干熄焦巡检内容及注意事项
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巡检要求内容及注意事项
一、干熄炉
1. APS定位系统
2. 排焦系统
3. 提升机机械室平台
4. 装入装置平台
5. 中栓平台
6. 1DC、2DC
7. 循环风机
二、排焦系统
1. 必须两人以上携带CO、O2报警器进入现场区域。
2. 旋转密封阀自动给脂装置油位正常，排油口排油，旋转减速机油位在油标2/3处。
3. 旋转密封阀无泄漏，无异响。
4. 溜槽无泄露，无异响。
5. 各软连接处无破损，人孔无泄漏。
6. 皮带上无红焦，核对排焦温度。
7. 旋转密封阀的密封压力为7Kpa—12Kpa.
三、装入装置平台
1. 电动推杆运转平稳，达到行程，紧固无松动。
2. 电动推杆电机，油位正常，无泄漏。
3. 传动机构转动灵活，走行轮无异响，各润滑点油量充足。
4. 密封结构完整，无开裂、无泄漏、连接部位无松动。
5. 水封槽无积灰，水位正常，无泄漏，排水正常，压缩空气管正常。
6. 炉顶放散阀水封水位正常。
7. 除尘伸缩套管运转灵活。
8. 模板无破损。
四、锅炉锅筒
1. 与中控室核对锅筒压力，压力≤10.5Mpa.
2. 与中控室核对锅筒液位，-50～+100mm.
3. 进入水管道无变形，无泄露。
4. 排污、进水、进汽法兰无泄漏，开启正常。
五、起重作业人员“十不吊”规定
1. 超过额定负荷不吊。
2. 指挥信号不明，重量不明不吊。
3. 吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
4. 吊车吊重物直接进行加工的不吊。
5. 歪拉，斜吊不吊。
6. 工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。
7. 氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
8. 带棱角，刃口物件未垫好，不吊。
9. 埋在地下的物品不拔，不吊。
10. 非起重指挥人员指挥时不吊。
注：起重人员必须持证上岗。
六、循环风机
1. 风机主结构完整，运转声音正常，振幅≤3um.
2. 风机轴承座无裂纹，无松动，声音及运转正常，温度65℃.
3. 齿式联轴器结构完整，连接无松动，无泄漏。
4. 电机声音及运转正常，温度≤65℃,振幅≤3um.
5. 辅助设备：各管道无泄漏，压力表显示正常，氮气压力≥4Kpa，冷却器、过滤器
介质畅通，无泄漏。
七、1DC 2DC
1. 水冷套管壳体无泄漏，排水正常。
2. 格式排灰阀运转平稳，无异响。
3. 刮板机及输灰系统运行平稳，无异响。
4. 斗式提升机运转平稳，无泄漏。
5. 加湿机结构完整，水管无漏水。
6. 1DC底部双叉有无破损，各法兰有无漏空气。
7. 格式阀下灰正常。
八、管道及附件（锅炉）
1. 管道、阀门、法兰无泄漏。
2. 阀门开启阀位正常。
3. 气动阀仪表压力显示正常。
4. 取样管及仪表压力显示正常。
5. 锅炉四周无变形。
九、除氧泵房区域
1. 除氧器给水泵。
2. 锅炉给水泵。
3. 加药泵。
4. 除氧器。
十、除氧给水泵
1. 轴承箱油位不低于2/3.
2. 出口压力≥2.0Mpa.
3. 运行中震动和声音无异常。
十一、锅炉给水泵
1、轴水箱液位不低于油位三分之二
2、出口压力大于等于15.0mpa
3、运行欲以长振动和声响
4、冷却水流量稳定出口通畅
5、泵体无泄漏
十一、加药泵
1.泵体油位不低于油标2/3处。
2.除氧加药泵出口压力：0.2Mpa
3.磷酸盐加药泵出口压力：≤16Mpa。
4.电机运行正常，振动和声音无异常。
5.溶液箱液位≥400㎜。
6.搅拌器工作正常。
7.
十二、除氧器
1.与中控室核对除氧器压力、温度及液位。
a.压力：20-30Kpa
b.温度：≥104℃
c.液位：0-500mm
2.进出管道无泄漏。
3.回流阀处于正常状态。
4.低压蒸汽压力≥0.4Mpa。
5.低压蒸汽压力调节阀灵敏，阀位正常。
十三、中栓空气导入及旁通平台
1.管道无泄露。
2.紧急放散阀水封液位正常，溢流正常。
3.紧急放散阀水封无积尘。
4.水封漏斗无溢水。
5.与中控室核对阀位开度。
十四、除尘区（环境除尘器）
1、冷却水流量正常
2、风机、电机、振动正常、无异常
3、变频器室温度小于50℃
4、刮板机，电机运行正常
5、管道无破损
6、仪表压力正常0.4mpa以上
7、回斗料位正常三分之二以下
8、防爆门正常，无破损无振动或打开
9、烟囱无冒黑烟
10、离线阀、脉冲阀、翻版运动正常
十五排焦系统
报警器进入现场。
1、两人以上携带CO、O
2
2、旋转密封阀给脂油位正常，排油口排油，旋转减速机在油标处三分之二。
3、旋转密封阀无泄漏无异响。
4、溜槽无泄漏无异响。
6、各软连接无破损、人孔无泄漏。
7、旋密氮气压力7—12kpa。
8、皮带上无花焦（红焦）核对排焦温度。
长75CM 宽35CM。
