电线 施工要求
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电线及电缆接线施工工艺㈠技术要求1、电线、电缆接线必须准确,并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
2、电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确3、导线连接技术要求⑴接头电阻小。
要求导线的连接接线为连接部位的面接触,不应是部分部位的连接,更不允许为点接触接线。
要求软导线的多股受电基本均匀。
并且不允许损伤导线截面。
⑵接线连接应牢固可靠,不因外力因素使连接处脱开。
⑶接线连接处(接头)的绝缘性能应良好且牢固可靠。
⑷导线的接头应位于接线盒中,不允许在管内有导线的连接接头,以方便建设单位检修。
⑸剖开导线绝缘层时,不应损伤导线线芯。
⑹当设计中没有特殊规定时,导线连接接线应采用焊接连接、压板压接或套管压接。
⑺导线采用熔焊连接时,连接焊缝不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷;焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺文件的规定,焊接后应清除残余焊药和焊渣。
⑻导线采用锡焊连接时,焊缝应饱满,表面光滑;焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。
⑼导线采用压板或其他专用夹具压接连接时,压板或专用夹具应与导线线芯规格相匹配;紧固件应拧紧到位,防松装置应齐全。
⑽套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配;压接时,压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
⑾芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度;在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。
⑿在电气设备、器件的接线端子上接线时,每个端子宜接人一根线,最多不得超过两根线。
⒀接线端子应与导线规格相匹配,不应使用小端子接大截面导线。
㈡导线连接操作工艺说明1、线头的剖削⑴线头的剖削通常采用下述几种方法之一:①用剥线钳剥削线头绝缘层;②用尖嘴钳或钢丝钳剥削线头绝缘层;③用电工刀剖削线头绝缘头。
④其中,前两种方法适用于截面较小的绝缘导线线头绝缘层的剥削,用电工刀剖削线头绝缘层的方法适宜于各种规格的绝缘导线。
⑤当导线截面较小时(在6mm2及以下)应尽量用剥线钳剥削导线线头绝缘层,以加快接线工作速度。
电工施工要求标准主要包括以下几个方面:
一、电工施工前的准备:
1. 电工应观察原电路是否有漏电保护装置,电源分几个回路供电的,分别是什么回路,是否有地线,电路总负荷是多少。
2. 电工应找到电视、电话、网线的入户接线盒,且检测电话线有几个回路。
3. 检测每个开关、插座是否通电,电线的载荷能力是多大,电线布置是否分色,电源插座是否左零右火。
4. 询问业主能否找到原电路布置图。
二、施工现场临时用电管理规范:
1. 电源箱、电缆线、电气设备应安装在干燥、通风、防晒、防雨的地方。
2. 电缆线应远离热源、火源,避免与其他管线交叉布置。
3. 电缆线敷设应平整、无损坏,接头处应牢固可靠,绝缘良好。
4. 临时用电设备应配备漏电保护器,保证用电安全。
5. 定期对临时用电设备进行检查、维修,确保其正常运行。
三、电工施工过程中的要求:
1. 严格按照电路图纸进行施工,确保电器、开关、插座等设备位置准确。
2. 开关、插座、灯具等电气设备的安装应牢固可靠,外观整齐。
3. 电线连接应采用压接或焊接方式,接头处应牢固无松动,绝缘良好。
4. 电线布置应遵循安全、美观、实用的原则,线槽开挖、布线整齐。
5. 施工完毕后,对电路进行检测,确保各项指标符合规定。
四、电工施工验收标准:
1. 电路布置合理,符合设计要求。
2. 电器、开关、插座等设备安装牢固,外观整齐。
3. 电线接头牢固无松动,绝缘良好,无裸露现象。
4. 电路保护措施完善,漏电保护器正常工作。
5. 业主对施工质量满意。
电线管敷设施工内容:一、一般规定:1.敷设在多尘或潮湿场所的电线管,管口及其各连接处均应密封。
2.当线路暗敷时,电线管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入建筑物、构筑物内的电线管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
3.进入落地式配电箱的电线管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50~80mm。
4.电线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时,应采取保护措施。
5.电线管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
6.当线管明敷时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
7.当线管暗敷时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
8.当电线管遇下列情况之一时,中间宜增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30m,无弯曲;管长度每超过20m,有一个弯曲;管长度每超过15m,有二个弯曲;管长度每超过8m,有三个弯曲。
9.垂直敷设的电线管遇下列情况之一时,宜增设固定导线用的拉线盒:管内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m;管内导线截面为70~95mm2及以下,长度每超过20m;管内导线截面为120~240mm2,长度每超过18m。
