阻,电阻值不应大于10Ω。
c) 检尺口应设有色金属衬套。
SY/T6652-20064.2.26储油罐的进、出油温度和进出油速度应控制在设计参数允许范围内。
SY/T6652-20064.2.47储油罐运行检查:a) 储油罐的量油孔、透光孔用后应盖好。
b) 运行储油罐应按规定要求上罐检查。
c) 上罐检查应遵守:1) 首先释放静电;2) 夜间上罐应使用防爆照明器具; 3) 一次上罐人数不应超过5人;4) 遇有雷雨或5级以上大风时,不应上罐;5) 雪天应清扫扶梯的积雪后上罐。
SY/T6652-20064.2.58储油罐的呼吸阀、阻火器应定期检查、维护,各地区应根据地区气候情况确定合理的检查维护周期和要求。
SY/T6652-20064.2.69 储油罐顶部应保持无积雪、积水、油污和杂物。