某煤矿采空区积水疏放措施正式样本

9101工作面疏放水施工安全技术措施一、施工目的1、为了认真执行“有采必探、先探后采”的防治水规定，为做好水害防治工作，确保回采工作面的安全，特采用钻探方法查清该工作面的水害情况。

2、因9101工作面上部3号煤层存有大面积的采空区，采空区内存有一定程度的积水，为了防止该工作面在回采过程中，上部采空区积水涌入工作面，决定在该工作面运输、回风顺槽及切眼布置钻场对上部3#煤采空区积水进行探放。

二、工程概况1、工作面概况本工作面位于9号煤层盘区西南部，东南部为苇町煤业，西部为回风立井及井田边界，北为胶带、轨道与回风三条大巷，工作面为南北向布置，采用两进两回四巷布置方式，走向长度为745米，倾向长度为158米，煤层平均厚度为1.62米，属中厚煤层，底板为厚0.7m左右的石灰岩，顶板为厚3.25m左右的泥岩（局部可能变为石灰岩），可采储量为25万吨，目前工作面井巷工程均已施工完毕，形成了完整的通风、排水系统。

2、上覆3号煤采空区积水情况9号煤与3号煤层间距平均为60米，根据《地面瞬变电磁物探报告》、3号煤采空区调查情况、3号煤层底板等高线及9号煤首采工作面顺槽实测底板等高线等相关资料，预计上覆采空积水区为2个，积水量约7000m³，水压不大于0.7Mpa。

附图1：工作面与上部3号煤小煤窑区对照图3、工作面水文地质情况根据工作面周边资料调查显示，该工作面掘进范围内水文地质条件较简单，主要充水源为上覆岩层的裂隙水和3#煤采空区积水，回采过程中会有部分采空积水涌入工作面,预计最大涌水量20m3/h,正常涌水量10m3/h。

该工作面掘进范围内工作面底板最低标高为636m，奥灰水位最高等水位线为573m，不存在带压情况。

三、设备选型钻机选型：ZLY537型钻机2台，钻进能力150米。

生产厂家：浙江杭钻机械制造股份有限公司。

钻探施工设备、工具及材料：钻探工具及材料：管钳、麻绳、麻丝、水泥、手拉葫芦、大锤、起吊环等。

xxxxxxxxx煤业有限公司煤层采空区疏放水（探放水）方案及施工安全技术措施单位：防治水科编制：批准：时间： 2014年12月15日煤层采空区疏放水（探放水）方案及施工安全技术措施一、工程概况：xxxxxx煤业有限公司现有采掘工作面全部布臵在7号煤层中，根据《xxxxx 煤业有限公司水文地质补勘报告》和《xxxx煤业有限公司矿井水文类型划分报报告》显示，x号煤层上覆存在x号煤层存在采空区，并有积水，x号煤层上距x号煤层51.55～60.25m，平均55.90m。

为防止x号煤开采过程中，采空区冒落带与x号煤采空积水区沟通，威胁x煤采面工作面，需要对x号煤层采空区积水进行疏放水。

经公司相关领导研究决定，在x号煤集中运输巷向西继续掘进380m作为x号煤老空积水疏放水巷，再向北以0°方位，坡度+26°26′掘进81.5m与总回风巷贯通，形成x号煤老空积水排水系统。

二、地质及水文地质情况1、煤层赋存情况x号煤层位于x，上距x号煤层51.55～60.25m，平均55.90m。

煤层厚度0.25～1.60m，平均0.82m。

结构简单，含0～1层夹矸。

顶板岩性为泥岩，老顶为K4灰岩，局部地段煤层直接顶板即为K4灰岩；底板为泥岩、砂质泥岩。

x7号煤层在井田内赋存稳定，ZK8孔附近x号煤层有尖灭现象，为井田内稳定发育的大部可采煤层。

井田内北东部、中东部及西南部沟中存在7号煤层露头线。

x号煤层在井田北部ZK6孔附近存在小窑破坏区。

2号煤层赋存于xxx中下部，煤层厚度0～1.00m，平均0.70m。

结构简单，不含夹矸。

顶板岩性为泥岩、砂质泥岩；底板为砂质泥岩。

x号煤层在井田内为局部可采煤层，可采区分布于井田北西部及中部。

井田内中东部及西南部沟中x号煤层存在露头。

据煤矿提供的采掘图及调查结果，井田内x号煤层在其可采范围内已大部分采空，并有积水。

2、采空区及老井积水情况1、采空区情况根据《xxxxxxxx煤业有限公司水文地质补勘报告》和《xxxxxx有限公司矿井水文地质类型划分报告》显示，我矿xxx回采工作面布臵在x号煤层中，x号煤层上部存在原红岩一坑开采2号煤层形成的采空区1处，破坏区面积约641510m2。

