变电站倒闸操作安全风险辨识与控制措施

变电运行倒闸操作主要危险点及控制措施在时代不断进步的背景下社会发展更加迅猛，电力作为基础的能源之一发挥着重要作用。

倒闸作业是变电运行中的核心操作内容，直接影响整个电力系统的安全平稳运行。

当前，部分变电站运行期间，倒闸操作存在一些突出问题。

本文探讨了倒闸作业误操作的原因，论述了变电站倒闸操作存在的具体问题，并提出了一系列具体措施，以期有效提升变电运行倒闸操作水平。

标签：变电运行;倒闸操作;误操作原因引言在电力系统中，变电站作为连接电源端和用户端的枢纽，其正常运行对电网的安全稳定具有重要意义。

在日常生活中，随着电网运行方式的调整等会涉及一系列的倒闸操作，提前对涉及到的主要危险点进行辨识、做出预控，将有利于保障设备、人身和电网安全。

1倒闸作业误操作的原因1.1操作人员工作态度消极，综合素质较低当前，在变电运行倒闸作业过程中，部分工作人员为了实现预期任务要求，没有严格遵照标准流程来开展变电操作，工作态度消极、不认真，影响工作效率，导致系统存在安全隐患。

另外，部分工作人员专业素质和业务能力不过关，这也是导致倒闸作业误操作的重要因素。

当前，多数变电站没有开展系统的培训及业务指导，造成变电运行倒闸操作存在较高的错误率。

另外，部分操作人员综合素质较低，不能理解团队协作的重要性，因此往往报以消极的工作态度，这不仅不利于工作效率的有效提升，也大大增加了操作错误的可能性。

1.2填写票据不规范变电系统为了保证其良好的运行状态，需要定期进行停电检修工作。

在检修结束后，一些工作人员由于麻痹大意而没有认真填写操作票，遗漏了一些非常关键的操作步骤，同时也没有进行相应的检查。

在这种状态下，操作人员根据错误的操作票来进行操作，在检修结束开始恢复供电时往往会引发一些严重的事故，如大面积的跳闸及供电装置的损坏，会为电力单位带来很严重的经济损失。

