检具使用保养管理规定(c版)-教学内容
- 格式:doc
- 大小:42.50 KB
- 文档页数:6
1 目的
加强对检具使用方面的控制而制定本标准。
2 范围
本标准适用于所有汽车冲压件检测用的检具。
3 职责
3.1 市场营销部为检具的提供者。
3.2 质量部负责检具的使用管理。
4 工作程序
4.1 市场营销部办理检具的入库手续,质量主管工程师签字后检具方可入库。
库房对检具进行标识处理。
如出现异常质量主管工程师有权拒收,并通知市场营销部人员,得到顾客同意后按合格品入库,但要在入库单上有所体现。
4.2 质量主管工程师根据生产实际情况进行检具领出。
并安排放置于检具室。
4.3检验员为检具的使用人,如生产需要使用,必须先通知质量部主管工程师,并填写检具使用登记卡。
4.4 质量部主管工程师负责检具的周期鉴定保养计划与日常点检的管理,在检具临近周期时通知相关人员对其进行鉴定。
4.5 鉴定合格报告要求备案,并张贴合格标签。
日常点检要记录在检具点检记录中。
4.6 如鉴定发现异常,立刻通知市场营销部,与供方联系。
如因人为因素造成的检具损坏,因根据情节严重程度对其进行处罚。
4.7当检具不再需要时,质量部主管工程师要收回检具,并对检具进行检查保养,办理入库手续。
4.8市场营销部负责入库后的检具归还客户。
5. 相关/支持性文件
顾客财产管理规定
产品标识及可追溯性管理规定7.质量记录
检具入库单
检具出库单
检具周期鉴定保养计划
检具日常点检表
检具使用登记卡。
计量器具使用维护保养管理制度1.1合理选用量具。
不得用高精度量肯测量低精度工作,测量前,效对好零位,检查量具的超始是否灵活正确,发现失准,应及时向计量管理员报告,待修复后方可使用。
1.2保持量具的清洁。
对测量完毕后的量具,须擦净量具工作面油污,必要时,涂上防锈油后,放在盒内,对正常用的量具要定期进行保养。
1.3在使用表类量具测量工件时,应保持垂直工件被测量面,不允许受到剧烈冲击和震动,以免影响测量精度,使用完毕,应立即将表拆下,放入盒内。
1.4使用量具时,须了解量具的保养知识,非量具检修人风吹草动,严禁随意拆卸、改装及自选修理。
1.5保养量具时,要将量具存放在清洁、干燥、无震动、无腐蚀气体的地方,并收集好量具的检定合格书,严格执行检定周期,按时送上级计量部门检定。
二、衡器的使用,维护保养制度2.1使用衡器称重前,首先检查台称计量杠杆是否完好,对好零位,一切正常方可投入使用。
2.2在秤量各种原料时,应将被秤物放在衡器台板中央,注意低放、轻放、养活冲击力,以免损坏衡器和影响其准确度。
2.3每次称量完毕后,应首先关闭制动器,在取下被称物,以免损坏刀刃。
2.4称量不同价格物件时,应选择相应精度的衡器进行称量,对一般不大于衡器最大称量百分之五,正常应在最大称量的三分之二范围内进行称量,更不得超过衡器最大称量进行称量。
2.5使用衡器人员,应了解衡器计量性能和检定周期,发生故障,应立即停止使用,送计量部门检修,合格后方可继续使用。
计量器具使用维护保养管理制度(2)一、计量器具的使用管理1. 计量器具的领取和归还,应由专人负责记录,并做好相应的登记和统计工作。
2. 使用计量器具时,严禁随意更改或移动其位置,并确保其放置在安全稳固的地方。
3. 使用计量器具前,应检查其外观是否完好,如有损坏应及时报修或更换。
4. 使用计量器具时,应按照规定的方法和步骤进行操作,并严格按照预定的精度和测量范围使用。
5. 在使用计量器具时,严禁进行乱丢、乱放等不良行为,严防丢失或损坏。
校产校具检修、保养制度为了确保我校教学设施设备的正常运行,提高教学质量和效率,保障师生的生命财产安全,特制定本制度。
一、总则1.1 校产校具检修、保养制度是指对学校内所有设施设备进行定期检查、维护、保养,确保其处于良好状态。
1.2 本制度适用于我校所有教学设施设备,包括教室、实验室、图书馆、体育场馆等。
1.3 本制度旨在提高设施设备的使用寿命,保障教学活动的顺利进行。
二、检修、保养责任2.1 设施设备的使用部门负责日常的检查、维护和保养工作。
2.2 设备管理部门负责制定设施设备的检修计划,并组织实施。
2.3 校领导负责监督、检查设施设备的检修、保养工作,确保制度的落实。
三、检修、保养内容3.1 定期检查:每月对设施设备进行一次全面检查,确保其正常运行。
3.2 定期维护:每学期对设施设备进行一次全面维护,确保其处于良好状态。