一、采空区积水调查情况经我矿对4#南部采空区进行了查、测、探工作后，已查明为2003年——2009年的6407、6405、6403、6401、6413采空区，4#采区地表为山地，无河流，煤层基岩出露少，多为黄土层覆盖，各含水层补给条件差，所以不会受到地表水影响。

据含水层抽水试验，单位涌水量为0.0023lis.m参透系数0.00696ld，表明含水性弱。

因我矿煤层东高西低，因此在5303综采工作面在回采过层中不会受到太多上层煤采空积水的影响。

二、高度警惕有疑必探积存在采空区的水是煤矿生产建设中最危险的水患之一，虽然积存量较小，但稍有不甚，往往造成人身伤亡并摧毁溃水所流经的井巷工程，造成巨大的经济损失。

对这类水害的主要防治对策就是严格执行探放水制度，以根除水患。

在特定条件下可先隔后放。

因此我们必须采取严肃慎重和一丝不苟的工作态度，坚持“全面分析，逐头逐面排查，多找疑点，有疑必探”的基本原则。

对于采空区积水的防治经验是：1、探放水工作必须专人负责;2、采掘工程坚持有掘必探，先探后掘的探放水原则。

3、水小也不可大意，应严格按照规章制度施工，把水放出来才可生产。

三、认真调查分析对于矿井，只要地下掘进采煤，就必须积累准确系统的测绘资料，并做好校对审核工作，标明填图测绘日期，长期存档保管。

调查资料时，一定要严肃认真，深入细致，确切地加以记录，并且要反复分析核实，判别可靠程度，指出疑点和问题。

最后，必须依据资料的可靠程度，本着“留有余地，以防万一”的原则，在有关图纸上圈出积水线，积水线外推50m—150m划定探水线，采掘工程进入探水线必须超前探水，对于大片积水区，必要时还要沿探水线外推50m—100m，作为警戒线。

采掘工程进入警戒线，必须向不同方向打警戒性探孔，初步控制层次、构造和积水的可能性。

对于有测绘资料作依据的积水区，也要划定积水线，外推30m—60m圈出探水线。

上述资料和“三线”，如同水文地质勘探资料，要经过逐级审定，然后作为采空区积水防治的依据。

文件编号：TP-AR-L5710In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿排水安全措施正式样本煤矿排水安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

我矿属联合试运行矿井,目前处于试运行期间,为保证设备正常运行和日常入井排水人员的安全,特制定本措施。

一、由机电班负责编排水人员排班表并负责收集排水信息的整理和统计，排水情况在每日早上调度会上进行通报。

二、入井排水人员在入井前，要先检查通风系统，在通风系统正常的情况下方可入井。

三、入井排水人员必须学习《井下排水安全保障措施》、必须熟知水泵工岗位责任制和操作规程。

四、入进前严禁喝酒，发现有情绪者、精神状态不佳者不准入井。

五、入井排水人员必须持证上岗。

六、入井前必须携带便携式瓦检仪、毛巾、自救器、矿灯，戴好矿帽。

七、入井后要时刻检查瓦斯、顶板支护情况，并对“风进泵房”线路的顶板支护情况和瓦斯浓度进行认真记录，若有异常及时报告调度室进行处理。

施工措施：先检查工作地点5米范围内的瓦斯情况，当瓦斯浓度低于1%方可进行排水工作。

目前矿井没有采掘工作，矿井涌水量每天约为360吨，1台D46型水泵每小时约为40吨，每天排9-10小时，可以满足现有排水量。

1318采空区积水超前探放安全技术措施根据矿井2015年采掘规划要求，待掘1319工作面位于1318采空积水区北部，该区域地势南高北低， 1319规划掘进面与1318采空积水区底板落差近20米，距最近的1319规划辅助回风巷煤柱只有25米，空区积水若不提前排放将直接影响1319工作面的采掘安全。

