物料(资材)管理--概论

物料管理概述物料管理是一项非常重要的运营管理活动，旨在有效地管理和控制企业的物料、零部件和原材料。

它涵盖了从物料采购到物料使用、存储和分发的整个过程。

物料管理的目标是确保企业能够按时、按质、按量地生产产品，并保持成本控制和利润最大化。

物料管理包括以下几个主要方面：1. 采购管理：负责与供应商建立联系、协商价格、签订合同、下订单和确认交货等活动。

通过有效的采购管理，企业可以获得适当的物料，以满足生产需求，并减少物料采购成本。

2. 存储管理：确保物料能够以整齐、有序和安全的方式存放，以便更好地管理和控制物料库存。

这包括选择合适的仓库设施、实施合理的仓库布局和规划以及采用适当的储存技术和设备。

3. 库存管理：通过准确地跟踪物料的进出、调拨和使用情况，以确保企业能够及时地满足生产需求，并避免过度库存或物料短缺的问题。

库存管理还包括优化库存水平，减少库存积压，提高资本回报率。

4. 计划和调度：根据产能和需求的变化，制定物料采购计划和生产计划，并根据实际情况进行调整。

通过合理的计划和调度，可以确保物料供应与生产需求之间的平衡，避免生产中断和物料浪费。

5. 供应链合作：与供应商和合作伙伴建立良好的关系，并进行有效的合作。

这包括与供应商分享信息、协调供应链活动、共同解决问题以及寻求合作机会，以实现共同的利益和持续的改进。

物料管理对企业的运营效率和竞争力具有重要影响。

良好的物料管理有助于降低生产成本、提高客户满意度、加快产品上市时间，并为企业创造更高的价值。

因此，企业应重视物料管理，并积极采取措施提升其管理水平，以适应市场变化和取得更好的业绩。

物料管理是企业运营管理中的一个重要环节，它涵盖了从物料采购到物料使用、存储和分发的整个过程。

良好的物料管理有助于降低成本、提高效率，同时能够保证产品质量和客户满意度，进而提升企业的竞争力。

首先，物料采购是物料管理的重要组成部分。

企业需要与供应商建立良好的合作关系，以获取适当的物料，并达到合理的价格。

物料管理概述物料管理是一个涵盖广泛的概念，涉及到企业中所有涉及物料的方面。

物料管理的目标是确保物料的高效采购、准确库存和及时交付，以最大程度地满足生产和客户需求。

首先，物料管理涉及到物料采购。

企业需要根据生产计划和库存水平，准确地计划和采购所需的物料。

这包括与供应商协商价格和交付条件，并确保供应链畅通，以便及时获得物料。

其次，物料管理涉及到库存管理。

企业需要确保物料在适当的数量和质量下存放在仓库中。

这涉及到对库存水平的定期监控和审核，以避免过剩库存或缺货的情况。

在库存管理中，企业可以使用各种工具和技术，如物料需求计划（MRP）系统、仓库管理系统和条形码技术等，以提高库存管理的效率和准确性。

此外，物料管理还涉及到物料配送和交付。

企业需要确保物料按时准确地交付给生产线或客户。

这可能涉及到物流和配送的协调，以确保物料能够准时抵达目的地。