1.3检查工作马虎大意很多的变压设备在运行时都是带电工作的，因此在进行倒闸操作时一定要特别小心，要严格按照相关的操作流程来进行。

浅议500kV变电站倒闸操作安全风险及防治随着电力行业的高速发展，500kV变电站在电网中扮演着至关重要的角色。

500kV变电站的运行过程中存在着诸多安全风险，其中倒闸操作安全风险尤为突出。

本文将就500kV变电站倒闸操作安全风险进行浅议，并提出相应的防治措施，以保障变电站的安全稳定运行。

1. 人为操作失误500kV变电站的倒闸操作需要由操作人员进行，操作人员一旦疏忽大意或者操作失误，就有可能导致事故的发生。

误操作导致设备损坏、电弧产生等危险情况。

2. 设备故障500kV变电站的倒闸设备也存在着各种故障风险，比如机械故障、电气故障、信号故障等。

这些故障一旦发生，就有可能导致倒闸操作失效，从而引发安全事故。

3. 环境影响500kV变电站所处的环境也会对倒闸操作产生影响，比如恶劣的天气条件、外部干扰、电网负荷变化等。

这些因素都可能对倒闸操作的安全性产生不利影响。

1. 加强人员培训和管理500kV变电站的操作人员需要具备扎实的专业技能和丰富的实践经验，同时要严格遵守相关操作规程和安全操作流程。

管理部门应加强对操作人员的培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识。

2. 定期维护和检修设备500kV变电站的倒闸设备需要进行定期的维护和检修，确保设备的正常运行。

一旦发现设备存在故障或者异常情况，应立即进行处理，防止故障对倒闸操作产生影响。

3. 强化安全监控和预警机制500kV变电站应建立完善的安全监控系统，对倒闸操作进行实时监测和记录。

一旦发现异常情况，系统应能够及时发出预警信号，通知相关人员进行处置，以防范事故的发生。

4. 加强环境管理与维护500kV变电站所处的环境对倒闸操作安全性有较大影响，因此需要加强对环境因素的管理和维护。

比如加强对变电站周边环境的清理和维护、完善对恶劣天气条件下的操作预案等。

5. 制定完善的应急预案500kV变电站需要制定完善的应急预案，明确各种安全事故的应急处理流程和责任分工。

一旦发生安全事故，应急预案能够帮助相关人员迅速处置，减小事故造成的损失。

变电站倒闸操作危险点分析与预控一、引言变电站是电力系统中重要的组成部分，是调节电能流向、保护电力设备以及实现接入外网的重要环节。

变电站倒闸操作是变电站运行维护中的重要工作，涉及设备性质、环境条件、操作人员等多个方面因素，操作不当可能会导致设备故障、人员伤亡和安全事故的发生。

本文将对变电站倒闸操作中存在的危险点进行分析，并提出相关预控措施，以便为运维人员提供有益参考。

二、危险点分析1. 充电电流留置在设备上的充电电流可能会导致触电事故，需要进行安全控制。

在操作之前，应先通过母线放电装置对设备的充电进行放电处理，确保设备放电彻底。

操作过程中，应实时监控充电电流，减小电流的波动。

如果需要人工放电，操作人员需要操作放电业务设备达到安全标准。

2. 人为错误变电站倒闸操作由人员操作完成，因此，人为错误是引发操作失误的主要原因之一。

在操作之前，应对操作人员进行专业技能的培训，加强操作人员的安全意识训练，提高他们的操作技术水平，减少操作失误的可能性。

3. 设备技术变电站中的设备复杂多样，技术含量也比较高，操作人员需要针对不同设备的属性和技术特点进行专业学习和操作。

同时，变电站中设备老化也会对操作造成影响，在操作之前，应对设备进行检修维护，确保设备处于最佳状态。

4. 环境条件变电站属于特殊环境，可能存在异常状况，例如高温、潮湿、有害气体等环境。

在操作前，应对现场环境进行调查，确保操作人员可以适应环境。

对于特殊环境，应使用防护设备以减少环境条件对操作的影响。

三、预控措施1.熟悉设备特性针对不同设备和应用场景，对操作人员进行专业技能培训，并要求操作人员了解设备的特性，包括操作方法、操作规程、安全事项等。

水电设计熟悉水力塔机使用及操作规程，电力专业熟悉高压设备、保护及控制设备特点和使用方法。

2. 强化安全意识对操作人员进行安全意识培训，加强对危险点的理解和对变电站安全标准的认识。

鼓励操作人员在操作时，始终遵守安全规定，不擅自行动，不盲目决断，确保操作的安全性。

变电站倒闸操作危险点及其控制措施引言变电站是电力系统中的重要组成部分，是电力传输和配电的枢纽。

而倒闸操作是变电站工作中的基本组成部分。

变电站倒闸操作的危险对操作人员、设备和周围环境都有影响。

本文将重点分析变电站倒闸操作的危险点及其控制措施。

倒闸操作危险点变电站倒闸操作存在以下危险点：电气危险在进行变电站倒闸操作时，有可能会出现电气危险。

例如，维修人员在误操作或未断电的情况下触碰高压线路，会导致电击事故。

此外，倒闸操作还可能会引发短路或过电流事故，导致电气设备损坏和人身安全受到威胁。

机械危险由于设备本身的结构和大小不同，进行倒闸操作时可能会发生机械危险。

例如，卡箍、支架和承力架等设备在运行时可能会发生损坏或故障，导致工人受伤或设备损坏。

设备危险变电站的设备数量非常多，而且设备种类也非常复杂。

在进行倒闸操作时，有可能会影响设备的正常运行，对设备造成损坏。

例如，操作人员未正确操作或误操作导致设备过载等。

环境危险变电站通常都建立在城市、居民区等人口密集地区，对周围环境也会造成影响。

例如，变压器油泄漏、火灾等，都有可能对周围环境造成严重的危害。

倒闸操作的控制措施在面对变电站倒闸操作危险时，我们需要采取下列措施进行控制：电气操作控制变电站倒闸操作中，电气危险是最为严重的问题，必须采取一些措施加以控制。

其中，最为重要的就是在操作前断电或者切断相关线路的供电。

同时，还需对操作人员进行安全教育和引导。

机械控制进行变电站倒闸操作时，需要对设备进行机械控制。

例如，对卡箍、承力架和支架等要进行定期维护和检查，确保设备的正常运转，同时提醒工人及时更换或修复损坏的设备。

设备控制为确保设备正常运转，必须对设备进行定期检修和保养。

特别是在进行倒闸操作前，需要对操作过程中可能引起的影响进行评估和分析，避免误操作引发设备过载等问题。

环境控制在变电站倒闸操作中，环境控制也是非常重要的一环。

应该在操作前对设施设备进行检查，并做好火灾和泄漏等突发事件的应对方案。

变电站倒闸操作危险点分析及控制措施摘要:基于工作经验，本文对于变电站的日常操作流程进行了介绍，分析了倒闸操作中误操作发生的原因，提出各个阶段存在的危险点，并针对不同的危险点，提出防范措施。

