镀锡铜包钢线的镀层厚度应符合表2的要求,也可根据客户要求生产线径和线径偏差.
表2
单位:um
剥锡前线径—剥锡后线径
镀层厚度 = 2
镀锡铜包钢线表面应光洁,色泽均匀,不应有露铜、脱锡、黑斑、锈蚀、裂纹、伤痕和超过允许偏差的锡瘤、毛刺等缺陷.
镀锡铜包钢线在温度20℃时，根据客户的要求，导电率28%-30%之间，供客户选择。
镀锡铜包钢线的机械性能应符合表3的要求.
表3
镀锡铜包钢线应具有良好的可焊性,经加速老化后,焊接时间不大于2S或润湿力<φmN,
镀锡铜包钢线应具有良好的抗老化性.纯锡层铜线在200±5℃烘烤1小时或175±5℃烘烤4小时后,无发黄发黑.老化后可焊性合格.
5.试验方法
按条要求,镀锡铜包钢线的直径用分度值为0.01mm 千分尺在经过外观检验的样本上,距试样两端10mm 及试样的中央部位,分别在同一截面的两个相互垂直的方向上测量,取其平均值.
按条要求,镀锡铜包钢线的表面用肉眼,在规定抽取的每轴(桶)样本单位长度上进行全面检验.
按条要求,镀锡铜包钢线的镀层厚度采用剥锡液铜线表面镀层去掉,取试样10-20cm浸入溶液中2-5分种,看到锡层完全去掉,露出原铜包钢线,拿出来用水冲洗干净,擦干后,用千分尺测量未去镀层和已去镀层的铜包钢线,互相垂直各测量二次,测两个部位取其平均值.
按条求,镀锡铜包线电阻率试验方法:在规定抽取经线外观检验的每轴(桶)样本上,用双臂电桥或其他能准确测量的设备进行测量,取三个试样的计算平均值.原铜包钢线和锡锭供应商固定不变时,允许电阻率每半年检查一次.
按条要求镀锡铜包线的机械性能试验方法.
5.5.1抗拉强度
将试样固定在拉力计的试验架上,开启拉力开关,至试样拉断,读出拉力计读数F,抗拉强度σb=4F/IId2,,其中F(拉断时拉力):N,d(直径):mm.
5.5.2 延伸率
将试样固定在延伸测试装置上,启动延伸率拉伸开关,至拉断,直接读出延伸率读数,也可按下列方式计算:
延伸率=[(后标尺长度—原标尺长度)/原标尺长度]×100%
5.5.3 反复弯折(客户无要求可不做此项)
反复弯折试验是沿着试样的轴向,施加表3规定的负荷,在曲率半径 mm的专用夹具上进行,以弯曲至90度,然后复原,朝相反方向弯曲至90度,再复原作为一个循环.以适当的速度反复弯曲,直至折断,取三个试样折断时的最小循环次数为弯折次数.
按条要求镀锡铜包钢线的可焊性试验方法
5.6.1试样的制备
在按规定数量抽取的每轴(桶)样本单位上,以外观检验后,截取试样100mm 长,试样不应被手指接触或受到其它污染,进行可焊性试验前,试样不进行清洁处理.
5.6.2 试验方法
5.6.2.1 在焊锡性试验仪上,将温度调至250±5℃,待温度平衡后,将试样浸入
无铅的锡焊料中浸2秒,迅速平稳提起,试样表面应被焊料覆盖,无肉眼可风的未覆盖处,表面光洁,无锡环、锡瘤.
5.6.2.2将试样在可焊性测试仪上进行测量(具体操作见可焊性测试仪操作指导
书).试验结果,润湿力<φMN为合格.
按条要求,镀锡铜包线的抗老化试验方法
将镀锡铜包钢线试样置于200±5℃的烘烤箱内烘烤1小时或175±5℃的烘箱内烘烤4小时后(烘箱内应通风),规格分别为H-2、H-3的镀锡的铜包钢线，应无明显的发黄或变黑，规格分别为H-0、H-1的镀锡铜线无此项要求。
老化试验后，加助焊剂松香水，应满足5.6.2的要求。
6．检测规则
镀锡铜包钢线的质量,必须有合理的生产工艺来保证.
所有试验均应在本厂或由其它指定的单位进行,订货方有权按本标准的规定对产品进行验收.如检验结果与本标准要求不符时,须自产品收到日
起,二个月内向本公司提出,双方协商解决.订货方如提出需要产品终
检报告时,供货方应给予提供.
凡表四所列试验项目中有一项不合格,即整批不合格,制造厂可就不合格项目进行100%检验,合格部份单独验收.
7.包装、标志、运输、贮存
镀锡铜包钢线应均匀地绕在线轴上或桶内,线匝不得紊乱,成轴线满度应距轴板边缘不小于5mm,每轴(桶)允许由二根线料组成,每轴线重不超大型过30kg,不低于3kg,在顾客有特殊要求时,按订货方要求供货.
成轴的镀锡铜包钢线,应包PVC薄膜或采用防潮措施,而后装入纸箱或桶内.每轴(桶)镀锡铜包钢线上应贴有标签,其上注明:
1.制造厂名称
2.型号及规格
3.净重:kg
4.制造日期 : 年月日
5.检验部门印记
6.线材在运输中应防潮、防蚀.
镀锡铜包钢线应妥善保管在干燥通风、无蚀气体的室内.贮存时间超过一年
的应重新检验.