物料管理还包括对交付过程和效果的监控和评估，以持续改进配送和交付的准确性和效率。

最后，物料管理还涉及到物料的质量管理和问题解决。

企业需要确保所采购的物料符合质量要求，并能及时处理任何物料相关的问题。

质量管理可能需要进行质量检查、供应商评估和持续改进等活动，以确保物料的质量始终如一。

综上所述，物料管理涉及到企业中所有与物料相关的方面，从物料采购到库存管理，再到物料配送和交付，以及物料质量管理和问题解决。

通过高效的物料管理，企业可以减少库存成本，提高客户满意度，并确保生产和交付流程的顺利进行。

物料管理是企业运营中非常关键的一部分，对企业的财务状况、生产效率和客户满意度都有着重要影响。

在如今的商业环境中，由于供应链越来越全球化并且变得越来越复杂，物料管理变得更加重要和具有挑战性。

首先，物料管理对于实现高效的生产过程至关重要。

通过合理规划和管理物料的供应和库存，企业能够确保原材料、半成品和成品的及时供应，从而保持生产线的顺畅运转。

这减少了因物料短缺或断货引起的生产停滞和延误。

同时，物料管理还可以帮助企业减少废料和损耗，从而提高生产效率和资源利用率。

一、物料管理简介1、物料管理的目标①不断料保证物料的连续供应，不使制造现场领不到要用的物料。

停工待料的危害有☆损失时间☆损失士气☆损失对客户的信用②不呆料要用、可用的物料进来，不让不要用、不可用的物料进入仓库或呆在仓库中不用。

③不囤料适时、适量地进料，不做过量过时的囤积呆料与囤料的危害☆损失（浪费）仓库场所☆物料超期变质，损失材料☆增加管理，损失时间2、物料管理的范围①物料计划与控制（MC）②采购（Purchasing）③仓储（Warehousing）3、物料的分类(分类方法很多)①按物料的功能分——主要材料指构成产品主要实体的各种原材料，如各种电子元器件、电缆、PCB、机架等——辅助材料产品加工过程中所需消耗的材料，如焊锡、洗板水、锡膏等②按物料的自然属性分——金属材料——非金属材料——机电产品③按物料生产状态分——原材料——半成品——成品4、物料管理的职能（5R）1）适时（Right Time）在要用的时候，很及时地供料，不会断料2）适质（Right Quality）进来或发出的使用的物料，品质是符合标准的3）适量（Right Quantity）采购进来物料的数量能适当控制4）适价（Right Price）用合理的成本购买所需的物料5）适地（Right Place）供应商与使用部门距离最短，能最快速供料二、仓储管理基础知识1、仓储与仓库的定义仓库：指用于储存物资的场所。

仓储：狭义地讲就是的物资存进库房，广义地讲是指仓库中所发生的一切技术、经济活动的总称，包括收料、保管、发料三个大的阶段，如果细分有卸车、检验、整理入库、保管、分料、装车、发运等七个作业环节。

2、仓库作业的特点①仓储作业不产生价值，只使物料原有的价值得以保持和延续②仓储作业不均衡、不连续3、仓储管理的根本任务——收发及时及时地为生产提供所需的物料是仓储管理的首要任务。