3.3 定期保养:每年对设施设备进行一次全面保养,延长其使用寿命。
3.4 紧急检修:对突发故障的设施设备进行及时检修,确保教学活动的正常进行。
四、检修、保养方法4.1 设施设备的检修、保养应按照操作规程进行,确保人身安全和设备安全。
4.2 检修、保养过程中,应做好记录,对发现的问题及时进行整改。
4.3 检修、保养后,应进行验收,确保设施设备的正常运行。
五、检修、保养记录5.1 设施设备的使用部门应建立检修、保养记录,记录每次检修、保养的时间、内容、责任人等信息。
5.2 设备管理部门应定期对检修、保养记录进行汇总、分析,提出改进措施。
六、监督、检查6.1 校领导应定期对设施设备的检修、保养工作进行检查,确保制度的落实。
6.2 设备管理部门应加强对检修、保养工作的监督,发现问题及时整改。
七、奖惩制度7.1 对认真执行检修、保养制度,确保设施设备正常运行的部门和个人给予表彰和奖励。
7.2 对违反检修、保养制度,导致设施设备损坏或事故的部门和个人给予批评和处罚。
八、附则8.1 本制度自发布之日起施行。
计量器具的使用、维护和保养管理规程1. 引言计量器具是确保产品或服务质量的重要工具,其准确性直接影响到企业的生产效率和产品质量。
本规程旨在规范计量器具的使用、维护和保养,确保计量器具的准确性和可靠性。
2. 适用范围本规程适用于公司内所有计量器具,包括但不限于:天平、卡尺、量规、压力表、温度计等。
3. 计量器具的分类和标识3.1 分类计量器具根据其用途和精度要求,分为A、B、C三类。
A类:高精度计量器具,用于关键质量控制点。
B类:一般精度计量器具,用于常规测量。
C类:低精度计量器具,用于辅助性测量。
3.2 标识所有计量器具应有清晰的标识,包括但不限于:型号规格校准周期校准状态使用部门4. 计量器具的使用4.1 使用前的准备确认计量器具处于校准状态。
检查计量器具是否有损坏或异常。
4.2 正确使用方法严格按照操作手册使用计量器具。
避免超负荷使用。
4.3 使用记录记录每次使用的时间、操作人员、测量结果等信息。
5. 计量器具的维护5.1 日常维护定期清洁计量器具,保持其干净。
避免在恶劣环境下使用计量器具。
5.2 定期维护根据计量器具的维护手册,定期进行维护。
记录维护的时间、内容和结果。
6. 计量器具的保养6.1 保养周期根据计量器具的类型和使用频率,制定保养周期。
6.2 保养内容检查计量器具的精度和性能。
清洁和润滑计量器具的机械部分。
6.3 保养记录记录保养的时间、操作人员、保养内容和结果。
7. 计量器具的校准7.1 校准周期根据计量器具的精度要求和使用频率,确定校准周期。
7.2 校准程序按照校准手册进行校准。
使用经过认证的标准器进行校准。
7.3 校准记录记录校准的时间、操作人员、校准结果和证书编号。
8. 计量器具的故障处理8.1 故障报告一旦发现计量器具故障,立即停止使用并报告。
8.2 故障分析分析故障原因,确定是否需要专业维修。
8.3 故障维修根据故障情况,进行内部维修或联系专业维修服务。
9. 计量器具的报废9.1 报废标准计量器具精度下降至无法满足使用要求。
测量器具的使用、保养、检核制度
测量器具的使用、保养、检核制度
为了加强测量器具使用维护和保养,确保测量工作的精确性和持续性,特制定本制度。
1、各种主要测绘仪器,都必须及时建立仪器档案,把仪器的购买时间,精度指标型号及各种状况详细地记录在档案之中。
2、主要精密器具在放在清洁干燥、通风良好、温度相对稳定的地方,切不可与杂物及有害物质混放在一起,时刻保持器具的整洁,并有专人保管。
3、使用人员要熟读器具的使用说明,熟悉器具的性能,严格按操作规程使用,轻拿轻放,妥善保管,不得丢失,严禁碰摔砸的现象发生,各种测量器具使用后要及时擦净放在通风的地方凉干,然后再装箱存放。
4、测量器具的检验校正,每年至少一次,并由检验部门出具检定报告。
在接受重要测量工程前,应对使用的器具随时进行检查校正,确保精度符合要求后,方可使用,并把检校结果存放档案。
5、各种测量器具在使用时如发现问题及时汇报,及时校正,在外出维修前进行全面检查,把需维修的零件部门及内容进行分条登记,维修后应进行一次全面检查,把维修后的详细情况及精度指标及时存放仪器档案。
6、各种测量器具设专人依照相应仪器操作手册的规定
内容对仪器进行保养,并详细填写仪器保养记录。
7、使用仪器设备的人员要精心爱护仪器设备,如发现有损坏及丢失现象,要及时分析并上报,根据情节追查责任,并进行处理。