同时对变电站重要的三个典型操作进行了详细的危险点分析和控制措施论述。

关键词:变电站倒闸操作危险点分析控制措施前言倒闸操作是指电气设备或电力系统由一种状态变换到另一种运行状态，由一种运行方式转变为另一种运行方式的一系列有序的操作。

不同的运行方式，不同的操作任务，具有不同的危险点。

所谓危险点就是事故的易发点、多发点、设备隐患的所在点和人员失误的潜在点，它是一种诱发事故的隐患，如果不进行防范和治理，在一定条件下它就有可能演变为事故。

因此，针对各种倒闸操作，分析其潜在的危险点，发现操作过程中存在的容易出现的违规共性，掌握改正的方法及步骤，对防范误操作事故的发生，有很现实的指导作用。

下面就一般操作危险点以及几个特殊操作过程中存在的危险点进行简单的探讨。

变电站倒闸操作标准化流程大概分为受令、填写操作票、模拟预演、现场倒闸操作、检查汇报等5个大的阶段，每个阶段都有相应的标准，以规范操作人、监护人的动作及行为，克服设备操作的随意性，避免误操作事故的发生。

笔者就实施变电站倒闸操作标准化中存在的危险点及控制措施叙述如下：一、受令阶段危险点是误接调度令，可能由于吐词不清、注意力不集中以及主观臆断引起控制措施：接受调度命令要录音，作好相关记录，严禁凭记忆记录调度任务，对于没听清楚的地方，正、副班（受令人、监护人、操作人）都要重听录音；接受调度命令及汇报调度要坚持复诵制度，接令人要听清楚发令调度的姓名，发令时间、操作内容（设备名称、编号、操作任务、是否立即执行及其他注意事项），并对调度指令全文复诵；值班人员同时需要对调度发的操作命令进行认真核对，要判断调度命令是否符合运行方式和现场实际情况，发现疑问要向值班调度人员询问清楚。

二、填写操作票危险点是操作票操作项目填写错误或者漏项，其原因大概有填写操作票者技能不高、对设备不熟悉、马虎大意等。

变电站倒闸操作中的危险点分析及防范在变电站日常运营管理过程中，倒闸操作这类日常工作容易产生各类安全隐患，包括设备故障、误操作在内的多种因素都需要做好防范。

这需要运行人员和管理人员具备足够扎实的专业技术和较高的安全意识，在倒闸操作期间按照规范执行，对各种操作行为进行监督把控，并结合严格的管理机制和防误操作技术装置，全面杜绝各类危险隐患。

标签：变电站;倒闸操作;危险点;控制措施1倒闸操作的含义及重要性想要了解倒闸操作事故的成因以及预防手段，必须要了解倒闸操作的概念以及倒闸的重要意义。

倒闸操作就是按照事先预定好的需求来进行变电运行的一种方式。

对于变电系统中各式各样的开关，如隔离开关以及断路器等进行合闸、分闸等操作。

其根本目的就是让这些开关设备由一种状态切换到另一种工作状态，进而对整个变电运行工作进行高效的管控。

倒闸是对于变电系统中的开关进行控制的一种行为，倒闸操作是否规范、正确，直接影响着变电系统运行的效率[1]。

2变电站倒闸操作中存在的问题2.1规程制度执行不到位目前，各类操作规程、制度都是非常健全，但在执行中却存在着不知悉、不到位的情况。

例如，变电站倒闸操作票、工作票在执行规范中对压板操作有了明确规定，但在实际执行中压板操作仍未体现在操作票中，有的甚至现场运行规程也没有具体的压板投退说明，操作人员在操作压板时没有明确的操作节点和项目，仅凭经验，极易出现误操作。

2.2操作人员能力水平低实际的工作中，造成倒闸事故的原因既有设备本身的原因，也有人为因素，而后者占据的比重比较大。

很多倒闸事故的发生都是由于工作人员能力低下而导致的。

这里所说的能力低下一方面是指其业务能力，包括对于变电系统的熟悉程度，对于各种开关作用的掌握，对于制定的应急预案的准备程度以及面对突发事故时的心态等。

[2]这些能力的缺失会让工作人员处理事故时变得手忙脚乱，不仅无法解决问题，甚至还会让问题变得更加严重。

3倒闸操作的危险点成因3.1人员业务素质参差不齐操作人员业务素质差，责任心不强，遵章守制观念淡薄。

变电站倒闸操作危险点分析与预控变电站是电力系统的重要组成部分，倒闸操作是变电站运行和维护中常见的操作之一。

倒闸操作是指将电力系统中的某段电路与主电源分离，使该段电路不再供电或接地，以便对该电路进行检修、维护或避免事故发生。

但是，变电站倒闸操作存在一定的危险，需要进行危险点分析与预控。

1. 高电压危险：变电站工作在高压电环境下，倒闸操作时会接触到高电压设备。

一旦操作不当，存在触电的风险。

预控措施包括必须由经过专门培训的操作人员进行操作，并且需要佩戴个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。