——数量准确数据准确性是计划的工作的基础——实物安全仓储管理重要而基础的工作，其工作质量的好坏直接影响到数据的准确性与收发的及时性。

企业管理物料管理一、物料管理的定义物料管理是企业生产和运营过程中对原材料、半成品和成品进行计划、采购、存储、运输、使用和回收的全过程管理活动。

二、物料管理的重要性有效的物料管理可以帮助企业降低成本、提高效率、保障生产计划的顺利执行，提高客户满意度。

三、物料管理的基本原则1.定时订购：根据需求预测和库存状况定期订购物料，避免出现缺货或积压现象。

2.合理定量：合理确定物料订购的数量，避免过多库存或频繁订购增加成本。

3.及时交货：准确掌握供应商的交货时间，确保物料按时到货，避免影响生产进度。

4.合理存放：对不同物料进行分类、标识、存放，保障物料的质量和安全。

5.周期盘点：定期对库存进行盘点，及时发现问题，避免漏发、滞销等情况。

四、物料管理的流程1.物料需求计划：根据生产计划和市场需求确定物料需求量。

2.物料采购：根据需求计划进行物料采购，选择合适的供应商进行协商和签订合同。

3.物料接收：验收物料是否符合要求，记录入库信息。

4.物料存储：将物料按照不同属性进行分类存放，定期检查和保管。

5.物料使用：按照生产计划和需求将物料送入生产线进行生产加工。

6.库存管理：定时盘点库存，及时调整物料采购和消耗计划。

五、物料管理的工具和技术1.ERP系统：企业资源规划系统可以实现物料管理的自动化和信息化，方便企业实时监控和管理物料流动。

2.条形码技术：利用条形码对物料进行标识和追踪，提高物料的识别和管理效率。

3.RFID技术：射频识别技术可以实现无线传输信息，提高物料的溯源和管理能力。

4.数据分析：通过对物料的采购、使用和库存情况进行数据分析，优化物料管理策略。

六、物料管理的优化实践1.供应链协作：与供应商和承运商建立合作关系，共享信息和风险，提高供应链的效率和可靠性。

2.精益生产：通过精益生产理念，减少浪费和不必要的库存，优化物料管理流程。

3.持续改进：定期评估物料管理的效果和问题，进行持续改进和优化，适应市场和生产变化。

人才梯队讲义--------物料管理概论一、现代物流概述1、什么是物流？物流是供应链过程的一部分，是以满足客户需求为目的的，为提高产品、服务和相关信息从起始点到消费点的流动储存和效益而对其进行计划、执行和控制的过程。

连接供给主体和消费主体，克服空间和时间差异的物理性经济活动。

具体来说就是指运输、保管、包装和装卸等的物资流通活动和与此相关的信息传递活动。

物流企业的第三利润源泉。

2、物流学研究的对象：物流学是一个正在发展中的科学，它是以研究物料流、人员流、信息流和能量流的计划、调节、和控制的科学。

它以物的动态流转过程为主要研究院对象，揭示了包括运输、储存、包装、装卸搬运、流通加工、物流信息等物流活动的内在联系。

物流管理作为企业管理的一个重要部分，在现代企业发展中起着越来越大的作用3、物流管理发展历史4、构成物流活动的六个要素1）包装：包装是生产过程的终点，同时也是物流过程的起点。

物流活动的理想状态，必须首先考虑包装设计。

原来在出口杂货时是混装的，货物必须用木箱包装，现在集装箱运输改为瓦楞纸就可以了。

另外合理包装可以起保护、定量、便利、高效等功能。

2）搬运：装卸、堆码、搬运、取出、分类、理货3）运输：从供方向需方的位移4）保管：调整时间差异，可创造季节性的效益。

5）流通加工：6）信息二、物料管理1、何为物料1）广义来说:维持整个生产所需的用料；狭义来说:产品生产所需之原料、零件、包装材料等2）具体定义：“为了产品销售，所有需要列入计划、控制库存、控制成本的一切物的统称”，它的范围包括原材料、配方成分、配套件、标准件、毛坯、副产品、联产品、在制品、产成品甚至是设备备件、工艺装备、或某些能源，是组成物料清单（BOM）的最基本元素3）物料的主要区分-<1>功能上:主要材料:产品构成的主要部分,如原料、零件、组合件、包装材料等辅助材料:附属于产品或加工过程中所需之消耗性材料如油漆、溶剂等-<2>成本上:直接材料:与产品产量直接关系之材料间接材料:间接对产品制造有帮助的材料-<3>型态上:素材:材料未加工前之状态成型材:如零件、组合件等已加工之材料-<4>调度上:一次材料:外部调度或外购之材料二次材料:工厂内部间流动的材料如半成品等2、何为物料管理1）定义：物料管理从广义上来讲包括用料计划；请购；配送；仓储管理；物流；库存控制；盘点；呆废料处理。