10.水平或垂直敷设的明配电线管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。
11.在TN-S、TN-C-S系统中,当金属电线管、金属盒(箱)、塑料电线管、塑料盒(箱)混合使用时,金属电线管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)可靠连接。
二、钢管敷设:1.潮湿场所和直埋于地下的电线管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线管;干燥场所的电线管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线管。
2.钢管的内壁、外壁均应作防腐处理,当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不作防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青;采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆,设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。
电线敷设施工方案一、电线敷设方案1、电缆中必须包含全部的工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。
需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆,五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色的绝缘芯线,淡蓝色芯线必须用作N 线,绿/黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用。
2、电缆线路应该采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明敷,并应避免机械损伤和介质腐蚀,埋地电缆路径应设警示标志。
3、电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m,并应在电缆紧邻上下左右均匀敷设不小于50mm厚的细沙,然后覆盖砖或硷板等硬质保护层。
4、埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2,0m高处到地下0.2m处,必须加设防护套管,防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。
5、埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平均间距不得小于2m。
6、埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤,并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
7、架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设,并采用绝缘子固定,绑扎线必须采用绝缘线,固定点间距应能保证电缆能够承受自重所带来的荷载,沿墙敷设时最大弧垂距地不得小于2m。
架空电缆严禁沿脚手架、树木或其他设施敷设。
8、在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入,严禁穿越脚手架引入。
电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并宜靠近电负荷中心,固定点每层楼不得小于一处。
电缆水平敷设宜沿墙或门口刚性固定,最大弧垂距地不得小于2m。
装饰装修工程或其他特殊阶段,应补充编制单项施工用电方案。
电源线可沿墙角、地面敷设,但应采取防机械损伤和防电火措施。
9、电缆线路必须有过载保护和短路保护。
二、安全用电要点1、任何用电范围内,均需接受电工的管理、指导,不得违规。
2、机电设备应单设开关,严禁一闸多用。
3、一切电线接头均要接触牢固,严禁随意接电,电线接头严禁裸露空间。
4、任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作。
5、现场照明室外灯具距地面高度不低于3m,室内灯具不低于2.4m,并不得随意挪动充作行灯使用。
工程施工现场输配电线路安全要求1. 施工现场输配电线路安全要求中,首要考虑的是线路的可靠性和人员的安全。
2. 在布设输配电线路时,应根据现场需求合理选择导线规格和安全间距,确保线路对电流负荷有足够的承载能力。
3. 所有输配电线路及配电设备应符合国家标准,采用合格的电缆、导线等材料,确保线路的质量和使用寿命。
4. 在施工过程中,应严格按照设计要求进行线路敷设,避免弯曲、挤压、磨损等情况发生,确保线路的完整性和可靠性。
5. 输配电线路的接头和连接件应采用合格的接头盒、绝缘子、端子等,确保连接的可靠性和安全性。
6. 在线路敷设完成后,应进行必要的绝缘测试,确保线路无漏电、短路等安全隐患。
7. 输配电线路的维护保养工作应定期进行,包括检查线路的接头、连接件是否松动,线路是否有磨损、老化等情况。
8. 在线路敷设区域附近应设置明显的警示标识,提醒人员注意高压电线的存在,避免发生触电事故。
9. 在施工现场应合理布置临时用电线路,确保其安全可靠。
临时用电线路的敷设应离开施工区域,并采取有效的保护措施,避免损坏和触电等事故的发生。
10. 施工现场应严禁在输配电线路上存放物品,避免物体掉落导致线路短路或烧损的情况发生。
11. 在处理电线故障时,必须先切断电源,确保人员的安全,然后进行故障排查和修复工作。
12. 施工现场的工作人员应接受专业培训,了解电气安全知识,并掌握正确的操作方法和应急处理措施。