8、自建立本制度之日起,凡使用测量器具的人员必须严格执行本制度。
检具使用维护保养规定一、名词定义:检具:冲压/焊接产品的检验治具、测量胎具。
二、适用范围:适用于公司内检具的使用、维护、保养全过程。
三、检具使用要求:3.1负责部门建立检具台账,实行档案管理。
3.2 经过培训及考核合格的检验人员有权使用检具,其他人员严禁随意操作检具。
3.3使用检具前必须认真阅读检具操作指导书,避免因操作不当造成检具损坏或测量结果不准确。
3.4日常使用检具时,如发现检具损坏,应立即停用,报告主管。
3.5检具的日常维护与保养,要保持检具表面清洁,尤其是零件接触面和卡板零位块接触面。
3.6每次使用前要检查检具的夹紧器、活动卡板、检测销是否可靠,并做检具的日常点检。
3.7检具应有专门适合的存放地点,避免阴暗潮湿、日晒;避免接触油污、酸碱等腐蚀性物质;避免磕碰及撞击等造成检具精度流失。
不用时,必须用防尘罩遮盖。
3.8检具排列应整齐有序,定置定位,注意使用安全方便。
3.9首次接收到检具时需要进行标定。
若标定合格,出具合格证并粘贴在检具上。
无合格证的检具,禁止使用。
其后每年需对检具进行一次标定。
3.10编制检具的标定、维护、保养计划,并安计划执行,保存好相关记录。
3.11发生非正常损坏而产生的费用由责任方负责赔偿。
3.12保存好检具的备品备件,做好进出记录。
四、检具的维护保养:4.1在运输过程中要非常小心,轻拿轻放,严禁碰撞,使用叉车运输时要注意使检具在叉车上平稳。
4.2在使用过程中,严禁用金属器具敲打检具,检具上严禁站人。
4.3每次检测零件时都应将零件擦拭干净,严禁带油污的零件放置在检具上检测。
4.4在保存时,严禁检具与检具重叠堆放。
4.5定期对检具的转动部分添加机油,保证转动灵活,不会锈蚀。
4.6定期对检具的基准面涂防锈油。
4.7定位销、检测销每次使用后都应放入存放座内。
4.8检具长期不用时应将各转动部位、滑动部位进行油封。
编制:审核:批准:。
计量器具的使用、维护、保养制度
(一)各部、室的计量器具由专(兼)职计量人员负责管理。
(二)使用计量器具,必须先了解其性能和使用规定,按使用说明书的规定正确使用,严禁违章操作。
(三)任何个人不准在工作岗位上使用无检定合格证或超过检定周期以及经检定
不合格的计量器具。
由于使用超过检定周期及经检定不合格的计量器具而造成的事故,由使用者直接负责。
(四)各种计量标准器具及精密计量器具,应有专人管理,定期进行维护保养。
计量器具不得外借。
特殊情况需经领导批准。
(五)各种计量器具必须由使用人定期进行保养,经常保持清洁。
注意防尘、防潮、防撞,存放在安全位置,计量器具严禁与其他工具、杂物堆放。
较长时间不用的仪表要定期通电去潮,防止霉变。
(六)计量器具在使用中发生故障应停止使用,并送相关部门进行修理,严禁计量器具带病工作。
非专业修理人员不得自行拆修计量器具,违者要对造成的后果负责。
(七)领用、借用的计量器具、因违反操作规程或其他非正常原因造成严重损坏,使用者必须填写器具损坏报告,说明原因,所在部、室领导签署意见,根据损坏情况,认识态度等进行处理。
责任要赔偿一定的经济损失。
对于非正常损失贵重精密计量器具者,除经济赔偿外,还要视情节轻重,建议公司给予行政处分。
(八)领用、借用的计量器具丢失,应填写器具丢失报告单,按计量器具的原值和实际使用年限赔偿部分余值。
计量器具的使用、维护和保养管理规程
1. 目的
本规程的制定目的是规定计量器具的使用、维护和保养的要求,以保证计量器具处于完好状态。
2. 职责
公司质检部负责本规程的制定,质检员、计量器具的使用人共同对本规程的实施负责。
3. 适用范围
公司用于生产、检验的所有计量器具的使用、维护和保养行为。
4. 内容
4.1 所有的计量器具必须由计量专业人员安装、调试、检定合格后方可使用;
4.2 使用计量器具的人员应熟悉该计量器具的性能、正确使用方法和维护保养知识,使用前后均应检查仪器,确保仪器处于正常状态;
4.3 做到计量器具专人专用,严禁挪作它用;
4.4 计量器具使用者必须对自己领用的计量器具负责保管,安放稳妥;4.5保持清洁,按规程正确使用;
4.6注意维护保养,不得自行拆装,如发现有量值不准或其它不正常情况,应与时报告车间计量员并与质检部相关人员联系;
4.7 质检员应经常到车间巡回检查,对维护保养或使用不当者与时进行教育和必要的培训指导;