操作人员在进行倒闸操作前必须确认设备处于安全状态，避免误操作。

2. 人为失误：倒闸操作需要经验丰富的操作人员进行，并且需要遵循一定的操作规程和流程。

人为失误可能导致错误的操作，引发事故。

预控措施包括加强操作人员的培训和技能提升，严格执行操作规程，设置操作标识和警示标识，提高操作人员的警觉性和安全意识。

3. 应力变形：变电站的设备在长期运行中会受到应力的作用，存在一定的应力变形。

倒闸操作时，设备可能会发生位移、扭曲等变形，从而导致操作不畅或无法正常闭合。

预控措施包括定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和可靠性。

4. 电弧和火灾风险：倒闸操作可能会引发电弧，特别是在高压设备断开时更为危险。

电弧不仅会导致设备损坏，还会引发火灾，对人员和设备造成严重伤害。

预控措施包括操作人员必须佩戴防护面罩和防护服等个人防护装备，操作过程中要注意操作时机，尽量减少电弧的产生。

5. 缺乏安全设施：某些变电站可能缺乏必要的安全设施，如消防设备、紧急停电装置等。

在发生事故时，没有这些设施的支持，可能会造成事故的扩大和无法及时处理。

预控措施包括建立完善的安全设施，确保变电站的应急处理能力，以应对可能发生的事故。

6. 温度变化：变电站设备在长期运行中，由于电流通过引起的电阻和电感会产生大量的热量。

在倒闸操作时，设备温度可能会上升，存在过热和燃烧等危险。

变电站倒闸操作过程中的危险点控制在变电站倒闸操作过程中存在许多危险点，需要进行相应的控制措施，以确保操作人员的安全。

下面将针对变电站倒闸操作过程中常见的危险点进行分析和控制。

1. 电流和电压高风险：变电站是电力系统的重要部分，通常运行电流和电压较高，这增加了触电和电击的风险。

为了控制这一危险点，应当采取以下措施：- 在操作区域设置明显的警示标志，提醒人员注意高压电流和高电压。

- 操作人员必须佩戴符合安全标准的绝缘手套、绝缘靴和其他防护装备。

- 操作人员在操作过程中应该保持彻底的集中注意力，避免分散注意力的因素干扰。

- 确保所有设备和工具都具有绝缘性能，并保持良好的绝缘状态。

2. 短路和过载风险：倒闸操作可能与系统中的短路和过载风险相关联。

为了控制这一危险点，应当采取以下措施：- 准确计算和评估系统的负载和容量，确保系统运行在安全水平。

- 使用适当的保护设备，如电流互感器和过载保护装置，及时检测和切断电力系统中的短路和过载。

- 操作人员必须了解变电站的负载水平，在进行倒闸操作之前，应该对负荷进行足够的分析和评估。

- 在进行倒闸操作之前，要确保设备和线路处于正常状态，并进行充分的检修和维护。

3. 道路和场地安全：变电站倒闸操作通常涉及到在设备和设施之间移动。

为了控制这一危险点，应当采取以下措施：- 确保操作区域和通道的畅通，清除任何可能导致绊倒或跌倒的障碍物。

- 设置指示牌和标识，指示人员应该走的正确路径、通道和出口。

- 为操作人员提供安全的通道和步道，以便他们能够方便地进入和离开操作区域。

- 定期保养和维护运动设备，确保所有的机械运动装置正常工作。

- 训练操作人员运用正确的姿势和姿态，避免不必要的体力劳动，以减少意外伤害的发生。

4. 异常工作条件：在变电站倒闸操作期间，可能会出现异常工作条件，如天气恶劣、设备故障等。

为了控制这一危险点，应当采取以下措施：- 在变电站倒闸操作区域设置天气警示牌，提醒操作人员注意天气状况，并采取相应的安全措施。

变电站倒闸操作危险点及其控制措施变电站是电网的重要组成部分，倒闸操作是其运行过程中必不可少的环节。

但是，倒闸操作也是变电站中存在的危险点之一，一旦操作不当就可能引发事故。

本文将介绍变电站倒闸操作的危险点以及如何采取控制措施。

一、倒闸操作的危险点1.电气危险：变电站倒闸操作过程中，由于高压设备处于工作状态，操作者可能会接触到高压设备，存在触电危险。

2.机械危险：变电站倒闸操作需要使用机械设备辅助，如操作棒、隔离刀等，如果机械设备不安全或操作不规范，有可能发生机械伤害。

3.误操作危险：倒闸操作有时需要多人协同完成，如果操作员没有进行必要的配合或误操作，有可能引发事故。

二、倒闸操作的控制措施1.提高操作人员安全意识：对操作人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识，增强对高压设备的认识，从而在操作中避免疏忽或误操作。