13. 施工现场应配备必要的防护设施,如绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等,确保人员在操作电气设备时的安全。
14. 施工现场输配电线路的设备应定期检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
15. 在施工现场,应确保电源及电气设备的接地良好,减少漏电和触电的风险。
16. 施工现场应建立健全的安全管理制度和责任体系,明确工作人员的安全职责和权责,加强对安全知识的培训和宣传,提高施工现场安全意识。
电线施工工艺施工前准备1. 确定电线类型和规格:根据工程需求和设计要求,选择适合的电线类型和规格。
2. 检查施工区域:在进行施工前,仔细检查施工区域,确保没有危险物体或障碍物,以确保施工的顺利进行。
3. 准备所需材料和工具:根据施工计划和设计要求,准备好所需的电线、电缆、接头、绝缘材料和工具等。
施工步骤1. 清理施工区域:在施工前,清理施工区域,清除所有杂物,确保施工区域干净整洁。
2. 安装电线:按照设计要求和施工图纸引导,将电线从起点到终点安装,确保电线安全牢固地固定在支架或墙壁上。
3. 进行电线连接:根据需要,进行电线之间的连接。
连接时,确保连接牢固、绝缘良好,避免电线接触到金属或其他导电物体。
4. 进行绝缘处理:对电线的部分绝缘处理,以确保电线的安全性和可靠性。
根据需要,在电线周围安装绝缘材料,提供额外的保护。
5. 进行测试和检查:在施工完成后,进行电线的测试和检查。
使用合适的仪器和设备,测试电线的电阻、绝缘和连通性等性能指标,确保电线正常运行。
6. 进行防护措施:根据需要,在电线周围设置防护措施,以保护电线免受损坏或外力干扰。
安全注意事项1. 在施工过程中,必须遵守安全操作规程和操作规范,提高施工人员的安全意识,并配备适当的个人防护装备。
2. 在进行电线施工时,必须确保电源已经切断,避免触电危险。
3. 在进行电线连接和绝缘处理时,要确保连接牢固、绝缘良好,防止电路短路或漏电的发生。
4. 在进行测试和检查时,必须使用合适的仪器和设备,并按照标准操作程序进行操作。
5. 如遇到电线故障或问题,应及时停止施工,并请专业人员进行检修或处理。
电线施工工艺是一个综合性的任务,需要合理的计划和严格的执行。
以上步骤和注意事项可作为电线施工工艺的参考,可根据具体情况进行调整和完善。
施工现场电线安全知识一、施工现场的配电线路1.现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。
导线架设在专用电线杆上。
2.架空线的导线截面最低不得小于下列截面:当架空线用铜芯绝缘线时,其导线截面不小于10mm2;当用铝芯绝缘线时,其截面不小于16mm2跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35mm2,绝缘铜线截面不小于16mm2。
3.架空线路的导线接头:在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%,且一根导线只允许有一个接头;线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。
4.架空线路相序的排列:(1)TT系统供电时,其相序排列:面向负荷从左向右为L1、N、L2、L3。
(2)TN-S系统或TN-C-S系统供电时,-和保护零线在同一横担架设时的相序排列:面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3、PE。
(3)TN-S系统或TN-C-S系统供电时,动力线、照明线同杆架设上、下两层横担,相序排列方法:上层横担,面向负荷从左至右为L1、L2、13;下层横担,面向负荷从左至右为L1、(12、L3)、N、PE。
,当照明线在两个横担上架设时,最下层横担面向负荷,最右边的导线为保护零线PE。
(4)架空线路的档距一般为30m,最大不得大于35m;线间距离应大于0.3m。
(5)施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4m,跨越机动车道时为6m。
(6)架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。
当使用木杆时,木杆不得腐朽,其梢径应不小于130mm。
(7)架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其他配件应视导线截面、杆的类型具体选用杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。
二、施工现场的电缆线路1.电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设,严禁沿地面明设。
2.电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。
3.橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑扎。
一、概述电线隐蔽工程是建筑工程中不可或缺的一部分,其施工质量直接关系到建筑物的安全与使用功能。
为确保电线隐蔽工程的质量,以下列出了一系列施工标准要求。
二、材料要求1. 选用符合国家相关标准的电线、电缆,并具有合格证明文件。
2. 选用阻燃型、难燃型、无卤等环保型电线、电缆。
3. 选用符合国家标准的水管、排水管、燃气管道等材料。
4. 选用合格的电线保护管、接线盒、接线端子等配件。
三、施工要求1. 施工前,应对施工现场进行勘测和设计,制定详细的施工方案。
2. 按照施工图纸和设计要求,合理布置电线线路。
3. 电线线路应横平竖直,不得扭曲、交叉,间距符合规范要求。
4. 开槽深度应适宜,地面开槽深度一般为3cm左右,不得破坏结构层。
5. 严禁横向开槽,严禁将承重墙体的受力钢筋切断。
6. 顶面打孔不宜过深,深度以能固定管卡为宜。
7. 管卡间的最大距离应小于1米,管卡与络端、弯头终点、电器器具或盒边缘的距离宜为150-500毫米。