4.8 无合格证标记与已超过检定或校准有效期的计量器具不得使用,使用人有权拒绝使用不符合要求的计量器具。
计量器具的使用、维护和保养规范1.目的明确计量器具维护,保养规范。
从而保证检验,测量和试验数据的准确性,保证产品质量。
2.适用范围适用于本公司的工艺控制,质量检验,经营管理和能源管理等各类计量器具(包括自制专用量具)3使用、维护和保养要求3.1计量器具在使用前,必须进行完好检查,有无状态标识,是否在有效期内,严禁使用超期、停用等计量器具,违者并造成经济损失或质量事故的由使用者负责。
使用方法要符合使用说明书和其他规定的操作程序,使用前要做好必要的准备工作,如校对“0”位,擦净油污等。
3.2 量具在使用过程中应按计量器具说明书的要求,做好防尘、防潮、防腐蚀、防电磁。
不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,以免碰伤量具。
也不要随便放在机床上,以免因机床振动而使量具掉下来损坏。
尤其是游标卡尺等,应平放在专用盒子里,以免使尺身变形3.3在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后进行,否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度,且会造成事故。
3.4 量具是测量工具,绝对不能作为其他工具的代用品。
例如拿游标卡尺划线,拿塞规当小榔头,拿钢直尺当起子旋螺钉,以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。
把量具当玩具,如把游标卡尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的,都是易使量具失去精度的。
3. 5发现计量量具有不正常现象时,如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等,使用者不应当自行拆修,更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理,以免反而增大量具误差。
发现上述情况,使用者应当主动及时送计量室检修,并经检定量具精度后再继续使用。
3.6计量器具使用后,应及时揩干净,除不锈钢量具或有保护镀层者外,金属表面应涂上一层防锈油,保存在干燥的地方,整齐放在专用的盒子里或工具柜内,以免生锈。
3.7 计量器具应实行定期检定和保养,长期使用的计量器具,要定期送计量室进行保养和检定精度,以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。
安检器材保养制度范本一、目的为确保安检器材的正常运行和使用寿命,提高安检效率,保障人员和财产的安全,制定本安检器材保养制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有安检器材,包括X射线安检机、金属探测器、安检门等。
三、保养责任1. 安检器材的使用者为本器材的直接保养责任人。
2. 各部门应指定专人负责本部门安检器材的保养工作。
四、保养内容与周期1. 日常保养:(1)每日使用前后对安检器材进行检查,确保设备正常运行。
(2)每周对安检器材进行一次全面清洁,保持设备整洁。
2. 定期保养:(1)每月对安检器材进行一次深度清洁,检查设备各项功能是否正常。
(2)每季度对安检器材进行一次全面检修,更换损耗部件,确保设备性能稳定。
(3)每年对安检器材进行一次大修,全面检查设备,必要时进行整体升级。
五、保养方法与要求1. 日常保养:(1)使用软布擦拭设备表面,避免使用含酒精、腐蚀性物质的清洁剂。
(2)检查设备电源线、信号线是否完好,避免因线路问题导致设备故障。
(3)检查设备运行状态,如有异常声音、气味等情况,立即停机检查。
2. 定期保养:(1)按照设备说明书进行深度清洁,确保设备内部无灰尘、污垢。
(2)检查设备各项功能,如X射线发生器、探测器等是否正常工作。
(3)检查设备配件,如滚筒、传送带等是否磨损严重,必要时进行更换。
(4)对设备进行整体检查,确保设备安全防护措施到位。
六、异常处理1. 如发现安检器材异常情况,应立即停机,并及时报告上级。
2. 上级应安排专业技术人员进行维修,确保设备尽快恢复正常运行。