经公司研究决定对1318采空区积水进行超前探放。

为确保空区探放水施工安全，特制定以下安全技术措施。

一、1318采空区概况1318采空积水区位于1300轨道巷东侧原1318工作面350-1000m范围内，北侧为1319待掘工作面，东侧为1400轨道巷，南为1317采空区。

该空区原煤层由西北-东南走向转东西走向，倾向东北。

空区原回风顺槽904米处根据地测科提供的巷道实测数据为该巷道最低点标高511m，700-1000米段标高基本接近，煤层倾角1.5-2度，空区面积为14.5万平方米。

1318回采初期顶板破裂砂岩水涌入井巷，最大涌水量60m3/h，回采结束后涌水稳定在6-8 m3/h，随着空区范围的增加，和新风井回风巷道的掘进，该空区在1300轨道巷出水点涌水逐步减小，于2013年6月出现断流。

根据《矿井水文地质类型划分报告》由于采空区已经封闭，无法进行实地观测，现根据《煤炭安全手册》“第五篇矿井防治水”中的老空区积水估算公式对3号煤层采空区积水量估算，1318空区积水区投影面积77032m2,平均采高4.59m,煤层倾角50，积水量88732m3。

1318回风顺槽在1300轨道巷开口标高为540m,工作面最低标高为511m,落差为29m,积水区静水压低于0.3Mpa。

二、矿井涌水与排水现状1、井下现涌水主要来自采空区，涌水量43m3/h。

主要来自各采空区、新风井井筒、1400巷道顶板锚索钻孔渗水。

2、排水系统，矿井布置主、副水仓各一个，容量1522m3，中央水泵房装备3台MD155-30×10水泵，单泵排水能力150m3/h （联合排水试验报告数据），现矿井总涌水量约43m3/h，中央水仓日均排水时间7-8小时。

文件编号：TP-AR-L4000In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿采掘工作面探放水安全措施正式样本煤矿采掘工作面探放水安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

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1. 为确保矿井生产安全，矿井必须作好水害分析预报，坚持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原则，采掘工作面遇下列情况之一时，必须确定探水线进行探水：①、接近可能积水的老空、老巷时。

②、接近溶洞和导水陷落柱时。

③、打开隔离煤柱放水时。

④、接近其他可能出水地区时。

2.为确保探放水安全，必须严格按以下措施执行。

①、严格按探放水设计施工。

②、工作面回采到探水线时，必须停止工作面采煤，按照作业规程搞好工作面的支护，清理“三道”(即溜煤道、人行道、材料道)，保证通道畅通。

工作面掘到探水线时，停止掘进，迎头往外20m范围清理干净，并加强该段巷道支护。

③、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的主柱和拦板。

④、清理巷道，挖好排水沟。

确保水能顺利排到水仓。

如探水位置较低，必须安潜水泵排水。

⑤、全面检修排水设备，工作泵备用泵完好，保持正常工作，并确保主要运输大巷集中排水沟畅通无堵塞。

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1、坚持“全面分析，逐头逐面排查，多找疑点，有疑必探”的基本原则。

2、建立专业探放水队伍，专人负责管理。

3、对矿井老空积水资料调查，系统分析核实，判别可靠程度，找出疑点和问题，本着“留有余地，以防万一”的原则，在有关图纸上圈定积水线，积水线外推50m 为探水线，探水线外推50m为警戒线。

4、对有测绘资料作依据的积水区，要标测绘日期，外推30m圈定探水线。

5、对确定的积水疑问区，通过逐级审定，然后作为老空积水防治的依据。

6、在采掘工程平面图上标绘矿井出水点位置及涌水量，分析有积水的井巷及采空区积水范围、标高和积水量。

7、接近有老空积水疑问区时，利用物探和钻探探明、核实积水区的积水量及范围，确定积水线、探水线和警戒线的位置。

8、对需探放的老空积水分析、查明后，在确定的探水线位置布置钻场和积水区下部布置辅助水仓等排水设施进行探放水前的准备。

9、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

疏放采空区积水安全技术措施一﹑工作面基本情况（一）、工作面概况长沟煤矿15101工作面井上位于神掌以东，山根底以南，城圪梁以西，北李阳村以北的山梁沟谷地带，井下位于猴车斜井以西，15103工作面（已掘）以东，15125工作面（正掘）以西，15127工作面（未掘）以北。