8. 强弱电的管线之间水平距离应隔500毫米以上,以免强电产生的磁场对弱电产生干扰。
9. 当遇到电线与煤气管道交叉时,交叉距离应不小于100毫米。
10. 导线在线管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒内。
11. 不同的回路不能穿在同一根管内,强电和弱电绝不允许穿在同一根管内。
12. 电线、电缆敷设应紧贴管壁,不得松弛,且应留有适当的余量。
13. 电线、电缆敷设后,应进行固定,固定间距应符合规范要求。
14. 电线、电缆敷设完毕后,应进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行封闭和装修。
四、验收要求1. 施工完成后,应进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行封闭和装修。
2. 验收内容包括:材料、施工工艺、电线线路布置、电线保护管、接线盒、接线端子等。
3. 验收合格后,应填写验收报告,并由相关人员签字确认。
五、总结电线隐蔽工程施工标准要求严格,施工单位应严格按照规范进行施工,确保工程质量。
同时,监理单位应加强对电线隐蔽工程的监督检查,确保施工质量符合国家标准。
电线电缆施工要求规范一、施工前准备1.制定详细的施工方案和施工组织设计,包括施工进度计划、施工人员安排和材料供应计划等。
2.核实设计图纸与现场实际情况的一致性,确保施工过程中不会出现设计错误或者冲突。
3.形成施工队伍,包括项目经理、安全员、质量员和技术工人等,确保施工过程中有足够的人力资源。
4.确保施工现场的安全设施齐全,包括安全网、安全帽、安全标志等,确保施工期间的安全。
二、施工组织1.制定施工时间表,明确施工过程中各个工序的完成时间,并且合理安排施工人员的工作。
2.组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握相关的技术标准和操作规程。
3.实施安全管理,包括安全检查、安全教育和事故预防措施等,确保施工过程中的安全性。
4.做好施工现场的卫生整理工作,保持施工现场的整洁,并且及时清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
三、施工工艺1.严格按照设计图纸和技术规范进行施工,确保施工过程中的准确性和规范性。
2.进行材料验收,确保使用的电线电缆材料符合相关的标准和要求。
3.采用正确的施工方法,包括引线、固定、焊接、绝缘和接地等工艺操作,确保施工质量和安全。
4.注意施工现场的环境保护,包括噪音防治、粉尘防止和排放物处理等,确保施工过程对环境没有造成污染。
四、施工质量1.进行材料、设备和工艺的质量检查,确保施工过程中使用的材料、设备和工艺符合相关的标准和要求。
2.进行工程质量验收,包括线缆的导线芯、绝缘层和外护套等进行质量检查,确保施工质量符合相关的标准和规范。
3.进行电线电缆的可靠性测试,包括绝缘电阻测试、导线接触电阻测试和短路电流试验等,确保电线电缆的正常使用。
综上所述,电线电缆施工要求规范对于确保施工质量和安全具有重要意义。
施工前准备、施工组织、施工工艺和施工质量等方面的要求规范能够提高施工的效率和质量,为项目的顺利进行提供有力的保障。
施工人员应严格遵守这些规范,确保施工过程中的安全和质量。
建筑工程临时用电施工室内配线一般要求1. 施工室内配线应符合国家相关技术标准和规范要求,如《建筑电气设计规范》等。
2. 施工室内配线应选用符合安全可靠要求的电线电缆,采用铜芯电线、电缆。
3. 施工室内配线应采用合适的线径与容量,根据实际用电负荷确定电线横截面积、额定电流等参数。
4. 施工室内配线应采用合理的线路布置和回路划分,确保电线电缆的良好散热和运行安全。
5. 施工室内配线应具备防火阻燃性能,电线电缆应符合相关消防安全要求。
6. 施工室内配线应设有合适的漏电保护装置,如漏电保护器等,以确保用电安全。
7. 施工室内配线应设有合适的短路保护装置,如过流保护器等,以防止电路短路引发事故。
8. 施工室内配线应合理设置接地装置,确保电气设备与地的良好接地,减少触电风险。
9. 施工室内配线应遵循线路布线规范,避免与其他线路或设施过近距离布置,减少干扰和安全隐患。
10. 施工室内配线应保持良好绝缘状态,确保电线电缆与其他金属物体的绝缘隔离。
11. 施工室内配线应采用合适的固定和保护措施,避免电线电缆受到损坏或外力干扰。
12. 施工室内配线应设置合适的开关和插座,方便施工人员使用和管理,确保用电质量和安全。
13. 施工室内配线应进行必要的检测和试验,确保电线电缆和相关设备的质量合格。
14. 施工室内配线应按照工程实际需要进行合理布线,避免过长过短、过密过松等问题。
15. 施工室内配线应定期进行维护和检修,确保电线电缆的良好状态和正常运行。
16. 施工室内配线应遵循施工安全操作规程,避免因不当的施工操作引发电气事故。
17. 施工室内配线应经过专业人员的验收和审查,确保施工质量符合相关要求和标准。
18. 施工室内配线应在施工完成后进行记录和档案管理,确保施工过程和质量的可追溯性。
以上是建筑工程临时用电施工室内配线一般要求,以保障施工过程中的用电安全和质量。
这些要求是为了保证施工期间电气设备正常运行,减少事故风险,保障建筑工程的正常进行。
电力线、通讯线、电视信号线入地施工技术及操作要
求
电力线、通讯线和电视信号线入地施工技术和操作要求如下:
1. 确定线路路径:在入地施工之前,需要对线路路径进行规划并确定。
要考虑到现有的建筑物、树木、井盖以及地下管道等因素,确保施工线路的安全性和可行性。
2. 开挖沟槽:根据线路路径的要求,使用挖掘机或手工开挖沟槽,沟槽宽度一般为0.5-1.5米,深度一般为0.8-1.5米。
3. 铺设管道:在沟槽中铺设相应规格的管道,一般采用PVC管道或钢管道,根据管道类型选择适当的接口方式。
4. 固定管道:在管道铺设好之后,使用钢筋网或邦定器等固定管道,确保管道牢固并不易变形。