2.规范化操作：采用专业的操作棒和隔离刀等机械设备，并对机械设备进行定期检查和维护。

对操作人员进行规范化的操作流程培训，确保操作过程中每一个步骤都落实到位。

3.引导和监控：通过指导和监控，提高每个操作员的责任心和安全意识，确保倒闸操作的安全和成功。

同时，在操作过程中，对异常情况进行及时的处理和反应。

4.增加安全设备：在变电站中增加一些安全设备，如防误闭锁装置、电气安全防护装置等，从而增加安全性。

同时，在变电站的设计中就要考虑操作人员的安全，增设可操作位置，避免操作人员接触到高压设备。

变电站的倒闸操作危险点是存在的，但采取相应的控制措施可以有效地避免和降低风险。

操作人员需要充分认识其工作特点，提高安全意识，同时操作流程和安全设备也需要加强。

只有通过全面的安全管理、工艺流程和安全设施等综合手段，才能确保变电站倒闸操作的安全性和可靠性。

变电站倒闸操作风险分析与控制摘要：变电站在整个电力网络系统中，如同一个个重要的支点，发挥着调节电压和维护电力运输安全的重要责任，在变电站的具体运行过程中，倒闸操作与电网运输安全和维护等密切相关。

尤其是倒闸操作极易受到多方因素的影响和干扰，增加了操作的安全风险，如果不对变电站倒闸操作风险加以控制，那么就会导致严重的安全事故。

本文主要分析了变电站倒闸操作风险和具体的控制策略，希望对保证变电站运行安全有所帮助。

关键词：变电站；倒闸操作；风险分析；控制策略引言：随着社会经济的飞速增长，各行业对电力能源的需求也不断增加，促进了电力行业的发展，加快了电力输送网络体系的建设。

在电力网络系统中，变电站的重要性毋庸多言，但其故障的发生概率也居高不下，为了维护变电站的电力设备，就需要对其进行倒闸操作，并控制倒闸操作过程中的风险，健全变电站的风险管理机制，提高变电站管理的信息化水平，打造高水平的管理队伍并强化值班人员的专业技能水平，确保变电站正常平稳运行。

1.变电站倒闸操作的风险分析1.1 变电站设备的安全隐患变电站的设备数量较多，且随着电力网络系统的完善，不同型号和功能的设备应用到了变电站当中，增加了变电站的维护和管理难度。

在变电站倒闸操作过程中，操作人员需要对设备的运行状况进行详细的了解，进而规范操作流程和行为。

但现阶段我国部分变电站的设备存在着老化的状况，许多电力设备的元件功能老化，无法承载电力输送的负荷，在变电站倒闸操作时极易发生各种安全事故。

部分设备的老化和功能故障也会导致倒闸操作不到位和操作停滞等问题，根据相关调查可以得知，许多电力设备都存在一定的线路安全隐患和风险。

现在我国很多变电站在进行倒闸操作时，都会采用危机五防操作，以便有效降低电闸操作中出现失误问题的概率，提升电闸运行的安全系数，并且在电闸操作完成之后，还要对变电站的电气设备进行调试，采用较高素质的施工人员，以保障倒闸运行的安全性能达到预期的要求[1]。

变电站倒闸操作安全风险辨识与控制措施摘要：在变电倒闸操作过程中，因人的主观原因或设备、环境、天气等客观因素而存在的习惯性违章问题、设备操作的危险点，是威胁人身与设备安全的主要原因，现将倒闸操作中存的安全风险进行归纳与辨识，提升变电运行人员风险辨识能力，加强安全防范意识。

关键词：倒闸操作；安全风险；控制措施变电站倒闸操作是变电运行工作最主要的组成部分，也是影响变电站设备安全运行的重要因素，在所有因素中，人的原因是主要的，几乎所有的操作事故都是人为原因造成的，提高人员素质在运行工作中显得尤为重要1.倒闸操作相关定义倒闸装置系位于电源与负载之间的连接装置，其功能是接收启断与闭合命令后，执行电源与负载之间的启断与闭合动作的一种保护装置。

例如：停电检修的启动处理；或发生故障时，必须迅速隔离故障电流，以确保负载设备或供电设备不会遭受故障电流的而损毁，同时确保人身安全。

倒闸操作可以通过就地操作、遥控操作、程序操作完成，其中就地操作按执行操作的人员分为，一是由两人进行同一项操作的监护操作。

监护操作时，由对设备较为熟悉且技术水平较高、经验丰富者作监护；特别重要和复杂的倒闸操作，由业务熟练的运维人员操作，运维负责人监护。

二是由一人完成的单项操作。

三是由检修人员完成的操作。

2. 倒闸操作安全风险辨识变电站倒闸操作安全风险主要有以下，变电站设备不具备操作条件进行倒闸操作，可能操作造成触电，如设备未接地或接地不可靠，防误装置功能不全、雷电时进行室外倒闸操作、安全工器具不合格等。