工作面第一块段走向长162m,倾斜长111m，第二块段走向长616m，倾斜长157m，总面积114694㎡，平均煤厚4.72m，工业储量733124t。

（二）、15101采空区积水分析15101工作面回采时间为2010年1月至2011年3月，回采过程中工作面未出水，但不排除回采后顶板垮落上部含水层水积聚于采空区内，15101工作面采空区预计积水高度13m,积水面积34594㎡，积水量26304m³,老空区水压在0.13MPa 左右。

二﹑疏放老空水设计方案（一）、钻场的选择及目的根据矿井工作面布置，设计在15103回风巷施工探放水钻孔，共设计4个钻孔，先施工上山方向钻孔，依次疏放采空区内不同标高积水，以消除15101采空区积水对临近工作面的水害隐患。

（二）、钻机的选择本次施工采用ZLJ-650型煤矿用坑道钻机一台，配备Ф42mm钻杆30m，Ф133mm钻头1个，Ф58mm钻头2个。

（三）、钻孔的布置共设计4个钻孔，均在15103回风巷东帮施工，开口高度离煤层底板1.2m：1#钻孔：开孔位置在702#测点以北20.63m处，方位角114.50,倾角+10,孔深21米; 2#钻孔：开孔位置在703#测点以北23.4m处，方位角114.50,倾角+10,孔深21米;3#钻孔：开孔位置在704#测点以北20.89m处，方位角114.50,倾角00,孔深21米；4#钻孔：开孔位置在704#测点以南66.8m处，方位角135.50,倾角+100,孔深22米。

具体钻孔布置详见设计图。

（四）、钻探施工1、钻孔定位及开孔：钻孔定位由地测人员按设计要求进行给定，钻机固定后按开孔要求开孔。

采空区积水疏放措施采空区积水疏放措施一、概况北徐楼煤矿12203工作面位于122采区西部，煤层倾角0～8°，平均煤厚1.4米。

该工作面与2004年10月回采完毕，由于受F1断层影响，使16煤与12煤采空区层间距在此缩小为3米，为确保16206运输顺槽反向段的安全施工，必须提前对12203工作面补面老空水进行疏放。

1、钻孔位置及环境：钻孔位于16206运输顺槽，钻孔顶板标高：-243.0m。

该处巷道高度2.5m，宽度3.5m，巷道支护方式为：锚喷支护，支护状况完好，没有巷帮和巷顶喷体开裂现象。

巷道属局扇通风。

2、地层：本区属华北型石炭二迭系全隐蔽式煤田，区内地层由新到老有：第四系（Q）、侏罗系（J）、石炭系（C）和奥陶系（O）。

其中上石炭统太原组残留厚度81.88-166.77m，平均残厚121.58m，由深灰色、黑灰色粉砂岩、泥岩、砂质泥岩、灰色石灰岩、灰绿色中细砂岩及煤层组成，共含煤17层，其中煤12、煤16为主采煤层；煤11、煤14、煤17为局部可采煤层。

本孔施工地点位于14煤层层位，开孔层位为14煤层顶板八灰。

钻进至12煤层底板八灰，进入采空区，将采空区积水排出即达到施工目的。

本孔揭露层位为12、14煤之间的地层，即八灰，八灰真厚度约3m。

二、疏放方法经比较，决定采用井下钻孔疏放，自16206运输顺槽向12203老空区下部施工5个放水钻孔，利用老空水的压力通过管道将水排入16206运输顺槽，然后通过巷道自流到中央水仓。

三、钻孔设计及技术要求1、钻机窝设在16206运输顺槽中1#点前69米处，开孔标高-243米。

1#孔方位315°，仰角50°，孔深40米；2#孔方位350°，仰角50°，孔深40米；3#孔方位29°，仰角28°，孔深65米。

根据实际施工情况，钻孔布置可适当调整。

2、钻孔结构：0～12m孔径φ159mm，下入φ127mm地质无缝钢管，长度5m。

在15号煤层探放3号煤层采空积水的补充措施一、前言：在15号煤工作面回采过程中，工作面防治水是重中之重，本措施通过对我公司工作面水文地质条件分析，确定防治水方案及对上部3号采空积水进行疏放排除，以期达到服务生产的目的。