5. 铺设线缆:将电力线、通讯线和电视信号线等线缆通过预留的管道,逐段铺设。
6. 进行接头处理:在线缆铺设完成后,进行线缆接头处理,确保连接安全可靠,接头表面应光洁平整,密封性好。
7. 填沟与回填:线缆铺设完成后,需要进行填沟与回填,填沟时应采用砂土等松软土壤,回填时应轻拍均匀。
8. 进行测试:在线缆铺设和接头处理完毕后,进行必要的测试,检查线路是否正常运行和连接是否稳定可靠。
总之,电力线、通讯线和电视信号线入地施工需要遵守相关的技术规范和操作要求,保证施工质量,确保线路运行的稳定性和安全性。
电线施工工艺流程及施工标准(一)引言概述:电线施工工艺流程及施工标准是在建筑、装饰及电气工程施工中必不可少的一部分。
本文将主要介绍电线施工工艺流程及施工标准的相关内容,以便确保施工的质量和安全。
一、电线施工准备阶段:1. 确定电线的种类和规格:- 根据工程需求和相关标准,选择适合的电线种类和规格。
- 根据电气设计方案确定电线的数量。
2. 准备施工材料和设备:- 购买所需的电线、电缆、接线头等材料。
- 准备好电线剥皮器、钳子、刀具等施工所需的工具。
3. 制定详细的施工计划:- 根据施工图纸和设计方案,制定具体的电线施工计划。
- 安排施工人员和工程进度。
二、电线布线和定位:1. 根据设计方案进行电线布线:- 根据设计图纸,确定各个电线的走向和连接方式。
- 保持电线的整齐、平行和美观。
2. 进行电线定位标注:- 使用标尺和铅笔进行电线定位的标注。
- 标注出电线的走向,以便后续施工操作。
三、电线剥皮和接线:1. 切断电源:- 在进行电线剥皮和接线之前,确保切断电源,以避免电击事故。
2. 电线剥皮:- 使用电线剥皮器将电线外部绝缘层剥离。
- 注意不要损坏电线内部的导体。
3. 进行电线接线:- 根据设计方案和施工图纸,将剥离了绝缘层的电线进行正确的接线。
- 使用绝缘胶带进行绝缘处理,确保接线的安全可靠。
四、电线绝缘处理和保护:1. 进行电线绝缘处理:- 对电线的裸露部分使用绝缘胶带进行绝缘处理,以防止电击事故。
- 注意对接线头和连接处的绝缘处理。
2. 进行电线保护:- 对易受损的电线部分,如走线管弯头等,使用护套进行保护。
- 安装线槽和线管,确保电线的安全和美观。
五、电线施工验收和总结:1. 进行电线施工质量验收:- 检查电线的布线是否合理、整齐,接线是否牢固可靠。
- 检查电线绝缘处理是否符合要求。
2. 进行施工总结:- 对电线施工过程中的优点和不足进行总结和反思。
- 提出改进措施,为以后的施工工作提供经验和参考。
电线电缆技术要求(施工规范)(一)高压电缆1.总则1.1 本技术规范书适用于 10kV 交联聚乙烯绝缘电缆,它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1。
2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。
如有异议,不管是多么微小,都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。
1。
4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1。
5 供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下: GB/T12706—2008有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。
1.6 本技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。
1.7 供方应获得 ISO9000 ( GB/T 19001 )资格认证书或具备等同质量认证证书,产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。
提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。
对于新产品,必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。
2.使用环境条件2.1 运行条件2.1。
1 系统标称电压和频率: 10kV , 50Hz 。
2.1.2 系统最高运行电压: 12 kV2.1.3 系统接地方式:中性点不接地系统,单相接地时允许持续运行 8h 。
2。
2 环境条件环境温度:—10~+40℃;海拔高度:1860m;污秽等级:Ⅱ级(外绝缘爬电比距:22mm/kv);相对湿度:85%;地震烈度:8级;设备安装场所:户外。
相对湿度:月平均相对湿度不大于90%日平均相对湿度不大于95%2.3 敷设条件:室外电缆沟、电缆沟,室内电缆桥架。
2.4 运行要求2.4.1电缆导体的额定运行温度为:交联聚乙烯绝缘90℃。
电线施工要求范文电线施工具体要求主要分为以下几个方面:1.施工准备电线施工前,需要对施工区域进行勘测和测量,确保施工的精确性和安全性。
施工前需要编制详细的施工方案,包括电缆线路敷设路径、接地方式、接线盒的布置、电线的规格和数量等。
2.施工环境电线施工需要在干燥、无腐蚀性气体和防爆等条件下进行。
施工现场应保持整洁,确保施工过程中没有杂物和障碍物,避免影响施工进度和安全。
3.电线敷设电线敷设应按照设计要求进行,严禁交叉、搭挂、布局过密等现象。
电线应尽量保持水平,并与墙壁、柱子等固定设备保持一定的距离,以防受潮、受热或受到外力损坏。
在电线的弯曲处,应使用专用的电线管进行保护,以防止电线弯曲过大造成断线。
4.电线连接电线连接要牢固可靠,不得出现松动、接触不良等情况。
电线的连接点要加装专用的端子盒,并按照规定的扭力进行拧紧,以确保连接的稳定性。
连接点的电线应保持一定的长度,不得刻意减短或过长。
在连接点上,还需要标注清晰的用电设备名称和电线标记,以便维护和管理。
5.电线保护电线施工中,需要对电线进行保护,以避免受到外部环境的损害。
对于暴露在室外的电线,应使用耐候性好且防水、防潮的电线和电缆,同时在电线上方加装保护层,以避免阳光直射和雨水侵蚀。