七、记录与反馈1. 每日使用完毕后,应将安检器材的使用状况记录在设备保养记录本上。
2. 定期保养时,应将保养情况、更换部件等信息详细记录,以便追踪设备性能变化。
3. 对于异常情况,应将维修情况、原因分析、改进措施等记录在设备保养记录本上,并反馈给上级。
八、制度执行与监督1. 各部门应严格执行本制度,确保安检器材得到良好保养。
检具使用及维护保养制度第一篇:检具使用及维护保养制度华泰汽车集团第四节检具使用及维护保养制度(荣)版本号:B修改码:0TEO-ZY-RC/ZC-04 1 目的为了在各阶段有效保护检具,保证检具的良好精度及使用状态,延长检具使用寿命,特制定本规定。
适用范围本规定适用于荣成华泰汽车所有检具的使用、存放、搬运和维护保养工作。
相关文件无术语和定义无职责5.1整车厂5.1.1 冲压技术科负责本规定的编制、监督实施与持续完善;5.1.2 负责新项目检具开发,并提供必要的技术支持;5.1.3 检具的使用部门应具体执行该规定,并及时解决存在的问题;5.2 质量管理部5.2.1 质量管理部/检具使用部门负责对检具的验收和设计变更的整改;5.2.2 质量管理部负责定期对检具精度进行测量,并定期对检具的使用进行监督检查;5.2.3 质量管理部/检具使用部门负责检具操作指导书的编制和修订;管理内容6.1检具使用的要求6.1.1 检具在终验收前,检具使用部门应指定专人负责检具的使用和日常维护保养工作。
6.1.2 检具使用过程要按照操作指导书的内容进行规范操作,不允许野蛮操作造成检具的损坏。
6.1 检具存放区域的环境要求6.1.1 检具存放区域应平整,地面经过硬化处理,不允许出现沉降现象;6.1.2 检具存放区域应远离高温热源、强振动源和污染源,不允许出现扬尘,保持干净、干燥且通风良好;6.1.3 检具存放区域的环境温度应在0℃--45℃之间。
6.2 检具放置要求6.2.1 检具实行定位放置,应有明显标识,便于找到;6.2.2 检具间应保证有足够的间隙,便于检件、维护保养、和校准等操作,且能有效避免磕碰划伤;6.2.4 检具的各个支撑点均应着力,不允许有架空现象;6.2.5 检具BASE 板的水平度、与水平面的垂直度不应超出0.5/1000;6.2.6 不经常用的检具应用塑料布等遮盖物实施严密防护,达到防尘、防水等要求。
6.3 检具的搬运检具应尽量避免搬运,如确实需要搬运应做到如下几点:6.3.1 搬运前应对检具进行检查,确认检具没有与其他设施相连,各连接机构处于夹紧状态。
检具使用管理规定1、范围本文规定了检具在使用、维护、周期检验、维修等方面的管理要求,以使检具得到正常的使用、维护和管理。
2、规定2.1 质检部是公司检具的归口管理部门,应安排专人管理检具,并建立台帐。
2.2 质检部负责将检具的有关资料(即:精度成绩表、验收报告、使用说明书、光盘等资料)移交信息档案部归口管理,并建立资料台帐。
2.3 检具应制定检验周期,按周期进行检验,并作好检验报告记录及存档。
2.4 检具的工作面修理应由质检部提出报告,技术部会签,技术总监批准后方可进行修理。
2.5 检具应由专人严格按《检具操作规程》进行操作、使用,并作好记录。
2.6 检具的日常保养工作,应由操作者进行保养,保证检具的清洁及检具的完好性。
2.7 检具的活动部位、定位销、孔的检销、断面样板,随时检查,涂防锈油,保证它们的完好性。
2.8 使用检具时不得敲打、碰撞,损坏检具,使用完毕后应用塑料薄膜盖上保存。
2.9 检具老化、精度严重超差需复制的,应由归口部门提出申请,经有关部门审核,执行副总审核批准,方可报废复制,并办理相关手续。
2.10 如检具长期不使用,管理部门专职人员应保养完后,作封存保管。
2.11 检具由各协作厂商使用时,质检部负责与其签订有关协议,以便明确责任,使其遵守本管理规定。
2.12 检具操作规程见附件要求。
检具操作规程1、检查检具各机构是否完好、齐全:(定位销、检查销、刀口样板压紧机构)。
2、将各压紧机构、定位销、检查销、刀口使用一下,是否可靠,并将各零位面清理干净。
3、将加工完的零件轻放到检具上,自由状态下检查零件在检具上的状态,是否有大的回弹,扭曲变形现象,各定位孔,检查孔在自由状态下的情况。
4、首先插上主定位销H,再插上次定位销h,将压紧机构按S1、S2、S3……顺序压于零件上。
5、用间隙尺和钢直尺检查零件与检具相对的位置,按精度检查成绩表指定的检查点检查,并将检查数据填入表内。