物料管理培训知识点总结一、物料管理概述1. 物料管理的定义物料管理是指对企业的原材料、零部件、半成品和成品进行计划、采购、储存、调配、运输等活动的全过程管理。

2. 物料管理的重要性物料管理对企业生产和经营活动具有重要的影响，它关系到产品质量、企业效率和成本控制，直接影响着企业的竞争力和市场地位。

3. 物料管理的目标物料管理的主要目标是保证企业生产经营活动的正常进行，确保物料供应的及时性、准确性和合理性，以达到节约成本、提高效率和提升竞争力的目的。

二、物料管理的基本原理1. 物料需求计划(MRP)原理MRP是一种通过历史和实时数据计算未来需求的方法，其核心是根据销售计划、库存情况、交货周期等数据，进行需求分析和计算，以便合理安排采购和生产计划。

2. 物料采购原理物料采购是指企业为生产和经营需要，按照一定的程序和规定，从供应商处购买原材料、零部件等所需的物料，以确保生产的持续进行和产品的质量。

3. 物料分类管理原理根据物料的固定资产类别、流通类别，以及不同的使用特性和管理要求等，对物料进行分类管理，有助于提高物料管理效率和精细化管理水平。

4. 物料库存管理原理物料库存管理涉及到物料的入库、出库、盘点、调撤等工作，其原理主要涉及库存的控制、动态平衡和优化。

5. 物料配送管理原理物料配送管理是指对物料的调度、运输和配送进行规划和管理，以确保物料的按时、按量、按质投入到生产和使用环节。

三、物料管理的基本流程物料管理的基本流程包括物料需求计划、物料采购、物料入库管理、物料存放管理、物料领用管理、物料配送管理等环节。

整个流程不仅需要对物料的供应和使用进行合理的规划和管理，还需要对物料的流动、库存和成本等进行监控和控制，以确保企业生产和经营活动的正常进行。

1. 物料需求计划的流程(1) 销售计划和生产计划的制定(2) 物料需求计划的编制(3) 物料需求计划的审核和批准(4) 物料需求计划的执行和监控2. 物料采购的流程(1) 采购需求的提出(2) 供应商的选择和评价(3) 采购合同的签订(4) 采购订单的下达(5) 物料入库的验收和记录3. 物料入库管理的流程(1) 物料入库的通知和接收(2) 入库单据的填写和登记(3) 物料质量的检验和评估(4) 入库信息的录入和传递4. 物料存放管理的流程(1) 物料存放位置的确定(2) 存放条件和环境的管理(3) 物料定期盘点和检查(4) 库存信息的更新和报告5. 物料领用管理的流程(1) 领用需求的提出和审批(2) 领用单据的填写和审核(3) 物料的领用和归还(4) 领用信息的记录和统计6. 物料配送管理的流程(1) 配送计划的制定和调整(2) 配送方式和工具的选择(3) 配送路线和时间的安排(4) 配送过程的监控和跟踪四、物料管理的关键技能与方法1. 库存管理的方法包括定期盘点、ABC分析、经济批量模型、安全库存控制等方法，以提高物料的库存利用率和资金周转率。