对于埋入地下的电线,应使用防潮、抗压和耐腐蚀的电缆,并在电缆上方进行合理的覆土保护。
6.施工安全电线施工过程中,应严格遵守安全操作规程,穿戴好防护用品,并进行必要的安全警示标志和警戒线设置。
施工现场还需要配备灭火器、应急照明等设备,以应对突发情况。
7.施工验收电线施工完成后,需组织相关部门对电线的敷设、连接、标记等进行验收。
验收合格后,方可进行电线的通电试运行。
对于存在问题的施工点,需要及时进行整改,以确保电线的正常使用和安全运行。
总之,电线施工要求严格,需要按照相关规范进行操作,保证施工的质量和安全。
同时,施工人员需要具备一定的专业知识和技能,以确保施工的顺利进行。
电缆线路施工要求1、一般规定(1)电缆敷设前必须做绝缘测试,相间及对地测试值不应小于500MΩ。
(2)合理配盘,减少接头个数。
(3)在电缆终端头及中间头附近应留有备用长度,高压电缆不宜小于5m,低压电缆不宜小于3m。
(4)电缆最小弯曲半径不应小于15倍的电缆外径。
(5)在电缆终端头、电缆接头处电缆应装标志牌。
高压电力电缆标志牌采用100*50的PVC塑料牌,低压电力电缆采用80*40的PVC塑料牌。
标志牌应注明线路编号或回路名称、电缆型号规格、起迄点。
(6)电缆在进入电缆沟、建筑物、盘柜以及穿入管子时,出入口应密封,管口应密封。
(7)10KV贯通线的高压电缆及车站的信号主备用低压电缆的电缆沟内加电缆警示标,警示标使用防降解材料制成,其埋深电缆沟内200-300mm处。
2、直埋电缆敷设(1)电缆埋设深度应符合下列要求:1普通土质不小于0.8m,穿越农田时不小于1.1m。
2施工时所有电缆上下均要换填100mm的河沙。
3在特殊地段,电缆埋深不能满足要求时,采取混凝土电缆槽或钢管等保护措施。
(2)电缆间、电缆与管道、建筑物的最小净距应符合《验标》的要求。
(3)自闭和贯通的高压电缆不能同沟,信号的主用及备用低压电力电缆不能同沟,电力与通信及信号电缆不能同沟。
其他情况同沟时要保证电缆间《验标》要求的距离。
(4)在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处或分支处、进入建筑物处、穿过铁路、公路、河流的两侧及其他管路处、应设置电缆标桩。
电缆标桩的加工见附图3、管道内电缆敷设(1)在下列地点要加装保护管:①电缆在穿起铁路、道路、广场或进入建筑物、隧道、穿越楼板及墙壁处;②电缆从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内外行人容易接近处,自地下0.3m至地面高度2m的一段;③其他可能受到机械损伤的地方。
保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm;伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。
(2)电缆保护钢管应符合下列要求:①110KV高压电缆采用G100的保护钢管,35KV单芯电缆采用G80的PVC管,低压电缆保护钢管内径不小于电缆外径的1.5倍;②管口无毛刺及尖角;③用于连接两根钢管的短套管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍;④贯通线高压电缆上杆保护钢管长度为 2.25m,低压电缆管根据需要确定长度,但在上端头都要焊接一个M10*30螺栓作接地用。
电线施工工艺流程及施工标准电线的施工是整个电路施工中的重中之重,电线的铺设决定着整个电路的安全与否以及使用的方便性、合理性等,所以布线的施工工艺必须一丝不苟,严格按照规定的施工标准来施工,否则有可能引起整个电路的瘫痪.下面是装酷网为大家提供的电线施工工艺流程及施工标准,可以作为电路施工中的参考标准。
一、施工准备1、材料要求线管:现在最常用的线管是中财PVC-U绝缘阻燃电工套管(215轻型),有4分管(16mm)和6分管(20mm)两种规格。
一般来说顶面走的都是1.5平方的电线,可以用4分管,为了牢固,辰歌规定地面走线全部使用6分管。
电线:电线最常用的就是熊猫电线了,但要注意防伪。
一般防伪标志的背面印有防伪编码,材料进场时,用户可拨打电话查询真伪.但由于白色、灰色、黑色单芯线为不常用产品,所以出厂时外包装上无防伪密码查询,建议选购其他颜色的,以便进行真伪鉴别。
2、设计确认注意浴霸、照明、镜前灯的位置;确认电话、电源等的数量和位置;确定房间内床铺、衣柜、书桌等家具的定位,插座及双联的位置和数量。
二、施工流程1、交底放线项目经理要对工人进行技术交底,再由工人师傅根据设计要求放线,开槽宽度50mm。
放线要精确到位,无缺漏。
2、拆除原有电线及开关插座将原有线管、电线、开关插座全部换为品牌产品。
原有电线的质量不能保证,导电性差,甚至可能有发生漏电、火灾的危险。
新旧电线不能混用,因其电阻不同,易出现线路故障。
3、开槽钻孔根据施工现场实际的放线位置进行开槽,开槽时应注意开槽深度。
因为上面必须灌入水泥沙浆,所以深度必须高于管径.顶面不能开槽,如顶面无吊顶,又需要走线(如飘窗),应在顶面浅浅地凿开线槽,电线用薄线管包好,再在槽内固定。
过墙和过梁的地方需要钻孔,钻孔时的孔径、孔距一般为100mm;电线和水管不能走一个孔。
虽然3。
15标准是横平竖直,三个弯头一个过路盒,但是这样施工会增加好多空面板,影响美观而且增加了费用。
建筑物的电线管线布设与施工要求随着社会的不断进步和科技的不断发展,电力设施在建筑物中的应用越来越广泛。
而建筑物的电线管线布设与施工要求的合理与否,直接关系到电力设备的质量和使用安全。
本文将从电线管线的布设、施工要求以及相关技术要求三个方面,介绍建筑物电线管线布设与施工的基本要求。
一、电线管线布设要求1. 线路布设原则在建筑物中进行电线管线布设时,首先要根据功能和需要,合理规划线路布置。
通常情况下,要做到以下几点:(1)布置路径清晰:线路应沿墙面、天花板、地面等空间进行布置,避免交叉、交错和大角度弯曲。
(2)分区分类:根据线路的用途和安全等级,将线路划分为不同的区域或分类管线,并保持各类线路之间的安全间隔。