随着我公司兼并重组后井田面积的扩大，合理开发利用现有煤炭资源，原来以3号煤为单一主采煤层的时代已成为历史，在我矿现采15号煤层的上部留下大小不一的采空区，为我矿井的回采留下很多隐患，对15号煤层开采构成严重威胁，所以疏放3号煤层采空积水已成为15号煤层生产过程中必须首先解决的问题之一。

二、地质特点及构造1、煤层顶底板特征伪顶：紧接煤层的顶板，井田内局部发育，一般为黑色薄层状泥岩，厚0～3.56m平均0.5m。

当伪顶不发育时，煤层直接与顶板接触。

按坚硬程度的定性分类该层属软岩层。

直接顶：深灰色，为一般坚硬、厚层状的石灰岩（k2）,一般其均与煤层接触，厚4.13～12.24m，平均8.42m。

根据本次～勘探时采样做得顶板物理力学性质成果，其抗拉强度1.7～6.2Mpa，平均4.0Mpa.抗压强度40.8～116.4Mpa，平均77Mpa.内摩擦角40°20′～42°56′，平均41°43′，为较硬～坚硬岩层。

直接底：为铝土泥岩，厚3.11～7.86m，平均5.96m.根据本次勘探时采样做得地板物理力学性质成果，其抗拉强度0.4～1.5Mpa，平均0.9Mpa，抗压强度12.0～35.2Mpa，平均25.6Mpa，内摩擦角31°27′～37°29′，平均34°29′，为较软岩层。

在开采15#煤层时应考虑其底鼓的影响，因为据本次勘探资料该煤层与中奥陶统间距最大为11.53m，且铝土质泥岩吸水能力较强，当其遇水后，会引起整体岩层膨胀。

老底：为奥陶系中统峰组石灰岩，根据本次勘探时采样做的顶板物理力学性质成果分析，其抗拉强度4.6Mpa，抗压强度77.9 Mpa，内摩擦角43°21′，为坚硬岩层。