6、用检查销和间隙尺或卡尺检查孔径和孔位,按检查成绩表要求检查并将检查数据填入表内。
量检具维护保养使用规定一、保养要求1,各单位量检具使用者在下班前必须把手中的量检具擦拭干净,并按相关要求做好防锈保养工作。
2, 所有量检具要妥善保管好,不得丢失或损坏.二,具体保养内容如下:1。
游标类量具的维护保养(游标卡尺类)清理过程中不可用砂布或普通磨料来擦除刻度尺表面的锈蚀和污物以避免测量面磨损影响测量精度.游标卡尺不要存放在强磁场附近(如磨床的磁性工作台上),应远离热源。
带深度尺的游标卡尺,用完后应将量爪合拢,否则较细的深度尺露在外边,容易变形,甚至折断。
游标卡尺使用结束后应将其平放,尤其是大尺寸游标卡尺更应注意,否则会造成弯曲变形.也不要将游标卡尺与其他工具堆放在一起.使用完毕时,擦净并涂油,放置在专用盒内,防止弄脏或生锈。
2.测微类量具的维护保养(千分尺类)不允许用砂布和金刚石擦拭测微螺杆上的污垢.擦拭过程中不许手握千分尺的微分筒旋转晃动,以防止测微螺杆过快磨损或测量面互相撞击.不能在千分尺的微分筒和固定套筒之间加酒精,煤油,柴油,凡士林和普通润滑油等,也不允许将千分尺浸泡在上述油类及酒精中.如发现有上述物质浸入,要用汽油清洗,再涂上特种轻质润滑油. 千分尺要保持清洁。
测量完后,用软布或棉纱等将其擦干净,放入盒中。
长期不用的应涂防锈油,并要注意勿使两测量面贴合在一起,以免锈蚀。
3.百分表的维护保养百分表要轻拿轻放,不要使表受到剧烈的振动和撞击,也不要敲打表的任何部位.表架要放稳,以免百分表落地摔坏.使用磁性表座时要注意表座的旋转位置。
严防水,油,灰尘等进入表内,不允许随便拆卸表的后盖.如果不是长期保管,测量杆不准涂凡士林或其他油类,以免影响测量杆移动的灵活性.百分表使用完毕,要擦净放回盒内,让测量杆处于自由状态,避免表内弹簧失效。
4。
内径百分表的维护保养使用内径百分表测量时,要轻拿轻放,以防破坏调整好的尺寸.在测量过程中要经常校对零位.测量时不要用力过大或过快地按压活动测头,不要使活动测头受到剧烈振动.装卸百分表时,不允许硬性地插入或拔出.测量完毕,要把百分表,可换测头取下擦净,并在测头上涂好防锈油后放入盒内,保管在干燥的地方.5。
量检具维护保养使用规定一、保养目的:1.确保量检具满足产品所要求的检测能力。
二、保养要求:1.各单位量检具使用者在下班前必须把手中的量检具擦拭干净,并按相关要求做好防锈保养工作。
2.所有量检具要妥善保管好,不得丢失或损坏。
三、具体保养内容如下:1.三次元的维护保养1.1仪器应放在清洁干燥的室内(温度20℃±2℃湿度30%~70%;)避免造成气浮轴承表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨,进而影响仪器测量精度;1.2三次元的外罩壳需定期用干净布擦拭,并检查外罩壳是否有松动现象,发现松动,及时紧固;1.3用酒精和无尘布擦拭导轨上的油污和灰尘,保持气浮导轨的正常工作状态,擦拭时注意擦拭的方向需保持一致:由内向外,由上至下的顺序;1.4用酒精和无尘布擦拭大理石工作台面上的油污和灰尘,并严禁在工作台面上放置于测量无关的物品,避免与测针发生碰撞;1.5使用测量机前检查管道和过滤器,放出过滤器内及空压机的水和油;1.6检查气压是否稳定(0.4~0.5Mpa),气路管道是否存在松动或漏气现象,发现松动及时紧固,漏气管道立即更换;1.7检查操纵盒各按键的是否可以正常使用,X、Y、Z轴操作运行正常;1.8通过运行简单的三次元测量机程序进行功能性检查;1.9测量工作完成后要清洁工作台面,并检查导轨,如有水印请及时检查过滤器。
2.二次元/投影仪的维护保养2.1仪器应放在清洁干燥的室内(室温20℃±5℃,湿度低于60%),避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨,进而影响仪器性能;2.2仪器的传动机构及运动导轨、应定期上润滑油,使机构运动顺畅,保持良好的使用状态;2.3工作台玻璃及投影幕镜面表面脏了,请用干净无尘布来擦拭;2.4仪器LED光源使用寿命很长,但是在不工作的情况下请关闭光源;2.5仪器精密部件,如影像系统、精密工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校,所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定,不可自行拆卸;2.6软件已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿,请勿自行更改。