装地线前不验电、放电，装拆接地线时，方法不正确或安全距离不够，造成触电。

如装、拆接地线碰到有电设备，操作人与带电部位小于安全距离、攀爬设备构架，验电器、绝缘操作杆受潮，造成人身触电等。

操作刀闸过程中，瓷柱折断引线下倾，造成人身触电；或瓷瓶折断砸伤人，操作把手断裂摔伤人。

如站立位置不当、操作用力过猛、瓷瓶有裂纹损伤或安装不牢固等。

严禁利用闸刀横梁作踩点装、拆接地线；设备一侧有电时，应采用人字梯装、拆接地线，防止装拆接地线攀登、移位方法不正确造成坠落。

变电运行倒闸操作主要危险点及控制措施变电站倒闸操作是指电气设备或电力系统由一种状态变换到另一种运行状态，由一种运行方式转变为另一种运行方式的一系列有序的操作，是变电运行的重点、难点工作之一。

由于现场操作人的个人经历不同，关注的重点不同，其结果也不尽相同。

同时，电网不同的运行方式，变电站不同的主结线，继电保护及自动装置配置的差异以及不同的操作任务，也都将影响到倒闸操作的每一具体步骤。

因此，针对不同的典型操作，分析其危险点，即容易引起误操作的重要环节，掌握其正确的操作方法及步骤，对防范误操作事故的发生，有很现实的指导作用。

1 操作前准备工作的主要内容(1) 根据停电计划的工作量合理安排操作人员，接令人、记录人分工要明确。

(2) 安全工器具、仪表、接地线、围栏、标示牌齐全足够，照明、通讯工具正常，录音电话能用，磁带足够。

(3) 分析运行方式改变对本站的影响，检查工作票签发的安全措施符合规定和现场要求。

(4) 与调度核对命令的下达方式及顺序，提前准备操作票。

核对改变运行方式后的保护定值，如果是在操作过程中更改，应安排配合人员。

(5) 接令人将命令内容向操作人传达时，应说明是逐项令还是综合令，避免将逐项令按综合令进行操作。

(6) 操作人、监护人对操作范围和内容必须清楚无误。

(7) 操作前，必须核对一次系统图，并查清与操作有关的一、二次设备状况。

(8) 检修工作结束时，设备状态(包括一、二次设备)应与工作开始时一样，如果不一样，检修人员要说明原因。

(9) 要严格履行工作结束手续，值班人员要到现场细致检查设备是否有变动，如开关、刀闸、地刀、地线、压板、保险的位置和状态等。

(10) 根据操作任务或设备检修后的验收方案、新设备的起动方案，由操作人正确填写操作票，并由监护人和现场负责人审核签名，确保操作票正确无误。

2 操作过程中的关键点和关键过程(1) 明确操作总体要求。

操作中坚持唱票复诵制，按票操作，逐项打勾，不得跳项。

变电倒闸操作中的危险点与管控措施摘要：在梳理电网企业内部变电运维人员发生误操作事件基础之上,结合变电运维管理经验,对变电运维人员在倒闸操作中的风险因素进行分析,并针对这些风险因素提出应对策略,为电网企业防止变电运维人员误操作的发生提供参考和借鉴｡关键词：变电运维;倒闸操作;误操作;风险因素变电运维工作主要包括倒闸操作､事故处理､设备巡视､运行管理以及文明生产等各项工作｡而倒闸操作是变电运维工作中的重中之重,也是变电运维工作的灵魂｡如果这项工作做不好,或者出现误操作事故,轻则会耽误其他部门的生产,不能按时完成生产任务,重则会造成人身､电网､设备事故,从而造成大面积的停电｡因此,在日常的变电运维工作中,一定要切实做好倒闸操作工作｡1变电运维专业误操作风险分析1.1因人员业务技能水平低造成误操作部分变电运维人员年龄大,参加工作时学历低,学习能力不强,学习积极性不高,对业务知识技能的掌握不扎实,填写了错误的操作票,其他人员审查及持票操作过程中未发现该操作票中的错误,发生了误操作事件｡部分变电运维人员对调度人员下达的投退继电保护装置保护功能的命令,因业务技能不高,没有正确理解调度的操作目的就仓促操作,执行了错误的操作,发生了误投退(插拔)压板､连接片､短路片,误切定值区,误投退自动装置,误分合二次电源开关等误操作事件｡1.2因人员误接令造成误操作因调度员下达了错误的调度令,或者变电运维人员在和调度员接令过程中没有严格执行接令复诵制度,变电运维人员在接令过程中对调度令存在疑问也没有向发令的调度员询问清楚,错误地理解了调度员的指令,其他人员也没有及时发现错误的调度指令,执行该错误指令造成了误操作;或者接令人员转令错误,操作人员和监护人员也没有及时发现,造成误操作｡1.3因人员擅自解除防误闭锁装置造成误操作可操作电气设备均有完善的防误闭锁装置,严格执行防误闭锁装置管理制度就是避免误操作的最可靠的控制手段｡操作人员在操作过程中,没有认真执行防误闭锁装置解锁管理制度,未认真核实,擅自解除防误闭锁装置造成误操作｡操作过程中,监护人员没有认真落实监护人员的安全责任,操作人员对操作目的､项目没有深入理解,没有及时发现操作项目错误,容易发生误走间隔操作,误分､误合断路器,带负荷拉､合隔离开关或手车触头,带电装设(合)接地线(接地刀闸),带接地线(接地刀闸)合断路器(隔离开关),误入带电间隔,非同期并列等误操作｡