物料管理培训资料7物料管理是现代企业生产运作中非常重要的一个环节，它直接关系到企业的生产效率、成本控制和客户满意度。

本文将从物料管理的定义、目标、重要性以及常见问题等方面进行探讨，旨在帮助读者全面了解物料管理的相关知识。

一、物料管理的定义物料管理是指企业在生产运作过程中对物料的采购、入库、储存、发放和消耗等环节进行有效管理的一体化工作。

它涉及到的范围非常广泛，包括原材料、半成品、成品以及相关工具设备等物资的管理。

二、物料管理的目标物料管理的目标主要有以下几点：1.确保生产所需物料的及时供应。

通过合理的采购计划和供应商管理，保证生产所需的物料能够及时到位，避免因物料短缺而导致生产计划延误。

2.降低库存成本。

通过合理的库存管理，减少库存积压和过剩，避免因库存过多而造成资金占用和仓储费用的增加。

3.提高资金周转率。

通过合理的物料管理，减少库存存留时间，提高资金的周转速度，以便更好地运用资金进行生产经营活动。

4.减少损耗和浪费。

通过合理的物料储存和发放控制，减少物料损耗和浪费，降低生产成本，提高生产效率。

5.确保产品质量稳定。

合理的物料管理可以确保所使用的物料质量稳定可靠，从而保证产品的质量稳定。

三、物料管理的重要性物料管理在企业生产运作中的重要性不可忽视，它对企业的发展和竞争力有着至关重要的影响。

1.提高生产效率。

通过合理的物料管理，可以避免生产过程中因物料短缺或耗尽而停工或延误，保证生产的连续性和高效性。

2.降低生产成本。

合理的物料管理可以减少库存积压和过剩，避免因库存过多导致的资金占用和仓储费用增加，从而降低生产成本。

3.提高客户满意度。

通过合理的物料管理，可以确保产品质量的稳定和可靠性，提供高品质的产品和及时的交付，从而提高客户满意度。

4.优化供应链管理。

物料管理和供应链管理密切相关，合理的物料管理可以优化供应链的各个环节，提高整体供应链的运作效率和响应速度。

5.保护环境和可持续发展。

合理的物料管理可以减少物资的浪费和损耗，从而减少对环境的不良影响，推动企业实现可持续发展。

现代企业管理之七--物料资源管理一、物料管理的意义、任务：1. 物料管理的概念物料管理概念的采用起源于第二次世界大战中航空工业出现的难题。

生产飞机需要大量单个部件，很多部件都非常复杂，而且必须符合严格的质量标准，这些部件又从地域分布广泛的成千上万家供应商那里采购，很多部件对最终产品的整体功能至关重要。

物料管理就是从整个公司的角度来解决物料问题，包括协调不同供应商之间的协作，使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计要求；提供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台；控制物料流动率。

计算机被引入企业后，更进一步为实行物料管理创造了有利条件，物料管理的作用发挥到了极至。

工业企业的生产过程就是物料形态和性质不断变化的过程。

为了保证生产过程连续均衡地进行，就是做好无聊的采购、供应、存储、保管、合理使用等各项组织管理工作，这些工作称为物流管理。

2. 物料管理的意义1)保证生产的正常进行。

2)是降低成本的基础。

3)加快企业流动资金周转速度。

4)是保证产品质量的基础。

3.物料管理的任务1)按质、按量、按时、配套第供应各种物料；2)合理储备。

加强流动资金的周转；3)合理使用。

降低物料消耗，减少储运损耗。

4物料的分类：1)按物料在生产中的作用分类：a)主要原材料。

指加工后构成产品实体的物料。

b)辅助材料。

指在生产中起辅助作用，但不构成产品实体的物料。

c)燃料。

包括工艺用燃料（如高炉、平炉、反射炉用）、动力用燃料（如锅炉用）、非生产用燃料（如取暖用）等。

d)动力。

如电力、蒸汽、压缩空气等。

e)工具。

如量具、刃具、辅助工具等。

f)修理用备件。

按在生产中的作用分类，便于制定消耗定额、计算需要量、核算成本。

2)按自然属性分类：a)金属材料。

包括黑色和有色金属材料。

b)非金属材料。

如化工、电子、建筑等材料。

按自然属性分类便于物料平衡计算，编制物资目录，进行物料采购和保管。

5. 物料的分类管理方法：ABC分类法是一种常用的物料分类管理法，将库存物料按一定标准分为A/B/C三类，对重要物料进行重点管理的方法。

物料管理一、物料管理的含义二、物料编号与物料计划三、物料的采购四、物料的验收与领发五、仓库管理六、呆料的预防与处理物料管理的含义1、物料物料一词从狭义上解释，通常称为材料，即指用以维持产品制造所需的原料、用料、零件、配件、组件.然而在生产工厂里有时材料是指未加工者，而零件即为配件或组件。