采空区积水疏放措施在煤矿开采过程中，由于采空区空间的变化和地下水的涌入，往往会导致采空区积水的问题。

积水不仅会影响采矿作业，还会对人员的生命安全造成威胁。

因此，采空区积水疏放成为煤矿生产中一个必不可少的工作。

本文将对采空区积水疏放措施进行介绍。

采空区积水的危害1.影响采矿作业：采空区积水会影响矿井的正常生产，增加采煤的难度和风险。

2.造成地质灾害：采空区积水长时间存在，容易诱发地质灾害，如地面塌陷、山体滑坡等。

3.危害人员安全：采空区积水可能会导致人员溺亡，同时，由于采矿工作的特殊性，灾害的发生会对整个采煤区域造成影响。

采空区积水疏放的措施预防措施1.采用防水减渗措施，预防采空区内地下水的涌入。

2.加强采空区域的检查和监测，及时发现和处理可能出现的积水隐患。

疏水措施1.排水井降低水位：采空区周边设置排水井，通过降低井水位实现采空区内的积水排放。

2.开采区底部钻孔排水：在采空区底部布置钻孔，将底部积水引入采空区外的水库或排放管道中。

3.吸水井排水：采空区内设置吸水井，拉低井水位，通过井下泵站将水抽至地面排放。

4.持续疏水：采用时间循环、控制流量或者扇区疏排等方式，保持采空区持续疏排的状态。

采空区积水疏放的注意事项1.要按照预定的程序进行操作，遵守相关规定和安全标准。

2.积水疏放期间，要加强监测和管理，确保施工安全。

3.疏排量必须掌握好，防止物资和人员被淹没，同时也要避免过度排水对周围环境造成损害。

结论采空区积水疏放是保障煤矿生产和人员安全的重要措施，矿方应该加强对积水疏排的管理和监测，确保施工安全和环境保护。

同时，也应该探索更加适应采空区地质工程特点的排水技术和手段，保障采空区积水的安全疏排。

####公司####煤矿15#、16#积水区排放水方案编制单位：####公司编制时间：2015年#月#日####公司####煤矿15#、16#积水区排放水方案编制：总工程师：矿长：2015年#月#日目录前言 (3)一、积水区概况 (3)二、排放水组织领导机构 (3)三、排放水设计方案 (4)四、排放水施工计划 (8)五、通风 (8)六、排放水安全技术措施 (9)七、避灾路线 (12)八、设计方案的实施 (13)前言根据###公司2015年4月提交的《####公司####煤矿水患现状调查与分析报告》（以下简称《水患调查报告》）及####局对该报告的审查批复（安监【2015】34号），矿区范围内共有3处积水区，分别为：13号采空区、15号采空区、16号采空区。

##年#月###有限公司编制的《####公司####煤矿整合工程安全设施设计说明书》要求：开工前，先将+420m水平以上的15号、16号采空区下山的积水疏干。

为此，特编制15号、16号积水区排放水方案设计。

一、积水区概况矿井采用平硐开拓方式，整合工程设计方案：+420主平硐进风，+520风井回风。

矿井水经+420主平硐自流流出硐口附近沉淀池沉淀后排放。

根据《水患调查报告》，15号、16号积水区的积水量情况如下：1、15号积水区根据《水患调查报告》，15号积水区为原2#硐+440.5点39号煤层下山采空区积水，积水标高：+440.5～+435.0，积水量为65 m3。

由于15号积水区上部巷道已垮塌，下山积水水位可能上升至上部巷道+435.8m水平，因此，积水标高调整为：+435.8～+05.0，积水量为127.5m3。

2、16号积水区根据《水患调查报告》，16号积水区为原6#硐39号煤层采空区积水，积水标高：+479.5～+435.0，积水量为90 m3。

二、排放水组织领导机构为确保排放水工作安全，由####煤矿组织成立排放水工作领导小组：组长：副组长：成员：职责：负责对排放水技术指导、安全管理、施工管理及后勤保障、应急措施等工作。

府谷县鸿锋煤矿12202采空区放水安全技木描施2020年8月25日12202采空区放水安全技木描施一、概况12202综采工作面设计回采长度1781m, 倾向长度145m, 工作面垂直煤层走向布置：工作面位于二盘区南部，南邻12201 保安煤柱，北部设计12203综采工作面（待据区），西邻原采空区保安煤柱，东部二盘区运输大巷，工作面煤层厚度1. 56~2. 20m, 平均厚：1. 80m.倾角旷”～4”。

本工作面为走向长壁。

后退式综合机械化采煤方法，采用后退式消2°煤层项板采全高。

二、采空区积水分析目前掌握的12202 综采工作面水文地质资料分析，该工作面的东部采空区（630m段）存有积水，该积水区域面积为4610㎡, 积水量为1850㎡, 该段底板高程为 1238. 400m, 倾角1”3', 静水位高于底板2~3m. , 水压小于0. 1MPa: 对12203综采工作面的回采存在一定影响。

三。

12202采空区涌水与排水现状1、采空区现涌水量3㎡%/h.2、排水系统，12202 辅运巷630m 处布置临时水仓各一个，容量2.5m, 安设7.50滞水泵1台，自动排水。

四。

水仓施工1、因原有临时水仓不能满足涌水要求，经矿研究决定，在原有水仓基础上，进行扩大水仓容积。

2、水仓位置12202运辅四联巷距YJ219#闭墙2m处。

3、水仓规格：5700x3000x1500mm.4、水仓北端（四联巷口）砌筑24砖墙，墙高1000mm.五、放水设计1、本次探放12202综采工作面630m段采空积水，共设计放水孔共1个。

2、探水孔设在12202辅运巷距四联巷西帮 4500mm 处。

1#孔，距煤层底板1000mm, 方位角180°, 垂直倾角0”；六、钻孔施工方法采用ZYJ-400/260 架柱式液压回转钻机，配套的Φ42x1000mm 钻杆、Φ65mm钻头放水。

1、施工人员进入钻场后，首先必须对钻场及其周围进行安全风险辨识和安全确认，如有不安全因素不得开钻。