1.4因人员验收检查不到位造成误操作在倒闸操作前,变电运维人员没有提前检查设备是否具备操作条件,设备初始状态是否满足操作要求,例如设备检修结束送电以前,没有检查操作范围内是否确无接地线或者合闸的接地刀闸,设备上确实没有施工人员的遗留物件;在操作过程中,操作人员和监护人员没有认真检查每项操作步骤的操作质量,在某一步骤操作质量未到位的情况下,操作人员没有检查并发现该项操作步骤质量未到位就操作下一步骤,造成误操作｡2变电运维专业误操作风险应对措施2.1针对技术技能水平低造成误操作对业务技能知识掌握不扎实的人员,应对其技能水平进行测试,根据测试情况,本着“查漏补缺”的原则,组织专项培训,尽快提升其业务技能知识尤其是操作技能,如果经过培训,其还不能胜任本职岗位,就应考虑对其调整工作岗位直至降低岗位层级｡倒闸操作过程中一定要把好“操作票填写关”,操作人员必须要具备正确填写操作票的能力,班组和部门要经常组织手工填写“操作票”的基本功训练,尤其是要对一些基础较差的老员工组织继电保护装置及保护压板投退､保护定值配置等专项培训｡变电运维班组要编写每套保护装置中保护压板投退的典型操作票,为继电保护压板､空开､把手正确命名,命名要通俗易懂,确保变电运维人员不会对其命名产生误解,变电运维人员要将长期不用和备用的保护压板拆除｡变电运维班组要注重运维人员倒闸操作标准化作业流程演练,要经常组织变电运维人员,尤其是新员工观看倒闸操作标准化作业视频,学习倒闸操作标准化作业指导书,并组织常态化的实地演练,利用设备停送电倒闸操作做好岗位大练兵,保证变电运维人员在倒闸操作过程中能够标准化作业｡2.2针对误接令造成误操作要把好倒闸操作的“接令关”,变电运维人员在和调度员发接令过程中要启动录音设备,运维班组要保证由有资质的人员接令,在接令过程中,要保证一人接令,一人在旁边监听,接令人要对所接调度令进行复诵,调度员在听完复诵,确认无误说“立即执行”后,运维人员方可执行该调度令,要防止运维人员用调度预令进行操作｡运维班组内部转令时也要执行复诵制度,转令发令人和接令人要对所转接调度令复诵确认,确保转令正确,同样要安排人员监听｡对调度人员下达的调度令,变电运维人员一定要根据现场实际情况进行分析,如果该调度令与现场实际运行方式不符,有原则性错误,存在误操作的可能性,一定要拒绝执行该调度令,要及时向下令的调度员说明拒绝执行的理由,如果调度员还坚持错误调度令不改正,安全众谈应拒绝执行并立即向上级汇报｡在倒闸操作的时候,操作人､监护人员一定要清楚操作目的,如果对调度令存在疑问要及时向发令人询问清楚,未询问清楚以前不得执行｡2.3针对擅自解除防误闭锁装置造成误操作操作过程中,操作人员要把好“模拟预演关”和“操作监护关”,操作票填写完毕后,操作人应该进行自查,然后交由监护人员进行检查,监护人员检查无误后,交值班负责人进行检查｡对于重要的操作运维班长还要检查,操作票执行前要首先在“五防”机上进行模拟预演,模拟预演正确后方可执行｡变电运维人员在操作中要认真执行监护复诵制度,严格执行操作票制度,操作人员在操作中不得有任何与操作无关的行为,严禁操作人员和监护人员在操作中接打电话､玩手机,做与操作无关的事情｡每操作一步,操作人员和监护人员要共同对操作质量进行检查,检查无误后监护人员在操作票上打一个对勾,表示该项操作完成｡要充分利用现代物联网技术,将防误闭锁装置解锁钥匙放在智能钥匙箱中,因特殊原因需要使用防误闭锁装置解锁钥匙的时候,一定要经过审批,并填写“防误闭锁装置解锁钥匙使用记录”,留有使用痕迹,规范防误闭锁装置解锁钥匙的使用,提升防误闭锁装置钥匙的使用效率｡2.4针对人员验收检查不到位造成误操作变电运维人员要把好“操作准备关”“操作质量检查关”,当办理工作票终结手续时,变电运维人员应会同工作负责人到现场全面检查工作设备上有无遗留物件,临时接地线是否全部拆除,是否具备送电条件｡对于主变压器等大型设备,因为体积比较大,表面结构比较复杂,从地面检查可能存在盲区,一定要安排运维人员到检修状态的变压器上面检查｡检查要全面,要确保设备上无遗留物件,临时接地线､试验线全部拆除,打开的接头全部恢复如初｡正式开始操作前,变电运维人员要提前检查设备是否具备操作条件,设备状态是否正确｡新设备充电以前要保持冷备用状态,停电设备检修结束送电前,变电运维人员要检查该设备状态和停电时相符,并与操作票填写时所依据的设备状态相符｡隔离开关合闸以前,必须检查操作范围内确无接地线(或合闸的接地刀闸)｡在操作过程中,操作人员和监护人员每操作一步,都要共同检查该步的操作质量,确保操作到位,确保不发生因某一步骤操作未到位就仓促操作下一步骤引起的误操作｡3结束语为应对倒闸操作过程中“误操作”的风险,分析了倒闸操作过程中的危险因素,制定了科学的对策,总结了一系列切实有效的防止“误操作”经验,并对变电运维人员做了专题教育培训,实践结果表明,该专题教育培训对防止变电运维人员“误操作”的发生效果明显,为确保地区电网安全稳定运行打下了坚实的技能基础｡参考文献:[1]陈文淦,郜亚洲,李晨阳,等.基于电力物联网的变电站防止电气误操作研究[J].电力安全技术,2020,22(9):19-21.[2]李一鸣.变电站防误装置的运维维护[J].电气经济与技术,2019(5):11-13.[3]傅贵.安全管理学——事故预防的行为控制方法[M].北京:科学出版社,2013.。