计量器具使用、维护保养制度
目的:建立计量器具的维护保养制度。
范围:适用于计量器具。
职责:分管副总、质量管理部、生产管理部、工程设备部、设备管理员、车间主任、操作者、维修工。
规程:
1.标准计量器具、精密仪器必须由专人操作,严格按说明书及操作程序进行操作,他人使用时,需征得质量部的同意,未经允许,不得擅自动用。
2.所有的计量器具要落实到人,定期进行维护与保养,使用标准计量器具、精密仪器后,要填写使用记录。
常用计量器具每次使用完后要擦净,并按要求进行保养。
不经常使用的计量器具每季度检查、清洁一次,并进行保养或通电实验。
3.计量器具存放的场所要求环境清洁,温度符合规定,并能保持相对稳定。
计量器具要分类存放,妥善保管,严禁与酸、碱等腐蚀性物质一起存放。
4.计量器具的选用要合理,使用要得当。
严禁摔、砸、碰野蛮等行为,用后要进行合理的保养,并使其回复到正常状态。
5.精密计量器具的工作场所,如有油污、灰尘等,应采取防护措施。
6.正在使用的计量器具必须具有检定合格证,检定合格证丢失或超期,要及时查明原因,办理补证手续或重新检定。
操作人员有权拒绝使用无检定合格证及超期使用的计量器具。
7.在用计量器具发生故障时,要及时与工程设备部联系进行处理。
大型计量设施、贵重精密仪器发生故障后,要及时向分管副总报告,征得批准后,方可拆修或外协修理,并详细填写记录,存档备。
1.目的:
为了有效的控制产品质量,充分发挥现有检具的作用,加强公司各环节检具的管理,保证检具的正常使用,确保生产顺利有序进行,防止检具任意摆放、随便处
及遗失等引起的资金浪费,特制定本管理规定。
2.范围:
本办法适用于上海华普国润汽车有限公司内所有车型在用的检具。
3.职责
3.1 冲压厂、焊装厂及质量部外检科等使用单位
3.1.1 负责建立本部门所使用检具的台帐;
3.1.2 负责对本部门所使用的检具进行日常维护、保养;
3.1.3 负责对本部门使用的检具所出现的问题进行分析并上报;
3.1.4负责对检具进行定期送检。
3.2 质量部计量实验科
3.2.1 负责建立公司内所有检具的总台帐;
3.2.2 负责对各部门使用的检具进行定期校准;
3.2.3 负责收集整理各部门汇报上来的检具问题点、并对问题点进行分析处理;
3.2.4 负责对各部门保管的检具进行月度检查;
3.2.5 负责组织技术部门、使用单位、返修单位对返修后的检具进行验收;
3.2.6 负责对各部门使用的检具是否按时保养进行监督、激励。
3.3 技术部
3.3.1 负责提供需修改完善检具的最新产品数模、二维图纸等技术标准;
3.3.2 负责对需修改完善的检具确定是自行返修还是委外返修。
自行返修的检具按照《工装管理程序》执行,委外返修的检具由技术部负责进行处理;
3.3.3 负责编制和完善检具使用说明书。
4.具体内容
4.1 检具台账的建立
4.1.1 质量部计量实验科分别对所有检具建立总台帐,台帐具体内容包括检具编号、产品名称、产品图号、周期、建账日期、有效日期、适用车型、使用单位、管理者、制造单位,对新增加的检具应及时建帐,并将更新后台帐网上发送到相关使用单位;
4.1.2 使用单位对本部门使用的检具应建立分台账(具体内容可参考质量保证部检具总台账),新增加检具后,需及时对检具台账进行完善更新。
4.2 检具使用
4.2.1 使用单位使用检具前,需对检具状态进行自查,主要有:
a 检具工作型面有无破损;
b 定位装置有无损坏;
c 夹紧装置是否完好;
d 卡板装置是否松动;
e 检测销是否齐全;
f 标识是否清晰、完好
4.2.2 检具通过自查达到使用要求,方可投入使用;否则,不可以投入使用,同时应将检具问题点及时以书面形式报质量部进行确认处理;
4.2.3 检具使用完毕后,需将检具表面清扫干净,合上夹紧装置,卡板放回原位,检测销放回固定卡座,检测销、检测销导向套及基准孔等铁质构件表面需刷上防锈油做防锈处理。
4.3 检具保养
4.3.1 使用单位需将检具摆放在指定的区域,该区域必须保证检具不受阳光暴晒、不被雨淋、不易受到外界因素的破坏;
4.3.2 检具摆放必须规范,必须保证操作人员能够顺利的进出,能够正常的操作每副检具;
4.3.3 使用单位每月需对本部门所使用的检具进行两次定期保养,并填写《检具保养记录》;