2. 管线布设注意事项(1)管线走向:电线管线的布设应尽量贴近建筑物外墙,确保其美观与安全。
同时,管线走向应避免与建筑物主要结构和重要设备相冲突。
如需穿越建筑物结构体或进行层间布设,应采取合适的方法和措施。
(2)管线间距:不同类别的电线管线需保持安全间距,避免相互干扰和损坏。
一般要求同一走线段上的电缆间距不得小于100mm,且不得小于电缆直径的2倍。
(3)防火要求:电线管线布设应注意防火要求,特别是在易燃、易爆场所内,应选用阻燃性能良好的电线管和电缆,并做好防火、防爆措施。
二、电线管线施工要求1. 施工前准备(1)施工图纸:在进行电线管线施工前,需要有详细的施工图纸,图纸中要包含电线管线的布置、尺寸、材质、施工方法等信息。
(2)施工材料准备:根据施工图纸的要求,准备好所需的电线管、电缆、接线盒、防火隔离等施工材料,并对其质量进行检验。
2. 管线施工(1)开槽敷设:根据施工图纸的线路布设要求,在墙面、地面或吊顶上进行开槽,然后将电线管铺设在开槽中,并进行固定。
(2)电缆引入:在电线管的适当位置上开孔,将电缆引入电线管中。
引入电缆时,应注意避免对电缆的外皮和绝缘层造成损坏。
(3)接线盒安装:在管线交接处或需要接线的位置上安装接线盒,将各个电缆进行接线,并进行严密密封。
水电工程(1)电路工程1.所有电器控制线及线路必须穿PVC管。
2.如果天棚处无阴角而有减力墙时,线路从墙上走。
3.同一电路电线应铺设在同一管内,线径大小合适,且穿管根数应做到穿管线横截面积不大于PVC管横截面积的40%。
4.电线弯曲度不得大于90度,超过90度时用管件连接。
5.电线穿管时强弱必须分开,且都穿管。
6.接头牢固、可靠,绝缘性能良好(阻值大于0.5M)。
7.线路布局合理。
8.开关插座固定位置必须符合要求,即开关离地1200-1300MM,插座离地300-450MM。
9.各线路走向清晰有序。
10.室内面积在40平方米以上的,空调线应铺设4平方毫米BV铜芯线。
11.家用电器插座应铺设2.5平方毫米BV铜芯线。
12.照明线应铺设2.5平方毫米BV铜芯线为主线,1.5平方毫米BV铜芯线为分线。
13.有吊顶的顶必须穿管,同时套用管件,且不能搁在吊顶上,一般离顶100-200MM。
14.隐蔽线管铺设为:线管到水泥沙浆外的厚度不得低于15MM。
15.穿入线盒内的线管长度不得大于0.5MM,且套固定套。
16.所有线路必须设接地线和漏电保护设施。
17.各电线接头必须符合建筑规范要求。
18.管内不许接头,接线盒内线头留有余地,接头焊好、包好。
(2)水路工程1.所有接头牢固、可靠,密封性能良好。
2.明水管出水口要做到上冷下热,左热右冷。
3.室内隐蔽管道在封闭前,必须进行加压测试。
一般在工作压力不大于0.6MPA的前提下,无减压现象为合格。
4.水龙头与管件接口处油麻或生料带不得外露。
5.出水管件上的延长线应垂直于墙面。
6.防水过程中整体现浇的防水,一般要求一布三油,或二布六油(十字铺贴)。
7.涂料防水层必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝,鼓泡等缺陷。
8.防水工程检验方法为关水24小时无渗漏即为合格。
(3)排水工程1.所有排水管畅通无渗漏现象。
2.所有排水管无泛水现象。
3.排水软管的弯曲夹角不得小于90度。
二、泥水工程(1)抹灰检测标准项目合格标准检测方法表面平整2mm2米靠尺和塞尺阴阳角垂直2mm2米托线板立面垂直2mm2米托线板阴阳角方正1mm方尺和契形塞尺分格条缝平直2mm5米拉线和尺量(2)水泥砂浆找平层的质量要求1.水泥砂浆找平层的砂灰比不得低于75号砂浆。
2.砂灰找平不允许有空鼓和0.5平方米的返沙现象(以1cm为标准)。
3.表面平整度用2M靠尺和塞尺检查,不允许超过5MM的偏差。
(3)地面装饰工程质量验收标准1.表面平整、图案端正、颜色和谐、色泽一致、洁净、接逢填嵌密实、平直、宽窄一致、分整板使用部位适意、粘贴牢固、无空鼓(地砖空鼓面积不大于整个房内面积的5%为合格,优良为无空鼓)、阴阳角方正、墙角交接平密。
2.允许偏差表面平整度���2mm接逢平直���1mm接逢高低���1mm(4)墙面装饰釉面砖标准允许偏差(mm)表面平整≤2mm合格立面垂直≤2mm阳角方正≤1mm接逢平直≤1mm墙裙上口平直≤2mm接逢高低≤0.5mm接逢宽度≤0.5mm三、木作工程(1)天棚吊顶工程1.龙骨之间结合牢固,固定的钉子点数一般间距在250-300mm。
力度适中,钉头埋入板内,不得外露,不得损坏表面。
2.夹板固定后,不得有空鼓、凹凸之处,整体层面要求平整、洁净。
3.钉眼、钉头要先做防腐处理。
4.对夹板之间的接逢以及板本身的凹凸要修平。
5.整体层面打磨平整、洁净。
6.龙骨间距不得大于300mm。
7.材料质量控制:a.龙骨用材不得有腐朽、扭曲和劈裂等弊病,所有木材含水率不得大于10%。
b.夹板规格:材质、型号符合设计要求,质量符合要求,无疤痕、不脱胶、稳定性好,表面平整、无凹凸和空鼓现象。
8.在封石膏板之前,所有隐蔽工程中的线路要明确,且灯线头外露。
(2)制品制作1.尺寸准确、表面平直、光滑、洁净、棱角方正、线条顺直无毛刺刨痕、不露钉帽、无锤印。
2.安装:安装位置准确、牢固、方法正确、割角正确、接逢严密。
a.饰面必须粘结(镶贴安装)牢固准确,无歪斜、空鼓、胶层、缺棱、掉角、裂缝、翘边、褶皱。
b.表面平整洁净、颜色一致,无污染、反锈、麻点和锤印。
c.连接宽窄一致、整齐,压条宽窄一致、平直、接逢严密、阴阳角方正、角线垂直。
d.安装实木门时,门上下空隙分别为上距3mm、左右距3mm、下距7-10mm,缝隙均匀、门不变形。
e.门窗套线各边应互相垂直,门窗套线合尖时,缝隙不得大于0.5mm、不得出现大小头。
3.门套线对角线误差���3mm。
4.柜门不变形,且整个柜子的柜门缝均匀。
四、漆工工程(1)乳胶漆部分1.牢固地附着在被涂面上、色泽均匀、有一定的平整度。
2.无毛刺、刷毛、流离、鼓泡、钉孔、白棱、刷痕、回粘等缺陷。
3.具有耐水、耐热、耐磨、耐温差、耐酸碱等理化性能。