从广义上解释，物料一词范围甚广，这里不多说了。

2、物料管理的含义物料管理是指为计划、协调并控制各部门的业务活动，以经济合理的方法供应各单位所需物料管理方法.而经济合理的方法是指于适当的时间、在适当的地点、以适当的价格及适当的品质供应适当的数量的物料，此为有效物料管理必备的五大要件。

这五大要件必须同时具备，如果只追求其中任何一条件,则显然违背了物料管理的合理经济原则。

物料编号与物料计划1.物料编号物料编号是以简短的文字、符号或数字、号码代表物料、品名、规格或属性属性及其他有关事项的一种管理工具.在物料极为单纯、物料种类极少的工厂，或许没有物料编号都无关紧要。

但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂,物料编号就显得格外重要了。

此时，物料的领发、验收、请购、盘点、储存、料帐的记录等工作极为频繁，而借助物料编号可提高各单位的效率，使物料信息传递迅速、意见沟通容易。

其功能如下：（1）增进物料数据的正确性物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、料帐记录等一切物料活动均有物料编号可以核查，使物料活动更为正确，一物数名、一名数物或物名错乱的现象不至于发生。

（2）提高物料活动的工作效率物料有系统的排列，以编号代替文字的记述,则活动简便省事,效率得以提高。

（3）有利于事物机器的提高物料管理在物料编号彻底推行后，方能进一步利用事物机器作更有效的处理，以达到物料管理的效果。

（4）减少物料存量，降低成本物料编号有利于物料存量的控制，同时也有利于防止呆料,并提高物料活动的效率，如此可减轻资金的积压，降低成本。

（5）防止物料舞弊事件的发生物料一经编号后，其记录准确且迅速,物料储存井然有序，可以减少舞弊事件的发生。

物料管理办法物料管理是一项重要的生产操作，由于物料是任何制造过程中必不可少的组成部分，因此物料管理办法成为很多企业项目管理的核心部分。

物料管理包括协调、监视和监控企业物料的流动，并保证在适当的时间和地点有足够的物料可用，以确保生产过程的流畅和高效。

本文将详细介绍物料管理办法以及在企业中的应用。

一、物料管理的概念物料管理是指以科学的方式管理物料的采购、仓储、配送、流通、配料、结算等方面，并通过各种手段进行管理和监视，以确保物流流程高效、科学、经济和妥善，为企业提供更好的生产服务。

二、物料管理的意义物料管理对于企业是至关重要的，对企业的经济效益和生产效率都有极大的影响。

它有以下几个主要的意义：1. 节省企业采购、存储、配送、流通、配料、结算等各个环节的成本和时间，提高企业的物流运作效率和生产效率。

2. 确保物料流通的顺畅，减少物料管理瓶颈和浪费，提高物料利用效率，减少物料损失，增强企业的市场竞争力。

3. 建立起一个可靠的物料管理体系，提升企业的信息化管理水平和现代化物料管理手段的使用能力，为未来企业的发展和扩张打下坚实的基础。

4. 促进供应商与企业之间的沟通和协作，建立起一个良好的业务合作关系。

三、物料管理的流程物料管理流程主要包括以下几个环节：1. 采购管理采购管理是物料管理流程的第一个环节，主要负责从供应商处购买所需物料。

在这一环节中，企业需要建立一套完善的采购流程，制定采购计划和采购方案，并与供应商进行谈判和签署合同，确保物料的质量、成本、交货期等问题得到有效控制。

2. 入库管理入库管理是第二个环节，负责记录物料的入库信息，并对物料进行分类和整理。

在这一环节中，建立一套完善的入库登记流程非常关键。

企业需要对每个物料建立相应的标识代码，以便于管理和查找。

3. 出库管理出库管理是物料管理流程的第三个环节，主要负责管理物料出库信息，确保物料能够按照计划流通到生产线中。

在这一环节中，建立起一套完整的出库流程，有助于加强对库存物料的管制，控制物料使用情况，减少浪费和滞留。