4.3.4 使用单位在保养检具时,发现检具有损坏现象,需及时以书面形式上报质量部;
4.4 检具返修
4.4.1 检具因产品设计更改或损坏,导致无法使用,由使用单位填写《检具问题报告单》报请验证;
4.4.2 质量保证部接到《检具问题报告单》后,组织技术部、使用单位共同进行验证并签署验证结论;
4.4.3 根据验证结论,由质量部统一填写《检具维修申报单》报技术部;
4.4.4 技术部接到《检具维修申报单》后,需及时给予安排返修;
4.4.5 检具返修后,由质量部负责组织对检具进行验收;验收合格后转交给相关使用单位使用,验收不合格由返修单位继续给予返修,直至合格。
4.5 检具封存、禁用及报废
4.5.1 使用单位对暂不使用的检具以专题报告形式上报质量部,经质量副总审批后,由检具管理员办理封存手续,粘贴“封存”标识,并在检具台帐中予以注明;
4.5.2 经校准为不合格且在处理期间的检具,由检具管理员办理封存手续,粘贴“禁用”标识,并在检具台帐中给予注明;
4.5.3 检具因产品设计更改或本身严重损坏,造成无法修复及修复价值的,由使用单位以专题报告形式上报质量部,由检具管理员召集技术部门及使用单位对提报的检具共同进行鉴定,并出具鉴定结果和处理方案,报请公司领导批准,批准后作报废处理,同时予以销帐。
4.5.4 检具未经过检具保管人同意,使用单位/个人私自借用给别的单位导致检具损坏给予当事人负激励200元/次,并承担检具损坏的所有维修费用。
4.6 检具周检
4.6.1 质量部检具管理员于每月25日前下发下一个月的《检具周检计划》;
4.6.2 使用单位在接到《检具周检计划》之日起,分批对本单位到期的检具进行送检,但送检时间必须在有效期之前。
4.6.3 止通规检测工具检查由相关使用单位进行,并做好检查记录表(如游标类量具)校准。
(备注:使用单位每月/次)
4.7 检查
4.7.1 质量部检具管理员于每月25日前需对各单位使用的检具进行检查,检查期间,使用单位必须全力配合;
4.7.2 检查内容:
4.7.2.1 查看检具台帐及保养记录;
4.7.2.2 核实检具数量;
4.7.2.3 查看检具准用证是否在有效期内,是否脱落、遗失;
4.7.2.4 查看检具工作型面有无开裂、破损,有无产品杂乱的摆放在检具工作面上,检具表面有无清扫,是否有油污、破布等脏物;
4.7.2.5 查看检具定位装置有无损坏,如定位块有无松动、脱落,定位孔导向套有无松动、脱落,定位销是否齐全、有无损坏;
4.7.2.6 查看检具夹紧装置是否完好,有无松动,有无缺件,是否按规定合上;
4.7.2.7 查看检具卡板装置是否松动,卡板有无丢失,锁紧销有无丢失,卡板是否按规定摆放;
4.7.2.8 查看检测销是否齐全,有无遗失,固定绳索有无脱落,检测销是否按规定放置在固定卡座上;
4.7.2.9 查看检具上铁质构件表面有无做防锈处理,基准块有无脱落、丢失,基准孔上防护罩有无脱落、丢失。
5.考核办法
以上所述规定,各使用单位应严格遵守执行,质量部将定期对其进行检查,对存在的问题按规定进行处罚考核。
5.1 使用单位所保管的检具,若出现丢失,使用单位必须承担检具再制作的一切费用,同时负激励使用单位1000元;
5.2 对检查发现的问题点,若是人为造成的损坏,使用单位必须承担检具维修的一切费用,同时每个问题点负激励使用单位100元;
5.3 检查发现使用单位未按规定对检具进行保养,负激励使用单位50元/副·次;
5.4 检具出现问题后,使用单位必须及时上报,若出现隐瞒不报的,负激励使用单位100元/次;
5.5 使用单位每月需按照质量部下发的《检具周检计划》上的时间节点对检具进行送检,若出现未按时送检的,负激励使用单位50元/次;
5.6 检具因产品设计更改,需返修的,技术部等相关单位必须及时给予处理,若
出现逾期不处理的,负激励相关单位100元/副·次;负激励后仍然不积极给予处理的项目,将对其进行加倍负激励;
5.7 因其它原因导致公司内外审时出现不合格项的,将试其严重程度对相关责任部门进行负激励50~200元/项·次。
6.检具使用保养过程中产生的附件
6.1 《检具台帐》
6.2 《检具保养记录表》
6.3 《检具维修申报单》
6.4 《检具问题报告单》
6.5 《检具月度检查表》
6.6 《月度检查不符合项整改通知单》
6.7 《检具借用单》
6.8 《止通规点检记录表》
7.本规定由质量部制定并归口管理。