变电站倒闸操作危险源分析与预控措施摘要：在变电站中，倒闸操作是重要的电网操作，在众多的电网输送变电中，所有电网的运行与维护都要依靠变电站的倒闸操作才能够进行。

倒闸操作，不仅能够让变电站的电力系统与设备，进行实际运行状态上的有效转换，还能够对其运行的模式进行一定程度的转换。

倒闸的实际操作，除了要跟随着不同运行方式的变电站来进行具体的转换的，还要根据电力系统所配置的装置不同、继电保护的不同等来进行具体的转换。

在我国整体的电网供应水准上，倒闸操作是最关键的技术性环节，甚至是致命的一环。

如果变电站倒闸操作出现失误或者异常，将会直接导致人身安全的威胁，这对电网设备来说损失巨大。

文中对变电站倒闸操作危险源分析与预控措施进行了分析。

关键词：变电站；倒闸操作；危险源分析；预控措施；电力系统1倒闸操作危险源因素分析危险与危险因素：安全的对立面是危险，有危险即有安全隐患存在，安全隐患是发生事故的根源。

事故的发生都伴随着危险因素的隐性存在。

“危险源”指作业全过程的危险因素。

变电站倒闸操作的危险源非常多，但是在实际变电站倒闸操作工作中，以下方面因素如果不安全便会给倒闸操作任务带来不安全影响，甚至造成事故。

因此，倒闸操作前要充分从人、机、物、环境、软件等工作因素的具体情况中分析出危险源，及时落实安全措施，防范事故发生。

1.1倒闸操作前对作业现场可能存在不安全危险因素的分析通过对危险源分析、学习，每位作业人员都明白找准危险源是前提，控制危险源是关键，化解危险是目的，明确防范的重点，达到安全的目的。

1.1.1人的因素走错间隔、误拉合设备、技术水平及能力不能满足作业要求，身体状况不适、思想情绪波动等不安全行为造成的危险因素。

1.1.2物的因素如在开关仓内、设备本体的带电部位作业，多班组的立体交叉作业等作业场所带来的危险因素。

1.1.3环境因素如高温高湿、暴风雨雪等恶劣天气等可能带来的危险因素。

1.1.4软件因素操作顺序的颠倒、漏跳项操作、五防系统失灵，随意使用解锁钥匙等带来的危险因素。