工业设计简史

解放前后氯碱工业简史

20世纪三四十年代，青岛市纺织、印染及其他行业所需要的烧碱（化学名称氢氧化钠，别称苛性钠、火碱），基本依赖输入。1942年，民族工商业者先后创立了丰盛号制碱厂、德隆号制碱厂、青岛制碱厂（1943年1月）等苛化法烧碱厂，均为手工业工场，生产技术落后，采用人工操作，大锅熬制，生产规模也很小，职工人数多者30余人，少者不及10人。

1944年，日本在青岛设立的上海纺织株式会社和德山曹达（曹达，日语。即烧碱）工厂，共同投资65787万元（伪币），计划利用青岛地区的海盐和上海纱厂（现青岛国棉五厂）的剩余电力，建立青岛曹达工厂。设计规模为日产烧碱9吨、漂白粉5吨、盐酸17吨；全部设备均由日本运来。直至1945年8月日本投降时，运达的设备器材尚不足20％，所有的初期工程，也随着日本的投降而中断。

1945年1月，青岛延年化学厂建成投产，主要设备有爱尔麻亚电解槽16只（投产8只）、电动机6台、直流发电机1台、真空蒸发器1套、漂白粉塔1座，日产液体烧碱300～350公斤、漂白粉300公斤左右。1946年春，青岛广益化学工业厂（青岛红旗化工厂前身）建立，主要设备有纳尔逊电解槽10只、漂白粉装置一套，日产30％烧碱350公斤、32％漂白粉182公斤。1947年7月，中国纺织建设股份有限公司青岛分公司利用日本曹达工厂遗留的电解设备，建成青岛第一化工厂（青岛化工厂前身），9月投产。主要设备有纳尔逊电解槽28只、漂白粉间与盐酸石英塔1座。投产后，又增装西门子电解槽32只，建水泥制氯化锌塔1座。产品有烧碱、漂白粉、盐酸和氯化锌。这3个电解法烧碱厂的建立，标志着山东省以电解食盐水溶液为基础的氯碱工业的诞生。抗日战争胜利后，由于国民党政府发动内战，造成交通阻隔，运输困难，氯碱工业所需原料短缺，生产厂家成本加大，难以承受。同时，美国的烧碱、漂白粉等化工产品大量涌入青岛，低价倾销，青岛市烧碱生产厂家无力与之抗衡，市场被夺，产品销售困难。在两面夹击之下，苛化法烧碱厂全部倒闭；青岛延年化学厂开工年余便被迫停工，青岛广益化学工业厂自投产就陷于半瘫痪状态，停工的时间比开工的时间多，形同倒闭。青岛第一化工厂技术、设备在当时还较为先进，但因缺煤少电、设备状况极差，生产时断时续，仅日产烧碱12吨（100％，下同），自1947年9月投产至1949年5月，共生产烧碱227吨。 1949年6月2日青岛解放后，青岛第一化工厂被收归国有，6月16日恢复生产，当年生产烧碱144吨。7月2日，青岛广益化学工业厂恢复生产，电解槽增至20只。1950年1月，青岛延年化学厂恢复生产，开工后又增加电解槽7只。 1950年上半年，青岛市的氯碱生产虽然恢复并有所发展，但尚未走出低谷。一是解放战争仍在进行，交通运输仍较困难，原材料供应紧张，价格较高，致使生产成本居高不下；二是青岛市还存有大量美国漂白粉，产品不易销售，青岛第一化工厂当时隶属华东纺织管理局青岛分局，其产品可直接供给纺织印染厂家，广益、延年两厂则销售比较困难。加之两厂负债过多、经营管理不善，一度到了难以维持的地步。延年化学厂曾几次申请歇业，经青岛市工商局一再鼓励和帮助，勉强支持下来，广益化学工业厂则陷入资不抵债的境地。1950年4月，南海专署（后改为胶州专署）投资4亿元（旧币）与之合营，易名为青岛广益化学工业厂公记，工厂性质由私营变为公私合营，生产形势逐步好转，当年生产烧碱89吨、漂白粉187吨。

工业催化的发展简史

1.催化剂的历史

最早记载“催化现象”的资料可以追溯到1597年德国的《炼金术》一书，但是当时“催化作用”还没有被作为一个正式的化学概念提出。在1835年，瑞典化学家J.J.Berzelius（1779-1848）在其“二元学说”的基础上，把观察到的零星化学变化归结为是由一种“催化力（catalyticforce）”所引起的，并引入了“催化作用（cataysis）”一词。从此，对于催化作用的研究才广泛的开展起来。

1.1萌芽时期（20世纪以前）

1740年英国医生J.沃德在伦敦附近建立了一座燃烧硫磺和硝石制硫酸的工厂，1746 年英国J.罗巴克建立了铅室反应器，生产过程中由硝石产生的氧化氮实际上是一种气态的催化剂，这是利用催化技术从事工业规模生产的开端。1831年P.菲利普斯获得SO2在铂上氧化成SO3的英国专利。反应方程式为：

19世纪60年代，开发了用CuCl2为催化剂使HCl进行氧化以制取Cl2的Deacon Process。

其化学方程式为：4HCl + O2 2H2O + 2Cl2

其中，19世纪80年代末开发的在无水AlCl3等催化剂作用下的烷基化和酰基化反应（统称为Friedel-Crafts反应）可作为这一时期催化反应的杰出代表。其中烷基化机理为：