4.不允许起皮、掉粉、漏刷、透底及反碱咬色5.不允许流坠、疙瘩及颜色点状分布。
6.装饰线、分色线平直。
7.漆膜达到一定标准。
8.阴角横平竖直。
项目质量验收标准达标水平1.反碱咬色粘结牢固、颗粒均匀、质感细腻、色域一致,不允许有掉粉、脱皮等缺陷。
有轻微少量,不超过3处,且显眼处无合格有轻微少量,不超过1处优良2.喷点、刷纹2米正视喷点均匀、刷纹通顺合格1.5米正视喷点均匀、刷纹通顺优良3.流坠、疙瘩、溅沫有少量,不超过5处合格有轻微少量优良4.颜色、砂眼、划痕颜色一致,有轻微少量砂眼及划痕合格颜色一致,无砂眼及划痕优良5.装饰线、分色线平直���3mm合格���2mm优良6.门窗、灯具等基本洁净合格洁净优良(2)清水漆部分1.不允许漏刷、脱皮、斑痕。
2.木纹清楚、株眼刮平。
3.光亮柔和、光滑无挡手感。
4.不裹棱、不流坠、不皱皮。
5.拼色一致,无刷纹。
6.五金、玻璃洁净。
(3)混水漆部分1.大小面均无透底、流坠、皱皮等现象。
2.亮光漆光亮均匀一致、光滑无挡手感、光亮要足,涂刷无光乳胶漆、哑光漆,不检查光亮度。
3.分色裹棱,大面不允许有偏差、小面允许有1mm偏差。
4.装饰线、分色线平直,允许1mm偏差。
5.五金、玻璃门窗、灯具要洁净。
(4)裱糊部分项目质量验收标准达标水平表面色泽一致,无斑污合格色泽一致,无斑污,距墙1.5m斜视无胶痕优良各幅拼接表面平整,各幅之间拼接横平竖直、对花端正、图案吻合,阴阳角垂直、棱角分明、阴阳角无接逢。
合格表面平整,各幅之间拼接横平竖直、对花端正、图案吻合、距墙1.5m正视不显拼缝,阴角搭接处顺花、阳角无接逢优良与附、配件的交接壁纸、墙布边缘应平直整齐,不得有毛刺,交接紧密,不得有漏贴、脱层。
合格壁纸、墙布边缘平直整齐,不得有毛刺,交接紧密,不得有漏贴、脱层、补贴等缺陷,预留电器孔洞大小合格、准确,不覆盖需拆卸的活动件。
优良五、零星工程部分(1)厨卫排水烟道安装合理、走向有序,同时使用厨厕无异味。
(2)开关面板安装高度一致,且横平竖直、安装牢固。
(3)五金、玻璃门窗、灯具要洁净。
(4)石材安装合适,无色差,磨边要有光泽度,接逢处要顺直,无明显裂痕。
(5)室内装饰灯具距地不得低于2米,室外不得低于3米,如达不到,应采取保护措施或改用36V以下的安全光源。
(6)地漏应安装在地面最低处,其地漏预留处应低于设置处地面5mm。
一、排水工程基本要求:1、进场必须先确定位置,标高,检查原有水管是否畅通2、原进户电源(电表容量、进线线经大小)、电话线、宽带信息网能是否调整;3、现场核对家用电器、灯具开关及卫生洁具位置与图纸是否相符或遗漏,如不符时应该按实际情况调整;4、除设计注明外,冷热水管均采用PPR管热水管,主管统一为���25mm,分管为���20mm;热熔后应检查管道是否畅通;5、不得随意改变排水管、地漏及座便器等的废、污排水性质和位置。
(特殊情况除外)排水管必须有存水弯,以防臭气上排;6、管道验收应符合加压>=1Mpa;稳压“20分钟管内压下降<=0.5Mpa为标准;并保压24小时。
下水管竣工后一律临时封口,以防杂物阻塞;7、管道安装应达到横平竖直,固定牢固,特别是丝口处。
PVC下水管必须胶粘严密,坡度符合35/1000要求;8、管道安装不得靠近电源,并在电线管下面,交叉时需用过桥弯过度,水管与燃气管的间距应该不小于50mm;9、通往阳台的水管必须加装阀门,中间尽量避免接头;10、冷热水管外露丝口间距必须根据龙头实际尺寸而决定(暗装淋浴:15mm)。
外露2个丝口必须在同一水平上;外露丝口凸出抹灰而应不小于10-15mm,并用水泥砂浆或石膏粉固定热水管埋入墙内深度应保证管外有15mm以上的水泥砂浆保护层,以免受热墙面裂开(特殊情况除外)。
长距离热水管须用保温材料处理11、外露丝口常规高度(均为净尺寸)淋浴1100mm淋浴房1100mm浴缸650mm厨房水池500mm洗脸盆(台下式)500mm洗衣机机高+200mm热水器(1200-1600mm)(或现场决定)12、前期工程完工时须安装工地临时用水龙头1-2只,并提供后期所需材料清单(规格、数量、种类)以便于客户自行安排时间选购13、卫生洁具安装必须牢固,不得松动,排水畅通,各处连接密封无渗漏;安装完毕后盛水2小时,自行用目测和手感法检查一遍;14、座便器安装用酸性玻璃胶、或少量水泥砂浆沿坐便1周固定,严禁用水泥砂浆填满,水池下水,浴缸排水最好用硬管连接;15、所有卫生洁具及其配件安装前及安装完毕均应检查一遍查看有无损坏,工程安装完毕应对所有用水洁具进行1次全面检查;二、电气工程基本要求:电器产品材料必须符合产品标准和安全标准的要求,电气施工人员应持证上岗。
1、每户设置的配电箱尺寸,必须根据实际所需空气开关而定;每户必须设置总开(两极)+漏电保护器(所需位置为4个单片数,断路器空开为合格产品),严格按图分设各路空开及布线,并标明空开各使用回路。
配电箱安装必须有可靠的接地连接;2、与业主确定开关、插座品牌,核实是否门铃、门灯电源,校对图纸跟现场是否相符,不符时经客户同意签字后进行调整;3、电器布线均采用BV单股铜线,接地线为双色BV铜线,火线为红色或黄色、绿色,零线为蓝色。
穿PVC暗埋(空心楼板,现浇屋面板除外)走向为横平竖直,沿平顶墙角走,无吊顶但有80mm膏阴角线时限走���20mm、���16mm各一根;严格按图布线(照明主干线为2.5mm2,支线为1.5mm2)管内不得有接头和扭结,均用新线,旧线在验收时交付业主。
禁止电线直接埋入灰层(遇泥凝土时采用黄腊管穿线);4、管内导线的总截面积不得超过管内径截面积的40%。
同类照明的几个回路可穿入一根管内,但管内导线总数不得多于8根;5、电话线、电视线、电脑线的进户线均不得移动或封闭,严禁弱电线与强电线安装在同一根管道中(包括穿越开关、插座暗盒和其用暗盒);6、严禁随意改动煤气管道及表头位置,导线管与煤气管间距同一平面不得小于100mm,不同平面不得小于50mm,电器插座开关与煤气管间距不小于150mm;7、线盒内预留导线长度为150mm,平顶预留线必须标明标签,接线为相线进开关,零线进灯头,零线进灯头,面对插座时为左零右相接地上;开关插座安装必须牢固、位置正确,紧贴墙面。