所形成的碳正离子可能发生重排，得到较稳定的碳正离子：

碳正离子作为亲电试剂进攻芳环形成中间体络合物，然后失去一个质子得到发生亲电取代产物：

例如：

酰基化机理为：

反应可看为：

1.2奠基时期（20世纪初）

这一时期，制成了一系列重要的金属催化剂，催化活性成分由金属扩大到氧化物，催化剂的使用规模扩大。制造者开始利用较为复杂的配方来开发和改善催化剂，并运用高度分散可提高催化活性的原理，设计出有关的制造技术，例如沉淀法、浸渍法、热熔融法、浸取法等，成为催化剂工业中的基础技术。。

第一章 绪论第一节 文化·文明·设计一、关于文化

二、文化的含义

三、东方文化与西方文化

四、文明·文化

五、设计·文明·文化

第二节 存在中的人与物一、人是最宝贵的存在物

二、物质构成之谜

第三节 设计中的人与物一、设计的非物质性与非物质社会

二、人造物的问题

三、人造物质形态与物化意识

四、人的一辈子都在改变现状

第四节 科学与艺术一、科学与艺术是一枚硬币的两面

二、科学与艺术的关系

三、设计源自心灵

四、梦是设计的原动力

第二章 设计与工业设计第一节 设计的概念

第二节 设计的领域

第三节 设计的平等化与个性化一、什么是设计？

二、设计的理性与感性

三、设计是个多义词

一、视觉传达设计

二、产品设计

三、环境设计

第四节 设计是人的本质力量的体现

第五节 工业设计一、工业设计的基本概念

二、工业设计的若干定义

三、《2001年汉城工业设计师宣言》

第六节 工业设计的程序与基本原则一、工业设计的程序

二、工业设计的基本原则

三、什么是好设计

第七节 设计为地球上一切有生命的东西而存在

第三章 工业设计简史第一节 工艺美术运动与新艺术运动

第二节 德意志制造联盟与包豪斯

第三节 20世纪20~30年代的流行风格

第四节 战后工业设计的发展一、工艺美术运动

二、新艺术运动

一、德意志制造联盟

二、包豪斯

一、艺术装饰风格

二、流线型风格

一、战后美国工业设计的发展

二、战后欧洲及日本工业设计的发展

第五节 走向多元化一、理性主义与“无名性"设计

二、高技术风格

三、后现代主义

第六节 信息时代的工业设计一、美国计算机技术的发展与工业设计

二、欧洲及日本信息时代的工业设计

第七节 工业设计展望

第四章 设计符号学第一节 符号学基本理论与历史

第二节 艺术设计符号的构成与分类

第三节 艺术设计符号的意义

第四节 艺术设计符号的传播与认知一、符号的基本概念

二、设计与符号学

一、艺术设计中单个符号的构成模型

二、艺术设计符号的分类

一、艺术设计符号的外延意义

二、艺术设计符号的内涵意义

三、符号意义的意识形态层面

《设计简史》是一本探讨设计发展历史的经典著作，其中涵盖了从手工业时代向工业化时代转型期的设计。在这个转型时期，设计的发展经历了巨大的变化，从手工制作向机械制造转变，从个体工匠向大规模生产转变。这一时期对于设计的发展来说，是一个承上启下的重要时期。我们将在接下来的1200字以上，从几个方面来探讨这个时期的设计发展。

首先是制造工艺的改变。在手工业时代，产品是由工匠们手工制作的，每一个产品都是独一无二的。而在工业化时代，随着机械制造的兴起，产品的制造变得更加规模化和标准化。机器可以大规模生产产品，生产效率得到了极大的提高，产品的品质和数量也得到了保证。这种工业化生产方式对于设计师来说，也带来了新的挑战和机遇。设计师需要与工程师密切合作，考虑到机器制造的要求和限制，设计出适合大规模生产的产品。

其次是设计理念的转变。在手工业时代，设计更加注重手工技艺和艺术品质，强调个体差异和人文精神。而在工业化时代，设计更加注重实用性和效率。设计师需要考虑产品在大规模生产和使用中的实际情况，追求使用者的舒适度和便捷性。这种注重实用性的设计理念使得产品成为了人们日常生活的一部分，贴近人民的生活需求。工业化时代的设计追求高效、标准化和规模化，但也存在一定的单一性和缺乏创新性的问题。这也成为了后来设计发展的反思点和创新的方向。

另外是设计师角色的转变。在手工业时代，设计师是手工艺人，是产品的创造者和制造者。而在工业化时代，设计师的角色转变为了产品的策划者和领导者。设计师需要与工厂、工程师、市场部门等多方合作，共同完成产品的设计和制造。这种分工使得设计师在整个产品制造过程中发挥了更加重要的作用，也提高了设计师的地位和影响力。 最后是设计教育的发展。在手工业时代，设计是通过传统的师徒传授方式进行的，学徒需要跟随工匠长时间学习和实践。而在工业化时代，随着大规模生产和工业化的兴起，设计教育也发生了变革。大学开始设立设计专业，为学生提供系统的设计教育。设计教育从注重手工技艺转变为注重实际应用和创新能力的培养，培养学生对工业化生产的理解和应对能力。这对于设计行业的发展和人才培养起到了重要的推动作用。